滑架安装安全技术交底
滑架安装安全技术交底
二十、 附着式升降脚手架应按专项施工方案进行安装。
二十一、附着式升降脚手架在首层安装前应设置安装平台，安装平台应有保障施工人员安全的防护设施，安装平台的水平精度和承载能力应满足架体安装的要求。
二十二、安装时应符合下列规定：
1、相邻竖向主框架的高差应不大于20 mm；
3、防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外，还应符合下表的规定。
防坠落装置技术性能
脚手架类别
制动距离（mm）
整体式升降脚手架
≤80
单片式升降脚手架
≤150
4、防坠落装置应具有防尘、防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如；
5、防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上；
6、钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于∮25mm。
2、操作人员不得停留在架体上；
3、升降过程中不得有施工荷载；
4、所有妨碍升降的障碍物应已拆除；
5、所有影响升降作业的约束已经拆开；
6、各相邻提升点间的高差不得大于30 mm，整体架最大升降差不得大于80 mm。
三十二、升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达；当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令；
十四、架体结构应在以下部位采取可靠的加强构造措施：
1、与附墙支座的连接处；
2、架体上提升机构的设置处；
3、架体上防坠、防倾装置的设置处；
4、架体吊拉点设置处；
5、架体平面的转角处；
6、架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处；
7、其它有加强要求的部位。
十五、附着式升降脚手架的安全防护措施应符合下列规定：
2、竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰，且不得大于60mm；
滑模施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保滑模施工过程中的安全，防止安全事故的发生，现将滑模施工安全技术要求进行交底，要求所有施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）滑模施工设计：施工前必须对施工过程进行详细设计，确保结构的稳定和安全。
（2）施工方案编制：根据工程结构和施工特点，编制切实可行的施工方案，并报上级安全和技术主管部门审批。
（3）人员培训：对所有施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全要求（1）施工人员：所有施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。
（2）高空作业：施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。
（3）平台安全：平台内、外吊脚手架使用前，应安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁。
平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用。
（4）照明：滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。
（5）防雷接地：避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。
（6）通讯：除电铃和信号灯外，还应装备步话机。
3. 施工过程中的技术要求（1）滑模施工设计：在设计滑模时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。
（2）施工组织设计：严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载，且不应出现不均匀堆载的现象。
（3）降模法施工：采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。
（4）高空物体坠落防护：一般在2.5m高处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部辅一层6～8mm钢板防护。
4. 施工过程中的应急处理（1）遇紧急情况，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
（2）发生事故后，立即启动应急预案，进行事故处理。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容作为施工组织设计的一部分，报上级安全和技术主管部门审批。
2. 施工单位应将安全技术交底内容通知所有施工人员，确保所有人员了解并掌握。
滑动模板安装拆除安全技术交底
滑动模板安装拆除安全技术交底简介滑动模板是指一种用于搭建高层建筑、桥梁等建筑物的大型钢筋混凝土模板支架。
在建筑施工过程中，滑动模板的安装和拆除是一项非常重要且危险的任务，需要施工人员严格遵守相关安全规定，保障施工安全。
安全相关规定在滑动模板安装和拆除过程中，需要严格遵守以下安全相关规定：1. 人员安全1.1. 需要熟悉滑动模板的结构、特点、功能及其安装拆卸方法。
1.2. 必须对滑动模板的构件和配件进行全面检查，特别是对重要支撑部分进行特殊检查、斜撑系统的设置、拆除；1.3. 严禁在没有滑动模板专业施工人员陪同下，私自触摸滑动模板，或者上下滑动模板。
1.4. 对于高空作业的人员，必须穿戴安全带、安全帽、工地靴等防护设备，做好身体的保护措施。
2. 现场安全2.1. 建筑现场必须进行隔离，设置醒目的安全提示牌，严禁未经施工人员批准的人员进入现场。
2.2. 建筑现场必须设置标准的施工通道和通道标示牌，确保人员的顺畅出入和安全。
2.3. 现场必需设置好安定的支撑，并设有固定的“安全监视人员”，监控建设现场的安全情况。
2.4. 对于施工现场气候条件的潜在风险，必须采取相应措施加强安全保障。
3. 操作安全3.1. 确保施工人员按照正确的安装方法进行操作，以减少出现不安全因素的可能。
3.2. 在滑动模板安装拆除过程中，必须针对现场实际情况制定适当的安全方案，严格控制操作风险。
3.3. 拆卸滑动模板不得损坏滑动模板，或使职工受伤。
3.4. 在工作过程中，必须保持清洁，遵守规定，严禁钻孔、焊接、切割等有引发火灾或起爆可能的操作。
安全技术交底为保障每一位施工人员的生命财产安全，建设方应当对滑动模板安装拆除的安全问题进行全面的技术交底。
