循环水管道安装作业指导书

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循环水管安装规范

篇一：循环水管安装方案

循环水进出水管更换、循环水道楼梯更换等施工方案

1．编制依据及验收规范

1.1 广州瑞明电力股份提供的施工图、招标文件； 1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 1.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；

1.4《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 1.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991； 1.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923/T-88； 1.7 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL 5009·1-92 1.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 1.9 广州瑞明电力股份的有关管理文件

2．工程概况和特点

广州瑞明电力股份#1机组循环冷却水系统，至1995年7月正式投入使用，到目前止已经历了14年的运行时间。由于循环水水质含盐量较高，循环水进、出水管锈蚀严重，多处出现漏水现象，需要对#1机循环水进、出水管（包括冷却塔上水管距地面1.2米以下管段），冷却塔底部水池放水管（包括放水阀）、溢流管等进行更换,对腐蚀严重的循环水道楼梯等更换。

3．工程范围及工作量

本次循环水管更换包括主厂房至冷却塔循环水管的更换,主要包括冷却塔管沟布置图：图号FO74S-SO104-01、冷却塔溢流

放水管布置图图号FO74S-SO104-02、汽机房前循环水管布置图图号FO74S-SO103-01、厂区循环水管布置图图号FO74S-SO103-02、循环水管道安装图图号FO74S-JO515-01、循环水泵进出水管道安装图图号FO74S—SO102-02等图纸中的内容详细工程量见下图：

循环水管道施工方案

一、前期准备

在进行循环水管道施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。这包括但不限于：

•绘制详细的循环水管道设计图纸；

•确定施工所需的材料和工具，并进行采购；

•安排施工人员的工作计划和分工；

•对施工现场进行必要的清理和平整。

二、施工步骤

1. 开挖工作

在确认管道敷设路径后，根据设计图纸要求进行开挖工作。确保开挖的深度和宽度符合设计要求，同时注意避开地下管线和其他设施。

2. 管道敷设

根据设计要求，将循环水管道依次布放到开挖好的沟槽内。注意保持管道的水平和坡度，以确保正常的水流通畅。

3. 连接和固定

在管道敷设完成后，进行管道连接和固定工作。确保管道连接紧密无漏水，并使用支架等设备固定管道，以防止管道移位或下沉。

4. 测试

完成管道连接和固定后，进行必要的水压测试和泄漏检查。确保管道系统正常运行，并及时修复任何问题。

三、施工质量控制

在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保循环水管道的安全可靠运行。具体控制措施包括但不限于：

•定期检查施工现场和施工质量；

•确保施工人员持证上岗，按规范操作；

•注意施工过程中的安全风险，并及时采取措施预防事故发生。

四、施工完工验收

当循环水管道施工完成后，进行最终的施工完工验收。验收内容包括但不限于：•管道连接是否牢固，无漏水现象；

•管道的坡度和水平是否符合设计要求；

•管道系统的整体运行情况和效果。

五、施工总结与完善

完成循环水管道施工后，对施工过程进行总结，总结经验教训并提出改进建议。根据验收结果和实际运行情况，及时进行完善和调整，确保循环水管道系统的正常运行和长期稳定性。

循环水泵房设备管道安装施工方案指导

1循环水泵安装

a.基础准备和垫铁配制：根据安装图纸进行基础毛面的处理和垫铁的配制，放置垫铁的混凝土表面进行凿毛处理，与垫铁接触密实，垫铁放上后不得有翘动现象。毛面应比垫铁周边大20mm左右。

b.设备开箱清点，按厂家图进行，并对其外观进行检验。将泵安装台板与基础核对。

c.对电机冷油器进行水压试验，试验压力为0.3Mpa,30分钟应无降压和渗漏现象。油箱内涂抹煤油，外部涂石灰膏进行渗油试验，渗油24小时后检查应无泄漏。

d.泵壳安装

1）将泵安装台板置于基础预留孔内，并在台板下塞置垫铁，通过调整垫铁初找台板水平。

2）在喇叭口法兰配合面上均匀涂上密封胶，用螺栓将喇叭口与外接管a连接起来。

3）在泵安装台板上放置预先配置好的工字钢平台，将连接好的外接管a与喇叭口放置于平台上。用同样的方法进行其他接管的组装。

4）吊起已连接好的壳体，移开工字钢平台，将泵安装台板结合面清理干净，并均匀涂上一周密封胶，放下泵壳体，把紧联系螺栓。并校正泵的水平度，使台板水平度在0.05mm/m 以下。

