斜井提升系统能力核算

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新主井提升能力核算

一、新主井提升系统能力核定公式（设计数据）：412360010M btP k A k k T= 式中 A —主井提升能力，万t/a ；b —年工作日，330d ；t —日提升时间，按第十一条规定选取；（16小时） P M —每次提升量，t/次；（4 t/次）k —装满系数。

立井提升取1.0，当为斜井串车或箕斗提升时，倾角20°及以下取0.95、20°~25°取0.9、25°以上取0.8；k 1—提升不均匀系数。

有井底煤仓时取1.1，无井底煤仓时取1.2；k 2—提升设备能力富余系数，取1；T —提升1次循环时间，s/次（现场实测时，取3次实测的平均值）。

（104.5 s/次）412360010M btP k A k k T==3600× =66.14 主井提升设计能力为66.14万t/a二、新主井提升系统能力核定公式（实际数据一次4T ）：412360010M btP k A k k T= 式中 A —主井提升能力，万t/a ；b —年工作日，350d ；t —日提升时间，按第十一条规定选取；（20小时） P M —每次提升量，t/次；（4 t/次）k —装满系数。

立井提升取1.0，当为斜井串车或箕斗提升时，倾角20°及以下取0.95、20°~25°取0.9、25°以上取0.8；k 1—提升不均匀系数。

有井底煤仓时取1.1，无井底煤仓时取1.2；k 2—提升设备能力富余系数，取1；T —提升1次循环时间，s/次（现场实测时，取3次实测的平均值）。

（150 s/次）412360010M btP k A k k T==3600× =61.09 按照每箕斗4吨计算主井提升能力为61.09万t/a三、新主井提升系统能力核定公式（实际数据一次4.5T ）：412360010M btP k A k k T= 式中 A —主井提升能力，万t/a ；b —年工作日，350d ；t —日提升时间，按第十一条规定选取；（20小时） P M —每次提升量，t/次；（4.5 t/次）k —装满系数。

主井提升能力验算

主斜井双钩串车提升选型计算一、原始资料数据1）提升斜长：L=885米2）倾角:β=18.5°3）年工作日D=350（天）4）日工作小时t= 21h 5）车皮重：m1=650kg 6）煤车重：m2=1000 kg 7）提升方式为双钩串车提升8）矿井电压等级为380 v 11）年产量An= 20万吨二、一次提升量和车组中矿车数的确定1、计算提升斜长：L＝885 m2、初步确定速度图参数1）初步确定最大提升速度v1，根据《煤矿安全规程》；倾斜井巷内矿车升降物料时，v1≤5m/s。

所以在此初步确定最大提升速度v1=3.5m/s2）斜井中加速度：a¹=0.07m/ s²3）斜井中减速度：a²＝0.09 m/ s²4）井上、下车场加速度aº= a¹＝0.07m/s²5）井上、下车场减速度。

a³＝a²= 0.09 m/s²6）提升准备时间Q=200 s （包括摘挂钩等时间）3、初步计算一次提升循环时间T′根据上图计算得：T′=50＋210＋27.8＋200＝487.8 S4、计算一次提升量m=c·af·An·T′／3600D·tm=1.15x1.2x200000x487.8÷（3600x350x21）=5.08,t/次式中c为提升不均匀系数，有井底煤仓取1.15 。

af为提升能力富裕，取1.25、计算一次提升矿车数n1=m/m2=5.08 取n1=6辆。

6、根据矿车连接器强度计算矿车数n2n2≤60000/g(m1+ m2)( s i nβ+f1cosβ)=60000/10x1650x(s i n18.5°+0.015x cos18.5°)≈10.8 取n2=10式中，取矿车运行阻力系数f1=0.0157、确定一次提升矿车数因为n1＜ n2，故矿车连接强度满足要求，所以确定一次提升矿车数n= n1=6三、计算选择钢丝绳1、计算钢丝绳悬垂L1＝885＋65＝950 m1、钢丝绳每米质量：mp≧n(m1+m2)(s i nβ+f1cosβ)≈2.06㎏/m式中σB=1770 M Pa ;f1=0.015 m a=6.5 f2=0.202、查钢丝绳规格表后选钢丝绳直径d=24.5mm，mp=2.129㎏/m Q p=378500N3、验算钢丝绳安全系数m a= Q p/n(m1+m2)(s i nβ+f1cosβ)+ mp·L1（s i nβ+f2cosβ)g≈8.8＞6.5m a=8.8＞6.5 符合要求，所选钢丝绳合格四、计算选择提升机1、计算作用在提升机上的最大静张力、最大静拉力差F jmax =n·g(m1+m2)(s i nβ+f1cosβ) + mp·L·g（s i nβ+f2cosβ)＝6×9.8×1650×（0.317＋0.015×0.948）＋2.13×950×9.8×（0.317＋0.2×0.948）＝6×9.8×1650×0.334＋2.13×950×9.8×0.51＝ 42181 NF cmax＝F jmax－n·g·m1 (s i nβ－f1cosβ)＝42181－6×9.8×650×0.306＝30821 N2、现用2JK-2.5/20 型提升机D=2.5m；[F jmax]=90000N ；B=1.2m；变位质量m j=11500 kg；提升机标准提升速度v=3.8m/s 减速器传动电i=20；滚筒中心高e=650mm。