具体的技术交底计划包括：1. 确定交底时间和地点建设方要与施工方协商，确定技术交底时间和地点，尤其要注意施工工期，及时制定交底计划，为后续的施工安排做好准备。
2. 交底主题和要求交底内容要涵盖滑动模板安装和拆除的全部流程，详细讲解相关安装拆除规定及注意事项，必要时视现实情况，进行模拟操作演练，让员工明确安装拆除的重要性，并牢记相关安全要点。
滑架安装安全技术交底
滑架安装安全技术交底1. 引言滑架是一种常用于建筑和维护工作的装置，用于提供安全的工作平台和便捷的上下通道。
滑架的正确安装和使用对于工作人员的安全至关重要。
本文将介绍滑架安装的安全技术交底，以确保工作人员在使用滑架时的安全。
2. 滑架安装前的准备工作在安装滑架之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装过程的安全性。
2.1. 确定安装位置和尺寸在安装滑架之前，需要确定滑架的安装位置和尺寸。
这包括确定滑架的长度、宽度和高度，以及确定滑架的安装位置和固定点的位置。
2.2. 确保安装地基的稳固安装滑架之前，需要确保安装地基的稳固。
这可以通过检查地基的承载能力和土地的坚固性来实现。
如果地基不稳固，需要采取加固措施或寻找其他适当的安装位置。
2.3. 确定滑架材料和附件在安装滑架之前，需要确定所需的滑架材料和附件。
这包括滑架的支撑杆、水平杆、连接杆等。
确保滑架材料和附件的质量良好、耐用，并符合相关的安全标准。
3. 滑架安装步骤和注意事项3.1. 搭建滑架基本结构在安装滑架时，需要按照一定的步骤进行滑架基本结构的搭建。
3.1.1. 搭建支撑杆首先，需要根据安装位置的尺寸和要求，安装支撑杆。
支撑杆应该牢固地插入到地基中，并且要保证水平度。
3.1.2. 连接水平杆和连接杆接下来，需要根据滑架的长度，在支撑杆上连接水平杆和连接杆。
水平杆和连接杆的安装需要严格按照相关规范进行，并确保连接紧固。
3.1.3. 搭建上下通道在滑架的一侧，需要搭建上下通道，用于工作人员的进出。
上下通道应该符合人体工程学原理，便于工作人员的移动和操作。
3.2. 安装滑架附件在滑架基本结构搭建完成后，需要安装滑架的附件，以提高滑架的安全性和方便性。
3.2.1. 安装扶手和护栏在滑架的边缘，需要安装扶手和护栏。
扶手和护栏应该稳固牢靠，能够防止工作人员意外坠落。
3.2.2. 安装安全网在滑架的底部，需要安装安全网。
安全网应该具有足够的强度和稳定性，能够防止物体从滑架上掉落。
滑运吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保滑运吊装作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 滑运吊装作业的基本要求（1）作业前应进行全面的安全检查，确保设备、工具、场地等符合安全要求。
（2）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（3）吊装作业应由有经验的专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
2. 滑运吊装作业前的准备工作（1）了解吊装物体的重量、尺寸、形状和重心位置。
（2）检查吊装设备是否完好，包括滑轮、钢丝绳、吊钩等。
（3）确认吊装路线，确保路线畅通无阻，并设置安全警示标志。
（4）检查吊装现场的环境，确保无障碍物，地面坚实平整。
3. 滑运吊装作业中的安全注意事项（1）吊装过程中，严禁任何人进入吊装区域。
（2）吊装物体应牢固固定在吊钩上，避免物体脱落。
（3）吊装物体在移动过程中，严禁突然改变方向或速度。
（4）吊装物体应与地面保持一定的距离，避免碰撞。
（5）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施。
4. 滑运吊装作业后的注意事项（1）作业结束后，应对吊装设备进行检查，确保设备无损坏。
（2）清理吊装现场，清除杂物，恢复原状。
（3）对参与作业的人员进行安全教育，总结经验教训。
三、安全操作规程1. 吊装前，应对吊装设备进行检查，确保其性能良好。
2. 吊装过程中，应保持吊钩与吊装物体的垂直，严禁斜吊。
3. 吊装物体在移动过程中，应缓慢、平稳，避免急刹车。
4. 吊装物体到达指定位置后，应将其固定牢固。
5. 吊装作业结束后，应对吊装设备进行保养和维护。
四、应急处理措施1. 如发生吊装物体脱落，应立即停止作业，对脱落物体进行固定。
2. 如发生人员伤亡，应立即进行救治，并拨打急救电话。
3. 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
五、总结本次安全技术交底，旨在提高滑运吊装作业人员的安全意识，确保作业安全。
请各参与人员认真学习并严格遵守安全操作规程，共同营造一个安全、有序的作业环境。
滑动模板安装与拆除安全技术交底要点汇总
滑动模板安装与拆除安全技术交底要点汇总1.滑动模板安装安全要求(1)组装前，应对各部件的材质、规定和数量进行详细检查，以便剔除不合格部件。
(2)模板安装完后，应进行全面检查，确实证明安全可靠后，方可进行下一工序的工作。
(3)液压控制台在安装前，必须预先做加压试车工作，经严格检查后，方准运到工程上去安装。
(4)滑模的平台必须保持水平，千斤顶的升差应随时检查调整。
(5)滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。
平台四周要有防护栏杆和安全网，平台板铺设不得留空隙。
施工区域下面应设安全围栏，经常出入的通道要搭设防护棚。
(6)人货两用施工电梯，应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，上、下应有通讯联络设备。
且应设有安全刹车装置。
(7)滑模提升前，若为柔性索道运输时，必须先放下吊笼，再放松导索，检查支承杆有无脱空现象．结构钢筋与操作平台有无挂连，确认无误后，方可提升。
(8)操作平台上，不得多人聚集一处，下班时应清扫和整理好料具；夜间施工应准备手电筒，以预防晚间停电。
(9)滑升过程中，要随时调整平台水平、中心的垂直度，以防平台扭转和水平位移。
(10)平台内、外脚手架使用前，应全部设置好安全网，安全网要紧靠筒壁。
（11)为防高处坠物伤人，烟囱底部的25m高度处搭设防护棚，防护棚应坚固可靠，上面应铺6～8rm厚的钢板一层。
(12)应定期对一切起重设备的限位器、刹车装置进行测定，以防失灵发生意外。
(13)滑模操作平台上的施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病及其他不适应高处作业疾病的，不得上操作平台工作。
2.滑动模板拆除安全要求(1)滑动模板拆除必须编制详细的施工方案，明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等，并报上级主管部门审批后方可实施。
