制浆造纸知识
制浆造纸流程
制浆造纸流程
制浆造纸是一项古老而又重要的工艺，它是将木材、废纸等纤维素原料经过一
系列的处理，最终制成纸张的过程。下面我们将详细介绍制浆造纸的流程。
首先，制浆的第一步是选材。通常情况下，木材是制浆的主要原料，而不同种
类的木材会影响最终纸张的质量和特性。在选材时，需要考虑到原料的纤维长度、纤维强度以及含水量等因素。
接下来是制浆的预处理阶段。在这个阶段，原料木材需要经过蒸煮和漂白等处理，以去除木质素和杂质，同时使纤维素暴露在外，为后续的制浆过程做好准备。
然后是制浆的机械处理。在这一步中，原料木材会被送入制浆机中进行打浆，
通过机械力和化学药剂的作用，将木材纤维分离出来，并形成纸浆的形态。
接着是纸张的成型阶段。经过制浆后的纸浆会被送入造纸机，经过过滤、压榨、干燥等一系列工艺，最终形成纸张的初步成型。
最后是纸张的加工和后处理。在这个阶段，纸张会经过裁切、压光、包装等工艺，最终成品纸张会被送往仓库，等待出售或进一步加工。
整个制浆造纸的流程虽然看似简单，但其中包含了许多复杂的化学和机械工艺。只有严格按照流程进行操作，才能保证最终生产出高质量的纸张产品。
总的来说，制浆造纸流程是一个综合性的工艺过程，需要经过多个环节的精心
处理和控制。只有在每个环节都严格把关，才能最终生产出优质的纸张产品。希望本文对制浆造纸流程有一个清晰的了解，对相关行业的从业人员有所帮助。
简述现代制浆造纸工艺流程
简述现代制浆造纸工艺流程
一、制浆工艺流程
1. 木材采集：制造纸张的第一步是收集木材。木材是目前最常用的原料，通常来自于木材
工厂或森林。这些木材经过去皮、处理等步骤后，可以用于制浆。
2. 剥离纤维：将木材放入蒸煮罐中，经过高温高压的蒸煮处理，使木材中的纤维部分变软，并与木质素分离。
3. 切碎：经过蒸煮后的木材会被送入切割机中进行切碎，将木材颗粒变成纤维丝。
4. 磨浆：将切碎后的木材颗粒通过研磨机进行磨浆处理，使其成为细小的纤维。
5. 浸泡：将磨浆后的纤维颗粒放入大型浸泡池中进行浸泡，去除木材中的杂质和化学成分。
6. 脱水：通过离心机等设备对浸泡后的纤维进行脱水处理，去除多余的水分。
7. 漂洗：将脱水后的纤维放入漂白机中进行漂白处理，使其颜色变得更白。
8. 制浆：将漂白后的纤维颗粒通过搅拌、过滤等操作形成液体状的纤维浆液。
9. 成纸：将制好的纤维浆液倒入纸张制造机中，经过压延、烘干等步骤，最终形成纸张。
二、造纸工艺流程
1. 纸浆制备：将制浆好的纤维浆液送入纸浆池中，加入水和其他助剂，进行搅拌、稀释等
操作，形成适合生产纸张的纸浆。
2. 浆料处理：将纸浆经过过滤、搅拌等处理，去除其中的杂质和颗粒。
3. 造纸：将处理好的纸浆注入纸张制造机中，通过压延、挤压、烘干等步骤，使纸张的纤
维结构变得紧密，形成平整的纸张。
4. 印刷：对制成的纸张进行印刷处理，添加图案、文字等设计。
5. 涂布：将特殊涂料涂抹在纸张表面，提高其光泽度和防水性能。
6. 压光：对印刷好的纸张进行压光处理，使其表面更加平滑。
7. 切割：将制成的纸张按照所需尺寸进行切割，形成成品纸张。
造纸制浆知识点总结
造纸制浆知识点总结
一、制浆工艺
1. 机械制浆
机械制浆是指用机械设备将木材原料破碎、粉碎，形成纤维的过程。常见的机械制浆设备包括磨浆机、粉碎机、制浆机等。机械制浆工艺简单，成本较低，但由于机械破碎会破坏纤维结构，因此纸张的强度和光泽度较差。
2. 化学制浆
化学制浆是指将木质纤维用化学方法分离出来的过程。常见的化学制浆方法包括热碱法、热磺法、过氧化法等。化学制浆用于生产高品质的纸张，具有纤维结构完整、强度高、光泽度好等优点，但成本较高。
3. 半化学制浆
半化学制浆是介于机械和化学制浆之间的一种制浆方法，主要用于废纸等原料的制浆。该方法将原料在一定温度下用化学溶液浸泡，然后用机械方法进行破碎，可以获得较高质量的纤维。
二、原料选择
1. 木材
