司钻安全操作规程(新版)
石油钻井作业岗位安全规程
石油钻井作业岗位安全规程
一、司钻岗位安全规程
司钻是钻井生产过程中的主要操作人员,司钻要对钻台工作人员、设备和井下的安全负责,要严格执行上级的技术指令和安全操作规程。
1.接班前检查,召开班前会,合理分工,使全班每个人都明确本班任务和安全生产注意事项。确保生产有条不紊,安全无事故。
(1)检查刹车系统及水刹车是否工作良好;
(2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝等情况;
(3)检查绞车、转盘传动装置各部链条、万向轴、牙嵌离合器工作状态是否正常;
(4)确保气路系统不漏气、性能好,各种仪表灵敏可靠;
(5)检查提升系统及水龙头运转是否正常;
(6)检查防碰天车装置是否灵敏可靠;
(7)督促岗位人员把井口附近打扫干净利索,便于操作。
2.下钻
(1)钻头及水眼必须符合规格并无损伤,否则不能下井;
(2)钻头紧扣先用链钳人力上紧,再用大钳紧扣,不得猛拉猛碰,若用钻头装卸器,尺寸必须合适,下放钻头要缓慢通过井口;
(3)入井钻铤必须符合规定标准(指弯曲度和磨损情况),下前应用双大钳紧扣,丝扣油要符合要求;
(4)钻挺下井必须使用安全卡瓦,安全卡瓦不要卡反,安全卡节数要符合规定,使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离在50mm左右;
(5)有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻;
(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置必须准确;
(7)下钻起空车时,右手扶住刹把.左手不离气开关,先低速起动,待吊卡过母接头平稳后,方可改用高速(用二次挂合)。滚筒大绳必须排列整齐。注意游动系统不要碰撞井架、钻具、拖梁、操作台,待游车接近拖梁时摘离合器,抬头上看,待游车过拖梁,井架工发出信号方可刹车;
司钻安全技术操作规程
司钻安全技术操作规程
1. 前言
司钻是一家专业从事互联网安全技术研究和服务的公司,为了保障
员工和客户的安全,特制定该安全技术操作规程。本规程适用于司钻
所有员工和承接的所有客户项目。
2. 系统安全
2.1 密码安全
1.账号安全所有员工在注册司钻账号时,必须使用公司分配
的注册邮箱进行注册,并在公司邮箱保持活跃状态。
2.密码安全所有员工在设置账号登录密码时,密码复杂度必
须达到“中等”以上,且每隔三个月必须更改一次密码。对于使用
同一账号的不同设备,建议更改密码时仅在本地设备上进行修改,以避免密码泄露。
2.2 网络安全
1.防火墙所有员工的电脑必须连接公司提供的防火墙,在公
司内禁止连接外部网络。
2.软件安全所有员工的电脑必须定期更新杀毒软件,并在安
装软件前进行安全检测。
3.系统更新所有员工的电脑必须定期更新操作系统补丁和安
全补丁。
2.3 数据安全
1.数据备份所有公司重要数据必须备份到公司提供的云端存
储空间,避免数据丢失。
2.数据访问对于敏感数据,所有员工必须采用多层身份验证
机制进行访问。
3. 项目安全
3.1 项目流程安全
1.开发规范所有项目开发必须遵守公司规范化的开发规范,
确保代码质量安全。
2.测试规范所有项目测试必须遵守公司规范化的测试规范,
确保项目质量安全。
3.部署规范所有项目上线前必须经过公司严格的部署规范审
核,确保项目上线质量安全。
3.2 项目数据安全
1.数据加密所有敏感数据必须采用加密算法进行加密存储。
2.数据备份所有项目数据必须定期备份到公司提供的云端存
储空间。
4. 操作规范
4.1 电脑使用规范
司钻岗位操作规程范本
司钻岗位操作规程范本
1. 岗位介绍
司钻是石油钻井作业中的重要岗位之一,主要职责是负责指导和操作钻井设备,确保钻井作业的安全、顺利进行。司钻需要熟悉钻井设备的结构和原理,具备钻井作业的经验和技能,能够有效地组织和指导钻井作业团队。
2. 岗位职责
(1) 熟悉钻井设备的结构和原理,了解钻井作业的流程和要求。
(2) 组织和参与钻井设备的安装、调试和拆卸工作。
(3) 根据作业方案和要求,制定钻井操作方案和控制参数,并指导操作人员执行。
