全面质量管理培训方案
全面质量管理培训
全面质量管理培训
全面质量管理（Total Quality Management，简称：TQM）培训是为了提高组织的质量管理能力，以实现优质产品和服务的目标而进行的培训活动。
全面质量管理培训通常包括以下内容：
1. TQM的基本概念和原则：介绍TQM的基本概念、核心原则和目标，帮助培训参与者理解TQM的重要性和实施TQM的意义。
2. 组织质量管理体系：介绍建立和维护一个完善的质量管理体系的方法和步骤，包括品质方针和目标的设立、过程管理、符合性评审、内部审核和持续改进等。
3. 质量管理工具和技术：介绍各种常用的质量管理工具和技术，如流程图、鱼骨图、直方图、散点图、控制图等，帮助培训参与者学习如何分析和解决质量问题。
4. 基于团队的问题解决：介绍如何利用团队合作和合理利
用团队资源来解决质量问题的方法和技巧。
5. 培训参与者角色的变化和责任：帮助培训参与者理解他
们在TQM实施过程中的角色和责任，以及如何有效地履行这些责任。
6. TQM的持续改进：介绍如何实施持续改进和创新的方法和技巧，以确保组织的质量管理体系始终保持先进和有效。
通过全面质量管理培训，组织可以提高员工的质量意识和
技能，加强过程管控和问题解决能力，实现质量管理的全
面提升和持续改进。同时，培训也可以增强员工的团队合
作能力和创新精神，促进组织的发展和竞争力提升。
全面质量管理基础知识培训——全面质量管理基础知识
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全面质量管理基础知识培训——全面 质量管理基础知识
•全面质量管理基础知识培训
•第一章
质量概述
• * 百年大计，质量为本。想做一个百年企业，先做好产品质量。 •* 一个企业的设计、开发、生产、营销、服务必须全部以顾客满意为中 心。 •* 技术创新其实并不仅仅是不断创造新的产品，采用新的技术手段不断 •提高产品的设计质量、制造质量以及检测质量也是一项重要内容。
•全面质量管理基础知识培训
（3）顾客满意是组织永恒追求的目标。 顾客满意是人类社会的一种基本愿望，是人类永无止境的自我追 求。因此，满足顾客的需求和愿望也是组织永恒追求的目标。进入21 世纪，越来越多的组织关注“顾客满意”的战略意义。各国的专家、企 业家、管理人员都在探索如何使自己的组织尽快占领21世纪质量的制 高点，许多大型组织在制定21世纪的质量战略，并将“顾客满意”作为 质量战略的核心，作为其支撑其他内容的“纲”。“满足顾客的要求和 期望”将取代追求质量合格或服务达标而成为企业所追求的最高目标。 把握趋势才能把握成功，从而把握未来。在这个竞争非常激烈的时代， 只有把握住这种趋势和方向，正确确立自己发展战略目标，才能在竞 争中立于不败之地。 4）如何建立和实施顾客满意战略？ （1）创造以“顾客满意”为中心的企业新的经营理念。 企业要在自己的经营方针和目标中体现出“吸引更多的顾客”和
全面质量管理培训完整ppt课件
质量控制与改进的实践应用
企业内部质量控制
建立质量管理体系，制定质量标准和 检验规范，确保产品生产过程的质量 控制。
供应链质量控制
与供应商建立质量合作关系，对供应 商进行质量评估和监控，确保原材料 和零部件的质量。
持续改进文化
倡导全员参与质量改进，鼓励员工提 出改进意见和建议，促进企业的持续 改进和创新。
定义
全面质量管理是一种以客户为中 心，通过全员参与，旨在实现组 织持续改进和长期成功的管理途 径。
特点
强调以客户为中心，注重全员参 与，追求持续改进，关注过程控 制和预防为主。
全面质量管理的发展历程
01
02
03
质量检验阶段
20世纪初，以事后检验为 主，强调对不合格品的筛 选和剔除。
统计质量控制阶段
加强医疗设备的维护和保养，确保设备性能 稳定可靠。
患者满意度调查
定期开展患者满意度调查，了解患者需求和 对医疗服务的评价，以便进行改进。
全面质量管理在教育行业的应用
教学质量管理
