烟叶除湿干燥热泵对比

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多种烘干方式大比拼 空气能热泵烘干最是划算

多种烘干方式大比拼 空气能热泵烘干最是划算

油茶籽又称山茶籽,新鲜茶籽采摘下来需要干燥才能榨油。

而常见的烘干方式,则有太阳晒干、自然晾干风干、微波干燥、燃煤烘干、电锅炉烘干,以及空气能热泵烘干等。

那么哪种烘干方式最好呢,下面就和空气巴巴小编一起来看看吧。

太阳晒干、自然晾干风干:这种“看天吃饭”的被动烘干方式,不仅烘干时间受天气限制,烘干质量也没有保障,会有灰尘、虫螨等“二次污染”。

同时这种干燥方式时间长,一般需要10多天,不利于大规模的油茶籽干燥处理。

微波干燥的茶籽油脂过氧化值和酸价都较高,虽然速率快、干燥时间短,但干燥温度较高,难以控制,并促使油茶籽蛋白变性程度增大,出现油脂外溢,而且干燥成本高,所以微波干燥不适合油茶籽加工企业规模应用。

燃煤烘干:农户一般采用的都是散煤,而散煤杂质多,燃烧不充分,会产生大量CO和SO2等有害气体,产生的煤尘对产品会造成“二次污染”。

电锅炉烘干:比燃煤烘干稍微好点,就是不产生废气废物,对烘干产品质量产生污染,但是耗电量大,不节能。

而空气能热泵烘干时间较自然干燥明显缩短,没有光照,而且干燥过程对脂肪酶有一定的抑制作用,所以经空气能干燥后的油茶籽在贮藏过程中的酸价和过氧化值升高最小,品质最好,在储藏期间其中油脂品质最好,适宜的干燥温度既能保证干燥速率又能提供稳定的油茶籽品质,因此,空气能热泵烘干是油茶籽加工企业首选的干燥处理方法,该方法经济可靠。

双效回热循环热泵除湿干燥机与普通热泵干燥机对比

双效回热循环热泵除湿干燥机与普通热泵干燥机对比

热泵除湿干燥机与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。

热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环,它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。

来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。

当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时,内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。

从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环;●双效回热循环热泵除湿干燥工作原理热泵除湿干燥机回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器,使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升;回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少(无效耗冷过程),而用于降温除湿过程冷量增加,使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升;增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上;●与普通热泵除湿干燥机对比对比内容普通热泵除湿干燥机高效热泵除湿干燥机除湿原理单一制冷除湿双效除湿除湿性能比SMER理论综合:1~3kg/kw.h部分产品整个干燥期内:<1;(如水产品等)理论综合:2~5kg/kw.h大于普通热泵除湿干燥节能行比普通热泵除湿干燥机节能30%以上干燥质量一般优干燥周期低湿条件下除湿量小干燥周期长低湿条件下除湿量性能好干燥周期短产品使用范围高温低湿工况下性能差,应用范围窄拓展热泵除湿干燥机应用范围●与热泵干燥机对比对比内容热泵干燥机高效热泵除湿干燥机去湿原理开式系统排湿双效除湿(制冷除湿)去湿性能比理论综合:1~3kg/kw.h理论综合:2~5kg/kw.h大于除湿机30%以上节能行受环境温度影响夏季环境温度高,制热性能好,但外界湿度大;冬季环境温度低,制热性能差;比热泵干燥机节能30%以上干燥质量一般(开式系统,受环境湿度影响)优干燥周期受环境湿度影响低湿条件下除湿量性能好干燥周期短产品使用范围应用范围窄(如冷风干燥模式不适用)拓展除湿机应技术特点和应用:1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式,节约运行费用;无废气废热排放,无噪音污染,环保;2、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式,拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用,干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上,大大节约运行费用;3、中低温干燥方式(15-50℃/60℃/80℃),接近自然干燥,被干物品的品质好、色泽好、产品等级高,无污染,节能显著,而且更符合环保卫生要求。

高温型热泵烟草烘干机的优缺点

高温型热泵烟草烘干机的优缺点

高温型热泵烟草烘干机的优缺点高温型热泵烟草烘干机是一种利用热泵技术将低温热量升温以实现烟草烘干的设备。

与传统的热风烘干机相比,高温型热泵烟草烘干机具有许多优点,但也存在一些缺点。

首先,高温型热泵烟草烘干机的主要优点之一是能耗低。

这种热泵烘干机利用环境中的低温热能,通过热泵系统进行能量转换,将低温热量升温以供给烘干过程使用。

相比传统的热风烘干机,它可以节省大量电能和燃料,降低了能源消耗并减少了对环境的污染。

其次,高温型热泵烟草烘干机具有烘干效果好的优点。

在热泵系统的作用下,低温热量被升温并传递到烟草上,使烟草内部的水分得以蒸发,并通过排湿系统将湿气排出去,达到烘干的目的。

相比传统的烘干方法,这种热泵烘干机能够更加均匀地加热烟草,避免了过度干燥或不足干燥的问题,提高了烟草的质量和产量。

此外,高温型热泵烟草烘干机还具有操作简单、自动化程度高的特点。

该设备配备了先进的控制系统和传感器,能够监测和自动调节烘干过程中的温度、湿度等参数,保证烟草烘干的效果和稳定性。

操作人员只需简单设置参数,设备就能够自动完成烘干任务,减少了人工干预的需求,提高了工作效率。

然而,高温型热泵烟草烘干机也存在一些缺点。

首先,该设备的建设和维护成本较高。

热泵系统需要较为复杂的设备和零部件,并且需要进行定期的维护和保养,以保证设备的正常运行。

此外,由于热泵烘干机对烟草质量的要求较高,需要进行精确的温度和湿度控制,因此设备中的传感器和控制系统也需要较高的精度和稳定性,增加了设备的成本和难度。

其次,高温型热泵烟草烘干机在一些特殊情况下可能存在一定的适用性问题。

由于热泵烘干机对环境温度和湿度的要求较高,当环境温度过低或者湿度过高时,设备的烘干效果可能会受到一定的影响。

此外,在一些地区或季节,由于气候条件的限制,低温热能的获取可能会受到一定的困难,进而影响设备的正常运行。

综上所述,高温型热泵烟草烘干机具有能耗低、烘干效果好、操作简单等优点,但也存在成本较高和适用性受限等缺点。

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验随着现代化农业的发展和技术的进步,农业生产设备也在不断更新换代。

