主变压器安装施工方案样本
主变安装就位专项施工方案
一、工程概况本次主变安装就位工程涉及一台单相式变压器，额定容量为250兆伏安，单相运输重量达131吨。
主变采用单相、油浸、自耦、风冷、无励磁调压变压器。
为确保安装就位过程的安全、高效和稳定，特制定本专项施工方案。
二、施工组织机构1. 项目经理：负责整个项目的施工管理工作，协调各部门之间的关系，确保施工进度和质量。
2. 技术负责人：负责施工方案的制定、技术指导、施工过程中的技术监督和质量控制。
3. 安全员：负责施工现场的安全管理工作，确保施工过程中的安全。
4. 施工班组：负责具体的施工操作。
三、施工内容1. 变压器运输与就位（1）运输前，对运输车辆进行检查，确保其符合运输要求。
（2）根据现场实际情况，制定合理的运输路线，避开交通高峰期。
（3）在运输过程中，加强对变压器的固定，防止因振动导致损坏。
（4）到达施工现场后，按照预定方案进行卸车，确保变压器平稳放置。
2. 变压器就位（1）根据变压器重量和尺寸，确定基础施工方案，确保基础承载能力。
（2）对基础进行测量、检查，确保基础尺寸、标高符合设计要求。
（3）在基础就位前，对变压器进行检查，确保无损坏。
（4）采用轨道平移方案，利用千斤顶、钢轨、液压推进器将变压器平移至基础就位。
（5）就位后，对变压器进行紧固，确保其稳定。
3. 变压器附件安装（1）根据变压器型号和规格，选择合适的附件。
（2）对附件进行检查，确保无损坏。
（3）按照安装顺序和工艺要求，进行附件安装。
（4）安装完成后，进行调试和试运行，确保附件功能正常。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 变压器运输与就位：3天3. 变压器附件安装：5天4. 调试与试运行：3天总计：16天五、安全措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
六、质量控制措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
变压器安装施工方案三篇
变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、工程概况：(一)工程规模：导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv 电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv 线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为20XXkvA(二)编写依据：控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线：四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划，保证材料的质量和按时供货，制订材料管理制度，明确岗位职责，并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
（1）材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格分承包方，再按采购程序进行采购。
（2）现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
（3）所有材料进场（包括建设单位提供的材料），均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合业主工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。
变压器安装施工方案_文库
一、工程概况本工程为XX变电站新建工程，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
工程内容包括主变压器、配电装置、电缆线路、控制保护装置等。
本方案针对主变压器安装施工进行编制。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20104. 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2009三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：确保变压器、电缆、设备等材料符合设计要求，并具备出厂合格证明。
3. 施工机具：准备必要的吊装设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场：确保施工现场平整、安全，具备施工条件。
四、施工工艺流程1. 变压器基础验收：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
2. 变压器就位：采用吊车将变压器吊装至基础，确保变压器平稳就位。
3. 变压器固定：将变压器与基础之间的螺栓拧紧，确保变压器固定牢固。
4. 电缆连接：将变压器低压侧电缆与配电装置连接，确保连接牢固、可靠。
5. 控制保护装置安装：安装控制保护装置，并进行调试。
6. 施工质量验收：对变压器安装施工质量进行验收，确保符合设计要求。
五、施工要点1. 变压器吊装：采用吊车将变压器吊装至基础，注意吊装过程中的平稳性，避免碰撞。
2. 变压器固定：在固定变压器时，确保螺栓拧紧均匀，避免产生偏斜。
3. 电缆连接：在连接电缆时，注意电缆绝缘层完好，连接牢固。
4. 控制保护装置安装：在安装控制保护装置时，确保安装位置正确、牢固。