(2)滑模装置拆除必须组织拆除专业队，指定熟悉该项专业技术的专人负责统一指挥。
参加拆除的作业人员，必须经过技术培训，考核合格后方能上岗。
滑线安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工班组：[施工班组名称]5. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 施工前准备- 确保施工区域安全，清理现场杂物，防止人员滑倒。
- 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 施工前应检查滑线材料、工具和设备，确保其符合安全要求。
2. 支架安装- 支架应与行车路轨垂直安装，所有支架应与行车路轨保持水平。
- 安装间隔距离为2米一套，支架安装纵向误差不得超出1厘米，横向误差不超过2厘米。
- 支架安装时，必须使用扳手等工具，严禁直接用手扳动。
3. 滑线安装- 安装方式分为上面滑触、下面滑触和侧面滑触三种，一般采用上面滑触。
- 滑触线配件支架一般为1.5-2米一个，特殊情况可采取加强措施，适当扩大距离。
- 三根滑触线之间的相间距离为400毫米，低阻抗滑触线相间距离可扩大到450毫米。
4. 绝缘材料组件安装- 将绝缘材料组件固定在支架的预留间隙孔上，确保绝缘子整体直线。
- 绝缘材料组件应使用专用工具固定，确保其牢固可靠。
5. 连接滑线- 将安全滑触线滑触线两端用连接专用固定板固定，拧紧螺丝，保证滑线接头处平整。
- 滑线连接夹板长度为18~22厘米，连接后接头间隙为3-5毫米。
三、应急措施1. 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行现场急救。
2. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 发生高空坠落事故时，应立即对伤员进行救治，并立即报告相关部门。
四、培训要求1. 施工人员必须接受安全培训，了解滑线安装过程中的安全注意事项。
2. 施工人员必须熟悉并掌握安全操作规程，确保施工安全。
五、总结滑线安装工程是一项重要的电力施工工程，施工过程中必须高度重视安全问题。
各施工人员要严格遵守安全操作规程，确保施工安全，确保工程顺利进行。
护栏滑模施工安全技术交底模板
一、交底日期：年月日二、工程名称：（请填写具体工程名称）三、施工单位：（请填写具体施工单位）四、分项工程名称：护栏滑模施工五、交底提要：为确保护栏滑模施工过程中的安全，特进行安全技术交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 施工现场应设置专用滑模施工区域，确保施工场地平整、坚实、排水良好。
- 根据施工图纸，合理规划滑模施工流程，明确各工序的作业要求。
- 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握滑模施工的安全操作规程。
2. 施工安全要求：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 滑模施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 施工人员应服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。
- 滑模平台在提升前，应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用。
- 平台内、外吊脚手架使用前，应安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。
3. 吊装安全要求：- 吊装作业时，应使用合格的吊索具，确保吊索具完好无损。
- 吊装过程中，应严格遵守“十不吊”原则，即：1. 不准吊装超负荷；2. 不准吊装埋在土中的物体；3. 不准吊装有人或动物的物件；4. 不准吊装不符合安全要求的物件；5. 不准吊装未经计算、确认的物件；6. 不准吊装斜拉、超长、超宽的物件；7. 不准吊装重量不明、体积不明的物件；8. 不准吊装捆绑不牢固的物件；9. 不准吊装安全装置不齐全的物件；10. 不准吊装未经验收合格的物件。
- 吊装作业时，吊物下方严禁站人，确保吊装安全。
4. 高空作业安全要求：- 高空作业人员必须持证上岗，严格遵守高空作业安全操作规程。
- 高空作业时，应使用安全带，安全带应挂在结实可靠的构件上。
- 高空作业平台应设置防护栏杆，防止人员坠落。
- 高空作业过程中，应密切关注天气变化，遇有恶劣天气应立即停止作业。
5. 应急预案：- 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。
滑动模板安装与拆除安全技术交底
滑动模板安装与拆除安全技术交底滑动模板是一种常用的搭建临时性建筑工程的装置。
其灵活性和高效性使其成为建筑行业不可或缺的工具。
然而，滑动模板的安装和拆除也存在一定的危险性。
为了保障工人的安全，必须进行安全技术交底，确保操作人员掌握正确的安装和拆除方法。
本文将详细介绍滑动模板的安装和拆除过程，并提供一些安全技巧，以确保工人的安全。
一、滑动模板的安装1.工作前准备在进行滑动模板安装之前，需要做以下准备工作：1.1 确保施工现场的地基和地面坚实平整，没有杂物和障碍物。
1.2 确定滑动模板的安装位置和固定点，确保其与建筑设计图纸一致。
1.3 准备好所需的工具和设备，如扣件、螺栓、电动螺丝刀等。
2.滑动模板的安装步骤2.1 将滑动模板的组件逐一搬运至施工现场，并进行清点和检查，确保完整无损。
2.2 按照设计图纸的要求，进行模板的拼装和组装。
在此过程中，应确保连接处牢固可靠，并采取防护措施，以防止滑动模板的倾倒和脱落。
2.3 在滑动模板的外侧设置临时栏杆和防护网，防止工人误步或坠落。
2.4 固定滑动模板的支撑框架，确保其稳定性。
紧固部件应使用高强度和合适的固定螺栓，并按照设计图纸的要求进行正确的安装。
2.5 在完成滑动模板安装后，对其进行检查，确保模板组件与构件之间无空隙，连接部位牢固，框架结构完整。
二、滑动模板的拆除1.拆除前准备在进行滑动模板拆除之前，需要做以下准备工作：1.1 确保拆除操作的安全区域内无人员存在，划定警戒区并进行合理的设置。
1.2 检查滑动模板支撑框架和固定件的牢固性，确保拆卸过程中不会发生意外情况。
1.3 准备好所需的工具和设备，如起重机、撬棍、电动工具等。
2.滑动模板的拆除步骤2.1 先从滑动模板的支撑框架开始拆除，按照安全顺序进行逐层卸除，确保操作平稳和有序。
2.2 使用起重机或其他适当的工具，将组件小心地从顶部向下倾倒或吊离。
2.3 注意观察拆卸过程中周围的情况，确保拆除过程中没有人员受伤或财产损失。
滑架提升安全技术交底模板