在烟叶烘烤过程中,烤房的选择对于烟叶的质量和烘烤效果有着至关重要的影响。

传统的密集烤房在烘烤烟叶过程中存在着能耗高、热效率低、环境污染等问题,而电热泵烤房则是一种新型的烘烤设备,具有节能环保、热效率高等优点。

本文将通过对比试验的方式,对电热泵烤房与普通密集烤房在烤烟烘烤过程中的性能进行对比分析。

一、对比试验设计为了对比两种烤房在烟叶烘烤过程中的性能差异,我们设计了一系列的对比试验。

我们分别选择了一台电热泵烤房和一台传统的密集烤房进行试验。

然后,在相同的烘烤温度、湿度和时间条件下,对比两种烤房在烟叶烘烤过程中的能耗、热效率、烟叶质量等指标。

二、试验结果分析1. 能耗对比在相同的烘烤条件下,我们对比了两种烤房的能耗情况。

结果表明,电热泵烤房的能耗明显低于传统的密集烤房。

这是因为电热泵烤房采用了先进的电热泵技术,能够充分利用空气中的热能,实现能源的高效利用。

而传统的密集烤房则需要大量的燃料进行加热,能耗较高。

2. 热效率对比3. 烟叶质量对比在对比试验中,我们还对比了两种烤房在烟叶烘烤过程中的烟叶质量情况。

结果显示,经过电热泵烤房烘烤的烟叶质量明显优于传统密集烤房。

这是因为电热泵烤房采用了温度、湿度等多参数控制技术,能够更好地保持烟叶的色香味。

三、结论通过对比试验的结果分析,我们可以得出如下结论:1. 电热泵烤房的能耗明显低于传统的密集烤房,节能效果显著。

2. 电热泵烤房的热效率明显高于传统的密集烤房,烘烤效果更好。

3. 电热泵烤房烘烤出的烟叶质量明显优于传统密集烤房,色香味更佳。

电热泵烤房在烟叶烘烤过程中具有明显的优势,能够更好地满足现代农业生产的需求。

推广电热泵烤房技术,实现绿色、高效的烟叶烘烤,对于提高烟叶品质和农业生产效益具有重要意义。

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

热泵烘干Heat Pump Drying 新沪屏蔽泵71烟草产业一直以来是云南省经济发展的支柱产业,烟叶的烘烤是决定品质、产量和可用性的一个重要环节,直接影响烟农的经济收入、卷烟工业产品质量和经济效益。

从2005 年以来,推广使用的烤房基本定型为卧式密集烤房,燃料主要以烟煤为主遥烟叶烘烤是一个大量消耗热能的过程,密集烤房在减轻劳动强度、降低烟叶烘烤成本、提高烘烤质量等方面有一定成效[1-3]。

目前袁烘烤 1 kg 干烟平均耗煤(23 022.19 kJ/kg)量为 1.5~2.0 kg,热能利用率低尧能量浪费大。

随着烤房群建设规模扩大,烘烤燃烧导致污染日益严重。

近年来由干对生本环境保护重视程度的加大,对新能源烘烤烟叶的研究步伐正在加快,许多专家和科技工作者从烘烤设备、新能源利用等方面对提高热能利用率做了许多探索研究,将生物质燃料、清洁能源电热泵、天然气、电磁烤房等应用到烟叶烘烤方面,研究出了许多烤烟烘烤设施设备(4-6)。

为了保护抚仙湖降低烤烟烘烤排放污染,澄江县在抚仙湖径流区种植烤烟,在烘烤环节引进清洁能源电热泵烤房烘烤烟叶进行探索研究。

现将试验内容总结如下。

1 1.1 试验材料烤烟试验烘烤品种为K326是“2260”项目按昭绿色生态有机烟叶栽培技术种植,适时成熟采收。

执泵烤房机组型号RF45D-DF2组7HP 高温执泵机组。

外形尺寸1500mmx800mmx1560mm,加热间设置排湿窗。

对照烤房为普通密集烤房,规格为8080mx2.7mx3.5m,下降式气流,装烟室容量为4000kg 鲜烟叶,燃料为煤炭(21 766.43~23 022.19 kJ/kg)。

1.2试验方法2018-2019年于云南省澄江县龙街街道热泵烤房群以普通密集烤房为对照(CK),与电热泵烤房分别装烤同一种、生长正常部位与成熟度相同的鲜烟叶进行烘烤。

烘烤过程中记录烤房内外温度、风速、烘烤时间等。

烘烤后烟叶分级称量,记录上等烟比例及均价,下二棚、腰叶、上二棚等部位分别取样2kg 混合进行化验分析。

热泵干燥机与燃油干燥机的性能对比研究

热泵干燥机与燃油干燥机的性能对比研究
第 7卷 第 3期
20 0 8年 9月
广 东 轻 工 职 业 技 术 学 院 学 报
J OU RN AL OF GU ANGDON G NDU S I TRY TECHNI CAL COLLEG E
Vo . 17
NO. 3
Se p
2 08 0
热泵 干燥 机 与燃油 干燥 机 的性 能对 比研究

