玻璃幕墙装饰工程施工工艺及技术控制要点分析

玻璃幕墙装饰工程施工工艺及技术控制要点分析
摘要：文章主要结合具体的案例，从玻璃幕墙的优点出发，再详尽分析玻璃幕墙的施工工艺，并且对玻璃幕墙施工过程中几个技术控制要点进行深入的分析。

希望能够对读者有一定的启发作用。

关键词：玻璃幕墙；施工工艺；优点；控制要点
前言:玻璃幕墙是由金属材质的材料做为支撑，以玻璃为面板，但玻璃不承担主体结构符合的建筑外围构造。

墙体有单层和双层玻璃两种，具有反射光线绝缘性质的玻璃大概有六毫米厚，玻璃面本身重量大概为四十公斤每平方米；外围构造的外层玻璃的内侧使用金属粉进行镀膜。

一、玻璃幕墙的优点
玻璃幕墙的优点很多，如：可吸收红外线；减少进入室内的太阳辐射；降低室内温度；轻巧美观；不易污染；节约能源；在光线的反射下，室内不受强光照射，视觉柔和等。

还有，当下的高层楼宇中使用玻璃作为外围结构的，还使用了镜面玻璃和一般玻璃进行结合的材料，中间夹层中填满干燥空气。

这种中空样式的玻璃墙体具有隔热、隔音、隔潮、隔风、抗压大、外观美观、自身重量轻等优点，这种中空玻璃使用2-3 片玻璃，借助高性能粘结材料，使用含有干燥成分的金属框架和玻璃片组装粘结，制造出具有隔热隔音效果的玻璃。

按照试验得到的数据，在严寒季节，如果房间外温度在零下十摄氏度，使用单层玻璃的建筑物室内温度为零下二摄氏度，但是使用中空玻璃的建筑物室内玻璃附近的温度能够达到十三摄氏度；在炎热季节，中空玻璃能够阻挡掉百分之九十的太阳光照射；即使太阳还是能够穿过玻璃墙体照射在身上，但是不会有炎热的感觉。

所以，运用中空玻璃作为墙体，能够冬暖夏凉，很大程度上提升了建筑物的舒适度。

二、玻璃幕墙施工工艺
1.弹线定位。

弹线定位应由专业技术人员操作，以确定玻璃幕墙的位置，这是保证工程安装质量的第一道关键性工序。

弹线工作是以建筑物轴线为准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。

工程主体部分，以中部水平线为基准，向上下放线，每层水平线确定后，即可用水准仪对横向节点的标高进行抄平。

以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致，如果主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，则在征得监理和设计人员的同意后，调整装饰工程的轴线，使其符合装饰设计及构造的需要。

2.钢连接件安装。

作为外墙装饰工程施工的基础，钢连接件的预埋钢板应尽量采用原主体结构预埋钢板，无条件时可采用后置钢锚板加膨胀螺栓的方法，但
要经过试验决定其承载力。

目前应用化学锚栓代替普通膨胀螺栓效果较好。

玻璃幕墙与主体结构连接的钢构件，一般采用三维可调连接件，其特点是对预埋件埋设的精度要求不太高，在安装骨架时，上下、左右及幕墙平面垂直度等可自行调整。

3.框架安装。

将立柱先与连接件连接，连接件再与主体结构预埋件连接，并且进行调整、固定。

立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

相邻两根立柱安装的标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2 mm。

同一层横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整校正，符合质量要求后固定。

相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于l mm。

同层横梁标高偏差：当一幅幕墙宽度小于等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

4.玻璃安装。

玻璃安装前应将表面尘土、污物擦拭干净，所采用镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，玻璃与构件不得直接接触，以防止玻璃因温度变化引起胀缩导致破坏。

玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于两块的弹性定位垫块(氯丁橡胶等)，垫块宽度应与槽口宽度相同，长度不小于l00mm。

隐框玻璃幕墙用经过设计确定的铝压板用不锈钢螺钉固定玻璃组合件，然后在玻璃拼缝处用发泡聚乙烯垫条填充空隙。

塞入的垫条表面应凹入玻璃外表面5mm 左右，再用耐候密封胶封缝，胶缝必须均匀、饱满，一般注入深度在5mm左右，并且使用工具进行修整，之后揭除遮盖压边胶带并清洁玻璃及主框表面。

玻璃的副框与主框之间设橡胶条加以隔离，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并且用胶黏结牢固，提高其密封性能。

