压力试验机操作规程通用范本
tye-2000a型压力试验机作业操作规程(15篇范文)
tye-2000a型压力试验机作业操作规程（15篇范
文）
第1篇 tye-2000a型压力试验机作业操作规程
tye-2000a型压力试验机操作规程
1、旋转电源开关,接通电源(红色指示灯亮)显示建议图面,2秒钟后显示测试画面,系统处于关闭状态。
2、按“菜单”键,仪器进入选择菜单状态,上下移动光标,进行功能选择,在设置状态下再按“返回”键就退出。
3、首先将光标停止在系统设置功能处,按“确认”键,则进入设置菜单,进行相应的参数设定后,按“确认”键,返回原始状态。
4、进行系统换档,本系统有两档可供选择,1000kn和2000kn,在测试前应选定合适的档位。
5、按启动键3秒启动电机,此时进入待测状态,再按启动键,才开始试验。缓慢打开送油阀,按要求速率送油加载,直至试件破裂,显示值为峰值显示,同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。
6、卸荷后,按“功能”键,可以显示出该次试验的数据(峰值),和以前同一组号内的数据。
7、如果需要在同一份编号内检测三块试块,只要在第一块试块破裂后,打开回油阀放入该组试件中的第二块试件,关闭回油阀,控制送油阀加载,直至该组试件全部做完。在结束测试后按“功能”键进入数据画面,如需要“打印”,按一次打印键即可打印出该编号内全部测试
数据内容,不需要打印,按“退出”键即可。
8、试验结束,按“停止”键,此时退回等待测试状态,再按“停止”3秒停止电机,旋转电源开关切断电源,擦拭仪器,打扫室内卫生。
第2篇 tye-300c型压力试验机操作规程
（一）使用前应检查油箱内油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。（二）检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查电气接地安全防护措施是否有效。
压力试验机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A41152 压力试验机操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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审批：_________________________
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精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A41152
第2页/ 总2页
压力试验机操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。
2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。
3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。
4、旋紧回油阀。
5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
1.试验前准备
1.1检查试验机的各个部件是否正常，如液压系统、电气系统等。
1.2检查试验机的工作台面是否平整，试验机的夹具是否放置稳定。
1.3检查试验机的试验管路是否连接紧密，不得出现漏气或渗气现象。
1.4检查试验机的试验液是否添加到指定的位置，液面是否在规定范
围内。
2.试验操作
2.1打开试验机的电源开关，将试验机的主操纵阀开关调至待机位置。
2.2将待试样品放置在试验机的夹具上，并加以稳固。
2.3调整试验机的夹具，使试验样品的位置正确，并确保试验样品没
有干涉到其他部件。
2.4关闭试验机的上限位开关，调节试验机的最大压力，确保试验机
能够承受所需的试验压力。
2.5打开试验机的主操纵阀开关，并将试验机的压力调节阀调至所需
的试验压力。
2.6根据试验要求，设置试验机的试验时间和试验次数。
2.7在试验过程中，及时观察试验机的压力变化情况，确保试验压力
稳定在规定范围内。
2.8在试验结束后，将试验机的主操纵阀开关调至停机位置，并关闭试验机的电源开关。
3.安全操作
3.1在操作试验机时，应穿戴好相应的劳动保护用具，如安全眼镜、手套等，确保人员的安全。