5. 施工安全：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
六、质量保证措施1. 严格执行国家相关施工质量标准，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量控制，发现问题及时整改。
主变压器吊装安装施工方案(本)
1#主变安装施工方案批准：日期：年月日审核：日期：年月日编写：日期：年月日南源电力科技股份建阳白茶铺110kV变电站工程项目部2014年1月目录一、适用围 (3)二、编制依据 (3)三、作业流程 (3)四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (4)五、危险点辨识及预控措施 (14)六、工艺质量要求 (16)七、质量通病防治措施 (17)八、强制性条文 (17)九、质量验评及质量控制方式 (19)21.适用围本施工方案适用于建阳白茶铺110kV变电站工程，安装主变压器一台，容量50MVA。
主变安装技术比较复杂，工艺要求较高，必须严格按照设计图纸、GBJ148-90《电气装置安装工程电力电抗器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》及厂家技术要求施工。
本文根据设计图纸及厂家提供的《110kV电力变压器使用说明书》及相关规并结合施工现场情况编制。
型号SSZ11-50000/110额定容量50000/50000/50000 kVA额定电压110±8*1.25%/38.5±2*2.5%/10.5kV额定电流接线组别YNynOd11冷却方式ONAN器身重量41.7t上节油箱重9t油重量19.3t总重量86.6t生产厂家华鹏变压器出厂日期2013-7出厂序号2013-110-386向施工人员作技术，安全交底，施工人员必须严格执行。
序号引用标准1 《电气装置安装工程_电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》GB 50148-20102 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）3 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示手册》4 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库》5 国家电网公司《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-20086 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）7 设计施工图及工程施工质量验收规、相关图集标准等，本工程项目部编制的《施工组织设计》、《创优实施细则》、《质量通病防治方案》及《强制性条文实施计划》等有关施工指导文件。
主变设备安装施工方案
本项目为XX变电站主变设备安装工程，主要包括2台容量为1000兆伏安的主变压器及其附件的安装。
主变压器为单相自耦变压器，单相附件安装约27吨，单相注油、热油循环约50吨。
工程地点位于XX市XX区，建设工期为40至50天。
二、编制依据1. 《电力设备安装工程施工及验收规范》GB 50257-20102. 《电力设备安装工程质量检验评定标准》GB 50260-20133. 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50149-20104. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2016三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）根据工程进度计划，合理安排施工材料、设备、工具等。
（3）对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
（4）做好施工现场的布置，确保施工安全。
2. 施工步骤（1）基础验收：对主变压器基础进行验收，确保符合设计要求。
（2）设备运输：采用吊车将主变压器及附件运输至施工现场。
（3）设备安装：按照施工图纸和规范要求，进行主变压器及附件的安装。
（4）设备调试：完成主变压器及附件安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。
（5）设备验收：完成设备调试后，进行设备验收，确保设备符合设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
（3）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工过程中，注意用电安全，防止触电事故发生。
（4）做好施工机械设备的维护保养，确保设备安全运行。
四、进度安排1. 第1周：完成施工准备、设备运输。
2. 第2周：完成主变压器基础验收、设备安装。
3. 第3周：完成设备调试。
4. 第4周：完成设备验收、施工总结。
五、注意事项1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
变压器安装施工方案三篇