木材是制浆的主要原料之一，包括松木、杨木、桦木、桉树等。不同种类的木材含纤维量和纤维长度各有不同，因此选择合适的木材种类对纸张质量有较大影响。
2. 废纸
废纸是制浆的另一种重要原料，可以分为废旧书报、废旧包装纸、废弃建筑纸板等。废纸的来源广泛，制浆成本低，可以减少环境污染，因此受到越来越多的关注。
3. 其他原料
除了木材和废纸，还可以利用稻草、甘蔗渣、竹子等植物纤维作为制浆原料。这些原料具有丰富的资源，成本低廉，是未来制浆的发展方向之一。
三、制浆设备
1. 刨芯机
刨芯机是用于木材制浆的重要设备，主要用于将木材表皮去除，得到含纤维的木芯。刨芯机的性能对于木材制浆的效率和质量有着重要影响。
2. 制浆机
制浆机是用于将木芯或废纸破碎成纤维的关键设备，其工作原理是通过旋转刀片或者压榨
造纸工业中备料与制浆的工艺流程
造纸工业中备料与制浆的工艺流程
造纸的原料主要是植物纤维。我国造纸工业耗用的一次纤维原料依次为稻麦秆、木材、芦苇及芒秆、蔗渣、竹子、废麻及废棉。其中，芦苇及芒秆、蔗渣、竹子、废麻及废棉等都是相对较为抱负的非木材制浆纤维原料。值得指出的是，我国用于造纸工业的芦苇产量已经达到芦苇总产量的75%;而我国用于造纸工业的蔗渣量仅占可用量的25%～35%，蔗渣用于制浆造纸的潜力较大。
纸的生产大体上可分为两个过程，即制浆和造纸(图4
1)。制浆是指在原料中加入一些化学药品(如石灰或烧碱等)进行蒸煮;或者将原料直接用机械打碎、研磨;然后洗涤，去除不必要成分，保留纤维，制成浆料。需要漂白的，再入药剂进行漂白。造纸则是把浆料用网格捞起，脱水压榨干燥，最终整理成纸的过程。
一、备料
备料是指原料在蒸煮或磨浆前按蒸煮(或磨浆)的要求进行初步的处理和加工。备料的方法和其所需设备随原料种类不同而异。即使原料种类相同，但产品类型及产品的质量要求不同时，备料的方法及选用的设备也有所不同。按使用原料的种类备料可分为两大类，即非木材纤维原料的备料和木材纤维原料的备料。前者运用到的设备有切草机、切苇机和甘蔗除髓机等，后者有剥皮机、削片机等。
1非木材纤维原料
非木材纤维原料的备料中又可分为干法备料和湿法备料两种方法。干法备料是指原料在一定的水分下进行切割和筛选等处理。目前国内的草浆
厂绝大多数采用此法。湿法备料是指原料悬浮于水中，在机械作用下撕裂，并分别灰尘、草叶及谷、麦粒等。国外有些草浆厂采用湿法备料。我国仍在试验阶段。
2原木原料
制浆造纸工艺概述海达纸业ppt
03
通过数字化技术实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效
率和产品质量。
THANKS
谢谢您的观看
原料储存
原料应存储在干燥、通风的仓库中，避免受潮 、霉变等问题，同时要注意防火。
3
原料预处理
根据生产需要，对原料进行破碎、筛选、除杂 等预处理，以提高原料的品质和利用率。
化学制浆
制浆方法
化学制浆是利用化学药品将原料纤维从细胞壁中分离出来，常用的化学药品包括氢氧化钠 、硫酸和氯气等。
黑液与白液
化学制浆过程中会产生黑液和白液，黑液含有大量残余的化学药品和杂质，需要进行处理 和回收；白液则可以继续使用于制浆过程中。
02
造纸原料与材料
木材纤维
针叶树
包括松树、云杉、冷杉等，具有较高的长纤维含量，是优质 纸张的主要原料。
阔叶树
包括橡树、桦树、杨树等，纤维长度和长宽比适中，适用于 生产各类纸张。
非木材纤维
棉纤维
具有天然的吸墨性，常用于生产印刷用纸和书写 纸。
麻纤维
强度高，具有良好的耐腐蚀性和绝缘性，常用作 包装材料和绝缘材料。
生产效率
海达纸业需要不断提高生产效率，通过技术改造和自动化等方式 降低成本和提高产量。
海达纸业制浆造纸工艺的发展趋势与展望
废纸回收
01
随着环保意识的增强，海达纸业可以加强废纸回收利用技术的
制浆造纸工艺流程
制浆造纸工艺流程
制浆造纸是一项古老而又重要的工艺，它将木材、废纸等原料转化为纸张，为人类提供了重要的书写、印刷、包装等材料。其工艺流程包括制浆和造纸两个主要环节，下面将详细介绍这一工艺的流程。