(4) 监督和检查钻井设备的运行情况,及时发现和解决故障。
(5) 指导操作人员进行井口操作,保证作业的质量和安全。
(6) 参与现场应急处理,确保钻井作业的安全。
(7) 参与钻井工艺和设备改进的研究和实施。
3. 工作流程
(1) 调度和协调:根据钻井作业计划和需求,调度和协调人力、物力资源的分配,并制定作业方案。
(2) 设备安装:安排人员进行钻井设备的安装,包括井口设备、钻杆、钻具等。
(3) 设备调试:通过对钻井设备进行检查、试运行和调试,确保设备的正常运行。
(4) 井口操作:根据作业方案和控制参数,指导操作人员进行钻井作业,包括钻井、临时套管、下钻等操作。
(5) 故障处理:监督和检查钻井设备的运行情况,及时发现和解决故障。
(6) 安全保障:参与现场应急处理,确保钻井作业的安全。
4. 操作规范
(1) 制定操作方案:根据作业需求和具体情况,制定详细的操作方案和控制参数,确保作业的安全和顺利进行。
(2) 检查设备:在开始作业前,对钻井设备进行检查,确保设备的完好和安全。
司钻安全技术操作规程(三篇)
司钻安全技术操作规程
一、概述
司钻是一种高风险的工作,需要操作人员具备丰富的经验和技术。为了确保司钻作业的安全,减少事故的发生,制定本规程。
二、作业前的准备工作
1.设备检查
(1)确保司钻设备的完好,无损坏和故障。
(2)检查防护装置的有效性和可靠性。
(3)检查司钻井口的安全设备,如防火设施、锁定装置等。
(4)检查消防设备和紧急救援设备的完好。
2.人员培训
(1)操作人员必须经过专业培训,掌握司钻的操作技能和安全知识。
(2)严禁未经培训的人员进行司钻作业。
3.工作票制度
(1)任何司钻作业必须通过工作票程序进行批准和监督。
(2)工作票上必须明确作业的内容、时间、地点、责任人等信息。
三、作业时的安全措施
1.穿戴防护装备
(1)操作人员必须穿戴符合标准的防护帽、防护鞋、防护手套等。
(2)作业时必须佩戴耳塞或其他合适的防噪声设备。
2.设立警戒线
(1)作业现场必须设立明显的警戒线,防止无关人员靠近。
(2)警戒线外必须设置告示牌,提醒人们注意危险。
3.使用防护设备
(1)安装防护罩或防护网,防止杂物掉入司钻井口。
(2)设置干粉灭火器和沙桶,以备突发火灾。
四、作业过程中的安全事项
1.定期检查设备
(1)定期检查司钻设备的运行状况,发现问题及时修理或更换。
(2)定期检查防护装置的有效性,如防护罩、防护网等。
2.操作人员的安全行为
(1)严禁穿插操作,在操作区域内必须专心作业。
(2)禁止在不安全的地方工作,如悬崖边、陡坡等。
3.防止滑倒事故
(1)现场必须保持清洁,避免水、油或其他物质的积聚。
(2)使用防滑垫或其他防滑设备,确保作业人员的安全。
2023年司钻岗位操作规程
2023年司钻岗位操作规程
第一章总则
第一条为了规范司钻岗位的操作行为,提高工作效率,保证工作安全,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事司钻工作的人员,包括司钻员、监察员等。
第三条司钻工作是指利用钻机进行钻探、采样、取心等作业的过程。司钻员是钻机操作的负责人,必须具备相关操作经验和技术知识。
第四条司钻工作必须符合国家和地方的相关法律法规,严格执行安全操作规程。
第五条司钻员必须经过培训,并持有相关职业证书方可上岗操作。
第二章操作流程
第六条司钻岗位操作流程包括设备准备、工作前检查、操作过程和收尾工作等步骤。
第七条设备准备包括检查钻机设备的工作状态,确认各部件完好可用;调查地质条件和勘探要求,确定作业方案;检查工作场地环境,确保安全条件符合要求。
第八条工作前检查包括检查工作人员的个人防护装备,确保穿戴正确;检查钻机设备的各个部件,确保无异响和松动现象;检查钻杆、钻头等配件的完好性和稳定性。
第九条操作过程包括钻机的开启和运转、控制钻杆的下降和回转、完成勘探任务等。
第十条收尾工作包括停止钻机的运转,清理工作场地,检查钻杆和其他配件的损坏程度,并做好记录。
第三章安全措施
第十一条在操作过程中,司钻员必须严格遵守安全操作规程,保证人身安全和设备完好。
第十二条司钻员在进行操作前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
