日本钛工业标准
(完整版)钛标准大全-国标-美标-日标-德标-俄标
部分国家钛工业标准钛及钛合金标准一、中国标准1、中国国家标准GB/T2524-2007 海绵钛GB/T3620-2007 钛及钛合金牌号和化学成分GB/T15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分GB/T3621-2007 钛及钛合金板材GB/T14845-1993 板式换热器用钛板GB/T3622-1999 钛及钛合金带、箔材GB/T3623-2007 钛及钛合金丝材GB/T3624-2007 钛及钛合金管材GB/T3625-2007 换热器及冷凝器用钛及钛合金管GB/T2965-2007 钛及钛合金棒材GB/T16598-1996 钛及钛合金饼和环GB/T8546-1987 钛-不锈钢复合板GB/T8547-1987 钛-钢复合板GB/T6614-1994 钛及钛合金铸件GB/T5168-1985 两相钛合金高低倍组织检验方法GB/T6611-2008 钛及钛合金术语GB/T8755-2008 钛及钛合金术语金相图谱GB/T12769-2003 钛-铜复合棒GB/T13810-2007 外科植入物用钛及钛合金加工材GB/T12417-1990 外科金属植入物通用技术条件GB/T4698.1-4698.25-1996 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GB/T5193-2007 钛及钛合金加工产品超声波探伤方法GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法GB/T12969.2-1991 钛及钛合金管材涡流检验方法GB/T13149-1991 钛及钛合金符合钢板焊接技术条件GB/T6887-1986 烧结钛金属过滤元件和材料GB/T8180-2007 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T6612-1986 重要用途的TA7钛合金板材GB/T6613-1986 重要用途的TC4钛合金板材GB/T1216-1992 TA5钛合金焊接技术条件2、中国国家军用标准GJB2218-1994 航空用钛及钛合金棒材和锻坯规范GJB2219-1994 紧固件用钛及钛合金棒（线）规范GJB2220-1994 航空发动机用钛合金饼、环坯规范GJB2505-1995 航空用钛及钛合金板、带材规范GJB2744-1996 航空用钛及钛合金棒材和自由锻件和模锻件规范GJB2896-1996 钛及钛合金熔模精密铸件规范GJB2921-1997 超塑成形用TC4钛合金板材规范GJB3763A-2004 钛及钛合金热处理GJB391-1987 航天工业用TC4钛合金锻制饼材GJB493-1988 航空发动机叶片用TC4钛合金棒材GJB494-1988 航空发动机叶片用TC11钛合金棒材GJB495-1988 超低温用TA7-D钛合金棒材GJB943-1900 潜艇用TA5-A钛合金锻件GJB944-1900 TA5-A钛合金板材GJB1169-1991 航天用钛合金环材规范GJB1205-1991 TB2-1钛合金铆钉技术条件GJB1538-1992 飞机结构件用TC4钛合金棒材规范二、美国标准1、美国试验与材料协会标准ASTM B229-2001 海绵钛ASTM B265-2005 钛及钛合金带、薄板及板ASTM B337-1995 钛及钛合金无缝管和焊接管（已被B861-2002钛及钛合金无缝管、B862-2002钛及钛合金焊接管代替）ASTM B338-2005a 钛及钛合金冷凝器和热交换器用无缝管和焊接管ASTM B348-2005 钛及钛合金棒和坯料ASTM B363-2004 非合金钛及钛合金无缝和焊接管件ASTM B367-2004 钛及钛合金铸件ASTM B861-2002 钛及钛合金无缝管ASTM B862-2002 钛及钛合金焊接管ASTM B381-2005 钛及钛合金锻件ASTM F67-2000 外科植入物用纯钛材ASTM F136-2002a 外科植入物用Ti-6Al-4V ELI加工材ASTM F620-2002 外科植入物用α+β相钛合金锻件ASTM F1108-2002 外科植入物用Ti-6Al-4V铸件ASTM F1295-2001 外科植入物用Ti-6Al-7Nb加工材ASTM F1341-1999 纯钛丝材ASTM F1472-2002a 外科植入物用Ti-6Al-4V加工材ASTM F1713-1996 外科植入物用Ti-13Nb-13Zr加工材ASTM F1813-2001 外科植入物用Ti-12Mo-6Zr-2Fe加工材ASTM F2063-2000 医疗器械和外科植入物用形状记忆合金加工材2、美国机械工程师协会标准ASME 第八部分：第一章压力容器（基本规则）美国宇航材料技术标准AMS 4900-2001 钛薄板、带和板材（退火状态）（380Mpa）AMS4901-2002 钛薄板、带和板材（退火状态）（485Mpa）AMS4902-2001 钛薄板、带和板材（退火状态）（275Mpa）AMS4907-2001 超低间隙元素级Ti-6Al-4V合金薄板、带和板材（退火状态）AMS4910-2003 Ti-5Al-2.5Sn合金薄板、带和中厚板（退火状态）AMS4911-2003 Ti-6Al-4V薄板、带和中厚板（退火状态）AMS4921-2004 钛的棒材、锻件和环件（退火状态）（485Mpa）AMS4924-2002 超低间隙元素级Ti-5Al-2.5Sn合金棒、锻件和环件（退火状态）AMS4926-2001 Ti-5Al-2.5Sn棒和环形件（退火状态）（760Mpa）AMS4928-2001 Ti-6Al-4V合金棒、锻件和环件（退火状态）（825Mpa）AMS4941-2003 钛焊管AMS4942-2001 无缝钛管（退火状态）（275Mpa）AMS4930-2001 超低间隙元素级Ti-6Al-4V合金棒材、锻件和环件（退火状态）AMS4951-2003 工业纯钛焊丝AMS4954-2003 Ti-6Al-4V合金焊丝AMS4965-2002 Ti-6Al-4V合金棒、锻件和环件（固溶和稳定化处理）AMS4966-2003 Ti-5Al-2.5Sn锻件AMS4967-2001 可热处理的Ti-6Al-4V合金棒、锻件和环件（退火状态）ASM4972-2003 Ti-8Al-1Mo-1V合金棒和环件（固溶和稳定化处理）ASM4973-2002 Ti-8Al-1Mo-1V钛合金锻件（固溶和稳定化处理）ASM4975-2003 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo合金棒和环件（固溶和稳定化处理）ASM4983-2002 Ti-10V-2F-3Al锻件（固溶处理和时效）ASM4985-2003 石蜡或石墨捣实法铸造的Ti-6Al-4V合金锻件ASM4991-2002 Ti-6Al-4V合金精锻件（退火状态）ASM2380-2003 优质钛合金认可和控制3、美国军用标准MIL-T-9046-1999 钛及钛合金薄板、带材和板材MIL-T-9047-2005 钛及钛合金棒材和锻坯MIL-R-81588-1986 钛及钛合金圆棒和丝MIL-F-83142-2000 钛及钛合金锻件（优质级）MIL-T-46077 钛合金可焊的装甲厚板MIL-T-13405 钛粉末MIL-T-46035-1989 高强度钛合金、变形材料MIL-T-81556-1996 钛及钛合金的圆棒、棒材、特殊形状面的挤压件MIL-T-81200 钛及钛合金的热处理三、英国标准BS2TA1：1974 工业纯钛的薄板和带（抗拉强度290-420Mpa）BS2TA2：1973 工业纯钛的薄板和带（抗拉强度390-540Mpa）BS2TA3：1973 机加工用的工业纯钛棒材和型材（抗拉强度390-540Mpa）BS2TA4：1973 工业纯钛的锻坯（抗拉强度390-540Mpa）BS2TA5：1973 工业纯钛的锻坯（抗拉强度390-540Mpa）BS2TA6：1973 工业纯钛的薄板和带（抗拉强度570-730Mpa）BS2TA7：1973 机加工用的工业纯钛棒材和型材（抗拉强度540-740Mpa）BS2TA8：1973 工业纯钛的锻坯（抗拉强度540-740Mpa）BS2TA9：1973 工业纯钛的锻件（抗拉强度540-740Mpa）BS2TA10：1974 钛-铝-钒合金的薄板和带材（抗拉强度960-1270Mpa）BS2TA11：1974 机加工用钛-铝-钒合金棒材和型材（抗拉强度900-1160Mpa）BS2TA12：1974 