永磁无刷直流电机调速系统的仿真
一种基于Matlab的无刷直流电机控制系统建模仿真方法
一种基于Matlab的无刷直流电机控制系统建模仿真方法一、本文概述无刷直流电机(Brushless DC Motor, BLDC)以其高效率、低噪音、长寿命等优点,在航空航天、电动汽车、家用电器等领域得到广泛应用。
为了对无刷直流电机控制系统进行性能分析和优化,需要建立精确的数学模型并进行仿真研究。
Matlab作为一种强大的数学计算和仿真软件,为无刷直流电机控制系统的建模仿真提供了有力支持。
二、无刷直流电机控制系统原理1、无刷直流电机基本结构和工作原理无刷直流电机(Brushless Direct Current Motor,简称BLDCM)是一种基于电子换向技术的直流电机,其特点在于去除了传统直流电机中的机械换向器和电刷,从而提高了电机的运行效率和可靠性。
无刷直流电机主要由电机本体、电子换向器和功率驱动器三部分组成。
电机本体通常采用三相星形或三角形接法,其定子上分布有多个电磁铁(也称为线圈),而转子上则安装有永磁体。
当电机通电时,定子上的电磁铁会产生磁场,与转子上的永磁体产生相互作用力,从而驱动转子旋转。
电子换向器是无刷直流电机的核心部分,通常由霍尔传感器和控制器组成。
霍尔传感器安装在电机本体的定子附近,用于检测转子位置,并将位置信息传递给控制器。
控制器则根据霍尔传感器提供的位置信息,控制功率驱动器对定子上的电磁铁进行通电,从而实现电机的电子换向。
功率驱动器负责将控制器的控制信号转换为实际的电流,驱动定子上的电磁铁工作。
功率驱动器通常采用三相全桥驱动电路,具有输出电流大、驱动能力强等特点。
无刷直流电机的工作原理可以简单概括为:控制器根据霍尔传感器检测到的转子位置信息,控制功率驱动器对定子上的电磁铁进行通电,产生磁场并驱动转子旋转;随着转子的旋转,霍尔传感器不断检测新的转子位置信息,控制器根据这些信息实时调整电磁铁的通电状态,从而保持电机的连续稳定运行。
由于无刷直流电机采用电子换向技术,避免了传统直流电机中机械换向器和电刷的磨损和故障,因此具有更高的运行效率和更长的使用寿命。
基于永磁同步电机的无刷直流电机建模仿真
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河南 柴油机 重 工有 限责任公 司 技 术 中心 , 河南 洛阳 4 7 1 0 0 3)
摘
要 :以无刷直流电机的 内部结构和数学模型为基础 , 提 出一种基 于 M A T L A B / S i m u l i n k模块库中永磁
同步 电机 ( P M S M) 模块 的无刷 直流 电机 ( B L D C M) 建模 与仿 真新方 法。在 MA T L A B / S i m u l i n k中, 通过建 立独 立功能模块 , 并结 合 S i m u l i n k模 块 库下 P M S M 模 块 和 通 用 电桥 模 块 等 , 对 该 模 块 进行 有 机 整 合 , 搭建 出 B L D C M 系统仿真模 型。该模 型采用 双闭环控 制 , 外 环为速度 环 , 采用 P I 控制 , 以稳定 转速和抗 负载扰 动 ; 内 环为电流环 , 以稳定 电流 。仿真结果证 明, 采用 P MS M仿 真 B L D C M, 在建模 过程 中具有简 洁高效且模 型更加 精确 的优 点 , 此模型 为改进其他控制算法提供 了建模仿 真基础 。
s y n c h r o n o u s m o t o r ( P MS M) w a s p r o p o s e d .I n M A T L A B / S i m u l i n k ,t h e i s o l a t e d f u n c t i o n a l b l o c k s c o m b i n e d w i t h
me t h o d f o r mo d e l i n g a n d s i mu l a t i o n o f B L DC M i n MA T L AB / S i mu l i n k mo d u l e l i b r a r y o f p e r ma n e n t ma g n e t
基于MATLAB的永磁无刷直流电机仿真模型
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(lt aEge i Dp oS ta Uirt Nnn 2 9) ei, jg 06 E cil ien e . oh s n s ai 1 er nn rg t f e t y c u v 0
图? 考虑中点电压的转矩波形图
图6图7 , 为电机在考虑中点电压前后的转矩 波形, 从中可以看出, 虽然幅值没有什么大的变化, 但在加进了中点电压之后, 换相的时候, 转矩脉动有 明显减小, 稳定性能有所提高。从前面推导的中点 电 压公式() 3中也可以看出中点电压主要出现在换 相的时候, 而正常导通时是很小的, 可见中点电压主
. 仿真与智能化・
电路方程是符合实际的, 减少了中点电压带来的误 差, 提高了实验的精度。
0 仪1 . 02 03 . 05 . 07 . 09 . 04 . 06 . 08 .