一、制浆工艺流程
1. 原料准备
制浆的原料主要包括木材、废纸、竹子等。首先需要对原料进行分类、清洗和除杂，确保原料的纯净和质量。
2. 切割和磨碎
原料经过清洗后，需要进行切割和磨碎的处理。木材需要经过切割成小块，而废纸则需要经过磨碎成纤维。
3. 煮解
煮解是制浆的关键步骤，通过高温高压的蒸煮过程，木材和纤
维被破坏并释放出纤维素。在这一过程中，通常会加入化学药剂来
帮助分离纤维素。
4. 漂洗
煮解后的原料需要进行漂洗，以去除残留的化学药剂和杂质。
漂洗后的纤维素质量更加纯净。
5. 脱水
漂洗后的纤维素需要进行脱水处理，通常采用离心机或压榨机
进行脱水，以减少纤维素的含水量。
6. 制浆
最后一步是将脱水后的纤维素进行制浆处理，使其成为适合造
纸的纸浆。制浆的方法包括机械制浆和化学制浆两种，机械制浆是
通过机械力将纤维素分离，而化学制浆则是通过化学药剂进行处理。
二、造纸工艺流程
1. 纸浆调理
制浆完成后，需要对纸浆进行调理，包括掺配、筛选、研磨等过程，以使纸浆的质量符合造纸的要求。
2. 造纸
造纸是将纸浆经过一系列的加工，最终形成纸张的过程。首先是纸浆的输送和均布，然后经过成型、压榨、干燥等步骤，最终形成成品纸张。
3. 加工
造纸完成后，还需要进行裁切、印刷、包装等加工步骤，使成品纸张符合市场需求。
以上就是制浆造纸的工艺流程，通过这一系列步骤，原料最终被转化为高质量的纸张产品。这一工艺不仅在纸张生产中起着重要作用，也对环境保护和资源利用具有重要意义。希望通过对制浆造纸工艺流程的了解，能够更加重视纸张的生产过程，推动绿色、可持续的纸张生产方式。
造纸的简单流程
造纸的简单流程
造纸，是一种利用植物纤维制作纸张的过程。它经历了多个步骤，包括原料准备、制浆、造纸和加工。下面将逐步介绍造纸的简单流程。
1. 原料准备
造纸的首要原料是植物纤维，常见的有木材、竹子、麻类植物和纸草等。这些植物纤维需要经过采伐、剥离和破碎等处理，以便于后续制浆过程的进行。同时，还需要将原料进行清洗，去除其中的杂质和污染物。
2. 制浆
制浆是将植物纤维转化为纸浆的过程。目前常用的制浆方法有机械制浆和化学制浆两种。机械制浆是通过机械设备将原料破碎、剥离，使纤维得到分离。而化学制浆则是利用化学药品对原料进行处理，使纤维更容易分离。制浆完成后，还需要对纸浆进行筛选、洗涤和脱水等操作，以去除其中的杂质和水分。
3. 造纸
造纸是将纸浆转化为纸张的过程。首先，将纸浆均匀地分布在造纸机的网纹上，然后通过挤压、压榨和吸水等手段，使纸浆中的水分逐渐排除，纤维逐渐结合，形成纸张的纤维结构。接着，通过烘干和压光等工艺，使纸张的表面平整光滑。最后，将纸张切割成所需的尺寸。
4. 加工
加工是对纸张进行后续处理的过程。常见的加工方法包括涂布、压花、打孔、印刷和烫金等。涂布是在纸张表面涂覆一层特殊材料，以增加纸张的光泽和光滑度。压花则是利用压花机对纸张进行压花处理，使其表面呈现出各种花纹和图案。打孔是通过模具将纸张打孔，以便于文件整理和装订。印刷是在纸张上印上文字、图像或图案等内容。烫金则是利用烫金机将烫金箔热压在纸张上，使其呈现出金属质感。
以上就是造纸的简单流程。通过原料准备、制浆、造纸和加工等步骤，我们可以将植物纤维转化为各种类型的纸张，满足人们日常生活和工作中对纸张的需求。造纸工艺的不断改进和创新，使得纸张的品质和种类不断提高和丰富，为人类的文化交流和信息传递提供了重要的支持。让我们共同珍惜和保护纸张资源，为可持续发展做出贡献。
制浆造纸工艺流程
制浆造纸工艺流程
《制浆造纸工艺流程》
制浆造纸是将木材、废纸等纤维素质的原料制成纸浆，然后通过造纸机将纸浆制成纸张的过程。它是一项复杂而又精细的工艺，包括多个工序和环节。
首先是制浆工艺。木材是最常用的原料之一，它需要经过蒸煮、漂白等步骤，将木材中的纤维素质提取出来，形成纸浆。随着环保意识的增强，废纸作为再生纤维素原料也在制浆工艺中得到了广泛应用。