3.2操作试验机时，应保持机器周围的通道畅通，不得存放杂物，以免影响操作安全。
3.3操作试验机时，应遵守相关的安全操作规程，不得私自改动试验机的相关设置。
3.4在试验过程中，如发现试验机或试验样品出现异常情况，应立即停止试验，并向相关人员报告。
3.5试验机维护保养时，应根据试验机的操作手册进行操作，严禁擅自进行维修或改动。
4.日常维护
4.1每日使用结束时，应对试验机进行清洁，将试验机的工作台面和夹具清理干净。
压力试验机安全操作规程
压力试验机安全操作规程
压力试验机是一种常用的实验设备，用于测试物体在高压环境下的承载能力和稳定性。使用压力试验机需要遵循一系列安全操作规程，以保证操作人员的安全和设备的正常运行。以下是压力试验机的安全操作规程。
1. 安全装备
在操作压力试验机之前，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全镜、防护服和防滑鞋等。这些装备可以提供有效的物理保护，减少操作中的潜在风险。
2. 环境检查
在进行压力试验之前，必须对试验环境进行彻底的检查。确保试验区域的通风良好，没有可燃物和易燃物质。同时，检查压力试验机的周围是否有杂物或障碍物，保持试验区域整洁。
3. 设备检查
在操作压力试验机之前，必须对设备进行全面的检查。检查压力试验机的各个零部件是否完好，是否有损坏或松动的情况。同时，检查压力试验机的电源和控制系统是否正常工作。如有异常情况，应及时报修或更换设备。
4. 操作规范
在进行压力试验之前，必须仔细阅读设备的操作手册，并按照操作规范进行操作。操作人员必须严格按照设备的要求和程序进行操作，不得随意更改参数或操作方式。任何试验操作都必须在专业人员的指导下进行。
5. 试验准备
在进行压力试验之前，必须进行试验准备工作。首先，清理试验样品，确保其表面干净，并进行必要的标记。其次，根据试验要求设置试验参数，如压力、时间等。最后，将试验样品放置在试验机的工作台上，并确保其稳定。
6. 压力调节
在进行压力试验之前，必须严格按照试验要求进行压力调节。根据试验样品的材质和要求，设置合适的压力。在调节压力时，必须小心操作，避免压力突增或压力波动过大。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
1、试验机使用前应该检查油标，确认油箱内是否有油，油管连接接头是否松动。检查压力机和抗折夹具的球座必须转动灵活，防止试件偏心受压。
2、根据试件规格和试验要求选择夹具和量程范围。
3、将试件取出，先清除试件受压面与抗压夹具加压板上的砂砾及杂物，并检查有无破损情况，当确认试件符合试验要求后，将其放在试验台上，并使夹具对准压力机中心，调整手轮，使上压板距试件约5mm。
4、当对试件两端轮流进行抗压试验时，试件的一侧面为受压面，试件端头伸出夹具约10mm。
5、接通电源，打开开关，按“菜单”键进入系统设置并保存。
6、启动电机关闭回油阀，控制送油阀，以满足要求的加荷速度施加载荷，直至试件破坏后关闭电机，加载荷应平稳、均匀，加载过程中不得卸载，卸载过程中不得增加荷载，且所在加载荷不许超过设备的极限载荷。同时记录试件的抗压强度（或荷载）。
7、打开回油阀卸载。
8、试验工作完毕后，应切断电源，及时试验机及相关试验设备擦拭干净，对抗折机进行常规保养，并做好周围环境卫生。
9、设备使用后应该填写设备使用记录。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
一、试验前准备工作
1. 确保试验机处于稳定的工作状态，试验机底座固定牢固。
2. 检查试验机的电源，保证电源正常。
3. 检查试验机的仪器仪表是否正常工作，如压力表、温度计等。
4. 清理试验机的工作平台，确保平台整洁无杂物。
二、试验参数设定
1. 根据试验需求，设定试验机的压力和时间参数。一般情况下，压力设置为试验样品所能耐受的最大压力的70%~80%。
2. 根据试验要求，设定试验机的温度参数。温度应根据试验样品的材质和试验标准来确定。
三、操作步骤
1. 将试验样品放置在试验机的工作平台上，并通过夹具等固定样品。
2. 打开试验机的电源，启动试验机。
3. 设定试验机的压力和温度参数，确保参数设定准确无误。
4. 开始试验，试验机会自动施加压力到设定值，并维持一段时间。在试验过程中，要定期检查试验机的仪器仪表是否正常工作，并记录试验数据。
5. 试验结束时，关闭试验机的电源，停止试验。
6. 卸载试验样品，并清理试验机的工作平台。
四、注意事项
