分布式户用光伏电站维护及故障分析诊断

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分布式户用光伏电站维护及故障分析报告

分布式户用光伏电站维护及故障分析报告

分布式户用光伏电站维护及故障分析报告
一、维护情况。

我们对分布式户用光伏电站进行了定期维护,包括清洁光伏板、检查电池组件、检查逆变器和监控系统等工作。

在维护过程中,我
们发现了一些问题并及时进行了处理,确保了光伏电站的正常运行。

二、故障分析。

1. 光伏板清洁不及时导致发电效率下降。

在检查过程中发现,部分光伏板表面积聚了灰尘和污垢,影响
了光伏板的发电效率。

我们立即对光伏板进行清洁,恢复了其正常
发电效率。

2. 逆变器故障导致发电中断。

在监控系统中发现,某台逆变器出现故障,导致了部分光伏板
的发电中断。

我们立即对逆变器进行了检修和更换,确保了光伏电
站的正常发电。

3. 电池组件老化导致发电效率下降。

部分电池组件由于老化导致发电效率下降,我们计划对这些电池组件进行更换,以确保光伏电站的长期稳定运行。

三、改进建议。

1. 加强光伏板清洁工作,定期对光伏板进行清洁,确保光伏板的发电效率。

2. 定期对逆变器进行检查和维护,确保其正常运行。

3. 对老化的电池组件进行更换,提高光伏电站的发电效率和稳定性。

四、结论。

通过对分布式户用光伏电站的维护和故障分析,我们发现了一些问题并及时进行了处理,确保了光伏电站的正常运行。

同时,我们也提出了改进建议,以提高光伏电站的发电效率和稳定性。

我们将继续加强对光伏电站的维护工作,确保其长期稳定运行。

分布式户用光伏电站维护及故障分析报告

分布式户用光伏电站维护及故障分析报告

分布式户用光伏电站维护及故障分析报告
一、维护情况。

自上次维护以来,我们对分布式户用光伏电站进行了定期的维
护和检查。

主要包括清洁光伏板面、检查光伏组件连接线路、检查
逆变器运行情况等。

在维护过程中,发现了部分光伏板表面有灰尘
和污垢,及时进行了清洁。

同时,对连接线路进行了检查,发现了
一些松动的接头,及时进行了紧固。

逆变器运行情况良好,未发现
异常情况。

二、故障分析。

在维护过程中,我们也对光伏电站的运行情况进行了分析。


过监测数据发现,部分光伏板出现了发电量下降的情况。

经过进一
步的检查和分析,发现是部分光伏板表面受到了污垢的影响,导致
光伏板的发电效率下降。

我们将对这些光伏板进行更加细致的清洁,以提高发电效率。

另外,我们还发现了一些连接线路的老化和损坏情况,这可能
会对光伏电站的安全运行产生影响。

我们将对这些连接线路进行更
换和修复,以确保光伏电站的安全运行。

三、改进措施。

为了提高光伏电站的维护效率和运行稳定性,我们将采取以下改进措施:
1. 增加维护频次,定期对光伏电站进行清洁和检查,确保光伏板表面的清洁度和连接线路的完好性。

2. 定期对光伏电站的运行数据进行分析,及时发现和处理光伏板发电量下降的情况,确保光伏电站的发电效率。

3. 对连接线路进行定期的检查和维护,及时发现和处理老化和损坏情况,确保光伏电站的安全运行。

通过以上改进措施的实施,我们相信可以提高分布式户用光伏电站的维护效率和运行稳定性,为客户提供更加可靠的清洁能源供应。

分布式光伏电站运维困难剖析

分布式光伏电站运维困难剖析

分布式光伏电站运维困难剖析1.规模化的维护困难随着分布式光伏电站的规模逐渐增大,维护管理的难度也在不断增加。

一方面,分布式光伏电站往往分散布局在各地,因此运维人员需要跨地域进行维护和管理,增加了成本和成本。

由于分布式光伏电站数量众多,一旦出现故障,需要大量人员进行维修,给维护管理带来了较大的挑战。

2.设备运行状态监测不便分布式光伏电站的设备往往分布在不同的地方,设备状态监测不方便,使得一旦出现故障或异常,很难及时发现和排除问题。

这就需要运维人员定期对所有的设备进行检测和维护,工作量大且效率低下。

3.人员技术水平不足由于分布式光伏电站的快速发展,行业内专业技术人员的培养滞后,导致目前的维护人员技术水平参差不齐。

在实际运维过程中,人员缺乏系统的培训和实践经验,无法熟练掌握各种机电设备的性能和特点,导致维护质量无法保障。

1. 引入先进的设备监测系统针对设备运行状态监测不便的问题,可以引入先进的设备监测系统,实现对光伏电站设备运行状态的实时监测。

通过智能监测系统,可以及时发现设备异常情况,并进行快速定位和解决问题,提高了维护的效率和质量。

2. 加强人员培训和技术支持针对人员技术水平不足的问题,可以加强人员培训和技术支持。

通过组织行业内的专业培训机构或者开展内部培训,提高运维人员的专业技能和维护水平。

可以引入专业的技术支持团队,提供技术咨询和指导,确保运维人员对设备的运行维护和故障排除能力。

3.打造合作共赢的运维机制针对规模化维护困难的问题,可以通过打造合作共赢的运维机制,实现资源的共享和协同合作。

可以将分布式光伏电站的运维工作进行整合,成立专业的维护管理团队,提高运维的效率和水平。

可以引入先进的管理系统和技术手段,实现对分布式光伏电站的集中管理和智能运维,降低运维成本,提高维护管理效率。

4.技术升级和设备优化针对分布式光伏电站设备性能和运行状态监测不便的问题,可以进行技术升级和设备优化。

选择先进的光伏发电设备,实现设备互联,远程监控和管理。

分布式光伏电站运维困难剖析

分布式光伏电站运维困难剖析

分布式光伏电站运维困难剖析随着光伏发电技术的成熟和普及,分布式光伏电站在我国已经逐渐成为一种重要的清洁能源发电方式。

相比于传统的集中式光伏电站,分布式光伏电站具有规模小、投资灵活、遍布各地等优势,因此备受青睐。

随着分布式光伏电站数量的逐渐增多,其运维工作也变得越来越复杂和困难。

本文将剖析分布式光伏电站运维的困难所在,并探讨如何解决这些困难。

1. 遍布性分布式光伏电站遍布各地,有些甚至分布在偏远的山区或农村地区。