制定统一的教学标准和评估体系，确保教学 质量稳定可靠。
学生评估
建立学生评估机制，及时了解学生学习情况 和反馈意见，以便进行改进。
工艺改进
持续优化生产工艺流程，提高生产效率和产品合格率。
员工培训
加强员工质量意识培训，提升全员参与质量管理的积极性。
全面质量管理培训-(完整版)
政府监管部门可以通过质量检验和评估，对市场 上的产品或服务质量进行监管和评价，保障消费 者权益和社会公共利益。
05 顾客满意与忠诚度管理
顾客满意度的概念及测量方法
顾客满意度定义
顾客对产品或服务所感知的效果与其期望值相比较后形成的感觉状 态。
测量方法
通过问卷调查、顾客反馈、社交媒体评论等方式收集数据，运用统 计分析工具对数据进行处理和分析，得出顾客满意度指数。
特点
强调全员参与、全过程管理、预 防为主、持续改进、基于事实的 决策方法、互利的供方关系等。
全面质量管理的发展历程
01
02
03
质量检验阶段
20世纪初，以事后检验为 主，通过严格检验来控制 质量。
统计质量控制阶段
20世纪40年代，运用数理 统计方法进行质量控制， 强调预防。
全面质量管理阶段
20世纪60年代至今，强调 全员参与、全过程管理、 持续改进等。
品质量和客户满意度。
质量功能展开（QFD）
03
将客户需求转化为具体的产品特性和设计要求，确保产品满足
客户需求。
质量控制与改进的案例分析
案例一
某汽车制造企业通过引入SPC技 术，对生产线上的关键工序进行 实时监控，成功降低了产品缺陷
率，提高了产品质量稳定性。
案例二
某电子产品制造商采用六西格玛 管理法，针对产品合格率低的问 题进行分析和改进，最终提高了 产品合格率，减少了生产成本。
全面质量管理的实施步骤与方法
全面质量管理的实施步骤与方法全面质量管理（TQM）是一种旨在实现组织长期成功的管理方法。它强调持续改进、客户满意度和全员参与。在实施TQM时，有一系列
的步骤和方法可供参考。本文将介绍全面质量管理的实施步骤和方法。
一、质量保证意识的培养
实施TQM的第一步是培养组织中每个成员对质量保证的重要性的
认识和理解。这可以通过组织内部的培训、沟通和意识提升活动来实现。通过教育和培训，人们能够理解TQM的原则和目标，并将其付诸
实践。
二、制定质量目标和策略
为了实施全面质量管理，组织需要制定明确的质量目标和策略。这
些目标和策略应该是与组织整体目标一致的，并能够指导整个质量管
理过程。制定目标和策略时，需要考虑客户需求、市场趋势和竞争环
境等因素。
三、流程建模和过程管理
为了提高质量管理效率和效果，组织需要对各个业务流程进行建模
和管理。通过流程建模，组织可以清楚地了解每个环节的输入、输出
和关键控制点。通过过程管理，组织可以定期审查和改进各个流程，
以确保其符合质量要求。
四、质量绩效指标的设定和监控
为了评估和监控质量管理的效果，组织需要制定适当的质量绩效指标。这些指标应该能够反映出组织的关键质量要素，并能够衡量组织
在质量管理方面的改进程度。通过定期的指标监控，组织可以及时发
现问题和改进机会，并采取相应的措施。
五、持续改进与创新
全面质量管理的核心理念之一是持续改进。组织应该鼓励和支持员
工积极参与质量改进活动，并提供相应的培训和资源。通过追求创新
和改进，组织可以不断提高产品和服务的质量水平，以满足客户的需
求和期望。
六、团队合作与员工参与
驾校全面质量管理方案
驾校全面质量管理方案
驾驶员培训行业的教学方法越来越多样化。除了传统的课堂教学和实际驾驶训练外，还可以通过模拟器、虚拟现实等技术进行辅助训练。多样化的教学方法能够更好地满足学员个性化需求。
近年来，社会对于交通安全问题的重视程度不断提升，人们对驾驶员的安全意识和技能要求也越来越高。政府相关部门也出台了一系列的政策措施，加强对驾驶员培训行业的监管和支持，这为行业的发展创造了良好的环境。
驾驶员培训行业需要加强对师资队伍的培养和管理，提高驾驶教练的职业素养和专业水平。同时，建立科学、规范的培训体系，加强对学员的考核，保证培训质量的稳步提升。