1. 操作试验机时，严禁随意触碰试验机的运动部件，以免造成伤害。
2. 在试验过程中，应随时注意观察试验样品的变化情况，如有异常情况应立即停止试验。
3. 试验结束后，应及时清理试验机的工作平台，防止杂物对试验结果产生影响。
4. 在使用试验机时，应严格遵守相关安全操作规程，不得操作不熟悉的设备，以免发生事故。
5. 在试验过程中，如发现任何异常情况或设备故障，应立即停止试验，并及时报告维修人员进行处理。
五、维护保养
1. 定期对试验机进行清洁和维护，保持设备的正常运行。
全自动压力试验机操作规程
全自动压力试验机操作规程
全自动压力试验机是一种用于对各种材料进行压力测试和压力承载能力分析的仪器设备，操作规程的制定是为了确保试验机的正确使用和保证试验数据的准确性和可靠性。以下是一份全自动压力试验机的操作规程，详细介绍了试验机的使用方法和注意事项。
一、试验前准备
1.检查试验机的外观，确保无损坏和松动的地方；
2.检查电源线、电源开关和仪器连接线是否牢固，确保电气安全；
3.检查试验机内的油品，确保油品低于油位线但不低于最低油位线；
4.检查试验机的仪表是否显示正常，如有异常情况应报修。
二、试验操作步骤
1.打开电源开关，启动试验机；
2.设置试验机的试验参数，包括试验时间、最大负荷、升降速度等；
3.根据试验需求选择试验模式，如压力保持试验、动态压力试验等；
4.将待测样品放置在试验机工作平台上，并安装合适的夹具；
5.调整试验机滑动臂高度，使其与样品平行，并紧固螺丝；
6.通过试验机控制面板或遥控器，按下启动按钮开始试验；
7.观察试验过程中试验机的工作状态，确认试验机运转正常；
8.试验结束后，停止试验机的运行，并将试验数据记录下来。
三、注意事项
1.在试验过程中，严禁将手指或其他物体放置在试验机滑动臂附近，以免发生意外事故；
2.在试验机运行过程中，严禁撞击试验机或对其进行任何干扰；
3.在试验机工作期间，禁止改变试验机的工作参数，以免影响试验结果；
4.如遇到突发情况或异常情况，应立即停止试验机的运行，并及时报修；
5.在试验结束后，应将试验机清洁干净，并及时关闭电源开关。
四、故障处理
1.试验机启动失败或无法达到预设的负荷值时，应首先检查电源线和电源开关是否正常，如电源正常，应立即报修；
全自动压力试验机操作规程
全自动压力试验机操作规程
1使用前的准备和检查
使用前应先检查油箱内油液是否充足，可从右侧油箱外的油标观察，如不足，可打开后盖向油箱内灌油至液面在油标处合适。检查油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧，以防漏油或损坏机件影响试验。检查防尘罩应完整无损，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
2操作程序、方法及注意事项
将试件或通过抗压夹具平放在下压力板正中，启动油泵电机，打开计算器系统控制器电源，机器即处于自动状态。
请注意：在进行300kN恒加载压力试验机操作系统之前，一定要关闭掉计算机中其他所有的实时控制软件和应用程序，并请用户不要向计算机内安装非正版软件，以免感染病毒，否则后果自负。）
操作中禁止将手等人体任何部位置于上下承压部分之间，并注意试件在断裂破碎时碎片崩出伤人。因使用液压油，周围要有安全放火措施。
压力试验机 操作规程
压力试验机操作规程
《压力试验机操作规程》
一、目的
压力试验机是用于测试材料强度和耐压性能的设备，为了确保使用过程中安全并得到准确的测试结果，制定此规程。
二、操作人员
1. 只有经过培训和考核合格的操作人员才能操作压力试验机。
2. 操作人员需穿着符合安全要求的工装，戴上手套和护目镜。
三、设备检查
1. 每次使用前，操作人员需要对压力试验机进行外观检查，确保设备完好无损。
2. 对压力试验机的所有操作部件进行检查，确保能够正常操作。
四、操作步骤
1. 打开电源，启动压力试验机。
2. 按照要求设置试验参数，包括压力和试验时间等。
3. 将待测试样品放置到试验机的夹具上，并调整好位置。
4. 按下启动按钮，观察试验过程，并随时监测试验参数。
5. 试验完成后，停止试验机，并移除测试样品。
五、安全注意事项
1. 在操作过程中，严禁站在试验机的工作范围内，以免发生意外。
2. 在试验机运行期间，操作人员不得随意触碰试验机的运动部
件。
3. 当试验机出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修。
六、设备维护
