生产计划安排表单(二)
五金生产跟单表格
竭诚为您提供优质文档/双击可除五金生产跟单表格篇一：五金厂采购跟单业务管理规定五金厂采购跟单业务管理规定制订日期20xx年08月23日修订日期20xx年6月8日实施日期20xx年6月8日五金厂采购跟单业务管理规定更改记录五金厂采购跟单业务管理规定目录项目、标题页次更改记录................................................. .. (2)目录................................................. (3)1.总则................................................. . (4)1.1适用范围................................................. . (4)1.2起草、更改、作废................................................. .. (4)1.3目的................................................. .. (4)1.4权责................................................. .. (4)1.5.定义................................................. . (4)2.作业内容................................................. .. (5)3．相关文件................................................. .. (8)4.相关表单................................................. (8)5.流程图................................................. .. (9)总页数：9页五金厂采购跟单业务管理规定1．0目的1．1规范采购跟单业务及其相关环节的业务操作流程；1．2规范库存物料变更及库存物料控制流程；1．3适应scm系统业务操作方式。
主生产计划表
主生产计划表篇一：主生产计划报表填写方法篇二：生产计划表格第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表总经理：厂长：审核：拟定：三、各部门生产计划安排表300第三十章四、生产规划明细表五、周生产计划表 301说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表302第三十章审核：计划：七、长远生产计划表 303篇三：主生产计划详解主生产计划作用与意义主生产计划在MRPⅡ系统中的位置是一个上下内外交叉的枢纽，地位十分重要。
在运行主生产计划时要相伴运行粗能力计划，只有经过按时段平衡了供应与需求后的主生产计划，才能作为下一个计划层次——物料需求计划的输入信息，主生产计划必须是现实可行的，需求量和需求时间都是符实的。
主生产计划编制和控制是否得当，在相当大的程度上关系到MR PⅡ系统的成败。
这也是它称为“主”生产计划的根本含义，就是因为它在MRPⅡ系统中起着“主控”的作用。
1.1 MP S编制原则●最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。
如果M PS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。
因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行主生产计划的编制。
使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品(或部件)选型的数目最少，以改进管理评审与控制。
●独立具体原则：只列出实际的、具体的可构造项目,而不是一些项目组或计划清单项目。
这些产品可分解成可识别的零件或组件。
生产计划排产流程
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 家用柜生产计划排产流程目录1流程概述： ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
2业务流程图 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
3业务流程图说明 ................................................................................................. 错误!未定义书签。
4流程的内控点及防范措施................................................................................... 错误!未定义书签。
5流程的绩效KPI: ................................................................................................ 错误!未定义书签。
6附件 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。