第十三条钻机设备必须经过专业人员的维护和保养,确保设备的正常运转。
第十四条在钻井过程中,司钻员必须掌握钻井液的性质和使用方法,并按照要求使用。
第十五条司钻员在钻探过程中,必须时刻注意操作面前的动态,防止发生意外伤害。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程
司钻是一项高风险的工作,需要严格遵守安全操作规程以保护工人的生命和财产安全。以下是司钻的安全操作规程:
1.资质和培训:司钻必须持有相应的资质证书,并定期参加培训以更新和提升技能水平。
2.穿着防护装备:在进行司钻作业之前,必须穿戴符合标准的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3.现场勘测:在进行司钻作业之前,必须进行现场勘测,确保无障碍物存在,并规避地质灾害风险。
4.安全设备检查:在使用司钻设备之前,必须对设备进行全面检查,确保设备运行正常,没有任何损坏或故障。
5.设备操作规程:司钻操作人员必须熟悉设备操作规程,按照操作指南正确操作设备,避免不必要的事故和故障。
6.固定设备:司钻设备必须牢固固定,以防止不必要的晃动或倾覆,并设立安全警示标志。
7.合理使用工具:司钻工作中需要使用各种工具,必须选择合适的工具,并按照正确的方法使用,以免造成伤害。
8.电气安全:在进行司钻操作时,必须确保电源开关处于关闭状态,并遵循相关的电气安全规程。
9.燃气和化学品安全:在司钻作业现场,必须遵守燃气和化学品的安全操作规程,正确储存、使用和处理这些物质,以避免事故发生。
10.避免过度劳累:司钻是一项体力劳动,操作人员必须合理安排工作时间,避免过度劳累和疲劳,以免影响安全。
11.及时处理事故:如果在司钻作业中发生事故或紧急情况,操作人员必须立即停止作业,采取适当的措施处理事故,保护自己和他人的安全。
12.及时报告:司钻作业中发生的事故、故障或其他安全问题都必须及时向相关人员报告,以便采取适当的措施解决问题。
司钻岗位操作规程
司钻岗位操作规程
第一章概述
第一节目的和适用范围
1. 为确保司钻工作的安全、有效进行,制定本操作规程。本规程适用于所有从事司钻工作人员。
第二节定义和缩写词解释
1. 司钻:负责地面钻探设备的操作和维护的人员。
第二章工作要求
第一节岗位岗位要求
1. 司钻必须具备以下基本条件:
(1)具备操作钻探设备的相关知识和技能;
(2)具备丰富的钻探工作经验;
(3)具备良好的沟通协调能力;
(4)具备快速处理突发事件的能力;
(5)具备良好的安全意识和责任感。
第二节工作场所要求
1. 司钻必须熟悉钻探场地的设备、环境和地质情况,保持工作场所的整洁和安全。
第三节工作时间要求
1. 司钻必须按照工作安排的时间表进行工作,如需加班或调整工作时间,需提前通知相关人员和部门。
第三章工作程序
第一节操作前的准备
1. 司钻在开始工作前,必须进行以下准备工作:
(1)检查设备的运行状况和安全性;
(2)检查钻探场地的安全情况;
(3)准备所需的工具和材料;
(4)了解工作任务和要求。
第二节工作中的操作
1. 司钻在工作中必须按照以下程序进行操作:
(1)严格按照操作规范和流程进行操作;
(2)保持设备的良好状态,及时进行维护和保养;
(3)确保工作安全,必要时采取必要的安全措施;
(4)及时汇报工作进展和问题,并合理调整工作计划。
第三节工作结束后的整理
1. 司钻在工作结束后,必须进行以下整理工作:
(1)清理和整理工作场所,保持工作区域的整洁;
(2)对设备进行检查和维护,确保下一次使用的正常;
(3)记录工作过程和结果,及时上报相关部门。
第四章安全措施
司钻操作室操作规程
司钻操作室操作规程
1、检查电、气源、管线、阀件应符合规定,开启盘刹液压站。
2、绞车转盘启动在触摸屏上启动RT/DW工作。
1)、选择DW位置时,绞车风机启动,风机运转(3S以上)后,绞车变频柜处于使能状态,绞车电机开始工作。逐渐给定频率到一定数值,转速随频率增加而加快。配合旋纽操作,手柄上推,绞车正向旋转,手柄下拉,绞车反向旋转。2)、启动RT正转或RT反转时,DW停止工作。选择转盘参数工作界面,启动转盘。逐渐给定频率到一定数值,转盘转速由慢到快开始转动,并达到设定值。关闭时,选择界面按停止模式,电机与绞车变频柜同时停止工作。