这些地区的交通条件、通讯条件和人力资源都相对匮乏,给光伏电站的运维工作带来了很大的困难。

在遇到设备故障或需要日常巡检时,工作人员要花费更多的时间和精力才能到达现场,增加了运维成本和工作难度。

2. 缺乏专业人才分布式光伏电站的运维需要具备一定的电气、光伏发电和通讯等方面的专业知识,而这些专业人才相对匮乏。

尤其是在一些偏远地区,缺乏相应的专业人才更是一个普遍存在的问题。

缺乏专业人才会导致光伏电站运维工作的质量无法得到保障,同时也增加了故障处理和维护的困难。

3. 设备多样性分布式光伏电站由于地理位置的不同、建设时间的不同等原因,使用的光伏板、逆变器、配电柜等设备种类和型号千差万别。

这就要求运维人员需要掌握多种设备的维护和故障排除方法,增加了运维的复杂性和难度。

4. 故障诊断困难分布式光伏电站通常位于户外,在风吹日晒、露天条件下工作,设备容易受到自然环境的影响,出现故障也是一件常见的事情。

由于设备遍布广泛、种类繁多,一旦出现故障,要进行准确的诊断并及时处理是非常困难的。

5. 运维成本高昂分布式光伏电站由于地理位置分散、设备多样等特点,导致运维成本相对集中式光伏电站更高。

人员巡检、设备维护、故障排除等都需要耗费更多的人力物力,增加了运维成本。

二、解决分布式光伏电站运维困难的措施1. 制定细致的运维计划针对分布式光伏电站的特点,制定详细的运维计划是解决运维困难的重要手段。

运维计划应当包括定期巡检、设备维护、故障应急处理等内容,根据具体的地理位置、设备类型等因素进行细致的安排。

分布式光伏电站常见故障原因及解决方案

分布式光伏电站常见故障原因及解决方案

分布式光伏电站常见故障原因及解决方案14年08月13日第一章影响光伏电站发电量的因素光伏电站发电量计算方法,理论年发电量=年平均太阳辐射总量*电池总面积*光电转换效率。

但由于各种因素的影响,光伏电站发电量实际上并没有那么多,实际年发电量=理论年发电量*实际发电效率。

那么影响光伏电站发电量有哪些因素?以下是我结合日常的设计以及施工经验,给大家讲一讲分布式电站发电量的一些基础常识。

作者简介:刘继茂,深圳晶福源市场部业务员,哈尔滨工业大学电力电子研究生。

1994年开始从事设备维修和设计工作,2008年开始从事逆变器研发和光伏系统设计工作。

研究过国内外100多个光伏电站运行情况,设计过1000多个并网和离网系统,对设备的选型,可靠性设计,运行维护有独到的理解。

1.1、太阳辐射量太阳能电池组件是将太阳能转化为电能的装置,光照辐射强度直接影响着发电量。

各地区的太阳能辐射量数据可以通过NASA气象资料查询网站获取,也可以借助光伏设计软件例如PV-SYS、RETScreen得到。

1.2、太阳能电池组件的倾斜角度从气象站得到的资料,一般为水平面上的太阳辐射量,换算成光伏阵列倾斜面的辐射量,才能进行光伏系统发电量的计算。

最佳倾角与项目所在地的纬度有关。

大致经验值如下:A、纬度0°~25°,倾斜角等于纬度B、纬度26°~40°,倾角等于纬度加5°~10°C、纬度41°~55°,倾角等于纬度加10°~15°1.3、太阳能电池组件转化效率1.4、系统损失和所有产品一样,光伏电站在长达25年的寿命周期中,组件效率、电气元件性能会逐步降低,发电量随之逐年递减。

除去这些自然老化的因素之外,还有组件、逆变器的质量问题,线路布局、灰尘、串并联损失、线缆损失等多种因素。

一般光伏电站的财务模型中,系统发电量三年递减约5%,20年后发电量递减到80%。

分布式光伏电站常见故障原因及解决方案

分布式光伏电站常见故障原因及解决方案

分布式光伏电站常见故障原因及解决方案光伏电站发电量计算方法:理论年发电量=年平均太阳辐射总量*电池总面积*光电转换效率,其实,由于各种因素的影响,光伏电站发电量实际上并没有那么多,实际发电量应该这么算:实际年发电量=理论年发电量*实际发电效率。

能影响到光伏电站发电量的,除了自然因素,还有很多故障因素,下面为大家总结一下分布式光伏发电站常见故障和解决办法。

1、故障现象:逆变器屏幕没有显示故障分析:没有直流输入,逆变器LCD是由直流供电的。

可能原因:1)组件电压不够。

逆变器工作电压是100V到500V,低于100V时,逆变器不工作。

组件电压和太阳能辐照度有关。

2)PV输入端子接反,PV端子有正负两极,要互相对应,不能和别的组串接反。

3)直流开关没有合上。

4)组件串联时,某一个接头没有接好。

5)有一组件短路,造成其它组串也不能工作。

解决办法:用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。

电压正常时,总电压是各组件电压之和。

如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头,组件等是否正常。

如果有多路组件,要分开单独接入测试。

如果逆变器是使用一段时间,没有发现原因,则是逆变器硬件电路发生故障,请联系我公司售后。

2、故障现象:逆变器不并网故障分析:逆变器和电网没有连接。

可能原因:1)交流开关没有合上。

2)逆变器交流输出端子没有接上。

3)接线时,把逆变器输出接线端子上排松动了。

解决办法:用万用表电压档测量逆变器交流输出电压,在正常情况下,输出端子应该有220V或者380V电压,如果没有,依次检测接线端子是否有松动,交流开关是否闭合,漏电保护开关是否断开。

3、故障现象:PV过压故障分析:直流电压过高报警。

可能原因:组件串联数量过多,造成电压超过逆变器的电压。

解决办法:因为组件的温度特性,温度越低,电压越高。

单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V,建议组串后电压在350-400V之间,三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V,建议组串后电压在600-650V之间。