5）拧紧地脚螺栓，进行台板二次灌浆。

e.可抽部分安装：

1）从主轴a的叶轮端装进两轴套，依依滑过短键槽处，将键装于键槽内，将轴套退回至键位顶处，拧紧紧固螺钉。

2）将主轴a吊起穿入叶轮主轴孔，在主轴a和叶轮上装上叶轮锁环，并用螺栓及弹簧垫圈将叶轮锁环固定在叶轮上。然后吊起组装好的部件装入叶轮室中。

3）将橡胶导轴承装入导叶体下部，同时用螺栓将内接管a、橡胶导轴承b与导叶体上端连接起来，吊起此组件至主轴a的上方，穿过主轴a,慢慢放下，用螺栓将导叶体与叶轮室连接起来。各组件组装前应在其结合面涂抹机械密封胶。

循环水管施工作业指导书

1作业任务

1.1工程概况

池州电厂一期新建2×300MW燃煤发电机组，厂区内循环水管分为砼循环水管和钢制循环水管两种。

1.2施工项目作业范围：

循环水管土方开挖与回填、循环水管垫层及基础施工、砼循环水管安装、放空阀门井、人孔检查井、排气阀门井、转角支墩。

1.3主要工程量

挖方121000m3、填方108200m3、C

砼底板653m3、C15砼包角1983m3、C15砼转角支

墩515 m3、碎石垫层2083m3、中砂或碎石垫层1080m3、DN2400循环水压力管安装209节、4只1.3 m×1.3 m×1.5 m排气阀门井、4只2m×1.5m×0.9 m人孔检查门井、1只2.5 m×2 m×7.1 m放空阀门井。

1.4工期要求

1月28日－4月30日

2编制依据

2.1《电力建设施工和验收技术规程》

2.2《火电施工质量检验及评定标准》建筑工程篇

2.3《厂区内循环水管土建施工图》34-F0311S—S5205

2.4《混凝土结构工程施工及验收规范》GB.50204

2.5《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69

2.6《建筑工程冬期施工规程》JGJ104

2.7《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL5009.1

3作业准备和条件

3.1施工材料准备要求

3.1.1进厂材料必须具备相应的出厂质量保证资料及复试报告，并满足施工图对原材料的要求，合格后方可进行下料施工。不合格材料一律不得使用。

3.1.2进场后的钢筋、水泥、砂石等在委托试验室做复试报告时，必须按照工程见证人备案管理制度进行操作取样。

循环水管道安装作业指导书

1目的

指导河北建投上板城2×35０ＭW超临界热电联产工程循环水管道安装施工，规范施

工工艺,控制施工质量，确保安全施工。

2适用范围

本施工方案适用于河北建投上板城2×35０ＭW超临界热电联产工程循环水管道的安

装。

3编制依据

3.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统(DL/T5210.5—２009) 3.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第 7部分：焊接（DL/T5210.7-２010)

3.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分:加工配置(DL/T521０。8—2009) 3.4《火力发电厂焊接技术规程》ＤL/T869—201２

3.5《电力工程建设标准强制性条文实施手册》(201１年版)

3.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》[2００3]168号

3.7《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DＬ５０09。1—201４

3.8《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2０01

3.9《工业金属管道工程施工及验收规范》 GＢ５0２３5—２０１0

3.10《火力发电厂水工设计规范》DL／T５339—2006

3.11《给水排水管道工程施工及验收规范》 GＢ５0２6８—20０8

3.12循环水管道布置安装图(F8７2Ｓ－Ｓ0２０3）

4作业项目概述

河北建投上板城2×３50MW超临界热电联产工程循环水管有Ｄ22２0×12、Ｄ182０×１0、Ｄ1220×9、D82０×9、等规格的焊接钢管和弯头、三通等管件;单节管道最大长度12米，最大重量８。7t，管道及管件采用Q235B钢板进行焊接制作。本工程循环水管采购成品螺旋焊管，工厂内加工成9ｍ或12m长左右的管段。安装主吊机械采用50t履带吊；使用2５t载重汽车现场倒运，２５t汽车吊配合倒运卸车。