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1, 2 转动惯量J 00比・ 反电势系数k= A = .1 扩 , 8 0 . Vr/。 /ds 仿真条件: a 采用四阶Rn - t 算法, u e ua gkt 变
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步长, 仿真时间05. . s 对系统进行仿真, 通过调节 P I D控制器的参数 来使电机达到稳态运行。 各组不同的P 参数所得 I D 到的转速曲线会稍有不同。这里只给出了电机带负 载时的曲线图( ) 图4。从中可以看出, 转速较快达 到稳态, 转矩基本稳定在额定转矩附近, 但有一些脉 动, 从这里来看, 主要是由于换相所引起, 这一点结
无刷直流电机的建模与仿真
无刷直流电机的建模与仿真摘要:该文在分析无刷直流电机(bldcm)数学模型和工作原理的基础上,利用matlab软件的simulink和psb模块,搭建无刷直流电机及整个控制系统的仿真模型。
该bldcm控制系统的构建采用双闭环控制方法,其中的电流环采用滞环电流跟踪pwm,速度环采用pi控制。
仿真和试验分析结果证明了本文所采用方法的有效性,同时也证明了验证其他电机控制算法合理性的适用性,为实际电机控制系统的设计和调试提供了新的思路。
关键词:bldcm控制系统;无刷直流电机;数学模型;matlab;电流滞环中图分类号: tp391 文献标识码:a 文章编号:1009-3044(2013)05-1172-03随着现代科技的不断发展,无刷直流电动机应用技术越发成熟,应用领域也越发广泛,用户对无刷直流电动机使用增多的同时,对其控制系统的设计要求也变得越来越高。
包括低廉的设计和搭建成本、短的开发周期、合适的控制算法、优良的控制性能等。
而科学合理的无刷直流电动机控制系统仿真模型的建立,对控制系统的直观分析、具体设计,快速检验控制算法,降低直流电机控制系统的设计成本,拥有十分重要的意义。
直流无刷电动机利用电子换向原理和高磁性材料,取代了传统的机械换相器和机械电刷,解决了有刷直流电动机换向器可维护性差和较差的可靠性的致命缺点,使得直流电动机的良好控制性能得到维持,直流电动机得到更好的应用。
伴随着如今功率集成电路技术和微电子技术的发展,控制领域相继出现了大量无刷直流电动机专用驱动和控制芯片,解决高性能无刷电动机驱动控制问题所提出的解决方案也变得更加丰富和科学,无刷直流电机在控制领域显示出前所未有的广阔应用前景[1]。
通过无刷直流电动机控制系统的仿真模型来检验各种控制算法,优化整个控制系统的方法,可以在短时间内得到能够达到预期效果的控制系统。
在对无刷直流电机电流滞环控制和数学模型等分析的基础之上,可以利用simulink中所提供的各种模块,构建出bldcm 控制系统的仿真模型,从而实现只利用simulink中的模块建立bldcm控制系统仿真模型。
永磁无刷直流电机调速控制系统的设计研究
Internal Combustion Engine &Parts0引言随着人类工业社会的迅速发展,能源危机是21世纪各个国家所面临的重大危机,也是要实现可持续发展所必须解决的难题。
永磁无刷直流电机的发展历史可以追溯到上世纪四十年代,直到八十年代初期,在钕铁硼稀土这一永磁材料的突破性研究取得了巨大成果,并且加上生产力迅速提升,制造投入减小的影响,永磁无刷直流电机行业迎来了蓬勃发展。
近三十年来,随着科学研究的深入,永磁体性能得到了跃进式的提升,相应的电力电子器件的完善和蓬勃发展也促进了这一行业的迅猛发展。
永磁无刷直流电机控制系统研究方向与现代电力电子技术、现代控制理论、电机集成技术和微机技术等学科密切相关,相辅相成。
科学家们通过对其研究背景、研究意义、结构组成、工作原理、数学模型、硬件电路设计、软件设计等方面的深入研究,使得永磁无刷直流电机在拥有良好调速性能的情况下,机械换向和电刷等历史研究中出现的难点获得了解决,目前永磁无刷直流电机的用途遍布各行各业,小到家用电器,大到航空航天,都有永磁无刷直流电机的身影,发展前景不可估量。
1研究背景与意义从上世纪四十年代至今,永磁无刷直流电机的发展在实际应用上与永磁材料的突破性研究,生产力迅速提升,制造投入减小,电力电子器件的迅猛发展息息相关,在理论研究上与现代电力电子技术、现代控制理论、电机集成技术和微机技术等学科的深入研究息息相关。
由于其所具有的大功率、大转矩、高速度、高性能、微型化和数字化等特点决定了该行业宽广的发展前景,也吸引了不少科研工作者的目光。
目前永磁无刷直流电机在各行各业都得到广泛的应用,小到家用电器,大到航空航天,都有永磁无刷直流电机的身影。
基于上述原因,对永磁无刷直流电机的控制系统进行合理的、科学的、系统的研究探索是非常重要且必要的,这是现代工业发展和机电一体化所提出来的必须进行的挑战,这一研究具有深远的理论意义和实际应用价值,并且会给整个社会和相关行业带来巨大的经济效益。
一种高效永磁无刷直流电动机设计仿真与分析
t e m eh d o o h t o fc mbii g fed a d cr u ti o r c . n n l n ic i s c re t i Ke r y wo ds: e m a n g e r s ls p r ne tma n tb u h e sDC tr; ih f c e c m a ne ic td sg fnt lme tsmult n moo h g e i n y; g tc rui e i n;i ie ee n i i ai o
微 持电棚 20 第 期 0 年 6 1
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种 高效 永磁 无刷 直 流ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电 动机 设 计 仿 真 与分 析
王 光 伟 , 满峰 , 晓 晖 , 延 升 窦 李 李
( - ]业 大 学 , 西 西 安 7 0 2 ) 西 i2 1  ̄ 陕 119
既 直 观 又 准确 。
关 键 词 : 磁 无 刷 直 流 电动 机 ; 效 ; 路 设 计 ; 限 元 仿 真 永 高 磁 有 中 图分 类号 : M3 T 3 文献标识码 : A 文章 编 号 :0 4 7 1 (00 0 — 0 3 0 10 — 0 8 2 1 ) 6 0 1 — 2
倍, 低速 电机 的 电阻 为 高 速 电机 的 倍, 低速 电 j j
机的铜损耗为高速电机 的 倍, 在相 同损耗情况 ;
下, 高速 电机 可以取 较大 的线 负荷 , 通过合 理选 择 电
有 计算 结果精 确 等特 点 , 是 进 行 仿 真 计算 用 时很 但
长 。本 文采用 场 路 结 合 的设 计 方 法 对 一 台 2 4 k . W 的永磁 无刷直 流 电动 机 进 行 高 效率 设 计 研 究 , 磁 在 路设 计 的基 础上进 行 有 限元 仿 真 优化 , 对设 计 的 并
无刷直流电机PWM调速控制系统的建模与仿真
数 控 技 术
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2、无 捌 直 流 电机 的 数 学 模 型
以两 相 导 通 三 相 六状 态 的 无 刷 直流 电机 为 例 。 波 无 刷直 流 电 方 动机的主要特征是反 电动势为梯形波 , 包含有 较多 的高 次谐 波 , 这 意 味 着 定 子 和 转 子 的 互 感 是 非 正 弦 的 , 且 无 刷 直 流 电 动 机 的 电 并 感 为非线性【 采用 直、 l 1 。 交变换理论 己经不是有 效的分析方法 , 因此 应 该 利 用 电机 本 身 的 相 变 量 来 建 立 数 学 模 型 。 简 化 数 学 模 型 的 为 建立 , 电动 机模型建立 时 , 在 认为 电动机 气隙 是均匀的 。 并作 以下 假设【. 2 J () 1电动机 的气 隙磁感应强度在空 间呈梯形( 近似为方波分布) ; () 子齿槽的影 响忽 略不计 ; 2定 () 3 电枢 反 应 对 气 隙磁 通 的 影 响 忽 略 不 计 ; () 略 电 动 机 中 的磁 滞 和 涡 流 损 耗 ; 4忽 () 相 绕 组 完 全 对 称 。 5三 无刷直流 电动机在运行过程 中, 每相绕组通过的不是持续不变 的 电流 , 电流和转子作用产生 的转 矩 , 该 以及绕组上 的感 应电动 势
- - 一J - 一
0. 3 0 0. 4 0 0. 5 0
无刷直流电机控制系统的仿真
a n d c o mmu t a t i o n ) 、 直 流 电源模 块 ( D C) 以及 转 矩 给定 。