光伏发电系统故障诊断与维护

光伏发电系统故障诊断与维护

光伏发电系统故障诊断与维护光伏发电系统作为一种环保、可再生的能源发电方式,近年来受到了广泛的关注和应用。

然而,在实际运行中,光伏发电系统也会面临各种故障和问题。

本文将基于实际情况,探讨光伏发电系统故障的诊断与维护方法。

一、故障诊断1. 观察法观察法是最简单、最常用的故障诊断方法之一。

通过观察光伏发电系统运行时的异常表现,可以初步判断故障类型。

例如,如果光伏阵列输出功率明显下降,可能是组件老化或污染所致;如果电池组电压异常升高,可能是电池故障引起的。

2. 检测仪器法现代光伏发电系统故障诊断越来越依赖于专业的检测仪器。

通过使用多功能逆变器检测仪、太阳能辐射测量设备等,可以获取更准确的故障信息。

例如,通过逆变器检测仪可以记录逆变器输出功率的变化曲线,借此分析故障原因。

3. 数据分析法光伏发电系统具备自动监测功能,记录了各个部件的工作参数和变化趋势。

通过对这些数据进行分析,可以发现潜在的故障征兆。

例如,通过分析阵列电压曲线,可以判断是否存在组件串联故障。

二、故障维护1. 清洁与维护光伏组件表面的灰尘、污染物会降低光的穿透率,影响发电效率。

因此,定期清洗光伏组件是重要的维护措施。

清洁时应注意使用软质海绵,避免划伤表面。

此外,还应及时更换老化的密封胶垫、维修破损的接线盒等。

2. 组件更换与维修光伏组件是光伏发电系统的核心部件,其性能直接影响发电效率。

当组件出现损坏或老化时,应及时更换。

同时,对于局部故障,如损坏的接线盒、断路器等,也需要进行维修或更换。

3. 电池组维护电池组是光伏发电系统的储能装置,其正常运行对于系统的稳定性至关重要。

定期检查电池组的电压、电流等参数,及时发现和解决故障。

注意保持电池组通风良好,防止过热。

4. 逆变器维护逆变器是将光伏发电系统输出的直流电转换为交流电的关键设备。

定期检查逆变器的工作状态、温度和输出功率等参数。

如发现异常情况,应及时联系专业维修人员进行检修。

总结:光伏发电系统故障的诊断与维护对于保障系统的高效稳定运行至关重要。

分布式光伏发电系统运行维护和故障处理

分布式光伏发电系统运行维护和故障处理
光伏发电系统定期维护一般每半月进行一次,主 要包括以下内容。
(1)检查了解运行记录,分析光伏发电系统的运行 情况,对光伏发电系统的运行状态做出判断,如发现问 题,立即进行专业的维护并对客户运维人员进行技术 指导。
(2)对设备外观检查和内部进行检查,主要涉及活 动部分和连接导线,特别是大电流密度的导线、功率器
件、容易锈蚀的地方等。 (3)对于逆变器,应定期清洁冷却风扇并检查是否
正常,定期清除机内的灰尘,检查各端子螺丝是否紧 固,检查有无过热后留下的痕迹及损坏的器件,检查导 线是否老化。
(4)定期检查并保持蓄电池电解液相对密度,及时 更换损坏的蓄电池。
(5)有条件时可采用红外探测的方法对电池方阵、 线路和电器设备进行检查,找出异常发热和故障点,并 及时解决。
在光伏发电系统正常运行期间,日常检查是必不 可少的。一般容量大于 20 kW 的光伏发电系统应当配 备专人巡检,容量 20 kW 以内的系统可由用户自行检 查。日常检查一般每天或每班进行一次。日常检查的 主要内容如下。
(1)注意检查电池方阵有无接线脱落等情况。观 察电池方阵表面是否清洁,及时清除灰尘和污垢,可用 清水清洗或用干净抹布擦拭,不得使用化学试剂清洗。
(3)观察蓄电池外壳有无变形或裂纹,有无液体渗 漏现象。检查蓄电池充放电状态是否良好,充电电流 是否适当。检查蓄电池外部是否有污垢和灰尘等,安 装环境温度及通风是否良好,并保持安装点室内清洁。
(4)检查露天设备的外观锈蚀、损坏等情况。需要 注意支架安装螺丝是否有松动的情况,关注接地是否 正常。 1.2 分布式光伏发电系统的定期维护
(6)每年应Leabharlann 光伏发电系统进行一次系统绝缘电 阻及接地电阻的检查测试,对逆变控制部分进行一次 全项目电能质量和保护功能的检查和试验。

分布式户用光伏电站维护及故障分析报告

分布式户用光伏电站维护及故障分析报告

分布式户用光伏电站维护及故障分析报告英文回答:Distributed Residential Photovoltaic Power Station Maintenance and Fault Analysis Report。

As a seasoned solar technician, I've been involved in numerous maintenance and troubleshooting operations for distributed residential photovoltaic (PV) power stations. These systems offer myriad advantages, including clean renewable energy, reduced electricity bills, and environmental sustainability. However, like any complex system, they can occasionally encounter issues that require prompt attention to ensure optimal performance and safety.Maintenance Procedures。

Regular maintenance is crucial for maximizing the lifespan and efficiency of a distributed residential PV power station. This typically involves:Visual inspection: Checking for loose connections, broken wires, or any physical damage to panels, inverters, and other components.Electrical testing: Using a multimeter to measure voltage, current, and insulation resistance to identify potential electrical faults.Performance monitoring: Tracking system output data through a monitoring system to detect any deviations from expected performance.Cleaning: Removing dust, debris, and bird droppings from panels to maintain optimal sunlight absorption.Thermal imaging: Using a thermal camera to identify hot spots on panels or other components, which could indicate potential issues.Fault Analysis。