变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、变压器安装工程概况1.1变压器概况1.1.1型号：SZ9—31500/2201.1.2额定容量：31500 KVA1.1.3额定电压：220/6.3 KV1.1.4器身重量：30.8吨1.1.5上节油箱重量：7.6吨(吊罩重量)1.1.6油重：28.4吨(加添油重4.23吨)1.1.7运输重：65.5吨1.1.8总重：80.2吨1.1.9生产厂家：XX变压器有限责任公司1.1.10运输方式：铁路运输1.2变压器安装地点周边环境1.2.1变压器基础位于硅整流所东面11-17线，基础周边土质为回填土，且土质松软。
1.2.2变压器基础距铁路运输卸车点直线距离约为600多米，并有一道15°的斜坡。
1.2.3变压器安装所在地区的气候,在10月1日后气温明显降低,天气变得寒冷,逐渐将会出现冻结现象。
1.3工作量：同型号动力变压器2台1.4安装日期:视厂家到货日期及土建交安装专业工作面时间待定。
二、安装前准备2.1人员组织准备工程师1人技术员1人电工技师2人吊装技师2人电工10人配合人员4人2.2工程技术准备2.2.1熟悉变压器安装图纸，变压器生产厂家提供的相关资料及变压器各部位结构。
2.2.2由现场工程师组织安装人员学习领会设计文件，各过程中的操作规程，规范及各安装环节中应注意的细节问题和防护措施。
2.2.3工程师技术员班长（技师）以书面形式进行技术交底，班长领会施工意图后方可组织施工。
2.3施工场地准备2.3.1对变压器进场道路进行勘察，清除障碍，保证道路畅通。
2.3.2平整夯实现场道路及变压器安装地点周边场地，确保变压器运输车辆及吊车正常运作的空间。
2.3.3吊车周围填垫250mm厚卵石，卵石直径30～50mm，然后用30吨以上振动压路机夯实，吊车四个支撑脚处再垫δ=30㎜厚的钢板。
2.3.4由于动力变压器为半户外安装方式，厂房未封顶，因此在吊罩前须用彩条布将器身周围遮盖，以防外界雨水或粉尘侵入器身。
主变压器安装施工方案
主变压器安装施工方案
一、前言
主变压器是电力系统中的重要设备，直接关系到电力传输和分配的安全与稳定。
本文将介绍主变压器安装的施工方案，以确保施工过程安全、高效进行。
二、施工前准备
1. 工程准备
在进行主变压器安装前，需要准备好施工所需的所有设备和材料，包括起重设备、焊接设备、安装工具、绝缘材料等。
2. 安全措施
施工人员需佩戴好安全防护装备，严格遵守安全操作规程，确保施工现场安全。
三、施工过程
1. 施工环境检查
在施工之前，需要对施工环境进行全面检查，确保施工场地平整、无障碍物，
保证施工安全进行。
2. 主变压器吊装
使用合适的起重设备对主变压器进行吊装，严格遵守吊装操作规程，保证吊装
过程平稳顺利。
3. 主变压器固定
将主变压器准确放置在安装位置上，使用螺栓等固定设备将主变压器牢固地固
定在基础上。
4. 接线连接
根据主变压器的接线图纸，连接主变压器的输入输出线路，确保连接准确可靠。
5. 绝缘处理
对主变压器及其周围的设备进行绝缘处理，确保设备运行安全可靠。
四、施工验收
1. 质量检验
对主变压器安装施工进行全面检查，确保施工质量符合相关标准要求。
2. 功能测试
对主变压器进行功能测试，确保设备运行正常，无故障。
五、施工总结
主变压器安装施工是一项复杂的工程，需要施工人员高度重视安全、质量，严格按照施工方案进行操作，达到预期效果。
希望本文的施工方案能为主变压器安装提供一定的参考和指导，保障电力系统运行的稳定性与安全性。
变压器安装施工方案
变压器安装施工方案目录
1工程概况1
1.1工程概况1
2变压器安装施工准备2
2.1工作准备2
2.2工具准备2
3安全措施3
3.1施工现场安全3
3.2安装操作电气安全措施4
4安装操作4
4.1装箱安装4
4.2拆卸安装4
4.3拆卸安装专用设备5
5调试及测试5
5.1调试5
5.2测试6
6施工复核6
6.1施工复核6
7后期服务7
7.1后期服务7
8总结7
1工程概况
本项目xxx建设的10MVA变压器项目，安装施工单位xxx有限公司，安装施工范围主要为10MVA变压器的安装施工。
该项目工期为60天，一般情况下，本工程按照安装施工技术文件要求实施安装施工。
1.1工程概况
1）施工地点：xxx
2）工期：60天
3）施工设备：10MVA变压器一台
4）施工要求：按照安装施工技术文件要求施工
5）施工单位：xxx有限公司
2变压器安装施工准备
2.1工作准备
1）安装施工人员要求有熟练发电工的基本知识、技能及安全操作技能；
2）施工前要完成好材料、人员、工具及安全防护措施等工作准备；
3）施工场地要符合变压器安装要求；
4）施工前，施工单位应核查变压器运输过程是否完好；
5）搬运及安装时应以安全为原则，以保证施工质量；。
主变保护安装施工方案
本工程为某110kV变电站主变保护安装施工，主变压器型号为SFP-40MVA/110kV。
为确保施工安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织机构1. 项目经理：负责全面协调、组织、指挥施工工作。
2. 技术负责人：负责技术指导和监督施工质量。
3. 施工负责人：负责现场施工管理和施工进度控制。
4. 安全负责人：负责施工现场安全管理工作。
三、施工任务分工1. 施工班：负责主变保护设备安装、调试、试验等工作。
2. 材料组：负责设备、材料的采购、运输、保管等工作。
3. 安全组：负责施工现场安全管理工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：2天2. 设备安装阶段：5天3. 调试、试验阶段：3天4. 验收阶段：1天五、施工技术方案1. 施工前准备（1）熟悉图纸，了解主变保护设备的性能、技术参数和安装要求。
（2）核对设备数量、型号、规格，确保与设计图纸相符。
（3）检查施工工具、设备，确保完好、适用。