在 图 2中 的 逆 变 器 中 上 下 桥 臂 的 MOS 管 分 别 为 Q1 、 Q 3 、 Q5 、
Q2 、 Q4 、 Q 6 。无 刷直 流 电机控 制 系 统 仿 真 图 中位 置 信号 处 理 模块
无 刷 直 流 电 机 控 制 系 统 的 仿 真
无刷直流电机控制系统的仿真
Si mu l a t i o n o f B r u s h l e s s Di r e c t Cu r r e n t Mo t o r Co n t r o l Sy s t e m
的换 相信 号 , P I — I n p u t 为经 过 转 速 P l 调 节器 计 算 后 的 占空 比值 。 2 . 1 位 置 信 号 处 理 要 让 直流 无 刷 电 机 转动 起 来 , 首先 控 制 部 分 就 必 须 根据 转 子 在 不 同位 置 下 的霍 尔 信 号 , 按 照 一定 的顺 序 轮 流 导 通逆 变器 中 的 MOS管 , 使 电流 依 序 流 经 电 机线 圈产 生 顺 向( 或逆 向) 旋转磁场 , 并 与 转 子 的磁 铁 相 互 作 用 , 如 此 就 能 够 使 电机 顺 时 ( 逆时 ) 转动 。
i n g t o t he di fer en t s i gn al s o f t h e r ot or po s i t i o n, S O as t o co n t r ol t h e s pe e d of t h e b r u s hl es s DC m o t or a n d g e t be t t e r pe r f or —
无刷直流电机控制系统的Matlab仿真
c nrl c e o t h me (p e o p b I du trc n tuec r n o p t h lcr y trs e uao o sit) b i i os s e d lo y PD a jso o si t,ur tIo o te ee tc h see i rg ltrc n tue t e i s t ul n dg
文献 [ ] 1 介绍 了 B D L CM 的 总 体 建模 思 路 , 给 出 基 本 模块 并 的构 建形 式 , 部 分 模 块 的 函数 表 现 形 式 , 有 介 绍 如 何 具 体 实 但 没 现 。 献 [ ] 转 矩计 算 时 , 文 2在 未考 虑 阻尼 系数 的因 素 。 文献 [ ] 以 3可
反 电势 [。 ”
BD L CM 控 制 系 统 仿 真 模 型 ,包 括 速度 控 制 模块 、参 考 电 流 模
块 、 流 滞 环 控 制 模 块 、 压 逆 变 器 模 块 、 L CM 本 体 模 块 和 电 电 BD
为 了将 转 速 转换 为旋 转 一 周 的位 置 ,本 文 采 用 将 得 到 的 角
无 刷 直 流 电 机控 制 系 统 的 Malb仿 真 t a
无刷直流电机控制系统的 Mal t b仿真 a
Si lt n f B u he s DC mua i o r s ls o Mo o n r lS se t r Co to y t m s d o Ma l b Ba e n t a
Ab tac sr t
T ou h b u hl s hr gh t e r s es DC mo o c to s se ,pu s f r r h ba k emf o tolm e h t r onr l y tm t o wa d t e c c n r t od. a i, r u l ea s g— Th t st o gh i h n r e
永磁直线无刷直流电动机的建模与仿真
第38卷 第2期2004年2月 西 安 交 通 大 学 学 报J OU RNAL OF XI′AN J IAO TON G UN IV ERSIT YVol.38 №2Feb.2004永磁直线无刷直流电动机的建模与仿真梁得亮1,鲁军勇1,丰向阳2(1.西安交通大学电气工程学院,710049,西安;2.天津核工业理化研究院,300180,天津)摘要:从永磁直线无刷直流电动机(L PMBDCM)的基本原理出发,利用MA TLAB/SIMUL IN K中的S2 Function模块,构造了永磁直线无刷直流电动机的数学模型.利用二维有限元法结合时步法和能量摄动法计算出电机的反电势和电感,合理地考虑了由于L PMBDCM的边端效应造成的磁链和反电势不对称.用该模型分析电机的动态性能,得到了电机运行时的相电流、推力和速度曲线.仿真结果与基于ANSOF T二维有限元计算的结果吻合较好,验证了该模型的正确性.该模型具有运算速度快、简单易行等优点,为今后该类电机控制策略的研究及具体实现提供了新的途径.关键词:永磁直线无刷直流电动机;数学模型;有限元法;仿真中图分类号:TM35914 文献标识码:A 文章编号:0253-987X(2004)02-0186-04 Modeling and Simulation of Linear Permanent Magnet Brushless DC MotorL iang Deliang1,L u J unyong1,Feng Xiangyang2(1.School of Electrical Engineering,Xi′an Jiaotong University,Xi′an710049,China;2.Tianjing NulearIndustrial Graduate School of Physics&Chemistry,Tianjing300180,China)Abstract:Based on the principle of linear permanent magnet brushless DC motor(L PMBDCM),the simulation model of L PMBDCM was constructed by using the simulation block of S2Function in the MA TLAB/ SIMUL IN K.Accounting for the asymmetry of flux chain and back electromotive force caused by end effect,the 2D finite element method(FEM)combined with time stepping and energy perturbation was used to calculate back electromotive force and inductance parameter properly.The dynamic performance of L PMBDCM are simu2 lated,and the phase current,thrust and velocity curves are presented.The simulation result gives a very good a2 greement with the result based on ANSOF T.The validity of the model was verified and a new way was provided. K eyw ords:li near perm anent m agnet brushless DC motor;m athem atic model;f i nite element method;si m ula2 tion 永磁直线无刷直流电动机(L PMBDCM)是一种新型的直线电机,与其他类型的直线电机相比具有单位出力大、调速性能好、定位精度高及易于控制等优点,有着广泛的应用前景[1,2].深入研究其结构与动态性能的关系,减少推力脉动,将为开发研究此类电机应用于生产实际奠定理论基础.由于永磁材料性能的不确定性,电机磁路结构的特殊性、边端效应以及磁饱和等诸多因素的影响,L PMBDCM的动态性能较一般的电励磁式电机有很大的不同,因此设计前对电机的动态性能进行数字仿真就显得十分必要.目前,国内外对L PMBDCM及其控制系统仿真时,通常是将其完全等效为一个直流电机模型,给出系统的方框图进行仿真[3,4].这种方法从理论上讲是可行的,但不足之处是难于对系统的动态过程进行分析,也无法看到电力电子开关瞬时开关造成的相电流的脉动,同时没有考虑边端效应的影响.本文以L PMBDCM的数学模型为基础,利用MA TLAB的强大矩阵计算功能和SIMUL IN K交收稿日期:2002-05-28. 作者简介:梁得亮(1965~),男,副教授. 