SQE工作职责规划及流程图

sqe职责和工作流程

sqe职责和工作流程软件质量管理专业人士（SoftwareQualityEngineer，简称SQE）旨在负责监督和持续改进软件开发质量，以保证软件质量，加快开发速度并有效降低成本。

SQE的主要角色是监督软件开发和测试流程，确保质量持续改进，以达到客户的预期业务目标。

SQE的主要职责是管理软件质量，监督软件开发和测试流程，并对系统进行数据收集和分析。

他们检查功能分析和规格，并确保在软件产品开发和修改阶段，客户提出的功能、性能和功能完整性要求得到满足。

SQE也可以负责使用基于流程的技术，建立质量保证流程，发现质量问题并制定解决方案，以便以最低的成本对其进行纠正。

SQE还可能执行以下职责：1.保开发团队遵守软件开发和测试标准;2.控缺陷报告和跟踪产品质量，完成改进计划;3.展测试并保存测试结果，包括UI，自动化和性能测试;4.助开发人员完成质量保证测试，提出合理的测试方案，并分析测试结果;5.控和维护软件变更请求，缺陷，缺陷修复和产品改进;6.写和分发文件，如需求文档，设计文档，测试用例和测试报告等;7.责评估系统测试和产品开发，确保质量符合要求;8.查和分析代码和测试方案，确保质量标准;9.助客户端和服务器端的软件部署和测试;10.导团队专家如何使用最佳的测试方法和技术，分析测试结果，并制定可行的改进方案。

SQE的工作流程可以分成四个主要阶段：要求分析，设计，开发和测试。

首先，SQE需要与客户建立联系，获悉其具体业务需求，以便完成功能分析，规格书分析和用户反馈收集，完成软件质量计划，检查软件架构设计，以及QA团队的目标等。

SQE也会制定针对现有代码的测试计划，以确定代码的性能及其他质量特性。

在软件设计阶段，SQE需要准备测试文档，定义测试策略，设计测试用例，安排测试时间表，培训团队成员和指导其创建测试用例，编写测试代码或自动化脚本。

在开发阶段，SQE需要监视项目进度，确保开发进度满足计划，并检查代码，以确保满足质量要求。

sqe岗位职责说明书

sqe岗位职责说明书一、岗位概述SQE（Supplier Quality Engineer）供应商质量工程师是负责与供应商合作，确保供应商提供的产品和服务符合公司质量标准的重要岗位。

