第八章 供应链设计

第八章供应链设计一、供应链设计问题说明为了提高供应链管理的绩效，除了必须有一个高效的运行机制外，建立一个高效精简的供应链，也是极为重要的一环。

虽说供应链的构成不是一成不变的，但是在实际经营中，不可能像改变办公室的桌子那样随意改变供应链上的节点企业。

因此，作为供应链管理的一项重要环节，无论是理论研究人员还是企业实际管理人员，都非常重视供应链的构建问题。

本章围绕这个主题，详细讨论了供应链的构造问题，探讨供应链设计的相关策略、设计原则及其设计步骤。

在供应链的设计问题上，有必要首先对以下问题作一简要的说明。

1.供应链设计与物流系统设计物流系统是供应链的物流通道，是供应链管理的重要内容。

物流系统设计是指原材料和外购件所经历的采购入厂-存储-投料-加工制造-装配-包装-运输-分销-零售等一系列物流过程的设计。

物流系统设计也称通道设计（Channel Designing），是供应链系统设计中最主要的工作之一。

设计一个结构合理的物流通道对于降低库存、减少成本、缩短提前期、实施JIT生产与供销、提高供应链的整体运作效率都是很重要的。

但供应链设计却不等同于物流系统设计，（集成化）供应链设计是企业模型的设计，它从更广泛的思维空间-企业整体角度去构画企业蓝图，是扩展的企业模型。

它既包括物流系统，还包括信息和组织以及价值流和相应的服务体系建设。

在供应链的设计（建设）中创新性的管理思维和观念极为重要，要把供应链的整体思维观融入到供应链的构思和建设中，企业之间要有并行的设计才能实现并行的运作模式，这是供应链设计中最为重要的思想。

2.供应链设计与环境因素的考虑一个设计精良的供应链在实际运行中并不一定能按照预想的那样，甚至无法达到设想的要求，这是主观设想与实际效果的差距，原因并不一定是设计或构想得不完美，而是环境因素在起作用。

因此构建和设计一个供应链，一方面要考虑供应链的运行环境（地区，政治，文化，经济等因素），同时还应考虑未来环境的变化对实施供应链的影响。

因此，我们要用发展的、变化的眼光来设计供应链，无论是信息系统的构建还是物流通道设计都应具有较高的柔性，以提高供应链对环境的适应能力。

3.供应链设计与企业再造工程从企业的角度来看，供应链的设计是一个企业的改造问题，供应链所涉及的内容任何企业或多或少在进行。

供应链的设计或重构不是要推翻现有的企业模型，而是要从管理思想革新的角度，以创新的观念武装企业（比如动态联盟与虚拟企业，精细生产），这种基于系统进化的企业再造思想是符合人类演进式的思维逻辑的，尽管BPR教父哈默和钱贝一再强调其彻底的、剧变式的企业重构思想，但实践证明，实施BPR的企业最终还是走向改良道路，所谓无源之水，无本之木的企业再造是不存在的。

因此在实施供应链的设计与重建时，并不在于是否打碎那个瓷娃娃（M.C.杰克逊透过新潮管理法看系统管理学），需要的是新的观念、新的思维和新的手段，这是我们实施供应链管理所要明确的。

4.供应链设计与先进制造模式的关系供应链设计既是从管理新思维的角度去改造企业，也是先进制造模式的客观要求和推动的结果。

如果没有全球制造、虚拟制造这些先进的制造模式的出现，集成化供应链的管理思想是很难得以实现的。

正是先进制造模式的资源配置沿着劳动密集-设备密集-信息密集-知识密集的方向发展才使得企业的组织模式和管理模式发生相应的变化，从制造技术的技术集成演变为组织和信息等相关资源的集成。

供应链管理适应了这种趋势，因此，供应链的设计应把握这种内在的联系，使供应链管理成为适应先进制造模式发展的先进管理思想。

二、供应链基本结构为了有效指导供应链的设计，了解和掌握供应链结构模型是十分必要的，本节着重从企业与企业之间关系的角度考查了几种供应链的拓扑结构模型。

（一）供应链的模型I：链状模型结合供应链的定义和结构模型，不难得出这样一个简单的供应链模型（如图4-1所示）,我们称其为模型I。

模型I清楚地表明产品的最初来源是自然界，如矿山、油田、橡胶园等，最终去向是用户。

产品因用户需求而生产，最终被用户所消费。

产品从自然界到用户经历了供应商、制造商和分销商三级传递，并在传递过程中完成产品加工、产品装配形成等转换过程。

被用户消费掉的最终产品仍回到自然界，完成物质循环（如图4-1中的虚线）。

很显然，模型I只是一个简单的静态模型，表明供应链的基本组成和轮廓概貌，进一步地可以将其简化成链状模型II（如图4-2所示）。

模型II是对模型I的进一步抽象，它把商家都抽象成一个个的点，称为节点，并用字母或数字表示。

节点以一定的方式和顺序联结成一串，构成一条图学上的供应链。

在模型II中，若假定C为制造商，则B为供应商，D为分销商；同样地，若假定B为制造商，则A为供应商，C为分销商。

在模型II中，产品的最初来源（自然界）、最终去向（用户）以及产品的物质循环过程都被隐含抽象掉了。

从供应链研究便利的角度来讲，把自然界和用户放在模型中没有太大的作用。

模型II着力于供应链中间过程的研究。

1.供应链的方向在供应链上除了流动着物流（产品流）和信息流外，还存在着资金流。

物流的方向一般都是从供应商流向制造商，再流向分销商。

在特殊情况下（如产品退货），产品在供应链上的流向与上述方向相反。

但由于产品退货属非正常情况，退货的产品也非本书严格定义的产品，所以本书将不予考虑。

我们依照物流的方向来定义供应链的方向，以确定供应商、制造商和分销商之间的顺序关系。

模型II中的箭头方向即表示供应链的物流方向。

2.供应链的级在模型II中，定义C为制造商时，可以相应地认为B为一级供应商，A为二级供应商，而且还可递归地定义三级供应商、四级供应商；同样地，可以认为D为一级分销商，E为二级分销商，并递归地定义三级分销商，四级分销商。

