09-32-10(捣固深度控制装置调整说明)解析

捣固深度控制装置调整说明1994年10月编缉目录页码重要注意事项！安全第一！ 2 概论 3 主要零件 4 捣固深度控制板（印刷线路）5,6 深度传感器的基本机械调整7 深度传感器的基本电气调整8 捣固深度选择器的基本调整9 比例阀断开点的调整（偏流）10,11 捣固装置下插比例阀的最大供能12 捣固装置提升比例阀的最大供能13 深度传感器的校准14,15 捣固深度数字显示器的校准(任选) 16 “下部位”中止点的调整17 “中间位”中止点的调整18 捣固装置“上升位置”的调整19 “上部位”中止点的调整20 放大级数的调整(积分) 21 捣固装置“零点位置的调整”22 捣固深度的调整(用于作业) 23重要！安全第一！设备的操作，维修，调整和修理只能由熟练的，合格的并且是通过批准的人员来进行。

并且要考虑到，遵守特定国家中所有相关的操作和安全规则及法律规程。

特别是在捣固车的作业区域内进行工作时，要确保已将设备适当地锁定和固定，而且在设备运行时，其附近不能有任何人。

概论捣固装置的提升和下插含有两个单独的闭环自动控制线路。

这里仅对其中的一条线路进行说明。

此说明对其它的捣固装置同样是有效的。

主要零件1 = 输入阶段A = 比例电流显示器0-100%，100% = 750mAB = 捣固深度显示器（任选）C = 捣固深度选择器（任选）2 = 比例4通阀3 = 捣固装置提升液压缸4 = 控制板（印刷电路）5 = 捣固装置下插踏板6 = 捣固深度传感器捣固深度控制板（印刷电路）：P1–P24 = 调整电位计P1 = 捣固装置0位P4 = 中止点“中间位”（开始起道）P7 = 捣固装置下最大供能P8 = 捣固装置下插比例阀断开点P10 = 中止点“下部位”（开始挤压）P11 = 中止点“上部位”P12 = 捣固装置提升最大供能P13 = 传感器 - 调整P15 = 没使用P17 = 捣固装置提升比例阀断开点P18 = 捣固装置下插时的放大P19 = 捣固装置提升时的放大P21 = 额定值–补偿P22 = 捣固装置上部工作位1P23 = 捣固装置上部工作位2LED1 = 当中止点“上部位”被激励时，发光二极管（绿色）接通。