3、钻井泵启动时,选好钻井泵操作界面。设置泵压选择1MP或2MP工作,风机开始工作。风压稳定(3S以上)后,1MP或2MP变频柜处于使能状态,逐步调定频率,泵冲由慢到快。关闭时相反,应逐渐降低给定到零,然后停止工作。
4、自动送钻时,选择启动界面按自动送钻图标。送钻风机转动,变频柜开始使能,设置工况参数,挂合自动送钻离合器,松开绞车制动手柄,自动送钻开始工作。停止时顺序相反。
5、当遇紧急情况需停止所有工作时,点击触摸屏上的紧急停车,所有的变频柜都将停止运行。
6、性能参数的设置
1)、钻压的设定:当需要不同的钻压时,可按上升或下降选择合适的数值,而此时电机的转动频率与操作人员给予的数值成正比。
2)、井深的设定:当单根完成后开始打钻时,选择井深设计数界面,设定所需的井深数值,当实际井深与显示井深有一定误差时,按井深校正上下键进行校正。3)、上碰下砸清零的操作:当大钩放到一定位置时,记数显示若为零,此时绞车不能继续下放,即需要摘开高低速离合器,用手控制刹车下放大钩到零位后停车,按一下确认清零后即实现清零。
司钻岗位操作规程范本(2篇)
司钻岗位操作规程范本
一、引言
司钻岗位作为石油钻井作业中的关键岗位之一,对于保障钻井作业的安全和顺利进行具有重要意义。为了规范司钻岗位人员的操作行为,提高作业效率和安全性,特制定本操作规程。
二、岗位职责
1. 司钻负责指挥并控制钻井设备的运行,确保钻井作业正常进行。
2. 监测钻井参数,判断钻井状态,并根据需要进行相应调整。
3. 负责下达作业指令和指导作业人员的操作。
4. 协调其他岗位人员的工作,确保作业的协调进行。
三、操作准备
1. 确认钻井作业计划和相关图纸,理解作业要求和目标。
2. 检查钻井设备的完好性,确保设备无故障并满足作业要求。
3. 与现场人员进行沟通,了解作业现场的具体情况。
4. 确认作业所需材料和工具的准备情况,如钻头、钻杆、润滑剂等。
四、操作流程
1. 根据作业计划和指令,下达作业指令并指导操作人员进行准备工作。
2. 解析井下情况,包括井深、井眼、井壁等,并根据解析结果确定作业策略。
3. 调整钻井设备的参数,如转速、扭矩等,以适应作业要求和井下情况。
4. 监测钻井参数,如钻压、回压、钻速等,及时判断井下状态,并采取相应措施。
5. 根据作业要求和井下情况,调整钻井设备的工作状态和参数,确保作业的顺利进行。
6. 随时关注井下异常情况的发生,并迅速采取措施进行处理,保障井口安全。
7. 与井下作业人员和其他岗位人员进行及时沟通和协调,确保作业的协同进行。
五、操作要点
1. 注意安全。作业过程中要严格遵守安全规定和操作规程,确保人员和设备的安全。
2. 熟悉设备。掌握钻井设备的结构和工作原理,熟悉设备的各项参数和功能。
司钻操作规程
司钻操作规程
司钻操作规程
第一章总则
第一条为规范司钻操作行为,保障工作安全,提高作业效率,制定本规程。
第二条本规程适用于司钻操作人员及相关配合人员,必须严格遵守。
第三条司钻操作人员应具备合格的钻机操作技能,并接受相应的培训和考核。
第四条司钻操作人员应遵循安全第一,质量第一的原则,严禁违反国家有关法律、法规和规章制度。
第五条司钻操作人员应认真执行作业指导书和作业计划,如遇特殊情况应及时上报。
第二章作业流程
第六条司钻操作人员在进行作业前应进行仔细准备,包括检修钻机,检查工具和仪器的状态,了解作业环境和作业地点的情况。
第七条司钻操作人员应按照作业指导书或者作业计划,认真进行作业,保证作业的安全和质量。
第八条司钻操作人员应加强沟通和配合,与工作人员保持良好的工作关系,确保作业的顺利进行。
第九条司钻操作人员应定期对钻机进行维护保养,及时修理和更换故障设备,确保设备的正常运转。
第十章作业安全
第十一条司钻操作人员应穿着符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
第十二条司钻操作人员应熟悉钻机的安全操作规程,严格按照规程要求进行操作,严禁进行违章作业。
第十三条司钻操作人员应保持清醒的头脑,不得在作业中饮酒、吸烟、打闹或分心。
第十四条司钻操作人员在作业时应注意周围环境和作业人员的安全,严禁发生交通事故和意外事故。