一、交底目的为确保滑架提升作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与滑架提升作业的所有人员，包括操作人员、管理人员、监督人员等。
三、交底内容1. 滑架提升作业前的准备工作- 对滑架及其相关设备的进行全面检查，确保设备完好无损，符合安全使用标准。
- 对参与作业人员进行安全教育培训，使人员充分了解滑架提升作业的安全要求和操作规程。
- 确保所有安全防护装置齐全有效，如安全带、防护栏杆、警示标志等。
2. 滑架提升作业过程中的安全要求- 滑架提升前，必须进行空载试运行，检查滑架的运行状态和各部件的可靠性。
- 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
- 滑架提升过程中，严禁无关人员进入作业区域，确保作业区域安全。
- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
- 滑架提升过程中，应随时观察滑架的运行状态，发现异常情况立即停止操作，并报告相关负责人。
3. 滑架提升作业后的安全措施- 滑架提升作业结束后，应对滑架进行全面检查，确认无异常情况后方可离开作业现场。
- 清理作业现场，确保无安全隐患。
- 做好滑架的保养和维护工作，确保设备处于良好的工作状态。
4. 紧急情况处理- 如遇停电、设备故障等紧急情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应措施，如切断电源、设置警示标志等。
- 如发生人员受伤事故，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉滑架提升设备的性能和操作规程，未经培训不得上岗操作。
2. 滑架提升作业过程中，应密切关注滑架的运行状态，确保安全。
3. 严禁在滑架提升过程中进行其他作业，如焊接、切割等。
4. 定期对滑架提升设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
五、交底时间[填写交底时间]六、接受人签名[填写接受人姓名及签名]七、交底人签名[填写交底人姓名及签名]八、附件[如有附件，请在此处列出]---本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际作业情况和要求进行调整。
桁架滑移安全技术交底模板
一、交底项目：桁架滑移二、交底目的：为确保桁架滑移施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将桁架滑移施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
三、交底内容：1. 施工准备（1）桁架滑移前，对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握桁架滑移的基本操作和安全要求。
（2）检查施工设备、工具、材料是否符合要求，确保其完好、安全、可靠。
（3）对施工区域进行安全检查，确保无障碍物、无安全隐患。
2. 施工过程安全要求（1）桁架滑移前，必须对桁架进行整体检查，确保桁架结构完整、牢固。
（2）桁架滑移过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作步骤。
（3）桁架滑移过程中，严禁人员在桁架上行走、站立或放置工具、材料。
（4）桁架滑移过程中，必须设置专人负责指挥，确保桁架滑移平稳、安全。
（5）桁架滑移过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并采取措施后，方可继续施工。
3. 人员安全要求（1）施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工人员必须服从现场指挥，遵守操作规程，不得擅自离岗、串岗。
（3）施工人员应熟悉施工现场的安全通道、安全设施，确保在紧急情况下能迅速撤离。
4. 环境安全要求（1）施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物、障碍物。
（2）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应配备消防器材，确保一旦发生火灾，能迅速扑灭。
四、注意事项1. 桁架滑移过程中，必须确保桁架与支撑结构连接牢固，防止因连接不良导致事故发生。
2. 桁架滑移过程中，严禁超载使用，防止因超载导致桁架变形、损坏。
3. 桁架滑移过程中，必须确保施工人员与桁架保持安全距离，防止因操作不当导致人员伤害。
4. 桁架滑移完成后，应及时清理施工现场，确保无安全隐患。
五、检查与验收1. 施工过程中，监理单位应定期对桁架滑移施工进行检查，确保施工安全。
2. 施工完成后，监理单位应组织验收，对施工质量、安全进行全面评估。
钢桁架滑移安全技术交底模板
一、交底项目：钢桁架滑移施工二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____施工单位四、分项工程名称：钢桁架安装五、交底提要为确保钢桁架滑移施工过程中的安全，特制定以下安全技术交底内容，请全体施工人员认真学习和执行。
六、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握钢桁架滑移施工的安全操作规程。
- 复验施工图纸，确认钢桁架的设计参数、安装要求及安全措施。
- 检查施工机械设备、工具、材料等是否符合要求，确保其安全可靠。
- 搭设临时脚手架，确保施工人员在施工过程中的安全。
2. 施工过程注意事项- 钢桁架吊装前，应对吊装设备进行检查，确保其完好无损。
- 吊装过程中，吊装人员应严格遵守操作规程，确保吊装安全。
- 桁架滑移过程中，应确保滑移轨道平整、牢固，滑移速度适中，避免冲击力过大。
- 施工现场应设立警戒区域，并设置安全警示标志，防止非施工人员进入施工区域。
- 施工过程中，应密切关注钢桁架的变形情况，如发现异常，应立即停止施工，进行安全检查。
3. 安全防护措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 施工现场应配备灭火器、急救箱等安全设施。
- 高处作业人员应系好安全带，并采取防坠落措施。
- 电气设备应安装漏电保护器，防止触电事故发生。
4. 紧急预案- 如遇恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止施工，确保施工人员安全。
- 如发生意外事故，应立即启动应急预案，采取相应措施进行救援。
七、检查执行情况施工过程中，项目经理应定期检查安全技术交底的执行情况，确保各项安全措施落实到位。
八、总结钢桁架滑移施工是一项技术性、安全要求较高的工作，全体施工人员必须高度重视，严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