基金项目:西安交通大学青年基金资助项目.互式仿真集成环境,建立电机模型的S 2Function ,从而完成对L PMBDCM 的仿真研究.1 工作原理和数学模型L PMBDCM 系统一般是由永磁直线同步电机、直流电源、逆变器和位置传感器等组成.逆变器采用120°电角度导通方式,任一时刻有两个电力电子开关导通,每隔60°电角度电流从一相换到另一相.驱动电力电子开关的是恒幅的PWM 调制输出信号,该信号经过放大后,使对应的电力电子开关开通或关断,将直流电压变成幅值和频率可调的电压方波供给电机的动子线圈.利用MA TLAB/SIMUL IN K 中的S 2Function 模块对L PMBDCM 进行模拟仿真,首先要建立它的数学模型或状态方程.为了建立通用的数学模型,首先做出如下假设:(1)假设电机的磁路是线性的,不考虑饱和效应;(2)不考虑电机的磁槽效应及齿吸力.在上述假设的基础上,考虑到电机的动子磁阻不随位置变化,L PMBDCM 的电压方程矩阵形式可以表达如下u a u b u c =R a 000R b 0R c i ai b i c+L aa L ab Lac L ba L bb L bc L caL cbL ccdd ti ai b i c+e a e b e c(1)式中:R a 、R b 、R c 为三相绕组的电阻(Ω);L aa 、L bb 、L cc 为三相绕组的自感(H );L ab 、L ac 、L ba 、L bc 、L ca 、L cb 为任意绕组的互感(H );u a 、u b 和u c 为相电压(V ),i a 、i b 和i c 为相电流(A ),e a 、e b 和e c 为相绕组切割磁场产生的反电动势(V ).L PMBDCM 的电磁推力方程可以表示如下F e =(e a i a +e b i b +e c i c )/v r (2)式中:v r 为动子速度(m/s ).由于直线电机固有的边端效应影响,其反电势和电感参数不同于普通的直流无刷电机,三相磁链和反电势并非严格对称,仿真所需的反电势可以由二维有限元时步法求得.所谓二维有限元时步法,就是在任意时刻利用有限元磁场计算电机反电势,在时间上按一定的步长计算,每一步均按稳态场计算方法,求解相应时间和状态下电机的参数,得到方程的数值解,进而得到L PMBDCM 的动态解.采用时步法的步骤如下:首先定义迭代步长,给定初始时间后,利用网格剖分,先计算初始时刻恒定磁场泊松方程磁势解,得到初始时刻电机的反电势;然后加上任意步长后,计算磁势解,代入电机方程,即可得到任意时刻电机的反电势.本文利用二维有限元法计算出0~013s 电机的反电势,以a 相为例,如图1所示.由于采用时步法求得的反电势“毛刺”较大,并且为离散变量,采用样条插值法对这些离散点进行优化处理后,可以得到连续的反电势曲线.图1 a 相反电势波形图 L PMBDCM 的运动方程可以表示如下md vd t=F e -F m -B v r (3)式中:F m 为负载阻力(N );B 为粘滞摩擦系数(N/(mm ・s -1));m 为动子及所带负载的质量(kg ).L PMBDCM 的位移方程可以表示如下d yd t=v r (4)式中:y 为动子的线位移(mm ).根据有限元法计算出的电机反电势,结合式(1)~式(4),利用S 2Function ,很容易得到我们需要的电机模型.对于L PMBDCM 而言,仿真必需的参数为电阻、电感和反电势.其中,电阻的阻值无论是通过计算或是由实验求得,都是比较方便的.反电势的波形根据上述方法,也比较容易得到.至于电感参数的计算,可以采用有限元法结合能量摄动法求得[5].一般绕组电感是动子位置和绕组电流的函数,当不考虑饱和时,电感可以看作仅是动子位置的函数.对本文所研究的电机,电机的自感和互感可以通过对动子处于不同位置时的电磁场进行二维磁场有限元计算而得到.每一个位置处的自感值,需进行3次有限元计算;每一个位置的互感值,需进行4次有限元计算.图2是L PMBDCM 的动子在某一位置时的磁场分布图.781 第2期 梁得亮,等:永磁直线无刷直流电动机的建模与仿真图2 L PMBDCM的磁场分布图2 位置传感器的仿真模型位置传感器是L PMBDCM的重要组成部分,其作用是检测动子的位置,从而为逆变器提供正确的换相信息.本文利用L PMBDCM位置检测机构(光栅尺)提供的位置检测信号进行换相.由于L PMBDCM采用120°电角度导通方式,可以按照下述规律给绕组通电:(c+b-)→(b-a+)→(a+c-)→(c-b+)→(b+a-)→(a-c+).从这里可以看到,在动子进行一个周期内,动子绕组将经过6次换相.根据动子所处位置范围及通电绕组次序,可以得到逆变器驱动逻辑信号,如表1所示. 表1 通电次序表输入y=mod(y,48)输出驱动信号G1G2G3G4G5G6通电绕组(0,8)001010c+b-(8,16)100010b-a+(16,24)100001a+c-(24,32)010001c-b+(32,40)010100b+a-(40,48)001100a-c+根据表1,我们可以利用S2Function编写位置传感器的仿真模型feedback.mdl.下面,是feedback 的一个主要函数,它的输入为动子位移,输出为逆变器驱动信号.Function sys=mdlOutputs(t,x,u)u=rem(u,48) %将位移化为一个周期内if(u>0)&(u<8)sys=[0 0 1 0 1 0]; %c+b-通电elseif(u>=8)&(u<16)sys=[1 0 0 0 1 0];%b-a+通电elseif(u>=16)&(u<24) sys=[1 0 0 0 0 1]; %a+c-通电elseif(u>24)&(u<32)sys=[0 1 0 0 0 1];%c-b+通电elseif(u>=32)&(u<40)sys=[0 1 0 1 0 0];%b+a-通电elseif(u>=40)&(u<48)sys=[0 0 1 1 0 0];%a-c+通电end3 逆变器仿真模型图3所示为逆变器部分的仿真模型.利用MA TLAB的SimpowerSystems中的现成模块很容易实现.其中,输入为逆变器的6相驱动信号,即电机的直流电源,输出为L PMBDCM的三相电压.图3 逆变器模型4 系统模型本文L PMBDCM的仿真模型如图4所示,其中电源电压VDC为40V,动子位移作为位置传感器Raster的输入,输出经过逻辑处理之后,直接作为逆变器的栅极驱动信号.逆变器Mos-Inverter输出为L PMBDCM的三相电压.F m为直线电机外加的负载阻力,大小为100N.模块LBLDCMotor是利用S2 Function编写的电机模型,它的输出包括三相电流、三相反电势、速度、电磁推力和动子位置等变量,其中反电势是在电机模型内部设定的参数.通过示波器可以动态地观察这些变量随时间的变化.5 仿真结果分析本文L PMBDCM的技术参数如表2所示,仿真结果如图5a、图6a和图7a所示.为了验证仿真结果的准确性,本文利用ANSOF T公司的MAXSWELL 2D的仿真环境,对电机本体进行求解,仿真结果如881西 安 交 通 大 学 学 报 第38卷 图5b 、图6b 和图7b 所示.从图中可以看出,两种仿真结果的周期一致;电机从起动到稳定的时间也基本一致;电机电流换向时机、换向造成的脉动基本一致,电流、速度和电磁推力的波形吻合得很好.由于L PMBDCM 的MA TLAB 仿真忽略了电机横向端部、饱和效应等多种因素的影响,因此得到的电流和电磁推力的脉动比较小.6 结 论本文以L PMBDCM 的数学模型为基础,利用MA TLAB 的强大矩阵计算功能和SIMUL IN K 的交互式仿真集成环境,利用二维有限元时步法计算出电机的反电势,建立了电机方程的S 2Function 仿真模型,完成了对L PMBDCM 系统的仿真研究.通过利用ANSOF T 公司的MAXSWELL 2D 软件进行验证,表明本文建立的数学模型是行之有效的,为下一步充分研究这种新型直线电机提供了较为简捷和有效的手段.表2 样机技术参数项目符号参数值级数/级p 6相数/个m 3槽数/个N s 18每相电阻/ΩR 0140额定电压/V U 40额定功率/W P 200额定推力/N F 122额定速度/mm ・s -1v1600图4 L PMBDCM系统的仿真模型(a )MA TLAB 仿真结果(b )ANSOFT 仿真结果图5 a 相电流波形(a )MA TLAB 仿真结果(b )ANSOFT 仿真结果图6 推力曲线(a )MA TLAB 仿真结果(b )ANSOFT 仿真结果图7 速度曲线(下转第220页)981 第2期 梁得亮,等:永磁直线无刷直流电动机的建模与仿真022西 安 交 通 大 学 学 报 第38卷 。
