主井首绳更换措施(2013年)

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主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A86684

主井提升钢丝绳更换施工安全技术

措施标准范本

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

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主井提升钢丝绳更换施工安全技术

措施标准范本

使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、工程概况

我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝，根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况，经矿研究决定，为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限，于元旦检修期间准备更换提升首绳，计划24小时完成任务，为了保证安全、快速、优质的完成任务，特编制此措施：

二、有关参数

主井换绳技术措施

第一章矿井参数及现状

第二章换绳方法及主要设备

换绳前期，经过##科技有限公司技术人员现场测量，确定此次矿方换绳采用具有独特工艺的2.2.2换绳法，既收旧绳的同时放新绳，新、旧首绳同步在井口自动对换。换绳所需的设备如下：

第三章换绳设备、材料、准备及组织

一、施工前设备安装

换绳开始前一天，所有辅助设备必须安装调试完成，辅助设备的安装主要包含以下内容：

1、@TT调绳装置安装

2、换绳车安装与固定

3、收绳滚筒安装

4、放绳滚筒安装

5、导绳轮的安装

6、牵引小绞车（5t）安装

7、收绳滚筒液压站接线与调试

8、@TT调绳装置液压站接线与调试

9、换绳车接线与调试

二、需要矿方准备的辅助材料明细

三、施工准备

1、机具、工具、材料准备

1.1机具准备：电焊机2套、气焊2套、电动扳手2台、张力平衡打压泵1台。

1.2工具准备：板卡20副、对讲机6部、3T手拉葫芦4个、2T手拉葫芦4个、安全带10身、专用套筒、专用梅花扳手、大锤、常用工具等。

1.3材料准备：φ25棕绳80米、8#铁丝10kg、14#铁丝10kg、焊条10kg、跳板12块、钢丝绳卡20副。

2、施工现场准备。

2.1、施工前，将井口、天轮平台及绞车滚筒杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒。

2.2、将换绳用的材料、工具、起吊用具、绳套以及搭设工作平台用的木板等工具运至现场。

2.3将打压泵、卡绳器、手拉葫芦、钢丝绳套、钎子等用具运至天轮平台、井口或车房等需要位置。

2.4利用矿井停产检修期间将牵引稳车滑子挂好。

2.5连接好各电气设备及井口、车房、天轮平台、绳滚处联系信号并通电试验。

立井换钢丝绳更换施工方案

施工前的准备

1.由机电二队、机电动力科协作，负责落实全部施工工具（不足部分由机修队依据原尺寸加工，外购部分由机电二队负责报支配，企业管理科负责购买）。

2.机电二队负责检查、检修全部施工器具（包括各起吊用具）。

3.换绳前两天，机电二队负责清理井塔内各楼层及井塔北侧广场杂物。

4.机电二队负责将麻棕绳分成1.5m的短截，拆成两细股为一股的扎绳。

5.换首绳前一天，机电二队、机电动力科负责将新绳按捻向，用立式放线架摆放在立井井塔北侧广场。

6.机电二队负责全面检查检修主立井提升机各系统，确保提升机平安、牢靠。

7.机电二队向各施工地点敷设安装足够的照明设施。

8.机电二队负责全面检修主立井绞车房桁车，确保换绳期间能正常运行。

9.机电二队负责安装调试YT型调绳装置，机电动力科负责联系厂家技术人员来矿现场指导。

10.换绳前机电二队负责拆除南、北箕斗内配重，并拆除两箕斗雨帽，在北侧箕斗一楼井架上安装简易导向滚筒。

11.将两箕斗上的全部积煤和杂物清理干净。

12.机电二队负责组织全部施工人员学习本施工方案。

施工步骤（先换1#、3#、5#首绳，后换2#、4#、6#首绳）

（一）更换1#、3#、5#首绳

1.挂新首绳

⑴提升机正常下放运行，将南箕斗提至井口。

⑵分别将1#、3#、5#新钢丝绳绳头用旧绳带新绳的方法，经井塔北侧栅栏门、一楼井架处简易导绳滚筒、井架（北箕斗侧）、九楼北箕斗侧出绳孔、十楼主滚筒上方滑轮、九楼南箕斗侧出绳孔，井架（南箕斗侧）引穿至南箕斗连接装置处，保证新绳头比旧绳头长出6m。