1. 每次使用后，对试验机进行外观清洁和内部部件的清理工作。
2. 定期对试验机进行保养和维修，确保设备的正常运行。
七、记录
每次使用压力试验机，都需要记录试验参数、测试结果以及设备的使用情况。这些记录将作为设备维护和性能分析的重要依据。
以上为《压力试验机操作规程》，请操作人员严格遵守，确保设备安全运行和测试结果的准确性。
压力试验机安全操作规程模版
压力试验机安全操作规程模版
一、目的与适用范围
本安全操作规程的目的是为了确保压力试验机的操作过程安全可靠，防止事故发生，保护操作人员的生命财产安全。本规程适用于所有使用压力试验机进行试验的操作人员。
二、基本要求
1. 操作人员必须经过相应的培训并持有相应的操作证书，熟悉压力试验机的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备一定的机械、电气及安全知识，了解压力试验机的危险性和常见故障处理方法。
3. 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自改变试验参数和工作流程。
三、操作前准备
1. 检查压力试验机的工作环境是否符合安全标准，地面干燥、整洁，通风良好。
2. 检查压力试验机的各个部件是否完好，无明显的损坏或松动现象。特别注意检查油、气管路是否有泄漏。
3. 确保压力试验机的电源接地良好，插头无漏电现象。
4. 准备好所需的试验样品和试验液。
五、操作流程
1. 打开压力试验机的电源开关，确保电源灯亮起。
2. 按照试验要求调整试验机的参数，如试验时间、试验压力等。
3. 检查试验样品是否符合试验要求，选择合适的夹具进行固定。
4. 将试验样品放置到试验机的工作台上，并确保夹具牢固可靠。
5. 关闭试验机的安全门，并打开试验机的压力控制设备。
6. 按下试验开始按钮，观察试验机的工作状态。如有异常情况，应立即停止试验，并进行维修。
7. 在试验过程中，不得随意打开试验机的安全门进行检查或操作。
8. 在试验结束后，应先关闭试验机的压力控制设备，待压力降至零后再开启试验机的安全门。
9. 将试验样品取下，并进行相应的检测和处理。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
1. 引言
本文档旨在指导用户正确操作压力试验机，确保安全并保证试验的准确性。压
力试验机是一种用于测试材料、零件或设备在压力下的强度和可靠性的机械设备。在进行试验之前，必须详细了解并严格遵守本操作规程。
2. 设备准备
在操作压力试验机之前，需要进行以下准备工作：
2.1 确保设备完好
首先，要确保压力试验机处于完好状态。检查所有部件是否齐全、无损坏，并
保证设备处于良好的工作状态。如果发现任何问题或缺陷，应及时报告并安排维修。
2.2 确认试验参数
在进行试验之前，要明确试验所需的参数，如试验压力、试验时间等。这些参
数应根据试验需求进行设置，并且严格按照设备规格进行操作。
2.3 准备试验样品
根据试验要求，选择合适的样品并准备好进行试验。确保样品符合试验标准，
并对其进行适当的处理和准备。
3. 操作步骤
3.1 打开设备电源
在开始操作之前，首先要打开设备电源，将试验机接通电源，并确保设备正常
启动。检查控制面板显示是否正常，并确保所有控制按钮和开关处于正常工作状态。
3.2 设定试验参数
根据之前确认的试验参数，通过控制面板设置试验压力、试验时间等参数。根
据实际情况，可以选择手动输入参数或通过预设程序进行设定。
3.3 安装样品
将准备好的试验样品安装到试验机上。根据样品类型和试验要求，选择合适的
夹具或支撑设备，并确保样品正确安装。在安装过程中，要注意保护样品不受损坏，并确保样品与夹具或支撑设备之间的接触牢固可靠。
3.4 启动试验
确认样品安装完毕后，可以通过控制面板开始试验。按下启动按钮，试验机将
压力试验安全操作规程5篇
压力试验安全操作规程5篇
1【第1篇】压力试验机:安全操作规程
一、目的
为保证安全生产,确保液压试验人员正常作业,保障车间生产作业顺利进行,特制定本作业指导书。
二、范围
本指导书适用于车间液压试验操作岗位。
三、操作步骤
1.被试阀门的夹装:
1)根据该测试台型号选择被测试阀门,调整测试台右向工作盘装夹位置,将被试阀门进水向法兰放在密封盘中心,点动《右爪前进》按钮将夹爪前进到被试法兰背后面正确的位置(严禁将夹紧油缸活塞杆碰到被试阀门法兰);
2)按《右爪夹紧》按钮,夹住被试阀门法兰;