随着交通安全意识的提升和交通事故的频发，政府对驾驶员培训行业的重视程度不断增加。相关政策的出台和支持力度的加大，将为驾驶员培训行业的发展提供更好的环境和机遇。
本文内容信息来源于公开渠道，分析逻辑基于行业研究模型的理解，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证，且不承担信息传递的任何直接或间接责任。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成任何投资建议。
一、驾驶员培训行业产业链分析
（一）上游供应商：包括汽车制造商、汽车零部件制造商等，为驾驶员培训提供所需的汽车和相关设备。
（二）核心企业：主要指驾校和培训机构，负责进行驾驶员培训的组织、管理和实施。
（三）下游服务商：包括驾校教练员、培训师等，他们是直接与学员接触并提供培训服务的人员。
二、驾校全面质量管理方案
（一）全面质量管理的概念与原则
全面质量管理是指驾校在整个教学过程中，从课程设置、师资队伍、教学设备等方面进行全面管理，以提高教学质量和培训效果。其原则包括全员参与、持续改进、客户满意、数据驱动和系统化管理。
TQM策划方案
TQM策划方案
一、引言
TQM（全面质量管理）是一种管理理念和方法，旨在通过持续改进和全员参与，提高组织的质量水平和绩效。本文将介绍TQM策划方案，以帮助组织实施TQM
并取得成功。
二、背景
在竞争激烈的市场环境中，组织需要不断提升质量水平，以满足客户的需求并
保持竞争优势。TQM作为一种综合性管理方法，能够帮助组织建立质量文化，优
化流程，提高效率和客户满意度。
三、目标
制定TQM策划方案的目标是：
1. 建立质量文化：培养全员质量意识，使质量成为组织的核心价值观。
2. 流程优化：通过分析和改进流程，提高效率和质量水平。
3. 客户满意度提升：通过质量改进，满足客户需求，提高客户满意度。
4. 持续改进：建立持续改进机制，不断追求卓越和创新。
四、策划步骤
1. 制定TQM策划团队：成立由高层领导和各部门代表组成的TQM策划团队，负责制定、实施和监督TQM策划方案。
2. 现状分析：对组织的现状进行全面分析，包括质量管理体系、流程、人员能
力等方面，确定改进的重点和目标。
3. 设定目标和指标：根据现状分析的结果，设定可量化的目标和指标，以衡量
改进的效果和进展。
4. 制定行动计划：制定具体的改进行动计划，包括质量培训、流程改进、问题
解决等方面，明确责任和时间表。
5. 实施和监督：按照行动计划的安排，逐步实施改进措施，并进行监督和评估，及时调整和纠正。
6. 培训和沟通：开展TQM培训，提高员工的质量意识和能力，建立良好的沟
通机制，促进信息共享和团队合作。
7. 持续改进：建立持续改进机制，定期评估和审查TQM策划方案的实施效果，不断追求卓越和创新。
质量控制培训方案
质量控制培训方案
标题：质量控制培训方案
引言概述：
质量控制是企业生产创造过程中非常重要的环节，对产品质量的控制直接影响着企业的市场竞争力和声誉。因此，制定一套科学合理的质量控制培训方案对企业的发展至关重要。本文将从培训目标、培训内容、培训方式、培训周期和培训效果等五个方面详细介绍质量控制培训方案。
一、培训目标
1.1 提高员工对质量控制的认识和重视程度
1.2 培养员工的质量意识和责任意识
1.3 提升员工的质量管理能力和技能水平
二、培训内容
2.1 质量控制基础知识的讲解
2.2 质量管理体系的介绍和应用
2.3 质量控制工具和方法的培训
三、培训方式
3.1 理论教学结合实践操作
3.2 线上线下相结合的培训模式
3.3 实施导师制度，定期进行督导和反馈
四、培训周期
4.1 初级员工培训周期普通为1-2周
4.2 中级员工培训周期普通为1-3个月
4.3 高级员工培训周期普通为3-6个月
五、培训效果
5.1 提高产品质量，减少不良品率
5.2 提升员工的工作效率和工作质量
