炮采工作面支护质量、顶板动态监测记录表
采掘工作面工程质量检查记录
月份采掘工程质量检查验收人员登记表被检查单位：施工队施工地点质量等级检查人员队矿井矿业公司备注检查单位：检查负责：检查时间：月日回采工作面投产前验收表工作面名称机巷支护形式: 净宽:净高: 背棚背帮状况:风巷支护形式: 净宽:净高: 背棚背帮状况:工作面切眼支护形式: 净宽:净高: 背棚背帮状况:溜子状况台数: 型号:铺设状况:是否平直是否安装了集控是否挖了机窝落煤眼是否打齐了压顶运输系统通风系统防尘系统泵站系统超前支护状况回柱绞车安装情况验收人员意见: 生产:通风:机电:安监:生产副总经理：新掘主要大巷投产前验收表巷道名称支护形式巷道长度巷道净宽巷道净高巷道坡度轨道状况水沟状况材料堆放管线悬挂状况巷道面貌验收人员意见:生产:通风:机电:安监:生产副总经理：回采工作面投产前验收表工作面名称机巷支护形式: 净宽:净高: 背棚背帮状况:风巷支护形式: 净宽:净高: 背棚背帮状况:工作面切眼支护形式: 净宽:净高: 背棚背帮状况:溜子状况台数: 型号:铺设状况:是否平直是否安装了集控是否挖了机窝落煤眼是否打齐了压顶运输系统通风系统防尘系统泵站系统超前支护状况回柱绞车安装情况验收人员意见: 生产:通风:机电:安监:生产副总经理：新掘主要大巷投产前验收表巷道名称支护形式巷道长度巷道净宽巷道净高巷道坡度轨道状况水沟状况材料堆放管线悬挂状况巷道面貌验收人员意见:生产:通风:机电:安监:生产副总经理：附表1 矿井：总分序号检查项目标准分检查内容记分标准扣分依据得分１顶板安全３０查事故登记表，调度记录，有无顶板重伤、轻伤和非伤亡冒顶。
重伤1人扣5分，轻伤1人扣2分，发生一次8小时发上冒顶事故扣3分２工程质量２０查月工程质量检查台帐，有无质量不合格品平均合格率×12＋（平均优良率／30％）×8 每个不合格品罚2分３管理办法１０查管理办法，责任制要求是否落实无管理办法扣5分，责任制未落实扣5分４原煤产量５查统计报表实际出煤量５×实际产量／计划产量５技术管理１０查作业规程、措施是否按“十环节”执行，现场施工、支护形式、规格、材料是否符合作业规程缺一环节扣２分，先施工后贯彻措施扣５分，现场与规程不符扣３分。
采煤标准化验收表
2
3
顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，电缆悬挂、管路铺设符合规定，开关上架且防淋水，闲置设备、材料放在安全出口20M以外的安全地方。
2
4
采煤机完好，不漏油，不缺齿。
2
十安全管理
1
行人跨越输送机的地方要有过桥，机尾盖板齐全，小绞车使用符合规定，地锚、压杠齐全。
3
3
支架切顶有力,挡矸有效。
2
4
支架无串液、漏液现象。
2
综采工作面安全质量标准化标准及检查验收评分记录表
矿 队 工作面 年 月 日 质检表1—2
检
查
项
目
序号
检查小项目及质量标准
检查方法
检查记录
标准
分
小
项
得
分
单
项
得
分
均匀选点
任意选点
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
六煤壁机道
1
煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度大于1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。
1
回收率达到要求。
2
2
不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准措施）。
4
3
架间浮煤清净，在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。
2
4
不任意留煤柱。
2
九机电设备
1
乳化液泵站和液压系统完好，泵压≥30MPa，乳化液浓度不低于3%—5%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
煤矿各系统安全检查表
xxx 县 xxx煤
矿
煤矿各系统隐患检查表
采煤系统安全隐患检查表
采煤系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
掘进系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
电气系统安全隐患检查表
提升运输系统安全隐患检查表
提升运输系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全|隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