一般地讲，一个企业应尽可能考虑多级供应商或分销商，这样有利于从整体上了解供应链的运行状态。

（二）供应链的模型Ⅲ：网状模型事实上，在模型II中，C的供应商可能不只一家，而是有B1，B2， Bn等n家，分销商也可能有D1，D2，，Dm等m家。

动态地考虑，C也可能有C1，C2，，Ck等k家，这样模型II就转变为一个网状模型，即供应链的模型III（如图4-3）。

网状模型更能说明现实世界中产品的复杂供应关系。

在理论上，网状模型可以涵盖世界上所有厂家，把所有厂家都看做是其上面的一个节点，并认为这些节点存在着联系。

当然，这些联系有强有弱，而且在不断地变化着。

通常，一个厂家仅与有限个厂家相联系，但这不影响我们对供应链模型的理论设定。

网状模型对供应关系的描述性很强，适合于对供应关系的宏观把握。

1.入点和出点在网状模型中，物流作有向流动，从一个节点流向另一个节点。

这些物流从某些节点补充流入，从某些节点分流流出。

我们把这些物流进入的节点称为入点，把物流流出的节点称为出点。

入点相当于矿山、油田、橡胶园等原始材料提供商，出点相当于用户。

A节点为入点，F节点为出点。

对于有的厂家既为入点又为出点的情况，出于对网链表达的简化，将代表这个厂家的节点一分为二，变成两个节点：一个为入点，一个为出点，并用实线将其框起来，A1为入点，A2为出点。

同样地，如有的厂家对于另一厂家既为供应商又为分销商，也可将这个厂家一分为二，甚至一分为三或更多，变成两个节点：一个节点表示供应商，一个节点表示分销商。

也用实线将其框起来。

如图4-6，B1是C的供应商，B2是C的分销商。

2.子网有些厂家规模非常大，内部结构也非常复杂，与其他厂家相联系的只是其中一个部门，而且内部也存在着产品供应关系，用一个节点来表示这些复杂关系显然不行，这就需要将表示这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点，这些小节点构成一个网，称之为子网。

在引入子网概念后，研究中C与D的联系时，只需考虑C2与D的联系，而不需要考虑C3与D的联系，这就简化了无谓的研究。

子网模型对企业集团是很好的描述。

3.虚拟企业借助以上对子网模型过程的描述，我们可以把供应链网上为了完成共同目标、通力合作、并实现各自利益的这样一些厂家形象地看成是一个厂家，这就是虚拟企业。

虚拟企业的节点用虚线框起来。

虚拟企业是在经济交往中，一些独立企业为了共同的利益和目标在一定时间内结成的相互协作的利益共同体。

虚拟企业组建和存在的目的就是为了获取相互协作而产生的效益，一旦这个目的已完成或利益不存在，虚拟企业即不复存在。

三、供应链设计的原则在供应链的设计过程中，我们认为应遵循一些基本的原则,以保证供应链的设计和重建能满足供应链管理思想得以实施和贯彻的要求。

1.自顶向下和自底向上相结合的设计原则在系统建模设计方法中,存在两种设计方法,即自顶向下和自底向上的方法。

自顶向下的方法是从全局走向局部的方法，自底向上的方法是从局部走向全局的方法；自上而下是系统分解的过程，而自下而上则是一种集成的过程。

在设计一个供应链系统时，往往是先有主管高层做出战略规划与决策，规划与决策的依据来自市场需求和企业发展规划，然后由下层部门实施决策，因此供应链的设计是自顶向下和自底向上的综合。

2.简洁性原则简洁性是供应链的一个重要原则，为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个节点都应是精洁的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。

比如供应商的选择就应以少而精的原则，通过和少数的供应商建立战略伙伴关系，于减少采购成本，推动实施JIT采购法和准时生产。

生产系统的设计更是应以精细思想(Lean Thinking)为指导，努力实现从精细的制造模式到精细的供应链这一目标。

3.集优原则(互补性原则)供应链的各个节点的选择应遵循强-强联合的原则，达到实现资源外用的目的，每个企业只集中精力致力于各自核心的业务过程，就象一个独立的制造单元（独立制造岛），这些所谓单元化企业具有自我组织、自我优化、面向目标、动态运行和充满活力的特点，能够实现供应链业务的快速重组。

4.协调性原则供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐, 因此建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最佳效能的保证。

席酉民教授认为和谐是描述系统是否形成了充分发挥系统成员和子系统的能动性、创造性及系统与环境的总体协调性。

只有和谐而协调的系统才能发挥最佳的效能。

5.动态性(不确定性)原则不确定性在供应链中随处可见，许多学者在研究供应链运作效率时都提到不确定性问题。

由于不确定性的存在，导致需求信息的扭曲。

因此要预见各种不确定因素对供应链运作的影响，减少信息传递过程中的信息延迟和失真。

降低安全库存总是和服务水平的提高相矛盾。

增加透明性，减少不必要的中间环节，提高预测的精度和时效性对降低不确定性的影响都是极为重要的。

6. 创新性原则创新设计是系统设计的重要原则，没有创新性思维，就不可能有创新的管理模式，因此在供应链的设计过程中，创新性是很重要的一个原则。