5.3 增强员工的团队合作意识和创新能力
结论：
通过制定科学合理的质量控制培训方案，可以有效提高企业的质量管理水平，增强竞争力，实现可持续发展。企业应根据自身实际情况，结合员工需求和市场需求，不断完善和调整培训方案，确保培训效果的最大化。
全面质量管理培训
全面质量管理培训
全面质量管理（TQM）是一种以客户满意度为核心的管理制度，旨在通过全体
员工共同合作，不断完善组织内各项业务流程和服务质量，提高企业绩效和竞争力，以达到持久发展的目标。因此，全面质量管理培训成为了现代企业不可或缺的一部分。
TQM的基本原则
TQM的核心原则在于通过不断优化流程，提高组织绩效和员工素质，提高客
户满意度和忠诚度，并且让组织不断发展。
客户导向
客户导向是TQM的基本原则，企业需要时刻关注和理解客户的需求，以此为
主导设计服务和产品。
目标导向
为达成全面质量管理的目标，企业需要有明确的目标，并且将所有工作完美地
融入到整体目标规划中。
领导力
TQM需要通过领导者在全体员工中建立信任和支持，使全员参与，形成共同
追求卓越的组织文化。
持续改进
持续改进的核心是采用PDCA（Plan-Do-Check-Act）周期模型。企业需要不断
地规划、执行、评价和改进，实现了持续改进。
TQM的主要流程
全面质量管理可以分为五部分：客户导向、目标导向、领导力、持续改进和全
员参与。这些部分共同协作，达到全面质量管理的目标。
客户导向
客户导向是TQM中的核心部分。企业需要将客户要求、需求和期望视为重要
且必须有意识地满足，并且通过不断优化和改进，实现客户满意度的提高。
企业需要将全面质量管理的目标融入持续改进的工作中，改进方案需要符合目
标要求，使企业向目标不断靠近和接近。
领导力
领导力是实现全面质量管理的关键，领导者需要对整个企业进行一系列的指导、激励、思考和重塑，使企业达到更高水平，让员工与企业共同成长。
持续改进
全面质量管理基本知识培训讲义
全面质量管理基本知识培训讲义
全面质量管理基本知识培训讲义
1、什么是全面质量管理？
一个组织以质量为中心以全面参与为基础，目的在于通过让顾客满足和本组织成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
2、什么是“三全一多样”？
“三全”是全员、全过程、全企业的质量管理。
“一多样”是多方法的质量管理。
全员的质量管理就意味着全面质量管理要“始于教育，终于教育”，以工作质量、工序质量、保证产品质量。
全过程的质量管理就意味全面质量管理要“始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要”。
全企业的质量管理就是要“以质量为中心，领导重视，组织落实，体系完善。”
多方法的质量管理要求是“程序科学、方法灵活、实事求是，讲求实效。”
3、全面质量管理强调必须体现的两个思想是什么？
全面质量管理强调必须体现的两个思想是：
(1)预防为主，不断改进的思想；
(2)为用户服务的思想。
4、什么是质量？
反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。
5、产品的质量特性是什么？
产品的质量特性是：性能、寿命、可靠性、安全性、经济性、可销性。
6、全面质量管理的基本核心是什么？
全面质量管理的基本核心是提高人的素质，增强质量意识，调动人的积极性，做好本职工作，通过抓好工作质量来保证和提高产品质量和服务质量。
7、全面质量管理的特点是什么？
①把过去的从事后检验和把关为主转变为以预防为主。
②从管结果变为管因素。
③从过去的就事论事、分散管理，转变为以系统的观点为指导进行全面的
综合管理。
④突出以质量为中心，围绕质量来开展企业的工作。
⑤由单纯符合标准转变为满足顾客的需要。
质量管理人员培训计划方案
随着我国经济的快速发展，企业对质量管理人员的素质要求越来越高。为了提高企业质量管理水平，培养一支高素质的质量管理队伍，特制定本培训计划方案。