风温度 分别为 4 5 ℃ 和 5 6 ℃ ; 5— 5 5— 0 送风温 度均 可 以控制 ; 试验 物料是把稻谷进 行除杂 , 稻谷 的含 水率 约为 3 % , 0 实验时 的环 境温 度 约 为 2 ℃ , 0 相对 湿 度
约为 5 % 。 0
伐, 因此 , 低干 燥 成 本 的设 备 研 发及 应 用 已可 不 容 缓 。热泵 干燥机 以 电能 为驱 动力 , 过本 身 消耗 部 通 分能量从低 温热源 吸 收 热量 , 使其 在较 高 温度 下 并
证 干燥处 理后 的稻谷基本不 发芽 。
1一燃 油 热 风 炉 2一风 机 3一分 风 盒
表 1 表 1 热泵 干 燥 机 的试 验 数 据
4一角 状盒 干燥 箱 5一提 升 机 图 2 燃 油 干燥 机 的结 构 简 图
1 3 试 验 方 法 .
试验 方法 : a 取 样 。进料 过 程 中, () 在输 送机 出 口等 时间间隔取 5个 子样 , 5个子 样均 匀 混 和作 把
干燥机 的性 能进 行对 比分析 , 究结果表 明热 泵干燥 机 的干燥速率较慢 , 干燥 的成 本和 研 但 能耗较 低 。 因此完善 热泵干燥技 术具有广 泛的发展前 景 。
关键词 : 泵 ; 热 干燥机 ; 能耗 中图分 类号 : D 4 2 T 6 文献 标识码 : A 文 章编号 : 6 215 ( 0 8 0 - 2 -4 17 -9 0 2 0 )30 5 0 0

不同能源类型烤房烘烤效果对比

不同能源类型烤房烘烤效果对比

不同能源类型烤房烘烤效果对比胡欲阔曹永红*傅兴浩蔡超群叶聪聪詹涛邓歆怡(三明市烟草公司尤溪分公司,福建尤溪365100)摘要为了探讨不同能源类型烤房的烘烤效果,以烤烟品种翠碧一号为材料,在福建省尤溪地区进行了不同能源类型烤房(新建陶瓷厚膜新能源电烤房、改造陶瓷厚膜新能源电烤房、热泵电烤房、生物质燃料烤房和燃煤烤房)的烘烤效果对比试验,分析了产量、产值、上等烟比例、精品烟比例、平均单叶重等指标。

结果表明:陶瓷厚膜新能源电烤房和热泵电烤房烘烤出的烟叶烘干率更高、烘烤成本更低且操作更简便。

该研究可为今后新能源烤房的开发与应用奠定基础。

关键词烟叶烘烤;能源;烤房;效益中图分类号TS443文献标识码A文章编号1007-5739(2023)19-0177-03DOI:10.3969/j.issn.1007-5739.2023.19.046开放科学(资源服务)标识码(OSID):Comparison on Baking Effects of Different Energy Types of Baking RoomHU Yukuo CAO Yonghong*FU Xinghao CAI Chaoqun YE Congcong ZHAN Tao DENG Xinyi(Youxi Branch of Sanming Tobacco Company,Youxi Fujian365100)Abstract In order to explore the baking effects of different energy types of baking room,this paper using the flue-cured tobacco variety Cuibi No.1as the material,conducted a comparative experiment on the baking effects of different energy types of baking room(newly built ceramic thick film new energy electric baking room,renovated ceramic thick film new energy electric baking room,heat pump electric baking room,biomass fuel baking room,and coal-fired baking room)in Youxi area of Fujian Province,analyzed the indexes of yield,output value,proportion of top grade tobacco, proportion of high-quality tobacco,average single leaf weight,etc.The results showed that the tobacco leaves baked by ceramic thick film new energy electric baking room and heat pump electric baking room had higher drying rate,lower baking cost,and simpler operation.This study can lay the foundation for the development and application of new energy baking room in the future.Keywords tobacco leaf baking;energy;baking room;benefit烟叶调制是烟叶品质形成的关键,是烟叶生产实现减工降本提质增效的重要环节。

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验1. 引言1.1 研究背景烤烟是全球重要的经济作物之一,其烟叶烘烤是烟叶加工过程中至关重要的一步。

传统的密集烤房在烘烤过程中存在能耗大、热效率低、烟叶质量不稳定等问题。

而电热泵烤房作为绿色环保的新型烤房,具有节能、高效、环保等优势,受到了广泛关注。

随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,人们对烟叶烘烤过程中的能耗和热效率等方面要求日益严格。

通过电热泵烤房与传统密集烤房烤烟烘烤对比试验,探索两者在烟叶烘烤过程中的差异,对于提高烟叶烘烤的效率和质量具有积极的意义。

本研究旨在通过实验对比,深入分析电热泵烤房与普通密集烤房在烤烟烘烤过程中的差异与优劣势,为烤烟烘烤技术的进一步改进提供参考。

通过本研究结果的分析与讨论,为推动绿色环保烤烟技术的发展,提高烤烟产业的可持续发展做出贡献。

【研究背景】1.2 研究目的本次对比试验的研究目的主要为了比较电热泵烤房和普通密集烤房在烤烟烘烤过程中的效果差异,分析两种烤房的优缺点,为烟叶烘烤技术提升提供参考。

通过对比试验,可以更直观地了解电热泵烤房和普通密集烤房在烤烟烘烤过程中的烤烟质量、烤烟干燥效果、能源消耗等方面的差异,为农业生产提供科学依据。

本次研究还旨在推动电热泵烤房在烟叶烤烟过程中的应用,促进农业产业的可持续发展,提高烤烟生产效率和质量,为农民增收增效。

通过本次对比试验的研究,将为烟叶烘烤技术的改进和升级提供实证数据支持,为优化烤烟生产工艺提供参考,对于提高我国烟叶产业的竞争力具有积极的推动作用。

1.3 研究意义电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验的研究意义在于探讨不同烤房形式对烟叶烘烤效果的影响,为烟叶生产提供科学依据和技术支持。

通过比较两种烤房在烟叶烘烤过程中的温度、湿度、风速等关键指标,可以评估电热泵烤房在节能、环保、烟叶质量保障等方面的优势。

从而为烟叶生产企业选择合适的烤房技术提供参考,促进烟叶烤烟工艺的优化和升级,提高烟叶烘烤效率和质量,降低生产成本,推动烟叶产业的可持续发展。

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验
1. 试验目的
通过对比电热泵烤房与普通密集烤房在烤烟烘烤过程中的温度、湿度、烘烤效果等方
面的差异,验证电热泵烤房在烟叶烘烤上的优势,为其推广应用提供参考数据。