分布式户用光伏电站维护及故障分析诊断

分布式户用光伏电站维护及故障分析诊断

分布式户用光伏电站维护及故障分析诊断分布式户用光伏电站作为一种新型的能源利用方式,具有可再生、环保、经济和社会效益高的优点。

然而,在长期运行过程中,光伏电站可能会出现各种故障和问题,影响其发电效率和稳定性。

因此,进行维护及故障分析诊断对于确保光伏电站的正常运行至关重要。

光伏电站的维护工作主要分为定期巡检、故障处理和设备维修三个方面。

首先,定期巡检是维护工作的基础,可以通过对电站进行体检,及时发现和排除一些常见的故障,如线路接触不良、电缆老化、设备松动等。

巡检过程需要注意对光伏电站主要设备的检查,包括太阳能电池组件、逆变器、电表、计量设备等。

通过对设备的状态进行监测和评估,可以提前发现潜在的故障隐患,采取相应的维修措施,避免因小毛病引发大故障。

其次,故障处理是光伏电站维护工作中比较重要的环节。

一旦发生故障,需要及时排除故障并采取紧急措施。

故障可能涉及电力设备、线路以及接地系统等方面的问题,需要进行详细的分析和诊断。

在处理故障时,需要确保巡检人员具备足够的专业技能和知识,能够正确判断故障类型,并采取正确的维修方法。

最后,设备维修是保证光伏电站长期稳定运行的关键环节。

设备的维修包括预防性维修和事后维修两种形式。

预防性维修是指根据设备的运行状态和寿命,提前制定维护计划,进行必要的检修和更换工作,以防止设备发生故障。

事后维修是指在设备出现故障后,进行及时的修复工作,以恢复设备的正常运行。

维修工作需要有专业的技术人员进行,他们要具备相关的维修经验和技能,能够迅速定位问题,并进行准确的维修。

在光伏电站故障分析和诊断中,可以利用现代化的监测设备和系统,进行实时监测和数据分析。

通过对光伏电站的运行环境、设备参数和能量产出数据进行采集和分析,可以帮助判断电站是否存在故障,并识别故障的类型和位置。

同时,可以利用专业的故障分析软件,对所采集的数据进行处理和分析,以进一步提高故障分析的准确性和效率。

综上所述,分布式户用光伏电站维护及故障分析诊断工作是确保光伏电站正常运行的关键环节。

分布式光伏发电系统的故障诊断与维护策略

分布式光伏发电系统的故障诊断与维护策略

分布式光伏发电系统的故障诊断与维护策略随着能源短缺问题的突出和环境污染的严重性,分布式光伏发电系统成为了可持续发展的重要组成部分。

然而,在分布式光伏发电系统的运行过程中,故障不可避免地会出现,这对系统的性能和可靠性产生了负面影响。

因此,进行故障诊断与维护策略的研究是至关重要的。

本文将对分布式光伏发电系统的故障诊断与维护策略进行深入探讨。

首先,分析分布式光伏发电系统的故障类型。

故障类型主要包括光伏电池故障、逆变器故障、电网故障等。

针对光伏电池故障,可以通过监测电池的电流和电压来判断其是否存在故障。

逆变器故障通常通过监测输入和输出电流、电压的波形来判断系统是否发生了故障。

电网故障则需要通过监测系统的功率曲线和频率来判断。

了解故障类型是制定故障诊断与维护策略的基础。

其次,需要建立分布式光伏发电系统的故障诊断与维护策略。

在故障诊断策略中,可以采用机器学习算法来进行故障分类。

通过收集大量的分布式光伏发电系统的故障数据,并使用机器学习算法进行训练,可以建立一个故障诊断模型,以实现故障的准确诊断。

该模型可以根据故障特征来判断故障的类型和严重程度,进而制定相应的维修方案。

在维护策略中,可以采取定期巡检的方式,对分布式光伏发电系统进行全面的检查和维护。

巡检内容包括光伏电池的清洁和绝缘性能的检测、逆变器的运行状态检查、电网连接的检验等。

通过定期巡检可以及时发现潜在的故障隐患,并采取相应的措施进行修复和维护,以保障系统的正常运行。

此外,在故障诊断与维护策略中,还可以应用无线传感器网络技术。

通过在分布式光伏发电系统中布置传感器节点,监测系统的各项参数或工作状态,并将信息无线传输到监控中心进行实时监测和分析。

利用无线传感器网络技术,可以实现对系统运行状态的实时监测,提前发现故障迹象,并采取相应的措施进行处理,从而降低故障对系统的影响。

在故障诊断与维护策略的实施过程中,还需加强人员培训和技术支持。

运维人员应具备充分的专业知识和技能,能够熟练掌握分布式光伏发电系统的工作原理、故障现象和维护方法。

光伏系统的运行维护与故障诊断技术

光伏系统的运行维护与故障诊断技术

光伏系统的运行维护与故障诊断技术光伏系统作为一种利用太阳能发电的技术,具有环保、可再生的特点,得到了广泛的应用和推广。

然而,光伏系统在使用过程中难免会遇到一些运行问题和故障,因此运行维护与故障诊断技术显得尤为重要。

本文将探讨光伏系统的运行维护与故障诊断技术,旨在帮助用户更好地了解和解决光伏系统的问题。

一、光伏系统的运行维护1. 定期清洁光伏板光伏板表面的灰尘和污垢会影响光伏系统的发电效率,因此定期清洁光伏板是运行维护的重要步骤。

可以使用软质刷子和清水或者专用的清洗剂清洁光伏板,但要注意避免使用含有酸碱物质的清洁剂,以免损坏光伏板。

2. 定期检查系统连接光伏系统的连接器和电缆可能会出现松动、腐蚀等问题,导致电流传输不畅或中断。

因此,定期检查系统连接是必要的。

可以检查连接器是否紧固,电缆是否完好,如发现问题及时进行修复或更换。

3. 观察系统运行数据通过观察光伏系统的运行数据,可以及时发现系统的异常情况。

可以通过光伏逆变器的显示屏或者远程监控系统查看光伏系统的发电功率、电压、电流等参数,一旦发现异常,应及时排除故障。

二、光伏系统的故障诊断技术1. 故障现象的分析当光伏系统出现故障时,首先需要进行故障现象的分析。

可以观察系统的运行状况,如光伏逆变器是否正常工作、电表是否显示正常发电等。

同时,还可以借助专业的故障诊断工具,如红外热像仪、电流钳等进行辅助诊断。

2. 故障的定位根据故障现象的分析,可以进一步进行故障的定位。

例如,如果发现光伏逆变器没有输出电流,可以判断是逆变器本身出现故障;如果发现光伏板发电功率明显下降,可以检查光伏板的清洁度是否达标等。

定位故障可以有针对性地进行修复和维护。

3. 故障的修复根据故障的定位,可以采取相应的措施进行故障的修复。

例如,如果发现光伏逆变器有故障,可以联系厂家进行维修或更换;如果发现光伏板表面有严重的污染,可以进行清洗。

在修复过程中,需要遵循相关的操作规程,确保修复过程的安全和有效。

光伏发电系统的故障诊断与维修

光伏发电系统的故障诊断与维修

光伏发电系统的故障诊断与维修随着清洁能源的重要性不断凸显,光伏发电系统在全球范围内得到了广泛应用。

然而,由于各种因素,设计、建造和操作中难免会出现故障。

因此,快速准确地诊断光伏发电系统的故障并进行维修显得至关重要。

本文将介绍光伏发电系统故障诊断和维修的基本原则和步骤,以帮助解决这一问题。

一、故障诊断1. 观察和初步判断当光伏发电系统出现故障时,首先需要对系统进行观察和初步判断。

观察可以从环境、设备和读数等多个方面进行。

例如,环境观察可包括天气条件、光照强度和温度等因素;设备观察可以观察光伏板、逆变器和电池组等设备的正常运行状态;读数观察可以通过检查电表、电池电压等数据来了解系统的工作情况。