二、培训目标
1. 提高质量管理人员的专业素质，使其掌握质量管理的基本理论、方法和技能；
2. 增强质量管理人员的团队协作能力和沟通能力；
3. 提高质量管理人员的创新意识和问题解决能力；
4. 培养质量管理人员的职业道德和责任感。
三、培训对象
1. 企业质量管理人员；
2. 质量管理相关人员；
3. 企业新入职员工。
四、培训内容
1. 质量管理基本理论：
（1）质量管理的起源、发展及在我国的应用；
（2）质量管理体系标准（如ISO9001、ISO14001等）；
（3）质量管理的基本原则和方法。
2. 质量管理工具与技术：
（1）统计过程控制（SPC）；
（2）六西格玛（Six Sigma）；
（3）全面质量管理（TQM）；
（4）质量改进工具（如鱼骨图、头脑风暴等）。
3. 质量管理实践与案例分析：
（1）质量管理在企业中的应用案例；
（2）质量改进案例分享；
（3）质量管理体系认证及审核。
4. 团队协作与沟通能力：
（1）团队建设与管理；
（2）沟通技巧与艺术；
（3）跨部门协作与协调。
5. 职业道德与责任感：
（1）质量管理人员的职业道德规范；
（2）责任感与执行力；
（3）企业文化建设。
五、培训方式
1. 理论授课：邀请业内专家、学者进行专题讲座，系统讲解质量管理相关理论；
2. 案例分析：通过实际案例分析，帮助学员掌握质量管理方法；
3. 实践操作：组织学员进行质量管理工具与技术的实际操作，提高学员的动手能力；
TQM全面质量管理的培训资料
原则三、全员参与各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。
八项管理原则理解点
原则四、过程方法将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果
八项管理原则理解点
原则五、系统管理 识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。
通向六西格玛质量的六个步骤
第一步：明确您提供的产品或服务是什么？第二步：明确享用您的产品或服务的顾客是谁，以及他们所关注的事情。第三步：明确为了提供使顾客满意的产品/服务，您的需要是什么？第四步：制订您的工作过程。第五步：保证过程无差错，并杜绝无用功。第六步：测量、分析、并控制已改进的过程，保证不断地走向完善。
TQM全面质量管理的培训资料
全面质量管理培训课程内容
第一部分 突出重围（反思失败，重塑信心）第二部分 业精于勤（新老QC统计工具使用）第三部分 热点关注（六西格玛质量管理透析）第四部分 华山论剑（优秀企业精彩案例分享）
本次课程目的（目标）
通过传授、交流活动使每个学员掌握改善质量管理体系业绩的思路和适当的启示性方法。学员运用所掌握的方法推动企业的质量管理体系有效运行，让体系真正为企业所用，为企业创造价值。
TQM的好处
缩短总运转周期降低所需成本缩短库存周转时间提高生产率追求企业利益和成功使顾客完全满意最大限度获取利润
QC(全面质量管理)培训
小组针对现有的技术、 工艺、技能和方法等不能满 足实际需求，运用新的思维 研制新产品、服务、项目、 方法所选择的活动课题
目 录
技术标准 应有状态
现有状态
差距=问题
理想状态 （顾客需求、 高质量发展）
差距=需求
选题要求 小组选题要求应包括： a）小组能力范围内，课题宜小不宜大； b）课题名称直接、尽可能表达课题的特性值； c）选题理由明确、用数据说明。
QC活动基本原则
d)基于客观事实
质量管理小组活动过程应基 于数据、信息等客观事实进行调 查、分析、评价与决策。
e)应用统计方法
质量管理小组活动中应适宜、 正确地应用统计方法，对收集的 数据和信息进行整理、分析、验 证，并作出结论。
壹 问题解决型课题
小组针对已经发生不合格 或不满意的生产、服务或管理 现场存在的问题进行质量改进 所选择的活动课题。
制定对策 a) 针对主要原因逐条制定对策； b) 必要时，针对主要原因提出多种对策，并用客观的方