滑架安装安全技术交底新闻模板
关于滑架安装安全技术交底的通知，确保施工安全有序进行【新闻正文】为贯彻落实安全生产法律法规，加强施工现场安全管理，确保滑架安装作业的安全有序进行，近日，我公司组织开展了滑架安装安全技术交底活动。
现将有关情况通报如下：一、交底目的本次滑架安装安全技术交底旨在提高施工现场操作人员的安全意识，确保滑架安装过程中的安全措施得到有效执行，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全。
二、交底内容1. 滑架安装前的准备工作（1）检查滑架各部件的材质、规格、数量，剔除不合格部件。
（2）安装前，对滑架进行全面检查，确保安全可靠。
（3）液压控制台安装前，进行压试车工作，经严格检查后方可安装。
（4）滑模平台保持水平，千斤顶升差随时检查调整。
（5）严格按照施工设计安装滑升机具和操作平台，四周设防护栏杆和安全网，平台板铺设不得留空隙。
2. 滑架安装过程中的安全措施（1）操作平台上不得多人聚集一处，下班时清扫和整理好料具；夜间施工准备手电筒。
（2）滑升过程中，随时调整平台水平和中心垂直。
（3）人货两用施工电梯安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，上下应有通讯联络设备，并设有安全刹车装置。
（4）滑模提升前，检查支承杆有无脱空现象，结构钢筋与操作平台有无挂连，确认无误后方可提升。
三、交底要求1. 施工单位要高度重视滑架安装安全技术交底工作，确保交底内容传达到每位施工人员。
2. 施工人员要认真参加安全技术交底，了解并掌握滑架安装过程中的安全措施，提高安全意识。
3. 施工现场要严格执行安全技术交底内容，加强现场安全管理，确保施工安全有序进行。
四、下一步工作1. 各施工单位要持续开展安全技术交底工作，将安全意识贯穿于施工全过程。
2. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，预防事故发生。
我公司将以此次滑架安装安全技术交底为契机，进一步加强施工现场安全管理，为我国建筑事业的发展贡献力量。
移动式活动架安全技术交底模板
为确保移动式活动架的使用安全，预防事故发生，提高施工现场安全管理水平，现将移动式活动架的安全操作规程及注意事项进行安全技术交底。
二、交底对象（施工单位）全体施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 移动式活动架的基本构造及功能移动式活动架主要由立柱、横梁、连接件、脚轮、安全防护网等组成。
其主要功能是提供临时作业平台，用于施工现场的安装、维修、检查等工作。
2. 移动式活动架的安全操作规程（1）操作人员应经过专业培训，熟悉移动式活动架的结构、性能及安全操作规程。
（2）在使用前，应检查活动架的完好性，确保各部件连接牢固、安全防护设施齐全。
（3）活动架使用过程中，应确保作业平台水平、稳定，不得超出活动架的承载范围。
（4）作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（5）作业过程中，严禁超载、超范围使用活动架。
（6）严禁将活动架作为固定设施使用，如悬挂物品、固定设备等。
3. 移动式活动架的安全注意事项（1）移动式活动架应放置在平整、坚实、稳定的地面上，避免倾斜、摇晃。
（2）活动架使用过程中，严禁人员在上面奔跑、跳跃或进行其他危险动作。
（3）作业人员应遵循“先固定、后作业”的原则，确保活动架稳定。
（4）作业过程中，严禁将活动架作为梯子使用。
（5）移动活动架时，应确保活动架稳定，不得倾斜、摇晃。
（6）作业完成后，应及时收起活动架，避免他人误用。
1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工方案，确保全体施工人员了解并掌握。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 施工单位应定期对移动式活动架进行检查、维护，确保其安全性能。
4. 施工单位应加强对作业人员的培训，提高其安全意识。
五、交底时间（具体交底时间）六、交底人（交底人姓名）七、审批人（审批人姓名）八、备注本安全技术交底书一式两份，施工单位和监理单位各执一份。
如遇特殊情况，需及时更新、补充安全技术交底内容。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
滑模安装技术交底
施工项目安全检查技术交底卡编号：XAJK 单位工程名称放空洞工程填写时间xx分部项目名称滑模安装就位任务单编号放闸井-001安全技术交底内容一、施工程序：施工前准备→卷扬起重设施验收→滑模运输→工作面→测量放线→吊装就位、调整→验收二：吊装物尺寸及特征：滑模采用角钢、工字钢等材料加工，尺寸290㎝×1900，290×230㎝（宽×长），高度160㎝总重量4.5吨，单个2.0吨共计2个。
三、安全要求：1、吊装时必须专人统一指挥安装。
严禁多人指挥，造成混乱。
2、吊装的人员必须持证上岗，施工人员必须配戴安全帽及其它必备的安全防护用品。
3、起吊使用的钢丝绳应符合起吊物重量的标准，使用前要细心检查钢丝绳是否有断丝，断股，磨损等现象，卡环，卡套是否有裂纹缺丝现象，禁止使用报废绳、卡吊物。
吊装中防止模体坠落、滑落伤人、伤机械的事故发生。
4、卷扬机系统必须经安全部门联合验收后，方能投入使用。
5、防止井壁四周锚杆扎人，防止模体碰落块石造成伤人事故。
6、严禁在吊车的旋转半径内站人及活动，防止发生机械伤人事故。
7、吊装作业时，现场必须有专职安全员现场进行监督指导。
8、吊车开车前和起钩前，司机必须鸣铃。
吊运模体时，模体上面或下面严禁站人，也不准从人头顶越过。
9、起吊设备吊物时，严禁吊物下站人、穿行、休息。
吊物时要绑扎牢固，防止吊运过程中滑落，禁止使用单股绳吊物。
10、起吊操作时，司机只允许听从起重工的专人指挥。
但紧急停车信号，无论由谁发出，司机都应立即停车。
11、吊钩有重物时，司机不得善自离开司机室。
吊车在运行中不准进行维修和调整部件。
12、工作前要进行一次空载运行试验，检查钢丝绳有无损坏和缺陷。
各部位机件，开关是否良好，转动是否灵活可靠，限位装置是否灵活有效。
13、吊装工作必须在充分组织准备了劳力、施工机械，才能开始实施。
14、其他未尽事宜请参照《液压滑动模板施工安全技术规程》、《水电三局西龙池施工局强制性条文摘录》吊装作业的有关规定交底人签字：接受任务负责人签字：日期：日期：安全技术交底内容检查落实情况：安全人员签字：要求：必须严格执行安全技术交底规定，认真填写卡中相关项目及内容，本卡做为安全技术档案，施工单位留存一份，并上报施工局安全委员会办公室一份存档。
滑升安装工程安全技术交底记录
滑升安装工程安全技术交底记录一、工程概况本次滑升安装工程是在我公司位于XX省XX市的XX项目进行的。
工程内容包括将XX号建筑物的外墙进行修缮和改造，需要使用滑升设备进行高空作业。