循环水工程安装施工方案

1.1 施工前的准备工作

在进行循环水工程安装施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。具体准备

工作包括：

1.1.1 确定施工方案

在开始施工前，需要对循环水工程进行详细的设计和施工方案制定。根据实际情况确定管

道布置、设备安装位置、施工步骤等，明确施工细节。

1.1.2 人员和材料准备

确保施工所需的人员和材料准备充足。包括施工人员、施工设备、施工机具、施工材料等。

1.1.3 安全准备

在施工前进行安全技术交底，确保施工人员了解施工现场的安全风险及应急措施。同时，

配备必要的安全防护用具，保障施工人员的安全。

1.1.4 施工机具和设备检查

对施工所需的机具和设备进行检查，确保其正常运转。如有损坏或故障，要及时修理或更换，以免影响施工进度。

1.1.5 施工现场清理

对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁与安全。

1.1.6 环境保护措施

在施工现场设置环保标志，配备环保设施，避免因施工活动而对周边环境造成污染。

1.2 施工过程中的准备工作

在施工过程中，还需进行以下准备工作：

1.2.1 施工计划制定

在开始进行循环水工程安装施工前，需要制定详细的施工计划。包括每个施工节点的时间

安排、人员配置、材料准备等。

1.2.2 施工人员培训

对施工人员进行必要的培训，使其了解施工任务的要求和安全操作规程，提高施工人员的

技术水平和安全意识。

1.2.3 材料准备

根据施工计划，提前准备好所需的施工材料，确保施工过程中的顺利进行。

1.2.4 安全准备

在施工开始前，进行安全技术交底，确保施工人员了解施工现场的安全风险及应急措施。

循环水管道、给水管道的安装方法

一、循环水管道安装

采用焊接钢管焊接连接。管道组对安装应符合下列要求：

A.管子在安装前，应对管子、阀门等进行检查，按设计要求核对无误后方可进行安装，内部应清理干净不存杂物。

B.管子对口应检查平直度，在距接口中心200mm处测量平直度，对于DN300及DN200的管道允许偏差为2mm/m，但全长允许偏差为10mm。

C.法兰连接时应保持平行，其偏差不大于1.5/1000且不大于2mm，不得用紧螺栓的方法，消除歪斜。

二、给水管道安装

1、支架安装

经校验土建预埋件与图纸位置无误后，进行管道支架、管卡的安装，水平管支架安装时，应按管道坡度及坡度方向分别确定每一直管段起止端支架的标高，标高应参照土建专业现场标记，安装完起止端支架后，用粉线挂在其间，确定其间其它支架标高后焊接，以保证管道坡度。立管管卡安装时，用线坠从预留孔穿入，放出管道中心线位置并按图纸要求位置标高做出标记后安装，以保证管道同心度。所有支架管卡、托架要保证其牢固、准确。

2、管道安装

管道吊装均采用人工吊装为主，应按先干管，后支管的顺序，立管穿越楼板时，根据管道长度及每层高度由底层至高层穿越，并加过楼板套管，套管顶端高出地面20mm，底部与楼板平齐，管道穿越墙体或楼板时，就避免接口位置。立管安装要垂直，允许偏差：2mm/m，5m以上偏差不得大于10mm，水平管安装要严格按照

设计要求保证坡度，穿越墙体时要加套管，套管两端应与墙面齐平。

施焊前，应将管端10～20m范围内油污、铁锈、氧化皮等清除干净，至露出金属光泽。管道对口应符合焊接要求尺寸。管子对口错边量应不超过壁厚的20％，且不大于2mm，调正对口间隙时，不得采用加张拉和扭曲管道的方法。

循环水作业指导书

篇一：循环水管道安装方案(作业指导书)

循环水管道安装工程施工方案

一、工程概况:

1.1国电沈西热电厂一期新建工程施工现场，位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,新建厂址距离市中心12km,交通便利.距离细河2km,距离浑河4km,地下潜水资源丰富。拟建场地地形平坦开阔，为断陷地形，高程约29.50m～30.50m，为冲击平原地貌。