法进行对策的评价和选择； c) 按5W1H要求制定对策表，对策明确，对策目标可测
量、可检查，措施具体。 注：5W1H即What(对策）、Why(目标）、Who(负责人)、 Where(地点）、When(时间）、How(措施）。
目标值设定方法 1. 横向比较：与同行业先进水平比 2. 纵向比较：与本企业历史最好水
全面质量管理知识培训
第三章 全面质量管理的基础工作
质量目标的制定，是在对企业以往的质量数据进行统计 分析的基础上，研究制定的。 •目标现状分析 —企业产品质量及质量管理的数据统计； —企业产品质量和质量管理不合格的数据统计； —企业质量管理制度、质量控制作业规程； —企业人员、设备、材料、环境状况； —企业质量考核。
（2）全过程控制：从产品设计、试制、原材料和外购件的 采购、验收、生产、销售，一直到销售后的用户服务工作， 都严格进行质量管理。
（3）全面管理：不仅是狭义的产品质量和与产品质量有关 的工作质量，更包含以提高产品质量为中心的各部门人员 的工作质量。
（4）系统方法：综合而全面的运用各种管理方法、管理技 术，控制影响产品质量的诸要素。
第二章：全面质量管理的目标和任务
1、全面质量管理的目标和任务
全面质量管理的目标：产品是为顾客所享受的，因此， 全面质量管理的原则之一就是始终要以顾客为中心，最大 可能地满足顾客各种各样的需求是实施全面质量管理的目 标，“顾客第一”，“以顾客为关注焦点”的理念到了今 天已经有了更深层次的发展。
全面质量管理的任务：由于全面质量管理的目标是始终将 顾客摆在第一位，力求最大限度地让顾客满意，因此，全 面质量管理的任务都是围绕着满足顾客要求、获取最大利 益这个中心展开的。
第一章 质量管理的基本概念
质量管理发展至今大体经过了三个阶段
全面质量管理培训要点
一、全面质量管理的概念
全面质量管理简称TQM，是以质量管理为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让用户满意和公司所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而使组织达到长期成功的一种管理途径。全面质量管理具有全面性，控制产品质量的各个环节、各个阶段，是涵盖全公司全员全过程参与的可监控的质量管理。
二、全面质量管理的核心任务
是建立质量体系，公司为实现制定的质量方针和质量目标，分解产品质量的形成过程，明确责任制度，采取适当的控制办法，使影响产品质量的技术、管理和人员的各项因素都得到控制，以减少、清除、特别是预防质量缺陷的产生，所有这些项目的总和就是质量体系。
TQM是一种永远不能满足的承诺，不是静态而是动态的。“非常好”还是不够，“没有最好，只有更好”，要坚持不断地改进。在这种观念的指导下，公司才能持续不断地改进产品的质量和可靠性。
三、全面质量管理四个阶段
1) 计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题
2) 执行阶段：执行计划，落实措施。
3）检查阶段：检查计划的实施情况
4) 处理阶段：总结经验，巩固成绩，工作结果标准化；提出尚未解决的问题，转入下一个循环。
四、推行全面质量管理的意义
通过推行科学的全面质量管理，提高各部门（车间）关于产品、服务、安全等质量管理水平，以满足公司各项工作实现又好又快及构建和谐企业文化的需要；确保公司增收节支，提升公司在行业中的地位。公司全体员工要树立全方位、全过程加强质量管理的理念，把质量管理贯穿于产品从设计研发到生产销售的每一个环节，全面落实质量管理责任，不断创新质量管理手段，进一步提高产品质量水平。
全面质量管理TQM培训课程
•
（3）辅助过程质量管理的内容。