通过全面质量管理的方法，SQE负责监督、评估和指导供应商的质量管理体系和产品质量，以确保公司能够从供应链中获得高质量的产品和服务。

二、岗位职责1. 供应商评估：（1）参与供应商筛选，制定评估标准和流程，并与相关部门合作完成供应商评估工作。

（2）根据公司的质量要求，评估供应商的质量管理体系、制造能力和技术实力等，确保供应商能够满足公司的需求。

（3）评估供应商的质量性能指标，包括供应商的交付准时率、产品不合格率、客诉率等，并制定相应的改进措施。

2. 供应商开发：（1）与供应商合作，制定质量管理计划和品质控制计划，并指导供应商进行组织、管理和运行。

（2）对供应商的生产过程进行现场检查和跟踪，确保各项质量控制措施得以有效执行。

（3）协助供应商进行问题分析和解决，跟踪供应商改进计划的实施情况，确保供应商的质量问题能够及时得到解决和改善。

3. 供应商质量管理：（1）建立和维护供应商的质量文件和记录，包括供应质量协议、供应商质量报告等。

（2）定期进行供应商绩效评估，根据评估结果和变化趋势，制定相应的改进计划和目标。

（3）与供应商开展质量培训和沟通，提高供应商对质量管理的理解和认识，共同提升产品质量和客户满意度。

（4）参与供应商变更管理，对供应商提出的改进措施进行评估和审核，并参与供应商变更的验证和确认工作。

4. 内部协调与合作：（1）与供应链管理部门、工艺工程师、产品工程师等部门保持密切合作，及时了解和掌握公司对供应商质量的需求和要求。

（2）对供应商的切换和替代进行评估和审核，确保供应链的可持续性和质量稳定性。

（3）与内部相关部门协调解决供应商质量问题，推动供应商质量改进的实施，提高公司整体质量水平。

5. 岗位培训与发展：（1）参与公司内部的培训和学习计划，提升自身的业务水平和专业能力。

前八的SQE的主要工作流程

前八的SQE的主要工作流程SQE（Software Quality Engineer）是软件质量工程师的简称，主要负责软件质量的保证和改进工作。

以下是 SQE 的主要工作流程：1.需求分析与评审：SQE在软件开发的早期阶段与产品经理和开发团队合作，对需求进行分析和评审。

他们与产品经理一起确保需求的准确性、可追踪性和完整性。

他们还要确保需求符合标准和规范，并能够满足用户期望。

2.测试计划制定：在测试阶段开始之前，SQE需制定详细的测试计划。

测试计划包括测试的范围、目标、方法、资源安排、时间表和风险评估等。

SQE将与项目经理和开发团队合作，在制定测试计划时考虑项目的需求和限制。

3.测试用例设计：SQE根据需求和功能规范，设计测试用例，用于验证软件的功能、性能、可用性、安全性和稳定性等方面。

测试用例应能覆盖所有可能的使用场景，并考虑各种边界情况。

4.测试执行：SQE在测试执行阶段，按照测试计划和设计的测试用例对软件进行测试。

他们使用各种测试技术，包括功能测试、性能测试、负载测试、安全测试等，以确保软件符合预期的质量标准。

5.缺陷管理：SQE在测试过程中会发现软件中的缺陷和问题，并将其记录在缺陷管理系统中。

他们需要详细描述问题，提供重现步骤，并与开发团队密切合作进行缺陷修复的跟踪和验证。

6.自动化测试：SQE需要根据测试计划和测试用例设计进行自动化测试脚本的编写和维护。

自动化测试可以提高测试的效率和准确性，并可以在每次代码变更后进行快速回归测试。

7.性能改进：SQE在测试过程中还需要监测软件的性能，并通过性能测试和剖析工具分析性能瓶颈。

他们与开发团队合作，提出性能改进建议，并验证改进措施的有效性。

8.报告和总结：SQE在测试完成后，编写测试报告，总结测试结果、缺陷情况和质量评估。

他们与项目团队分享测试结果，提供改进的建议和措施，并为未来的项目提供经验教训。

9.持续改进：SQE在每个项目的测试过程中积累经验和教训，并进行持续改进。

sqe工作流程

sqe工作流程SQE（软件质量工程）是一种旨在保障软件质量的方法论，其工作流程通常涉及到整个软件开发生命周期。

以下是典型的SQE工作流程的主要步骤：###1.需求分析和规划阶段：在这个阶段，SQE团队与开发团队和业务团队密切合作，以确保对系统和软件的需求有全面准确的了解。

SQE团队参与制定测试计划，包括测试的范围、目标、资源需求和时间计划等。

###2.测试计划制定：SQE团队制定详细的测试计划，明确测试的目标、测试方法、测试环境、测试数据等，以确保测试工作有系统可循的方向。

测试计划通常要包括各种测试类型，如单元测试、集成测试、系统测试和验收测试。

###3.测试设计：在这个阶段，SQE团队根据测试计划设计具体的测试用例。

测试用例应该覆盖系统的各个方面，包括功能、性能、安全性等。

测试设计的目标是确保软件在各种情况下都能正确、稳定地运行。

###4.测试执行：执行测试用例，对软件进行各个层面的测试。

这包括对单元、模块、组件、系统和整个应用程序的测试。

测试执行的过程中，SQE团队会记录测试结果，发现并报告软件中的缺陷。

###5.缺陷管理：当发现缺陷时，SQE团队会将其记录在缺陷管理系统中，并向开发团队反馈。

缺陷管理的目标是帮助开发人员追踪、修复和验证缺陷，确保软件质量的提升。

###6.性能测试：SQE团队可能会进行性能测试，评估系统在各种负载条件下的性能。

这包括响应时间、吞吐量、并发性等方面的测试，以确保系统在实际使用中能够满足性能要求。

###7.自动化测试：SQE团队可能会使用自动化测试工具来提高测试效率和覆盖范围。

通过自动执行测试用例，可以更快速地发现问题，确保软件在频繁的变更中依然稳定可靠。

###8.测试报告和总结：在测试阶段结束后，SQE团队会生成测试报告，总结测试的结果和发现的问题。

这个报告向相关利益相关者提供了软件质量的全面评估，并为软件发布做出决策提供支持。

SQE工作流程的目标是通过全面的测试活动，保障软件质量，减少缺陷的出现，提高系统的稳定性和可靠性。

SQE工作职责

SQE供货商管理工程师——（Supplier Quality Engineer）1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。