附件一：..................................................................................................................... 错误!未定义书签。
生产型工厂各部门操作规范和表格模板单
工厂表单目录
6、生产物料检验说明
7、生产物料特采作业
精心整理
流程
8、生产物料特采作业
15、特别领料单
精心整理
16、领料单（一）
17、领用单（二）
25、成品入库流程说明
精心整理
26、物料出库管理流程
27、原材料出库流程说明
35、仓库材料日报表
精心整理
36、库存控制表
37、计件工资控制表
精心整理
精心整理
交货期变更通知单
通知单位：年月日
生产指令单
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
生产物料特采作业流程
精心整理
生产物料领用流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
.进料检验记录表
精心整理
特别领料单
编号：日期：
精心整理
领用部门：日期：
精心整理
精心整理
仓管员：品管员：补料员：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
2.物料出库管理流程
原材料出库流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
物资仓储管理流程
物资仓储管理流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
7.物料入库日报表
编号：入库日期：年月日
审核：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理。
生产年度工作计划安排表
生产年度工作计划安排表2023年度1. 总体目标本年度生产部门的总体目标是提高生产效率，降低成本，提高产品质量，保持安全生产，实现产量和质量的双提升。
具体目标包括：- 实现全年产量增长10%- 降低生产成本5%- 提高产品质量合格率至98%- 完成新产品研发和上线计划- 提升员工安全意识，实现零安全事故2. 生产设备维护保养为了确保生产设备的正常运转和高效生产，本年度将加强生产设备的维护保养工作。
具体计划包括：- 制定设备维护保养计划，确保设备的定期维护和保养- 对老旧设备进行全面检查，并根据情况进行升级、更新或更换- 加强设备操作人员的技术培训，提高其对设备维护保养的认识和技能3. 生产技术改进本年度将着重改善生产工艺和流程，提高生产效率，降低成本和资源浪费。
具体计划包括：- 对生产工艺进行全面评估，优化生产流程- 推行精益生产，减少无效环节，提高流程效率- 引进新的生产技术和设备，提高产品质量和产量4. 新产品研发和上线为了开拓新的市场和满足客户需求，本年度将加大新产品研发和上线的力度。
具体计划包括：- 组建新产品开发团队，加强新产品研发工作- 加强与客户的沟通，了解客户需求，制定新产品研发计划- 对新产品进行严格测试和试制，确保达到市场要求5. 质量管理本年度将继续加强质量管理工作，提高产品质量合格率，降低质量事故率。
具体计划包括：- 加强对原材料和半成品的质量检查，确保原材料和半成品的质量符合要求- 完善产品质量管理体系，建立严格的质量管理流程- 对产品进行全面检测，确保产品质量符合标准6. 安全生产本年度将继续加强安全生产工作，提高员工的安全意识，防范和减少安全事故的发生。
具体计划包括：- 组织员工参加安全培训，提高员工的安全意识和技能- 对生产场所进行安全排查，消除各类安全隐患- 加强对员工的安全教育和培训，提高其安全操作技能7. 生产管理本年度将完善生产管理体系，提高生产计划的执行率和生产效率。
工作计划表单
工作计划表单
日期，2022年1月1日至2022年12月31日。
部门，市场营销部。
目标，提高产品销量，增加市场份额。
1. 市场调研。
每季度进行市场调研，了解消费者需求和市场动态。
分析竞争对手的产品定位和营销策略。
2. 产品推广。
制定每月产品推广计划，包括线上线下活动和广告投放。
与合作伙伴合作，举办促销活动，提高产品知名度和销量。
3. 渠道拓展。
开拓新的销售渠道，如电商平台、实体店铺等。
与经销商合作，扩大产品销售网络。
4. 品牌建设。
定期举办品牌推广活动，提升品牌形象和知名度。
制定品牌宣传计划，增加品牌曝光度。
5. 销售目标。
设定每月销售目标，监控销售数据，及时调整营销策略。
分析销售数据，找出销售瓶颈，制定改进方案。
6. 员工培训。
组织员工参加市场营销培训课程，提升团队营销能力。
定期召开营销部会议，分享市场营销经验和案例。
7. 成本控制。
控制营销活动成本，提高营销效益。
分析营销活动投入产出比，优化资源配置。
以上为市场营销部2022年工作计划，希望通过团队的共同努力，实现销售目标，提高产品市场份额。
工厂生产制造业实用表单
