有机物分离与纯化的方法、柱层析的一些技巧_图文

活 有性机碳磷有—机中化性合氧物化。铝，CHCl3淋洗由于提纯
9、淋洗剂选择
１）极性递增顺序： R-X < C=C <R-OCH3 < <R-CO2R < R2C=O < R-CHO <R-SH<R-NH2 < R-OH<R-CO 2H ２）吸附力与淋洗剂性质有关。 选淋洗剂时应考虑被洗脱物质的极性与溶解度。 极性大的化合物用极性大的淋洗剂洗脱； 极性小的化合物用小极性淋洗剂洗脱； 几种极性差别大的混合物用几种不同极性的淋洗剂分
多数有机磷（.水平0.05—0.005ppm）淋洗 体积在305—428ml；回收率可达66-98%。
六）薄层色谱分离提纯
比柱色谱更加应用广泛的分离分析手段。 用于分离提纯具有简单快速的特点。分离
容量不及柱色谱大，效果也不及柱色谱好 。 薄层分类：吸附与分配色谱， 分配色谱又分正相色谱与反相色谱。 正相：含水吸附剂（固定相），弱极性流 动相，极性小的移动快。 反相：钝化吸附剂（固定相），强极性流 动相，极性强的移动快。
8、影响Rf的因素
薄层厚度 吸附剂种类、活度、展开剂极性、展层的饱和度 展开方法：一般不加黏合剂，薄板水平展开。 单向上行一次展开，倾角70-80° R开f值剂接，近也的可物不质同要的多展次开单剂向。展开。每次可用同一展 双向展开法：用正方形薄板，展开剂一次走到上沿
后取出风干，旋转90°后再展开 边使色缘斑效大应小：及溶形剂状前不沿规线则一般朝下弯造成Rf不准，且 显色是配合薄层进行鉴别。
安全管 T形管
水蒸气发生器
三、柱层析分离（固／液）有机物
1、柱层析技术用途 架设一个带活塞的玻璃柱，填入吸附剂，可
以用于分离混合物是分离混合物的重要方法 。 2、柱色谱的几种技术指标 直径与长度比：1：10~1：40 短而粗的柱子，分离快，分离效果差 长而细的柱子，分离慢，分离效果好 色谱柱的分离效果还与吸附剂和洗脱剂的选择 、柱子的装填质量有关。
１、常压蒸馏
１）装置不扭、歪、漏 ２）温度计水银球位置 ３）加沸石 ４）容器中液体体积 ５）热源选择 ６）馏出速度
v = 2～３ D/S
７）液体的干燥
液体含水：干燥剂脱水后蒸馏（干燥剂不可进入蒸 馏体系）（容量与速度）
干燥剂种类及性能： CaO 中、碱性化合物可用，脱水力强。 CaCl2 卤烃、烃、酯、醚可用（醇、酸不可用）
8、混合吸附剂柱
用混合吸附剂装柱柱可以用于纯化多种杂质 的样品。不同的有机化合物样品的提纯用不 同的混合柱。常见混合柱如下。
活性碳—氧化镁，用于有机磷有机化合物分 离。
活性碳－纤维素，由于有机磷，有机氯有机 化合物分离。
弗罗里硅土—中性氧化铝—酸性硅藻土，用 于植物食品中有机氦有机化合物净化；
硅胶：水玻璃加盐酸，沉淀脱水得无定形多 孔物质。表面Si-OH称硅醇，与不饱和化合物 或极性基形成氢键而吸附；Si-O-Si氧桥可水 解，称溶解度，pH = ９以上显著，故不可用 强碱性淋洗液；
硅胶层析性能与多孔骨架及坑穴体系密切相 关，加热有变。活化温度不超过２００℃。 130℃活化２h备用。用于有机氯有机化合物 分离。
脱水力强。 Na2 SO4 多数溶剂可用，脱水能力不强。 K2 CO3 碱性化合物、醇、酯 脱水力较强。 P2 O5 卤烃、烃（醇、酸不可用），脱水力强。 NaOH 饱和烃、肼、胺（酸性物质不可用） 分子筛 多数可用，脱水力强。
２、减压蒸馏
１）减压蒸馏的原理
液Βιβλιοθήκη Baidu的沸点随液面压强降低而降低。
2、吸附剂选择
吸附剂
用途
吸附剂
用途
硅胶
吸附，分配 氧化铝 吸附，分配
硅藻土
分配 纤维素 分配
氢氧化钙
吸附
聚酰胺
吸附
离子交换树脂 离子交换 氧化镁 吸附，分配
吸附剂粒度的要求：5-50μm。 粒度太大推进快，影响分离；
。 粒度太小则展开慢，出现拖尾或横向扩散过度