“一通三防”系统安全隐患检查表
防治水系统安全隐患检查表。
综采工作面支护质量、顶板动态监测记录表
回 风 巷
＜300mm 点 (架)
单体初撑力 73
≥11.5Mpa 63 53
端 头 43
上 33
下 23 13 3 合格率
活柱量 顶板动 冒 高 态 端面距 片帮深度 支架初 撑 力 (Mpa)
(mm) (mm) (mm) (mm) 前立柱 后立柱 处 理 意 见
支护 质量
存在 问题
测量人签字：
工区盯班人员签字：
≥24Mpa
轨 道 巷
＜300mm 点 (架)
单体初撑力 94 95
≥12Mpa 84 80 74 76
端 头 64 125
上 54 123
下 44 121 34 122 24 164 14 140 合格率
活柱量 顶板动 冒高 态 端面距 片帮深度
(mm) (mm) (mm) (mm) 前立柱 上 下 后立柱 上 下
24 24 30 28
27 28 24 24
32 30 28 24
28 30 30 29
24 32 28 30
36 32 36 38 处 理 意 见
34 32 34 30
32 36 30 32
28 30 30 24
支护质 量
支架初 撑力 （Mpa）
存在问 题
测量人签
董合乾
工区盯班人员签字：
张代龙
综采工作面支护质量、顶板动态监测记录表
单位：综采队 工程质量标准化 采高 端 面 距 冒高 测 ±100mm 顶底板移进量 ≤100mm/m 单体支 柱 初撑 力 (Mpa) 工作面名称：A601 工作面 测 点 一 二 2011年 12月 28日 三 四 中 班 合格率Biblioteka 运 输 巷≤340mm
煤矿顶板安全专项整治检查表
顶板安全专项整治检查表
项序 目号
整治内容
存在问题
需
1
综采面超前段变形严重而未采取强支护、水压致裂 卸压等有效控制措施
重
采掘工作面受地质构造及应力集中影响，不能提前
2 分析情况、科学判定、制定针对性措施，导致事态
点
扩大发生冒顶、漏顶
整
3
采煤工作面泵站压力不达标，液压系统存在跑、冒 、滴、ห้องสมุดไป่ตู้、窜现象，液压支架操作不规范
20
放炮后及时对迎头10米范围内的锚杆（索）进行二 次紧固
21 按要求开展矿压观测、记录真实、分析到位准确
22 按要求喷浆、喷浆滞后距离符合要求
23 支护材料按要求检验、入井使用
整治措施
整改期限
提
科学合理支护设计，保证支护强度要求，锚杆 16 （索）长度能保证锚固端锚入稳定岩层，“三径”
升
匹配合理 锚杆（索）钻、装、固按要求施工的，锚杆（索）
17 施工角度、深度及锚固剂的搅拌时间、凝固时间、
的
锚固长度达标
内
18
锚杆（索）预紧力合格、支护失效及时补打、网片 连接规范
容
19
按要求安装顶板离层检测仪，大断面巷道等区域增 设离层仪，并按要求进行监测及记录分析
治 4 锚索组使用不规范、支护设计不科学
的
内
5
永久支护掘进工作面距离超过作业规程规定，存在 空顶作业现象，空帮距离超过作业规程规定
容
6
临时前探支护不使用、前探支护损坏时不采取措施 支护
7
制定并完善工作面支护质量检查、顶板动态监测和 分析制度
8 重新制定质量控制文件
9
采掘作业规程及措施严格按“三化、十环节”要求 执行
采工作面顶板管理专项检查表
3、支柱迎山正确，升紧有力。
4、支架初撑力不低于规定值的80％。
5、工作面不出现台阶下沉。
6、交接梁头整齐，无空载支柱。
7、支柱不超高使用，与采高相符。
8、底板松软时，按规定穿柱鞋，支柱钻底量＜100mm。
9、顶底板移近量按采高计≤100mm/m。
10、顶梁铰接率大于90%，顶背板相互搭接。
11、工作面柱距、排距符合要求。
12、工作面煤壁无伞檐。
13、工作面采空区局部悬顶和冒落高度不充分，空顶面积超过（2×5）m2要强制放顶，并有专项措施。
14、切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效。戗柱、戗棚符合规程要求。
15、木垛数量及打设标准符合规程规定。
检查人员：
掘进工作面顶板支护专项检查表
煤业年月日
项目
检查项目及标准
存在问题
规程措施
1、有作业规程和管理制度，作业规程必须符合相关规定或技术规范要求，并能结合实际，正确指导生产。
2、从编制、审批、贯彻、实施等方面建立健全管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师每月组织一次复审，并附复审意见。
16、支柱与回柱不得平行作业。
17、煤壁侧临时支护符合作业规程规定。
工作面端头支护
1、工作面机头坚持四对八根长钢梁支护，初撑力符合作业规程要求。