2. 设备安装（1）根据设计图纸，在主变保护室预留位置，进行设备安装。
（2）按照设备安装要求，进行设备固定、接线。
（3）检查设备安装质量，确保牢固、可靠。
3. 调试、试验（1）对主变保护设备进行功能测试，确保各项功能正常。
（2）对保护装置进行调试，确保保护动作正确、可靠。
（3）对主变保护系统进行整体调试，确保各环节协调、稳定。
4. 验收（1）检查设备安装、调试、试验情况，确保符合设计要求。
（2）进行保护装置联调试验，确保保护系统稳定、可靠。
（3）整理施工资料，编写验收报告。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入。
3. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保整洁、安全。
七、文明施工及环境保护1. 施工现场保持整洁，做到“工完料尽、场地清”。
2. 施工过程中，注意环境保护，减少对周围环境的影响。
3. 施工结束后，对施工场地进行恢复，恢复原状。
主变压器安装施工方案.doc
主变压器安装施工方案.1.项目概述1。
聚明330千伏集气站4号主变压器扩建工程扩建了一台容量为36万伏安的主变压器。
制造商是江苏华鹏变压器厂。
1.2施工内容变压器就位及附件安装2.1 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-1.2施工内容变压器就位及附件安装2.1 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148: 2)施工前准备: 有必要了解变压器制造商的文件，掌握变压器本体重量、油重、上罐重量等技术参数，并填写变压器技术参数表。
组织所有参与变压器安装的人员认真学习公司批准的变压器安装安全技术措施和国家有关变压器施工及验收规范。
施工人员的组织和分工。
变压器安装是一项复杂而全面的作业，施工人员的组织和分工非常重要。
主要负责人、技术负责人、质量安全负责人、工具保管员、绝缘油组、重组负责人、检验组、试验组分工明确、责任明确、协调一致。
变压器安装技术负责人应对所有参与变压器安装的人员进行技术交底，并做好技术交底记录。
3)变压器的氮气放电及芯(体)检查和试验:变压器氮气放电:对于充氮运输的变压器，应在悬挂盖子检查铁芯时排放氮气。
排放氮气主要有以下三种方式:注油除氮、真空除氮和直接除氮芯(体)检查:芯(体)检验应符合下列要求:检查时间应选择在干燥、晴朗、无风和相对低湿度的条件下。
体温不应低于环境空气温度，否则应加热身体，温度应比环境空气温度高10℃。
暴露在空气中的时间(时间的计算应从开始放油或打开顶盖或打开堵塞物直到开始抽真空或充油的时间开始计算):当空气相对湿度不超过75%-16小时时；检查芯(体)时，现场周围应保持清洁，并采取防尘措施。
车身检查的主要内容和要求:运输支架和身体部位应自由移动，运输用临时保护装置和临时支架应拆除。
所有螺栓应紧固，绝缘螺栓不得损坏，防松和绑扎应完好。
铁芯应无位移变形，铁轭与夹具之间的绝缘垫应良好，铁芯应无多点接地，打开接地板，用摇表测量铁轭螺丝与铁芯、铁轭与夹具、螺丝与夹具之间的绝缘电阻；各绕组排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。
220KV主变安装施工方案
220kV风电汇集站工程主变压器安装施工方案1XXX风电项目部2015年03月25日编制: 审核：2批准：31编写依据2工程概况⑴电站占地面积为14775 m2,总建筑面积为2778m2,变压器采用户外布置方式，变电站为全户外GIS站。
GIS综合楼主体一层，建筑高度为4。
8m,室内外高差150毫米.⑵控室建筑面积373。
8m2,35千伏配电室面积578m2。
⑶变压器:主变压器按最终为3×240MVA进行设计，本期规模2×240MVA。
4⑷线规模：220kV出线2回;110kV进线规模最终为18回，本期工程12回；⑸功就地补偿：远期按3×48kvar电容无功补偿装置预留位置，本期2×48kvar电容器无功补偿装置.⑹主变、110千伏、220千伏配电装置采用户外布置方式.⑺220kV户外GIS 总计7个间隔：220kV主变进线间隔：3个;220kV出线间隔：2个；220kV母线PT间隔：2个；220kV母联间隔:1个。
110kV户外GIS 总计18个间隔：110kV主变进线间隔:3个;110kV出线间隔:12个;110kV母联PT间隔：2个；110kV母联间隔：1个。
3. 作业准备3。
1施工组织机构项目经理:董强技术负责人:林刚质安负责人：黄波施工负责人：粟义忠53。
2人员配备注：作业人数根据具体工程量规模配备。
3。
3主要工具及仪器仪表配置表3—3主要工具及仪器仪表配置表64 干燥空气发生器HMAD5 3.7/min 台 1 必要时5 真空表0～1000Pa 台 26 绝缘电阻表1000V 、2000V 只各17 万用表MF500 只 18 温湿度计只 19 抽真空注油软管直径50mm ｍ适量10 力矩扳手50～200、200～500N。
m 套各111 尼龙吊绳2T、3T 副各212 链条葫芦1T、5T 个各113 专用钢丝绳5T 对 114 干燥空气（氮气) 露点:≦－４０℃瓶 3 必要时15 交流焊接380V,18kW 台 216 气焊工具_ 套 117 油罐200kg/个个30注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程规模配备4、作业流程4.1作业（工序)流程785、作业方法5。
变压器安装的施工方案
（1）设立质量员，对施工过程进行全程监督、检查。