3、展开剂选择
与淋洗剂标准一致。官能团极性如下： RH＜RCl＜—CH=CH2＜ROCH3＜RNO2 ＜RNMe2＜RCOCH3＜RCO2R＜R2C=O ＜RCHO＜RSH＜RNH2＜RNHCOR ＜ROH＜RCONH2＜RCO2H 一般单一展开剂没有很适合的极性，多用
3、柱层析原理与分类
１）原理：混合物被束缚在色谱柱的固定相 上，流动相自上而下流经固定相，带动被分 离组分向下移动。与固定相作用力大的组分 在流动过程中留在了后面，与固定相作用力 小的组分在流动过程中跑在了前面（略），
２）柱层析分类：吸附、分配、凝胶 A、吸附色谱柱：吸附剂固体表面吸附各成分
相容的展开剂混合，以调节展开剂极性。
7、一般薄层色谱实验操作
点样—展开—显色—计算Rf值 点样：在距薄板下沿1cm处的水平线上，毛细
管口液滴与薄层表面相切，切忌玻璃管戳破薄 层，可以重复点样。 展开：薄层板下沿水平插入层析缸，展开剂不 能淹没样点，缸内充满展开剂蒸汽，要盖上盖 子，展开剂水平线上升，接近薄层上沿时为止 。 显色：大多物质要进行物理或者化学方法显色 。 薄层板从层析缸取出，在展开剂前沿作一记号 ，待展开剂挥发干后显色。 物理方法：紫外灯照射；碘蒸汽熏蒸等。
批洗脱。 亦可以用混合淋洗剂。
10、淋洗剂洗脱能力与洗脱要点
１）常用淋洗剂洗脱能力： 正 〈 〈己CC3H烷HC7〈lO3〈CHCE〈tl42M〈OeC〈O6HCHH5〈-C3CHHO23O〈2CC2H6H5〈6〈MCeH2C2COl2 ２）淋洗要点：连续不断，不快不慢，吸
附剂不露出液面。 ３）淋洗速度 V=1～２滴/S为宜。 洗脱快则交换不平衡； 洗脱慢则具有大表面的吸附剂使某些成分
对沸点和压强进行估算。
压强小
过如下途径进行估算。
２）查T-P关系图
A线标减压沸点数据，
B线正常压强沸点
沸点低
C线压强刻度（mmHg). A B
压强大
C
３）用 近似公式估算
用 近似公式 lgP=A+B/T P 蒸汽压; T 绝对温度; A 、B为常数（可以通过化合物物理性质手
压力达要求。 停止：慢慢打开安全瓶活塞 ，压力与外界平衡， 可旋转多用接头
松毛细管螺丝夹，关抽气泵。 B、加液料、关活塞、开抽气、调毛细（气泡与线）、达到 压力
后（平衡、稳定）再 加热。 C、热源温高于b.p20-30℃，压力不稳调热源。
馏出速度0.5～1D/S
D、多组分蒸馏：馏出温度上升时转换接收器（使用多头接 受器）。
薄层吸附色谱
1、固定相：硅胶、氧化铝活化。 a加石膏为G型，不加为H型，加荧光剂为GF或HF b正相分配色谱：纤维素或用缓冲水溶液处理过的
硅胶、或用极性有机溶剂处理过的硅胶。 C、反相分配色谱固定相：用硅酮、石蜡等非极性
溶剂处理过的硅胶或纤维素。 D、薄层涂层：薄层自然晾干后进行活化。 E、活化温度与时间： 硅胶板105-120℃，1h； 氧化铝板：70℃，40min。
。 B、分配色谱柱：惰性载体表面涂高沸点液体
，被分离物在淋洗剂与高沸点液体之间溶解 分配。 C、凝胶色谱柱：多凝胶填粒、淋洗，凝胶
4、吸附柱的装填要求
吸附剂要装填均实，淋洗剂等速水平下降， 分离效果好。
１）干装：先装洗脱剂于柱内，吸附剂通过 漏斗直接装入盛有洗脱剂的色谱柱（边装边 敲），最后应使吸附剂上有一薄层溶剂。
分配柱层析法：把有机氯有机化合物从极性 小的有机化合物样品中分配到极性大的溶剂 中去。主要分离含脂肪、蜡质试样的有机氯 。
凝胶渗透柱层析法：用凝胶sephadex LH-20 作有机磷有机化合物.分离净化。
被纯化物质的分子量范围：有机磷200-400 ；色素500-900。用118g葡聚糖LH-20装柱。 乙醇或丙酮淋洗；淋洗速度V=4.5ml/h。
；３％；６％；１０％；１５％ 硅胶五级对应含水量为０；５％；１５％；
２５％；３８％ ⑵一般制备方法：３５０——４００℃烘至