提升能力核算

1主斜井提升系统能力核算1.1 概况矿井井下原煤，通过采煤机采煤后,901综采工作面经过刮板机、转载机、破碎机等一系列工作后，通过顺槽皮带和石磨皮带运输到992煤仓,303、304综采工作面以同样的方式运输到892煤仓，然后给煤机通过主井带式输送机运输至主斜井井口。

1.2主要技术参数主提升强力带式输送机选用DTC140/100/3*900型带式输送机，带宽1400mm,带速4m/s,输送带敷设长度1414m,带强4500kN/m,倾角22.7°,电压10000V，输送能力1000t/h，连接的有三台电机，YB630MZ—4型隔爆型三相异步电动机，电压1000V，功率900kW，转速1485r/min，驱动方式为CST 装置驱动，型号为1120k，传递功率为1107kW。

甲带给料机选用GLD2000/7.5/s型，功率7.5kW,电压660V，最大带速0.73m/s,电机选用YBK2—160M—4型，功率7.5kW,电压660/1140V,驱动和设备滚筒为ø319*1100mm。

1.3提升能力核算1.3.1按原设计能力计算A=300×Qt/(10^4×K1)=300×900×16／(10^4×1.5)=288万（t/a）式中：Q—给煤机设备设定的给煤量；按实际最大给煤量取Q=900t/h t—日提升时间；取t=16h—运输不均匀系数；K1不均匀系数是限制粒径与有效粒径的比值，是反映组成土的颗粒均匀程度的一个指标。

不均匀系数一般大于1，愈接近于1，表明土愈均匀。

有效粒径较均匀的石英砂滤料，一般不均匀系数为1.3-1.4,无烟煤不均匀系数如下： • 无烟煤理化指标：• 无烟煤滤料分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据分析项目鉴定数据• 无烟煤滤料比重 1.57 大于1.8g/c m3物质 ≤3% S含量 0.05%• 无烟煤滤料容重 0.947t/m3 盐酸可容率 0.98% Pb含量 0.045%• 无烟煤滤料破碎率 ≤0.68% 孔隙率 51.99% Cu含量 0.025%• 无烟煤滤料磨损率 ≤0.32% 均匀系数 K60≤2.0 Zn含量 0.04%• 无烟煤滤料灰粉 ≤1.0% 不均匀系数 K80≤1.5 燃烧值 6800Kee/kg• 无烟煤滤料密度 57g/cm3 含泥量 ≤0.52 其它重金属含量不超过国家• 无烟煤滤料固有水份 ≤1% C含量 ≤90% 无烟煤滤料，无烟煤滤料取K1=1.51.3.2 按实测输送量计算7×k)A=3600×300×W×v×t/(10∧7×1.5)=3600×300×69.45×4×16/(10∧=322.56万（t/a）式中：W—单位输送机长度上的负载量；=1.5k—运输不均匀系数；取K1t—日提升时间；取t=16hW=Q/(3.6*v)=1000/(3.6×4)=69.451000—每小时煤输送量2副井提升系统能力核算2.1设计计算的依据1. 矿井设计年产量An=2.4Mt；2. 工作制度：年工作天数br=300天;每天16小时;3.矿井斜长L=1238m,倾角θ=23°;4. 矿井服务年限为50.8年;5. 提升方式:斜井单钩单绳串车提升;6.型号:JK—3*2.2型2.2提升机的主要参数型号滚筒钢丝绳最大静张力钢丝绳最大静张力差钢丝绳直径减速器速比容绳量最提升速度电机功率电机转速机器旋转部分变位质量质量传动比JK- 数量直径宽度t t mm一层二层三层m/skw r/min t t 个 m m13133720m m m 4 3157503*2.21 3 2.2 44788713782.3副井提升能力核算副井提升能力核算以以下公式计算3600－Tg －D*TQA=300×16×————————————10^4(RTG /PG+MTC/PC)式中：A为副井能力核算；16为每天三班的实际绞车工作时间。

斜井绞车提升能力计算

竖井绞车由于设备简单、掘进速度快、工期短、井筒延伸方便、造价低、压煤少、防震好以及安全性好等特点。

因此，现应用广泛，那么提升能力应该如何计算呢?一、已知条件1、使用地点:七采区1510进风材上，使用地点斜巷最大倾角(a ) 25度，使用地点斜巷长度(L)22.5m;绞车钢丝绳端载荷(包括提升容器自身重量) (W) 4000kg;2、绞车性能参数:绞车型号: JD-25KW;绞车额定牵引力(F): 16KN;电动机功率: 25KW最大绳速: 1. 20m/s电动机转速: 1470r/min重量: 1470kg容绳量: 400m钢丝绳直径: 16mm钢丝绳直径(φ) : 18. 5mm;传动比: 35.2绞车用钢丝绳每米重量(q) : 1.11Kg;绞车用钢丝绳最小总破断力(Q) : 158KN。