第十五条司钻操作人员应遵守工作现场的秩序,不得随意堆放杂物,保持工作现场的整洁。
第十六条司钻操作人员应随时关注天气变化和地质情况,如遇降雨、地震等特殊情况,应立即停止作业并撤离。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程
一、引言
司钻安全操作规程是为了确保司机安全、减少事故风险、保护设备和环境而制定的指南。本规程旨在规范司钻作业流程,提高司钻操作人员的安全意识和技能,使其能够高效、安全地完成工作任务。
二、操作前准备
1. 检查司钻及相关设备是否处于正常工作状态,如发现异常情况应及时报修。
2. 熟悉司钻的操作原理、工作流程和紧急情况处理方法。
3. 确保安全防护设施齐全,如安全带、防护眼镜等。
4. 确认现场环境是否安全,如有异常情况应报告相关部门。
三、操作过程
1. 在操作司钻之前,应穿戴好安全防护装备并进行必要的岗前培训。
2. 操作人员应严格按照操作规程执行工作,不得擅自修改操作参数。
3. 在操作过程中,应保持关注设备运行情况,如有异常情况应及时停机并报告。
4. 不得私自调整设备的工作状态,如需修改应由经过培训和授权的人员进行。
5. 在操作结束后,应将设备恢复到安全状态,关闭电源并彻底清理现场。
四、安全事故应急处理
1. 在发生安全事故时,应立即切断电源,并按照应急预案进行处理。
2. 对于受伤人员,应立即进行急救措施并报告相关部门。
3. 在事故处理过程中,应保持现场的安全和秩序,不得妨碍事故调查。
4. 完成事故处理后,应及时组织事故分析和总结经验,以避免类似事故再次发生。
五、维护与检修
1. 定期对司钻进行维护和检修,确保设备处于良好状态。
2. 维护人员应具备相应的技能和资质,对设备进行定期检查和保养。
3. 在维护和检修过程中,应按照相应的操作规程进行操作,确保人员和设备的安全。
六、培训和考核
钻井司钻岗位操作技术规范
钻井司钻岗位操作技术规范
1. 引言
钻井司钻是钻井作业过程中的重要角色之一,负责指挥钻探设备的操作和保障钻井作业的安全与效率。为了提高钻井司钻的操作水平和工作质量,制定本操作技术规范。
2. 岗位职责
钻井司钻的主要职责包括但不限于以下几点: - 负责指挥并监督钻探设备的安全、高效运行; - 配合钻井工程师或现场主管安排工作; - 确保设备维护保养及时落实,保证钻井作业的正常进行; - 根据钻井方案和操作手册,指导井下人员进行作业; - 做好作业记录和班报,及时上报重要情况。
3. 安全操作规范
3.1 安全意识
•每日上班前,钻井司钻要与下属人员进行安全交底,强调重要的安全事项;
•钻井司钻要树立安全第一的理念,了解并严格执行安全规章制度;
•参与现场安全会议,了解当前的安全风险和预防措施。
3.2 作业环境安全
•钻井司钻要确保作业现场的安全环境,包括但不限于:安全距离、防火措施、防爆设备的使用等;
•指导下属人员正确使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜和护手套等;
•检查作业现场的消防设备是否齐全,及时清理作业区域的垃圾和障碍物。
3.3 设备操作安全
•钻井司钻要熟悉并严格遵守钻井设备的安全操作规程;
•在启动或停止钻机时,钻井司钻要按照操作手册的要求进行操作;
•检查钻井设备的运转状态,保证设备的正常运行。
4. 工作要求
4.1 作业准备
•钻井司钻要及时与上层领导和下属人员沟通,了解本次作业的具体要求;
•根据钻井作业方案,统筹安排作业人员和设备的调配;
•在作业前对设备进行检查和确认,确保设备完好并具备作业条件。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程
1. 前言
司钻是一种具有高风险性的工具,使用时需要严格遵守安全操作规程,以确保
操作人员的安全和设备的正常运行。本文档详细介绍了司钻的安全操作规程,包括使用前的准备工作、使用过程中的注意事项和紧急情况下的应对措施。
2. 准备工作
在使用司钻之前,操作人员需要进行一系列的准备工作,以确保操作的安全性。以下是准备工作的步骤:
2.1. 确保设备正常运行
在使用司钻之前,操作人员需要检查设备的各个部分是否正常运行,特别是电
源和控制系统。如发现任何异常情况,应立即停止操作并通知维修人员进行维修。