1.2本工程为循环水管沟安装。包括安装循环水管道从凝汽器出口至冷却塔的循环水排水管和A排外的循环水供水管道及管件的安装，具体工程量如下表所示：从循环水泵房至主厂房○

2.1、《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL/T5017-2007）

2.2、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇、焊接篇、水工结构篇DL5031-94） 2.3、《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-2005） 2.4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2.5 《火电施工质量验

收及评定标准（管道篇）》（2005年版）。2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.7 《电力建设施工及验收规范》（建筑工程篇） 2.8、施工图纸（F184S-S0202）

三、作业进度及劳动力安排：

3.1 作业进度安排：

我们工地准备投入6个小组每组4人，完成管道及设备安装任务的工期大约需要90天。 3.2

四. 作业准备工作及条件：4.1 作业人员的资质要求：

4.1.1、作业人员必须经入厂三级教育，考试合格方可入厂施工。 4.1.2、作业人员必须经体检合格后方可入厂作业。

循环水管道焊接作业指导书-1

一. 工程概况、工作量

1.1 工程概况：

发电厂二期2×1000MW机组循环水管道焊接由我项目部承担现场施焊。循环水管道主体部分材质为国标的Q235A钢板和槽钢。所有焊缝必须保证内部质量和外观工艺，且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。循环水管道焊接采用手工

电弧焊和埋弧自动焊施焊，确保焊接质量。循环水管道施工焊接工作量大，因

此应制定严格的焊接工艺，进行严格的施工管理，以确保施工质量。

1.2 工作量

主体材质：Q235B

总工程量：750T

二. 编制依据和相关文件

2.1《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869-2004）

2.2《焊工技术考核规程》（DL/T 679-1999）

2.3《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5007-92

2.4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇、1996年版）

2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分、DL5009.1-2002）

2.6《焊接工艺评定规程》（DL/T 868-2004）

2.7《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001

2.8工程建设标准强制性条文（电力工程部分）执行部分

2.9防止电力生产重大事故的二十五项重点要求

2.10相关施工图及相关工艺评定

三. 劳动力安排

3.1 劳动力安排：

序号工种人数资格要求资质1 班长 1

审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌

握施工工艺，熟悉施工质量和安全要求。

高级工

2 技术员 1 熟悉本项目施工的工艺流程，有效的组织

好焊工按照措施要求施工，熟悉施工技术

及规范。

助工或

以上

3 安全员 1 具有丰富的专业知识及现场施工经验，熟

循环水管道安装作业指导书

英文回答：

Circulating Water Piping Installation Work Instructions.

1. Scope.

These work instructions outline the procedures for installing circulating water piping systems. The

instructions apply to all personnel involved in the installation of circulating water piping, including project managers, engineers, supervisors, and technicians.

2. Definitions.

Circulating water piping: Piping used to transport water that is continuously recycled through a system.

Closed-loop system: A system where the water is contained within a closed circuit and does not come into

contact with the environment.

Open-loop system: A system where the water is not contained within a closed circuit and comes into contact with the environment.

循环水处理系统设备及管道安装作业指导书

1、适用范围

2、编制依据

3、工程概况与工程量

4、作业人员的资格和要求

5、主要机械及工器具

6、施工准备

7、作业程序

8、施工进度

9、作业方法、工艺要求及质量标准

10、工序交接及成品保护

11、职业安全卫生和文明施工措施

12、环境管理

13、作业条件的主要危险点（源）辨识及控制

1、适用范围：

本作业指导书适用于江苏华电句容二期（2x1000MW）扩建工程一标段循环水处理系统设备及管道安装。

2、编制依据：

2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统篇DL/T 5210.5-2009

2.2《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL/T869-2004

2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002版

2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇 1996年版

2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组篇DL/T 5210.3-2009

2.6《电力建设施工及验收技术规范》电厂化学篇 DL/T 5190.4-2004

2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》水处理及制氢篇 DL/T 5210.6-2009

2.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2011年版）

2.9《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—2014

2.10《汽机专业施工组织设计》 (第一标段) 江苏省电力建设第一工程公司

2.11设计院图纸和制造厂图纸及说明书

3、工程概况及主要工作量：

3.1工程概况：

3.1工程概况

本工程循环水加药间位于两台冷却塔之间西侧；循环水处理系统通过稳定剂计量泵、次氯酸钠加药泵及有机杀菌剂计量泵通过管道将稳定剂、次氯酸钠及有机杀菌剂注入#3、#4循环水回水内。次氯酸钠通过卸次氯酸钠泵卸至储罐，而有机杀菌剂及稳定剂则为人工加至溶解箱。