2、上下隅角迎头放顶及采空区侧支护符合作业规程要求。
3、上下出口保持畅通，高度、宽度符合规程规定。
两巷支护
1、进回、风顺槽至煤壁线20m范围内支护完好无缺，并进行超前加强支护。
2、巷道断面符合要求，巷道净高不低于1800 mm。
3、巷道支架（或锚杆）完整，构件齐全，无断梁折柱。
炮采工作面质量标准100
作 90KN；金属摩擦支柱必须使用5吨液压升住器
格扣一分,扣完为止.合 分
2
面 2.支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁，少柱
格率低于70％不得分.检 ～4小项各
支 3. 工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm(局部变化 查直线性,拉线分段长度 为3分，有
护 地区可加柱)。柱距偏差不大于±100mm
小项梁柱全面检查，一
2.工作面上]下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接 处不合格该小项不得分
梁（或长钢梁）、距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内 2-4小项检查不少于10个
打单排柱
点，一个点不合格扣一
3. 上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度 分，扣完为止
不低于1.6m，有0.7m宽人行道
不于50m 2、4小项全面 两种支护
4.底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底〈100mm
检查，一处不合格扣0.5 的应加权
分，扣完为止
平均
四 安 全 出 口 与 端 头 支 架
1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角
定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：Φ100mm≥90KN，
Φ80mm≥60KN；
面距≤300mm；梁端要接顶，不得在无悬梁上再悬臂
止
3.靠煤壁点柱按作业工程要求架设及时、齐全
4.机道内顶梁水平数量齐全（每梁一个），用小链与梁链挂。
该大项共 10分 1小项为4 分 2、3、4小 项各为2分
有冲击地压工作面选用防飞水平楔
七 两 巷 与 文 明 生 产
1.巷道净高不低于1.8m
1、2小项各均匀选5点和 该大项共5
1、3小项沿工作面各均
炮采工作面支护质量、顶板动态监测记录表
（≥12Mpa）
前排支柱端面距
（≤340mm）
5
10
15
20
25
30
35Leabharlann 40存在问题处理
意见
测量人签字：值班矿长签字：
炮采工作面支护质量、顶板动态监测记录表
单位：鑫源煤矿采煤队工作面名称：1901采煤工作面2012年月日0点班
单体柱
编号
采高允许偏差
（±100m）
顶底板移近量
（≤100mm/m）
盘县柏果镇鑫源煤矿
1901采煤工作面
支护质量和顶板动态监测记录
2012年度
炮采工作面支护质量、顶板动态监测记录表
单位：鑫源煤矿采煤队工作面名称：1901采煤工作面2012年月日八点班
单体柱
编号
采高允许偏差
（±100m）
顶底板移近量
（≤100mm/m）
冒顶高度
（＜300mm）
支柱初撑力
（≥12Mpa）
前排支柱端面距
（≤340mm）
5
10
15
20
25
30
35
40
存在
问题
处理
意见
测量人签字：值班矿长签字：
炮采工作面支护质量、顶板动态监测记录表
单位：鑫源煤矿采煤队工作面名称：1901采煤工作面2012年月日四点班
单体柱
编号
采高允许偏差
（±100m）
顶底板移近量
（≤100mm/m）
冒顶高度
（＜300mm）
冒顶高度
（＜300mm）
支柱初撑力
（≥12Mpa）
前排支柱端面距
（≤340mm）
5
10
煤矿支护质量和顶板动态监测记录表
支护质量和顶板动态监测为掌握矿压的大体规律，综合分析矿山顶板控制问题，成立健全顶板动态监测、分析处置责任制，做好顶板管理工作，特制定本如下：1.结合我矿实际情况，配备矿压观测领导小组：组长：地测科长成员：地测科全部人员和生产单位验收员2.地测科组织按期对井下所有巷道及掘进工作面进行矿压观测，与原始掘进数据对比分析，需要增强支护时或维修巷道时，通知包片责任单位处置。
3.测压组成员应别离对各巷道及掘进工作面的工字钢变形情况、坠包情况进行记录并下发隐患整改通知单。
4.监测人员应配备必要的工具及仪表，并负责对仪表及监测工具的保护保养，保证仪器、仪表的灵敏靠得住。