无水（３小时）加入相应水量得相应级别。 ⑶极性越强吸附力越大。
7、常见吸附剂的处理
中性氧化铝：５５０℃活化４h，使用前 130℃活化 5h，可保一周，过期重新活化； ８００℃时中性变碱性。吸附色素最佳。
四、化学提纯法
化学净化法是使杂质与某种试剂发生化 学反应除掉或者消除干扰。
有机化合物提取液干扰分析成分很大程 度是脂肪与色素。
最常用的化学净化法是用酸处理对酸稳 定的有机化合物或用碱处理对碱稳定的 有机化合物来除杂。
1烟、硫酸酸净（化1： ：用1）浓混H合2S液O在4或分浓液H漏2S斗O4中与处发 理萃取液，可以除脂肪、色素。
破坏。
４）淋洗曲线
分段收集标准品洗脱液进行含量分析，绘成 的淋洗剂体积—样品含量曲线。
用途 使要收集的组分尽可能收集完全，无色化合
物用标准品进行实验。分段收集洗脱液进行 含量分析，绘成曲线。 确定淋洗过程应收集的 洗脱液体积。 可以确定淋洗所需溶剂 。
淋洗剂体积
含量％
11、分配柱与凝胶渗透柱层析法
E、蒸馏完后 先撤热源、再开活塞 ，压力平衡后关气泵与打开 毛细管夹。
３、旋转浓缩蒸馏法
一般用于提取液浓缩 １）浓缩原理 使溶剂在瓶壁形成一层薄膜，扩大蒸馏
面积，提高蒸馏速度。 ２）应用条件 压力400～600mmHg 转速50～160转/分。
４、水蒸汽蒸馏
１）主要用途 沸点比较高，容易热分解，或者糊状混合物中的成
吸附能力：与颗粒粗细有关，粗则流速快，分 离效果差；粗则流速慢，分离效果好。
氧化铝分类：酸性、中性、碱性三种 酸性：１％HCl浸泡，蒸馏水洗pH4～４.５，
用于分离酸性物质 中性：pH为７.５左右，用于分离中性物质 碱性：pH９～１０，用于分离碱性物质或烃类
。
6、吸附剂的活性
⑴含水量越低活性越高。 氧化铝依含水量分为五级，含水量分别为０
册或者化工手册查阅）
４）减压蒸馏装置
仪器装置 带橡皮套的毛细管、容积
=1/2V、不用平底接受器 减压泵 （水泵7-20mmHg）机械
泵（油泵） 0.1mmHg （要 连接吸收装置）
注意：负压与正压 操作一样要带护目
镜防爆！
减压蒸馏装置图
５）减压蒸馏操作步骤
A、查蒸馏系统可否达应有真空度 开始：关安全瓶活塞，紧毛细管螺丝夹，开抽气泵，
a、装好仪器 b、调热浴温度高于b.p10℃以上 c、冷却水接蛇形冷凝管（低于b.p20℃
） d、接真空泵（不低于300mmHg） e、加热、开自动加液旋塞， f、开动电机使旋转，收集馏出液。 g、关电机、除热源、关加液旋塞、压
力平衡停抽气
４）水蒸气蒸馏操作
水蒸气蒸馏操作与常压蒸馏操作类似，其装置比常 压蒸馏装置多一个水蒸气发生器。
有机物分离与纯化的方法、柱层析的一些技巧 _图文.ppt
一、固体有机物分离提纯方法
二、液体有机物分离提纯方法
液体有机化合物蒸馏法 蒸馏法原理：依液体混合物中各组分沸点不同而
分离。 关键：控制温度缓慢上升，收集不同温度范的围馏
份。 蒸馏方法分类： 常压蒸馏适用于b.p较低，在b.p时不分解的物质。 减压蒸馏适用于b.p较高，或在b.p发生分解的物质。 水蒸气蒸馏适用于不与水反应，b.p较高的物质。
为保持柱上有平整表面，最上层可加石英砂 。
２）湿装：先装洗脱剂于柱内，用淋洗剂 调 成糊状的吸附剂慢慢加入，慢慢沉降 。最后 应使吸附剂上有一薄层溶剂。亦应边加边敲
5、吸附剂的分类
吸附剂种类：氧化铝、硅胶、弗罗里硅土、纤 维素、氧化镁、碳酸钙、活性碳等。
吸附剂的要求：对被吸附物有一定的作用，与 被吸附物，淋洗剂无化学反应。
分。 ２）蒸馏原理 混合体系中总的蒸汽压等于各组分蒸汽分压之和。
被蒸馏体系接近100℃时，水的蒸汽压接1atm，故 被蒸馏的物质蒸汽可以和水蒸气合计等于1atm，从 而在接近100℃从混合物被蒸馏出来。 ３）必须满足的条件： 不与水反应 在100℃时不低与5mmHg的蒸汽压
３）操作步骤：