钛-铝-钒合金锻坯（抗拉强度900-1160Mpa）BS2TA13：1974 钛-铝-钒合金锻件（抗拉强度900-1160Mpa）BS2TA21：1973 钛-铜合金的薄板和带材（抗拉强度540-770Mpa）BS2TA22：1973 机加工用的钛-铜合金棒材和型材（抗拉强度540-770Mpa）BS2TA23：1973 钛-铜合金的锻坯（抗拉强度540-770Mpa）BS2TA24：1973 钛-铜合金的锻件（抗拉强度540-770Mpa）BS2TA28：1974 钛-铝-钒合金锻坯和丝材（抗拉强度1100-1300Mpa）BSTA38：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的棒材（抗拉强度1250-1420Mpa）BSTA39：1993 钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的锻坯（抗拉强度1250-1420Mpa）BSTA40：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的棒材（抗拉强度1250-1375Mpa）BSTA41：1993 钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的锻坯（抗拉强度1250-1375Mpa）BSTA42：1993 钛-铝-钼-锡-硅-碳合金的锻件（抗拉强度1250-1375Mpa）BSTA45：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅合金的棒材和型材（抗拉强度1100-1280Mpa）BSTA46：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅合金的棒材和型材（抗拉强度1050-1220Mpa）BSTA47：1993 钛-铝-钼-锡-硅合金的锻坯（抗拉强度1050-1220Mpa）BSTA48：1993 钛-铝-钼-锡-硅合金的锻坯（抗拉强度1050-1220Mpa）BSTA49：1993 机加工用的钛-铝-钼-锡-硅合金的棒材和型材（抗拉强度1000-1200Mpa）BSTA50：1993 钛-铝-钼-锡-硅合金的锻坯（抗拉强度1000-1200Mpa）BSTA51：1993 钛-铝-钼-锡-硅合金的锻件（抗拉强度1000-1200Mpa）BSTA52：1993 钛-铜合金的薄板和带材（抗拉强度690-920Mpa）BSTA56：1993 钛-铝-钒合金的厚板（抗拉强度895-1150Mpa）BSTA57：1993 钛-铝-钼-锡-硅的厚板（抗拉强度1030-1220Mpa）BSTA58：1993 钛-铜合金的厚板（抗拉强度520-640Mpa）BSTA100：1973 变形钛及钛合金的检验和实验方法BS5500：1997 无焰熔化焊压力容器CP3003 压力容器的衬里和化工用设备四、俄罗斯标准ΓOCT17746-79 海绵钛ΓOCT19807-91 变形钛及钛合金牌号ΓOCT22178-90 钛及钛合金薄板ΓOCT23755-87 钛及钛合金厚板ΓOCT21945-82 热轧无缝钛管ΓOCT22897-86 冷轧无缝钛管ΓOCT24890-81 焊接钛管ΓOCT26492-85 钛及钛合金轧棒ΓOCT27265-87 钛及钛合金填充丝说明书五、日本标准JISH2151-1983 海绵钛JISH4600-1993 钛及钛合金板和带JISH4630-1994 钛及钛合金无缝管JISH4631-1994 钛及钛合金热交换器用管JISH4635-1994 钛及钛合金焊接管JISH4650-2000 钛及钛合金棒JISH4657-1998 钛及钛合金锻件JISH4670-1993 钛及钛合金丝JIS7505 钛铸件六、德国标准DIN17850-1990 工业纯钛压力加工材的化学成分DIN17851-1990 钛合金压力加工材的化学成分DIN17860-1990 钛及钛合金板和带DIN17861-1990 钛及钛合金无缝管DIN17862-1990 钛及钛合金棒DIN17863-1973 钛及钛合金丝材DIN17864-1993 钛及钛合金锻件DIN17865-1990 铸钛DIN17866-1990 钛及钛合金焊接管DIN1737T1-1984 钛及钛钯合金填充材料的化学成分、技术条件DIN1737T2-1988 钛及钛钯合金填充材料全焊金属的试块、试样、力学与工艺性能DIN931 外六角螺栓半螺纹DIN933 外六角螺栓全螺纹DIN931 外六角螺母DIN125 普通垫片DIN127 弹簧垫片七、法国标准NFL21-110 1975 纯钛T40锻造用棒坯NFL21-270 1981 TA6V铆钉丝用杆材NFL14-601 1984 TA6V锻造用棒材NFL14-602 1984 TA6V锻件NFL14-603 1984 TA6V锻造用棒坯NFL14-604 1984 TA6V锻件NFL14-611 1984 TA6VZr5D棒坯NFL14-612 1984 TA6VZr5D锻件八、ISO国际标准（外科植入物用钛的标准）ISO5832-2-1999 纯钛ISO5832-3-1996 Ti-6Al-4V加工材ISO5832-11-1994 Ti-6Al-7Nb加工材。
国内及国外钛及钛合金标准
国内及国外钛及钛合金标准国内及国外钛及钛合金标准序号标准名称标准号代替标号1 海绵钛ASTM B299-20082 外科植入物用钛及钛合金加工材ASTM F67:20063 钛及钛合金网篮YS/T 577-20064 工业流体用钛及钛合金管YS/T 576-20065 冷凝器和热交换器用无缝和焊接钛及钛合金管ASTM B338:2010 ASTM B338:19997 无缝和焊接钛及钛合金管ASTM B337:1995a8 钛及钛合金线材ASTMB863:19999 钛及钛合金标准焊接管ASTMB862:2009 ASTMB862:199910 钛及钛合金标准无缝管ASTMB861:2010 ASTMB861:199911 钛及钛合金锻件ASTMB381:2010 ASTMB381:200912 钛及钛合金铸件ASTMB367:199313 无缝和焊接纯钛及钛合金焊接配件ASTMB363:2006a ASTMB363:199914 钛及钛合金棒和坯锭ASTMB348:2010 ASTMB348:199515 冷凝器和热交换器用无缝和焊接钛及钛合金管ASTMB338:19991 钛及钛合金牌号和化学成分GB/T 3620.1-2007 GB/T 3620.1-19942 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差GB/T 3620.2-2007 GB/T 3620.2-19943 钛及钛合金饼和环GB/T 16598-19964 外科植入物用钛及钛合金加工材GB/T 13810-2007 GB/T 13810-19975 钛及钛合金铸锭GB/T 26060-20106 钛及钛合金铸件GB/T 6614-1994 GB/T 6614-19867 换热器及冷凝器用钛及钛合金管GB/T 3625-2007 GB/T 3625-19958 钛及钛合金无缝管GB/T 3624-2010 GB 3624-19959 钛及钛合金焊接管GB/T 26057-201010 钛及钛合金挤压管GB/T 26058-201011 钛及钛合金丝GB/T 3623-2007 GB/T 3623-199812 钛及钛合金带、箔材GB/T 3622-1999 GB 3622-198313 钛及钛合金板材GB/T 3621-2007 GB/T 3621-199414 板式换热器用钛板GB/T 14845-2007 GB/T 14845-199315 钛及钛合金网板GB/T 26059-201016 钛及钛合金棒材GB/T 2965-2007 GB/T 2965-199617 钛铜复合棒GB/T 12769-2003 GB/T 12769-199118 钛钢复合板GB/T 8547-2006 GB/T 8547-198719 钛-不锈钢复合板GB/T 8546-200720 航天用钛合金环材规范GJB 1169-199121 紧固件用钛及钛合金棒(线)材规范GJB 2219-1994。
TA材
（8）除GB/T3620中的6个牌号外,另外按GB/T14845-1993列出了板式换热器用钛板TA1-A,具有良好的深冲性能
容器用钛的订购技术要求
（1）容器用钛以现行钛材标准为基础,因而订购首先应满足钛材标准中的技术要求.