5.监测人员应及时整理分析监测资料，掌握监测进度，并将监测分析结果及时向技术部门汇报，为安全生产服务。
6.按照不同监测目的，对所测数据进行细致整理并进行数据统计分析，提出所测工作面矿压规律的熟悉，并以此分析控制顶板或改良支架等办法。
7.矿压观测点必需按50m间距控制。
特殊条件(断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及硐室等)下的巷道必需对此处紧密观察，每5m设观察点一个。
1.地测科负责矿压观测并详细记录，报技术科进行分析，并制定专项技术办法由包片负责单位进行处置。
2.地测科观测矿压时记录数据及工作面情况必需真实，在观测工作面顶板情况时，生产单位必需全力配合。
3.技术科制定专项技术办法必需与工作面情况相结合，安全技术办法必需通过总工程师审批签字并在生产单位贯彻后方才生效。
4.生产单位按照专项技术办法作业期间，地测科和技术科必需安排专人现场观测，结合工作面实际情况，需要补充办法及时补充。
第一章完善矿压观测组织机构，明确责任。
成立矿压观测组，矿压观测组设在技术科。
在总领导、总、技术科科长、分管副科长领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。
充实观测人员，按照顶板监测需要，最少配备5名专职观测人员(由综采队安排)，由矿压组统一，做到有有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。
采煤专业质量标准化检查表
1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：0100mr>90kN;
080mr>60kN
综采工作面要使用端头支架或其他有效支护 形式，在作业规程中说明
10
分
全面
2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用 金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m
检查 项目
检查小项及质量标准
标
准
分
检查方法及扣分情况
实得分
、
质量
管理
工作
1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分
析和处理责任制，有记录资料
2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规 程落实及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作， 每月至少有一次 预报，并有材料向有关部门报告
4.有合格的作业规程和管理制度：
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
4.不准随意留煤顶开采， 必须留煤顶，托夹矸 开采时，必须有专项批准的措施
三、
工作 面支 护
单体液压支柱支护：
1.新设支柱初撑力：单体液压支柱
15
分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
080mr>60kN,$100mr>90kNo
2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。
全面
3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不
范围内打双排柱，10〜20m范围内打单排柱， 采取其他支护形式在作业规程中说明
1
2
3
4
5
6
7
监测支护质量、顶板动态、分析处理记录
一矿三号井工作面支护质量、顶板动态监测、分析和处理记录表工作面名称：东翼304A 5煤层伪斜柔性掩护支架采煤工作面日期：2014 年4 月5
日
一矿三号井工作面支护质量、顶板动态监测、分析和处理记录表
工作面名称：东翼304A 5煤层伪斜柔性掩护支架采煤工作面日期：2014 年4月15 日
一矿三号井工作面支护质量、顶板动态监测、分析和处理记录表
工作面名称：东翼304A5 煤层伪斜柔性掩护支架采煤工作面日期：2014 年4 月25
一矿三号井工作面支护质量、顶板动态监测、分析和处理记录表
工作面名称：东翼304A5 煤层伪斜柔性掩护支架采煤工作面
日期：2014 年4 月30
日
一矿三号井工作面支护质量、顶板动态监测、分析和处理记录表
工作面名称：东翼304A5 煤层伪斜柔性掩护支架采煤工作面日日期：2014 年5 月5
一矿三号井工作面支护质量、顶板动态监测、分析和处理记录表
工作面名称：东翼304A 5煤层伪斜柔性掩护支架采煤工作面日期：2014 年5月10 日。
