煤矿机电事故及其防治措施

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煤矿机电事故及其防治措施

煤矿机电事故及其防治措施

实施风险评估和 预防措施
加强应急管理和 救援能力
定期对煤矿机电设备进行 维护和检查,确保设备正 常运行,及时发现并解决 潜在问题。
建立和完善煤矿机电安全 管理制度,明确各项安全 管理职责和操作规程,强 化安全管理意识。
对煤矿机电人员进行专业 技能和安全知识培训,提 高员工的安全意识和操作 技能水平。
设备维护不足
缺乏定期维护
煤矿机电设备应进行定期检查和维护 ,但有时由于工作繁忙或其他原因, 设备维护计划被搁置,导致设备带病 运转。
维护人员素质低
设备维护需要专业知识和技能,但部 分维护人员缺乏必要的技能和经验, 无法准确判断设备故障及进行妥善维 护。
操作人员失误
操作不规范
部分操作人员可能由于疏忽或缺乏经验,操作不规范,导致设备故障或事故。
培训不足
操作人员上岗前应接受相关培训,但部分煤矿可能存在培训不足的情况,导致 操作人员对设备性能及操作规程不了解。
管理不善
安全管理制度不健全
部分煤矿企业安全管理制度不健全,责任不明确,导致事故发生时无法迅速采取 有效措施。
安全意识淡薄
部分煤矿企业及员工对安全意识不够重视,对安全管理制度和操作规程执行不力 ,增加了事故风险。
煤矿机电事故及 其防治措施
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目录
• 煤矿机电事故概述 • 煤矿机电事故原因分析 • 煤矿机电事故防治措施 • 煤矿机电事故案例分析 • 结论与展望
01
CATALOGUE
煤矿机电事故概述
煤矿机电事故
在煤矿生产过程中,由于机电设备故障或操作不当 导致的意外事故。
煤矿机电事故分类
根据事故的性质和原因,可以分为机电设备故障事故、机电 操作不当事故等。

煤矿机电事故发生的原因及措施

煤矿机电事故发生的原因及措施

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感谢观看
加强预案的宣传和培 训,提高员工对应急 预案的认知和掌握程 度。
定期评估预案的有效 性和可行性,并根据 实际情况进行修订和 完善。
加强应急演练
定期组织煤矿机电事故的应急 演练,提高员工应对突发事件 的能力。
针对演练过程中发现的问题和 不足,及时进行总结和改进。
对应急演练进行评估和总结, 为实际事故处置提供经验和参 考。
确保应急物资充足
提前储备煤矿机电事故应急处置所需的物资和设备,确保数量充足、质量可靠。
对应急物资和设备进行定期检查和维护,确保其正常运转和完好有效。
对应急物资和设备的调用和使用进行严格管理,确保及时、准确地提供给处置现场 。
及时报告和处理事故
发生煤矿机电事故后,相关人员应立 即报告给上级领导和相关部门。
煤矿机电事故发生 的原因及措施
目录
• 煤矿机电事故发生的原因 • 煤矿机电事故预防措施 • 煤矿机电事故的应急处理措施 • 煤矿机电事故的案例分析 • 总结与展望
01
CATALOGUE
煤矿机电事故发生的原因
设备老化严重
总结词
设备老化严重是煤矿机电事故发生的一个重要原因。由于设备使用时间长,缺乏及时的维修和保养,导致设备性 能下降,容易发生故障。
详细描述
安全管理不到位会导致安全管理制度不健全 、执行不严格等问题,从而给煤矿的安全生 产带来隐患。例如,安全管理人员未能对设 备进行定期检查、未能对工作人员进行安全 培训等,都可能导致事故的发生。此外,一 些煤矿为了追求经济利益,往往忽视安全管
理方面的工作,这也增加了事故的风险。
02
CATALOGUE
案例四:某矿井应急处理不当引发的后果

煤矿机电设备事故管理制度(4篇)

煤矿机电设备事故管理制度(4篇)

煤矿机电设备事故管理制度煤矿机电设备事故是煤矿安全工作中非常严重并且常见的一种事故类型,对于煤矿企业来说,建立科学、周密的机电设备事故管理制度是保障煤矿安全生产的重要举措。

下面,我将就煤矿机电设备事故管理制度进行详细阐述,并提出一些相关的措施和建议。

一、制度概述1.1 制度目的煤矿机电设备事故管理制度的目的是规范煤矿机电设备的安全运行,预防机电设备事故的发生,保障煤矿生产安全。

1.2 适用范围该制度适用于煤矿机电设备的安全管理工作,包括机电设备的选购、搭建、维护、维修等各个环节。

1.3 主要内容该制度主要包括机电设备安全管理的职责分工、机电设备的使用与维护、机电设备事故的报告与调查、机电设备事故的防范措施等。

二、机电设备安全管理职责分工2.1 煤矿企业煤矿企业是机电设备安全管理的主体,负责制定和实施机电设备安全管理制度,并且配备专业管理人员负责机电设备的运行和维护。

2.2 监管部门监管部门负责监督煤矿企业的机电设备安全管理工作,对煤矿机电设备进行定期的检查和评估,并及时发现问题并提出指导意见。

2.3 机电设备管理人员机电设备管理人员是煤矿企业中的重要岗位,负责机电设备的日常维护和检修,具体职责包括设备运行监测、事故预防措施的制定和执行等。

三、机电设备的使用与维护3.1 机电设备的选购在选购机电设备时,煤矿企业应根据矿井情况和生产需求,选择符合国家标准且具有安全性能的机电设备,并且按照规定的程序进行采购。

3.2 机电设备的搭建在机电设备的搭建过程中,煤矿企业应严格按照设备说明书和相关规范进行施工,确保机电设备的正常运行和使用安全。

3.3 机电设备的维护机电设备的维护是保证设备正常运行的重要环节,煤矿企业应制定维护计划,定期对机电设备进行检查和维护,并及时处理设备故障和异常情况。

四、机电设备事故的报告与调查4.1 机电设备事故的报告一旦发生机电设备事故,煤矿企业应立即向上级主管部门和相关部门报告,并做好事故现场的封存和保护工作,保留现场证据。

煤矿机电事故及防治措施

煤矿机电事故及防治措施

煤矿机电事故及防治措施引言矿井机电事故主要是指采掘机械如采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、掘进机、耙斗装载机等在工作过程中发生的人身伤害事故,以及发生在低、高压电网、直流架线间的人身触电事故。