LED2 = 当中止点“中间位”被激励时，发光二极管（黄色）接通。

LED3 = 当中止点“下部位”被激励时，发光二极管（红色）接通。

电位计“P20”和“P24”最初已进行了校准，而且一定不能改变。

所提供的电位计“P3”，“P5”，“P6”和开关“b1”用于放大极数的调整（积分），见第21页。

说明：校准工作要借助于测试适配器EL – T996.00来进行。

嵌入的适配器用来作为相应印刷电路板的扩展部分。

这样可以提供一个任意的入口。

深度传感器的基本机械调整（仅在更换或修理之后必要）向盘出的方向旋转绳轮，直到弹簧被完全加载，最后倒回一圈。

在这一步中，绳子应当被完全牵出绳轮。

当安装一条新的操作绳时，将轮子保持在这个位置上，并固定上操作绳。

将操作绳盘绕在轮子上，直到最后的轮槽，然后装上绳卡子“A”。

绳卡子“A”与导向边“B”接近。

最后装上盖板“D”。

绳卡子可防止绳子被过度地盘入，而且一定不能变动。

深度传感器的基本电气调整（仅在更换或修理后必要）当操作绳被向外拉出到300mm的时候，零电压是分别在相应的输入接线端子上的传感器接线端子“2”上测得的。

说明：仅能使用高阻抗测量仪。

测量有关测量点和大地之间的电压。

在带有“MULTICHECK”（任选仪器）的设备上，这些测量要用综合仪器来进行。

捣固深度选择器的基本调整用于预先选择捣固深度的数字编码电位计通常是不需要调整的，因为这些调整工作已经在供货商的工厂中完成了。

如有必要，按下列方法进行调整：-将3个数字全部设定为零。

-用电位计3将输出“A”调整为零电压。

-将第一个数位（1）设定为“3”，第2和第3保持为零。

-用电位计“P1”将输出“A”调整为+7.5V。

-将数字设定为“399”-用电位计“P2”将输出“A”调整为+9.975V。

说明：当电路接通时，用高阻抗仪器在接线端子“A”和0A“之间对电压进行测量。

另外，可相应地使用MULTICHECK（任选）来测量。

比例阀断开点的测量（偏流）捣固装置的下插下插捣固装置，断开并释放液压压力（为了安全的原故）。

将捣固装置保持在下插位。

-从捣固装置上松开传感绳。

-将捣固深度选择器设定为零。

-保持按压捣固装置下插踏板。

-从上向下慢慢移动传感绳，并调整电位计“P8”（在印刷电路上），以便使比例电流显示器上的指针立即降到33%。

捣固装置的提升不要按压捣固装置下插踏板。

-从下向上慢慢移动传感绳，并调整电位计“P17”（在印刷电路上），以便使比例电流显示器上的指针立即降到33%。

捣固装置下插比例阀的最大供能-将下插速度开关设定到位置“2”。

-将传感绳完全盘绕起来。

-保持按压下插踏板。

-通过电位计“P7”（在印刷电路上）调整需要的比例电流。

推荐的调整：对于Duomatic 和 Unimat 捣固装置来说，为90 – 100%。

对于单头和道岔捣固装置来说，为80 – 90%。

捣固装置提升比例阀的最大供能-将传感绳下拉600 – 700mm。

-通过电位计“P12”（在印刷电路上）来调整需要的比例电流。

推荐的调整：对于Duomatic 和 Unimat 捣固装置来说，为80 – 90%。

对于单头和道岔捣固装置来说，为70 – 80%。

深度传感器的校准将捣固深度传感器设定为零。

-保持下插踏板的按压。

-自上向下慢慢地牵拉传感绳，直到获得比例阀断开点（见比例电流显示器）。

-将传感绳固定在这个位置上（0 - 位）捣固深度数字显示器的零位调整（任选）-分别通过用于右侧装置的“P7”和用于左侧装置的“P8”将显示器调整为零。

说明：“P7”和“P8”分别在选择开关“b1”的印刷电路上。

将捣固深度选择器设定到最大深度，如420。

-保持按压下插踏板。

-将传感绳从零位向下移至预定深度（如420mm）。

-调整电位器“P13”至比例阀断开。

捣固深度数字显器的校准（任选）分别通过用于右侧装置的电位器“P2”和用于左侧装置的“P3”将数字显示器调整到预定的深度（如– 420）。

说明：“P2”和“P3”位于选择开关“b1”的印刷电路上。

“下部位置”中止点的调整这个断开点通常调整到预定捣固深度之前的30mm处。

如果条件需要其它的位置，那么这个点是可以变动的。

-将传感绳移至所需要的位置，如在选择的捣固深度之前30mm 处。

-调整电位计“P10”，直到红色发光二极管“LED3”接通为止。

“中间位置”中止点的调整“中间位置”通常在“零点位置”之下的100ｍｍ处。

-将传感绳从“零点位置”向下移动100ｍｍ。

-调整电位计“P4”，直到黄色发光二极管“LED2”接通为止。

捣固装置“上部位置”的调整（工作位置）推建的调整：在0位之上，位置1 = 170mm，位置2 = 100mm。

对于带单独记录悬线的道岔捣固装置来说，位置1在零点位置之上的190mm处。

-将传感绳移至相应的位置。

-断开比例阀，分别调整用于位置1和位置2的电位计“P22”和“P23”。

调整“上部位置”的中止点中止点通常都被调整到捣固装置上部位置之前的40mm处。

如有必要，可以选择其它位置。

-将传感绳移至需要的位置上，如在捣固装置工作位置之前的40mm处。

-调整电位计“P11”，直到绿色发光二极管“LED1”接通。

放大极数的调整（积分）此项调整通常是在供贷商的工厂中完成的。

如有必要，可用下列方法进行调整：-将开关b1保持在15V的位置上，将OP4/7控制为在+10.6V 左右，用电位计“P5”将OP4/8设定为0V。

-将控制器设定到最大差额，如捣固深度选择器至420，捣固深度传感绳在底部位置，而且不操作下插踏板。

这样将OP5/14控制为满负值状态，并且将OP4/1控制在-14V左右。

-将开关b1保持在+15V的位置上，并且将OP4/7控制在-10.6V 左右。

用电位计“P6”将OP5/1设定为OV。

-用电位计“P3”可对积分时间进行调整（自OP4/7，从最大正值至最大负值）。

捣固装置“零点位置”的调整将传感绳装到捣固装置上。

接通液压压力和轴支撑-将捣固装置深度选择器设定为零。

-当捣固装置下插时，调整电位计“P1”，在轨顶和捣固镐板上边缘之间获得一个15 – 20mm的距离。

说明：为了获取两个捣固装置的同步操作（均匀和无冲击运动），对中止点偏流（“P8”，“P17”），最大电流（“P7”，“P12”）或积分时间（“P3”）重新进行调整是必要的。

重要注意事项！当操作捣固装置时，一定要注意安全。

捣固深度的调整（用于作业）为了适当地设定捣固深度，了解轨顶和枕木底部之间的距离“A”是非常重要的。

距离“A”必须要在捣固深度选择器（数字编码电位计）上进行设定。

捣固镐板上边缘和枕木底部之间的需要的间隙是在基本零点调整时给予考虑的（见前面的章节），但是，我们建议要对它经常进行检查，特别是在道渣状态非常不匀均的情况下。

重要注意事项！在捣固装置操作中进行检查时，要特别注意安全。