1 化学成分符合相应钛材标准的要求;
2 室温抗拉强度、规定残余伸长应力、伸长率的下线值均为保证值;
3 一般要求室温下变形钛材的伸长率不低于18%,只有在确知钛材只用于不变形或变形量较小的容器构件,且经制造部门认可可以顺利成形时才可应用伸长率较低的钛材,此时伸长率也不应低于15%.
（6） 在温度超过500度的纯氧或温度超过1200度的空气中，钛会燃烧，因此钛容器不得在接触空气和氧的情况下接触明火，以避免钛容器燃烧。
（7） 钛和钛容器一般不要求考核冲击韧性。
（8） 钛的用途主要有两类。一为航空中用于超音速飞机等。主要用其高的比强度。主要牌号为Ti-6Al-4V ，另一为用于民用工业，主要用其优异的耐蚀性，主要牌号为工业纯钛。我国90%以上的钛用于民用工业，民用工业用钛中约有3/4用于容器（包括换热器）因此我国容器用钛在钛工业中占举足轻重的位置。
容器用钛的确定
1 、容器用钛和钢一样，必须满足容器制造和使用的基本要求，即制造中便于条形和焊接，使用时能安全承载。因而要求容器用钛有适当的强度、良好的塑性和焊接性能。
容器的承载能力不仅与钛材强度有关，还与设计中根据材料强度所计算出来的构件尺寸有关，因而材料强度高低只影响构件的尺寸大小。一般并不影响到材料是否能用。
2、钛比钢的价格贵得多，也比铝、铜等贵多，采用昂贵的钛制造容器在于钛有下述其他金属不可替代的特征。
日本钛材料的JIS标准简介
钛材料的日本JIS标准
1.1钛的日本JIS材料标准简介（主要介绍纯钛及部分合金）
有关钛材的JIS标准由H4600～4699所规定。
钛材按用途分为三类：主要用于化工设备、石油精炼设备、纸浆造纸工业设备等耐蚀材料使用的纯钛，比纯钛耐蚀性更高的高强度的钛合金。
按形状分为三类：板（以及条）、棒（以及锻制品）、线材、管材（管材又按使用目的分为管道用管和热交换器用管）。
表1-1 表示有关钛材所制定的JIS标准。
表1-1 钛材的JIS标准
1.2 JIS中的材料标记和种类
1.2.1纯钛
纯钛按强度水平有3种：O和Fe含量低、加工性能好的低强度材料，最普通的中强度材料，加入O和Fe的高强度材料。
表1-2 按其拉伸强度归纳
1-2钛材的JIS标准材料的种类和拉伸强度
表1-3 用于标记的英文字母的含义
1-3 钛的JIS标记中使用的英文字母
表1-4 纯钛的JIS标记一览表
表1-4 纯钛的JIS标记一览表
1.2.2钛合金
现有使用最广泛的合金是Ti-6Al-4V。
JIS中制定了现有的Ti-6Al-4V合金和Ti-6Al-4V ELI的标准。
作为产品仅制定了板材H4607和棒材及锻制品H4657.