⑶顺直3根新绳，从南箕斗联结装置楔形200mm处起先，以250-300mm 的间距，把旧新绳分别用9副L-48#U型绳卡夹固在一起。

更换主井首绳报道

魏家地煤矿顺利完成了旧主井钢丝绳更换

10月8日19：00点，在机电队全体参战人员的努力下，新悬挂的魏家地煤矿旧主井提升首绳经过试运转，各项技术指标符合规定后，顺利地投入了生产运行。

魏家地煤矿旧主井首绳（型号：6V×37＋NF—1670—左右同-￠38）于2012年10月4日悬挂使用，予2014年10月3日使用到期，为了保证旧主井提升安全，魏家地煤矿安排矿机电队10月6日进行更换。

为了保证该项更换工程安全顺利，矿将此项工程列为2014年重点工程进行管理，成立了更换领导小组；制定了详细的施工方案和安全技术措施；实行了机运部、安检部技术人员现场跟班；并对主要责任人实行了风险抵押考核管理。

为使更换工作安全顺利，机电队对更换主井首绳进行了精细化管理；在准备工作中，指定了专人落实材料、工器具，组织了所有参战人员认真学习了更换方案及安全技术措施；在施工过程中，严格执行了施工流程步骤、质量标准及安全要点，并在每一道工序上，责任到人。

在换绳过程中，矿领导邵嗣华、张靖安、王青旦、郑维强等多次到施工现场，了解更换进展情况，看望慰问了全体参战人员，并要求全体参战人员听从指挥，思想集中，确保安全作业。

全体参战职工，发扬不怕苦、不怕累、善打硬仗的作风，迎难而上、团结拼搏，使该项工程进展快、质量好，使主井提升系统按计划恢复了生产运行。

张双楼煤矿副井提升机更换首绳工艺的改进

耗有７５％高温高压的润滑油经冷却器散走，按空压
所以，４台空压机所产生的热水完全能够满足张小楼井职工洗浴所需。
４结
论
空压机热能回收方案通过合理增加换热设备和控制系统等措施，配合外部增加的水泵和管路，能够高效、安全、可靠地回收压缩机产生的热能，自动化程度高，运行安全，减少热能的排放，达到节约能源和降低成本的目的，为企业带来不菲的经济效益
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源自文库
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（４）系统控制：属于系统的高端配置和订制选项，包含多测点的监控、计量和相关控制元件的自动控制，以及能源回收在线统计功能。
压机平均每天可提供热水１８．４ｔ。张小楼井职工总人数为２０００人，冬季最冷时平均每人每天热水（ ≥６０℃）用水量为７０，则冬季最
周辉，王启旺，高宏
（１．徐州矿务集团有限公司生产技术部，江苏徐州２２１００６；２．徐州矿务集团有限公司机电安装处，江苏徐州２２１００６）

主井提升机更换钢丝绳作业安全

主井提升机是煤矿等工矿企业常用的设备，其主要作用是通过钢丝绳来将井下的物料或人员提升至地面。由于钢丝绳长时间使用后会出现磨损，从而对作业安全造成潜在威胁。因此，定期更换钢丝绳是保障主井提升机作业安全的重要环节。

一、钢丝绳的重要性

钢丝绳是主井提升机的核心部件，承担着将物料或人员提升至地面的重要任务。它需要具备一定的强度、耐磨性和耐腐蚀性能。一旦钢丝绳出现断裂、变形或磨损，就会导致提升过程中的危险事故发生，严重威胁到作业人员的生命安全。

二、钢丝绳更换的必要性

1. 钢丝绳磨损：长期使用后，钢丝绳会受到外界环境的影响，如煤尘、水蒸气等。同时，运行过程中绳轮与导绳器几何形状和位置的变化也会导致钢丝绳的磨损。当钢丝绳出现磨损时，其承载能力和安全性能将大大降低，需要及时更换。