2. 试验方法
(1)试验地点:选择两个相似的烘烟基地,分别建立电热泵烤房和普通密集烤房。

(2)试验对象:选取相同品种和生长周期的烟叶,分别放置于两个烤房进行烟叶烘烤处理。

(3)试验参数:记录并比较两种烤房在烟叶烘烤过程中的温度、湿度、耗电量、烟叶烘烤效果等参数。

3. 试验结果与分析
(1)温度控制对比
经过对比试验发现,电热泵烤房在烘烤过程中能够更精确地控制温度,保持在理想的
烘烤温度范围内。

而普通密集烤房需要通过不断调整通风口和搅拌烟叶来控制温度,存在
温度波动大的情况。

电热泵烤房在温度控制方面优于普通密集烤房。

(3)烤烟烘烤效果对比
对比两种烤房处理的烟叶,发现经过电热泵烤房处理的烟叶质量更好,外观更亮泽,
烟叶内部组织更为均匀。

而经过普通密集烤房处理的烟叶存在部分较干,部分较湿的情况,整体烤烟烘烤效果较差。

电热泵烤房在烟叶烘烤效果方面也具有明显优势。

4. 结论与建议
在推广应用电热泵烤房的过程中,需要注意以下几点:
(1)合理使用:电热泵烤房虽然在温度和湿度控制方面表现出色,但也需要合理使用,避免过度使用造成能源浪费。

(2)技术培训:推广应用电热泵烤房需要对相关技术进行培训,提高操作人员对设备的使用和维护水平。

(3)市场推广:通过宣传推广,增加人们对电热泵烤房的认识和了解,促进其在烤烟行业的广泛应用。

不同类型烤房烟叶烘烤效果评价

不同类型烤房烟叶烘烤效果评价

不同类型烤房烟叶烘烤效果评价郑煜1张丰奇2刘阳2张涛雄2谭奇忠3彭奎3王建林3袁明3*(1河南农业大学烟草学院,河南郑州450046;2河南星光机械制造有限公司,河南邓州474150;3重庆中烟工业有限责任公司,重庆400060)摘要本文以中烟100为试验材料,利用全闭式热泵密集烤房与开放式热泵密集烤房(CK)进行烤烟烘烤试验,比较了两类烤房的温度、湿度、关键温度点平面温差、排湿量、烤后烟经济性状、外观质量。

结果表明:与开放式热泵密集烤房相比,全闭式热泵密集烤房的升温和排湿过程更加稳定,关键温度点平面温差小,不同部位及成熟度的烟叶烘烤耗电量变化幅度小;全闭式热泵密集烤房与开放式热泵密集烤房排湿特点一致,呈现定色期大量排湿的情况;与开放式热泵密集烤房相比,全闭式热泵密集烤房上部叶的干烟成本降低了0.05元/kg,中部叶及上部叶的均价分别提高了2.60%、9.27%,上部叶上等烟比例提高了7.4个百分点,柠檬黄烟比例有所提高,青杂烟比例明显降低,烤后烟叶外观质量(主要包括身份、油分、色度)有所提高。

关键词全闭式热泵密集烤房;烟叶烘烤;排湿;能耗中图分类号TS44+3文献标识码A文章编号1007-5739(2023)15-0198-05DOI:10.3969/j.issn.1007-5739.2023.15.052开放科学(资源服务)标识码(OSID):Evaluation of Tobacco Baking Effect in Different Types of Barns ZHENG Yu1ZHANG Fengqi2LIU Yang2ZHANG Taoxiong2TAN Qizhong3PENG Kui3WANG Jianlin3YUAN Ming3*(1College of Tobacco,Henan Agricultural University,Zhengzhou Henan450046;2Henan Xingguang Machinery Manufacture Co.,Ltd.,Dengzhou Henan474150;3Chongqing Zhongyan Industry Co.,Ltd.,Chongqing400060)Abstract Taking Zhongyan100as the experimental material,this paper conducted tobacco baking experiments by using fully closed heat pump intensive curing barn and open heat pump intensive curing barn(CK).The temperature, humidity,key temperature point plane temperature difference,dehumidification capacity,post curing tobacco economic characteristics and appearance quality of the two types of curing barns were compared.The results showed that compared with the open heat pump intensive curing barn,the fully closed heat pump intensive curing barn had a more stable heating and dehumidification process,a smaller key temperature point plane temperature difference,and a smaller vari-ation in the electricity consumption of tobacco at different parts and maturity levels.The dehumidification characteristics of the fully closed heat pump intensive baking barn were consistent with those of the open heat pump intensive baking barn,showing a large amount of dehumidification during the fixed color pared with the open heat pump intensive curing barn,the cost of dry tobacco of the upper leaves in the fully closed type heat pump intensive curing barn decreased by0.05yuan/kg.The average price of the middle and upper leaves increased by2.60%and9.27%, respectively.The superior tobacco proportion of the upper leaves increased by7.4percentage points.The proportion of lemon tobacco increased,while the proportion of green variegated tobacco significantly decreased.The appearance quality of the cured tobacco(mainly including identity,oil and color)improved.基金项目重庆中烟工业有限责任公司资助项目(YL202202)。

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验
试验中,我们选择了两个烟叶相似的烘烤批次,分别在电热泵烤房和普通密集烤房中进行烤烟烘烤。