接下来是造纸工艺。经过制浆流程得到的纸浆要经过丝网、压榨、烘干等步骤，最终形成纸张。而这个过程需要严格控制温度、湿度、压力等参数，以确保纸张的质量和性能。
值得一提的是，制浆造纸工艺中的废水处理也是一个重要的环节。在生产过程中会产生大量的废水，这些废水需要经过处理，达到排放标准，以减少对环境的污染。
随着科技的发展，制浆造纸工艺也在不断进步。一些新技术如生物质能利用、数字化控制等被引入其中，以提高生产效率和降低能耗。
总的来说，制浆造纸工艺涉及到多个工序，涵盖了化学、机械、环保等多个领域，是一门综合性的工艺。它的发展不仅与纸张
的生产质量和性能有关，也直接关系到对环境的保护和资源的可持续利用。
纸浆造纸的生产流程
纸浆造纸的生产流程
纸浆是制造纸张的重要原料，其生产流程包括制浆和造纸两个主要过程。下面将详细介绍纸浆造纸的生产流程。
一、制浆过程
1. 原料准备
纸浆的主要原料有木材、废纸和农作物秸秆等。首先，根据需要的纸张种类和质量要求，选择合适的原料。然后，将原料进行切割、剥皮、破碎等预处理步骤，使其变成适合制浆的形态。
2. 煮浆
煮浆是将原料加热至一定温度，使木质纤维素分解为纤维，并将纤维从杂质中分离出来的过程。该过程分为化学煮浆和机械煮浆两种方式。
- 化学煮浆：将原料与化学药品一起加入煮浆釜中进行煮炼。
其中，硫酸法是最常用的化学煮浆方法之一，其通过与木材中的纤维素反应，使木材组织松软，并溶解掉木材中的非纤维成分。
- 机械煮浆：通过机械力的作用将原料破碎成纤维状态，达到
分离纤维和杂质的目的。机械煮浆适用于废纸等纤维素含量较高的原料。
3. 筛选和洗涤
经过煮浆后，得到的是混合纤维和杂质的糊状物，需要通过筛选和洗涤来去除杂质和纤维束的大小和长度不均匀性。
- 筛选：将糊状物通过筛网进行筛分，将纤维和较大杂质分离
出来。同时，通过调整筛网的孔径和振动频率，控制所需纤维的长度和纤维束的大小。
- 洗涤：用水洗涤纤维，将浆液中的杂质通过洗涤剂和水冲刷
去除，使纤维更加干净。
4. 漂白
漂白是将纸浆中的杂质和色素去除，以便获得纯净、白色的纸浆。漂白一般采用化学漂白方法，如氧化漂白、还原漂白和氯气漂白等。不同的漂白方法根据纸张的种类和质量要求来选择。
二、造纸过程
1. 纸浆调理
经过制浆过程得到的纸浆还需经过调理，以控制纤维的长度和质量。调理主要通过添加化学成分，如粘合剂、抗湿剂和增白剂等，以增加纸张的强度、耐久性和光洁度。
标准制浆造纸总结
（标准）制浆造纸总结
制浆造纸总结
一．绪论
1.纸是由纤维（包括植物纤维和非植物纤维）和非纤维添加物交织而成的多孔性网状结构薄型材料。
2.纸和纸板的界定：
以225(g/m2)的定量为一分界线，
定量小于225(g/m2)的称为纸；
大于225(g/m2)的称为纸板。
通常将所有小于0.3mm厚度的薄片归入纸类；
将所有超过0.3mm厚度的薄片归入纸板类；
3.制浆：由木材或其它原料中分离出纤维的过程。
4.造纸：使纤维交织在一起形成纸张的过程。
5.造纸生产流程：打浆、添料、净化、筛选、上网、抄造
6.制浆：利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法，使植物纤维原
料中的纤维离解，成为本色纸浆（未漂浆）或漂白纸浆的生产过程。
7.制浆的基本过程：
8.制浆造纸原料：
（1）木材纤维原料：(25%)针叶材，阔叶材；
（2）非木材纤维原料：(75%)禾本科纤维原料，韧皮纤维原料，叶
部纤维原料等
9.心材与边材的比较
心材一般含水分少，有机物质多，色泽深，质地坚硬，相对密度大，药液渗透困难，
不利于蒸煮，漂白。
边材色泽浅，树脂含量少，相对密度小，结构疏松，药液较易渗透，有利于蒸煮，漂
白，且成纸强度较好。
从制浆造纸角度说，心材不如边材。
10.早材和晚材：