2. 钢丝绳断裂：钢丝绳断裂是造成事故的主要原因之一。长期使用、磨损加剧、过度拉伸等因素都会增加钢丝绳断裂的风险。一旦钢丝绳断裂，将对作业人员和设备造成严重伤害和损失。

三、钢丝绳更换的关键步骤

1. 检查钢丝绳的磨损情况：更换钢丝绳前，需要对其进行全面的检查。主要检查钢丝绳表面是否出现明显磨损、断裂、变形等情况。同时要注意检查钢丝绳的连接件是否完好，如卡环、连接套等。

2. 测量钢丝绳的拉伸量：钢丝绳在使用过程中可能会过度拉伸，影响其使用寿命和安全性能。因此，要对钢丝绳进行拉伸量的测量，判断其是否需要更换。

3. 拆解旧钢丝绳：拆解旧钢丝绳是更换过程中的重要步骤之一。需要使用专用工具进行拆解，注意安全操作，避免对周边设备和作业人员造成伤害。

关于更换旧主井首绳工作总结

一、工程概况

魏家地煤矿旧主井提升系统选用￠4×4型摩擦轮塔式4绳提升机，配置了四根38ZBB-6V×37S+FC1670型提升首绳。该套绳于2014年10月9日悬挂运行，已于2016年10月8日使用到期（依《煤矿安全规程》第四百一十二条规定，摩擦轮式提升机提升钢丝绳报废标准为2年）。经公司同意该套绳延期一年使用，现已延期运行11个月，且新绳已到，为了保证旧主井提升系统安全运行，矿安排机电队9月4日至9月5日进行，同时将该项工程按重点工程进行管理。

二、工程总结

（一）安全状况

机电队组织更换旧主井提升首绳，方案科学合理、措施落实到位、施工组织严密，实现了重点工程安全零事故目标。

（二）工程完成情况

更换旧主井首绳从9月4日8：00点开始至9月6日4：00点结束，其中9月5日4:00到8:00点未工作，共用39小时。经过一周的运行，新首绳运行正常，实现了重点工程工期和质量的管理目标。

（三）本次工程亮点及改进措施

本次更换旧主井首绳工程方案，借鉴了徐州九益科技公司更换新主井首绳部分工艺，共用时39小时，比以往我矿更换旧主井首绳节约17个小时左右。

（1）提前给副箕斗装煤，解决了主箕斗上提难题

换绳开始前，给副箕斗装上约6吨煤。主箕斗旧绳带新绳下放到副箕斗上到井口水平时，此时主箕斗侧最重（箕斗自重、旧绳重量、新绳重量加上扁担卡重量），主副斗两侧静张力差最大，绞车上提主箕斗易产生滑绳现象。提前对副箕斗装约6吨煤，减小了主副斗两侧静张力差，防止了绞车动车上提主斗出现滑绳危险现象和保证了绞车运行平稳。

主井更换箕斗安全技术措施

SMMY2011—AJCS134

潞安集团司马煤业有限公司

主井更换箕斗、首绳

安全技术措施

编制单位：机电一队

编制时间：2011年3月11日

主井更换箕斗、首绳安全技术措施

一、重大危险源及有害因素辨识

主井更换箕斗、首绳时存在一定的危险源及有害因素，详见后附表。二、施工概述

我公司主井提升系统箕斗重25600Kg，摩擦轮直径3.5 m，最大静张力（瞬时允许最大静张力差）288KN。平衡钢丝绳型号为163x27共两根，每根长350m，重 3.36t。提升绳为Φ36mm左（右）捻各二根，钢丝绳长450m，每根钢丝绳重2.5t。井筒深度：300m。由于长时间提升运输，箕斗钢架结构腐烂严重，给安全生产带来安全隐患。

根据煤矿安全规程第四百零三条规定，提升机钢丝绳的使用期限超过2年必须更换。此次施工重点是将4根旧提升绳及2套箕斗拆除，重新安装4根新提升绳及2套新箕斗。为保证此次施工安全可靠，顺利完成，特编写《主井更换箕斗、首绳安全技术措施》。