（2）采用先进施工工艺，提高施工质量。
（3）定期对施工人员进行质量培训，提高施工队伍的整体素质。
五、施工安全措施
5.1安全管理
（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）制定详细的安全生产规章制度，确保施工安全。
5.2安全防护
（2）确保施工所需材料、设备、工具等物资的供应，并对物资质量进行严格把关。
2.3人员准备
（1）组建专业的施工团队，包括项目经理、技术人员、施工人员、质量员、安全员等。
（2）对施工人员进行专业技能培训，确保施工队伍具备丰富的实践经验和较高的业务水平。
三、施工流程
3.1设备运输
（1）制定合理的设备运输方案，确保设备在运输过程中技术人员对设计方案进行深入研究，掌握变压器安装的相关技术要求。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工技术及质量标准。
（3）组织技术交底会，向施工人员详细讲解施工方案、技术要求及安全注意事项。
2.2物资准备
（1）根据设计要求，提前订购符合国家标准和行业规范的变压器设备。
6.2节能减排
（1）选用高效、节能的变压器设备。
（2）优化施工方案，降低能源消耗。
七、工程保修
7.1保修期限
根据国家相关规定，变压器设备保修期限为一年。
7.2保修内容
在保修期内，对因设备质量问题导致的故障进行免费维修或更换。
八、总结
本施工方案旨在确保变压器安装工程安全、高效、优质地完成，为地区配电网升级改造工程提供有力保障。在施工过程中，我们将严格遵循国家及行业标准，充分发挥专业施工队伍的优势，确保工程顺利实施。
主变压器系统设备安装施工方案
主变压器系统设备安装施工方案一、施工前准备工作：1.确定主变压器系统的安装位置和形式，根据设计要求进行定位和测量；2.对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全；3.准备施工所需的吊装设备、工具和材料，包括起重机、吊车、脚手架、安全带、扳手、气动工具等。
二、主变压器设备安装：1.进行设备基础施工，包括基础回填、平整、灌浆等工作；2.进行设备底座浇筑和固定，确保设备底座的整体稳定性；3.安装主变压器设备本体，使用吊车进行吊装操作，确保设备在运输过程中不受损坏；4.进行设备接线和连接，包括设备的接地连接、主电源连接、配套设备连接等；5.进行设备的内部和外部检查，确保设备的质量和运行状态符合要求；6.对设备进行试运行和调试，测试设备的运行状态和性能指标是否正常。
三、主变压器附属设备安装：1.安装主变压器冷却系统，包括冷却器、冷却风机、水泵等；2.安装主变压器油箱，包括油箱本体、进出油管路、油位计、油温计等；3.安装主变压器保护装置，包括继电器、隔离开关、断路器等；4.安装主变压器控制装置，包括控制柜、仪表、自动调节装置等；5.安装主变压器防雷装置和避雷器，确保设备在雷电等恶劣天气下的安全运行；6.完成主变压器附属设备的接线和调试，确保设备的正常运行。
四、施工安全保障措施：1.严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量和安全；2.做好现场安全检查，确保工人的人身安全；3.配备足够的安全用品和安全设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；4.提供必要的安全培训和指导，确保工人具备相关的安全知识和技能；5.做好防火防爆工作，确保施工现场的消防安全。
五、施工文明施工：1.施工期间做好环境保护工作，如垃圾分类、合理使用水资源等；2.做好施工现场的清理工作，确保施工现场的整洁和美观；3.保持与周围居民良好的沟通，共同解决施工过程中的问题；4.保持施工现场的安全秩序，严禁乱扔废弃物品或燃放烟花爆竹等危险行为。
以上是关于主变压器系统设备安装施工方案的详细介绍。
变压器安装施工方案
电气专业施工方案（一）电力变压器安装主要施工方案1）熟悉变压器型号、变比、吊装重量等主要技术参数2）安装流程施工准备→器身检查→安装直接与油箱法兰连接的器件→冷却器等附件检查、清洗、打压→附件安装→抽真空脱水、脱气→真空注油→补油、调整油位→整体密封试验→电气试验→检查验收3）施工前的准备工作⑴场地准备：变压器道轨安装完毕，并验收合格。
⑵工具、设备准备：注油设备、登高设备、消防器材、工具。
⑶变压器绝缘判断。
⑷到现场的油要试验合格，若不是同批同型号油应做混油试验。
⑸浸入油中的运输附件、油箱应无渗漏并取油样试验合格。
4）主变就位主变就位使用千斤顶。
5）器身检查①器身检查时应符合下列规定周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不宜低于周围空气温度。
空气相对湿度≤65%时，器身暴露时间小于16小时；空气相对湿度≤75%时，器身暴露时间小于12小时；空气相对湿度大于＞75%不应开始工作或立即停止工作。
②器身检查主要项目⑴器身各部位无移动现象，检查时严禁攀登引线。
⑵所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。
⑶铁芯检查：铁芯应无变形、铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯一点接地，无多点接地；拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好；打开夹件与铁轭接地片后，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。
绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。
⑷绕组检查：绕组绝缘层应完整，各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，围屏上所有线圈引出线处的封闭应良好。
⑸引出线检查：引出线绝缘包扎牢固、引出线绝缘距离合格，固定牢靠。
引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应可靠，接线正确。
⑹绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。
⑺油路畅通、检查各部件应无油泥、水滴、金属屑末等杂物。
⑻以上工作完成时现场办理隐蔽工程签证，此项目为质量签证点。
6）附件安装包括：高压套管、低压套管、冷却装置、储油柜、气体继电器、压力释放装置、吸湿器、净油器、测温装置及油路安装。
主变压器施工方案
施工技术方案（措施)报审表表号：FD-A2-07 工程名称:：龙源商都风电场220kv升压站电气安装工程编号：055份，由承包单位填报，建设单位存2份、项目监理部存1份，承包单位龙源商都风电场220kV升压站电气安装工程主变压器安装施工方案批准：审核：拟制内蒙古第三电力建设有限责任公司龙源商都风电场220kV升压站电气安装工程项目部2013年5月主变压器安装施工方案1、编制依据《电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》《主变压器安装施工图纸》《生产厂家的技术资料》电力建设安全工作规程。
2、主变压器施工程序简介2.1 保定天威集团有限公司2.2 主变压器型号特变电气SFSZ10-100000/202.3 变压器器身以及附件进行检查2。
4 绝缘油试验、以及附件相关高压试验2.5、主变压器附件安装2。
6、补油和静置2.7、主变压器引下线及二次回路结线安装3、施工前准备3。
1、施工现场准备。
3。
1。
1、现场应具有吊车进出作业的空间.3.1.2、现场应有放置冷却器、套管、储油柜等附件的场地，并按产品编号及使用位置分别放置适用于每台变压器的附件。
3。
1.3、在变压器附近布置滤油机、真空泵等设备,并搭建滤油棚。
3。
1.4、施工现场应有充足的照明。
3。
1。
5、施工场地应备有消防设备和器材。
3.1.6、搭设脚手架，但注意不得妨碍附件安装。
3.2、起重机具准备3。
2。
1、吊车性能应良好。
3。
2。
2、配合吊车的吊绳、吊具包括吊装套管的专用吊绳、吊环及专用工具。
3.2.3、枕木。
3.3、油处理设备准备3。
3.1、真空滤油机。
3.3。
2、内部清洁的储油罐.3.3。
3、油处理用的联接管路采用钢丝骨架的塑料管，要求内部清洁，不产生与油相溶物质，在真空状态下不变形。
3.3.4、干燥滤油纸、小绝缘件和烘干绝缘材料用烘箱。
3。
3。
5、加工适用于连接变压器与油管路的专用接头。
3。
4、抽真空设备准备3.4。
1、真空泵要采用有防止泵冷却水或真空泵油进入抽空回路的结构.3。
主变压器吊装安装施工方案(本)
- - -1#主变安装施工方案日期：年月日日期：年月日编写：日期：年月日XX南源电力科技股份XX建阳白茶铺110kV变电站工程工程部2014年1月- - 总结资料目录一、适用范围3二、编制依据3三、作业流程3四、工艺流程说明及主要质量控制要点4五、危险点辨识及预控措施16六、工艺质量要求17七、质量通病防治措施19八、强制性条文19九、质量验评及质量控制方式19- word.zl-1.适用范围本施工方案适用于建阳白茶铺110kV变电站工程，安装主变压器一台，容量50MVA。
主变安装技术比拟复杂，工艺要求较高，必须严格按照设计图纸、GBJ148-90?电气装置安装工程电力电抗器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准?及厂家技术要求施工。
本文根据设计图纸及厂家提供的?110kV电力变压器使用说明书?及相关标准并结合施工现场情况编制。
表1 主变主要技术参数表工人员作技术，平安交底，施工人员必须严格执行。
2.编制依据图3-1 主变安装作业流程图4.工艺流程说明及主要质量控制要点4.1作业准备4.1.1 现场布置包括变压器油过滤及真空处理设施、附件和吊车等布置〔附图2：现场布置示意图〕。
4.1.2 技术准备变压器试验合格证明书〔包括电气试验、附件试验和变压器油〕；变压器安装说明书；施工图纸；变压器保管记录，包括充枯燥气体保管压力〔气体保管压力一般为0.01～0.03MPa，气体的露点应低于-40℃〕记录和运输过程冲击记录仪记录数据检查〔三维冲击记录均必须小于3g〕。
4.1.3 人员配备及施工组织机构工序名称工作人数负责人平安员本体就位 2 杜洪松韩峰吊罩检查15 杜洪松韩峰安装升高座及套管 5 黄斌韩峰安装冷却装置、储油柜、油路8 胡显军韩峰管道、附件本体抽真空、油过滤、注油、4 黄斌韩峰热油循环及渗漏油试验本体电缆敷设与安装 4 胡显军韩峰施工组织机构如下：1〕工程负责人：高欣2〕监理工程师：庄建清3〕质检员：黄承林4〕现场平安负责人：韩峰5〕起重负责人：金家伟6〕吊罩技术负责人：杜洪松7〕电气工作班成员：杜洪松胡显军曹培刚唐伦杰彭庆奎黄斌李建华8〕工器具管理员：黄从陆4.1.4 材料准备序号材料及要求1 套管〔具有合格证，且现场试验合格〕2 升高座及CT〔具有合格证，且现场试验合格〕3 主变附件〔具有合格证〕由于滤油机的加热功率大，对电源的稳定性可靠要求较高，特别是在主变真空注油阶段。