随着我国煤矿机械化程度的不断提高,煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强,并逐渐占据了重要的地位。

分析在煤矿生产中发生机电事故的原因,如何搞好煤矿机电设备安全工作在煤矿生产中的具有重要意义。

1 矿井机电事故分析1.1 电气事故1.1 .1 直流架线触电事故的原因:①架线漏电或没有装用直流漏电保护装置;②带电修理电机车集电弓;③工人违章乘坐矿车;④工人在有架线的巷道里扛铁锨、管子等触及架线;⑤矿车掉道后,使用长铁器处理时触及架线;⑥架线高度低,不符合《煤矿安全规程》要求。

1.1 .2 高、低压电网人身触电事故的主要原因:①违章带电清扫、带电安装、带电检修、带电搬迁;②不执行停送电制度或误操作,停错、送错电,误认开关和电缆,没有执行作业监护制度,没有悬挂“有人作业,不准送电”牌;③无工作票及安全措施,不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求;④用电安全技术管理有漏洞,如设备及电缆漏电,保护装置失灵而没有及时处理或更换。

1.2 机械事故1.2 .1 液压支架如果维护不当或违章操作,也易发生机械与人身事故,特别是安装、撤除与运输过程中,发生碰伤人的事故最多。

1.2 .2 带式输送机对人员伤害的主要形式:一是输送带着火造成人员伤亡;二是违章操作、乘坐、跨越输送带时造成人员伤亡。

主要原因有使用非阻燃输送带或不合格的阻燃带,由于超载或跑偏等原因使输送带制动、打滑摩擦生热引起火灾。

其中连接输送带时发生人身伤害事故居多。

1.2 .3 刮板输送机的事故主要有:机头、机尾翻翘伤人;违章在溜槽内行走摔倒人、运料碰人、断链伤人、无轮罩伤人等,其中由于操作不当而使机头、机尾翻翘伤人的事故居多。

1.2 .4 掘进机械引发的事故大多是由于违章作业或非司机操作,以及工作面环境不符合要求造成的。

煤矿机电事故及其防治措施

煤矿机电事故及其防治措施

02
定期维护和检查
对煤矿机电设备进行定期的维护和检查,及时发现和修复设备存在的安全隐患。
加强安全管理
完善安全管理体系
建立完善的煤矿机电安全管理体系,明确各级管理人员职责,确保安全管理工作的有效实施。
加强安全宣传教育
建立安全文化
鼓励员工参与安全管理
提高员工安全意识
04
煤矿机电事故预防措施的落实与监督
煤矿机电事故的原因主要包括设备老旧、管理不善、操作不当等多个方面。 Nhomakorabea结论
随着科技的不断发展和进步,煤矿机电设备的技术水平和管理水平也将得到不断提高。
展望
在未来,煤矿企业应该加强对机电设备的投入和维护,提高设备的安全性和可靠性,减少事故的发生。
同时,也需要加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能,增强员工的自我保护能力。
奖惩制度
预防措施的监督与检查
05
结论与展望
煤矿机电事故是煤矿生产过程中常见的安全问题,给煤矿企业和矿工带来了很大的损失和风险。
防治煤矿机电事故的措施需要从多个方面入手,包括加强设备维护、完善管理制度、提高员工素质等。
通过对煤矿机电事故的总结和分析,可以更好地了解和掌握事故的规律和特点,为今后的防治工作提供参考和借鉴。
培训宣贯
01
通过培训、宣传、教育等多种途径,使员工充分认识到煤矿机电事故的危害性和预防措施的重要性,提高员工的安全意识和操作技能。
预防措施的落实
岗位责任制
02
明确各岗位的责任和义务,使员工清楚自己的职责范围和操作规程,确保预防措施的落实到位。
定期检查
03
定期对机电设备进行检查和维护,确保其正常运行,及时发现并消除事故隐患。

煤矿机电事故易发原因及预防措施

煤矿机电事故易发原因及预防措施

立基 本 的机 电管理 制 度 、 者建 立 了制 度没有 或
作 中职责 意识 和主 动性欠 缺 . 少认 真 地深入 按 标准 去执 行和 考核 . 而导致 现场 设 备管 理 很 从 各 个工作 点 去发 现 问题 . 很少 督促 被检 单位 也
5 C IA C A N UTY 2 HN O LID SR
重大 事故 的调查分 析显 示 . 电事故 在 各种事故 机
中居 第 4位 . 电安 全 管理不 到位诱 发 的事故概 机 率 占 7 % 因此 , 8 认真 分析 当前机 电设备 事故 多 发 的原 因 . 讨在新 的体 制下 加强机 电设 备管理 探 方法 , 对保证 安全生 产 , 高安 全管理 水平 . 提 具有
坏. 这就 要求 必须 对设 备进 行经 常性 的细 致检
修 。由于煤矿 职工整体 素质不 高 、 设备 陈 旧 、 生 产任 务重 . 以对 设备 的检 查维修 往 往是 哪里 所 坏修 哪里 , 给煤 矿安全 生产埋 下 了安 全隐患
3管理 的 因 素 .
不精 很 多煤矿 企业对 技术_ 经常进 行轮 岗 丁人 锻 炼 . 煤 矿机 电工 种 的技 术 性较 强 . 但 特种 作
加强 临时用 工 的管 理 . 尽量 少用 或不 用 临时
工 : 经验 丰 富 的特 殊工 种 人员 , 要 对其 岗位 查 、 对 不 预判 、 预测 、 预知 、 预研 和预处 理 , 检修 工作 把 进行 随意轮 换 : 新工人 和新技 术要 进行 强化 培 对 训 . 严 格 持 证 上 岗制 度 : 过 建 立 各 种 竞 争 要 通
业 知识 和综合 素 质上也 有 差距 . 对现 有 的执行
标准 存在 理解 上 的误差 . 可避 免地 造成 监察 不 工作力 度不够