钛合金的种类用50表示α合金，60表示α-β合金，70表示β合金，Ti-6Al-4V合金为60，Ti-6Al-4V ELI合金为60E。
表1-4 钛合金的JIS标记一览表
表1-4 钛合金的JIS标记一览表
7.3纯钛材料的日本JIS标准与其他国家标准的比较。
国内外钛材标准对照和性能
ASTM JIS DIN ΓOCΓ GB
ASTM JIS DIN ΓOCΓ GB
ASTM JIS DIN GB ASTM DIN GB ASTM JIS DIN ΓOCΓ GB
牌号
GR.1 1类 3.7025 BT1-00 TA0 GR.2 2类 3.7035 BT1-0 TA1 GR.3 3类 3.7055 TA2 GR.4 4类 3.7065 TA3 GR.7 12 类 3.7235 TA9 GR.12 3.7105 TA10 GR.5 60 3.7165 BT6 TC4
JIS
4类
0.50
-
0.07 0.013 0.40
-
-
-
-
DIN
3.7065 0.30 0.06 0.05 0.013 0.35
-
ΓOCΓ -
-
-
-
-
-
-
GB
TA3
0.40 0.10 0.05 0.015 0.30
-
-
0.10 0.40
-
-
-
-
0.10 0.40
各国钛合金牌号化学成分对照表
标准
牌号
820
10
-
8
825
10
端面收缩率 %
30 35 -50 30 30 30 40 30 30 30 30 25 25 25 30 25 25 25 25 25 25 20 25
备注
类别 化学成分
板材 棒材 锻件 管材: 一般用途 换热器用 铸件 海绵钛
中国与 ASTM 钛材标准对照表
ASTM -
B265-2000 B348-2000 B381-2000
国内及国外钛及钛合金标准
7
无缝和焊接钛及钛合金管
ASTM B337:1995a
8
钛及钛合金线材
ASTMB863:1999
9
钛及钛合金标准焊接管
ASTMB862:2009
ASTMB862:1999
10
钛及钛合金标准无缝管
ASTMB861:2010
ASTMB861:1999
11
钛及钛合金锻件
ASTMB381:2010
国内及国外钛及钛合金标准
序号
标准名称
标准号
代替标号
1
海绵钛
ASTM B299-2008
2
外科植入物用钛及钛合金加工材
ASTM F67:2006
3
钛及钛合金网篮
YS/T 577-2006
4
工业流体用钛及钛合金管
YS/T 576-2006
5
冷凝器和热交换器用无缝和焊接钛及钛合金管
ASTM B338:2010
1
钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T 3620.1-2007
GB/T 3620.1-1994
2
钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差
GB/T 3620.2-2007
GB/T 3620.2-1994
3
钛及钛合金饼和环
GB/T 16598-1996
4
外科植入物用钛及钛合金加工材
GB/T 13810-2007
GB/T 13810-1997
钛-不锈钢复合板
GB/T 8546-2007
20
航天用钛合金环材规范
GJB 1169-1991
21
紧固件用钛及钛合金棒(线)材规范
GJB 2219-1994
日本金属材料牌号表示方法
日本金属材料牌号表示方法一、日本有色金属的牌号表示方法日本 JIS 标准编号由 JIS 、字母类号、数字类号、序号和制定年份组成。
牌号基本上由材料类别字母代号、数字组和产品形状代号组成。
有关金属材料的牌号表示方法、产品形状代号、铜材和铝材的状态代号分别见下列各表。
二、日本黑色金属的牌号表示方法1.日本（ JIS ）钢铁牌号表示方法简介1.1 日本钢铁牌号表示方法概述大约是在 1949 年以前，日本钢铁牌号是按 JES 标准规定表示的，现行钢铁牌号是按 JIS 标准规定表示的。
JIS （ Japanese Industrial Sandard ）是日本工业标准的代号。
日本钢铁牌号表示方法，在 JIS 工业标准中没有专门的标准，在各类标准中出现的牌号有其特点是：有仅能表示出钢类，同时也可表示出钢材种类，有的还可表示出用途等。
牌号一般由三部分组成。
第一部分为前缀字母 S 表示钢（ Steel ） ,F 表示铁（ Ferrum ）。
第二部分采用英文字母或假名拼音的罗马字母，表示用途、钢材种类及铸锻件制品等。
如 SC 为铸钢， FC 表示灰铸铁等。
K 表示工具， U 表示特殊用途。
有时用两个或几个字母组合起来表示钢的品种和类别，如 SKS 表示合金工具钢（其中的一种）、 SUJ 表示高碳铬轴承钢， SNCM 表示 Ni — Cr — Mo 钢等。
第三部分为数字，用来表示钢类或钢材序号或坑拉强度最低值（≥××× MPa ）如 SS400 表示碳素结构钢，其最低抗拉强度值为 400Mpa 。
在牌号组成主体之后，根据需要，有时附加表示钢材形状、制造SS ×××普通结构钢的牌号。
第一个 S 表示钢（ Steel ），第二个 S 表示结构的（ Structural ），×××表示抗拉强度最低值（××× MPa ）， JIS G3101 标准中有 SS330 、 SS440 、 SS490 和 SS540 四种牌号。
日本金属材料牌号表示方法讲解
日本金属材料牌号表示方法日本金属材料牌号表示方法有色金属产品形状代号及名称有色金属及其合金牌号（代号）二、日本黑色金属的牌号表示方法1.日本（ JIS ）钢铁牌号表示方法简介1.1 日本钢铁牌号表示方法概述大约是在 1949 年以前，日本钢铁牌号是按 JES 标准规定表示的，现行钢铁牌号是按 JIS 标准规定表示的。
JIS （ Japanese Industrial Sandard ）是日本工业标准的代号。
日本钢铁牌号表示方法，在 JIS 工业标准中没有专门的标准，在各类标准中出现的牌号有其特点是：有仅能表示出钢类，同时也可表示出钢材种类，有的还可表示出用途等。
牌号一般由三部分组成。
第一部分为前缀字母 S 表示钢（ Steel ） ,F 表示铁（ Ferrum ）。
第二部分采用英文字母或假名拼音的罗马字母，表示用途、钢材种类及铸锻件制品等。
如 SC 为铸钢，FC 表示灰铸铁等。
K 表示工具， U 表示特殊用途。
有时用两个或几个字母组合起来表示钢的品种和类别，如 SKS 表示合金工具钢（其中的一种）、 SUJ 表示高碳铬轴承钢， SNCM 表示 Ni — Cr — Mo 钢等。
第三部分为数字，用来表示钢类或钢材序号或坑拉强度最低值（≥××× MPa ）如 SS400 表示碳素结构钢，其最低抗拉强度值为 400Mpa 。
在牌号组成主体之后，根据需要，有时附加表示钢材形状、制造方法及热处理等的后缀字母，以示区别。
1.2 各类钢牌号表示方法1.2.1 普通结构钢牌号表示方法（1）优质碳素结构钢表示方法 S45C 和 S20CK 表示两种优质碳素结构钢牌号，可将其分为三部分。
牌号中 S 为钢（ Steel ）， 45 和 25 分别表示平均碳含量× 100 2 的整数值，即碳含量的数字代号， C 表示碳（ Carbon ）， CK 表示表面硬化钢（渗碳钢）， C ——Carbo ， K ——Case hardening ，这里用两个 C 表示不便，故把的 C 转化为 K ，其读音类似。
JIS G1258-1-2007 中文版 铁和钢- ICP 发射光谱分析方法 第1部：硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、钒、钴、钛及
3）稳定性的调查按每一成分进行，但当已经知道共存并无相互影响时，也可以添加复数成分来调制
P
P
溶液。
根据著作权法，不经允许禁止复印、转载等。
5 G 1258-1：2007
表 3—为了进行定量下限域短期间稳定性调查而规定的定量成分添加量与稳定性评价基准值
定量成分
定量成分添加量a）