直流电机调速系统仿真研究
2 无刷直 流 电动机 数学模 型
要 十 分 精 确 地 分 析 无 刷 直 流 电动 机 的 运 行 特 性 , 很 困 是 难 的 。它 涉 及 非 线 性 理 论 及 数 值 解 法 等诸 多 问 题 , 一 般 工 在 程 应 用 上 尚无 此 必 要 , 在 本 文 中作 如 下 假 定 : 故
第2 卷 第5 8 期
文章编号 :0 6 94 ( 0 1 0 — 2 5 0 10 — 3g 2 1 )5 0 0 — 4
计
算
机
仿
真
21年5 01 月
直 流 电 机 调 速 系 统 仿 真 研 究
李 育 贤
( 安 邮 电学 院 自动 化 学 院 , 西 西 安 70 2 ) 西 陕 1 1 1 摘 要 : 究 无 刷 直 流 电机 神 经 网络 的 PD控 制 。 针 对 传 统 的 双 闭 环 PD控 制 器 对控 制参 数 难 以适 应 , 干 扰 能 力 差 , 无 刷 研 I I 抗 对 直 流 电机 进 行 控 制 时速 度 较 慢 、 定 性 较 差 的缺 点 , 解 决 上 述 问 题 , 出 了 一 种 改 进 的 B 稳 为 提 P网 络 PD控 制 的直 流 电 机 调 速 I
制规律 , 时数字 PD调节器的输 出和输入之间的关系是 : 此 I
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其 中 为每相绕组 的有效导体数 , L为绕组 中导体有效
长度 , 即磁钢 长度 , r为电动 机 中气 隙的半径 , 为绕 组相 电 , 流。在转矩作用 下电机旋转 , 转子磁场切 割定 子绕组 , 在各
直流无刷电机控制系统的仿真研究
.
K e r s:b u h e sDC t r sm u ai n;m a e aia d l y wo d r s l s mo o ; i lt o h t m tc mo e l
0 引 言
直流无刷 电机 ( L M ) B DC 是功率半导体 和永磁 材 料一体化 的新 型电机 ,它 既具有直 流 电机优 良的调 速 性能 ,又具有交 流电机结构 简单 、易于控制 、运行 效 率高 、运行可靠 ,维 护方便 等优点 …。广泛应 用于伺
Absr c ta t: S m u a o o e ft eb u he sD C t rc n r ls se b s do A TLAB /S mu ik o sr ce i lt n m d l r s ls i o h mo o o to y t m a e n M i ln i c n tu td s a c r i n l zn emah ma ia o e fb u he sDC oo . nt i o to y tm ,P o to lri d pe nt e c o dngt a ay i gt te t l o h c m d l r s ls o m tr I sc n r l se h s Ic nr l a o t di e s h s e dl o d ah se e i u rn on o lri d pe ntec re t o p S m uai nc r er fe t eb u he sDC t r p e pa y tr ssc re t o n c t le sa o tdi u r n o . i lt u v l c st r s ls r h l o e h mo o
无刷直流电机控制系统的设计及仿真
目录1 前言............................................................................................................... - 0 -1.1 无刷直流电机的开展......................................................................... - 0 -1.2 无刷直流电机的优越性..................................................................... - 0 -1.3 无刷直流电机的应用......................................................................... - 1 -1.4 无刷直流电机调速系统的研究现状和未来开展............................. - 1 -2 无刷直流电机的原理................................................................................... -3 -2.1 三相无刷直流电动机的根本组成..................................................... - 3 -2.2 无刷直流电机的根本工作过程......................................................... - 4 -2.3 无刷直流电动机本体......................................................................... - 5 -2.3.1 电动机定子............................................................................... - 5 -2.3.2 电动机转子............................................................................... - 6 -2.3.3 有关电机本体设计的问题....................................................... - 7 -3 转子位置检测............................................................................................... - 8 -3.1 位置传感器检测法............................................................................. - 8 -3.2 无位置传感器检测法......................................................................... - 9 -4 系统方案设计............................................................................................. - 11 -4.1 系统设计要求................................................................................... - 11 -4.1.1 系统总体框架......................................................................... - 11 -4.2 主电路供电方案选择....................................................................... - 11 -4.3 无刷直流电机电子换相器............................................................... - 13 -4.3.1 三相半控电路......................................................................... - 13 -4.3.2 三相全控电路......................................................................... - 14 -4.4 无刷直流电机的根本方程............................................................... - 15 -4.5 逆变电路的选择............................................................................... - 17 -4.6 基于MC33035的无刷直流电动机调速系统................................... - 18 -4.6.1 MC33035无刷直流电动机控制芯片...................................... - 18 -4.6.2 基于MC33035的无刷直流电动机调速系统设计 ................ - 19 -5 无刷直流电机调速系统的MATLAB仿真................................................... - 22 -5.1 电源、逆变桥和无刷直流电机模型............................................... - 23 -5.2 换相逻辑控制模块........................................................................... - 24 -5.3 PWM调制技术.................................................................................... - 29 -5.3.1 等脉宽PWM法......................................................................... - 31 -5.3.2 SPWM(Sinusoidal PWM)法..................................................... - 31 -5.4 控制器和控制电平转换及PWM发生环节设计............................... - 31 -5.5 系统的仿真、仿真结果的输出及结果分析................................... - 33 -5.5.1 起动,阶跃负载仿真............................................................. - 33 -5.5.2 可逆调速仿真......................................................................... - 35 -6 总结和体会................................................................................................. - 37 -无刷直流电机调速控制系统设计1前言直流无刷电机,无机械刷和换向器的直流电机,也被称为无换向器直流电动机。
无刷直流电机控制系统的matlab仿真
÷ (A e + B e + c P) “ ~A — B — c
求得 三相反 电势信号 。电压 方程式 如 ( ) 1 所示 :
分别 定义 为定 子 A、 B和 C三相 绕组 的 电阻 , 且
有R =R :R R。L 、 L B c: L 、 分别 定义 为定 子 A、 B 和 c三相绕组 的 自感 , 且设 L L = =L ; 定 义 为定 £
eSs m的丰 富模 块库 , ryt e 建立 B D M 控制 系统 的仿 真 LC 模 型 。B D M 建模仿 真系统采用 双 闭环控 制方案 : LC 转
速环 由 P 调节 控制器构成 , I 电流 由电流滞环 调节器 构 成 。本文依据 图 1建立 B D M控制 系统仿 真模 型 , LC 包 括速 度控 制模 块 、 参考 电 流模块 、 电流滞环 控制 模块 、 电压 逆变器模 块 、 L C 本 体 模块 和 转 矩计 算模 块 , BDM 将这 些功 能模 块 有机 整 合 , 就可 以在 s uik中搭 建 i l m n
1
=
系统模型 。把得 到 的 B D M 本体模 块 和转 矩计 算 LC 模 块构建 的仿真 图如图 2所示 。
反 电势 的 S函数主程序 如下 :
fn tnss u c o =md up t(, ,) i y l tus tx u O
i U> = & f ( O u<p 3 i /
相六状态 为例 , 构建各个 功能模块 , 用 s 利 函数对 其 中
B D M 控制 系统 仿真模 型 , LC 实现双 闭环控制 。
J
} . 『 面
Sutn - i v Fc。 卜 a -ni I Fco c. ut U 2 c 01 ni * _ e
使用Simulink进行无刷直流电机控制仿真
使用Simulink进行无刷直流电机控制仿真无刷直流电机是一种常用于各种工业自动化和机器人应用中的电机类型。
与传统的直流电机相比,无刷直流电机具有较高的效率、较低的噪音和较长的寿命。
Simulink是一种功能强大的工具,用于进行动态系统建模和仿真。
在Simulink中,可以使用Simscape Power Systems工具箱对无刷直流电机进行模拟和控制。
在进行无刷直流电机控制仿真之前,首先需要建立电机的数学模型。
无刷直流电机的数学模型可以由电磁动力学定律得出。
模型包括电机的旋转动力学和电磁动力学部分。
电机的旋转动力学部分描述了转子速度和转矩之间的关系,而电磁动力学部分描述了电机的电流和磁场之间的关系。
建立无刷直流电机的数学模型后,可以在Simulink中进行仿真。
在Simulink中,可以使用不同的模块来模拟电机的不同部分,如电压源、电流控制器和速度控制器等。
可以使用电压源模块来模拟电机的输入电压,使用电流控制器模块来模拟电机的电流控制,使用速度控制器模块来模拟电机的速度控制。
此外,还可以使用作用在电机上的外部负载模块来模拟电机的负载情况。
在进行无刷直流电机控制仿真时,可以使用控制器来调整电机的输入电压和输出速度,以实现所需的转矩和速度控制。
在Simulink中,可以使用PID控制器模块来实现电机的控制。
PID控制器可以根据电机的输入电压和输出速度之间的误差来调整控制信号,以使电机的输出速度达到预期的目标值。
在完成无刷直流电机控制仿真后,可以使用Simulink中的数据可视化工具来分析仿真结果。
可以绘制电机输入电压、输出速度和负载转矩等变量随时间的变化曲线,以评估电机控制系统的性能。
总之,使用Simulink进行无刷直流电机控制仿真可以帮助工程师更好地了解电机的工作原理和性能。
通过仿真,可以优化电机控制系统的设计参数,提高电机的性能和效率。
同时,仿真还可以减少现场试验的时间和成本。
因此,Simulink是进行无刷直流电机控制仿真的理想工具。
永磁无刷直流电机计算与仿真
定义网格剖分(续)
设置求解选项
运动设置
• Setup Solution/Motion Setup • 设置运动对象:选定对象Band ,点击 Set Band • 机械参数设置:点击Mechanical Setup
运动设置(续)
• 初始位置设置为 120 度:要使A相初相位为0,在初始位 置,要保证A相磁势轴线与磁钢磁势轴线方向相反。
永磁无刷直流电动机计算与仿真
参考文献:ANSOFT应用笔记《A Permanent Magnet Brushless DC Motor Problem》 以一个4极550W无刷直流电动机为例,讲述如何 应用RMxprt完成设置、求解及结果分析。求解完 成后,以RMxprt 的输出结果为基础,在瞬态有限 元求解器EMpulse中对电机特性做更详细分析。 郑满华 08年5月
• 打开网格剖分器
定义网格剖分(续)
• 设置所有面和对象种子值为2mm Mesh/Seed/Surface Mesh/Seed/Object • 执行剖分Mesh/Make • 修改剖分结果,将Band对象三角形数改为 1000(Refine/Object.) • 使master , slave边界匹配 Mesh/Line Match
创建感应电压波形图(续)
创建感应电压波形图(续)
A
创建感应电压波形图(续)
A
创建感应电压波形图(续)
创建感应电压波形图(续)
机械瞬态分析
将A ,B 相绕组电阻由 4.5 GΩ 改为4.5Ω 将直流电源电压由0 V改为220V. Setup Solution/Motion Setup Mechanical Setup,数据在RMxprt的Design Output 的FEA Transient Input Data数据项中
基于模糊自适应PID控制的永磁无刷直流电动机调速系统设计
图 4仿 真结果 图 (= s秒时加入 负载,= s t3 t8 秒
时加 入 电 网扰 动 )
表 3 k 的模 糊控制规则表
z O P S 蹦 P B