初步判断可根据观察结果,对可能的故障进行归类和排除。

2. 检查关键部件在初步判断后,需要对光伏发电系统中的关键部件进行检查。

这些关键部件包括光伏板、逆变器、电池组、电缆和保护装置等。

通过仔细检查这些部件,可以发现可能的故障原因。

例如,对于光伏板,可以检查是否存在损坏、污垢和接线问题;对于逆变器,可以检查是否存在无法启动、无输出或电流异常等问题。

3. 测试仪器的应用为了更准确地诊断光伏发电系统的故障,测试仪器的应用至关重要。

常用的测试仪器包括万用表、沉积电流仪和红外热成像仪等。

这些仪器可以测量电压、电流、温度等参数,帮助确定故障的位置和原因。

例如,万用表可以用来测量电池组的电压以及各个组件之间的电阻值;红外热成像仪可以帮助检测发电系统中的热点问题。

二、故障维修1. 故障排除在确定了故障原因后,需要进行相应的故障维修工作。

首先,根据故障原因,排除故障导致的异常。

例如,对于光伏板出现损坏的情况,需要及时更换损坏的部件;对于逆变器无法启动的问题,可以检查电源线路和开关是否正常。

在进行故障排除时,需要谨慎操作,确保安全。

2. 部件更换在排除故障后,如果发现部件损坏严重或无法修复,就需要进行部件更换。

在更换部件时,需要选择符合规格要求且质量可靠的替代品。

分布式光伏电站常见故障检测方法

分布式光伏电站常见故障检测方法

分布式光伏电站常见故障检测方法摘要:分布式光伏电站运行5年以上,会由于设备老化、线缆磨损、意外损伤等原因而出现故障,主要集中在逆变器、汇流箱、并网柜等主要设备和电缆上,下面我们以建设在某学校的分布式光伏电站为例,对在巡检过程中发现的问题,提出常见故障检测方法。

一、电站故障情况介绍北京市××中学分布式光伏电站,项目于2013年4月完成竣工验收,装机容量150千瓦,系统一直运行正常。

运维人员在2018年9月初巡检时发现,现场两台逆变器中的100KW逆变器显示待机,故障记录显示模块故障;50KW逆变器黑屏停机,逆变器柜内开关以及并网柜内的总开关均处在闭合位置。

1.100KW逆变器初步检测经过逆变器控制屏显示模块故障,在断开柜内交、直流断路器时均未发现异常,断开逆变器对应的两组直流汇流箱(北侧和中间)的断路器时出现拉弧现象。

2.50KW逆变器初步检测经过断开逆变器柜内交流输出断路器时未出现异常现象,在断开逆变器直流输入断路器时出现拉弧现象。

随后到直流汇流箱侧断开50KW逆变器对应汇流箱(南侧)断路器时出现拉弧现象。

由于现场涉及两台逆变器,三组汇流箱以及6根直流母线的故障排查,情况较为复杂,运维人员决定完全断开电缆与逆变器、汇流箱之间的连接,并将电缆、逆变器、汇流箱划分为独立单元分别进行单独检测。

二、故障检测方法与过程:1.100KW逆变器系统故障检测经过1)分别断开北侧及中间两个直流汇流箱的断路器,断开保险;将100KW逆变器柜的直流输入断路器断开,而后将直流电缆从逆变器侧和汇流箱侧全部拆除。

2)使用用胜利VC60B型兆欧表1000V档位,对北侧汇流箱至逆变器的正负极电缆测量绝缘电阻,测量结果如下:第一路带红色标记的两根电缆,正极对地为0兆欧,负极对地绝缘为无穷大,正负极两根电缆间绝缘电阻为无穷大,分析为电缆存在正极对地短路故障。

3)使用胜利VC60B型兆欧表1000V档位,对中间汇流箱至逆变器的正负极电缆测量绝缘电阻,测量结果如下:第二路电缆,正极对地绝缘电阻为0兆欧,负极对地绝缘电阻为0兆欧,正负极电缆间绝缘电阻为0兆欧,分析电缆存在正极对地短路、负极对地短路、正负极电缆间短路故障。

光伏电站运维常见故障及解决方法

光伏电站运维常见故障及解决方法

常见的故障及解决方法国内投资光伏电站的人士越来越多,光伏电站出现故障的事件也是层出不穷,有感于此,下面广东太阳库技术人员分享光伏电站日常运行中可能会出现的常见故障以及解决方法,以便为项目开发人员或业主提供参考。

1.1、故障现象:逆变器屏幕没有显示故障分析:没有直流输入,逆变器LCD是由直流供电的。

可能原因:(1)组件电压不够。

逆变器工作电压是100V到500V,低于100V 时,逆变器不工作。

组件电压和太阳能辐照度有关。

(2)PV输入端子接反,PV端子有正负两极,要互相对应,不能和别的组串接反。

(3)直流开关没有合上。

(4)组件串联时,某一个接头没有接好。

(5)有一组件短路,造成其它组串也不能工作。

解决办法:用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。

电压正常时,总电压是各组件电压之和。

如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头,组件等是否正常。

如果有多路组件,要分开单独接入测试。

如果逆变器是使用一段时间,没有发现原因,则是逆变器硬件电路发生故障,请联系我公司售后。

1.2、故障现象:逆变器不并网。

故障分析:逆变器和电网没有连接。

可能原因:(1)交流开关没有合上。

(2)逆变器交流输出端子没有接上(3)接线时,把逆变器输出接线端子上排松动了。

解决办法:用万用表电压档测量逆变器交流输出电压,在正常情况下,输出端子应该有220V或者380V电压,如果没有,依次检测接线端子是否有松动,交流开关是否闭合,漏电保护开关是否断开。