煤矿机电设备事故原因及预防措施

煤矿机电设备事故原因及预防措施

要点二
考核
对操作人员进行技能考核,确保操作人员具备必要的 技能和知识,能够正确操作设备。
强化安全管理制度的执行力度
安全操作规程
制定并严格执行安全操作规程,确保操作人员了解并遵守相关规 定。
安全检查
定期对设备进行安全检查,发现并纠正安全隐患,防止事故发生 。
安全宣传
加强安全宣传教育,提高员工的安全意识和自我保护能力。
定期进行设备检查
01
02
03
制定设备检查计划
根据设备运行状况和使用 要求,制定合理的设备检 查计划,包括检查项目、 时间间隔、检查流程等。
开展预防性检查
对设备进行预防性检查, 即在设备发生故障前发现 问题并及时处理,避免事 故发生。
加强设备运行监测
对设备运行状况进行实时 监测,发现异常及时处理 ,确保设备安全稳定运行 。
02
CATALOGUE
煤矿机电设备事故预防措施
加强设备维护保养
制定设备维护保养计划
根据设备类型和使用要求,制定合理的设备维护保养计划,包括 保养项目、时间间隔、保养流程等。
定期进行设备检查
对设备进行定期检查,发现潜在问题及时处理,避免设备带病运转 。
严格执行保养制度
对设备进行严格的保养,包括清洁、润滑、检查、调整等,确保设 备正常运行。
提高操作人员素质
加强技能培训
对操作人员进行技能培训,提 高操作人员的技能水平和安全
意识。
严格选拔操作人员
选拔具有相关技能和经验的操作人 员,确保操作人员能够胜任工作。
建立奖惩机制
对表现优秀的操作人员进行奖励, 对操作不当导致事故的操作人员进 行惩罚,激励员工积极工作。
强化安全管理

煤矿机电事故原因分析及预防措施

煤矿机电事故原因分析及预防措施

强化应急预案
积极推广和应用先进的煤矿机电设备和技术,提高设备的自动化和智能化水平,减少人工操作和人为因素的风险。
推进科技创新
加强智能化监控
利用物联网和大数据技术,实现对煤矿机电设备的实时监控和预警,提高设备的运行效率和安全性。
展望未来煤矿机电事故的预防方向
推广绿色开采
发展清洁能源和节能技术,推广绿色开采理念,减少对环境的影响和破坏,提高煤矿的安全生产和可持续发展水平。
安全意识教育不足
员工缺乏安全意识教育和培训,对安全操作规程不了解,容易在操作过程中出现错误。
操作不规范与安全意识淡薄
安全管理不严格
煤矿企业管理层对安全管理重视不够,安全管理制度不健全,或者执行不严格。
培训不到位
对新员工和在职员工的安全培训和教育不足,员工缺乏必要的安全知识和操作技能。
管理不善与培训不到位
煤矿机电事故的分类
01
煤矿机电事故的特点
02
03
04
煤矿机电事故原因分析
02
长时间使用或存放不规范,导致设备性能逐渐退化,容易出现故障。
设备性能退化
缺乏定期维护和保养制度,或者维护人员技术水平不足,无法及时发现和解决问题。
维护管理不当
设备老化与维护不当
操作规程不完善
缺乏针对具体设备的操作规程,或者操作规程不严谨,导致操作过程中出现失误。
培训教育
完善管理制度与加强培训教育
自然环境
加强矿井通风、排水等设施建设,确保在恶劣的自然环境下能够正常生产。
生产条件
根据生产条件的变化,及时调整设备配置和管理措施,确保生产的安全性和稳定性。
应对自然环境与生产条件的措施
煤矿机电事故案例分析

煤矿机电运输事故产生的原因与控制措施分析

煤矿机电运输事故产生的原因与控制措施分析

煤矿机电运输事故产生的原因与控制措施分析
1. 人为原因:人的疏忽大意、操作不规范、缺乏安全意识等因素是导致煤矿机电运
输事故的主要原因之一。

驾驶员不按规定的速度行驶,违反操作规程等。

2. 设备设施问题:设备设施的不合理、不完善也是导致煤矿机电运输事故的原因之一。

机械设备的质量问题,制动器失灵等。

3. 管理问题:煤矿的管理层对安全管理不到位,缺乏有效的安全制度和措施,也是
导致煤矿机电运输事故的一个重要原因。

安全培训不足,没有建立起完善的安全操作规程等。

煤矿机电运输事故的控制措施可以从以下几个方面进行:
1. 加强人员培训:加强对驾驶员和操作人员的安全培训,提高他们的安全意识和操
作技能,确保他们能够熟练驾驶和操作设备,正确使用安全设备。

2. 完善管理制度:建立健全完善的安全管理制度,明确责任和权限,确保每一个环
节都有相应的管理措施和安全措施。

3. 强化安全检查:定期进行设备设施的安全检查,及时修复和更换存在问题的设备,确保设备的正常运转和安全性能。

4. 强化安全监督:加强对煤矿机电运输事故的监督,及时发现和纠正事故隐患和存
在的安全问题,确保煤矿机电运输过程中的安全运行。

5. 健全安全管理体系:建立完善的安全管理体系,确保煤矿安全工作的全面推进,
提高煤矿机电运输事故的防控能力。

要控制煤矿机电运输事故的产生,必须从加强人员培训、完善管理制度、强化安全检查、强化安全监督和健全安全管理体系等多个方面入手,综合运用各项措施,全面提高煤
矿机电运输的安全性。