从 图中可 以看 到 , 空载起 动时 , 糊 自适 模 应 PD控制系统的响应速度快 ,系统在加入负 I 载和电网扰动后 , 系统基本实现平稳 过渡, 运行 稳定 , 达到无静差控制 的目的 , 真效果较好。 仿
船 m Ⅲ ∞ ∞ Ⅲ 速系统进行仿真 ,在转速环用模糊 自适应 PD I 控制,通过模糊 自 适应 PD控制器的实时调整 I Ⅲ ∞ ∞ 功能在线改变 PD的参数 , I 电流环仍 采用 P 控 I m m 矾 聆 № ∞ 制 。系统结构图如图 3所示 :
下:
e\
NB
NM
NS
2 0
P s
P M
P B
图 3模糊 自适应 PD控 制器子 系统仿真图 I 仿真结果如图 4所示 。
f
控 制器 的输入 变量取 速度反馈 值和给定 转速值 的误差 e误差的变化 △ , 、 e输出变量取经 过调整后 的 PD的三个参 量 k,. 论域取为 I pk、 。 k 卜6 6 ,模 糊语言 变量选择 7个 : , NS ,] NB NM, ,
眦r te sse h y tm—md d d sg n smuain e e in a d i lt .Th i lto eut so t tte o e smuain rs ls h w ha h moo p e cnr lsse p r r n e c n b邶 mp oe . tr s e d o to ytm e oma c a e i v d f
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无刷直流电机的建模与仿真
无刷直流电机的建模与仿真一、引言随着无刷直流电机在伺服系统、电动汽车、机器人及家用电器等领域的广泛应用,人们对电机及其系统的运行分析和优化设计也越来越关注。
借助建模与仿真技术,人们可以研究、分析整个电机系统的各类定量关系,提取设计、分析和调试电机及其驱动系统所需的信息、数据和资料。
本文主要研究反电动势近似梯形波的永磁无刷直流电机模型的建立与仿真,通过MATLAB/SIMULINK ,构建一个无刷直流电机的控制系统模型,并对其进行仿真分析。
二、无刷直流电机的数学模型无刷直流电机具有梯形的反电动势、矩形电流波形,定子与转子的互感是非线性的,因此不宜采用坐标变换的方法进行分析。
为了便于分析,简化系统的模型,假设电机铁磁部分的磁路为线性,即不计饱和、剩磁、磁滞和涡流的影响;不考虑电枢反应对气隙磁场的影响;三相定了为Y 形连接。
由此可得无刷直流电机三相绕组的电压方程如下:⎪⎪⎪⎭⎫⎝⎛+⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛c b a c b a C CBCABC B BAAC AB A c b a c b a e e e i i i p L L L L L L L L L i i i R R Ru u u 000000 (1)其中a u ,b u ,c u ——三相相电压; a i ,b i ,c i ——三相相电流;a e ,b e ,c e ——三相反电动势; A L ,B L ,C L ——三相绕组的自感;AB L ,AC L ,BA L ,BC L ,CA L ,CB L ——各相绕组间的互感; R ——绕组电组(假设三相相等); p ——微分算子;对于转子使用永磁材料构成的无刷直流电动机,转子的影响可忽略,可认为电感是常数,与转子位置无关, 即:C B A L L L == ;M L L L L L L CB CA BC BA AC AB ======又因为三相绕组为Y 形连接,无中线,所以任意时刻总有0=++c b a i i i 成立。
无刷直流电机控制系统的Proteus仿真 (1)
无刷直流电机控制系统的Proteus仿真-机械制造论文无刷直流电机控制系统的Proteus仿真王家豪潘玉民(华北科技学院电子信息工程学院,河北三河101601)【摘要】基于Proteus软件仿真平台,提出了一种对无刷直流电机(BLDCM)控制系统实现了转速闭环控制的方案。
该系统以AT89S52单片机为核心,采用IR2101芯片驱动及AD1674实现速度,并利用数码动态显示转速,通过增量式PID调节对无刷直流电机实现转速闭环稳定控制。
仿真结果表明该系统具有可控调速、显示直观等特点。
关键词无刷直流电机(BLDCM);Proteus;增量式PID;闭环控制0引言无刷直流电机(BLDCM)既有直流有刷电机的特性,又有交流电机无刷的优点,在快速性、可控性、可靠性、输出转矩、结构、耐受环境和经济性等方面具有明显的优势,近年来得到迅速推广[1]。
BLDCM是一种用电子换向取代机械换向的新一代电动机,与传统的直流电动机相比,它具有过载能力强,低电压特性好,启动电流小等优点。
近年来在工业运用方面大有取代传统直流电动机的趋势,所以研究无刷直流电机的驱动控制技术具有重要的实际应用价值。
本设计采用增量式PID控制策略控制无刷电动机,并在Proteus平台上进行转速闭环系统仿真。
搭建了无刷直流电动机转速控制系统的仿真模型,基于80C51控制核心,采用keil C51软件编写C程序。
1系统硬件组成控制系统的硬件组成如图1所示。
采用Atmel公司的AT89S52单片机为系统控制核心、IR2101驱动的MOSFET三相桥式逆变器、无刷直流电机、A/D转换转速检测、闭环PID控制、按键检测、档位和转速显示等部分组成。
2控制系统核心及外围电路系统核心AT89S52单片机最小系统及按键电路如图2所示。
AT89S52芯片是8位单片机,具有廉价、实用及运算快等优点,它有两个定时器,两个外部中断接口,24个I/O口,一个串行口。
单片机首先进行初始化,将显示部分(转速显示、档位显示)送显“0”然后通过中断对按键进行检测当检测到启动键按下时,系统启动,控制核心输出初始控制码,与此同时通过AD转换器读取当前的实时转速,一方面用于显示,另一方面将当前转速与设定转速送入PID控制环节然后输出下一时刻的控制码。
无刷直流电机控制系统的仿真与分析
c a l c u l a t i o n r e s u l t wa s a c c u r a t e , a n d t h e r e s u l t s we r e c o n s i s t e n t wi t h t h e t h e o r e t i c a l a n a l y s i s . Th e b u i l d i n g o f t h e s i mu l a —
Ab s t r a c t :Us i n g ma t h e ma t i c a l a n a l y s i s s o f t wa r e e f f e c t i v e l y i n t h e d e s i g n o f BI DC M c o n t r o l s y s t e m c a n a c c e l e r a t e t he d e — s i g n p r o c e s s . A BI DCM c o n t r o I s y s t e m wa s r e s e a r c h e d a n d a n a l y z e d u s i n g S a b e r s o f t wa r e . Th e p o s i t i o n d e t e c t i o n s e n s o r 。
t i o n s y s t e m p r o v i d e d a n e f f e c t i v e l y d e s i g n t o o l f o r BLDCM c o n t r o l s y s t e ms .
Ke y wo r d s :B I J) CM ;p o s i t i o n d e t e c t i o n s e n s o r ;e l e c t r o n i c c o mm u t a t o r s ;t h r e e — p h a s e i n v e r t e r c i r c u i t s
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这时, 就可借助于模拟仿真技术. 通过仿真, 可对驱 动电机转速、 转矩等参数的变化情况有所了解, 同时 在仿真程序中可模拟应用一些控制策略, 了解电机 的控制性能. 本文采用 M A TLAB 5. 3 Sim u link 软 件对该驱动系统进行仿真试验.
1 永磁电机的数学模型
BDCM 的特征是反电动势为梯形波, 这意味着
Π + Ma- M 3
g
2Η+
g
5 Π 3
iA , iB , iC.