4、稳定性的保证手段。

补充：1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于供应商供货物料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善；2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查；3、SQE负责制定进货检验部门（IQC）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作；5、SQE每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；6、SQE参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。

SQE的视角(关注点)新产品项目、物料质量、客户、部门、关系、采购、技术/规格、质量体系、环保法令法规SQE工作职责说明1. 推动供应商内部质量改善1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组.1.2 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作.1.3 新材料及变更材料的管控.1.4 推动厂商导入常用的质量工具，SPC, 6Sigma 等品管手法。

1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。

1.6 不合格项目的改善确认动作。

1.7 材料异常的处理及成效的确认。

1.8 往来供应商的品质管控。

1.9 供应商风险评估。

（资深SQE）特别声明：供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情2. 推行执行SQM的系统程序文件.2.1 供应商的评监，择优选择厂商。

(不一定所有的SQE都能够)2.2 供应商的定期及特殊审核的执行。

2.3 供应商的辅导，提升质量。

SQE工作指引.pptx

健康厨电事业部 __ 电子件 _供方审核报告
姓名：林津日期：2011年03月14日部门：品管部
三、九阳供方641策略解读
“6”- 4.供方质量定例会：主要用途：供方策略宣导、异常改进沟通、案例分享、技术推广主要工作：1.统筹会议议程及各环节项目
2.编写会议报告，审核汇编供方报告 3.主持会议并达成预期的各项决议注意事项： 1.会议需达到强化供方质量意识，推进措施落地执行的最终效果 2.做好各个环节的衔接工作，避免项目遗漏
一、SQE岗位说明
2. 完成供应商管理流程规定的工作. 2.1 新供应商的审核及评监。 2.2 供应商的定期及特殊审核的执行。 2.3 供应商的辅导，提升质量。 2.4 提供来料质量方面的绩效考核。 2.5 建立完善规范的材料作业指导书
3. 与供应商之间的信息沟通
3.1 月度和年度的供应商等级评比。
① 固化流程中搜索到【厨电】供应商处罚申请
② 按照固化流程公文模板填写（1）标题需标明供应商名称（2）配件类型需选择（3）附件需挂处罚联络函（4）正文需对处罚事项进行说明
注意事项：处罚需依照质保协议内对应的条款申请处罚。
③ 按照流程审批完毕后（1）申请通过后需跟进采购对处罚的落实，可与财务沟通确认（2）申请未通过，按照领导意见执行警告等处理措施
三、九阳供方641策略解读
“6”-1.质保协议：主要用途：配件质量的保障契约，质量违约金的执行依据主要工作：1.督促采购部按要求与供方签订质保协议
2.质量违约处罚提报 3.每年年初结合上一年的协议执行情况完善协议条款注意事项： 1.新供方导入1月内需完成签订，合格供方每年招标后随同合同同步签订 2.招标后需对质保协议的签订情况进行确认 3.提报质量违约处罚需采用协议中相符的条款

sqe岗位职责说明书

sqe岗位职责说明书SQE 岗位职责说明书一、岗位概述SQE（Supplier Quality Engineer，供应商质量工程师）是企业中负责管理和提升供应商产品或服务质量的关键岗位。