早材细胞壁较薄，容易打浆，能制出抗张强度和耐破度高的纸浆。晚材纤维壁厚，成管状，纤维挺硬不易打浆，成纸撕裂度较好，透气度大，但纤维结合强度较差。
第一章备料
1.备料，即为满足生产需要对贮存的原料进行加工处理的生产过程。
3.木材
原料的备
4.剥皮设备：圆筒剥皮机、环式剥皮机、简易剥皮机
废纸制浆造纸工艺流程
废纸制浆造纸工艺流程
废纸制浆造纸是一种环保型的纸张生产方式，也是目前世界上主流的纸张生产方式之一。本文将介绍废纸制浆造纸的工艺流程。
一、废纸回收
废纸回收是废纸制浆造纸的第一步，也是最重要的一步。废纸回收通常是通过回收站、垃圾处理中心等途径进行的。废纸的来源非常广泛，包括办公室纸张、报纸、书本、纸箱、纸袋等等。废纸回收使得原本被废弃的纸张得以再利用，减少了浪费和环境污染。
二、废纸粉碎
废纸回收后，需要对其进行粉碎。粉碎的目的是将废纸变成纤维素颗粒，方便后续的制浆过程。废纸粉碎设备通常有切割机、粉碎机、破碎机等。
三、制浆
粉碎后的废纸被送入制浆机中进行制浆。制浆机主要是将废纸与水混合，经过高速搅拌和破碎，使得纤维素颗粒分散在水中。制浆机的种类有很多，常见的有高浓度制浆机、低浓度制浆机等。
四、脱墨
制浆后的纸浆中，可能会残留一些油墨、污渍等杂质。这些杂质需
要通过脱墨设备进行处理。脱墨设备通常有浮选机、洗涤机、筛选机等。
五、漂白
脱墨后的纸浆并不一定能得到白色的纸张，需要进行漂白处理。漂白的方法有氧漂、氯漂、过氧化氢漂等。不同的漂白方法对环境的影响不同，氯漂对环境的影响最大，过氧化氢漂对环境的影响最小。
六、造纸
经过漂白处理的纸浆被送入造纸机中进行造纸。造纸机将纸浆均匀地涂在网上，随后通过压平、烘干、加热等工艺，使得纸张逐渐成型。造纸机的种类有很多，常见的有旋转圆网机、平网机等。
七、后加工
纸张成型后，需要进行后加工，例如切割、折叠、压花等。这些后加工的目的是使得纸张更加美观、实用。
废纸制浆造纸工艺流程非常复杂，需要多个设备和工序配合完成。但是废纸制浆造纸具有环保、节能、资源回收等优点，是未来纸张生产的一种重要方式。
制浆造纸行业工艺流程
制浆造纸行业工艺流程
制浆造纸工艺流程是制造纸张的过程，包括制浆、造纸和后续加工等步骤。本文将详细介绍制浆造纸行业的工艺流程。
1.制浆过程：
制浆是将纤维原料转化为浆料的过程。常见的纤维原料有木材、废纸和竹子等。制浆的方法有机械法、化学法和半化学法等。
(1)木材制浆：
木材制浆的工艺流程主要分为磨木、蒸煮、制浆和浆料处理。
-磨木：将木材按一定规格切割成木片，然后通过磨木机进行粉碎，得到木片纤维。
-蒸煮：将木片纤维放入蒸煮釜内，加入化学药品，进行高温高压蒸煮，以去除木材中的非纤维物质。
-制浆：经过蒸煮的木片纤维经过洗涤、筛选和漂白等处理，得到纯净的浆料。
-浆料处理：将浆料进行过滤、压榨和干燥等处理，制成纸浆。(2)废纸制浆：
废纸制浆的工艺流程主要分为废纸收集、废纸分类和废纸制浆。
-废纸收集：收集来自生活和工业生产中的废纸，进行初步分类。
-废纸分类：按照纸张的质量和种类进行进一步的分类。
-废纸制浆：将分类好的废纸进行剪碎和浸泡，然后加入化学药品，经过搅拌和筛选等处理，得到纯净的浆料。
2.造纸过程：
造纸是将浆料转化为纸张的过程。常见的造纸工艺有湿法造纸和干法造纸两种。
(1)湿法造纸：
湿法造纸的工艺流程主要分为浆料调节、造纸机制纸和纸张处理。
-浆料调节：将制浆过程中得到的浆料进行加水、筛选和调节pH值等处理，使其符合造纸的要求。
-造纸机制纸：将调节好的浆料均匀地铺在造纸机网上，随后通过压榨、干燥和压光等步骤，逐渐形成纸张。
-纸张处理：对造纸机制成的纸进行切割、校正和包装等处理，最终得到成品纸张。
制浆造纸工艺概述海达纸业ppt
海达纸业与高校、科研机构合作模式及产学研一体化实践
合作模式
海达纸业与多所高校和科研机构建立了紧 密的合作关系，采取多种合作模式，如联 合研究、人才培养、技术转让等。通过与 高校和科研机构合作，公司能够及时获取 最新的技术信息并开展合作研究。