1.3、PV过压:故障分析:直流电压过高报警可能原因:组件串联数量过多,造成电压超过逆变器的电压。

解决办法:因为组件的温度特性,温度越低,电压越高。

单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V,建议组串后电压在350-400V 之间,三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V,建议组串后电压在600-650V之间。

在这个电压区间,逆变器效率较高,早晚辐照度低时也可发电,但又不至于电压超出逆变器电压上限,引起报警而停机。

光伏电站运维常见故障及解决方法

光伏电站运维常见故障及解决方法

常见的故障及解决方法国内投资光伏电站的人士越来越多,光伏电站出现故障的事件也是层出不穷,有感于此,下面XX太阳库技术人员分享光伏电站日常运行中可能会出现的常见故障以及解决方法,以便为项目开发人员或业主提供参考。

1.1、故障现象:逆变器屏幕没有显示故障分析:没有直流输入,逆变器LCD是由直流供电的。

可能原因:(1)组件电压不够。

逆变器工作电压是100V到500V,低于100V时,逆变器不工作。

组件电压和太阳能辐照度有关。

(2)PV输入端子接反,PV端子有正负两极,要互相对应,不能和别的组串接反。

(3)直流开关没有合上。

(4)组件串联时,某一个接头没有接好。

(5)有一组件短路,造成其它组串也不能工作。

解决办法:用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。

电压正常时,总电压是各组件电压之和。

如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头,组件等是否正常。

如果有多路组件,要分开单独接入测试。

如果逆变器是使用一段时间,没有发现原因,则是逆变器硬件电路发生故障,请联系我公司售后。

1.2、故障现象:逆变器不并网。

故障分析:逆变器和电网没有连接。

可能原因:(1)交流开关没有合上。

(2)逆变器交流输出端子没有接上(3)接线时,把逆变器输出接线端子上排松动了。

解决办法:用万用表电压档测量逆变器交流输出电压,在正常情况下,输出端子应该有220V或者380V电压,如果没有,依次检测接线端子是否有松动,交流开关是否闭合,漏电保护开关是否断开。

1.3、PV过压:故障分析:直流电压过高报警可能原因:组件串联数量过多,造成电压超过逆变器的电压。

解决办法:因为组件的温度特性,温度越低,电压越高。

单相组串式逆变器输入电压X围是100-500V,建议组串后电压在350-400V 之间,三相组串式逆变器输入电压X围是250-800V,建议组串后电压在600-650V之间。

在这个电压区间,逆变器效率较高,早晚辐照度低时也可发电,但又不至于电压超出逆变器电压上限,引起报警而停机。

分布式户用光伏电站维护及故障分析

分布式户用光伏电站维护及故障分析

分布式户用光伏电站维护及故障分析近年来,随着环境保护意识的增强和能源需求的不断增长,分布式户用光伏电站逐渐成为新能源发展的热点。

然而,由于分布式光伏电站具有分散性和连续性的特点,其维护及故障分析面临着一定的挑战。

本文将对分布式户用光伏电站的常见维护工作和故障分析进行深入探讨。

首先,分布式户用光伏电站的维护工作主要包括定期巡检、清洗和保养等。

定期巡检是确保电站正常运行的重要环节,主要包括对光伏组件、逆变器和配电系统的检查。

在检查光伏组件时,需注意是否有损坏、污染或阴影覆盖等问题,同时还要检查接线是否松动或腐蚀;逆变器的检查主要是确保其运行稳定,避免温度过高或输出功率不稳定的情况;配电系统的检查则需要注意电缆连接是否牢固、保护装置是否正常工作等。

此外,在定期巡检的过程中还要对电站的环境进行检查,如防雷接地、防盗措施等。

其次,分布式户用光伏电站的清洗工作也是维护的重要环节。

随着时间的推移,光伏组件表面会积累灰尘、污垢等物质,这些物质会降低组件的发电效率。

因此,定期对光伏组件进行清洗是非常必要的。

在清洗过程中,应选择合适的清洗剂,并避免使用过硬的物体擦拭,以免对组件表面造成损伤。

最后,当分布式户用光伏电站发生故障时,需要进行故障分析并及时解决,以避免进一步事故的发生。

常见的故障包括光伏组件损坏、逆变器故障、电缆连接不良等。

对于光伏组件的损坏,首先需要检查是否有破裂、开路或短路的情况,如有必要则需要更换受损的组件;对于逆变器的故障,可以通过检查输入电压和输出功率来判断,如果有异常则需要进行维修或更换;对于电缆连接不良的情况,需要检查接线是否松动或腐蚀,如有必要则需要重新连接或更换电缆。

综上所述,分布式户用光伏电站的维护及故障分析工作是确保电站正常运行的关键。

通过定期巡检、清洗和保养等工作可以预防故障的发生,同时及时的故障分析和解决也能最大限度地减少故障对光伏电站的影响。

因此,对于分布式户用光伏电站的维护及故障分析工作应引起足够的重视,以确保光伏发电系统的可靠性和稳定性。

光伏电站运维常见故障及解决方法精编版

光伏电站运维常见故障及解决方法精编版

常见的故障及解决方法国内投资光伏电站的人士越来越多,光伏电站出现故障的事件也是层出不穷,有感于此,下面广东太阳库技术人员分享光伏电站日常运行中可能会出现的常见故障以及解决方法,以便为项目开发人员或业主提供参考。

1.1、故障现象:逆变器屏幕没有显示故障分析:没有直流输入,逆变器LCD是由直流供电的。

可能原因:(1)组件电压不够。

逆变器工作电压是100V到500V,低于100V 时,逆变器不工作。

组件电压和太阳能辐照度有关。

(2)PV输入端子接反,PV端子有正负两极,要互相对应,不能和别的组串接反。

(3)直流开关没有合上。

(4)组件串联时,某一个接头没有接好。

(5)有一组件短路,造成其它组串也不能工作。

解决办法:用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。

电压正常时,总电压是各组件电压之和。

如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头,组件等是否正常。

如果有多路组件,要分开单独接入测试。

如果逆变器是使用一段时间,没有发现原因,则是逆变器硬件电路发生故障,请联系我公司售后。

1.2、故障现象:逆变器不并网。

故障分析:逆变器和电网没有连接。

可能原因:(1)交流开关没有合上。

(2)逆变器交流输出端子没有接上(3)接线时,把逆变器输出接线端子上排松动了。

解决办法:用万用表电压档测量逆变器交流输出电压,在正常情况下,输出端子应该有220V或者380V电压,如果没有,依次检测接线端子是否有松动,交流开关是否闭合,漏电保护开关是否断开。