二、提升能力验算1、实际提升时较大静拉力Pmax=Wg (sina +f1cosa ) +qLg (sina +f2cosa )=4000*9.8* ( sin25 °+0. 015cos25 °) +1. 11*22. 5*9. 8 (sin25°+0. 5cos25°)=17.314KN 式中W:绳端载荷(提升容器自身重量+载荷的质量)，kgg::重力加速度, 9.8m/S*a: 斜井中产生最大拉力处的倾角25度(应根据斜井坡度图逐点计算后确定)f:提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015; f2:钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.5;q:钢丝绳单位长度的质量，Kg/m;L:使用地点斜巷长度，m。

2、钢丝绳安全系数K=Q(钢丝绳最小总破断力) /Pmax (实际提升时的最大静力)=158/17.314=9.133、判断F (绞车额定牵引力) < Pmax(实际提升时的最大静力)；K (钢丝绳安全系数) 9.13>6.5 (提物时)4、判断结果由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力，所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。

绞车斜巷提升能力计算及绞车选型核算方法

1. 相关验算1. 1301 下顺回风巷SDJ-28 绞车钢丝绳、提升负荷的相关计算：按钢丝绳破断拉力计算最大提升重量：Q-mpL x( Sina+f2Cosa)G1= ------------------------m ( Sina+f1Cosa)其中6x19-26+FC钢丝绳破断拉力Q取36200Kgm ：安全系数取f1: 矿车或其它种类容器轨道上运行阻力系数取f2: 钢丝绳移动时阻力系数取Q:钢丝绳单位长度的质量kg/m：L：产生最大拉力处至滚筒切点的钢丝绳长度，取最大绳长a：335 米斜巷最大坡度16度。

36200kg x 335mK 2.44kg/m x( Sin16 ° +x Cos16°)G1= ---------------------------------------------x(Sin16° +xCos16°)=17320kg按绞车滚筒内层最大静张力计算最大提升重量：Fj-pL ( Sina±f2Cosa)G2= ------------------------Sina ±f1Cosa其中Fj ：绞车滚筒内层最大张力28000Kgm ：安全系数取f1: 矿车或其它种类容器轨道上运行阻力系数取f2: 钢丝绳移动时阻力系数取Q:钢丝绳单位长度的质量kg/m：L：产生最大拉力处至滚筒切点的钢丝绳长度，取最大绳长a：斜巷最大坡度16度。

28000kg-2.44kg/m x 335rriX( Sin16 ° +x Cos16°)G2= ------------------------------------------Sin16 ° +xCos16°=94961kg将计算结果G1、G2进行比较，取其小值为该绞车的提升能力，约为实际使用的最大载荷15T。

经验算，绞车提升能力符合实际使用要求。

第二节主提升系统能力核定

第二节主提升系统能力核定一、概况（一）主斜井提升方式杏煤公司主提升为斜井皮带提升,井筒倾角为25°，斜长520m，井筒断面呈半圆拱形，净宽为5m，，担负全矿井煤炭运输、进风任务和一个安全出口。

（二）主斜井提升设备参数钢丝绳芯式带式输送机，型号为DSJ100/30/2×200，胶带采用阻燃抗静电胶带型号S1600，运输能力为300t/h，输送长度530m，带宽：1000mm,带速为2m/s，配用电机功率2*200KW，滚筒直径1000mm，滚筒宽度1150mm，厂家为大同煤机厂；电控采用淮南六信PLC变频调速；配套电机型号为：YB2-315L2-4，2×200KW，660/1140，减速器型号为：DCY500-3N，速比：40；Ywz-400/121型液力制动器两个；6N220型逆止器两个；NF125/100型非接触式离合器两个；带式输送机采用皮带综合保护装置型号为KXJZ－Ⅲ，带式输送机上设有双向拉绳开关，两级跑偏保护开关，溜槽堵塞检测器，温度、烟雾保护、断带、防纵向撕裂保护装置。

带式主井皮带运输采安装有ZSW综合型煤矿用钢丝绳芯输送带无损检测装置，实现24小时检测皮带运行情况。

（三）提升设备检测时间及结论运输系统设备、设施配套完整，符合有关规程规范要求，符合能力核定的必备条件，2013年5月21日，经山西煤矿设备安全技术检测中心于测试合格；运输系统保护装置完善、运转正常；运输系统技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记录完备。