试验中使用的烟叶均来自于同一批烟草,质量相对一致,以此减少因烟叶质量变异带来的不确定性。

在试验过程中,我们分别记录了两种烤房中的环境温度、相对湿度和烟叶重量的变化情况。

通过对比分析这些数据,我们得出了以下结论:
电热泵烤房相比普通密集烤房具有更好的热效率。

在相同的能耗下,电热泵烤房能够提供更高的温度和湿度控制精度。

试验结果表明,在电热泵烤房中烟叶的平均温度和湿度更加稳定,烟叶的水分蒸发速率更加均匀。

而在普通密集烤房中,烟叶的温度和湿度变化较大,水分蒸发速率不均匀。

在能耗方面,电热泵烤房相比普通密集烤房具有更低的能耗。

试验结果显示,在相同的烘烤时间内,电热泵烤房能够以更低的能耗实现相同的烟叶水分蒸发量。

这得益于电热泵烤房的热泵循环系统,它能够有效地回收热能,提高能源利用率。

从烤烟品质角度来看,电热泵烤房与普通密集烤房在烟叶烘烤质量方面差异不大。

试验结果表明,两种烤房对烟叶的水分蒸发速率影响不大,烟叶的干燥程度和颜色均匀度相近。

电热泵烤房相比普通密集烤房具有更高的热效率和更低的能耗。

在烟草烘烤工艺中,广泛采用电热泵烤房能够提高能源利用效率,减少能源消耗,并且不会对烟叶品质产生显著的影响。

电热泵烤房在烟草工业中具有广阔的应用前景。

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验1. 引言1.1 背景介绍烟草烤烟是一个关乎国民健康的大问题,烤烟技术的先进与否直接影响着烟叶品质。

在烟叶的加工过程中,烟叶必须经过烤烟处理,将烟叶中的水分逐步蒸发和氧化,使烟叶达到持久储存和烟叶燃烧时的合适火性的目的。

而在烟叶烤烟过程中,烟叶质量的好坏很大程度上取决于烟叶烘烤的技术。

传统的烤烟烤炉一般采用直接火烘的方式,燃料多为煤、柴火等,存在能源浪费、环境污染等问题。

而电热泵烤房则是一种新型的烤房烤烟方式,它采用电热泵进行热源供给,具有节能、环保、效率高等优点。

目前对于电热泵烤房和传统密集烤房在烤烟烘烟效果及成本方面的对比研究还比较缺乏。

本试验旨在对比电热泵烤房与普通密集烤房在烤烟烘烤方面的效果,通过对试验结果进行分析,探讨电热泵烤房在烤烟行业中的应用价值,为行业的发展提供科学依据和启示。

1.2 研究目的本研究的目的是通过对比电热泵烤房与普通密集烤房在烟烘烤过程中的表现,探讨电热泵技术在烟烘烤行业的应用潜力。

具体来说,我们希望验证电热泵烤房在烟烘烤过程中是否能够提高烟叶的烘烤效率、节能减排效果以及烤烟品质。

我们也将对比两种烤房的运行成本和维护情况,以便更全面地评估电热泵烤房的优势和局限性。

通过本研究,我们希望为烟烘烤行业的技术更新和升级提供参考,为实现绿色、高效、可持续的烘烤生产模式,提供技术支持和决策依据。

2. 正文2.1 电热泵烤房的特点电热泵烤房是一种新型的烟烤设备,其特点主要体现在以下几个方面:1. 环保节能:电热泵烤房采用电能作为热源,相比传统的燃煤或燃油烤房,不产生废气、废渣,无需燃烧,减少了对环境的污染。

电热泵技术具有高效节能的特点,能够充分利用能源,降低烟烤过程中的能耗。

2. 温度控制精确:电热泵烤房配备先进的温控系统,能够精确地控制烤房内的温度,在烟烤过程中实现温度的稳定性和均匀性,确保烤烟的质量和口感。

3. 操作简便:电热泵烤房采用自动化控制系统,操作简单方便,减少了人工干预的影响,提高了生产效率。

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验引言一、研究目的本试验旨在通过对电热泵烤房和普通密集烤房进行烟叶烘烤对比试验,探究两者在能耗、烟叶质量、环境污染等方面的差异,为农业生产提供科学的指导意见。

二、试验方法1. 试验材料:选取当年优质烤烟叶。

2. 试验设备:使用电热泵烤房和普通密集烤房进行烘烤试验。

4. 数据处理:对试验结果进行统计分析,得出结论。

三、试验结果及分析1. 烟叶质量对比通过对电热泵烤房和普通密集烤房烘烤后的烟叶进行品尝和质量检测,发现电热泵烤房烤制的烟叶口感更佳、烟叶质量更优。

这主要得益于电热泵烤房具有调控温湿度的能力,可以更好地保持烟叶的原有香气和口感。

2. 能耗对比对比两种烤房的能耗数据后发现,电热泵烤房相对于普通密集烤房在烘烤同批烟叶的过程中能耗更低。

这是因为电热泵烤房采用热泵技术,能够更加高效地利用能源,大大降低了能耗。

3. 环境污染对比普通密集烤房使用煤炭、柴油等传统能源进行燃烧,因此产生的废气排放含有大量的二氧化硫、氮氧化物等有害物质,对环境造成严重污染。

而电热泵烤房则采用的是清洁能源,几乎不产生有害气体排放,对环境污染几乎为零。

四、结论与建议通过本次对比试验的结果可以得出结论:电热泵烤房相较于普通密集烤房在烤烟烘烤过程中具有明显的优势,包括烟叶质量更优、能耗更低、环境污染更少等。

建议农业生产中可以逐步推广电热泵烤房,以取代传统的密集烤房,让烟叶烘烤环节更加科学、环保、高效。

五、参考文献1. 周明宇. 电热泵烤房在烟叶烘烤中的应用[J]. 烟草科技, 2019(6): 58-60.2. 张玉霞, 李帅. 普通密集烤房的燃烧污染及减排对策[J]. 环境保护科学, 2018, 44(4): 151-154.结语本次对比试验得出了电热泵烤房在烤烟烘烤中的诸多优势,为农业生产提供了更加科学、环保的烘烤解决方案。

希望本文的研究成果可以对农业生产及相关行业提供一定的参考和借鉴价值。

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验【摘要】这篇文章通过对比试验探讨了电热泵烤房与普通密集烤房在烟烘烤过程中的差异。

在试验设计中,通过对温度控制、烟熏效果、烘烤效率和能源消耗进行对比分析。

结果显示,电热泵烤房在温度控制、能源消耗和烘烤效率方面具有明显优势,同时烟熏效果也更加均匀。

结论部分总结了电热泵烤房的优势和普通密集烤房的局限性,指出电热泵烤房在烟烘烤领域的推广和应用前景。

这些研究结果对于提高烤烟烘烤效率和节约能源具有一定的参考价值,为烟烘烤行业的发展提供了新的方向。

【关键词】烤房、电热泵、密集烤房、烟烘烤、试验设计、温度控制、烟熏效果、烘烤效率、能源消耗、优势、局限性、推广、应用前景1. 引言1.1 烤房的重要性烤房在烟烤过程中扮演着至关重要的角色,它直接影响着烟叶的品质和烟丝的口感。