工作面支护质量检测记录
观测人
液 压 支
夜 一次 班
液 压 支
夜 班 二次
架 初 早 一次
撑 力
班 二次
中 一次 班 二次
序号 辅 结果
1
5
6
7
8
助
顺 夜 一次
槽 超
班 二次
前 支
早 一次
护 班 二次 初
撑
一次
力中
班 二次
取 措 施
分 析 及 采
观测人
序号
胶
结果
带
顺
一次 夜
槽 超
班
二次
前 支
一次 早
护
班
二次
初
撑
一次
力
中
班
二次
12345
支架
液 结果
压
支夜架源自班初撑力中
班
辅 序号 助 结果
1
5
6
7
8
顺
槽
力
超 前
夜 班
支
护 初 撑
中 班
取 措 施
分 析 及 采
工作面支护质量检测记录表
年
月
日
观测人
胶
带
顺
槽
力
超 前
支
护
初
撑
序号 结果
夜 班
中 班
12345
观测人
工作面支护质量检测记录表
年
月
日
序号 结果
1
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 25 26 27
采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表
总分
100
存在
主要
问题
参检人员：
4.超前支柱初撑力不低于50KN。
2
五
回柱
放顶
1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽放顶线不得落后工作面支架1米。
4
共10分，全面检查一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.支架挡矸完好；每次移架后老塘无窜矸现象。
3
3.两巷放顶时要配足水平销，（每组不少于3个）并正确使用全支撑。
3
检查项目
质量标准
标准分
2
3.工作面支架要排成一条直线，前后柱要迎山有力；其直线偏差不超过±50mm，中心距1000mm，其偏差不超过±30mm。
2
4.翻转梁要紧贴煤壁，片帮地点翻转梁要升起支护好顶板。
2
5.支架要垂直煤墙支设、相邻支架间不能有明显错差（不超过30mm）支架不挤不咬。
2
四
安全
出口
与
端头
支架
1.工作面上下出口及两巷超前支护采用单体液压支柱配铰接顶梁支护，距煤壁10m范围内打四排支柱，10～20米范围内打单排；两巷动压明显区全部打单排支柱加强支护。
2.工作面顶板不出现台阶下沉，翻转梁及顶梁接顶严实。
2.5
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。
2.5
4工作面.每10米安设一套矿压监测装置并有表显示。
2.5
三、
工
作
面
支
护
1.支架初撑力不小于760KN（每棵支柱初撑力不低于190KN）。
2
共10分。一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.支架全部编号管理，牌号清晰；每隔5米增设一棵单体液压支柱，支柱打在托梁下，以增强托梁的整体强度。
A3大表
采煤工作面安全质量标准及检查评分办法掘进文明生产标准及评分记录表矿队工程名称工程量年月日表1、井巷工程分项、分部工程名称表2、净宽0.5m以下的水沟（沟槽）分部工程，只检验水沟砌筑一个分项工程。
水沟盖板铺高分项工程在单位工程竣工验收时，在观感质量项目中检验。
五、巷道掘进质量标准（适用于钻爆法、掘进机施工的井巷工程及水沟）六、裸体巷道质量标准七、混凝土支护巷道质量标准八、喷射混凝土（砂浆）支护巷道质量标准注：遇有软岩或破碎带的喷射混凝土支护规格，应将因掘进超挖所做的补充作业规程规定的扩大净断面尺寸作为设计规格尺寸来检验评定，其规格偏差仍应符合上表规定。
九、钢筋网喷射混凝土支护工程质量标准十、锚杆支护巷道质量标准（适用于不同锚固形式和各种材质结构的锚杆支护）十一、预应力锚索支护工程质量标准十二、预制混凝土土块、料石、烧结砖支护巷道工程质量标准十三、钢性支架支护巷道质量标准十四、可缩性支架支护巷道质量标准（适用于可缩性金属支架支护工程质量检验评定）注：可缩性支架设计允许的放大量和最大可缩量必须在作业规程或施工措施中说明。
附录A分项工程质量检验评和选定标准A.1分项工程质量检验评定表A.2分项工程检验选检查点及测点规定附录B分部工程质量检验评定表工程名称：工程量：（m）检验日期： 年 月 日附录C 单位工程质量检验综合评定表工程名称： 施工单位：开工日期： 年 月 日检验日期：年月日附录D指定单位工程观感质量检验评定表D.1立井井筒观感质量检验评定表检验日期：年 月 日 注：（1）检验项目中有缺项（工程无该项）内容时，所缺项目不参加得分率计算； （2）各检验项目的评定分一般不宜低于基本分； （3）实得分应为评定分平均值的总和。