每日强制性检查和维护时间达到2～4h 。

二、主井运输采用带式输送机运输，运输能力按年工作日330d 、每日提升时间16h 计算，运输能力核定按下式计算：（一）钢绳芯胶带(或普通胶带)输送机：14210330k tC V B k A ⋅⋅⋅⋅⋅=γ （万t/a ）式中：A —年运输量，万t/a ；k —输送机负载断面系数，按下表取值：B —输送机带宽，mm ； V —输送机带速，m/s ；C —输送机倾角系数，按下表取值：1k —运输不均匀系数，取1.2；γ—松散煤堆容积重，t/m 3。

II84采区斜井提升计算(重新)剖析

II84采区斜井提升系统的设计选型第一章绞车选型计算一、概论II84采区现主要开采8、9煤层，由于矿井开拓、掘进任务量大主要服务于提矸任务，因此对II84斜巷提升机进行选型设计。

二、设计计算的依据1. 矿井设计年产量An=15万吨；2. 工作制度：年工作天数br=330天;日净提升时间t=16小时;3.矿井斜长L1=780m,倾角θ=9。

;4. 绞车至井口的长度L2=40m;5. 矿井服务年限为10年;6. 提升方式:斜井单钩串车提升;7.提升机电动机电压660V;8.根据本矿现有矿车型号MGC-3.3-9，矿车自重m=1320㎏，载重m0=3000㎏三、提升机的选择1.一次提升提升量的确定⑴提升斜长L =L1+L2=780＋40=820（m）⑵初步选择的最大速度V m根据《煤矿安全规程》规定倾斜巷道升降人员或用矿车升降物料时的最大速度不得超过5m/s,查JKB型缠绳式提升机,暂选V m=3.3m/s;提升加、减速度a0=0.5m/s⑶一次提升循环时间的确定，根据提升一次循环时间图得T q、=2 V m÷a00.5 a0t12+(L-2×0.5 a0t12)÷3.4=2×6.8+255=268.6(s)(二)、提升钢丝绳的选择1. 提升钢丝绳端静荷重Q d =ng(m＋m0) (sinθ+f1cosθ)=2×9.8×(1320+5940)(sin9。

+0.015cos9。

)= (0.1564+0.015×0.9877)=142441×0.17123≈24393（N)式中:f1------提升容器在斜坡轨道上运动的阻力系数,f1=0.015n-----串车提升数量n=2m----矿车自重m=1320KGm0---矿车载重m0=5940KG2. 钢丝绳悬垂长度L C =L t + L2=780+40=820(m)3. 钢丝绳单位长度的重量计算钢丝绳每米质量（选钢丝绳直径）n(m1+m2)( sin θ+ f 1cos θ)g+m p L 0(sin θ+ f 2cos θ)g ≤δB S/ m a 385页公式（10-6）m p ≧[n （m 1+ m 2）（sin θ+ f 1cos θ）]÷[（11×10-6×δB /m a ）- L 0（sin θ+ f 2cos θ）]=[2×（1320+5940）（sin90+ 0.015×cos90）]÷[（11×10-6×1700×106÷6.5）- 1000×（sin90+ 0.2cos90）] =0.974 Kg/m钢丝绳强度取δB =1700Mpa ，矿车轮与轨道摩擦系数取f 1=0.015，钢丝绳的阻力系数取f 2=0.2，安全系数取m a =6.5（提升物料）滚筒座底绳去100m查钢丝绳规格表，选用直径24.5钢丝绳，钢丝绳每米质量m p =2.165㎏/m 其最大破断力为q=389KN3. 钢丝绳的安全系数 m a =gf mp Lg m m n )cos 2(sin )f1cos )(sin 21(q0θθθθ++++=8.9cos92.0sin9165.21000cos9015.0sin98.972602389000⨯︒+︒⨯⨯+︒+︒⨯⨯）（）（= 12.2＞6.5符合《煤矿安全规程》的规定。

天安煤矿副斜井提升系统能力的评定

Ｑ＝５１ｋ，＝４Ｏｍ８２２７７４ｇｄ３．ｍ，＝．ｍｍ，ｋ４６ｋ／０尸＝．７ｇ５ｍ。４３安全系数验算．
ｍ最件＝ＹＱ＋（ｎＣＳｔ大Ｑ【ｄＬ ‘ ｓＯＯＪｉＪ
＝
提升斜长Ｌ３＋７＋０３６Ｉ，角ｏ＝５；０２６３＝３倾＝ｎｒ２。．
面６０基岩段净宽２９１，高２２１，断面．ｍ；９．２净３．２净１６３．８。副斜井进行扩砌延伸，ｍ采用半圆拱断面，净
平板车自重１５ｋ。０ｇ每钩提１平板车。０辆提人时选
用ＸＢ — ／斜井人车，辆头车和２辆挂车组Ｒ８６３型１成１，列列车满载人数２４人，车自重１０ｋ，头０ｇ挂６
３提升方式：钩串车提升，上、下均为平车）单井井场；）４日提升量：石车６矸０车；木１车；泥、坑水沙
７７４８０．＋３．７Ｘ（ｉ２。＋．５Ｘ５１／［３９９３６Ｘ５ｓ５０１４６ｎ
ｃｓ５）＝１。４．ｏ２。Ｊ４．７１７＞７５．ｏ
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山西煤炭ＳＨＸＩＯＡＬＡＮＣ
第３卷１
第期
文章编号：６２５５（０）３０４ — ３１７ —００２１０ — ０８０１