VS
产学研一体化实践
海达纸业积极推动产学研一体化实践，将 科研成果转化为生产力。公司与高校和科 研机构共同开展多项研究项目，涉及制浆 造纸工艺优化、节能减排技术、新产品开 发等多个领域。通过产学研一体化实践， 海达纸业提高了技术水平和创新能力，同 时促进了行业技术的进步和发展。
03
海达纸业制浆造纸工艺流程 介绍
海达纸业制浆工艺流程
原料准备
使用木材、竹子等作为原料，进行剥皮、清洗等 预处理。
碎浆
将原料破碎成小片，以便后续处理。
化学制浆
使用化学药品对原料进行蒸煮、浸泡等处理，使原 料纤维分离。
漂白
对制得的纸浆进行漂白，以提高白度和纯净度。
洗涤和筛选
对纸浆进行洗涤和筛选，去除杂质和粗纤维。
制浆造纸工艺概述海达纸业 ppt
xx年xx月xx日
contents
目录
• 制浆工艺概述 • 造纸工艺概述 • 海达纸业制浆造纸工艺流程介绍 • 海达纸业环保与可持续发展 • 海达纸业技术创新与研发实力
01
制浆工艺概述
造纸的简单流程
造纸的简单流程
造纸是人类文明发展的重要里程碑之一，它为书写、印刷、绘画等活
动提供了必要的材料。下面将介绍造纸的简单流程。
1. 原材料的处理
造纸的原材料主要是植物纤维，包括木材、竹子、麻类植物等。首先
需要将原材料进行切割、破碎和浸泡等处理，以便于后续的制浆操作。
2. 制浆
制浆是将原材料中的纤维分离出来，形成可用于造纸的浆液。通常有
机械制浆和化学制浆两种方法。机械制浆是通过机器挤压、研磨等方
式将原材料分解成纤维；化学制浆则是利用化学药品溶解木质素等非
纤维物质，使得纤维得以分离出来。
3. 调整浆液质量
经过制浆之后，需要对浆液进行调整，使其具备适合造纸的物理性能
和化学性能。这个过程包括调节PH值、添加填充剂和增白剂等。
4. 造纸
造纸是将浆液通过特定的机器设备，使其在网上形成纤维网络，然后
通过压榨、干燥等方式将水分逐步去除，最终形成纸张。造纸的机器
设备通常包括筛网、压榨辊和干燥机等。
5. 后处理
造纸之后，需要对纸张进行后处理，以便于满足不同的使用需求。这个过程包括切割、印刷、涂布等操作。
总之，造纸是一个复杂的过程，需要经过多个环节才能得到高质量的产品。随着科技的发展和环保意识的提高，越来越多的制浆和造纸企业开始采用新技术和新材料来提高生产效率和产品质量，并且注重环境保护和可持续发展。
制浆造纸的主要术语
制浆造纸的主要术语
（一）制浆
1、制浆：制浆是指利用化学的方法或机械的方法或两者结合的方法使植物纤维原料离解变
成本色纸浆（未漂浆）或进一步变成漂白纸浆的生产过程。制浆方法分为化学法和高得率法。化学法包括碱法和亚硫酸盐法；高得率制浆包括半化学法、化学机械法和机械法。
2、本色浆：不需漂白的纸浆称为本色浆，用于生产如：水泥袋纸、电缆纸、电容器纸等。
3、漂白浆：经过漂白后的纸浆称为漂白浆，用于生产如：胶版纸、书写纸、铜版原纸等高
级文化用纸。
4、木浆：以木材为原料制得的纸浆称为木浆，主要包括针叶木浆（又称软木浆）和阔叶木
浆（又称硬木浆）。
5、非木浆：以各种非木材为原料制得的纸浆称为非木浆，主要包括棉浆、竹浆、蔗渣浆、
麦草浆、棉秆浆、稻草浆等。
6、废纸浆：对废纸进行处理后制得的纸浆称为废纸浆，主要包括包装废纸浆和废纸脱墨浆
等。
7、化学浆：以各种化学药剂作为蒸煮液制得的纸浆称为化学浆。
8、半化学浆：采用与化学法相同的蒸煮液进行较轻微的处理后再加以机械磨浆处理得到的
纸浆称为半化学浆。
9、化学机械浆：采用比半化学法更轻微的化学处理然后或同时加以机械磨浆处理得到的纸
浆称为化学机械浆。
10、机械浆：不用化学处理，而用各种机械法生产的纸浆统称为机械浆。
11、蒸煮：蒸煮就是在蒸煮设备（蒸球、蒸煮锅、连续蒸煮器）内使蒸煮液与植物纤维原料
充分混合，在一定的温度、压力下进行化学反应，脱除原料中木素、获取纸浆的工艺过程。
12、黑液：原料经碱法蒸煮后，从纸浆中分离出来的残液称为黑液。