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目录一、目 (1)二、引用原则 (1)三、项目部职责 (1)四、施工流程图 (2)五、施工流程及质量控制要点 (3)5.1 施工准备 (3)5.2 设备到货检查 (3)5.3 套管等附件检查实验 (4)5.4 器身检查和接线 (5)5.5 冷却装置等附件安装 (6)5.6抽真空 (8)5.7真空注油 (8)5.8 热油循环 (9)5.9静置 (9)5.10整体密封实验 (10)5.11交接实验 (10)六、安全注意事项 (10)七、危险点辩识及预控办法 (12)一、目为了保证设备安装施工作业现场安装质量和安全，保证安装符合规范规程、设计规定、厂家资料，杜绝各类事故（事件）发生，使人员伤害和财产损失减少到最低限度、达到零目的。
二、引用原则1、《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB 50150-。
2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-。
3、《电气装置安装工程质量检查及评估规程》DL/T 5161.1-5161.17-。
4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-。
5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-。
6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险辨认、评估及预控办法管理办法》国网（基建/3）176-。
7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-。
8、《国家电网公司输变电工程原则工艺管理办法》国网（基建/3）186-。
9、国网基建部关于应用《变电站工程重要电气设备安装质量工艺核心环节管控记录卡》告知》基建安质[]42号文。
10、产品阐明书、设计施工图。
三、项目部职责1、项目部质量安全部门负责施工现场安全监督检查，并对在施工现场也许浮现危险（事故）事件制定相应应急预案。
2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工管理工作。
同步负责安全技术办法编制、审核、安全技术交底及监督贯彻。
3、项目部综合办公室负责施工车辆调度管理，并协调各部门搞好后勤工作。
同步负责暂时劳务人员采购、管理并对其使用状况进行监督。
4、项目部物资部门负责施工机械设备管理和维护保养工作，负责生产物资采购、使用和报废等工作管理，以及负责劳保用品使用。
5、现场专(兼)职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整治等。
6、工作场合内施工人员及其她人员应遵守相应规章制度和关于法律、法规、现场安全生产管理规定等。
7、施工组织管理体系图：8、安全管理体系图：四、施工流程图五、施工流程及操作要点5.1 施工准备（1）有关建筑物、构筑物已通过中间验收，符合国标和行业规范规定及设计图纸规定。
（2）道路畅通，场地平整密实，场地面积满足油罐、真空滤油机摆放规定。
（3）油罐、真空滤油机等油务设备及连接管道贯彻到位，现场布置合理。
（4）电源系统布置合理，使用安全以便，满足符合规定。
（5）施工作业指引书已向监理单位报审并已审核通过，重要内容和规定已向全体施工人员进行了技术交底。
5.2 设备到货检查变压器本体及附件到达现场后，建设单位、监理单位、施工单位、供货商进行验货交接。
（1）按照技术合同书、装箱清单核查各类出厂技术文献、各类附件、备品备件、专用工具与否齐全。
（2）油箱、附件外观良好（包装无破损），无锈蚀及机械损伤，密封良好，无渗漏；各部位连接螺栓齐全，紧固良好；充油套管油位正常，无渗漏，瓷套无损伤。
（3）对充气运送变压器，应检查气体压力监视和补充装置与否工作正常，气体压力应在0.01~0.03MPa范畴内。
（4）变压器就位后，检查冲击记录仪，记录值应符合制造厂技术文献规定，记录纸妥善保管，便于工程资料移送。
（5）气体继电器、温度计等外观良好并应技术进行校验。
（6）检查过程中发现问题应及时记录、拍照，并尽快反馈给有关方。
（7）绝缘油检查（8）绝缘油解决5.3 套管等附件检查实验5.3.1 冷却装置检查（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。
（2）冷却装置应按照制造厂技术文献规定压力值和时间，用气压或油压进行密封实验。
如制造厂无明确规定。
则用0.25MPa气压或油压持续进行30min压力实验，应无渗漏。
（3）应使用合格变压器油通过真空滤油机进行循环冲洗，并将残油排尽，接头处应密封，防止潮气进入。
（4）管路中阀门开闭位置应对的，操作灵活，阀门及法兰连接处密封良好。
（5）外界油管、阀门等在安装前，应使用合格变压器油冲洗干净。
（6）油流继电器应校验合格。
5.3.2储油罐检查（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。
（2）打开储油柜，检查内部应清洁，如有锈蚀、焊渣、毛刺及其她杂质应彻底清理干净。
（3）储油柜中胶囊或隔膜应完整无破损；胶囊或隔膜应进行充气检漏，充气压力和时间安装制造厂技术文献规定执行。
（4）胶囊沿长度方向应与储油柜长轴保持平行，不应扭偏；胶囊口密封良好，呼吸应畅通。
（5）油位表动作灵活，油位表信号接点位置对的，绝缘良好。
5.3.3升高座检查（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。