工程涉及的安全风险较高，因此安全技术交底至关重要。
二、工程安全风险分析1.高空坠落风险：滑升作业需要使用高空吊篮，工人在吊篮内进行操作，存在高空坠落的风险。
2.设备故障风险：滑升设备若出现故障，可能会导致吊篮滞留在高空，造成人员被困。
3.物体坠落风险：施工现场存在高处作业，如材料、工具等物体从高空坠落的风险。
4.安全警示措施不到位风险：若施工现场的安全警示标志、安全绳索等设施不到位，容易导致意外事故发生。
三、安全保障措施为确保工程的安全顺利进行，我们将采取以下安全保障措施：1.岗前培训：现场所有参与滑升作业的工人必须经过岗前培训，了解和熟悉滑升设备的使用方法、安全操作规范等。
2.安全警示标志设置：在施工现场的周围设置明显的安全警示标志，并保持其可见清晰，以提醒工人和施工人员注意安全。
3.安全绳索使用：所有参与滑升作业的工人必须佩戴和正确使用安全绳索，以防止意外摔落。
4.滑升设备检修：定期对滑升设备进行检修和维护，确保其正常运转和安全使用。
5.物体防护网使用：在施工现场的高处设置物体防护网，防止材料和工具等物品从高处坠落。
6.紧急救援预案制定：制定详细的紧急救援预案，明确各岗位人员的救援职责和应急措施。
四、技术操作要点1.滑升设备操作：由经过培训的专业操作人员操作滑升设备，确保设备运行平稳、安全可靠。
2.安全绳索佩戴：所有参与滑升作业的工人必须佩戴安全绳索，并按照正确的方法进行系着，确保可以有效防止坠落。
3.安全绳索固定：工人在上升或下降过程中，要始终保持安全绳索与滑升设备的连接，确保牢固可靠。
4.工作平台检查：在工作前，工人需仔细检查吊篮的安全性能和工作平台的牢固程度，如有异常及时报告。
5.异常情况报告：任何设备故障、工器具损坏或安全问题，都需要及时向施工负责人报告并进行处理。
安全滑线安装技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：安全滑线安装二、施工准备1. 技术准备：熟悉安全滑线安装的相关规范、标准及操作流程。
2. 材料准备：安全滑线、支架、紧固件、连接件等。
3. 工具准备：扳手、螺丝刀、电钻、线切割机、水平尺等。
4. 人员准备：施工人员、技术负责人、安全员等。
三、施工工艺1. 施工流程：材料准备→测量放线→支架安装→滑线安装→验收。
2. 材料要求：（1）安全滑线：选用符合国家标准的安全滑线，表面光滑，无毛刺。
（2）支架：选用强度高、耐腐蚀、美观的支架材料。
（3）紧固件、连接件：选用符合国家标准、耐腐蚀的紧固件、连接件。
3. 施工步骤：（1）测量放线：根据设计图纸，在施工现场进行测量放线，确定支架安装位置。
（2）支架安装：按照测量放线结果，安装支架，确保支架水平、垂直，并与墙面紧密贴合。
（3）滑线安装：将安全滑线固定在支架上，确保滑线与支架连接牢固，滑线间距符合设计要求。
（4）验收：检查安全滑线安装质量，确保滑线、支架、紧固件等符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳。
3. 严禁在安全滑线附近进行切割、焊接等作业，防止火花飞溅。
4. 施工过程中，严禁触摸带电设备，防止触电事故。
5. 施工结束后，对安全滑线进行检查，确保安全可靠。
五、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，不得擅自改动。
2. 施工过程中，注意保护施工现场环境，不得随意丢弃垃圾。
3. 施工过程中，加强沟通协调，确保施工顺利进行。
六、验收标准1. 安全滑线安装位置准确，间距符合设计要求。
2. 支架安装牢固，与墙面紧密贴合。
3. 滑线与支架连接牢固，无松动现象。
4. 施工现场环境整洁，无安全隐患。
本技术交底旨在确保安全滑线安装施工过程中的安全、质量、进度，请各参建单位严格执行。
安全滑线安装技术安全交底模板
一、工程名称：__________________________二、施工单位：__________________________三、建设单位：__________________________四、施工期限：__________________________五、交底部门：__________________________六、交底人：__________________________七、接受交底班组或员工签名：__________________________八、交底内容：一、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉安全滑线的安装、维护和操作流程。
2. 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并遵守施工现场的安全规定。
3. 作业前应检查所有设备、工具是否完好，确保安全使用。
4. 高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用，确保安全。
5. 严禁酒后作业，操作人员应保持良好的精神状态。
二、安装前准备1. 确认施工区域无障碍物，地面平整，确保安装过程中的安全。
2. 检查安全滑线材料，确保其质量符合要求。
3. 检查施工工具，如扳手、螺丝刀等，确保其完好。
4. 安装前应熟悉安装图纸，明确安装位置、尺寸和安装要求。
三、安装步骤1. 根据图纸要求，确定安全滑线的安装位置。
2. 使用水平尺检查安装位置的垂直度，确保安全滑线与地面垂直。
3. 按照图纸要求，将安全滑线固定在预定的位置。
4. 检查安全滑线的固定是否牢固，确保其稳定性。
5. 安装完毕后，对安全滑线进行测试，确保其运行顺畅。
四、注意事项1. 安装过程中，注意保护安全滑线，避免损坏。
2. 高空作业时，操作人员应使用安全带，确保安全。
3. 安装完成后，应对安全滑线进行试运行，确保其正常运行。
4. 定期对安全滑线进行检查、维护，确保其安全性能。
5. 严禁将重物悬挂在安全滑线上，以免损坏。
六、应急措施1. 如发生安全滑线损坏，应立即停止使用，并报告相关部门。
安全滑线安装技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、施工班组：________________________四、施工期限：________________________五、交底人：________________________六、接受交底人：________________________一、工程概况1. 安全滑线是施工现场为方便材料、设备运输和人员上下而设置的一种临时性安全设施。
2. 安全滑线安装需符合《施工现场临时设施安全技术规范》等相关规定。
二、安全滑线安装要求1. 材料要求：（1）滑线采用直径不小于48mm的钢管，壁厚不小于3mm。
（2）连接件采用高强度螺栓、螺母等。
（3）防护栏杆采用直径不小于48mm的钢管，间距不大于1.2m。
（4）踏步板采用厚度不小于50mm的木板或金属板。