D.2斜井（巷）、平硐、井底车场、主要运输巷道（石门、总回（风巷）观感质量检验评定表检验日期：年月日注：同表D.1注。
D.3主要硐室观感质量检验评定表工程名称：工程量（m）检验日期：年月日注：同表D.1D.4井主要运输线路铺轨观感质量检验评定表检验日期：年月日注：同表D.1附录E 井常用检验工具表附录F 单位工程质量保证资料核查表检验日期：年月日注：序号旁有*符号的质量保证资料均为指定的质量保证资料，有**符合的也是检验分项工程时应核查项目，单位工程竣工验收时仍需复查并评定掘进质量达标评定情况表注：输入矿井分数按百分制处（室）负责珍：填表人：矿井机电质量标准化标准及考核评级办法运输安全质量标准化标准及考核评分办法通风安全质量标准化标准及考核评分办法地测防治水安全质量标准化标准及考核评级办法。
采煤工作面工程质量验收记录表
端面距超过规定有临时支护措施
10分
4
顶板无台阶下沉
5
5
支柱顶梁接顶严密,有力
四、安
全
出
口
与
端
头
支
护
1
过渡支架结构、数量、位置符合规程要求
一处不合格扣1分
10分
2
过渡支架初撑力符合规定
选点检查,一处不合格扣2分
3
上下平巷超前支护不少于60米
全面检查，一处不合格扣1分
4
上、下出口高度不低于1.8米
5
人行道宽度上平巷不少于1.2米，下平巷不少于0.8米
2
乳化液浓度≥3—5%，泵站压力≥30Mpa
3
通讯，照明，运输机闭锁装置完好齐全
10分
4
小绞车完好，闸、信号灵敏可靠,稳固牢固，排绳正常。
八、通防管理
1
瓦斯断电仪、监测探头安装位置、报警点、断电点符合规定要求，定期进行标校。
2
防尘系统合理，管路吊挂平直不漏水，管径符合要求,水量、水压满足要求，三通阀门齐全。
选点检查，一点不合格扣1分
6
上、下平巷超前支护支柱初撑力≥50KN
选点检查，一点不合格扣2分
五、煤炭回收
1
不任意丢顶底煤和留煤柱.
全面检查，一处不符合规定扣3分.
5分
2
架间浮煤清理干净，无杂物.
全面检查，一处超规定扣1分。
六、运输机和采煤机
1
运输机挡煤板、刮板、螺栓等齐全完好，工作面运输机铲煤板，电缆架齐全合格，运输机、转载机搭接合理，不拉回头煤。
全面检查，一处不合格扣1分。
5分
2
运输机、转载机完好，符合规程要求.
煤矿顶板专项检查表
维修倾斜井巷时，应停止行车；需要通车作业时，必须制定行车安全措施。严禁上、下段同时作业；
6
维修巷道必须制定有针对性安全技术措施，由矿总工程师（副总工程师）审查批准。
23
工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行；
24
对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做好记录；
25
工作面控顶范围内顶底板移近量按采高≤100mm/m；底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底<100mm；工作面顶板不应出现台阶下沉；
26
回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定；挡矸有效；
巷道交叉点支护必须有专门设计，巷道遇到松软底板时支柱要穿鞋。
巷修工作面顶板管理
1
煤矿企业必须制定井巷维修制度，加强井巷的维修，保持巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人安全。巷道失修率不得超过规定；
2
井筒大修时必须编制施工组织设计；维修井巷支护时，必须有安全措施。严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒；
3
维修井巷连续撤换支架时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口。在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点以里；
4
撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全；
7
作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；
8
有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施；
9
生产现场有安全技术措施，各种图牌板（工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；
综采工作面工程质量检查记录表
1