2.2. 佩戴个人防护装备
在操作司钻时,操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括:安全帽、防护
眼镜、防护手套和防滑鞋等。这些个人防护装备可以有效地保护操作人员免受物体飞溅、眩光和其他潜在伤害。
2.3. 掌握操作流程
操作人员必须熟悉司钻的操作流程,并在使用前仔细阅读并理解操作手册。了
解每个控制按钮和开关的功能,并清楚掌握紧急停机的方法。
2.4. 确保周围环境安全
在操作司钻时,操作人员必须确保周围的环境安全。确保周围没有杂物和其他
人员在操作区域内,并确保有足够的工作空间和合适的照明条件。
3. 注意事项
在操作司钻时,操作人员需要注意以下事项:
3.1. 保持集中注意力
在操作司钻时,操作人员必须保持集中注意力,不能分心或受到其他干扰。只
有全神贯注地操作,才能避免操作失误和事故发生。
3.2. 正确操作按钮和开关
操作人员必须正确地操作按钮和开关,按照操作手册中的指示进行操作。禁止
随意更改设备的设置,以免引发不必要的风险。
司钻安全操作规程模版
司钻安全操作规程模版
第一章总则
第一条为了确保司钻安全操作,保障作业人员的人身安全和设备的安全运行,根据相关法律法规和规章制度,制定本规程。
第二条本规程适用于司钻作业过程中的人员。
第三条司钻作业应严格遵守国家安全生产法规,按照规范程序进行,确保作业安全无事故。
第四条作业人员必须持有相应的岗位操作证书,具备相关的岗位技能和经验。
第五条作业人员须熟悉本规程的内容,严格按照规程要求进行操作,不得擅自修改、违规操作。
第六条任何可能危及人身安全和设备运行安全的情况,作业人员应及时报告,采取相应措施排除隐患。
第二章司钻操作规范
第七条司钻作业前,作业人员必须仔细检查设备操作状态,确保设备运行良好。
第八条作业人员在操作司钻时,必须配戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条作业人员在司钻作业过程中禁止穿拖曳长衣物、佩戴松散饰物,以防被缠绕导致事故。
第十条作业人员在司钻作业前,应先熟悉和理解施工图纸,明确作业内容和要求,确保操作准确。
第十一条作业人员在操作司钻时,须保持清醒状态,严禁酒后操作和疲劳驾驶。
第十二条作业人员在司钻作业过程中,不得擅自拆卸、修改设备,如遇问题应及时报告相关负责人。
第十三条作业人员在司钻作业过程中应与其他作业人员保持良好的沟通和协作,避免因沟通不畅引发事故。
第三章司钻操作程序
第十四条司钻操作前,应先对设备进行检查,确保电源和传动装置正常。
第十五条作业人员应按照规定的程序和要求操作司钻,不得违规操作。
第十六条作业人员在司钻作业过程中,应掌握设备的启动、停止、紧急停车等操作要点和方法。
司钻安全操作规程
司钻安全操作规程
为了确保司钻的安全操作,我们制定了以下规程:
一、司钻的安全操作演练
1. 操作前必须进行安全演练,明确操作规程和注意事项,并由领导或专人进行指导。
2. 安全演练应涵盖如何使用司钻、清洁维护司钻以及处理紧急情况等方面。
3. 操作前应检查司钻工具状况,确保司钻周围无阻碍物,避免发生危险情况。
二、司钻操作时的安全注意事项
1. 操作时必须戴上安全手套、安全眼镜和口罩等必要的防护设备,确保安全操作。
2. 不得将司钻工具用于其它非正常用途,不得过度使用。
3. 密切关注司钻操作的情况,避免发生危险情况。
4. 确保司钻转速不超过正常工作范围。
5. 操作时加强注意力,避免疲劳造成危险的结果。
6. 在换取刀口、切换工具等时,必须严格按照操作规程进行,确保操作安全。
三、司钻维护时的安全操作规范
1. 当司钻工具发生故障或出现磨损时,必须停止操作,独立处
理或报告负责人员。
2. 维护过程中需注意一定安全的操作程序,严格按照维护说明
书和相关规程进行维护。
3. 在清洁润滑时,不得将手指、衣物等物品靠近动刀具,避免
不必要的伤害。
4. 在维护过程中确保停工区域安全,避免未经授权的人员进入,确保运作安全。
四、司钻注意规范
1. 遵守集体安全规则,避免违反健康安全条例。
2. 对司钻工具应做好记录,及时进行年检和维护,避免使用过
期旧工具。
3. 对新员工应进行培训记录,使其了解为何进行安全操作规范,并有能力执行安全操作规范。