煤矿防治机电事故措施

煤矿防治机电事故措施

煤矿防治机电事故措施1. 引言煤矿生产过程中,机电设备的运行是不可或缺的一部分。

然而,机电事故的发生可能会造成严重的人员伤亡和财产损失,因此采取必要的防治措施是至关重要的。

本文将介绍煤矿防治机电事故的常见措施,以确保煤矿生产过程中的安全性和稳定性。

2. 定期维护和检修机电设备煤矿机电设备的定期维护和检修是防止机电事故的关键措施之一。

煤矿应建立健全的机电设备维护制度,确保设备的正常运行。

定期的维护和检修包括清理设备、更换磨损部件、润滑设备、检查电缆接线等。

这些措施可以减少机电设备的故障率,降低机电事故的发生风险。

3. 安全教育和培训为了提高煤矿从业人员的安全意识和应急处置能力,进行安全教育和培训是非常重要的。

煤矿应该定期组织安全培训活动,包括机电设备的安全操作规程、事故处理流程和应急预案等方面的培训。

通过提高从业人员的安全素质和技能,可以有效降低机电事故的发生率。

4. 设备安全监测系统为了及时监测机电设备的运行状态和异常情况,煤矿应该建立设备安全监测系统。

这种系统可以实时监控设备的温度、振动、压力等参数,一旦发现异常情况,可以通过报警系统及时采取措施。

设备安全监测系统的建立可以帮助煤矿提前发现机电设备的故障,并进行及时维修,从而减少机电事故的发生。

5. 可燃气体监测和防治措施煤矿中可燃气体的积聚是引发机电事故的一个主要原因。

因此,煤矿应该建立可燃气体监测和防治系统,确保可燃气体浓度在安全范围内。

监测系统可以实时监测矿井内的可燃气体浓度,并及时报警。

防治措施包括加强通风系统的管理和维护、严禁违规操作和明火作业等。

6. 机电设备的合理布置和绝缘保护煤矿应该合理布置机电设备,确保设备之间的距离和通道的宽度符合安全标准。

此外,机电设备的绝缘保护也是防治机电事故的重要措施之一。

煤矿应该确保设备的接地良好,并定期检查绝缘性能,防止漏电和触电事故的发生。

7. 总结为了防治煤矿机电事故,煤矿应该从维护设备、安全教育和培训、设备监测、可燃气体防治、设备布置和绝缘保护等方面采取措施。

预防采掘机械、液压支架、转载机伤人、综掘机事故、压力容器等机电事故的措施

预防采掘机械、液压支架、转载机伤人、综掘机事故、压力容器等机电事故的措施

预防采掘机械、液压支架、转载机伤人、综掘机事故、压力容器等机电事故的措施矿井机电事故主要包括两个方面:一是机,二是电,即:采掘机械方面的事故和电气方面的事故。

随着×××煤矿生产和建设规模的扩大,机电要求及管理越来越复杂,如果疏于防范,轻者触电或机械伤害,重者可能引起瓦斯、煤尘爆炸和矿井火灾事故,造成极其严重的后果,所以必须认真防治。

一、采掘机械事故的预防1、采煤机事故的预防⑴采煤机司机必须经过安全技术培训,持证上岗。

⑵采煤机上必须装有能停止工作面输送机运行的闭锁装置。

采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。

采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并对其磁力启动器和隔离开关进行闭锁,启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可解锁接通电源。

⑶严禁采煤机带负荷启动和频繁启动;一般情况下不允许通过隔离开关或断路器实施停机(紧急情况除外)。

⑷无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求时不许开机;无喷雾装置或喷雾装置损坏不准开机割煤。

⑸截割滚筒上的截齿应无缺损。

⑹严禁采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。

⑺采煤机运行后,随时注意电缆的拖移情况,防止拉坏电缆及电缆车翻倾。

⑻必须在电动机停机的情况下才能操作截割部离合器。

⑼煤层倾角在15°以上时必须装设可靠的防滑装置。

⑽采煤机在割煤过程中要割直、割平,并严格控制采高和截深,防止出现工作面弯曲、顶板和地板出现台阶。

⑾牵引部的手动操作按钮,只允许在处理事故中使用。

⑿检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时,必须打开截割部离合器及隔离开关。

⒀开机前,应注意查看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患,然后发出信号及大声喊话,只有得到反馈信号后方准开车。