三、施工组织

1、施工人员：中煤三建机电安装处技术人员、机电一队检修工配合

2、中煤三建机电安装工程处：

总负责人：张曙光

白班负责人：王传勇

夜班负责人：吴世祥

3、司马煤业机电一队

总负责人：牛小三

安全监护人：

八点班：王永智、侯书刚、路支鱼

四点半：董海军、陈宗雄、董兴龙

零点班：宋华锋、苗保斌、琚少龙

每日每班要在主井绞车房、主井口、天轮平台各有一名队干在场跟班。

四、施工时间

2011年5月日至2011年5月日

五、施工方法简要介绍

根据现场施工条件以及工序要求考虑，本次施工方法准备采用更换主提升钢丝绳与更换箕斗互相穿插进行，第一步：利用箕斗将南侧套架上的横梁及钢罐道提前拆除，让其达到更换箕斗时能自由进出为便。第二步：更换主提升钢丝绳，更换完毕后利用旧绳带新绳的方法将西侧箕斗先行下放到井底。第三步：当东侧箕斗到达地面合适位置时，利用4套锁绳器把西旧绳锁住。第四步：拆除东侧箕斗的2根尾绳并留与井口2根工字钢上。第五步：拆除东侧箕斗的配重块及首绳悬挂装置。第六步：利用井口房行车和50t吊车将箕斗拆除运至井口房外面，并用同样的方法将所需更换的新箕斗吊至井筒内并挂上首、尾绳悬挂装置及配重块；第七步：下放东侧箕斗并拆除旧绳，上提西侧箕斗到地面后再用同样的方法更换西箕斗。第八步：恢复井口拆除构件。第九步：进行空载及重载试车运转。

济三煤矿主井1#提升机更换6根首绳、12架主绳悬挂安全技术措施

主井1#提升机更换6根首绳、12架主悬挂安全技术措施

一、概述

我矿主井1#提升机钢丝绳使用英国布来顿公司生产的圆形三角股6×25TS （12/12/1）BR(9/3)+FC 型钢丝绳，直径为Φ35mm ，理论单重5kg/m ，单根绳总长度760m ，总重量为3800kg 。自动平衡首绳悬挂型号为：XSZ135,单架设备自重：434kg,最大调绳距离：685mm 。主提升钢丝绳在2017年4月18日投入使用为期两年，使用年限到期后，检查未发现锈蚀及断丝情况，申请延期使用1年，將于2020年4月18日到期，主井1#提升机主提升钢丝绳分为六根，于2019年9月出现断丝，断丝情况如下表，钢丝绳序号

北1 北2 北3 北4 北5 北6 断丝位置 -7.67m 、

-513.37m

无无 -2.4m 、-5.7m -532.9m -511.29m 检查情况每处断丝1根无无每处断丝1根断丝一根断丝一根为确保主井提升系统的安全运行，为安全顺利地完成六根钢丝绳的更换特制定本措施。