（2）对充气运送升高座，应先将其内部气体放出后，方可将其封盖打开；对充油运送升高座，用注意将油排出到废油桶集中存储。
（3）电流互感器实验应按照GB 50150-进行绝缘、极性、分接头变比、伏安特性等实验。
（4）电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。
（5）实验完毕后如不能及时安装，应重新注油或干燥气体。
5.3.4套管检查（1）出厂实验报告和合格证应齐全。
（2）表面应无裂纹、伤痕，法兰连接处无渗油现象。
（3）套管安装法兰浇注密实，套管、法兰颈部、均压球内壁应清擦干净。
（4）无渗油现象，油位批示正常。
（5）按照GB50150-进行绝缘、介损、电容量、绝缘油等实验。
5.4 器身检查和接线（1）器身检查人员必要为专业技术人员，应穿专用连体工作服、专用耐油防滑鞋。
不得携带无关用品及容易掉落物品。
（2）器身检查人员携带工具等应专人管理，在进入变压器前逐个登记。
带入箱内工具应做仔细检查，不得存在易脱落部件，并且要用白布带或带扣系在操作人员手腕上。
工作结束后，由专人清点所有工具，防止漏掉在箱体内。
（3）在环境温度不低于0℃，相对湿度不大于75%,风力4级如下前提下，器身暴露时间不能超过16h。
进入变压器前，应一方面确认变压器内含氧量不不大于18%，以防窒息事故发生。
（4）作业结束封盖时，注意对密封胶垫安装控制。
5.5 冷却装置等附件安装5.5.1冷却装置安装（1）安装前已安装规定检查完毕并符合规定。
（2）严格按照制造厂装配图进行安装（3）注意对密封胶垫安装控制。
5.5.2储油柜安装（1）安装前已安装规定检查完毕并符合规定。
（2）安装储油柜支架（3）安装储油柜（4）安装呼吸器连管及呼吸器。
（5）安装气体继电器连管及气体继电器。
（6）详细安装过程应符合制造厂规定。
（7）油枕与本体连接后，应注意排气，避免浮现虚假油位；5.5.3升高座安装（1）对充气运送升高座，应先将其内部气体放出后，方可将其封盖打开；对充油运送升高座，用注意将油排出到废油桶集中存储。
（2）再次进行套管外观检查，表面应无裂纹、伤痕，法兰连接处无渗油现象；使用纯棉白布擦拭套管表面及连接部位。
（3）套管安装顺利宜按照低压、中压、另需、高压套管进行（安装顺序可依照现场吊车位置进行调节）。
（4）套管顶部构造密封垫应安装对的，密封良好，引线连接可靠，松紧恰当。
（7）充油套管油位应面向外侧，套管末屏应接地良好。
5.5.5分接开关检查按制造厂技术文献规定进行安装。
（1）手动操作一周，检查开关转动部件灵活性。
（2）测试开关批示分接位置与否对的。
（3）测试开关在各分接位置处线圈直流电阻，与出厂值比较应无差别。
5.5.6气体继电器安装安装顺序按照设备性能拟定，可方在初次真空注油后进行。
（1）本体及有载分接开关气体继电器在安装前应校验合格。
（2）气体继电器应水平安装，其顶盖上标志箭头应指向储油柜，与连通管连接应密封良好。
（3）气体继电器加装防雨罩。
（4）瓦斯继电器安装时，应注意方向。
5.5.7压力释放阀安装安装顺序按照设备性能拟定，可放在初次真空注油后进行。
（1）出厂实验报告齐全。
（2）接点动作对的，绝缘良好，检查记录应保存。
（3）阀盖和升高座内部应清洁。
（4）安装方向应对的。
5.5.8其她附件安装（1）控流阀安装方向对的。
（2）测温装置在安装迈进行校验，信号接点应动作对的，导通良好，顶盖上温度计座内应注变压器油，密封应良好，无渗漏现象；闲置温度计座应密封，不得进水。
膨胀式信号温度计细金属软管不得有压扁和急剧扭曲，其弯曲半径不得不大于50mm。
（3）呼吸器与储油柜间连接管应密封良好，管道应畅通，呼吸器内装吸湿剂应干燥，油封油位应满足制造厂规定。
（4）所有导气管必要清洗干净，其连接处应密封良好。
（5）将爬梯、铭牌等其她附件安装在本体上。
5.6抽真空（1）在油箱上部注油阀处抽真空。
（2）在真空抽起后，应短时关闭抽真空阀门和真空泵，对变压器抽真空系统进行密封检查。
（3）确认无泄漏后，重新启动真空设备，抽真空至不大于133Pa，且保持真空度不不大于24h后，具备真空注油条件。
此过程中，每小时检查一次真空度，并做好记录。
5.7真空注油（1）宜选取在无雨、无雾天气进行。
（2）连接好真空滤油机至主变压器油箱管路，打开所有部件与变压器油箱连接阀门。
（3）用油箱下部油阀注油，注油速度不超过6000L/h，注入器身油温不低于50℃。
注油时，连接在有限上部油阀处抽真空设备保持在打开状态。
（4）注油至油箱顶部200mm处（油位超过铁芯高度），关闭真空滤油机停止注油，进行真空保持。
达到制造厂技术文献规定期间后，关闭抽真空设备，进行气体继电器和压力释放阀安装。
安装完毕后，启动真空滤油机继续注油到气体继电器高度。
（5）储油柜补油时，必要按照制造厂技术文献规定顺序进行注油、排气及油位计加油。
（6）打开套管、升高座、冷却装置等部位放气塞，多次放气完毕后，调节储油柜内油位，使油位符合制造厂技术文献规定。
5.8 热油循环（1）散热器内油应与油箱内油同步进行热油循环。
（2）热油循环应上进下出，进出油阀门不能在变压器同一侧。
（3）滤油机出口油温度在50℃及以上，变压器器身油温度维持在40℃及以上。
（4）循环时间同步不得少于48h和三倍变压器总油量/滤油机每小时过油量。
（5）循环后油应达到原则5.9静置（1）热油循环后，在施加电压前，静置时间应不不大于72h。
（2）静置72h后，应从套管、升高座、冷却装置等部位，多次放气，并启动潜油泵，直至残存气体排尽。
5.10整体密封实验（1）应在储油柜上用气压或油压进行，普通采用加气压办法进行。
（2）加压前应将变压器油箱及附件表面擦拭干净，便于渗漏检查。