c） 加入少量的滤纸纸浆搅拌，将不溶解的残留物用滤纸（5 种 C）过滤分开，将附着在烧杯内壁上 的残留物用淀帚（带有橡胶的玻璃棒）擦蹭下来移到滤纸上，用加热到 40~60℃的盐酸（2+100） 及热水洗净烧杯洗净到因滤纸、氯化铁（III）而产生的黄色看不出来为止。将滤液及洗液集中 到烧杯（200mL）内作为主液保存。将不溶解残留物保存。
1 适用范围
本标准对钢中的表 1 中规定的 11 种成分的含有率，对使用 ICP 发光光谱分析方法进行定量的方法中 酸分解、二硫酸钾熔化法进行规定。本方法适用于各成分符合表 1 中规定范围的定量。但是，不适 用于铁含有率在质量比率不足 92%的钢、各成分中既使有 1 种成分含有率超过表 1 的定量范围的上 极限值的钢、以及在表 1 中没有规定的成分（碳等）其质量比率为 1.0%以上（钨的质量比率 0.1% 以上）的钢。
5.3 铁 纯度高的铁，已知不含有定量成分或者定量成分含有率非常低。
5.4 二硫酸钾
5.5 硫酸氢钾
5.6 钇溶液（Y 1 mg/mL）称取 1.270g 三氧化二钇（质量比率 99.9%以上）移入到烧杯（200mL）内， 加盐酸（1+1）50mL，平稳加热分解。冷却到常温后将溶液用水移入到 1000mL 的全量烧瓶中，用 水稀释到使溶液到达标线为止。
5.14 钼标准液（Mo 1mg/mL）称取 1.000g 钼（质量比率 99.9%以上），移入到烧杯（200mL）中， 用（钟表用）表玻璃盖上，加入盐酸（1+1）30mL 及少量的硝酸，平稳加热、分解。冷却到常温之 后，用水清洗表玻璃的下面并取除表玻璃，将溶液用水移入到 1000mL 的全量烧瓶中，用水稀释到 液面到达标线为止。
ss标准规格
ss标准规格SS标准规格是指日本工业标准（JIS）中关于不锈钢的规格。
在不锈钢领域，SS标准规格是应用广泛的一种，主要用于制造医疗器械、食品工业、化学工业等领域的产品。
下面将详细介绍SS标准规格的不锈钢材质、成分、性能等方面的要求。
一、SS标准规格的不锈钢材质SS标准规格的不锈钢材质通常分为304、316、316L等几种，其中304是最常用的不锈钢材质之一，具有良好的耐腐蚀性和加工性能，广泛用于制造医疗器械、食品工业等领域的产品。
而316和316L则是在304的基础上添加了Mo元素，具有更好的耐腐蚀性和高温性能，适用于更加恶劣的环境条件。
二、SS标准规格的不锈钢成分SS标准规格的不锈钢成分要求严格，其中必须含有一定量的铬（Cr）元素和镍（Ni）元素，同时可能还含有钼（Mo）、钛（Ti）等元素。
这些元素的含量和比例决定了不锈钢的耐腐蚀性、加工性能和机械性能等方面的特点。
例如，304不锈钢中铬元素的含量要达到18%以上，镍元素的含量要达到8%以上，同时还要严格控制其他元素的含量。
三、SS标准规格的不锈钢性能SS标准规格的不锈钢必须具备以下性能：1.耐腐蚀性：不锈钢具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗大气、水和酸碱等腐蚀介质的侵蚀。
不同类型的不锈钢具有不同的耐腐蚀性能，需要根据使用环境和使用要求进行选择。
2.加工性能：不锈钢具有良好的加工性能，可以进行切割、弯曲、焊接、抛光等加工操作。
其中，304不锈钢具有较好的加工性能，而316和316L则相对较差。
3.机械性能：不锈钢具有较好的机械性能，可以进行拉伸、压缩、弯曲等操作，同时具有良好的强度和韧性。
不同类型的不锈钢具有不同的机械性能特点，需要根据使用要求进行选择。
4.外观质量：不锈钢具有良好的外观质量，表面光滑、美观，同时具有一定的抗污性和抗划痕性。
不同类型的不锈钢具有不同的外观质量特点，需要根据使用要求进行选择。
总之，SS标准规格的不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性、加工性能和机械性能的材料，广泛用于制造医疗器械、食品工业、化学工业等领域的产品。
jis94标准
JIS94标准一、引言在许多行业中，特别是金属加工和制造业，JIS94标准是广泛使用的一种规范。
本文将详细解析JIS94标准，包括其起源、目的、内容和应用，以帮助读者更好地理解和应用这一标准。
二、JIS94标准的起源和目的JIS94是由日本工业标准委员会（Japanese Industrial Standards Committee）制定的，主要用于描述金属材料的机械性能。
这个标准的目的是为了确保金属材料的性能满足特定的工业要求，从而提高产品质量和安全性。
三、JIS94标准的主要内容JIS94标准主要包括以下几个方面的内容：1. 材料的机械性能：这部分主要描述了金属材料在各种条件下的强度、硬度、韧性等机械性能。
2. 材料的热处理：这部分主要描述了金属材料在热处理过程中的性能变化。
3. 材料的冲击性能：这部分主要描述了金属材料在受到冲击时的抗冲击性能。
4. 材料的疲劳性能：这部分主要描述了金属材料在反复加载和卸载下的疲劳性能。
5. 材料的断裂韧性：这部分主要描述了金属材料在断裂过程中的韧性。
四、JIS94标准的应用JIS94标准广泛应用于各种金属材料的生产和加工过程中，包括钢铁、铝、铜、钛等。
这些材料在被用于制造各种产品之前，都需要通过JIS94标准的测试，以确保其性能满足产品的要求。
此外，JIS94标准也被用于评估和比较不同材料的性能，以帮助工程师和设计师选择最适合的材料。
五、结论JIS94标准是一个重要的工业标准，它为金属材料的生产和加工提供了明确的指导。
通过理解和应用JIS94标准，我们可以确保金属材料的性能满足产品的要求，从而提高产品的质量和安全性。
同时，我们也可以通过比较不同材料的性能，选择最适合的材料，从而提高产品的效率和可靠性。
六、参考文献1. Japanese Industrial Standards Committee. (2008). JIS Z 2241: Metallic materials -Tensile testing at elevated temperatures. Tokyo, Japan: Author.2. Japanese Industrial Standards Committee. (2010). JIS Z 2247: Metallic materials -Impact testing at room temperature. Tokyo, Japan: Author.3. Japanese Industrial Standards Committee. (2012). JIS Z 2275: Metallic materials -Fatigue testing. Tokyo, Japan: Author.4. Japanese Industrial Standards Committee. (2014). JIS Z 2245: Metallic materials -Fracture toughness testing. Tokyo, Japan: Author.。
怎么区分钛材？TA1和TA2有什么区别？
（5） 钛在一定条件下的发烟硝酸、干氯气、甲醇、三氯乙烯、液态四氧化二氮，熔融金属盐，四氯化碳等介质可能产生燃烧、爆炸或应力腐蚀，使钛容器产生恶性事故，钛容器对这些介质应回避或慎用。
（6） 在温度超过500度的纯氧或温度超过1200度的空气中，钛会燃烧，因此钛容器不得在接触空气和氧的情况下接触明火，以避免钛容器燃烧。
（7） 钛材和钛容器一般不要求考核冲击韧性。
（8） 钛的用途主要有两类。一为航空中用于超音速飞机等。主要用其高的比强度。主要牌号为Ti-6Al-4V ，另一为用于民用工业，主要用其优异的耐蚀性，主要牌号为工业纯钛。我国90%以上的钛用于民用工业，民用工业用钛中约有34用于容器（包括换热器）因此我国容器用钛在钛工业中占举足轻重的位置。
（7）本标准中所列变形钛的6个牌号在国内已有一定的应用基础.
1993年前,钛材标准中有的容器用钛只有TA1、TA2、TA3三个牌号,基本上以TA2作为基本牌号,要求塑性和耐蚀性高些时采用TA1,不变行的构件可采用TA3.虽然TA0、TA9和TA10在1993年以后才正式列入标准,但与TA0相当的美国牌号Gradel国内已有采用,TA9和TA10也早以Ti-0.2Pd和Ti-0.3Mo-0.8Ni的非正式牌号在容器中多有采用.铸钛的两个牌号自1986年即以列入国家标准,得到广泛应用.