他们在保障供应链的稳定性和可靠性方面发挥着重要作用，通过与供应商的密切合作，确保所采购的物资和服务符合企业的质量要求和标准。

二、岗位职责1、供应商开发与评估（1）协助采购部门寻找潜在供应商，收集供应商的相关信息，包括生产能力、质量体系、技术水平等。

（2）对潜在供应商进行实地考察和评估，评估内容包括生产设备、工艺流程、质量管理体系、人员素质等方面。

（3）根据评估结果，撰写供应商评估报告，为采购部门提供决策依据，确定合格的供应商名录。

2、质量体系管理（1）推动供应商建立和完善质量管理体系，使其符合企业的质量要求和行业标准。

（2）定期对供应商的质量管理体系进行审核和监督，确保其有效运行。

（3）协助供应商制定质量改进计划，并跟踪改进效果。

3、质量检验与监控（1）制定供应商产品的检验标准和检验流程，明确检验项目、抽样方法和检验频率。

（2）对供应商提供的原材料、零部件和成品进行检验和测试，确保其质量符合要求。

（3）收集和分析检验数据，及时发现质量问题，并向供应商反馈。

4、质量问题处理（1）当供应商产品出现质量问题时，及时与供应商沟通，要求其采取紧急措施进行整改。

（2）组织相关部门对质量问题进行分析，确定问题的根本原因和责任归属。

（3）监督供应商实施纠正措施，并对整改效果进行验证，确保问题不再重复发生。

5、供应商绩效评估（1）建立供应商绩效评估指标体系，包括质量、交付、服务等方面。

（2）定期对供应商进行绩效评估，根据评估结果对供应商进行分级管理。

（3）与供应商沟通绩效评估结果，提出改进建议和要求，激励供应商持续提升绩效。

6、持续改进（1）收集和分析供应商质量数据，总结经验教训，提出改进措施和建议，优化供应商质量管理流程和方法。

SQE岗位说明书

中级
成本费用控制能力
中级
专业能力素质
会计核算能力
中级
预算管理能力
中级
财务分析能力
不限
资金管理能力
中级
ERP系统应用能力
中级
财务软件应用能力
不限
知识范围与程度
了解
熟悉
1．熟悉品控分析手法，可对制程异常进行持续分析及改进
2．团队组织能力及带动性强
掌握
精通
执业资格
6、工作沟通
类别
沟通对象
沟通内容
沟通频率
组织内部沟通
4.日常考勤与工作纪律的监督检查
5.日常下属人员的工作分配，及人力不足时的工作调配
6.紧急事项的协调安排与处理
7.与其它部门的工作协调、沟通
职
责
五
职责描述：
----------
工作
任务
1.
2.
3.
4.
职
责
六
职责描述：
----------
工作
任务
1.
职
责
七
职责描述：
----------
工作
任务
1.
2.
工作
任务
1.进料检验的异常的确认、判定、与处理
异常处理单/不良品处理流程
2.进料品质异常改善效果追踪ห้องสมุดไป่ตู้
3.根据进料需求安排IQC当天的工作
4.每日检验报表审核
5.呆滞库存原料清查与重检工作安排
6.根据公司发展状况，进行人力评估与补充
7.生产退回原料的重检确认与责任追踪
供应商8D改善报告
职
责
二
职责描述：负责出货检验工作的整体规划及日常管理

供应商质量管理SQE职能和职责

供应商质量管理SQE职能和职责
一、SQE基础
1、什么是SQE。 2、SQE产生的背景。 3、SQE的工作职责。 4、SQE素质要求。
二、SQE工作展开的方法
1、如何切入SQE工作。 2、供应商质量管理与控制的有效方法。 3、管理供应商品质的法宝。
三、工作中遇到问题之讨论
一、SQE基础
1、什么是SQE
3. 所有VCAR ，QIT必须详述真因，暂时对策/永久对策/确认 /验证/追踪报告交由客户SQM。 4. 新产品导入需由买方SQM负责召开说明会，详述检验及作业注意事项，并在完成首件/首批检验后才开始进行生产。 5. 供货商需提出年度质量目标及方针，由买方SQM定期追踪进度及改善成效。 6. 买方成立质量评比月会/季会/年度大会，会议中可提供供货商在月/季/年度的质量评比或供货商对于买方的建议案，此会议是客户及供货商双向沟通的最佳渠道。
2、提升供应商能力？
• 解决材料问题是SQE的事情，提升供应商能力也是SQE的工作，孰重孰轻，应根据你所服务的公司的性质来定义。
• 话要说回来，轻易不要谈到什么供应商能力的“提升”，我个人认为一般的SQE都没有这个资格，也没有这个能力，因为： 1、你所负责的供应商都是专业的生产厂家，都不是在市场上打拼了一天两天的，论管理/论专业你都不可能比专业的人士高到哪里去，除非你更专业，若是你更专业我想你也不会只是一个SQE，你至少已经成为了一个Manager。 2、当然SQE本来就以客户身份自居，完全有一些理由去Challenge供应商，但若是每次都讲得道理不够充足，你的威信会丧尽，你的人格魅力也将荡然无存，到那时，除了个客户的身份，你什么都不是！ 3、本来品质工作就是对比标准找出差距而已，你的依据都是别人制定的标准，也就证明你的工作是建立在别人基础之上的，所以你不可能有所谓去提升专业人士的能力。那该如何去讲呢，可以使用控制这个词，SQE的工作其实就是供应商品质控制，你的管理其实就是控制，不要拓展的太广。至于如何控制，凡是做过质量的都可以讲出一堆指标/一对措施。