斜井升降机提升钢丝绳能力计算

斜井升降机提升钢丝绳能力计算斜井升降机是一种常用于采矿、建筑等行业的设备，它可以沿着斜井进行上升和下降操作。

在设计斜井升降机时，需要计算其提升钢丝绳的能力，以确保设备的安全和正常运行。

提升钢丝绳能力的计算公式提升钢丝绳的能力取决于以下几个因素：1. 提升速度（V）2. 卷筒直径（D）3. 钢丝绳直径（d）根据经验公式，可以使用以下公式计算提升钢丝绳的能力：F = π * D * d * V * K其中，F 表示提升钢丝绳的能力，π 是圆周率（取值为 3.14），D 是卷筒直径，d 是钢丝绳直径，V 是提升速度，K 是一个经验系数。

经验系数的确定经验系数 K 的取值需要根据具体的工程经验和设备要求进行确定。

一般来说，K 的取值范围为1.2到1.5之间。

具体取值应根据设备的类型、工作环境、安全要求等因素进行调整。

通常情况下，需要结合实际情况进行试验和验证，以确保提升钢丝绳的能力合理可行。

举例说明以某斜井升降机为例，其卷筒直径为 1.2 米，钢丝绳直径为0.02 米，提升速度为 2 米/秒。

根据经验系数取值为 1.3 的情况下，可以计算其提升钢丝绳的能力：F = 3.14 * 1.2 * 0.02 * 2 * 1.3 ≈ 0.098 立方米/秒根据计算结果，该斜井升降机提升钢丝绳的能力约为 0.098 立方米/秒。

注意事项在进行斜井升降机提升钢丝绳能力计算时，需要注意以下几点：1. 确保所使用的公式和经验系数的准确性和可靠性。

2. 根据具体情况对公式中的参数进行适当调整。

3. 参考工程经验和设备要求，选取合适的经验系数。

4. 在计算结果中，注意单位的统一和准确性。

以上是关于斜井升降机提升钢丝绳能力计算的文档。

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暗斜井绞车提升能力验算

暗斜井双速多用绞车SDJ—28提升校验计算一、提升技术参数1、提升坡度：25°；2、提升长度：98m，绞车实际容绳170m(换算长度）；3、提升方式：单绳提升；二、绞车技术参数；1、提升绞车电机功率:P=37KW；2、绞车最大牵引力；F1;3、钢丝绳规格：Ø30mm，3.38kg／m;4、绞车最大转速：V=0.21m/s;5、备用系数：A=1.05;6、η——电机有效功率取0.9;7、F1=P×η×1000/A×V=37×0.9×1000/1.05×1.5=47571.43N;8、绞车型号：SDJ—28三、绞车钢丝绳强度及绞车牵引力验算（按提升最大物件）验算所需技术参数：1、K——安全系数;2、T——提升矿车个数;3、QZ——钢丝绳破断拉力和为404000N;4、WZ——提升时钢丝绳所受最大静拉力;5、Q——支架平车自重:1320kg；6、Qb——最大载重重量：18000kg；7、P——每米钢丝绳质量:3.38kg／m；8、L——提升长度：170m；9、F——矿车运行阻力系数：取0.015；10、f——钢丝绳运行阻力系数：取0.15；11、F1——绞车最大牵引力；K=QZ／W=404000/47571.43=8.49＞6.5;已知绞车最大牵引力F1F1=[T（Q+Qb）(sinａ+Fcosａ)+PL(sinａ+f′cosａ)]g=47571N根据计算结果：Ф30（6×19）的钢丝绳可以提升载重量18000kg的支架1架。

安全系数：K=QZ／WZ＞6.5=404000／47571.43=8.49＞6.5;验算结果：钢丝绳强度及绞车牵引力满足提升18000kg支架1架的要求;四、绞车电机功率校验：电机功率：P实际=K备×Wz×V／1000×η=(1×47571.43×0.21)/1000×0.9=9KW＜37KW式中：K备——电机功率备用系数取1.0；V——卷绳平均速度取0.21m／s；Wz——钢丝绳提重车时所受最大静拉力为47571.43N;η——电机有效功率取0.9；经验算电机功率满足提升要求。