⒁采煤机工作时,机道内严禁有人行走或逗留,操作司机必须密切注视煤机运行、滚筒切割和机道情况,发现问题立即停机处理。

⒂司机在翻转挡煤板时要正确操作,防止其变形。

煤矿机电事故及其防治措施

煤矿机电事故及其防治措施

煤矿机电事故及其防治措施随着我国能源消耗量不断增加,煤矿机电设备用量也不断增长,矿井机电设备已成为保障煤炭产量的重要工具。

然而,由于机电设备使用环境复杂、领域广泛、设备性能复杂,使得机电事故时有发生。

这些事故往往会给矿井的生产、管理带来严重的损失。

因此,煤矿机电事故防治问题亟需解决。

一、煤矿机电事故的主要类型及原因1.动力机组故障动力机组故障是指煤矿机电设备在使用过程中,由于电气、机械、液压、润滑、传动等原因导致的故障。

比如,电线短路、电动机老化、传动链条脱落、削齿现象、液压管路漏油等情况。

2.控制电路及开关故障控制电路及开关故障是指煤矿机电设备在使用过程中,由于电路故障、开关故障引起的事故。

比如,电器部件损坏、线路短路、接触不良、接线错误等情况。

3.安全保护装置故障安全保护装置故障是指煤矿机电设备在使用过程中,由于安全保护装置故障引起的事故。

比如,断电器失灵、安全开关意外断电、限位开关故障等情况。

4.操作失误操作失误是指煤矿机电设备在使用过程中,由于操作人员在操作过程中疏忽大意、不遵守操作规定、不了解操作设备等情况造成的事故。

二、煤矿机电事故防治措施1.全面制定机电安全规章制度制定严格的机电安全规章制度可以指导人员遵守规定,避免可能的安全事故。

规章制度应包括机电设备的日常维护和检查、并相应地规定改善矿井电气环境的措施,以及发生紧急事件时的应急措施。

规章制度应定期修订,并通过技术讲座、宣传海报等形式向全体人员宣传。

2.增强机电设备的稳定性和可靠性机电设备在使用过程中,应定期对设备进行保养和检查,对设备进行必要的保养和年检,保证机电设备有良好的运行状态和维持原有可靠性。

3.加强操作人员的培训和操作技能为使用机电设备的操作人员进行必要的技能培训,提高其技术水平和实际操作能力。

进行再培训、练课、考试,确保人员的使用操作技能达到规定要求,提高其使用安全。

4. 全面改善煤矿机电设备工作条件在煤矿机电设备管理中,应戒惧“无论怎样也要运行”的补救思想。

煤矿机电事故及其防治措施

煤矿机电事故及其防治措施

煤矿机电事故及其防治措施煤矿机电事故是指在煤矿生产过程中,由于机电设备出现故障或不合理操作等原因导致的事故。

这些事故可能会给煤矿生产和矿工生命财产安全造成重大影响,因此,预防和控制煤矿机电事故是煤矿生产管理中的一项重要工作。

机电事故的主要原因1.设备的质量问题。

机电设备的质量是影响机电事故的一个重要因素。

一些小型煤矿因为财力有限,难以购买高品质的设备,在使用中难以满足生产需要。

2.设备的老化问题。

机电设备随着使用年限的增加,其性能及可靠性都会降低,这容易导致机电事故。

3.设备维护不及时。

由于煤矿生产的特殊性,设备的维护保养作为预防机电事故的关键措施之一,但是维护保养却往往常常被忽略。

4.人为操作不当。

在煤矿生产中,人为操作不当也是导致机电事故的原因之一。

以上是机电事故的主要原因,可以作为煤矿防治机电事故的切入点。

下面是针对机电事故的主要防治措施。

预防机电事故的措施1.加强设备质量管理。

煤矿应该加强对机电设备的质量管理,选购高性能、高质量的设备。

2.加强设备维护保养。

设备维护保养作为预防机电事故的关键措施之一,要加强计划性、预防性维护保养工作的开展,把预防工作做到位。

3.建立并完善机电设备使用、管理制度。

要规范煤矿的设备使用、管理制度,确保机电设备在使用期间始终处于最佳状态。

4.严格执行操作规程。

制定和实行严格的操作规程,并加大对矿工操作水平和操作规程的管理力度。

5.加强培训和管理。

对煤矿矿工开展安全生产法律法规、技能和安全知识培训,教育培养矿工的安全意识和防范意识,避免因人为操作不当而造成事故发生。

机电事故事故的处置措施如果发生机电事故,要及时采取措施进行处置。

1.如果发现机电设备故障,要及时报告责任人,组织人员对设备进行维修处理,并在维修结束之前,不再使用这种设备。

2.发生机电事故后,立即组织救援人员,对伤者进行急救处理。

事故现场人员应立即采用安全的方式对事故现场进行处理,避免产生二次事故。

3.对事故原因进行彻底的分析和,研究防范措施。

煤矿机电事故及其防治措施

煤矿机电事故及其防治措施
也时常发 生。
1. 配 件规 格和 质 量不 过关 4 随 着 机 电设 备 市 场 的 放 丹 , 量 劣 质 大 机 电 产 品涌 入煤 矿 巾 场 , 加 上非 防 爆 产 再 品 、 煤 矿 许 用 产 品 煤 矿 的 非 法 使 用 , 非 给 煤 矿 安 全 生 产 带 来 事 故 隐 患 。 前 我 国 生 目 产 煤 矿 设 备 配 件 的 企 业 结 构 小 而 散 , 于 对 配 件 的 尺 规 格 . 料 、 能 没 有 统 ・ J 、 材 性 标 准 , 个 厂 家 所 生 产 的 配件 细 节 } 住 各 二 存 差 异 , 有 一些 小 J 家 为 了 自身 利 益 偷 工 更 一 减料 . 机 电 设 备 的 正 常运 行 、 修 带 来 r 给 检 不良影响。 1 5管理 存在 漏洞 . 煤 矿 井 卜1 人 文 化 素 质较 低 , 握 特 掌 种 作 业技 术 不娴 熟 。 技 术 1 种 安 全 操 作 埘
文章 编 号 : 4 0 8 ( 0 O 0 () O 6 — 1 1 - X 2 1 )5 b 一 0 9 0 6 7 9
随 着 我 国 煤 矿 机 械 化 程 度 的 不 断 提 高 , 矿 机 电管 理 在 我 国煤 矿 生 产过 程 中 煤 所 起 到 的 作 用 H益 增 强 , 逐 渐 占据 了重 并 要 的地 位 。 时 机 电 事 故 还 是 引 起 瓦 斯 爆 同 炸等重大事故的 ・ 重要因素。 个 因此 , 析 分 在 煤 矿 生 产 中 发 生 机 电 事 故 的 原 因 , 何 如 搞 好 煤 矿 机 电设 备 安 全 工 作 在 煤 矿 生 产 中 的具 有 重 要 意 义 。
降 知 识 掌 握 不 牢 , 悉 程 度 不够 , 造 成事 故 行 改 造 , 低 环 境 噪 声 污 染 和 耗 电较 多 的 熟 是 的 重 要 原 因 。 种 作 业 人 员安 全 意 识淡 薄 、 发 备 , 提 高 发备 的性 能 和 效率 。 垌 集 体 特 来 利 麻 痹 人 意 . 反 “ 人规 程 ” 有 关 安 全 规 学 习 和 自 主 学 习 等 方式 提 高 全 员 综 合 素 违 三 及 利 定 , 章 指 挥 、 章 操 作 时 骨 发 生 , 加 上 质 , 用 经 济 奖 励 和 绩 效 考 核 机 制 带 动 职 违 违 再 特 种 作 业 人 员频 繁 调 换 , 岗位 的 调 整 , 给 1 的 学 习 积 极 性 , 机 电 设 备 事 故 率 的 降 也 _ : 为 安 全埋下隐患 。 低 和 企 业 “ 人 为 本 、 全 发 展 ” 目标 实 以 安 的 现 奠定坚实的基础 。 2预防措施 2. 加强 特殊 工 种 的用 工制 度管 理 5 2 1加 强职 工安 全技 术培 训 , . 提高 职 工安 全 煤 矿 机 运 工 种 的 技 术 性 较 强 , 由思 要 技 术 素 质 想 端 正 、 术 全面 的 工 人 来担 任 , 量 少用 技 尽 对 各 类 机 电 操 作 人 员 卜岗前 要 经 过 技 或 不 用 临 时 。 特殊 情况 外 , 殊 工种 人 除 特 术培训 . 做到 “ 要 三懂 ” 四 会 ” 即 : 设 备 员不 能 随 意 调 换 , 严格 考 核 发 证 , “ , 懂 要 定期 对 原理 , 设备 构造 , 备 性 能 ; 使 用 , 设 会 会维 修 特 殊 工种 人 员进 行 培 训 , 到 人 人 持 证 上 做 保 养 , 检 查 , 排 除 故 障 。 用 设 备 切 忌 岗 。 会 会 使 超 负荷 运 转 。 作 环 境 要 清 洁 T 生 . 度 、 2. 努 力 加强 矿 井质 量标 准 化管 理 工 J 温 6 湿 度 合适 , 适 当 场 地 和 空 间 。 别 对 采 、 有 特 实践证 明 , 井 质量标 准化: 矿‘ 【作 的 投 掘工作面流 动设备认真落实包机 责任制。 入, 能得 到 十 几 倍 甚 至几 十 倍 的 效 益 产 出 。 2 2 加强 设备 的 日常维 修保 养 , 保设 备 的 要 把 这 项 工 作 当 作 一 项 经 常 化 的 工 作 来 . 确 正 常运 转 抓 , 由 静态 达 标 向动 态 达 标 转 变 , 要 由重 结 安 装 设备 必 须 按 照 技 术 说 明书 规 定 的 果 向重 过 程 转 变 , 实现 生 产 全 过 程 达 标 。 程序、 方法 和要 求 进 行 , 装 的全 过 程 所 何 2 7加 强安 全 工作 力度 , 安 . 向管理 要安 全 数 据 都 要 有 详 细 的 记 录 , 装 完 毕 要 严 格 安 实 践 证 明 , 抓 好 安 全 工 作 , 不 开 有 要 离 验 收 , 收 合 格 后 方 能 移 交使 用 。 电设 备 效 的 监督 , 去 了监 督 作 用 , 然 助 长 麻 痹 验 机 失 必 维 修 人 员要 树 立 强 烈的 事 心 、 任 感 , 眦 责 做 侥 幸 、 章 蛮 干 的 现 象 。 督不 到 位 或 流 于 违 监 到 眼勤 、 勤 、 勤 , : 观 察 、 说 活 、 嘴 手 即 勤 勤 勤 形 式 , 导致 安 全 事 故 的 重 要 原 因 。 此 , 是 因 维修, 现问题 , 发 及时 处 理 解 决 。 时 , 须 必 须 强 化 监 督 制 约 机 制 , 分 发 挥 现 场 安 同 必 充 对 设 备 进 行 经 常 性 的 维 护 保 养 。 行 日常 监 人 员 的作 用 ; 时 , 实 必须 坚 持 行 之 有 效 的 与定 期 维 护 保 养 相 结 合 , 设 备 进 行 彻 底 安 全管 理 制 度 , 别是 要 建 立 和 完 善 各 级 对 特 的 清洗 、 油 、 燥 、 锈 等 技 术 处 理 , 握 领 导 和 业 务 部 ¨ 的安 全 生 产 责 任 制 和 工 人 注 干 防 掌 设 备 的 运 行 状 况 和 磨 损 程 度 , 对 发 现 的 的 岗位 责 任 制 , 确 每 个 人 的安 全 职 责 。 针 明 另 问题 及 时 采 取 措 施 。 大 型 固 定 设 备 , 行 外 , 取 安 全 资 金 激 励 机 制 , 过 经 济 杠 对 执 采 通 班 、日、 旬 ) 月检 查 制 度 ; 采 、 、 拓 杆 , 格 考 核 , 周( 、 对 掘 开 严 兑现 奖 惩 , 而 促 进 各项 安 从 等移动设备 , 行 两班生产 ,一 检修。 执 一班 综 全 管 理 制 度 的落 实 。 采 工 怍 面 要 实 行 班 、 、 检 查 制 , 坚 持 日 旬 并 三 班 生 产 、一班 检 修 、 班 维 护 制 度 。 班 3结语 2. 3强 化思 想教 育 工作 煤 矿 机 电事 故 的 发 生 具 有 随 机 性 、 渐 牢 固 树 立 “ 全 第 ・ 的 思 想 , 过 各 进 性 或 突 发 性 , 于 造 成 事 故 的 原 同很 多 安 ” 通 由 种 途 径 加 强 引 导 教 育 职 T . 确 事 故 发 生 月 复 杂 , 括 认 识 程 序 、 明 . 包 设计 、 造 、 劳 、 制 疲 后 的 危 害性 , 除 安 全 侥 幸心 . 强 安 全 磨 损 、 化 、 消 增 老 检查 和 维 护 保 养 、 员失 误 、 人 环 意识。 境 及 其 他 因 素 。 过 经 验 教 训 及 事 故 的 统 通 ①建 立 典 型 事 故 案 例 教 育 展 室 , 期 计分 析 , 部分 事 故 的规 律 是 可 知 的 。 定 大 通过 对 职 工 开放 , 生 动 的 案 例形 象教 育职 工 ; 定 期 检 查 、 护 保 养 ��

煤矿机电事故及其防治措施

煤矿机电事故及其防治措施

煤矿机电事故及其防治措施煤矿机电事故是煤矿生产中常见的一种事故类型。

在煤矿生产过程中,机电设备长时间运转,容易出现故障,导致事故发生。

机电事故的发生一般会造成人员伤亡和财产损失,对煤矿生产产生不良影响。

因此,对煤矿机电事故的防治措施,需要引起足够的重视。

煤矿机电事故的类型煤矿机电事故涉及的对象广泛,包括煤矿的各种机电设备,例如电动机、皮带机、抽水机等等。

而其事故的类型也有多种,下面我们来一一介绍。

电气事故电气事故是指因电气设备故障而引起的事故,例如断电、电击等,这种事故往往会造成人员伤亡。

机械事故机械事故是指机械设备故障导致的事故,例如断轴、断齿、失速等,这种事故主要会造成设备损坏和生产受阻。

爆炸事故在煤矿中,如果机电设备没有得到良好的维护和管理,很容易引发火灾和爆炸事故。

这种事故会造成严重的人员伤亡和设备损失。

煤矿机电事故的成因机电事故的发生原因很多,其中主要包括以下几点:设备故障机电设备在长期使用后,容易出现各种故障,例如磨损、老化、断裂等,这些故障会导致机电设备运行异常,从而引发事故。

不当操作在煤矿设备运行过程中,如果不按正常操作规程进行操作,过度使用设备或者操作不当,很容易导致机电设备故障,甚至引发事故。

环境条件煤矿生产环境复杂,如尘土环境恶劣、温度变化大、湿度高等,这些环境条件会影响机电设备的正常运行,从而增加了机电事故的发生概率。

防治措施为了降低机电事故发生的概率,我们需要在以下几个方面进行防范和预防:日常维护开展日常维护工作,包括设备润滑、清洁、检查等,确保机电设备在正常状态下运转,防止因设备故障而引发机电事故。