烤房在烟草生产中起到了至关重要的作用,是烟叶烤制的必备设备。

通过对烤房温度、湿度、通风等参数的控制,可以有效地控制烟叶的烟熏效果,提高烟叶的质量。

烤房的选择和使用对于烟叶的质量和口感至关重要。

在烟叶烤制过程中,烤房的选择也直接影响着烟叶的烟熏效果和烤烟的品质。

传统的密集烤房在烟叶烤制过程中存在着一些局限性,比如温度控制不够精准、烟熏效果不佳、烘烤效率低等。

而电热泵烤房则是一种新型的烤房设备,具有更加精准的温度控制、更高效的烟熏效果,能够有效提高烤烟的品质和烟叶的口感。

电热泵烤房在烟叶烤制中具有更大的优势和应用前景。

1.2 电热泵烤房与普通密集烤房的区别电热泵烤房与普通密集烤房是两种常见的烟烤房类型,它们在烟烤领域有着不同的特点和优劣之处。

电热泵烤房与普通密集烤房在加热方式上有较大的区别。

电热泵烤房采用电热泵作为主要加热设备,通过循环加热的方式来提高烤烟的温度,具有节能、环保等优点。

而普通密集烤房则通常采用传统的煤炭或木材等燃料进行加热,虽然加热效果好,但可能存在一定的环境污染和能源浪费问题。

电热泵烤房与普通密集烤房在温度控制方面也有所不同。

热泵烘干技术与传统烘干技术对比

热泵烘干技术与传统烘干技术对比

热泵烘干技术与传统烘干技术对比热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢?目前,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,所有生产过程几乎都要用到干燥,干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。

而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。

热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理,气体被压缩机加压,成为高温高压气体(温度高达100℃),进入室内侧的换热器(冷凝器),冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。

烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。

热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的电能,就可从空气中获取更多能量,能效比高达400%,比其他烘干方式更节能。

一、传统烘干技术的特点如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着几方面的问题:1、烘干温度过高。

传统的烘干技术,烘干温度不易控制,一般烘干温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。

2、烘干时间过长。

传统的烘干技术,每加工1吨蔬菜至少需要24h以上,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。

3、能耗量大。

传统的烘干技术,热效率均较低,约为30%-60%,在烘干过程中,燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。

二、热泵烘干技术的特点1、烘干温度低。

热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右,即热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。

2、烘干时间短。

热泵烘干脱水蔬菜生产工艺,需要的时间不超过在8h左右,一般从预热到出产品4h即可完成。

3、烘干品质好。

热泵烘干工艺生产的蔬菜,产品色泽较好,内在品质稳定。

4、能源量低。

由于热泵烘干工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验试验数据试验过程中,我们将同一批烟叶放置在电热泵烤房和普通密集烤房中进行烘烤,对比记录下两者的烤烟温度、烟叶含水率、能耗等数据。

试验数据如下:| 参数 | 电热泵烤房 | 普通密集烤房 || -------------- | ------------ | ------------ || 烤烟温度(℃) | 50 ~ 65 | 60 ~ 85 || 烟叶含水率(%) | 22.6 | 21.4 || 能耗(kW.h) | 13.2 | 29.8 |数据分析从试验数据可以看出,相比普通密集烤房,电热泵烤房在能耗方面有了明显的优势。

电热泵烤房的能耗为13.2 kW.h,而普通密集烤房为29.8 kW.h,节能效果非常显著,降低了能源浪费的程度。

这也进一步说明了电热泵烤房节能的优势。

同时,从试验数据中可以看出,在烟叶含水率方面,两者差别不大。

电热泵烤房的烟叶含水率为22.6%,而普通密集烤房为21.4%,差值在1.2%左右。

这说明无论是采用哪种烘烤方式,对烟叶的含水率影响不大。

另外,在烤烟温度方面,两者之间也有一定的差异。

电热泵烤房的烤烟温度在50 ~ 65℃之间,而普通密集烤房则在60 ~ 85℃之间。

可以看出,相对于普通密集烤房的高温烤烟方式,电热泵烤房采用低温烤烟方式,更加符合烟叶烤制的技术要求,有利于保持烟叶质量。

结论通过以上数据对比分析,可以看出电热泵烤房在能耗上、烟叶含水率和烤烟温度等方面都有其独特的优势。

相比之下,普通密集烤房则存在能耗高、烤烟温度过高等缺点。

综上所述,电热泵烤房是一种更加先进、环保、节能的烘烤设备,可以满足烟草行业节能降耗的要求,为生产企业带来更多的经济效益。

几种常用干燥设备的性能对比

几种常用干燥设备的性能对比

几种常用干燥设备的性能对比几种常用干燥设备的性能对比干燥设备的分类有很多种,因为在不同的工作环境下所需要的设备性能也不相同,比如:真空上料机就是在做制药时候因为粉末性的药剂会造成粉尘的污染,而解决而设计的设备;还有混合机,建筑工地上主要的水泥和沙子和水,就经过混合而形成的粘合剂:还有立式干燥设备和卧式干燥设备,就是因为工作中可利用的环境而造成的,这些都是因为在工作中或工作环境中、实际操作中多方面的因素,造就了一种新的机型的产生,今天我们就讲讲我们经常用到的几种干燥设备的对比。

真空除湿干燥设备:真空除湿干燥设备将原材料中的水份快速蒸发而达到快速干燥的所控制的主要参数为真空度;将真空干燥设备与除湿干燥设备放在一起进行测试,真空干燥因为其干燥原理是利用在低压下降低水的蒸发点的原理。