循环水工程管道安装方案

一、前言

循环水系统是工业生产中的重要组成部分，它能够在生产过程中实现水资源的循环利用，提高水资源利用效率，降低生产成本。循环水系统的核心组成部分是管道系统，因此管道系统的安装和设计是很重要的。本文将以某工业生产企业的循环水系统为例，介绍循环水管道的安装方案。

二、循环水系统概述

该工业生产企业的循环水系统包括循环水泵、冷却塔、水箱、水处理设备等组成部分。循环水系统的设计流量为100m³/h，设计压力为1.0MPa。循环水系统的管道系统包括进水管道、出水管道、循环管道、分支管道等。

三、循环水管道系统设计

1.管道材质选择

在选择循环水管道的材质时，需要考虑到系统的工作压力、工作温度、介质性质等因素。由于循环水系统的设计流量较大，循环水管道的设计工作压力为1.0MPa，因此需要选择耐压性能好的管道材质。根据工程要求，循环水管道选用了碳钢管道作为主要材质，管道的连接采用对焊接头。

2.管道系统布置

在进行管道系统的布置时，需要考虑到循环水泵、冷却塔、水箱、水处理设备等各个部分的布置情况。在现场勘测后，采用了地下敷设和架空敷设相结合的方式进行管道系统的布置。主要管道系统采用地下敷设，支路管道采用架空敷设，以减少管道系统的占地面积。

3.管道系统的防腐、保温设计

由于循环水系统处于室外环境中，管道系统需要考虑到防腐、保温的要求。管道系统的外表面采用耐候涂料进行喷涂防腐处理，以提高管道系统的抗腐蚀能力。管道系统的保温设计采用聚氨酯保温板进行包裹，以减少循环水在管道中的温度损失。

四、循环水管道系统安装施工

循环水管道安装施工方案

在建筑工程中，循环水管道的安装施工方案至关重要。循环水管道用于输送冷

却水或热水等流体，保证建筑物内部的温度与环境要求相匹配。本文将详细介绍循环水管道的安装施工方案，包括施工前的准备工作、管道材料的选择、施工步骤和注意事项等内容。

施工前的准备工作

在进行循环水管道安装之前，必须进行充分的准备工作。首先需要制定详细的

施工方案和施工计划，明确施工的时间节点和工作任务。其次，需要进行现场勘测，确定管道的敷设路径和支架位置。此外，还需要准备好所需的施工人员和工具设备，确保施工工作顺利进行。

管道材料的选择

循环水管道的材料选择直接影响到管道的使用寿命和性能。一般来说，循环水

管道常用的材料有钢管、塑料管和不锈钢管等。在选择材料时，需要考虑管道的使用环境、输送介质的性质以及工程预算等因素。为了确保管道的质量和安全性，建议选择质量可靠、耐腐蚀、耐高温的管道材料。