钛中的含铁量对某些介质中的耐腐蚀性能有影响，铁增多的原因除原材料的原因外，常常是焊接时沾污的铁渗入焊道，使焊道中局部含铁量增高，这时腐蚀具有不均匀的性质。使用铁件支撑钛设备时，铁钛接触面上的铁沾污几乎是不可避免的在铁沾污区腐蚀加速，特别是在有氢存在的情况下。当沾污表面的钛氧化膜发生机械损坏时，氢就渗入金属，根据温度、压力等条件，氢发生相应的扩散，这使钛产生不同程度的氢脆。因此钛在中等温度和中等压力和含氢系统中使用要避免表面铁污染。
钛的执行标准-概述说明以及解释
钛的执行标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述钛是一种轻质、高强度的金属材料，具有良好的耐腐蚀性和优异的机械性能。
钛的独特特点使其在多个领域得到广泛应用，如航空航天、汽车制造、化工等行业。
然而，钛的质量和性能的稳定性很大程度上取决于其执行标准的严格执行。
执行标准是指针对某种特定材料或产品而制定的规范和要求。
针对钛这种重要金属材料，存在着一系列的执行标准，旨在确保钛材料的质量和性能得到有效控制和保障。
这些执行标准主要包括对钛材料的成分、物理性能、化学性能、制造工艺等方面的规定。
通过严格的执行标准，可以确保钛材料在不同应用环境下的可靠性和稳定性。
钛的执行标准的内容涉及的方面非常广泛，包括钛材料的合金成分、晶体结构、力学性能、热力学性能、耐蚀性能等多个方面的指标和测试方法。
通过执行标准的要求，可以对钛材料的品质进行评估和比较，从而确保钛材料在各个领域的应用中达到预期的效果。
此外，钛的执行标准也对钛制品的制造和加工提出了要求。
这些要求包括钛制品的尺寸、表面质量、表面处理、热处理等方面的规定，旨在确保钛制品的质量和性能得到有效控制。
需要指出的是，钛的执行标准不仅在国内得到广泛应用，而且在国际上也得到了广泛认可。
国际标准化组织（ISO）和其他相关组织制定了一系列的国际标准，用于指导和规范钛材料的生产和应用。
通过对钛的执行标准的深入了解和有效应用，可以帮助生产者和消费者更好地控制钛制品的质量，提高钛制品的生产效率，推动钛材料在各个领域的应用进一步发展。
因此，对钛的执行标准进行研究和探讨具有重要的意义，它不仅可以提高钛制品的质量和性能，还可以推动钛材料产业的发展，促进相关行业的创新和进步。
1.2文章结构文章结构部分主要介绍了整篇文章的组织架构和内容安排。
具体而言，文章结构包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要对文章的主题进行概述，并简要介绍了文章结构和目的。
正文部分是核心部分，详细介绍了钛的物理性质和化学性质。
国际钛标准-概述说明以及解释
国际钛标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在现代工业中，钛作为一种轻质、高强度、耐腐蚀的金属素材，被广泛应用于航空航天、医疗器械、化工、能源等领域。
然而，由于不同国家和地区对钛材料的标准存在差异，这给国际贸易、技术交流、产品质量保障带来了一定的困扰。
为了解决这一问题，国际钛标准的制定和推广变得至关重要。
国际钛标准的制定可以统一各国对钛材料的要求、测试方法、质量控制等方面的规定，进一步促进钛材料在国际市场的交流和合作。
它不仅对于保障国际贸易的顺利进行具有重要意义，同时也对于推动钛材料的技术创新和产业发展具有积极的影响。
然而，制定国际钛标准也面临着一些挑战。
首先，钛材料的特性复杂多样，不同应用领域对其性能要求差异较大，因此需要在标准制定过程中充分考虑不同应用领域的需求和特点。
其次，由于钛材料的生产、加工和应用技术不断发展，现有的标准需要不断更新和完善，以适应新材料的开发和应用需求。
此外，各个国家和地区的立法、监管和质量认证体系不同，需要通过合作和协商解决标准的认可和推广问题。
尽管面临一些挑战，发展国际钛标准仍具有广阔的前景。
随着全球经济一体化的加深，各国之间的贸易和技术交流不断增多，国际钛标准将发挥更大的作用。
通过制定统一的标准，可以提高钛材料的市场竞争力和可替代性，降低贸易壁垒，促进全球钛材料产业的发展。
同时，国际钛标准的制定还可以促进技术创新和合作，推动钛材料在高端应用领域的推广和应用，为人类社会的发展做出更大的贡献。
综上所述，国际钛标准的制定和发展对于促进钛材料的国际交流与合作、推动钛材料产业的发展具有重要意义。
面对挑战和机遇，我们应加强国际合作，共同推动国际钛标准的制定与完善，为钛材料的应用和发展创造更加有利的国际环境。
文章结构部分主要是指文章的组织框架和内容分布的安排。
本文按照以下结构进行编写：1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 钛的应用领域2.2 钛的物理和化学性质3. 结论3.1 国际钛标准的重要性3.2 发展国际钛标准的挑战与前景在本文中，为了更好地介绍国际钛标准，文章将按照以下结构展开：引言部分将首先概述国际钛标准的重要性和在钛应用领域的广泛应用。
日本金属材料标准
日本金属材料牌号表示方法一、日本有色金属的牌号表示方法日本 JIS 标准编号由 JIS 、字母类号、数字类号、序号和制定年份组成。
牌号基本上由材料类别字母代号、数字组和产品形状代号组成。
有关金属材料的牌号表示方法、产品形状代号、铜材和铝材的状态代号分别见下列各表。
JIS 标准中有色金属牌号有色金属产品形状代号及名称铜和铜合金状态代号及名称铝和铝合金热处理状态代号及名称（也适用于镁合金）有色金属及其合金牌号（代号）二、日本黑色金属的牌号表示方法1.日本（ JIS ）钢铁牌号表示方法简介1.1 日本钢铁牌号表示方法概述大约是在 1949 年以前，日本钢铁牌号是按 JES 标准规定表示的，现行钢铁牌号是按 JIS 标准规定表示的。
JIS （ Japanese Industrial Sandard ）是日本工业标准的代号。
日本钢铁牌号表示方法，在 JIS 工业标准中没有专门的标准，在各类标准中出现的牌号有其特点是：有仅能表示出钢类，同时也可表示出钢材种类，有的还可表示出用途等。
牌号一般由三部分组成。
第一部分为前缀字母 S 表示钢（ Steel ） ,F 表示铁（ Ferrum ）。
第二部分采用英文字母或假名拼音的罗马字母，表示用途、钢材种类及铸锻件制品等。
如SC 为铸钢， FC 表示灰铸铁等。
K 表示工具， U 表示特殊用途。
有时用两个或几个字母组合起来表示钢的品种和类别，如 SKS 表示合金工具钢（其中的一种）、 SUJ 表示高碳铬轴承钢， SNCM 表示 Ni — Cr — Mo 钢等。
第三部分为数字，用来表示钢类或钢材序号或坑拉强度最低值（≥××× MPa ）如 SS400 表示碳素结构钢，其最低抗拉强度值为 400Mpa 。
在牌号组成主体之后，根据需要，有时附加表示钢材形状、制造方法及热处理等的后缀字母，以示区别。
1.2 各类钢牌号表示方法1.2.1 普通结构钢牌号表示方法SS ×××普通结构钢的牌号。
国内外医用钛及钛合金标准及性能
国内外医用钛及钛合金标准及性能发布时间：2010-4-17 10:20:42 中国废旧物资网一、钛在医学中的应用1、钛作为一种新兴的材料在我国及世界制药工业、手术器械、人体植入物等领域使用已有几十年的历史，并已取得了极大地成功。