1.3、PV过压:故障分析:直流电压过高报警可能原因:组件串联数量过多,造成电压超过逆变器的电压。

解决办法:因为组件的温度特性,温度越低,电压越高。

单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V,建议组串后电压在350-400V 之间,三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V,建议组串后电压在600-650V之间。

在这个电压区间,逆变器效率较高,早晚辐照度低时也可发电,但又不至于电压超出逆变器电压上限,引起报警而停机。

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分布式户用光伏电站使用手册目录一、注意事项 (9)二、日常维护 (10)三、常见问题 (10)四、紧急处理措施 (12)附典型故障分析及解决办法本手册主要针对5kWp以下分布式电站用户日常维护之用,请用户严格遵守。

一、注意事项1、配电装置上如有此种标识位置,请勿触摸,以免发生触电危险。

2、用户切勿拆卸设备及配电装置,以免发生危险。

3、当紧急情况发生或者家用电网检修改造时,应先断开空气开关,再断开断路器;当紧急情况解决或者检修改造完成后,先闭合断路器,再闭合空气开关。

图示如下:4、切勿在光伏组件上或阵列南面(前面)晾晒衣服和其他物品,以免造成触电危险或火宅,且阴影遮挡会影响发电量,降低自身发电收益。

5、及时清理光伏组件表面脏污,如遇下雪天,雪后要及时清理光伏组件覆盖的大雪,以便提高发电量,增加发电收益。

6、看管好家中的小朋友,切勿在光伏阵列附近玩耍,以免造成危险。

7、切勿敲打钢架、光伏组件、设备等发电设施,禁止在组件的玻璃和边框上打孔,以免造成发电系统损坏,影响发电量,降低自身发电收益。

8、请勿在组件及支架周围倾倒、泼洒有毒、有害及腐蚀性物品。

二、日常维护1、建议定期(至少一周)对电站进行例行巡视检查,如发现下面问题,请及时联系电站管理人员:1)光伏组件有破损、灼烧痕迹、明显的颜色变化、气泡、电池片碎裂、玻璃碎裂,边框破损等情况;2)支架有歪斜、松动,防腐涂层出现开裂、脱落等现象;3)逆变器红色(故障)指示灯常亮,则设备出现故障;4)逆变器运行时有较大震动和异常噪声等;5)电缆有膨胀、龟裂、破损等现象。

2、上午6:00(夏)、7:00(冬)前,用干净潮湿柔软棉布或海绵清理光伏组件上的灰尘及污垢,严禁使用含碱,酸的清洁剂清洗组件。

中午温度高时严禁使用冷水泼洒光伏组件,以免造成光伏组件热胀冷缩而导致损坏,清洗的频率取决于污垢积累的速度。

在正常情况下,雨水会对组件的表面进行清洁,这样能减少清洗的频率。

3、勿将抽油烟机、排风扇装置安装在发电系统附近,以免造成系统损坏或影响发电量。

三、常见问题1、分布式光伏发电系统的常见故障有哪些?系统各部件可能出现哪些典型问题?系统问题主要是由于电压未达到启动电压,造成逆变器无法工作、无法启动,由于组件或逆变器原因造成发电量低等,系统部件可能出现的典型问题有接线盒烧毁、组件局部烧毁。

2、如何处理分布式光伏发电系统的常见故障?系统在质保期出现问题时可先联系最近的专业维护人员,将系统发生问题进行说明,由专业维护人员进行解答,必要时,前往现场进行解决。

如还是无法排除故障,请及时联系安装商或运营商解决。

3、系统后期维护怎么处理,多久维护一次?怎样维护?根据产品投标人的使用说明书对需要定期检查的部件进行维护,系统主要的维护工作是擦拭组件,降水量较大较频繁的地区一般不需要人工擦拭,非雨季节建议一般每周清洁一次,风沙或降尘量较大的地区可以增加清洁的次数,降雪量较大的地区及时将厚重积雪去除,避免影响发电量和雪融后吸收不均匀,及时清理遮挡的树木或杂物。

4、清洁光伏组件时用清水冲洗和简单擦拭就行么?用水擦拭的时候会不会有触电的危险?为了避免在高温和强烈光照下擦拭组件对人身的电击伤害以及可能对组件的破坏,建议在夏季早晨6点前,冬季早晨7点前,或者夏季下午7点后,冬季下午6点后进行组件清洁工作,建议清洁光伏组件玻璃表面时用柔软的抹布先清洁灰尘,然后使用常温干净的水沾湿抹布再次清洁一遍,清洁时使用的力度不宜过大,以避免损坏玻璃表面,有镀膜玻璃的组件要注意避免损坏镀膜层。

5、光伏组件上的房屋阴影、树叶甚至鸟粪的遮挡会对发电系统造成影响吗?光伏组件上的房屋阴影、树叶甚至鸟粪的遮挡会对发电系统的安全和发电量造成比较大的影响,系统安装时会考虑各种阴影对系统的影响,在日常维护中注意清除周边生长的树枝,清除光伏组件上的鸟粪等污渍。

6、为防止光伏组件遭重物撞击,能不能给光伏阵列加装铁丝防护网?不建议安装铁丝防护网,因为沿光伏阵列加装铁丝防护网可能会给组件局部造成阴影,形成热斑效应,对整个光伏电站的发电效率造成影响。

另外,由于合格的光伏组件均已通过冰球撞击试验,一般情况下的撞击不会影响组件的性能。

7、雷雨天气需要断开光伏发电系统吗?分布式光伏发电系统都装有防雷装置,所以不用断开。

8、雪后需要清理光伏发电系统吗?光伏组件冬天积雪消融结冰后如何处理?雪后组件上如果有厚重积雪是需要清除的,可以利用柔软物品将雪推下,注意不要划伤玻璃,一般建议不要等积雪过厚再清洗,以免组件表面结冰。

9、如何处理太阳能电池的温升和通风问题?光伏电池的输出功率会随着温度上升而降低,通风散热可以提高发电效率,最常用的办法为自然风通风,请勿在距离组件背面15cm围堆放杂物,以免影响组件正常通风。

10、光伏发电系统对用户有电磁辐射危害吗?光伏发电系统是根据光产生伏打效应原理将太阳能转化为电能,无污染、无辐射,逆变器、配电柜等电子器件都通过电磁性兼容测试,所以对人体没有危害。