• 辅助过程，是指为保证制造过程正常进行而提供 各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应， 动力生产，设备维修，工具制造，仓库保管，运 输服务等。它主要内容有：做好物资采购供应 （包括外协准备）的质量管理，保证采购质量， 严格入库物资的检查验收，按质，按量，按期地 提供生产所需要的各种物资（包括原材料，辅助 材料，燃料等）；组织好设备维修工作，保持设 备良好的技术状态；做好工具制造和供应的质量 管理工作等。另一方面，企业物资采购的质量管 理也将日益显得重要。
◆ TQM 不局限于“标准”的范围，不间断 寻求改进机会，研究和创新工作方法，以 实现更高的目标。
全面质量管理TQM 质量管理体系ISO9004
质量保证体系ISO9001/2/3 企业原体系 质量管理层次
标准作业书
作业分解
1、刀的手持方法 （修正；颗粒 时）
刀尖的切面向上，用大拇指和中 指夹住。食指从上向刀尖的中心 压，对刀尖力要平衡
（4）掌握质量动态。为了真正落实制造过程 质量管理的预防作用，必须全面、准确、 及时地掌握制造过程各个环节的质量现状 和发展动态。必须建立和健全各质量信息 源的原始记录工作，以及和企业质量体系 相适应的质量信息系统（QIS）。
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对一个完全没有不合格品的批进行检验就非常没有必要。相反，如果不合格品的数量很大，就值得进行100％检验。在这两个极端之间，存在一个缺陷率，此时对批进行检验或不检验经济上是无关紧要的。这个缺陷率称为p，它可以由检验成本和通过后生产过程造成的不合格品成本来确定。
如果我们设
I＝每单位产品的检验成本
D＝每单位不合格品的成本，即后续生产、调整和投诉的成本。
那么Pa＝1/D
用Pa与可期望的平均缺陷率进行比较，平均缺陷率可以从经验中得出或者可以推算出来的，比较的结果可以决定需要采用100％检验、抽样检验还是可以免检。
如果平均缺陷率大于Pa，就必须采用100％检验。
如果平均缺陷率小于Pa，从经济的角度看，可以采用免检，特别是缺陷率变化不是很大时。
如果平均缺陷率接近于Pa，最好采用抽样检验。这样在选择抽样方案时，若缺陷率等于Pa，则给予接收和拒收同样的概率，即采用P50等于Pa的抽样方案。
检验数据反馈
检验工作是对产品质量极有价值的信息源。这些信息自然应当用来影响质量，它还是一种能用来使检验活动适应质量状况的记录。检验结果的信息应该给予检验策划以功能，这样使检验指导书和其他检验文件在必要时可以修改。
在制造业公司中大部分反馈的有关检验结果信息包括反馈给生产的信息构成。实际上不仅有信息的数量，同时还有反馈的时间，对信息反馈都有供献。
由于信息被用来控制生产过程的质量，应及时向生产人员通报任何偏离质量要求的情况。生产人员还应知道所采取的纠正措施结果的信息。
信息的搜集应与准备检验策划相联系。
12 质量信息
当从事于质量工作时，要确保每一项职能都运行恰当，跟踪就很重要。为了获得质量状态的画面，就要积极地收集和整理数据，用以说明质量情况。信息常常被用作进行质量改进的依据。
人们容易让主观意识来决定行动，那么就会有严重风险，其结果并不特别理想。但是，如果我们依据事实采取行动，就可能得到比我们期望还要好的结果。这种益处来自于掌握的信息。
不同类型的数据，有获取的不同方法。
数据反馈
如果让数据反馈发挥作用，建立适应组织需要的信息系统是必不可少的。有关产品和服务的质量信息一定要提供给那些可能会对其产生影响的人们。这就是说，每一个人都必须获得有关他或她可能对其有影响的信息。
从事产品质量工作，包括对照已达到的质量和期望达到的质量。如果发现不符合(失误或失败)情况，采取纠正措施非常重要，这样才能达到要求的质量。自然，这些活动也要求有信息。
信息是通过各种报告来表现的。由于各种报告常被用于做出决策，因此编写确实能发挥其作用的报告非常必要。
这就是说应用一种能提供给读者需要的信息的方式来构思报告。编制的报告应易使接收者理解。可使用各种图表，图表适用于表明质量趋势。
计算机的使用，使提高数据反馈效率成为极大的可能。如果使用网络或数据库，人们就可迅速得到他们所需要的信息。