2、人体内应外伤、肿瘤造成的骨、关节损伤，采用钛及钛合金可制造人工关节、接骨板和螺钉现已广泛用于临床。
还用于髋关节（包括股骨头）、膝关节、肘关节、掌指关节、指间关节、下頜骨、人造椎体（脊柱矫形器）、心脏起搏器外壳、人工心脏（心脏瓣膜）、人工种植牙、以及钛网在头盖骨整形等方面。
3、对于植入物材料的要求可以归为三个方面：材料与人体的生物相容性、材料在人体环境中的耐腐蚀性和材料的力学性能，作为长期植入材料有下列七项具体要求：①、耐蚀性;②、生物相容性；③、优越的力学性能和疲劳性能；④、韧性；⑤、低的弹性模量；⑥、在组合体中有好的耐磨性；⑦、令人满意的价格；4、外科植入物材料主要有：金属、聚合物、陶瓷等，金属材料又包括不锈钢、鈷基合金和钛基合金。
材料性能与骨性能的比较和植入物材料的特性比较见表一和表二。
从表二可以看出，不锈钢价格低廉，易于加工，但耐蚀性和生物相容性不如钛合金；鈷鉻合金的耐磨性比钛合金好，但密度较大，太重；钛及钛合金由于比强度高，生物相容性好及耐体液腐蚀性好等特点正日益受到重视。
钛合金的不足之处识是耐磨性差、难于铸造，加工性能也差。
二、国内外外科植入物用钛及钛合金加工材标准情况1、国外外科植入物用加工材标准纯钛：国际标准化组织 ISO 5832/2 1999E《外科植入物－纯钛加工材》美国标准：ASTM F67 2006a 《外科植入物用纯钛》TC4: 国际标准化组织 ISO 5832/3 1996Z 《外科植入物－金属材料－Ti-6Al-4V加工材》ASTM F1472 2002 《外科植入物用Ti-6Al-4V合金加工材》TC4ELI: ASTM F136 2002a 《外科植入物用Ti-6Al-4VELI（超低间隙）加工材规范》TC20: ISO 5832/11 I994(E) 《外科植入物－金属材料－Ti-6Al-7Nb合金加工材》ASTM F1295:2005《外科植入物用Ti-6Al-7Nb合金加工材》2、中国国家标准①、《外科植入物用钛及钛合金加工材》中国国家标准为GB／Ｔ13810-2007，牌号有：TA 1ELI、TA1、TA2、TA3、TA4、TC4、TC4ELI、TC20.品种有：板材0.8～25mm；棒材7.0～90mm；丝材1.0～7.0mm；GB\T13810-2007标准中规定的各项性能指标：②、GB／Ｔ13810-2007标准中，为了保证外科植入物用钛及钛合金加工材的综合性能（强度、塑性、韧性、硬度、抗疲劳等性能的合理匹配），对两相钛合金的高倍金相组织和氢含量及其它间隙元素含量都有非常严格的要求和控制。
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日本工业标准管道用钛管JIS H 4630-19941．适用范围本标准适用于管道用的断面为圆形的耐腐蚀用的钛管（以下称钛管）。
备注：下面表示本标准的引用标准JIS H 0321 有色金属材料检验规则JIS H 0515 钛管涡流探伤检验方法JIS H 0516 钛管超声波探伤检验方法JIS H 1610 钛的取样方法JIS H 1611 钛分析方法规则JIS H 1612 钛及钛合金中氮定量方法JIS H 1614 钛中铁定量方法JIS H 1619 钛及钛合金中氢定量方法JIS H 1620 钛及钛合金中氧定量方法JIS H 1630 钛发光光谱分析方法JIS H 2201 金属材料拉伸试样JIS H 2241 金属材料拉伸试验方法2．种类及牌号钛管的种类、制造方法、加工方法及牌号如表1所示。
3．质量3.1 外观钛管应形状端正，加工良好，均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。
3.2 化学成份钛管的化学成分按表2的规定。
钛管的机械性能按表3（1）及表3（2）的规定。
3.4 压扁性能（2），外径及壁厚在规定范围以外的钛管，机械性能由供需双方协议规定。
备注（1），采用JIS Z 2201的No.12试样进行拉伸试验时，延伸率由供需双方协议规定。
（2），外径及壁厚在规定范围以外的钛管的机械性能由供需双方协议规定。
3.5 气密性钛管按5.4条进行气压试验或按5.5条进行水压试验，选定哪一种，钛管不可发生泄漏。
进行无损检验时，气密试验可省略。
3.6 无损检验特性钛管按5.6条进行涡流探伤试验或按5.7条进行超声波探伤试验，选定哪一种，钛管不可存在有害的缺陷，进行气密试验时，无损检验可省略。
4．尺寸允许偏差4.1 外径允许偏差管材的外径允许偏差按表4（1）及表4（2）的规定。
4.2 壁厚及壁厚不均允许偏差钛管壁厚及壁厚不均允许偏差按表5（1）及表5（2）的规定，但测焊接管的壁厚时，不包括焊接区。
所谓壁厚不均是指在同一断面上测量壁厚的最大值与最小值之差。
表4（1）无缝管的外径允许偏差备注：1，允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。
2，外径在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。
表4（2）焊接管的外径允许偏差备注：(1)允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。
(2)外径在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。
表5（1）无缝管的壁厚及壁厚不均允许偏差加工方法壁厚，mm外径40-80mm 10-60mm壁厚允许偏差热挤压3-<4 ±0.5mm—4-10 ±12.5%—冷轧1-<2 —±0.2mm2-10—<td width=124style='width:92.9pt;border-top:none;border-left:none;border-bottom:solidwindowtext .5pt;border-right:solid windowtext .5pt;mso-border-top-alt:solidwindowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid window日本工业标准海绵钛JIS H 2151-19941．适用范围本标准适用于变形材及铸造品用的海绵钛。
备注：引用标准JIS H 0301 金属的试验和检验通则JIS H 0511 海绵钛的布氏硬度测定方法JIS H 1610 钛的取样方法JIS H 1611 钛分析方法通则JIS H 1612 钛及钛合金中氮定量方法JIS H 1613 钛中锰的定量方法JIS H 1614 钛中铁的定量方法JIS H 1615 钛中氯的定量方法JIS H 1616 钛中镁的定量方法JIS H 1617钛及钛合金中碳定量方法JIS H 1618 钛中硅定量方法JIS H 1619 钛及钛合金中氢定量方法JIS H 1620 钛及钛合金中氧定量方法 JIS H 1623 钛中钠定量方法JIS H 1630 钛发光光谱分析方法JIS K 0069 化学制品的筛分试验方法JIS K 1105 氢气2、种类、牌号及制造方法海绵钛的种类、牌号及制造方法如表1所示表1 种类、牌号及制造方法3．质量海绵钛的质量按如下规定（1）海绵钛应均质，无影响质量的混入物（2）海绵钛的化学成分及布氏硬度按表2规定表2 化学成分及硬度备注1，分析数值用百分数表示，数值的取舍方法为JIS H 0301。