3)按《活架前进》按钮,使左向工作盘密封盘到被试阀门另一端法兰密封面;
4)点动《左爪前进》按钮,将夹爪前进到被试阀门另一端法兰背面正确位置;
5)按住《左爪压紧》按钮,加紧被试阀门另一端法兰;
6)参照《加紧油缸所需压力对照表》是否需要增压,如需增压点动《左、右爪增压》按钮,将加紧油缸压力增至需要压力(增压按钮可多次点动),
完成夹装。
7)进行上密封强度性试验。
2.被试阀门上密封、强度性能试验:
1)做好上述工作后,打开被试阀门(不能马上关上密封),打开总进水阀和左右进水阀,关闭进气阀和左右泄压阀,调节好低压水电接点压力表红针应指向1.5-1.6mpa(15-16kg)位置调节好高压水电接点压力表红针(红针应与被试阀门压力的相同位置)。
2)按《低压水开》按钮,低压水泵开始向被试阀门腔内注水,直至水从被试阀门上密封流出,按《低压水关》按钮停止注水关闭被测试阀门上密封,再按《低压水开》按钮启动泵,当压力达到低压水电接点压力表红针位置是低压水泵自动停止,此时操作人员应时刻注意电接点压力表,(如发现电接点压力表失灵,应马上按《低压水关》按钮,从新调低压水电接点红针位置)。
压力试验机安全操作规程范本（2篇）
压力试验机安全操作规程范本
一、目的和适用范围
本安全操作规程适用于压力试验机的操作人员，旨在保障操作过程中的人员安全，并确保试验机正常运行和试验数据的准确性。
二、操作前的准备工作
1. 熟悉压力试验机的结构和工作原理。
2. 检查试验机的运行状态，确保各部件正常运转，并对试验机进行必要的维护和保养。
3. 检查试验机的电气设备是否正常，包括电源线、接地线、控制装置等。
4. 清理试验机的工作台面，确保无杂物；检查工作区域是否整洁，防止滑倒和碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服、手套等。
三、操作步骤
1. 打开主电源开关，启动试验机的电源。
2. 按照试验要求设置试验机的参数，如试验压力、试验时间等。
3. 将待测材料或设备正确安装在试验机上，并固定好。
4. 关闭试验机的安全门，并确保安全门锁定牢固。
5. 按下启动按钮，开始试验。
6. 在试验过程中，操作人员要密切观察试验机的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
7. 试验结束后，按下停止按钮，关闭试验机。
8. 拆卸试验样品或设备时，必须等待其完全停止运行并拔掉电源，才能进行拆卸操作。
9. 将试验机和工作区域清洁干净，归位保管。
四、安全注意事项
1. 严禁在操作试验机时穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋类，以及松散的衣物和长发。
2. 操作人员应保持冷静，不得慌张行动或过度疲劳操作。
3. 在试验过程中切勿将手指、手臂等身体部位伸入试验机内部。
4. 操作人员应熟悉试验机的紧急停机按钮和安全门开关的位置，并在必要时及时使用。
5. 在试验机运行时，禁止随意移动试验机或触碰试验机的电气设备和控制按钮。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
1. 目的与适用范围
本操作规程旨在规范压力试验机的使用流程，确保试验的安全性和准确性。适用于所有进行材料压缩、拉伸、弯曲等力学性能测试的操作人员。
2. 安全要求
- 操作人员应经过专业培训，熟悉设备结构、性能及操作程序。 - 操作前应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套等。
- 确保试验区域无无关人员，并保持通道畅通。
- 检查电源、气源是否稳定，避免在极端温度、湿度环境下操作。
3. 设备检查与准备
- 每日使用前进行设备外观检查，确认无明显损坏或缺陷。
- 检查传感器、数据采集系统是否正常工作。
- 根据试验要求，准备相应的夹具、试样等。
4. 操作步骤
- 开启设备电源，进行系统自检。
- 根据试验标准设置试验参数，如试验速度、最大载荷等。
- 将试样正确安装在夹具中，并确保试样与传感器对齐。
- 启动试验程序，实时监控试验过程和数据记录。
- 试验完成后，及时停机并卸下试样。
5. 数据处理与记录
- 试验数据应通过专业软件进行分析和处理。
- 记录试验结果，并与历史数据进行对比。
- 试验报告应包含试验条件、试验结果和分析结论。
- 所有数据和报告应按照规定格式保存，以备后续审查。
6. 维护与保养
- 定期对设备进行清洁和润滑，保持设备良好的工作状态。