11、光伏发电系统有噪音危害吗?光伏发电系统是将太阳能转化为电能,不会产生噪音影响,逆变器的噪音指标不高于65分贝,也不会有噪音危害。

12、分布式光伏发电系统的防火和消防应注意什么问题?分布式发电系统附近禁止堆放易燃易爆品,可能发生火灾或爆炸,此外还需预留防火和维修通道。

光伏组件的防火等级为C级,其他部件由于材质属性也一般不会发生火灾。

一旦发生火灾,请立即关闭光伏发电系统并网点空气开关,联系专业维护人员到现场进行处理。

13.为什么光伏组件支架各杆件在连接点处锈蚀严重,而杆件其余部位却完整可靠未锈蚀?因为支架处于室外露天环境,干湿交替频繁,所选支架表面通常都要求进行防腐处理,如热浸锌处理,但当杆件在进行连接时,用焊机进行焊接,就会破坏其表面的防腐层,很多时候节点连接处的锈蚀都是因为焊接完毕后未对焊缝处进行防腐修补造成。

所以对于钢构件焊接位置,应按进行防腐油漆修补。

四、紧急情况如遇以下情况或其他突发情况,请及时断开配电箱中空气开关,并立即联系专业维护人员进行处理,禁止自行处理以免发生危险。

图1 光伏组件玻璃破裂图2 光伏组件热斑自燃图3 光伏组件脱层图4 光伏电缆破裂图5 光伏组件封装材料变色图6 光伏组件接线盒变形附五、常见典型故障分析及解决方法光伏电站日常运行中可能会出现的常见故障以及解决方法,以便为项目开发人员或业主提供参考。

1.1、故障现象:逆变器屏幕没有显示故障分析:没有直流输入,逆变器LCD是由直流供电的。

可能原因:(1)组件电压不够。

逆变器工作电压是100V到500V,低于100V时,逆变器不工作。

组件电压和太阳能辐照度有关。

(2)PV输入端子接反,PV端子有正负两极,要互相对应,不能和别的组串接反。

(3)直流开关没有合上。

(4)组件串联时,某一个接头没有接好。

(5)有一组件短路,造成其它组串也不能工作。

解决办法:用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。

电压正常时,总电压是各组件电压之和。

如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头,组件等是否正常。

如果有多路组件,要分开单独接入测试。

如果逆变器是使用一段时间,没有发现原因,则是逆变器硬件电路发生故障,请联系我公司售后。

1.2、故障现象:逆变器不并网。

故障分析:逆变器和电网没有连接。

可能原因:(1)交流开关没有合上。

(2)逆变器交流输出端子没有接上(3)接线时,把逆变器输出接线端子上排松动了。

解决办法:用万用表电压档测量逆变器交流输出电压,在正常情况下,输出端子应该有220V或者380V电压,如果没有,依次检测接线端子是否有松动,交流开关是否闭合,漏电保护开关是否断开。

1.3、PV过压:故障分析:直流电压过高报警可能原因:组件串联数量过多,造成电压超过逆变器的电压。

解决办法:因为组件的温度特性,温度越低,电压越高。

单相组串式逆变器输入电压围是100-500V,建议组串后电压在350-400V之间,三相组串式逆变器输入电压围是250-800V,建议组串后电压在600-650V 之间。

在这个电压区间,逆变器效率较高,早晚辐照度低时也可发电,但又不至于电压超出逆变器电压上限,引起报警而停机。

1.4、隔离故障:故障分析:光伏系统对地绝缘电阻小于2兆欧。

可能原因:太阳能组件,接线盒,直流电缆,逆变器,交流电缆,接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。

PV接线端子和交流接线外壳松动,导致进水。

解决办法:断开电网,逆变器,依次检查各部件电线对地的电阻,找出问题点,并更换。

1.5、漏电流故障:故障分析:漏电流太大。

解决办法:取下PV阵列输入端,然后检查外围的AC电网。

直流端和交流端全部断开,让逆变器停电30分钟以上,如果自己能恢复就继续使用,如果不能恢复,联系售后技术工程师。

1.6、电网错误:故障分析:电网电压和频率过低或者过高。

解决办法:用万用表测量电网电压和频率,如果超出了,等待电网恢复正常。

如果电网正常,则是逆变器检测电路板发电故障,请把直流端和交流端全部断开,让逆变器停电30分钟以上,如果自己能恢复就继续使用,如果不能恢复,就联系售后技术工程师。

1.7、逆变器硬件故障:分为可恢复故障和不可恢复故障故障分析:逆变器电路板,检测电路,功率回路,通讯回路等电路有故障。

解决办法:逆变器出现上述硬件故障,请把直流端和交流端全部断开,让逆变器停电30分钟以上,如果自己能恢复就继续使用,如果不能恢复,就联系售后技术工程师。

1.8、系统输出功率偏小:达不到理想的输出功率可能原因:影响光伏电站输出功率因素很多,包括太阳辐射量,太阳电池组件的倾斜角度,灰尘和阴影阻挡,组件的温度特性,详见第一章。

因系统配置安装不当造成系统功率偏小。

常见解决办法有:(1)在安装前,检测每一块组件的功率是否足够。

(2)根据第一章,调整组件的安装角度和朝向;(3)检查组件是否有阴影和灰尘。

(4)检测组件串联后电压是否在电压围,电压过低系统效率会降低。

(5)多路组串安装前,先检查各路组串的开路电压,相差不超过5V,如果发现电压不对,要检查线路和接头。

(6)安装时,可以分批接入,每一组接入时,记录每一组的功率,组串之间功率相差不超过2%。

(7)安装地方通风不畅通,逆变器热量没有及时散播出去,或者直接在下曝露,造成逆变器温度过高。

(8)逆变器有双路MPPT接入,每一路输入功率只有总功率的50%。

原则上每一路设计安装功率应该相等,如果只接在一路MPPT端子上,输出功率会减半。

(9)电缆接头接触不良,电缆过长,线径过细,有电压损耗,最后造成功率损耗。

(10)光伏电站并网交流开关容量过小,达不到逆变器输出要求。

1.9、交流侧过压电网阻抗过大,光伏发电用户侧消化不了,输送出去时又因阻抗过大,造成逆变器输出侧电压过高,引起逆变器保护关机,或者降额运行。

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