13、纸浆得率：又称纸浆收获率，原料经蒸煮后所得绝干（或风干）粗浆重量对未蒸煮前绝
制浆原理与工程
制浆原理与工程
制浆是造纸工业中的重要工艺环节，它将纤维素原料转化为可用于造纸的纸浆。制浆过程不仅涉及物理、化学等多个学科的知识，还需要掌握一系列工程技术。本文将从制浆原理和制浆工程两个方面进行探讨。
一、制浆原理
制浆的目标是将纤维素原料中的纤维素分离出来，形成纸浆。纤维素原料可以
是木材、竹子、废纸等。制浆的原理主要包括机械制浆、化学制浆和热力制浆。
1. 机械制浆
机械制浆是利用机械作用将原料进行破碎和分散，以分离纤维素。常见的机械
制浆方法有磨浆和打浆。
磨浆是将原料放入磨浆机中，通过机械磨碎的方式将纤维素分离出来。磨浆机
内部有高速旋转的磨盘和固定的磨盘，原料在两者之间受到剪切和冲击力，使纤维素脱离原料。
打浆是将原料放入打浆机中，通过高速旋转的刀片将原料切割和撕裂，使纤维
素从原料中脱离。打浆机的刀片设计得十分精细，以确保纤维素能够有效地分离出来。
2. 化学制浆
化学制浆是利用化学药剂对原料进行处理，以溶解或改变原料中的非纤维素成分，从而分离纤维素。常见的化学制浆方法有硫酸盐法和碱法。
硫酸盐法是将原料与硫酸盐溶液混合，通过化学反应将非纤维素成分溶解掉。
这种方法适用于木材等纤维素原料。
碱法是将原料与碱性溶液混合，通过化学反应将非纤维素成分转化为可溶性物质。这种方法适用于废纸等纤维素原料。
3. 热力制浆
热力制浆是利用高温和高压对原料进行处理，以改变纤维素的结构和性质，从
而分离纤维素。常见的热力制浆方法有蒸煮法和蒸汽爆破法。
蒸煮法是将原料放入蒸煮器中，在高温和高压下进行蒸煮，使纤维素变得柔软
易分离。
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原料（书、报纸）——碎浆脱墨——磨浆机——振动筛——搅拌——浆泵——漂洗、漂白——浆泵——造纸主机——复卷、打孔、压花——切纸机
汉森纸业.0857-*******找王总
废纸流程：碎浆——除重渣——磨浆——筛选——除砂——浮选脱墨——浓缩——漂白——精选——造纸机——复卷打孔压花——分切——包装
木浆流程：碎浆——磨浆——造纸机——复卷打孔压花——分切——包装
制浆造纸废水处理工艺实际应用
制浆造纸过程中产生的黑液、中段水和白水的处理
造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。目前，我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是我国工业废水进行达标处理的首要问题。据统计，我国县及县以上造纸及纸制品工业废水排放量占全国工业总排放量的18.6%，其中处理排放达标量占造纸工业废水总排放量的49.3%，排放废水中COD约占全国工业COD总排放量的44.0%。近年经过多方不懈努力，造纸工业水污染防治已取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。由此看出，造纸工业初步实现了“增产减污”的目标，但是造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还很繁重。
制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，一般每生产1t硫酸盐浆就有1t有机物和400kg碱类、硫化物溶解于黑液中。
一、制浆造纸废水的来源与特点
1、蒸煮工段废液。黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。