二、施工内容

更换主井1#提升机6根首绳，12架主悬挂。

三、施工日期

10月1日8:00-4日8:00

四、劳动组织

项目负责人：王金军

施工负责人：杜旭、施田程

安全负责人：郭平、姜荣涛

五、准备工作

（一）对施工中使用的工具，按施工地点对其进行分箱备齐，对各施工地点使用的设备检查其完好性。

各地点材料及设备准备情况

序号地点设备及材料规格型号数量

单位检查标准

备注

1 主井塔北侧 16稳车２台稳车的检查内容:地脚螺栓、制动器等螺母是否松动；弹性联

主井更换首绳作业规程及安全技术措施

编号:ZGBW2011-17-05-

更换主井首绳

气割、电焊作业安全技术措施

矿长：总工程师：

安全矿长: 机电矿长：

通风矿长：机电副总：

通风副总：通风科：

安监科：调度室：

四大件科：审核：

队长：编制：

机运一队

2011年4月10日

常村煤矿电焊、气焊作业申请票

2011年4月11日

安全措施编写通知单编号：

安全措施现场调研报告

作业规程(措施)审批表

更换主井首绳

气割、电焊作业安全技术措施

一、基本情况概述：

主井为5绳落地式摩擦轮绞车，主井首绳型号为6×35—FC—1670—厚层镀锌，单根长度为710米，每米重量为9.08kg，单根总重为6446.8Kg。该首绳于2009年“五一”停产检修期间更换，根据《煤矿安全规程》中第403条相关规定，摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，钢丝绳断丝、缩径和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第405条、第406条、第408条的规定，可继续使用，但不得超过1年。为了保证矿井的正常生产需对主井首绳进行更换，特制定更换主井首绳气割、电焊作业安全技术措施。

二、现场状况描述：

更换主井首绳为行走连续换绳机构，换绳操作过程实现了联动集中控制，由换绳装置自动连续行走送绳，达到旧绳带新绳目的，提高了换绳效率；改变了原来防跑绳机构的夹紧方式，极大地提高了防跑绳机构的夹紧力，确保了换绳工作的安全性，实现了换绳工作的自动化，降低了工人的劳动强度。

三、作业组织：

项目负责人：李卫东

技术负责人：吕海军

作业总指挥：胡潘、李春山

现场负责人：零点班：

八点班：

四点班：

作业人员：机运一队及有关队组

作业采取三班制，作业时间约为11个小班

多绳摩擦提升机首绳快速更换装置在清水营煤矿的应用

由图１可知，防跑绳锁绳装置靠单作用液压油缸实现液压松闸，失电时弹簧抱闸，为整套系统的安全保护
装置；换绳过程中，换绳的速度超过规定、断电或者电路
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２换绳方法及首绳快速更换装置原理
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收稿日期：２０１３ — ０５ — ０８
先，利用使用寿命已到的旧绳承受新绳全部重量，使新绳随旧绳一起一次人井；其次，支好两罐笼，把旧绳从连
结装置上拆除、待制作好新绳头后，拆除两罐笼及提升
提升机得到广泛应用。我国《煤矿安全规程》第４０３条
规定，摩擦式提升机首绳使用年限不能超过两年，尾绳使用期限不能超过四年［５１。由此造成多绳摩擦提升机钢

主井缠绳挂罐措施

编号：YHAZ-2013-内蒙古银宏能源开发有限公司泊江海子矿井主井井筒提升设施安装工程

施

工

安

全

技

术

措

施

编制：常琦

审核：

安全负责人：

施工负责人：

编制单位：中煤三建机电安装工程处

编制日期：2013年月日

主井井筒提升设施安装措施会审签字记录

一、工程概况

二、施工前的准备工作

三、稳车布置

四、施工工序

五、施工步骤

六、人员组织

七、施工进度安排

八、安全注意事项

九、强度校核

十、施工机具

十一、附图

一、工程概况

银宏能源开发有限公司泊江海子煤矿位于内蒙古东胜区泊江海子镇境内，其主井井筒装备由煤炭工业合肥设计研究院设计，中煤三建机电安装处此次承建该矿为井塔式主井立井提升系统安装工程。泊江海子煤矿主井立井井筒直径9.5米，井筒全深约640米,地面卸载口绝对标高+1404.5m，井下装载口绝对标高为+785.6m。该矿井提升系统有4台载重42t箕斗，和六根提升绳连接，并尾绳采用3根扁尾绳连接；为使该工程施工顺利进行，做到“快速、优质、安全、低耗”，确保工程按期交付使用特编写本措施，以利指导施工。具体安装工作量如下：

1、箕斗尺寸3.08m×1.4m×22m 自重58t 4台

2、永久提升绳d=47mm L= 810m 8.24 kg/m 12根

3、平衡尾绳187×29L=720m16.48kg/m6根

4、首绳悬挂装置1198kg/件24件

5、尾绳悬挂装置602kg/件12件

6、滚轮罐耳Φ450mm 103kg/件72件

二、施工前的准备工作

1、稳车的对轮检查、稳车电机减速箱检修注油、稳车闸控装置和稳车基础固定的检查。