钢结构细则

钢结构监理实施细则

一工程概况

本工程为蓝星石化分公司丁二烯工程钢结构，分为钢结构框架A、钢结构框架B组成；钢结构所采用的钢材：为热扎宽翼缘H钢、热扎中翼缘H钢及热扎窄翼缘H钢。钢柱采用热扎宽翼缘和中翼H钢，梁采用热扎中翼缘H钢及热扎窄翼缘H钢，支撑采用角钢或热扎H钢。为减少焊接工作和因焊接所需的检测工作，原则上不用焊接型H钢。螺栓：为便于施工，安装，减少因焊接接头所须的焊缝检验工作，加快施工进度，因此钢结构的连接采用螺栓连接接头。螺栓采用10.9级的摩擦型连接的扭剪型高强度螺栓，直径确定为M16、M20两种。锚栓：采用Q235-B钢。楼面钢铺板：热浸渡锌钢格板或压焊型钢格板外涂锌粉漆（160微米）。钢材材质：型钢、钢板、钢管为Q235-B；螺栓：高强度螺栓材质为20MnTiB，安装螺栓采用M14钢号为4.6级的C级普通栓，次要构件的连接螺栓采用钢号为5.6级普通螺栓。焊条Q235-B刚才的焊接采用E43XX；Q235-B 与Q335-B焊接采用E43XX型焊条；Q335-B焊接采用E53XX型焊条。钢结构除锈：喷沙除锈的等级为Sa2.5、手工机械除锈的等级为St3级；要求除去刚才表面的氧化皮。钢结构的防腐：由于本工程建于工业区内受化工大气的腐蚀、受太阳紫外线辐射造成涂料老化和粉化等影响，所以采用环保型、耐化工大气腐蚀和耐气候性好的高氯化聚乙烯防腐涂料和具有转化铁锈功能的高氯化聚乙烯底漆。框架A、B离地面10米高度范围以内的钢构件、临东面的管廊在第一层及离地面4.5米高度以下的钢构件都设放火涂料。要求柱、柱间支撑耐火极限为2.5小时；梁的耐火极限为1.5小时，装置区内的高塔裙座外层耐火极限为2.5小时二监理工作内容

（1）监督检查用于工程的钢材的品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准设计。

（2）熟悉钢结构施工图纸，搞清钢材的品种、规格、加工要求，基础预埋螺栓的安装，钢结构柱、梁制安，涂饰，结构对材质的特殊要求。

（3）熟悉设计变更内容，招标答疑要求，掌握图纸会审纪要的内容，并及时在相应结构图上标明。

（4）钢材进场检查：所有进场的钢材必须具备“三证”，并做现场抽样，检验其物理力学性能。

（5）钢材堆放：督促施工单位及时将验收合格的钢材运进堆场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免锈蚀和油污。

（6）钢材下料检查：要求施工单位在钢材下料、加工前进行详细的技术交底，根据图纸和规范进行放样，监理人员深入钢材加工现场，对成型材料或

构件进行检查，发现问题，及时通知施工单位整改。

（7）钢材焊接检查：查焊工岗位证书，督促焊工根据施工现场条件进行试焊，检查合格后，方可批准上岗，检查焊缝质量和焊接接头质量应符合规范

要求，进行抽样试验或作无损探伤检查。

（8）钢构件钻孔：检查连接螺栓孔的位置、数量、直径，发现问题及时指出，令其整改。

（9）检查焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

（10）检查连接用紧固标准件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别

随箱带有扭短系数和紧固轴力的检验报告。

（11）验收：钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。分部（子分部）工程中的分项工

程划分按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行。

钢结构分项工程由一个或若干检验批组成，各分项工程检验批按《钢结

构工程质量验收规范》GB50205-2001的规定划分

二监理措施

(1) 对现场钢材查验生产许可证、准用证及产品合格证，质检部门的质量检

验证书。严格执行见证取样送检制度，严禁使用不合格钢材。

(2) 参加施工单位的技术交底，严格审查施工组织设计、施工技术方案，防

止大型构件在焊接过程中产生变形。

（3）严格工序交接，上道工序未经检查验收合格，不允许进入下道工序。

（4）配件组装、焊接实施旁站监理，做好旁站监理记录，检查施工日记。三钢结构质量标准和要求

（一）一般规定

①. 钢结构施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质。施工现场质量管理

应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，要有

经审批的施工组织设计、施工方案等技术文件，施工质量记录采用统一

表格。

②．钢结构工程的质量控制

a．原材料及成品应进行现场验收，凡涉及安全功能的原材料及成品应进行复验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样，送检；

b．各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后进行检查；

c．相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师检查认可。

③．分项工程检验批合格质量标准

a．主控项目必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》合格质量标准的要求；

b．一般项目有80%以上的检查点（值）合格，其最大值不应超过允许偏差值的1.2倍；

c．质量检查记录，质量证明文件等资料完整。

④．分项工程合格质量标准

a．分项工程所含的各检验批均符合合格质量标准；

b．分项工程所含的各检验批质量验收记录完整。

⑤．施工质量不合格的处理

a．经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收；

b．经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批予以验收，达不到设计要求但经原设计单位核算认可满足结构安全和使用功能的

检验批不予以验收；

c．经返修或加固处理的分项、分部工程，虽改变外型尺寸但仍满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收；

d．通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程，严禁验收。

（二）原材料及成品

（1）.钢材

①．主控项目

Ⅰ. 钢材的品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查；检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报

告等。

Ⅱ. 需抽样复验的钢材：1. 国外进口的钢材;2. 钢材混批;3. 板厚≥40㎜且设计有Z向性能要求的厚板;4. 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结

构中要受力构件所采用的钢材；5. 设计有复验要求的钢材；6. 对质量

有疑义的钢材。其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查；检验方法：检验复验报告。

②．一般项目

Ⅰ. 钢板厚度及允许偏差，型钢的规格尺寸及允许偏差，符合其产品标准的要求，检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处；检验方法：用游

标卡尺测量。

Ⅱ. 钢材外观质量：1. 符合国家现行有关标准规定；2. 表面锈蚀、麻点或