运行管理煤矿企业需要建立和完善设备运行管理制度,规范设备的使用和维护,对设备进行定期检测和维修,及时发现和处理设备故障。

人员培训企业需要定期开展员工培训,培养员工的安全意识和技能,提高员工对机电设备故障的识别和处理能力,降低机电事故发生的概率。

事故应急处理一旦发生机电事故,需要立即采取应急措施,组织人员进行救援和排除设备故障,同时应加强事故分析和处理,以避免类似事故的再次发生。

矿井机电运输事故预防管理制度

矿井机电运输事故预防管理制度

矿井机电运输事故预防管理制度
是为了保障矿井机电运输安全而制定的一系列规章制度和管理措施。

其主要内容包括以下方面:
1. 安全责任:明确矿井机电运输部门及相关人员的安全责任和义务,包括矿井企业、机电运输部门负责人、驾驶员等。

2. 安全组织:建立专门的安全组织机构,明确各级安全管理人员的职责和权限。

设立安全生产管理部门,建立安全生产管理制度。

3. 安全培训:对矿井机电运输相关人员进行安全知识培训和专业技能培训。

包括矿井机电运输工作人员、驾驶员的安全培训,以提高其安全意识和应对突发事件的能力。

4. 安全检查:建立定期安全检查和隐患排查制度,对矿井机电运输设备、设施进行安全检查,发现问题及时整改。

并进行事故隐患排查,制定整改方案。

5. 安全规范:明确机电运输作业的操作规程,包括作业流程、安全操作规范、应急处置等,以确保机电运输作业的安全可控。

6. 安全设备:配备必要的安全设备,包括灭火器、急救箱、安全警示标志等,提供必要的安全防护措施。

7. 技术标准:制定适用的技术标准,包括机电运输设备的技术要求、使用、维护等,确保设备的安全可靠。

8. 突发事件应急管理:建立矿井机电运输事故应急预案,包括事故报警、事故处置、伤员救护等,以确保在突发事件发生时能够及时、有效地应对。

总之,矿井机电运输事故预防管理制度是一项综合性、系统化的管理措施,其目的是为了最大程度地预防和减少矿井机电运输事故的发生,确保矿井机电运输工作的安全可靠进行。

煤矿机电设备事故原因及预防措施

煤矿机电设备事故原因及预防措施

煤矿机电设备事故原因及预防措施1、煤矿生产中发生机电设备事故的原因1.1 机电操作人员素质参差不齐、安全意识淡薄。

据统计,在10起机电设备事故当事人中,小学文化程度的占40%,初中文化程度的占40%。

机电操作人员文化基础差、安全意识淡薄,在操作过程中达不到安全操作规程的要求。

特种作业人员掌握特种作业技术不娴熟,再加上特种作业人员频繁调整岗位,也给安全埋下隐患。

违章指挥、违章操作时有发生。

提高从业人员安全技能,特别是自觉遵章守纪的意识,任重而道远,且又尤为紧迫。

1.2 安全投入不足,设备陈旧老化,深度开采对机电管理带来一定的难度。

由于历史原因,很多煤矿生产设备自90年代至今已基本上无大的新投入,设备陈旧,大量超过服务年限的设备仍在超期使用,达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在,并且在一定时间内难以解决。

井下机电设备老化,不能保证设备的及时更新和必要的安全投入,是发生机电事故的重要原因。

很多煤矿由于不能保证必要的安全投入和改造,很多设备超期服役,带病运行,只靠修修补补和加强运行状况的监督来维持,必然会造成机电事故频繁。

随着矿井延深开采,矿井的垂深一般都在600~800m,有的已达1000m以上,多水平提升,接力排水,造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。

深部开采地温和压力的不断增加,造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重,导致管路、电缆受挤压,这些都给机电管理带来一定的难度。

如果不加强管理,不进行技术改造,不加大安全投入,就有可能酿成大的事故。

1.3 设备预防性维修、保养不到位机电设备长时间运行和在机电设备运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。

现在的维修人员力量不足,再加上维修人员整体素质较差、设备陈旧、维修工作量大等,所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪,年检月检工作很难进行下去。

存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的消极意识。

班班得过且过,对设备运行中的异常振动、声音、气味等不进行认真观察,进行简单处理后设备带病运转,导致一些小毛病演变成大问题,或者更换一个螺母就能解决的问题到最后不得不更换一台电机,因此带来的经济损失和造成机电事故的现象也曾发生。

如何减少煤矿机电事故

如何减少煤矿机电事故

如何减少煤矿机电事故随着现代化社会的不断发展,煤矿机电事故的危害已经越来越大。

煤矿机电事故的发生,不仅严重威胁到煤矿工人的安全,而且也会对煤矿企业的生产带来极大的影响,甚至会直接导致企业的生产中断。

为了保障煤矿工人的生命财产安全,也为了保障煤矿生产的正常进行,煤矿企业应该采取必要的措施,从而减少煤矿机电事故的发生。

一、加强技术管理,提高工人技能水平。

煤矿企业应该加强技术管理,对所有机电设备进行系统的管理和维护,确保设备处于良好的操作状态,避免因设备故障等原因导致事故的发生。

同时,注重对工人的技能培训,提高工人的操作技能和安全意识,从根本上降低煤矿机电事故的发生率。

二、建立安全管理体系,加强安全防范意识。

企业应该建立完整的安全管理体系,强化安全意识,细化安全管理制度,并付诸实施。

实施全员责任制,加强安全监管,重视安全检查,在各级领导的关注和引领下,引导员工形成安全维护、主动防范和有效报警的好习惯。

三、严格执行规章制度,加强隐患排查。

企业在日常生产中应严格执行各项规章制度,如操作规程、安全检查规程、事故应急预案等,及时发现和处理问题,防患于未然,保证企业生产的安全稳定。

在排查过程中,要关注和强化对于潜在风险和隐患的识别,及时采取措施予以消除。

四、实施安全检查制度,严格落实安全生产法规。

企业必须严格遵守安全生产法规,开展日常安全检查和隐患排除,采取针对性措施加强管理。

落实“三同时”原则,做好安全防护设施,加强设备监控系统的管理、维护和技术更新,及时发现和处理设备的异常情况,确保设备的安全运行。

五、强化应急管理,保障人员安全。

煤矿企业必须依据生产实际,制定合理的应急预案,加强应急救援队伍建设和技能提升,为煤矿机电事故的应对提前准备充分的物资、设备和人员,确保最小的人员财产损失。

六、加强信息化管理,提高效率和准确度。

随着信息化程度的不断提升,企业应该积极推进各项信息化工作,建立健全信息统计和监控系统,提高对于隐患风险的识别和预防能力,通过大数据分析来指导企业安全生产,进一步提高煤矿机电事故的处置能力和管理水平。