- 检查易损件的磨损情况，及时更换。
- 遵循设备的维护计划，执行必要的维护工作。
7. 应急处理
- 如遇设备故障或异常情况，立即停机并断开电源。
- 记录故障现象，及时通知维修人员进行检查和维修。
- 在设备未完全修复前，不得继续使用。
8. 附录
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
《压力试验机操作规程》
一、使用对象
本规程适用于压力试验机的操作人员。
二、操作前准备
1. 检查压力试验机是否处于正常工作状态。
2. 检查压力试验机的电源接地是否良好。
3. 检查压力试验机的压力表和传感器是否准确。
4. 确保工作场所通风良好。
三、操作步骤
1. 打开压力试验机的电源开关。
2. 转动压力调节阀，将压力调至所需数值。
3. 将试验样品放入压力试验机，并关闭密封门。
4. 启动压力试验机，按照设备说明书进行操作。
四、操作注意事项
1. 严格按照设备说明书操作，严禁超负荷使用。
2. 在试验过程中注意观察压力示值是否正常，并随时调整压力调节阀。
3. 在试验过程中如有异常情况发生，应立即停止试验并进行处理。
4. 试验结束后，及时关闭压力试验机电源。
五、操作注意事项
1. 试验结束后，应将压力试验机进行清洁和保养。
2. 定期对压力试验机进行维护保养，并定期校准压力表和传感器。
3. 如发现设备有异常情况，应及时通知维修人员处理。
六、术语解释
1. 压力试验机：用于进行各种材料、零部件和设备的压力试验的设备。
2. 传感器：用于测量压力试验机中压力大小的装置。
本规程经过讨论通过，自颁布之日起执行。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
1、使用前应检查储油箱液压油是否加满、油管接头是否松动以及电源是否正常。送油阀是否关闭、回油阀是否打开。
2、接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。
3、按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。
4、按“清零”键清零。
5、将试件放在承压板正中。转动手轮，调节螺杆，使上承压板距试件1-2cm。
6、接通电源，按启动键，启动油泵，旋紧回油阀，打开送油阀，使油缸升起2-3mm后调整零点。然后关闭送油阀。
7、调节螺杆及上承压板，使上承压板与试件平行接触。
8、旋开送油阀，慢慢调节送油手柄，逐步增加速率至规定范围（强度小于30.0MPa:0.3—0.5MPa/s;强度大于30.0MPa:0.5—0.8MPa/s）。试验过程中，通过不断调节送油手柄送油量，控制加荷速度在规范要求范围内。
9、当压力值不增加或开始下降，表示试件已压至极限强度，关闭送油阀，打开回油阀，记录测试数据，
10、清除试件碎块。
11、放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤4—10。
12、放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤4—10。
13、打开回油阀卸荷。
14、试验结束，按“停止”键停止电机。
15、关闭电源。
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内部编号：AN-QP-HT210
版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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压力试验机操作规程通用范本
精制规程系列编号：AN-QP-HT210
压力试验机操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。
2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。
3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。
4、旋紧回油阀。
5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。
6、控制送油阀，按需要的速度加荷。
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