在建立质量信息系统时，应考虑下述几点：
——如果要使信息功能在质量领域得以有效地发挥，需要对各类信息进行标识；
——要求有收集和整理数据的设备来获得信息；
——使信息联系产品和过程的能力；
——文件、登记和数据库的结构。
报告的内容和编制必须适合于报告接收者的活动范围、职位、以及报告的用途。
正常情况，报告应被用于决策。就重要决策而不是次要决策而言，要求的信息则涉及较大范围的业务，例如，信息的广度应是充分的。决策越具体，信息就应越详细，那么信息度就越深。
由于重要决策是由高层领导作出的，所以向这一层领导报告时，信息应具有广度而不是深度。公司中的较低层领导在作决定时更关心具体的细节，因此报告中的信息应具有深度而不是广度。见图。
报告中包含的信息应用快捷、易于理解的方式来表述。至于数字、图和表都可能被使用。表比图提供的信息更加精确，但从另一个方面来说，表又不易阅读。因此，当想表述较为精确的数据时使用表，当要表明重要性和相互关系时用图。
当报告用于制定长远决策时，报告的频次(如每次每个部门的报告数量)应少一些，如调整方针或组织结构。因此，提交给高层管理者的报告，频次应少于提交给那些负责小范围业务的主管。后者常常要根据报告作出近期的决定，例如有关设备维护、纠正措施等等。在这种情况下，就要求每日都报告。而向高层管理者报告只需一个季度一次就足够了。
不良质量成本／销售收入
许多最高管理者可能不经常参与质量事务。这种缺乏参与的情况常常是由于缺少信息。因此，在建立信息系统时，要特别考虑管理者的信息需求，并保证用合适的方式表达信息，这一点很重要。
应该认真整理管理报告。管理报告应该是易于到达信息中心的，并易于看出信息重点的。当用数据来表述质量状态和质量趋势时，用图比用表格更好。图就是一个例子。当读者对报告有疑问时，可配合注解来完成。如果有反常的不良质量成本水平，或投诉的情况增加时，就可用注解来说明。
建议每年一次向最高管理者报告公司的质量状况。这种报告采取年度质量报告的形式可能更好。表的例子表明这种报告可能包含的内容。那么最高管理者就能根据这份报告对来年的重大事务作出决策。对于公司来说，这种战略性的发布可能包括方针目标的调整、针对改进活动的新目标、员工的进一步培训和开发、资源的再分配等等。
故障和缺陷
有两种故障与缺陷：即内部的和外部的。第一种故障与缺陷是员工在本公司的工作中发现的。这种故障与缺陷通常称作内部故障与缺陷。外部故障与缺陷是由外部顾客发现的。当要获得内部故障与缺陷数据时，可使用一种被称为缺陷报告的信息载体。许多公司把缺陷分为报废(抛弃有缺陷的零部件)和返工(返工有缺陷的零部件)。因此，公司有报废报告和返工报告。这些报告还可被用作收集不良质量成本数据的信息载体。
有关生产缺陷的报告应包括：
——标识数据，如：缺陷项目编号和归入该项目的产品编号
——发生缺陷的生产操作
——前面／上次进行的生产操作
——导致缺陷的车间
——对照应被记入成本的帐日
——缺陷零部件编号
表年度成本报告
1．不良质量成本 5．供应商
a．鉴定成本 a．供应商评审
b．内部故障成本 b．供应商评定
c．外部故障成本 c。进货检验成本
2．每种产品 d．供应商缺陷成本
a．钻机 e．认证
b．研磨机 6．开展的活动
c．十字切削机 a．新的质量方针
针对每种产品， b. 质量目标
不良质量成本、产品审核、 c．过程分析
投诉率、相对的竞争地位、 d．人员开发
发展的可能性 e．水平对比
3．每个工厂 7．策划的活动
a．工厂A a．体系建立
b．工厂B b．组织发展
c．工厂C c．人员开发
针对每个工厂： d．申请全国质量奖
不良质量成本、产品审核、
发展的可能性
4．每种销售渠道
a．渠道X
b．渠道Y
c．渠道Z
针对每种销售渠道：
外部故障成本、竞争、
发展的可能性
——缺陷成本
参见表。该表给出了一份缺陷报告的例子，是表格形式的报废报告。
缺陷报告中的事实应是简明扼要的，以便于分析。这就是说，应按部门和按产品进行分析。