5.缝隙处理。

这里所讲的缝隙处理，主要是指幕墙与主体结构之间的缝隙处理。

窗间墙、窗槛墙之间采用防火材料堵塞，隔离挡板采用厚度为1.5mm的钢板，并且涂刷防火涂料两遍。

接缝处用防火密封胶进行封闭，保证接缝处的严密。

6.避雷设施安装。

在安装立柱时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接。

均压环应与主体结构避雷系统相连，预埋件与均压环通过截面面积不小于48mm2的圆钢或扁钢连接。

圆钢或扁钢与预埋件均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm。

位于均压环所在层的每个立柱与支座之间，应当用宽度不小于24mm、厚度不小于2mm的铝条连接，保证其导电电阻小于10Ω。

三、玻璃幕墙施工技术控制要点
下面主要结合工程案例，分析玻璃幕墙施工技术控制要点。

1.立柱和横梁的安装
应将立柱先与连接杆连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整
和固定。

立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

另外，相邻两根立柱安装偏差不应大于3 mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的偏差不应大于2mm。

玻璃幕墙工程在安装横梁时，应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

同一层的横梁安装应右下向上进行。

当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

如钦州中院项目玻璃幕墙工程，此工程前期图纸会审发现无混凝土圈梁，玻璃幕墙立柱直接固定在外墙页岩砖上，经图纸会审后增加圈梁，进而增强整个幕墙结构的抗剪能力，并确保幕墙的稳定性。

骨架预埋件用化学螺栓预埋并进行拉拔试验，确保幕墙的安全性。

2.玻璃幕墙打胶
注胶工序是防雨水渗漏和空气渗漏的关键工序，也关系到幕墙的外观，收胶要做到光滑流畅。

如某市某大厦玻璃幕墙工程，该工程在注胶施工的过程采用以下两个措施，很好地保证了工程质量。

（1）作好打胶前准备工作
1）熟悉设计图纸，掌握装配关系，看清打胶部位、打胶宽度和厚度。

2）检查胶的牌号、合格证、有效期和相容性试验报告，不合格或过期的胶不允许使用，相容性试验报告中注明需打底漆时应将底漆准备好。

3）检查装配组件的尺寸。

4）检查玻璃是否破损，有无析碱、发霉、膜层脱落现象，析碱、破损、发霉和膜面脱落的玻璃不能装配。

（2）在对幕墙组件定位之时，注意做好定位的工作。

将幕墙组件框架置于工作平台上，平台上应垫上柔软绒布(不掉绒)，组件框架用专用夹具定位。

定位后，在框架的铝合金型材上粘贴双面胶条。

双面胶条的两面均有胶纸，先撕去双面胶条的一侧胶纸，检查安装尺寸合格后将双面胶条贴在铝合金型材上，然而撕去另一面胶纸，再把玻璃放在双面胶条上。

3.玻璃幕墙防雷焊接施工
某市中级人民法院玻璃幕墙工程，该工程外墙使用大面积花岗岩挂板、玻璃幕墙及复合铝板。

下面说明其玻璃幕墙防雷接地具体作法。

（1）从三层开始，每三层在建筑物四周结构楼板表面敷设一根40×4镀锌扁钢，并与建筑物四周防雷引下线的引出钢筋（Φ12焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊、焊接处刷两道防锈漆（以后焊接处均刷两道防锈漆），从而形成一道均压环。

（2）所有竖向主龙骨的连接处采用40×4铝合金制成的可伸缩的“欧姆弯”进行压接，连接处上下各用两个M8 不锈钢对穿螺栓进行压接，并加不锈钢平垫和弹簧垫。

（3）设置均压环的楼层所有竖向主龙骨与横向龙骨的连接处，通过40×4铝角码两端各用两个M6不锈钢对穿螺栓进行压接，并加不锈钢平垫和弹簧垫。

（4）幕墙顶部女儿墙的盖板是起到引雷作用的接闪器。

结语
上文主要对玻璃幕墙装饰工程的施工工艺进行分析，并且提出其幕墙施工技术的控制要点。

总而言之，质量监控在项目有着现实性的意义，在实际施工过程中，我们应当抓好关键技术要点的监控，就能得到较好的监控效果。

参考文献：
[1]姜永安.玻璃幕墙的应用及应注意的问题[J].低温建筑技术,2011.
[2]丁浩.玻璃幕墙工程质量问题刍议[J].工程建设与档案,2012.。