2. 安装要求：（1）安全滑线应设置在施工现场的平坦、开阔区域，避免设置在临边、洞口等危险区域。
（2）安全滑线与建筑物、设备等应保持一定的距离，避免碰撞。
（3）滑线起点和终点应设置明显的警示标志。
（4）滑线斜度不宜大于45°，斜面应设置防滑措施。
（5）防护栏杆高度不应低于1.2m，栏杆间距不应大于0.6m。
（6）踏步板应固定牢固，间距不应大于0.3m。
（7）连接件应采用高强度螺栓、螺母连接，确保连接牢固。
三、安全滑线安装步骤1. 施工准备：（1）根据设计图纸，确定安全滑线的起点、终点和斜度。
（2）准备安装材料、工具和设备。
（3）对施工人员进行安全技术交底。
2. 搭设支架：（1）根据设计图纸，在安全滑线起点和终点处搭设支架。
（2）支架采用直径不小于48mm的钢管，间距不大于1.2m。
（3）支架底部应与地面固定牢固。
3. 安装滑线：（1）将钢管沿支架铺设，确保滑线与支架平行。
（2）连接钢管，采用高强度螺栓、螺母连接。
（3）检查滑线水平度和斜度，确保符合要求。
滑升模板安装工程安全作业交底内容
4、避雷设备应有接地线装置，平台上振动器\电机等应接地或接零。
5、通信设备除电铃和信号灯外，还应装备3-4台步话机。
6、滑升模板在施工前，技术部门必须做好切实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。
15、每个工人都应遵守施工安全操作规程的规定。
16、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
17、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
18、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。
19、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。
20、新工人进场应具有四证，即：职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。
11、滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。
12、施工人员必须统一服从指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。
13、滑模施工场地必须有足够的照明，操作平台上的照明采用36V的安全电压。
14、凡患有高血压、心脏病及医生认为不适宜高空作业者，不得参加高空滑模施工。
7、滑模在提升时必须统一指挥，并有专人负责测量千斤顶，平台应保持水平，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。
8、滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。
9、滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。
10、用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。
接受交底人签章：
滑升模板安装工程安全作业交底内容
工程名称：交底日期：年月日
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1、与附墙支座的连接处；
2、架体上提升机构的设置处；
3、架体上防坠、防倾装置的设置处；
4、架体吊拉点设置处；
5、架体平面的转角处；
6、架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处；
7、其它有加强要求的部位。
十五、附着式升降脚手架的安全防护措施应符合下列规定：
七、架体构架宜采用扣件式钢管脚手架，其结构构造应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。架体构架应设置在两竖向主框架之间，并应以纵向水平杆与之相连，其立杆应设置在水平支撑桁架的节点上。
八、水平支承桁架最底层应设置脚手板，并应铺满铺牢，与建筑物墙面之间也应设置脚手板全封闭，宜设置翻转的密封翻板。在脚手板的下面应用安全网兜底。
2、当架体升降采用中心吊时，在悬臂梁行程范围内竖向主框架内侧水平杆去掉部分的断面，应采取可靠的加固措施。
3、主框架内侧应设有导轨；
4、竖向主框架宜采用单片式主框架；或可采用空间桁架式主框架。
五、在竖向主框架的底部应设置水平支承桁架，其宽度与主框架相同，平行于墙面，其高度不宜小于1.8m。水平支承桁架结构构造应符合下列规定：
九、架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，且不得大于6m。
十、当水平支承桁架不能连续设置时，局部可采用脚手架杆件进行连接，但其长度不得大于2.0m。并且必须采取加强措施，确保其强度和刚度不得低于原有的桁架。
十一、 物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连，其荷载应直接传递给建筑工程结构。
安全技术交底
工程名称
西安市新城区联志村(Ⅰ标段-2号地块)安置楼工程
施工单位
汕头市潮阳建筑工程总公司
分项工程名称
附着式升降脚手架
交底对象
架子工及滑架租赁公司
一、施工现场安全常识
1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
2）应具有超载、失载、报警和停机的功能；宜增设显示记忆和储存功能；
3）应具有本身故障报警功能，并应能适应施工现场环境；
4）性能应可靠、稳定，控制精度应在5%以内。
3、水平高差同步控制系统应具有下列功能：
1）当水平支承桁架两端高差达到30mm时，应能自动停机；
2）应具有显示各提升点的实际升高和超高的数据，并应有记忆和储存的功能；
三十六、附着式升降脚手架架体升降到位固定后，应按本规范表8.1.3进行检查，合格后方可使用；遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行升降作业。
三十七、附着式升降脚手架应按照设计性能指标进行使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必须符合设计规定，不得超载，不得放置影响局部杆件安全的集中荷载。
二、整体提升脚手架架体结构构造如下：架体高度不应大于5倍楼层高；架体宽度不应大于1.2m；直线布置的架体支承跨度不应大于7m；折线 或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点处架体外侧距离不得大于5.4m，架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2.