SQE工作内容及职责

.SQE供货商管理工程师——（Supplier Quality Engineer）1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。

4、稳定性的保证手段。

补充：1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于原材料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善；2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查；3、SQE负责制定进货检验部门（IQC）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作；5、SQE每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；6、SQE参与新供应商开发与审核，与采购部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。

SQE供应商质量管理工程师当前现实中SQE角色:消防队员工程人员审核员,辅导员协调员..检验员项目工程师供应商开发SQE当前在企业中的归属部门质量部采购部供应链管理部绩效管理部独立IQC跨部门项目组SQE的视角(关注点)新产品项目物料质量客户部门关系采购技术/规格SQE工作职责说明1. 推动供应商内部质量改善1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组.1.2 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作.1.3 新材料及变更材料的管控...1.4 推动厂商导入常用的质量体系如，SPC, 6Sigma 等品管手法。

1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。

1.6 不合格项目的改善确认动作。

1.7 材料异常的处理及成效的确认。

1.8 新产品导入阶段的供应商管控特别声明：供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情2. 推行执行SQM的系统程序文件.2.1 供应商的评监，择优选择厂商。

SQE的工作职责

SQE的工作职责SQE工作职责说明1. 推动供应商内部质量改善1.1 推动供应商成立完善的SJQE及QIT组织.1.2 供应商制程变更及材质变更的确认管控动作.1.3 新材料及变更材料的管控.1.4 推动厂商导入常用的质量体系如，SPC, 6Sigma 等品管手法。

1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。

1.6 不合格项目的改善确认动作。

1.7 材料异常的处理及成效的确认。

2. 推行执行SQM的系统程序文件.2.1 供应商的评监，择优选择厂商。

2.2 供应商的定期及异常稽核的执行。

2.3 供应商的辅导，提升质量。

2.4 执行供应商的奖罚措施。

2.5 建立完善规范的材料作业指导书3. 报表执行3.1 每月的供应商等级评比。

3.1 每年的供应商等级评比。

3.2 供应商MBR, QBR 会议的召开。

3.3 8D Report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。

3.4 供应商质量月报，FAI 报表，信赖性报表的跟催及确认。

SQE供货商管理工程师——（Supplier Quality Engineer）1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。

4、稳定性的保证手段。

补充：1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于原材料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善；2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查；3、SQE负责制定进货检验部门（IQC）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作；5、SQE每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；6、SQE参与新供应商开发与审核，与采购部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。

SQE工作职责规划及流程图

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三、供应商缺失改善追踪
1.针对材料异常的处理
异常确认后第一时间通知供应商及采贩；主导不合格品的标识和处置；（退货、换货、特采）汇同厂商讨论分析，及时找出根本原因及对策，并要求立即导入对策；做好相关的异常记录并持续追踪改善；
2.推动供应商的品质提升
依据产品品质标准协助供应商制定各制程的检验规范；推动供应商品质、生产、技术、采贩成立品质改善小组，强化问题处理能力；督导及协助供应商设计、制造检具；供应商的定期稽核；
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6
YZLC
六、SQE考核指标
考核项目目标所占权重计算公式统计部门
来料异常批退率
30%
进料异常批次/总进料批次*100%
IQC
项目移交达成率
30%
成功移交项目/项目总数*100%
生产部
异常处理及时率
20%
超时异常件数/异常总数*100%
IQC
来料异常重复发生率
20%
重复发生的异常数/异常总数*100%
IQC
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SQE工作内容及职责

SQE供货商管理工程师——（Supplier Quality Engineer）1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。

4、稳定性的保证手段。

补充：1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于原材料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善；2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查；3、SQE负责制定进货检验部门（IQC）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作；5、SQE每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；6、SQE参与新供应商开发与审核，与采购部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。

SQE供应商质量管理工程师当前现实中SQE角色:•消防队员•工程人员•审核员,辅导员•协调员•检验员•项目工程师•供应商开发SQE当前在企业中的归属部门质量部采购部供应链管理部绩效管理部独立IQC跨部门项目组SQE的视角(关注点)新产品项目物料质量客户部门关系采购技术/规格SQE工作职责说明1. 推动供应商内部质量改善1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组.1.2 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作.1.3 新材料及变更材料的管控.1.4 推动厂商导入常用的质量体系如，SPC, 6Sigma 等品管手法。