2、中段水。制浆中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排放总量的8%～9%，吨浆COD负荷310kg左右。中段水浓度一般在1，000～1，500mg/L，BOD和COD的比值在0.20～0.35之间，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大。中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等，以可溶性COD为主。其中，对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。次氯酸盐漂白废水主要含三氯甲烷，还含有40多种其他有机氯化物，其中以各种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二噁英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。
3、白水。白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入的防腐剂有一定的毒性。白水水量较大，但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。现在几乎所有的造纸厂造纸车间都采用了部分或全封闭系统以降低造纸耗水量，节约动力消耗，提高白水回用率，减少多余白水排放。
二、制浆造纸废水的处理和资源化
1、碱回收法处理黑夜与资源化。碱回收处理法是目前解决黑液问题比较有效的方法，通过黑液提取、蒸发、燃烧、苛化四个主要工段，可将黑液中的SS、COD、BOD一并彻底去除，并可回收碱，产生二次蒸汽（能量）。海拉尔晨鸣纸业公司碱回收处理工艺目前彻底解决了黑液问题，并且实现了黑液资源化。但由于草浆产生的白泥中硅含量高，不易回烧成石灰，白泥有可能造成二次污染。
2、白水的处理与回用。气浮法是白水处理中较常用的方法。白水中所含的物质为短纤维、填料、胶状物以及溶解物，它经过调节后在气浮池内与减压后的溶气水混合，进行气浮操作过程。完成分离后，清水入清水池供纸机回用，短纤维进入浆池供造纸机回用。气浮法在我国造纸企业中有较广的应用。海拉尔晨鸣纸业公司使用气浮法使纤维、填料与水分离得到较为满意的效果，处理后的水全部回用。海拉尔晨鸣纸业公司应用气浮技术回收纸机白水，使SS去除率达到94%，COD降至200mg/L以下，出水清澈透明，处理成本仅为0.18元/m3，并且实现了循环再利用。
3、中段水活性污泥法。活性污泥法是利用微生物降解代谢有机物为无机物来处理废水。通过人为的创造适于微生物生存和繁殖的环境，使之大量繁殖，以提高其氧化分解有机物的效率。根据使用微生物的种类，可分为好氧法、厌氧法、兼性氧和生物酶法等。好氧法是利用好氧微生物在有氧条件下降解代谢处理废水的方法，常用的好氧处理方法有活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化、生物流化床等方法。厌氧法是在无氧的条件下，通过厌氧微生物降解代谢来处理废水的方法。厌氧法的操作条件要比好氧法苛刻，但具有更好的经济效益，因此也具有重要的地位。目前开发出的有厌氧塘法、厌氧滤床法、厌氧流动床法、厌氧膨胀床法、厌氧旋转圆盘法、厌氧池法、升流式厌氧污泥床（UASB）法等。通常为了取得更好的处理效果，将好氧法和厌氧法联合使用。针对草浆造纸中段废水，进行了厌氧折流板反应器（ABR）、序批式反应器（SBR）及ABR－SBR组合处理工艺的研究，结果表明：ABR的水力停留时间（HRT）为6h时，废水可生化性由0.2～0.25增加到0.4～0.5；SBR最佳HRT为
8h，单独运行，COD去除率65%左右；ABR－SBR组合工艺中SBR处理效果明显提高，COD去除率达80%左右，且组合工艺处理效果好，COD和BOD5去除率达90%左右，抗冲击负荷能力强。
三、结语
对于黑液的处理，碱回收仍是最经济、最有效的途径。
白水的处理和回用工艺现在已较为成熟，气浮法是目前采用得较多的技术，白水处理后回用，且可回收白水中的细小纤维。
洗草水：