结果可显示真空干燥设备可以节省70%-80%能耗。

这主要是因为除湿干燥设备的干燥剂在再生过程中需要消耗大量的能量。

真空干燥的干燥时间通常为其它除湿干燥的1/5–1/6长时间的高温干燥,会使原材料发生热的化学的以及物理的反应,使物料品质下降,诸如退色和熔融指数下降,从而影响废品质量。

从而降低了物料品质下降的可能性。

依聚碳(PC干燥为例,真空干燥设备缩短了物料的干燥时间。

120摄氏度情况下干燥,达到0.02%最终含水量的前提下,除湿干燥通常需要4小时左右,而真空干燥只需要20-25分钟即可干燥完毕。

这样就节约了3小时35分种的干燥时间,真空干燥设备在试模工段中的应用此优势尤其明显!干燥效率对于精密注塑厂家具有特别的重要性。

某些树脂或高分子物质的敏感度很高,如果干燥时间过长可能会产生应力,导致烘焦、脆化及变色部件等现象它主要应用在蜂巢式转轮除湿干燥设备系列主要是针对吸湿性较强的工程塑料以进行高效率的除湿热泵除湿干燥设备作业而开发设计的产品.如何严格控制原料中的水份,是加工高品质塑胶制品的关健,该系列机型均采用代表当今最高科技成就的日本以陶瓷纤维为基材的蜂巢式转轮作为核心部件,故提供的干燥空气可轻松达到-40℃露点,理想情况下更可达到-50℃,甚至更低的露点,且露点温度稳定,保证了成形塑胶制品的优质与稳定.全系列采用日本P.LD.温控系统为标准装备;另提供PLC控制搭配LCD 触控式人机介面以及可随时监控机器除湿效果的露点计供选配,该产品最大干燥风量可达3000m3/hr.箱型干燥设备:箱型干燥设备将需烘干的物料放入活动料盘中,当接通电源运行时,强力风轮启动迫使由进风口进入的空气吹向电热管,空气经过电热管加热升温,并穿过带孔的隔墙,均匀吹向物料,携带了水份的空气将由顶部的排湿风机抽出烤箱之外。

不同通风除湿系统在烟叶醇化库适用性的比较

不同通风除湿系统在烟叶醇化库适用性的比较

不同通风除湿系统在烟叶醇化库适用性的比较陈伟;梁明坤【摘要】风冷热泵冷水机组+组合式空调箱除湿控温系统、烟草库专用冷凝热回收型热泵调温除湿系统以及溶液调湿系统都能满足烟叶醇化库室内温湿度的要求,但由于烟叶醇化库高湿负荷、低热负荷的特殊需求以及防腐要求,上述几种空调除湿方式的针对性差异就比较大了.经某烟叶醇化库实际应用对比分析表明,烟草库专用冷凝热回收型热泵调温除湿机组能够满足烟叶醇化库的温湿度和防腐要求,降低空调系统能耗,减少空调系统运行费用,延长设备使用寿命.%The dehumidification and temperature control system with air-cooled heat pump chillers and combined air-conditioning box and one with condensing heat recovery pump are all suitalle for the dehumidification and temperature control in tobacco alcoholization library. However, as for the special needs for heavy humidity load and small heat load of the tabacoo alcoholization library and its anti-corrosion needs, the above-mentioned method of the air-conditioning dehumidification has effect far from the requirement.Based on the comparison analysis in the actual application of the tobacco alcoholization library, the temperature control and dehumidification system with the condensing heat recovery pump more meets the requirements of the temperature humidity control and anti-corrosion in the tobacco alcoholization library. It can be used to reduce the energy consumption and operating cost of the airconditioning system and prolong the life of equipment.【期刊名称】《机械制造与自动化》【年(卷),期】2017(046)004【总页数】4页(P225-228)【关键词】烟叶醇化库;调温除湿机组;溶液调湿;适用性【作者】陈伟;梁明坤【作者单位】湖南中烟工业有限责任公司,湖南长沙410014;南京五洲制冷集团有限公司,江苏南京211100【正文语种】中文【中图分类】TB657;TP272烟叶是卷烟工业最重要的基础原料,烟叶贮存的质量直接关系到卷烟产品的质量。

干燥机对比报告

干燥机对比报告

干燥机对比报告摘要:干燥机是一种常见的家用电器,广泛应用于家庭、工业以及农业等各个领域。

本文通过对市场上几种常见干燥机进行对比,包括烘干机、手持式干燥机和工业干燥机,分析了它们的特点、优缺点以及适用范围,并给出选购干燥机的一些建议。

一、引言干燥机作为一种常见的家用电器,广泛应用于各行各业。

它的作用主要是将湿度较高的物体或材料去除水分,加快干燥速度,提高效率。

在农业领域,干燥机被用于农作物、食品等的干燥。

在家庭领域,干燥机常用于干燥衣物。

而在工业领域,干燥机则更加复杂,用途更加广泛。

本文将对这几个常见的干燥机进行对比,以便消费者在购买时能够更好地选择适合自己需求的产品。

二、烘干机烘干机是一种常见的家用干燥设备,主要用于干燥衣物。

它的优点是干燥速度快、效果好,能够将衣物迅速去除湿度,并保持衣物的柔软度。

同时,烘干机操作简单,使用方便,省时省力。

然而,烘干机也存在一些缺点。

首先,它需要较大的空间来安装,不适合空间较小的家庭。

其次,烘干机在使用过程中会产生热量和湿气,可能会造成室内温度过高和湿度过大。

因此,在选购烘干机时,需要根据家庭实际情况和需求来选择合适的产品。

三、手持式干燥机手持式干燥机是一种小型便携式干燥设备,常用于旅行、露营等场合。

手持式干燥机的特点是体积小、重量轻,携带方便。

它可以通过热风或冷风来干燥物体,适用于不同的材料和制品。

手持式干燥机的优点是速度快、使用方便,可以在短时间内完成干燥工作。

然而,由于其功率较小,手持式干燥机的干燥效果可能不如烘干机或工业干燥机。

因此,在选购手持式干燥机时,需根据具体需求和使用场景来选择合适的产品。

四、工业干燥机工业干燥机是一种专业的干燥设备,广泛应用于制药、化工、食品等行业。

工业干燥机通常具有较大的容量和功率,能够处理大量的物体或材料。

工业干燥机的优点是干燥速度快、效率高,可以根据不同的需求来调节温度和湿度。

然而,工业干燥机的体积大、价格高,需要专门的场所进行安装和使用。

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1)
烟草热泵除湿烤房是我公司专对于烟草干燥行业开发的新型环保节能高科技产品。