某金矿斜井提升系统能力核定

０
【（Ｑ＋Ｑ年）（ｓｉｍ＋ｆａｃｏｓａ，）＋只Ｌ（ｓｉｍ＋厂２ｃｏｓａ）］ｇ
手，为矿井第一安全出口；斜井总提升高度９５ｍ（地
表＋６５ｍ～地下一３０ｍ），电动机功率Ｎ一９０ｋＷ，提升钢丝绳采用６ ×７＋ＦＣ纤维芯钢丝绳，钢丝绳直径０２６ｍｍ，最大提升速度２ｍ／ｓ，每次提升０．７
丝绳。
式中：Ｌ， —— 提升长度，Ｌ一Ｌ＿Ｆ＋Ｌ一２１８．７１ＴＩ；Ｌ —— 斜井长度２０３．７ｍ；Ｌ下 —— 下部车场长度１５ｍ；Ｌ —— 试验长度，取３０ｍ；￡ —— 钢绳圈间隙，取２ｍｍ；Ｄ —— 卷简直径，１６００ｍｍ；
（２）卷筒宽度。矿山卷筒采用单层缠绕，卷筒
宽度：
根据安全规程，卷筒直径与钢丝绳直径之比，应
Ｂ ≥ ［
＋。
ｓｓｃｍｍ，
不小于８０Ｅ，而目前卷简直径１６００ｍｍ，钢丝绳直径２６ｍｍ，比值为６１．５４，明显不合理。必须更换钢
根据设计手册，提升物料时，要求钢丝绳安全系
数不小于６．５，钢丝绳符合矿石提升的安全系数
要求。２．３提升机校核
ｉｎ。侧卸式矿车４辆，矿车有效装载量０．９５ｔ，自重７５０ｋｇ，一次提升循环近似时间３１３Ｓ。

矿井提升排水系统能力核定

矿井主提升系统能力核定
主作业 A= 330×3×（6×3600-TR -D·TQ）/（104（k1·TM/PM+k1·R·TG/PG+M·TC/PC)） (万t/a）
A —R — 200 PG TG PM TM M — 200 Pc Tc D— TQ TR 工 k1
计
序号
项目
单位
数量
1 年天数天
Q排
Qn1< Q排
Q排最大 Qn1最大<Q
V
V≥8Qn
排最大
2 m³/hm³/hQn1=24×Qn
Qn1最大 =24Qn最
m³/h
Q排=20× Q标排
Q排最大=20 ×Q标排
200
大
20
30
480 720
40
800 480<800 800 720<800 200>160 160
V
V≥2（Qn＋ 3000）
330
2 天班数班
3
3 班小时小时
6
4 TR 秒（s） 0
5D
次
1
6 TQ 秒（s） 800
7
K1
1.25
8 TM 秒（s） 760
9 PM 吨（t) 2.8
10 R
%
20
11 M
%
3
12 PG 吨（t) 2.4 13 TG 秒（s） 760 14 PC 吨（t) 2.4 15 TC 秒（s） 760
16 结果
提升能力核定计算表
主井提升取数
主井地面
二级提升取数
0.2 0.03 2×1.2
3×0.8
780 2.1 0.1 0.02

煤矿斜井2.5米单筒绞车串车提升能力计算

煤矿斜井2.5米单筒绞车串车提升能力计算[摘要]在煤矿井下矿建工程基建施工期间，为了从理论上确定斜井平巷延伸施工进度方案，确保斜井提升安全，需要合理选配提升设备设施，a、提升能力；在这里针对煤矿斜井提升普遍采用的串车提升方式，就重庆川九建设有限责任公司第十八项目部在山西灵石保利合盛煤矿副斜井井筒延伸施工期间采用2.5米单筒绞车串车提升能力进行的计算，作一个简单的阐述，希望与各位同仁共勉，有效保障煤矿斜井提升安全、提升能力和施工进度。

【关键词】煤矿斜井；绞车串车提升；提升能力；计算1、斜井提升配套参数为了提高施工进度，增加提升能力，重庆川九建设有限责任公司第十八项目部在山西灵石保利合盛煤矿（属整合改造矿井项目）副斜井井筒延伸施工期间，采用2.5米单筒绞车提升，其绞车提升配套参数为：坡度21°，斜长505米，绞车型号JK-2.5×2/20，钢丝绳最大静张力FN=90KN，减速比1：20，配备6KV电动机500KW，转速736转/分，转子655V/478A，定子600V/63.2A，选用6×19-φ31-1670-I-交右光面园股钢丝绳为提升绳（钢丝绳自重 3.383kg/m，钢丝绳最大破断拉力680.5KN），最大提升速度：Vmax=736÷20×3.14×2.5÷60=4.815m/s。