- L g co s 2Η+
co s 2Η+
Π + Ma- M 3
g
2Η+ Π 5 Π 3
+ M
CB
) iC =
L
cc
- L g co s 2Η+
2 ) + Ma- M Π + M a - M g co s ( 2Η+ Π 3 4 Π 3
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第 6 期 杨 彬, 等: 永磁无刷直流电机调速系统的仿真
・5 2 1 ・
电动机原有的相变量, 即 a 2b 2c 坐标系来建立数字 模型却比较方便[ 2 ]. 为简化分析, 假设: ( 1) 定子绕组为 60° 相带整距绕组, 星形连接. ( 2) 不考虑齿槽效应 . 电枢各相绕组结构相同, 各相绕组之间空间位置对称. ( 3) 忽略磁滞、 涡流、 集肤效应和温度对参数的 影响.
Abstract: A p erm anen t m agnet b ru sh less DC m o to r fo r elect ric m o to rcycle is tested by si m u la t ion to verify the ra t iona lity of the BLDCM. Em p ha ses have been p u t on the deriva t ion of the equa t ion of m idpo in t vo ltage in m a in circu it of th ree 2 p ha se inverter. A n exact m odel of the m o to r is ob 2 ta ined to p erfect the t i m ing sy stem. T he test is p erfo rm ed on a t i m ing sy stem of clo se loop s of sp eed and cu rren t. Key words: p erm anen t m agnet b ru sh less DC m o to r; t i m ing sy stem ; si m u la t ion; m idpo in t vo ltage
Si m ula tion of T i m ing System for Permanen t M agnet Brushless DC M otor
YAN G B in, J I AN G J ian 2zhong
(Schoo l of M echan ica l and E lectron ic Eng ineering and A u tom a tion, Shangha i U n iversity, Shangha i 200072, Ch ina )
2Π - M 3
L
aa
iA
0 - L g co s 2Η+ 4Π - M 3
iB . iC
( 4) 1. 2 中点电压方程
中点电压的产生: 图 1 为三相逆变器供电的主电路. 理想情况下, 当 A 相不通电时, U N = U G. 但在实际系统的换向 时, 电机绕组中的电流变化跟不上功率开关的变化, 产生一定的滞后, 这样在不通电的绕组中仍然残余 一部分电压, 使得 U N ≠U G , 因此产生中点电压 U N G , 其算式的导出如下.
2Η+
三式相加得:
- L
M
g g
iA co s2Η+ iB co s 2Η+
2 Π + iC co s 2Η+ 3
Π 5 Π ) + + co s 2Η+ Π + iB co s 2Η+ + co s ( 2Η+ Π 3 3 3 5 ) + co s 2Η+ iC co s ( 2Η+ Π Π 3
iA co s 2Η+
2 Π + iC co s 2Η+ 3
忽略 M g , 可得
UNG =
1 3
L
g
(U A + U B + U C ) -
( eA + eB + eC ) +
4 Π 3 . ( 7)
) + iB co s 2Η+ iA co s ( 2Η
2 Π + iC co s 2Η+ 3 d7 dL + I dt dt 0
R
1
0
L
aam
0 2Π 3
- 1
- L g co s 2Η+ 0
0
L
aam
- L g co s 2Η+ 0
文章编号: 100722861 ( 2001) 0620520207
Ξ
永磁无刷直流电机调速系统的仿真
杨 彬, 江建中
( 上海大学 机械电子工程与自动化学院, 上海 200072)
摘要: 采用模拟仿真技术, 对一台电动摩托车用的永磁无刷直流电机进行了测试, 以此来验证电机参数的合理性. 重点推导出了三相逆变器供电的主电路中点电压方程, 得到了精确的电机模型, 以此来完善整个调速系统. 试验是 在一个转速、 电流双闭环调速系统下进行的. 关键词: 永磁无刷直流电机; 调速系统; 仿真; 中点电压 中图分类号: TM 351 文献标识码: A
近年来, 随着环境与能源问题的日益突出, 零污 染、 高效的电动车成了研究和发展的热点. 目前, 广 泛应用于电动车上的驱动电机之一是永磁无刷直流 电机, 它既有交流电机结构简单、 运行可靠、 维护方 便的特性, 又有直流电机良好的调速特性及无机械 式换向器的特点, 而且出力大、 功率密度高[ 1 ]. 通过对电动车的动力学分析、 对驱动电机的电 磁场计算, 可初步得到一台具有偏心气隙、 24 槽 4 极永磁电机的基本参数. 为满足电动车的转速与转 矩要求, 须对该设计电机进行调速试验. 但考虑到经 济性、 安全性等因素, 在实际系统上进行并不可取.
CB C
i )
d (L CC iC + M A C iB + M B C iC ) + eC + U N G. dt
以上三式相加, 并利用到条件 iA + iB + iC = 0, 得: U a + U b + U c = 3U N G + ( eA + eB + eC ) + d [ (L A A + M A B + M A C ) iA + (L B B + M B A + M B C ) iB + ( (L CC + M dt 上式右端最后一项可以分解成如下三式:
BC
( 2)
L CC
L
aa
) - L g co s ( 2Η
g
M L
a
-
)I = 7 = L (Η
Π 3 5Π M a - M g co s 2Η+ 3
M
a
- M
co s 2Η+
aa
M
a
绕组的漏电感, M d 为 d 轴与绕组轴线重合时所计 算出的互感, M q 为 q 轴与绕组轴线重合时所计算出 的互感. 在电感随转角 ( 电角度) Η变化的波形中, 起主 要作用的是平均分量和二次谐波分量, 为计算方便, 取其平均分量和二次谐波分量, 则 ( 2) 式可以写作: Π 5Π M g co s 2Η+ M a - M g co s 2Η+ 3 3 iA 2Π iB . L g co s 2Η+ M a - M g co s 2Η+ Π 3 iC 4Π M g co s 2Η+ Π L aa - L g co s 2Η+ 3 ( 3)
BA
0 0
0
d7 + dt
M M
CA CB
eA eB , eC iA iB , iC
其中, U A 、 U B、 U C、 iA 、 iB 、 iC 分别为相电压和相电流,
( 1)
d
为绕组的 d 轴电感, L q 为绕组的 q 轴电感, L Ρ 为
)I = 其中 7 = L ( Η
AB AC
L BB
图 1 三相逆变器
F ig. 1 32 p ha se inverter
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上 海 大 学 学 报 ( 自 然 科 学 版) 第 7 卷 ・ 5 2 2・
第 7 卷 第 6 期 上
海 大 学 学 报 ( 自 然 科 学 版) V o l.
7, N o. 6
2001 年 12 月 JOU RNAL O F SHAN GHA I U N I V ER S IT Y (NA TU RAL SC IEN CE ) D ec. 2001
1. 3 转矩方程
I Te=