4. 在操作过程中,任何暂时的危险都必须得到适当地处理和排除。
司钻的安全操作规程不仅保障了司钻的安全,更重要的是保护
安全钻井操作规程[修改版]
第一篇:安全钻井操作规程
安全钻井操作规程
一、开钻前的检查
1. 开钻前检查分级负责,按有关验收规定执行。
2. 检查验收不合格,四项设计(地质、工程、泥浆、井控)不齐全,分阶段主要措施未贯彻不能开钻。
3. 由于检查不认真或要求不严格,留下隐患造成不良后果应由批准人负责。
二、正常作业
1.起下钻前检查与准备
(1)由司钻检查大绳的磨损与断丝情况,倒绳标准为每截面扭矩断丝不超过12丝,或采用吨公里倒绳法。
(2)司钻要指派专人或亲自检查12要害部位,确保完好。
(3)检查指重表是否灵敏,悬重与钻具的实际重量是否相符,自动记录曲线是否清晰,有无异常记录。
(4)要认真检查气路、油路与防碰装臵是否可靠。(5)内外钳工检查传动及钻机各档和低速链条。(6)井口工具要灵活好用,规格符合要求。
(7)井下工具、钻具必须由工程技术人员检查、丈量(长度、内外径)并绘出草图。
2.下钻
(8)钻头尺寸、类型、水眼要认真执行设计,入井前由司钻检查无误方可入井。
(9)钻具丝扣要清洗干净,并涂好标准丝扣油。(10)钻具丝扣规范与配合接头磨损情况,技术员要亲自检查。(11)钻铤与无台阶的下井工具,下井时必须用安全卡瓦,安全卡瓦距卡瓦5厘米。
(12)钻具重量超过40吨要挂辅助刹车。
(13)下钻遇阻不能超过10吨,否则应把钻头提到遇阻井段以上小排量顶通,逐渐增加排量,循环划眼,消除遇阻后才能下钻。(14)卡瓦在以下四种情况下不能使用:a. 钻具悬重超过卡瓦工作负荷的80%;b. 卡瓦牙与钻具的规范不符;
c. 卡瓦牙不全,卡瓦牙磨损严重,卡瓦本身有缺损或锥面变形
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( 操作规程 )
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司钻安全操作规程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
司钻安全操作规程(新版)
1、.接班前检查、召开班前会,做好人员分工,使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项,确保本班生产有条不紊,安全无事故。下班要召开班后会,讲评本班工作情况。
(1)检查刹车系统及水刹车是否工作良好。
(2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
(3)钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。
(4)气路系统不漏气,性能好,各种仪器灵敏可靠。
(5)提升系统及水龙头运转是否正常。
(6)防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。
2、下钻操作
(1)在夜间或能见度低,下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。能见度好时可用手势信号。
(2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤,钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内,再用大钳紧扣,下放钻头要缓慢通过井口。
(3)入井钻铤符合规定标准,下井前必须双钳紧扣。丝扣油要符合要求。
(4)钻铤下井连接时,应使用三片或多片卡瓦,然后使用安全卡瓦,安全卡瓦节数符合规定,使用时卡平、卡紧。所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。
(5)有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻。
(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置,必须准确。