2、采用斜井串车提升，串车数量n计算串车采用MG1.1-6型箱式固定矿车，自重592kg，容积1.1m3，装满系数取0.85，矸石比重1600kg/m3，矿车运行时阻力系数取0.01，钢丝绳运行时阻力系数取0.15，矿车在斜坡上运行时达到最大提升速度之前的最大加速度a取0.5m/s，按照牛顿第二定律，矿车在斜坡上运行时绞车的牵引力FN=（nG1+G2）+（nG1+G2）a/g每个装满矸石的矿车的自重重力在斜坡上的分力和摩擦阻力G1：G1=【（592+1.1×0.85×1600）×sin21°+（592+1.1×0.85×1600）×0.01×cos21°】×9.81=【748.27+19.49】×9.81=7531.73N钢丝绳自重在斜坡上的分力和摩擦阻力G2：G2=【3.383×505×sin21°+3.383×505×0.15×cos21°】×9.81=【612.24+239.24】×9.81=8353.02N串车数量n：n=[FN-G2（1+a/g）]/[G1（1+a/g）]=[90000-8353.02（1+0.5/9.81）]÷[7531.73（1+0.5/9.81）]=10.26（取10）同时按照《煤矿安全规程》必须满足斜井提升物料钢丝绳安全系数≧6.5，验算串车数n：n=（680500-8353.02）÷（6.5×7531.73）=13.73（可取的一次提升循环最大提升串车数13）按照以上理论计算，选择6×19-φ31-1670钢丝绳可提升最大串车数量10个矿车，考虑井筒布置、轨道铺设、钢丝绳磨损、设备疲劳、摩擦阻力变化、荷载变化、速度、加速度变化等实际情况和满足长期提升荷载的安全因素，取较安全的长时提升串车数量为：6个MG1.1-6型箱式固定矿车。

斜井提升系统能力核算

一级提升暗斜井提升系统能力核算试选用JTPB-1.6×1.5P型矿用防爆提升绞车，配套电机功率185kW。

一级提升暗斜井提升系统能力核算：一级提升暗斜井提升斜长664m，提升倾角25°。

1、选型依据1）年产量(A1)：生产能力90kt/a。

2）矸石率(Ar)：10%，则An=9kt/a。

3）工作制度：年工作日(br)330d，每天净提升时间(t)16h。

4）提升型式：单钩串车提升。

5）装矸容器：MGC1.1-6型固定箱式矿车，矿车规格特征见表2-3-2-1，m1=610kg，m2=1000kg，LC=2m。

6）提升斜长（hS）： LT =664m7）提升倾角（）：25°。

8）原煤松散密度1.0t/m3，矸石松散密度1.8t/m3。

9）炸药：1次/班。

10）设备：1次/班。

11）木材：1次/班。

12）钢材：1次/班。

13）车场型式：上、下平车场。

14）提升最重件：MP100-TP2型采煤机最大不可拆卸重量为1.8t。

经比较，选取CTY5/6GB 型矿用防爆蓄电池机车(不含蓄电池)4.1t 作为提升最重件。

2、提升煤/矸车时，一次提升量和车组中矿车数的确定 1）计算提升斜长 L= LT+LK=664+25=689m式中：LK —车场长度，即上部车场至尾车停车点距离，取LK =25m 。

2）初步确定速度图参数（1）最大提升速度m 'ν=4m/s（2）平车场速度ν=2.0m/s ，（3）车场加、减速度0a =0.3m/s2 （4）主加、减速度1a =3a =0.5m/s2 （5）摘挂钩时间， =25s 3）计算一次提升循环时间T=(15.84+4.2+159.60+4.2+15.84+25)×2=449.36s 4）一次提升需要提升量mB =16330360036.4499900025.1⨯⨯⨯⨯=2.94t式中：c ——提升不均衡系数，取c=1.25；An ——年提升量，矿井出矸率取10%，An=A1（1+Ar ）=99000t 。

新主井提升机提升能力核算报告[1]

新主井提升机提升能力核算报告一、概况新主井原为河南富昌建设工程有限责任公司承建，设计井深411.5米，目前井筒工程已结束，为加快矿井建设速度，在井筒落底后进行临时改绞，由新主井担负部分二期工程提升任务，现在井深331.3米处加装托罐装置；目前大众矿副井提升机因滚筒主轴损坏而停用，通过采取安全措施临时从新主井上下人员。

二、主要技术参数1、井深：330m ，井筒直径：5m ，井架高度：20米，天轮直径：2.5m2、提升机型号：2JKZ-3×1.8/15.5，卷筒直径：3m ，钢丝绳最大张力：170KN ，钢丝绳最大张力差：140KN ，最大提升速度：4.99 m/s ，现最大设定运行速度：2.3m/s3、提升钢丝绳型号：24NAT18×7+FC1670ZS ，钢丝绳公称抗拉强度：1670 MPa ，钢丝绳绳径：24mm ，钢丝绳破断拉力总和：315KN ，钢丝绳每米质量：2.25Kg/m4、电机型号：JRZ800，电机功率：800KW ，级数：12级，电机转速：493r/min ，电压：6KV5、提升容器型号：GLS1/6/1/1，自重：2200Kg ，矿车自重：592Kg三、提升机最大静张力计算1、提物料时最大静张力gHc m g m mg p z max ++=物Qm------一次提升货载重量，592+1800=2392kg 。

mz------罐笼自重，2200kg （厂家提供数据）mp------提升钢丝绳每米质量。

Hc------钢丝绳最大悬垂长度，Hj+Hs=20+330=350 m 。

8.935025.222002392max ⨯⨯++=）（物Q=52719.1 N2、提人员时最大静张力gHc m g m mg p z max ++=人Q=（6×85+2200+2.25×350）×9.8=34275.5N3、结论经过验算实际提升所用最大静张力小于提升机设计许用最大静张力170KN ，符合使用要求。