1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。

1.6 不合格项目的改善确认动作。

1.7 材料异常的处理及成效的确认。

1.8 新产品导入阶段的供应商管控特别声明：供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情2.推行执行SQM的系统程序文件.2.1 供应商的评监，择优选择厂商。

汽车零部件项目管理SQE职责要求

料开始开发工作，并将获得产品图纸时间向众泰采购部反馈。
交付内容：产品标准获得信息反馈
职责：
组织
职责
产品工程师向供应商提供有效产品标准
SQE
1、按项目开发进度计划表时间协助供应商获得有效产品标准。
供应商
1、从产品工程师获得有效产品标准。 2、将获得产品标准时间向SQE反馈。
3、APQP各项任务描述
1、确定工程图样和工程规范
2、材料规范 3、DFMEA 4、进行设计评审 5、进行检具、工装设备评估
6、确定分供方 7、新设备、工装、
检具、试验设备要求的确定
8、确定样件控制计划并进行样件制造
1、制定和更新
PFMEA 2、完成新检具、工装、设备的设计
3、确定过程流程图和更新
4、确定场地平面布置
过程流程图进行评
工作编号：11 工作名称：初始零部件清单工作描述：初始零部件清单是完成总成件生产所需零件的一个汇总表格，对生产起到控制作用。初始零部件清单完成后项目小组
应做评审，保证该份清单的准确性，合理性。交付内容：初始零部件清单
职责：
组织
职责
产品工程师审核初始零部件清单合理性，并提出改进意见
3、对影响进度的问题，制订纠正计划，并且推动计划按期进行。
4、保持详细的策划，以按计划完成每一个项目进度活动。
5、对发生的问题及时与 SQE 交流，供应商必须利用APQP 问题清单，以把握所有问题，包括经验教训。
6、在适时的基础上向 SQE 和产品工程师提交 APQP 状态报告、识别问题、APQP 措施项目和相应的解决计划。
SQE
1、按项目开发进度计划表时间协助供应商获得有效产品图纸（2D/3D样件）。

SQE工作职责规划及流程图

推动供应商品质、生产、技术、采购成立品质改善小组，强化问题处理能力；
督导及协助供应商设计、制造检具；供应商的定期稽核；
四、供应商评比、排名
每月对供应商进行月评比，并对重点供应商进行重点改善
依据供应商的进料品质状况、异常处理时效、配合度作品质评分；
按照品质占40%，交期占60%对供应商进行月度排名及等级评价；
品质数据用于鉴定目前的标准是否过宽松或过精密，必要时可做出相应标准的变更；
六、SQE考核指标
考核项目
目标
所占权重
计算公式
统计部门
来料异常批退率
3交达成率
30%
成功移交项目/项目总数*100%
生产部
异常处理及时率
20%
超时异常件数/异常总数*100%
三、供应商缺失改善追踪
1.针对材料异常的处理
异常确认后第一时间通知供应商及采购；主导不合格品的标识和处置；（退货、换货、
特采）汇同厂商讨论分析，及时找出根本原因及对策，
并要求立即导入对策；做好相关的异常记录并持续追踪改善；
2.推动供应商的品质提升
依据产品品质标准协助供应商制定各制程的检验规范；
品质数据用于鉴定目前的标准是否过宽松戒过精密必要时可做出相应标准的变考核项目目标所占权重计算公式统计部门来料异常批退率30进料异常批次总进料批次100iqc项目移交达成率30成功移交项目项目总数100生产部异常处理及时率20超时异常件数异常总数100iqc来料异常重复发生20重复发生的异常数异常总数100iqc六sqe考核指标
持续关注各供应商的品质状况，并协助其质量的提升；
后续可针对连续6个月A级供应商进行免检，以降低我司成本；
五、品质数据收集与分析