运输机挡煤板、刮板、螺栓等齐全完好，工作面运输机铲煤板，电缆架齐全合格，运输机、转载机搭接合理，不拉回头煤。
全面检查，一处不合格扣1分。
5分
2
运输机、转载机完好，符合规程要求。
3
采煤机完好，清洁卫生，无浮煤矸等杂物，不漏油，截齿齐全合格。
4
采煤机管线，电缆固定整齐，各种表完好，指示清晰。
二、煤
壁
机
道
1
煤壁直，不超过±100mm，伞檐不超规定，煤壁垂直顶底板
沿工作面任意选点，一点不合格扣1分
10分
2
要及时移架，端面距≤340mm，前梁接顶严密
3
运输机平直
三、顶
板
管
理
1
顶底板移近量按采高≤100mm/m
全面检查，一处不合格扣2分，顶板出现台阶下沉本项不得分
2
梁端至煤壁顶板冒高≤300 mm
全面检查，一处不合格扣1分。
5分
2
工具房：①工具完好齐全、摆放整齐；②发放记录齐全；③卫生整洁，无杂物。
3
油库：①油料加盖分别存放；②油抽子不得混用；③卫生整洁，无杂物。
4
泵站：①卫生整洁，无杂物，无淤泥积水；②管路、接头完好不漏液。
备注
小项问题扣分，扣完大项为止。
检查人：记录人：单位现场负责人：
5
采煤机内外喷雾合格，正常使用。
七、机电设施
1
泵站和液压系统完好，不漏液，使用自动配比器。
全面检查，乳化液浓度低于3-5%时扣3分，泵压力低于30Mpa时，该大项不得分，其他每处不合格扣1分。
2
乳化液浓度≥3-5%，泵站压力≥30Mpa
3
通讯，照明，运输机闭锁装置完好齐全
采煤工作面工程质量验收记录表
2
支柱排成直线，其偏差≤±50mm，中心距按作业规程规定，偏差不超过±100mm
3
支柱顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯〈7度
4
相邻支柱间不能有明显错差,不超过顶梁侧护板高度的2/3，支架不挤，不咬，架间空隙<150mm
5
支柱编号牌定点，定向,拉线移架
6
支架不得超高使用
7
支柱完好,不串液，漏液
8
每棵支柱有完好的测压表,定点、定向安装,支架防尘喷雾完好，架间清洁，管路固定整齐
3
端面距超过规定有临时支护措施
10分
4
顶板无台阶下沉
5
5
支柱顶梁接顶严密,有力
四、安
全
出
口
与
端
头
支
护
1
过渡支架结构、数量、位置符合规程要求
一处不合格扣1分
10分
2
过渡支架初撑力符合规定
选点检查,一处不合格扣2分
3
上下平巷超前支护不少于60米
全面检查，一处不合格扣1分
4
上、下出口高度不低于1。8米
5
人行道宽度上平巷不少于1。2米,下平巷不少于0.8米
选点检查，一点不合格扣1分
6
上、下平巷超前支护支柱初撑力≥50KN
选点检查，一点不合格扣2分
五、煤炭回收
1
不任意丢顶底煤和留煤柱。
全面检查，一处不符合规定扣3分。
5分
2
架间浮煤清理干净，无杂物。
全面检查，一处超规定扣1分。
六、运输机和采煤机
1
运输机挡煤板、刮板、螺栓等齐全完好,工作面运输机铲煤板，电缆架齐全合格，运输机、转载机搭接合理,不拉回头煤。
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号 5 10 15 20 25 30 35 40 存 在 问 题 处理 意见
பைடு நூலகம்
测量人签字：
值班矿长签字：
问 题
测量人签字： 值班矿长签字： 炮采工作面支护质量、顶板动态监测记录表
单位：向阳煤矿采煤队 工作面名称：2804采煤工作面 2013 年 月 日 四点班 单 采高允许 顶底板移近量 冒顶高度 支柱初撑力 前排支柱端 体 偏差 （≤100mm/m） （＜ （≥12Mpa） 面距 柱 （±100m） 300mm） （≤340mm） 编 号 5 10 15 20 25 30 35 40 存 在 问 题 处理 意见
测量人签字： 值班矿长签字： 炮采工作面支护质量、顶板动态监测记录表
单位：向阳煤矿采煤队 工作面名称：2804采煤工作面 2013 年 月 日 0点班 单 采高允许 顶底板移近量 冒顶高度 支柱初撑力 前排支柱端 体 偏差 （≤100mm/m） （＜ （≥12Mpa） 面距 柱 （±100m） 300mm） （≤340mm） 编
纳雍县勺窝乡向阳煤矿 2804采煤工作面 支护质量和顶板动态监测记录 2013年度
炮采工作面支护质量、顶板动态监测记录表
单位：向阳煤矿采煤队 工作面名称：2804采煤工作面 2013 年 月 日 单 采高允许 顶底板移近量 冒顶高度 支柱初撑力 前排支柱端 体 偏差 （≤100mm/m） （＜ （≥12Mpa） 面距 柱 （±100m） 300mm） （≤340mm） 编 号 5 10 15 20 25 30 35 40 存 在 处理 意见