三、整体式升降脚手架架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2。
3、防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外，还应符合下表的规定。
防坠落装置技术性能
脚手架类别
制动距离（mm）
整体式升降脚手架
≤80
单片式升降脚手架
≤150
4、防坠落装置应具有防尘、防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如；
5、防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上；
6、钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于∮25mm。
7、升降动力设备工作正常。
二十三、附着支承结构的安装应符合设计要求,不得少装和使用不合格螺栓及连接件。
二十四、安全保险装置应全部合格，安全防护设施应齐备，且应符合设计要求，并应设置必要的消防设施。
二十五、电源、电缆及控制柜等的设置应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。
3、在升降工况时，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置；
4、附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于二个或应采用弹簧垫片加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，且不得小于10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得小于100mm×100mm×10mm；
5、附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C10。
三十八、架体内的建筑垃圾和杂物应及时清理干净。
三十九、附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列作业：
1、利用架体吊运物料；
2、在架体上拉结吊装缆绳（或缆索）；
3、在架体上推车；
4、任意拆除结构件或松动连结件；
5、拆除或移动架体上的安全防护设施；
6、利用架体支撑模板或卸料平台；
7、其它影响架体安全的作业。
四、附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置与架体高度相等的与墙面垂直的定型的竖向主框架，竖向主框架应采是桁架或刚架结构，其杆件连接的节点应采用焊接或螺栓连接，并应与水平支承桁架和架体结构构成有足够强度和支撑刚度的空间几何不变体系的稳定结构。竖向主框架结构构造应符合下列规定：
1、竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构。结构型式应为竖向桁架或门型刚架式等。各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，必须进行附加弯矩验算。
2、操作人员不得停留在架体上；
3、升降过程中不得有施工荷载；
4、所有妨碍升降的障碍物应已拆除；
5、所有影响升降作业的约束已经拆开；
6、各相邻提升点间的高差不得大于30 mm，整体架最大升降差不得大于80 mm。
三十二、升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达；当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令；
6、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
二、工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202--2010及专项施工方案要求搭设，且必须通过当地质量安全监督管理部门备案。附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前、提升、下降作业前和拆除时，必须经总包单位、分包单位、租赁单位、安拆单位的检查人检查合格并签字，由总监理工程师验收，签署同意使用后，方可升降使用。
2、竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰，且不得大于60mm；
3、预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小于15 mm。
4、连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由计算确定，且不得小于C10；
5、升降机构连接应正确且牢固可靠；
6、安全控制系统的设置和试运行效果符合设计要求；
十九、同步控制装置应符合下列规定：
1、附着式升降脚手架升降时，必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统；简支静定水平桁架，应采用水平高差同步自控系统；若设备受限时，可选择限制荷载自控系统。
2、限制荷载自控系统应具有下列功能：
1）当某一机位的荷载超过设计值的15%时，应采用声光形式自动报警和显示报警机位；当超过30%时，应能使该升降设备自动停机；
二十六、采用扣件式脚手架搭设的架体构架，其构造应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JBJ130的要求。
二十七、升降设备、同步控制系统及防坠落装置等专项设备，均应采用同一厂家产品。
二十八、升降设备、控制系统、防坠落装置等应采取防雨、防砸、防尘等措施。
二十九、附着式升降脚手架可有手动、电动和液压三种升降形式，并应符合下列规定：
十二、当架体遇到塔吊、施工电梯、物料平台需断开或开洞时，断开处应加设栏杆和封闭，开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施。
十三、 架体外立面应沿全高连续设置剪刀撑，并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体连成一体，剪刀撑的水平夹角应为45º～60º；应与所覆盖架体构架上每个主节点的立杆或或横向水平杆伸出端扣紧；悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角应不应小于45º。
3、在没有可靠安全防护设施的高处（2m及2m以上）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，应穿防滑胶鞋；
4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
1、单片架体升降时，可采用手动、电动和液压三种升降形式；
2、当两跨以上的架体同时整体升降时，应采用电动或液压设备。
三十、附着式升降脚手架每次升降前，应按规范表8.1.4规定进行检查，经检查合格后，方可进行升降。
三十一、 附着式升降脚手架的升降操作应符合下列规定：
1、应按升降作业程序和操作规程规进行作业；
4、应具有防止竖向主框架倾斜的功能；
5、应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导向杆之间的间隙不应大于5mm。
十八、防坠落装置必须符合下列规定：
1、防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用；
2、防坠落装置必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置；
1、架体外侧必须用密目式安全立网，密目式安全立网的网目不应低于2000目/100 cm2，且应可靠固定在架体上；
2、作业层外侧应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板；
3、作业层应设置固定牢靠的脚手板，其与结构之间的间距应满足现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的相关规定。
四十四、必须对拆除作业人员进行安全技术交底。