主斜井提升机的提升能力计算

主斜井提升能力计算
1.主斜井绞车主要技术参数
2.钢丝绳的安全系数
该绞车配套钢丝绳选用6V×19+FC-30.0型，钢丝绳技术参数为：绳径d=30mm,单位长度重量p=3.32kg/m,抗拉强度1770MPa,最小破断拉力516kN。

m=Q P×1.177/Fmax=516×1.177/90=6.74>6.5 符合《煤矿安全规程》
3.钢丝绳最大静张力
总质量按17t计算,受力如下图：
图示说明：F——箕斗所受牵引力
G——箕斗所受重力
F——箕斗所受摩擦力
F1——箕斗所受重力平行轨道的分力
F2——箕斗所受重力向垂直于轨道的分力
N——轨道支撑力
牵引列车受力分析：箕斗(按8m3箕斗考虑)总重量为17吨左右，巷道倾角按21°计算，那么：
G=17000×9.8=166600N=166.6KN，
F1=G×Sin21°=59704N=59KN，
F2=G×Cos21°=155534N=155KN，
f=F2×0.1=15.5KN，
则F=F1+f=59+15.5=74.5KN
考虑钢丝绳自重：
1150米钢丝绳带来的阻力为：1150×3.32×9.8×Sin21=13408.8N=13.4KN
主斜井绞车需提供的最大张力为：74.5+13.4=87.9KN<90KN
因此：主斜井绞车具备提升17吨重物的能力。

斜井提升计算

1 绪论斜井提升在我国中小型矿井中应用极其广泛。

采用斜井开拓具有初期投资少、建井快、投产早、地面布置简单等优点。

但一般斜井提升能力小，钢丝绳磨损快，井筒维护费用高。

斜井提升方式大致可分为三种：（1）斜井串车提升：分单钩与双钩两种。

单钩提升井筒断面小，投资少，可用于多水平提升，但产量小，电耗大，多用于产量小于21万t ；双钩串车提升则相反。

串车提升斜井倾角一般小于25°。

（2）斜井箕斗提升：与串车提升相比，提升能力大，又易实现自动化，但需设有装卸载设备，投资较大，开拓工程量大，适用于产量大于30~60万t 以上，倾角为25°~30°的斜井中。

（3）胶带输送机提升：为连续运输，运输量大，易实现自动化，初期投资大，一般用于产量大于60万t 以上，倾角小于18°的斜井中。

1.1 斜井提升设备计算的原始资料矿井年产量、矿井服务年限、井筒斜长、井筒倾角、矿井工作制度、矿车型式、矿石松散密度、提升方式等。

1.1.1 选择计算（1）一次提升量C —提升不均匀系数； af —提升能力富裕系数；af=1.2；An —矿井年产量，t/a ； tr —年工作天数；ts —每天工作小时数； T —一次提升循环时间L 提升斜长；L=Lsh+Lzh+Lx ，Lsh 井筒斜长；Lzh 装载矿仓斜长；Lx 卸载矿仓斜长 ②采用甩车道的串车提升一次提升循环时间单钩提升双钩提升s r n f t t T A Ca Q 3600=θ+=p v L T H zh sc sc p sc v L v L L T θθ224)2(2+++-=H zh scsc p sc v L v L L T θθ2242+++-=L 提升斜长；L=Lsh+Lsc+Lx ，Lsh 井筒斜长；Lsc 甩车道长度25~45m ；Lx 从井口至栈桥停车点的距离10~20m ；θzh 摘挂钩时间，20~30s ；θH 电动机换向时间5s 。

斜井提升系统能力核算

新主井提升能力核算

主井提升能力验算

提升能力核算

斜井绞车提升能力计算

绞车斜巷提升能力计算及绞车选型核算方法

第二节 主提升系统能力核定

II84采区斜井提升计算(重新)剖析

天安煤矿副斜井提升系统能力的评定

斜井升降机提升钢丝绳能力计算

暗斜井绞车提升能力验算

某金矿斜井提升系统能力核定

矿井提升排水系统能力核定

煤矿斜井2.5米单筒绞车串车提升能力计算

斜井提升系统能力核算

新主井提升机提升能力核算报告[1]

主斜井提升机的提升能力计算

斜井提升计算

第二节主提升系统能力核定