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煤矿机电事故及其防治措施
引言
矿井机电事故主要是指采掘机械如采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、掘进机、耙斗装载机等在工作过程中发生的人身伤害事故,以及发生在低、高压电网、直流架线间的人身触电事故。

随着我国煤矿机械化程度的不断提高,煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强,并逐渐占据了重要的地位。

分析在煤矿生产中发生机电事故的原因,如何搞好煤矿机电设备安全工作在煤矿生产中的具有重要意义。

1 矿井机电事故分析
1.1 电气事故
1.1.1 直流架线触电事故的原因:①架线漏电或没有装用直流漏电保护装置;②带电修理电机车集电弓;
③工人违章乘坐矿车;④工人在有架线的巷道里扛铁锨、管子等触及架线;⑤矿车掉道后,使用长铁器处理时触及架线;⑥架线高度低,不符合《煤矿安全规
程》要求。

1.1.2 高、低压电网人身触电事故的主要原因:①违章带电清扫、带电安装、带电检修、带电搬迁;②不执行停送电制度或误操作,停错、送错电,误认开关和电缆,没有执行作业监护制度,没有悬挂“有人作业,不准送电”牌;③无工作票及安全措施,不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求;
④用电安全技术管理有漏洞,如设备及电缆漏电,保护装置失灵而没有及时处理或更换。

1.2机械事故
1.2.1 液压支架如果维护不当或违章操作,也易发生机械与人身事故,特别是安装、撤除与运输过程中,发生碰伤人的事故最多。

1.2.2 带式输送机对人员伤害的主要形式:一是输送带着火造成人员伤亡;二是违章操作、乘坐、跨越输送带时造成人员伤亡。

主要原因有使用非阻燃输送带或不合格的阻燃带,由于超载或跑偏等原因使输送带制动、打滑摩擦生热引起火灾。

其中连接输送带时发生人身伤害事故居多。

1.2.3 刮板输送机的事故主要有:机头、机尾翻翘伤人;违章在溜槽内行走摔倒人、运料碰人、断链伤人、无轮罩伤人等,其中由于操作不当而使机头、机尾翻翘伤人的事故居多。

1.2.4 掘进机械引发的事故大多是由于违章作业或非司机操作,以及工作面环境不符合要求造成的。

1.2.5 采煤机常见的伤人事故有:滚筒伤人、采煤机下滑伤人、牵引链弹跳或折断伤人等,其中以滚筒伤人事故居多。

其主要原因是司机或其他人员违章作业;司机误操作;非司机操作;采煤机检修时未断电或未打开离合器;在采煤机滚筒附近作业或通过时未做防护,不慎触及采煤机滚筒被割伤或致死等。

2 防治措施
2.1电气事故的防治措施为避免发生触电事故,对井下电网应做到:
2.1.1 各种保护装置齐全、可靠,严禁甩掉不用。

严格执行《煤矿安全规程》的有关规定和安全作业制度。

2.1.2 加强对矿井电气设备和电缆的日常检查与
维护。

电气设备的安装使用要合理,防爆性能要完好,绝缘水平符合要求,接地网必须完整,井下供电必须做到“十不准”,还应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”,确保井下安全用电。

2.1.3 对直流架线应做到:架线调试必须符合标准要求;严禁工人扒车、乘坐空(重)车;不准带电修理电机车集电弓,人员上下车地点要有照明,架线必须安设分段开关,人员上下时必须切断该区架线电源;直流架线要装直流漏电保护装置;工人拿长铁器时,要注意携带方法和采取安全措施,以防触及架线。

2.2机械事故的防治措施
2.2.1 液压支架在安装、撤除、运输时,必须认真贯彻执行原煤炭工业部颁发的《综合机械化采煤设备运输、安装、拆除安全技术暂行规定》。

2.2.2 必须使用合格的阻燃输送带。

各种综合保护装置应保证齐全、完整、可靠。

此外,胶带输送机运行时,禁止人员跨越;若要跨越,需经跨带桥梯;运行中禁止乘坐;不切断电源,不准检修。

2.2.3 刮板输送机严禁乘人,任何人不得在溜槽内
行走。

禁止用输送机运送各种材料,特殊情况必须运输时,要有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

刮板输送机在紧链、接链以及处理机头掉链、飘链等故障时,为防止机头、机尾翻翘碰人,应注意提高铺设质量,必须将机头与过渡槽的连接螺栓安装齐全且紧固,机头、机尾必须打牢锚固支柱。

开机前一定要先发出信号后,点动试车,待观察没有异常情况时方可开机。

加强对刮板输送机的日常维护管理,要做到:三平、两直、一稳、四勤。

2.2.4 为防止掘进机械伤人事故,掘进机必须用专用工具开、闭电气控制开关,专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。

开动掘进机前或在调车时,必须发出警报,司机应注意掘进机附近的人员,特别是后退时,应注意机器后部工作人员的安全。

2.2.5 为预防采煤机滚筒伤人事故,《煤矿安全规程》规定:采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。

采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开磁力启动器隔离开关。

启动采煤机前,必须先
巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。

更换截齿和滚筒上下3 m以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关的离合器,并对工作面输送机施行闭锁。

3 加强培训,提升素质
职工安全技术素质是确保企业安全健康、稳定发展的重要保证。

3.1 加大专业技术培训力度,打造高素质的职工技术队伍,为企业的可持续发展造就一批懂技术、重安全的专业队伍。

实现通过规范技术操作向安全作业的平稳过渡,确保煤矿安全生产。

3.2 严格贯彻执行煤矿三大规程中的相关规定,提高职工操作技能。

严格现场安全检查监督管理,认真落实安全技术措施中的各项规定,实现技术操作正规化、规范化。

3.3 加强《岗位作业标准化标准》的学习,规范职工的作业行为。

4 结束语
煤矿机电事故的发生具有随机性、渐进性或突发性,由于造成事故的原因很多且复杂,包括认识程序、设计、制造、疲劳、磨损、老化、检查和维护保养、人员失误、环境及其他因素。

通过经验教训及事故的统计分析,大部分事故的规律是可知的。

通过定期检查、维护保养和分析总结可使多数事故在预定期间内得到控制。

所以建立科学合理的事故预防体系,是预防煤矿机电事故的一个重要手段。

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