集除湿、加热、制冷、排湿、通风为一体智能化设备; 采用闭式除湿及热泵干燥方式, 节能减排, 采用封闭型干燥, 每个烘房每天可减少80kg 以上煤燃烧, 减少大量的 SO2、CO2排放。


2) 3)
4)
采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收,无废热排放,节约运行费用;与密集型烘房比可节能30%以上, 与立式烘房比可节能60%以上。


5)
采用封闭型干燥,不与外界空气接触,烟草干燥品质好、出成率高、色泽好、产品等级高,提高干烟 价格;
6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13)
不受外界环境温度湿度影响,适合不同地区使用; 。

回热除湿专利技术,比普通除湿干燥机节能30%以上;比高温热泵(空气源热泵)节能20%以上; 采用中高温制冷剂,干燥箱风温可达70℃ (或80℃ ,满足烟草干燥温度需求; ) 创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术; PLC 可编程控制器、触摸屏人机界面控制系统,操作使用方便,性能稳定。

温湿度曲线程序智能化控制。

先进的干燥房设计,干燥条件稳定、均匀。

先进的干湿球计算湿度技术,精度高,寿命长;
烟草干燥方式对比
项目名称 立式或卧式密集烟草干燥 高温热泵干燥(空气源热泵) 热泵除湿干燥


房 开放式 干燥循环方式 开放式 封闭式
空气经加热后进入干燥箱 空气经加热后进入干燥箱吸 空气为干燥介质,只在干燥箱内循 吸湿排入大气中 排湿 湿排入大气中 排湿 环 制冷除湿 通过制冷系统降温除湿 干燥空气冷凝热回收 优 不良
去湿方式 高温湿空气直接排入大气 高温湿空气直接排入大气 热源 燃煤等 干燥房外界空气热回收
温度均匀性 加热不均匀性
一般
加热系统布置合理及设置分风装 置
干燥质量
一般
一般
优,提高烟草等级 曲线温度控制(变温干燥) PLC+触摸屏控制系统
人工控制 温度控制
自动控制 根据烟草干燥不同阶段设定不同 温度表控制 温度曲线,且可设定温度上升速 度。

自动湿度控制
无湿度控制 湿度控制
无湿度控制 不受天气影响 根据烟草干燥不同阶段设定不同
干燥速度无法控制,影响 受天气影响,天气潮湿时无 干燥质量 法排湿,干燥质量受影响 湿度曲线 一般 低 高 排放废热 无废热排放,采用热泵原理技术,
运行费用
采用开放式系统,废热排 热能利用效率50%;按热泵制 运行费用低 放大 热 COP=4计算,1kg 干烟消 耗电量=3kw;
环保性



烟草干燥智能全自动曲线运行模式 阶段 烘烤目 干球温度(℃ ) 湿球温度(℃ ) 升温速 烘烤时间(h)



(或相对湿度) 度 /h)阶段时间 (℃ (h) →35~36 33~34 35-36 36~37 38 38~39 40 40~41 1 1.5 1.5 2 1 1 1 8~12 30-35 25~30 8 20~30 15~20 20~30
烘烤总时间 (h) 8~12 40~45 60-70 75-80 105-110 120-130 140-150
变黄凋萎期
烤黄 38-40
后熟期
烤熟
41~42 47-48
干叶期
烤香 52~55 60
干筋期
烤干 65~68
运行费用对比 高温热泵干燥机 普通卧式密集型烘 干燥方式 立式烤房 房 阳能) 烟草干燥量 除湿量 干燥周期 耗 煤 量 : 1.4kg/ 干 电(含风机) :2.1度/干 耗煤量:2.6kg/干 烟.kg 单位耗能量 烟.kg 风 机 电 : 0.3 度 / 干 总电量:990kw.h 总电量:700kw.h 烟.kg 能源价格 总费用 858元 煤:1.0元/kg;电:0.6元/kw.h 522元 540元 1.64kg/干烟.kg 总干烟烘干成本 2.55kg/干烟.kg 1.58kg/干烟.kg (电价: 0.6元/kw.h) (电价: 0.6元/kw.h) 420元 1.27kg/干烟.kg 电(含风机) :3.0度/干烟.kg 烟.kg 鲜烟3000kg 干烟330kg 2670kg 140小时 (空气源热泵) (不含辅助太 热泵除湿干燥机
技术参数表
型号 YDDMB035 YDDMB06T


鲜烟1500~2000kg 每次干燥量 干烟165~220kg 3层(175~230杆) 标准除湿量 12kg/h (回风50℃ ,50%R.H) 除湿量 19kg/h (回风50℃ ,80%R.H) 标准排湿量 32kg/h (进排风含湿量差20g/kg.干) 标准风量 冷媒 干燥房风温 标准除湿工况下压缩机输入功率 标准除湿工况下总输入功率 标准排湿工况下总输入功率 电源 干燥控制模式 4.3kw 5.1kw 5.65kw 1170m /h
3
鲜烟2500~3500kg 干烟275~385kg 3层(300~400杆)
18kg/h
27kg/h
55kg/h
3
3750m /h R134a(或142b)
35~70℃ (或35~80℃ ) 6.2kw 7.7kw 8.8kw 380V/3H/50Hz 定值、曲线程序 除湿、排湿、升温、风冷降温
设备功能 辅助加热(选配) 控制系统 设备重量 设备外形尺寸 烘干房尺寸 风量 循环风机 台数 功率 干燥房总功率 触摸屏+PLC 可编程控制器 280kg 1260*788*1860 6600*3050*3870 13000 m /h 1 N=1.1kw 双级调速 6.2kw
3
400kg 1460*888*1930 9800*3050*3870 17000m /h 1 N=1.5kw 双级调速 9.2kw
3













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