2，钛以外的规定成分，计算到由表规定位数的下一位，将其最后一位舍取。
3，关于钛的成分，作为剩余成分计算。
（3）海绵钛的粒度由供需双方协议规定。
4．试验试验按如下规定（1）化学成分的分析试验按下列方法进行JIS H 1611、JIS H 1612、JIS H 1613、JIS H 1614、JIS H 1615、JIS H 1616、JIS H 1617、JIS H 1618、JIS H 1619、JIS H 1620、JIS H 1623、JIS H 1630（2）布氏硬度试验按JIS H 0511的规定。
（3）粒度试验按JIS K 0069的规定。
5．检验检验除按JIS H 0301的规定外，还应按如下规定（1），海绵钛的取样按JIS H 1610的规定。
但JIS H 1610没有规定的项目由供需双方协议规定。
（2），由（1）所取的试样按4.进行试验，必须符合3.的规定。
但根据供需双方协议，也可省略一部分化学成分分析试验（3），海绵钛用目视等进行外观检查。
检查方法由供需双方协议规定。
6．包装海绵钛放入密封容器，并充入氩气（相当于JIS K 1105，纯度大于99.9%）。
7．标志在容器上必须注明下列项目：（1），种类或牌号（2），批号（3），同一批内容器号码（4），制造厂名称或缩写日本工业标准热交换器用钛管JIS H 4631-19941．适用范围：本标准适用于以管内外进行热交换为目的，使用断面为圆形的耐腐蚀用的钛管（以下称钛管）。
备注：下面表示本标准的引用标准JIS H 0321 有色金属材料检验规则JIS H 0515 钛管涡流探伤检验方法JIS H 0516 钛管超声波探伤检验方法JIS H 1610 钛的取样方法JIS H 1611 钛分析方法规则JIS H 1612 钛及钛合金中氮定量方法JIS H 1614 钛中铁定量方法JIS H 1619 钛及钛合金中氢定量方法JIS H 1620 钛及钛合金中氧定量方法JIS H 1630 钛发光光谱分析方法JIS Z 2201 金属材料拉伸试样JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法2．种类及牌号钛管的种类、制造方法、加工方法及牌号如表1所示。
表1 种类及牌号3.1 外观：钛管应形状端正，加工良好，均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。
3.2 化学成分钛管的化学成分按表2的规定。
表2 化学成分单位：%钛管的机械性能按表3（1）及表3（2）的规定。
（1）采用JIS Z 2201的No.12试样时，延伸率由供需双方协议规定。
（2）外径及壁厚在规定范围以外的钛管，其机械性能由供需双方协议规定。
备注：（1）采用JIS Z 2201的No.12试样时，延伸率由供需双方协议规定。
（2）外径及壁厚在规定范围以外的钛管，其机械性能由供需双方协议规定。
3.4 扩口性能：钛管按5.3条进行扩口试验时，不应发生裂纹。
3.5 压扁性能：钛管按5.4条进行压扁试验时，管壁济源发生裂纹。
3.6 展平性能：焊接管按5.5条进行展平试验时，焊接部分应不发生裂纹。
3.7 气密性：钛管按5.6条进行气压试验或按5.7条进行水压试验，选定哪一种，钛管不可有泄漏。
进行无损检验时，气密试验可省略。
3.8 无损检验特性：钛管按5.8条进行涡流样探伤试验或按5.9条进行超声波探伤试验，选定哪一种，钛管不可存在有害缺陷。
进行气密试验时，无损检验可省略。
4．尺寸允许偏差4.1 管材的外径允许偏差按表4规定表4 外径允许偏差单位：mm备注：1，允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。
2，外径在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。
4.2 管材的壁厚允许偏差管材的壁厚允许偏差按表5（1）及表5（2）的规定。
但测焊接管的壁厚时，不包括焊接区表5（1）远缝管的壁厚允许偏差备注：1，允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。
2，外径及壁厚在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。
表5（2）焊接管的壁厚允许偏差备注：1，允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。
2，外径及壁厚在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。
4.3 长度允许偏差：钛管的长度允许偏差按表6的规定。
表6 长度允许偏差单位：mm备注：长度在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。
5．试验5.1 化学分析试验化学成分的化学分析试验按如下规定。
JIS H 1611、JIS H 1612、JIS H 1614、JIS H 1619、JIS H 1620、JIS H 16305.2 拉伸试验：拉伸试验按JIS Z 2241的规定。
拉伸试样为JIS Z 2201的No.11试样。
再者，不能采用No.11试样时，采用JIS Z 2201的No.12试样。
但是，焊接管采用No.12试样的取样位置，从不含焊接部分采取。
5.3 扩口试验：扩口试验是从取样管的端部截取适当长度的试样，用顶角60°的圆锥形工具将试样一端扩大到外径的1.14倍进行试验。
5.4 压扁试验是从取样管的端部截取长度≥50mm的试样，夹入2张平板之间，如图1所示，一直压缩到平板之间的距离由下式计算的H值为止进行试验。
但对于焊接管，应将焊接区垂直于压缩方向放置进行试验。
图1 压扁试验5.5 展平试验展平试验，从取样管的端部截取长度为100mm的试样，从焊接区的相反一侧沿管轴线方向切断异型成平板状进行的。
5.6 气压试验：气压试验用0.6-1.0MPa空气压力，在水中保持5秒以上进行的试验。
5.7 水压试验水压试验有气密试验和耐压试验。
气密试验用5.0MPa的压力保持5秒以上进行的试验，进行水压试验时，耐压试验由供需双方协议规定进行的试验。
5.8 涡流探伤试验涡流探伤试验按JIS H 0515的规定。
5.9 超声波探伤试验：超声波探伤试验按JIS H 0516的规定。
6．检验检验除按JIS H 0321规定外，还应按如下规定进行。
6.1 化学成分的分析试验，以铸锭、热处理、制造方法及断面尺寸相同的管材为一批，每批任取一根，按JIS H 1610取样。
但氢以外的成分可以用铸锭的分析值或焊接管用的坯料板或带的分析值代表。