施工步骤

循环水管道的安装施工一般分为以下步骤：

1.准备工作：清理施工现场，确认管道敷设路径和支架位置。

2.管道铺设：根据设计要求和敷设图纸进行管道铺设，保证管道平整、

连接紧密。

3.管道连接：进行管道的焊接、螺纹连接或承插连接，确保连接牢固。

4.验收检查：对安装完成的管道进行验收检查，确认管道质量和安全

性符合要求。

注意事项

在循环水管道安装施工过程中，需要注意以下事项：

•安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

•施工质量：确保管道的安装质量和连接牢固，避免后续出现泄漏或故障。

•施工进度：根据施工计划和时间节点，保持施工进度，避免耽误工期。

管道安装作业指导书

1. 引言

本指导书旨在为管道安装作业提供详细的指导和操作流程。管道安装过程中存在安全风险和技术要求，因此需按照相关规范和操作流程进行操作，以确保安全和质量。

2. 准备工作

在进行管道安装作业之前，需要进行以下准备工作：

2.1 确定设计图纸

在开始安装之前，要仔细阅读设计图纸，确保了解安装的

整体布局和细节。设计图纸中应包含管道尺寸、材料规格、连接方式等关键信息。

2.2 准备所需材料和工具

根据设计图纸和安装要求，准备好所需的管道材料和相关

工具。确保材料质量符合要求，并检查工具的完好性。

2.3 进行现场勘察和安全评估

在开始实际安装作业之前，进行现场勘察并进行安全评估。确保施工区域没有障碍物，检查安全设备是否满足要求，以及确认施工环境是否安全。

3. 管道安装步骤

3.1 安装前准备

3.1.1 将管道材料清点并进行检验，确保无损坏或缺陷。

3.1.2 根据设计要求，切割管道材料，并进行必要的加工

和准备工作。

3.1.3 进行管道连接部件的清点和检查，确保完整性和质量。

3.2 安装起点确定

3.2.1 根据设计图纸确定管道安装的起点位置，并在现场进行标记。

3.2.2 清理起点位置，确保无杂物和污物。

3.2.3 安装起点定位器，确保管道安装的正确起点。

3.3 管道安装

3.3.1 按照设计图纸和安装要求，将管道材料依次安装到预定位置。

3.3.2 使用合适的连接方式（如焊接、螺纹连接等）进行管道连接，注意连接的严密性和稳固性。

3.3.3 在安装过程中，合理调整管道的位置和角度，确保安装的准确性和流通的顺畅性。

#1机组厂区循环水管道制作及安装

1.工程概况及主要工作量 (1)

2.编制依据 (2)

3.作业前的条件和准备 (2)

4.作业的程序和方法 (4)

5.质量控制点的设置和质量通病的预防 (12)

6.作业的安全要求和环境条件 (14)

7.本作业中执行的强制性条文 (20)

8.危险源辨识及预防控制措施（见附表） (21)

施工技术交底记录 (24)

安全技术交底记录 (25)

1.工程概况及主要工作量

1.1工程概况:

孟加拉巴瑞萨燃煤电站项目位于孟加拉南部Barguna地区，紧邻孟加拉湾，亦处于孟加拉政府规划建设的深水港Payra Port 区域。电厂规划 2×350MW 燃煤机组，机组采用表面式凝汽器间接空冷方式，循环水系统为带走汽轮机排到凝汽器的废热，而连续不断的供给冷却水，该系统为开式循环冷却水系统提供水源，从主厂房A列外至冷却塔的循环水回水管及从循环水泵房至主厂房A列外的循环水供水管，循环母水管规格为2640X16(18)，从循环水泵房到母管的支管格为1820X12从主厂房到母管的支管规格为1820X12，循环水管道设置刚性环,母管刚性环间距为2.0米和1.5米，支管刚性环同距为20m。

1.2

2.编制依据

2.1设计院提供的《循环水管道安装图》F08411S-S0202 （J1901）

2.2《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》(DL/T5210.3-2018) 2.3《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010）

2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第七部分焊接 DL/T5210.7-2012）2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012

循环水管安装作业指导书

1 编制依据及引用标准 (2)

2 工程概况及施工范围 (2)

3 施工作业人员配备及人员资格...............................................2-3

4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (3)

5 施工条件及施工前准备工作 (3)

6 作业程序、方法及要求.....................................................4-8

7 质量控制与质量验收.......................................................8-9

8 安全、文明施工及环境管理要求和措施......................................9-12

1 编制依据及引用标准：

1.1设计院供《循环水及工业水管迁移改造图》

1.2《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002

1.3《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇DL/T5031-94）

1.4公司《质量、职业健康安全、环境管理手册》

1.5本工程安装施工组织总设计

1.6 Q/501-103.01-2006《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（安装部分）

1.79《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006年版

2 工程概况及施工范围：

2.1工程概况：

湖南株洲攸县电厂“上大压小”新建工程项目补充水工程建设地址位于株洲市管辖的攸县境内。南距攸县县城约27km，西北距株洲市城区约72km。

本期工程补充水取水采用移动式泵船取水，位于酒埠江水库大坝右岸。补充水管线从酒埠江水库取水泵船到电厂厂区循环水泵前池，途径多个乡镇，其中厂外部分单根管线长约16.1km，厂内部分管线长约270m，本期敷设2根DN700钢管，并预留二期1根DN1000管道的位臵。