(7)探水泥面时下放速度一定要慢,当水泥面计算不准确时,容易发生顿钻,大钩倒挂、脱钩或伤人事故。
(8)下钻起空车时,右手扶住刹把,左手不离气开关,先低速起动,待吊卡过母接头平稳后,方可二次挂合改用高速。滚筒大绳必须排列整齐,注意游动系统不要碰撞钻具、指梁或二层操作台,待游车接近指梁时摘离合器,抬头上看。
(9)当井架工扣好吊卡发出信号,方可提起立柱,待丝扣油涂好
后方可无声对扣,注意起车要慢,防止钻杆晃动幅度大,撞伤井口人员。
(10)钻杆紧扣时,先用旋绳器或旋绳上扣,后用双钳紧扣,紧扣后眼看上部吊卡,防止打开,并关照井口工作人员的安全。
(11)下放钻具时,要眼看指重表,控制下钻速度,防止突然遇阻。接头过转盘时要点刹车,防顿防撞击。吊卡距转盘面4-5m时,应减慢下放速度。吊卡距转盘面1m时缓慢下溜,使吊卡稳座在转盘上,待拉出吊环挂好空吊卡并插好吊卡销子后方可起车。
(12)下钻井深700m后,悬重达到30T时必须挂水刹车,随钻具重量的增加及时调节水位高度。
(13)开始下钻时,把滚筒冷却闸门打开严禁刹车受热。
(14)下钻遇阻超过5-10T,应上提下放活动钻具,不得猛压,无效时找出原因,并采取相应措施处理。
(15)下钻至最后2-3柱时,要特别注意观察指重表,分析井下情况,井深超过300m或井下情况复杂时,应分段顶通或循环泥浆,正常后在下钻。
(16)下钻完摘掉总离合器,更换排档,先摘后挂,无声操作。
3、正常钻进
(1)新钻头下到距井底0.5m时开泵循环,旋转下放至井底加压3-5T低速跑合牙轮不小于30分钟在逐渐加至设计钻压钻进,禁止加压启动转盘。
(2)钻进时送钻均匀,随时注意指重表、泵压表变化,及时准确地判断井下情况,顿钻或溜钻超过规定允许钻压,应立即循环泥浆起钻检查。
(3)钻进中有蹩跳钻现象时,应根据情况适当调整钻压、转速等参数,若无效则根据实际情况考虑处理措施,不得蛮干。
(4)遇易斜井段,应严格执行防斜措施。
(5)钻进时,泵压突然下降,泥浆性能无多大变化时,应立即停钻检查。起钻操作平稳,不得用转盘卸扣。
(6)钻头使用到后期,出现蹩、跳钻,转盘负荷大,转动不均匀,打倒车,钻速明显下降等现象。立即循环泥浆起钻换钻头,不可凑合。
(7)设备发生故障尽量循环泥浆,并活动钻具,不能循环泥浆及活动钻具时,可下放钻具,将悬重的2/3压至井底,使钻具弯曲并不断活动,防止粘卡,但排除故障后,要起钻逐项详细检查。
(8)接单根时,待方钻杆提起后,方可停泵,卸钻时不磨扣,上扣时不压扣,必须双钳紧扣,上提方钻杆时,上看游车,待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出,不能随意撞击。接好单根后及时开泵循环泥浆,泥浆返出井口后方可下放钻进。
(9)钻进时应有正、副司钻操作刹把,学习人员操作时,司钻不得离开岗位。钻头使用后期及井下不正常时,必须司钻亲自操作。
(10)随时纠正钻台人员的不安全苗头和错误操作。
4、起钻操作
(1)起钻前循环泥浆一至两周,循环时将钻头提离井底2m以上,并经常活动钻具,待砂样取完,泥浆性能稳定,井下情况正常,各种安全设施准备齐全后,方可起钻。
(2)起钻时,开始要用一档速度,看井下是否正常,有无阻卡现象,若正常则根据钻具负荷和设备提升能力合理选择排档。
(3)起钻操作要平稳,等钻工挂好吊环插入吊卡销子、打开吊卡活门、调整好方向之后方可用一带(将吊环带紧)、二紧(将大钩弹簧拉紧)、三起车(游车不晃动吃负荷后起车)。若单吊环提起,应缓慢刹车,立即座入卡瓦卡住钻具。如不能卡上,则应采取适当措施处理。
(4)上提钻具时应集中精力,右手不离刹把,左手不离开关,眼看指重表悬重,耳听柴油机声音,以防突然遇卡,同时用余光看滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数判断游动滑车位置。杜绝顶天车事故。
(5)双钳松扣后,右手扶刹把,左手搬动气开关,启动转盘要缓慢、平稳、不崩扣、不磨扣、不跳扣,卸完扣公接头悬吊在母接头内。
(6)起立柱,公接头不得高于母接头20cm,井口拉立柱时,司钻抬头看井架工是否打开吊卡,待立柱进入指梁后,慢放游车,目送游车过指梁,当吊卡距转盘面2m时,缓慢减速座遇转盘上,待井口挂好吊环,插好吊卡销子后,再分三次摘合无声起钻。