SQE供应商质量工程师(机构方向,塑胶件)工作职责

SQE供应商质量工程师（机构方向,塑胶件）工作职
责
SQE供应商质量工程师是指负责与供应商进行合作以确保所提
供产品的质量并满足客户需求的专业人员。

作为SQE供应商质量工
程师，其工作职责如下：
1. 开发和协调供应商评估计划，确定供应商的能力和可靠性。

2. 对供应商进行初步审核，以完善供应商的质量管理体系。

3. 控制供应商的产品和过程的质量，特别是在制造过程中的过
程控制。

4. 确保供应商的产品符合规定的质量要求和标准，以及其它特
定的客户需求。

5. 协调供应商实施根本性和纠正性行动。

6. 收集、分析和评估供应商的质量数据，建立供应商绩效评估
和评价标准。

7. 协调和解决供应商和内部的质量问题。

8. 提供支持，协助供应商实施质量管理体系和流程改进。

9. 进行定期供应商现场访问、审核报告审核，并与供应商合作
制定改进计划。

10. 着重处理塑胶件质量事宜。

作为SQE供应商质量工程师，需要具备严密的技术背景和广泛
的知识面，同时，需要与供应商高度协作，建立稳定的合作关系。

平衡供应商和客户需求之间的目标需求，为客户提供高质量的产品、服务和解决方案，是SQE供应商质量工程师的责任。

Microsoft PowerPoint - SQE流程

SQE工作流程SQE工作职责1. 推动供应商内部质量改善1.1 推动供应商成立完善的SJQE及QIT组织.1.2 供应商制程变更及材质变更的确认管控动作.1.3 新材料及变更材料的管控.1.4 推动厂商导入常用的质量体系如，SPC, 6Sigma 等品管手法。

1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。

1.6 不合格项目的改善确认动作。

1.7 材料异常的处理及成效的确认。

2. 推行执行品管部的系统程序文件.2.1 供应商的评监，择优选择厂商。

2.2 供应商的定期及异常稽核的执行。

2.3 供应商的辅导，提升质量。

2.4 执行供应商的奖罚措施。

2.5 建立完善规范的材料作业指导书。

2.6 对IQC进行必要之技能培训教育,提升IQC检控能力。

2.7 对IQC日常检验工作提供必要之辅导支持。

3. 报表执行3.1 每月的供应商等级评比。

3.1 每年的供应商等级评比。

3.2 参与供应商会议的召开。

3.3 8D Report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。

3.4 供应商质量月报，出货报表，信赖性报表的跟催及确认。

Microsoft一、QIT: Quality Improvement Team 即品质改善小组二、QIT 主旨：了解供应商未达到质量的原因及能达到的改善方案，做到有效的双向沟通为提升供应商内部质量管理，故要求供应商需成立“QIT ”组织，扮演SJQE角色，对亚伦公司的品管部负责。

三、QIT功能：1. QIT为供应商与亚伦公司的对应窗口2. QIT推动亚伦公司质量改善计划，是供应商内部的主导单位，定期回报进度并将稽核报告提供亚伦公司所有相关单位参考.3. 所有新材料/模具/新图面制程/检验/作业变更等提出正式文件知会亚伦公司，并经品管部确认后执行。

4. 所有VCAR ，QIT必须详述真因，暂时对策/永久对策/确认/验证/追踪报告交由亚伦公司品管部.5. 新产品导入需由亚伦公司品管部负责召开说明会，详述检验及作业注意事项，并在完成首件/首批检验后才开始进行生产.6. 供应商需提出年度质量目标及方针，由亚伦公司品管部定期追踪进度及改善成效.7. 亚伦公司成立质量评比月会/季会/年度大会，会议中可提供供应商在月/季/年度的质量评比或供应商对于亚伦公司的建议案，此会议是亚伦公司及供应商双向沟通的最佳渠道.(建议协同采购执行）QIT小组工作职责说明:组长:领导组织QIT小组发挥其功效.协调小组内部各组员之工作.督导QIT小组之执行状况(组长由供应商之上级主管担任)副组长:组员之工作分配及工作方案落实执行(副组长由品保主管担任)组员:工作方案之配合执行及成效确认QIT工作内容1. 年度质量目标之制定QIT小组依年度质量目标制定“各部门年度达成目标工作计划”并将计划提交相关客户2. 质量提升方案之制定及实施QIT小组依内部各每月，季度，年度统计之相关数据，审核目标之达成状况，并依此提出相应之改善方案，并跟踪实施.3. 客诉处理QIT小组接受客服转接之客户投诉，QIT小组对客户投诉内容进行确认，并对不良进行根本原因分析，确定纠正及预防措施.4. 新产品，新材料，检验或作业变更时，QIT立即予以确认，并通知客户.5. QIT小组定期召开月会，检讨每月之质量状况，及纠正与预防措施等情况，客户投诉情况，目标达成情况，提出相关的改善措施，建立改善履历.SQE 工作流程-供应商管理运作流程图供应商管理运作流程图供应商评审供方品质指导与支援计划Supplier Audit Checklist品质失败成本供应商品质提升工具。