弗布克管理职位工作手册系列生产管理职位工作手册（第3版）配套光盘姚小风编著配套光盘目录第一章生产部职责描述 (7)第一节生产部的职能、工作目标与职责 (7)一、生产部的职能 (7)二、生产部的工作目标 (7)第二节生产部主要岗位工作职责 (8)一、生产总监 (8)二、生产部经理 (9)三、车间主任 (10)四、班组长 (12)十四、车间领料员 (13)第二章生产部组织管理 (14)第二节生产部组织管理细化执行 (14)一、生产部组织管理工作知识准备 (14)（三）生产部组织结构设计步骤 (14)二、生产部组织管理工作模板 (14)（一）不同规模企业生产部组织结构模板 (14)（二）不同行业企业生产部组织结构模板 (15)（六）生产部组织生产管理办法模板 (16)三、生产部组织管理工具表单 (18)（一）生产部工作分析表 (18)（二）生产部工作岗位列表 (18)（三）生产调度会议记录表 (19)第三章生产战略管理 (20)第二节生产战略管理工作细化执行 (20)二、生产战略管理工具表单 (20)（一）经营战略规划表 (20)（二）长期战略计划表 (20)（三）竞争战略对策表 (21)（四）企业生产规划表 (21)（六）生产战略目标管理表 (22)第四章生产系统设计管理 (23)第二节生产系统设计工作细化执行 (23)二、生产系统设计管理工具表单 (23)（一）年度生产系统计划表 (23)（二）生产产品设计规划表 (24)（三）产品生产过程设计表 (25)第五章生产计划与控制 (26)第二节生产计划管理工作细化执行 (26)一、生产计划管理工作知识准备 (26)（三）生产计划的主要指标 (26)（五）编制生产计划的程序 (26)（六）生产基准日程的制定 (29)（一）生产计划管理制度模板 (31)三、生产计划管理工具表单 (33)（一）年度生产计划表 (33)（二）月份生产计划表 (33)（三）生产计划排程表 (33)（四）生产能力分析表 (34)（五）生产制造命令单 (34)（六）周生产实绩报告表 (35)（七）日生产计划管理表 (35)（八）车间生产计划安排表 (36)（九）生产计划变更通知单 (36)第三节生产控制管理工作细化执行 (36)一、生产控制工作知识准备 (36)（三）生产控制的步骤 (36)二、生产控制管理工作模板 (37)（一）生产控制管理规定模板 (37)三、生产控制管理工具表单 (42)（一）生产进度记录表 (42)（二）生产进度进程表 (42)（三）生产进程管理表 (43)（四）生产进度控制表 (43)（五）生产进度平衡表 (43)（六）生产产量分析表 (44)（七）生产效率分析表 (44)（八）生产故障分析表 (45)第六章工艺技术管理 (46)第二节技术创新与开发工作细化执行 (46)二、技术创新与开发工作模板 (46)（一）技术开发合同书模板 (46)三、技术创新与开发工具表单 (48)（一）技术创新项目申请表 (48)（二）技术发展计划进度表 (49)（三）技术创新专利调查表 (50)第三节企业技术改造工作细化执行 (50)一、企业技术改造工作知识准备 (50)（一）技术改造含义 (50)（二）技术改造步骤 (51)三、企业技术改造工具表单 (51)（一）生产技术改造规划表 (51)（二）技术改造项目计划表 (51)（三）年度技术更新计划表 (52)（四）技术改造成果评价表 (53)第四节生产工艺管理工作细化执行 (53)（二）生产工艺文件编制 (53)三、生产工艺管理工具表单 (55)（一）工艺性审查记录单 (55)（二）生产工艺改善提案表 (56)（三）工艺装备设计任务书 (56)（四）工艺装备验证报告单 (57)（五）工艺设计变更申请表 (57)（六）工艺设计变更通知书 (58)（七）工艺纪律监督检查表 (58)（八）工艺装备质量跟踪卡 (59)第七章生产物资管理 (61)第二节物料计划管理工作细化执行 (61)二、物料计划管理工作模板 (61)（一）物料需求计划管理制度模板 (61)三、物料计划管理工作表单 (63)（一）物料需求计划表 (63)（二）物料分析明细表 (63)（三）物料收支统计表 (64)（四）产成品物料清单 (64)第三节物资采购管理工作细化执行 (64)一、物资采购管理工作知识准备 (64)（一）物资采购方式选择 (65)二、物资采购管理工作模板 (66)（二）物料采购作业实施办法模板 (66)三、物资采购管理工具表单 (70)（一）物料需求分析表 (70)（二）材料月度采购计划表 (70)（三）材料定期采购计划表 (71)（四）物料采购明细一览表 (71)（五）物料采购检验记录表 (72)第四节物资库存管理工作细化执行 (72)一、库存管理工作知识准备 (72)（二）库存管理的内容 (72)三、物资库存管理工具表单 (73)（一）库存计划表 (73)（二）入库明细表 (74)（三）入库验收单 (74)（四）库存月报表 (75)（五）库存管理卡 (75)（六）库存控制单 (75)（七）定额领料单 (76)第五节在制品、产成品管理工作细化执行 (76)一、在制品、产成品管理工作知识准备 (76)（一）在制品的流转与统计 (76)（二）确定在制品配套库存量 (77)（三）加强产品的库存管理 (77)三、在制品、产成品管理工具表单 (77)（一）半成品转移卡 (77)（二）半成品转交单 (78)（三）在制品控制表 (78)（四）产成品缴库单 (78)（五）样品数量管理表 (78)（六）产品装箱通知书 (79)（七）成品库存日报表 (79)（八）成品库出货明细表 (79)第八章生产设备管理 (80)第二节设备选型采购工作细化执行 (80)一、设备选型采购工作知识准备 (80)（二）设备选择的投资评价 (80)（三）设备招标采购的程序 (81)三、设备选型采购管理工具表单 (82)（一）设备选型经济效益评价表 (82)（二）生产设备请购单 (83)（三）生产设备登记卡 (84)（四）设备配置计划表 (85)（五）动力设备计算表 (85)（六）生产设备统计表 (85)（七）设备性能评分表 (86)第三节设备日常管理工作细化执行 (86)一、设备日常管理工作知识准备 (86)（一）设备的使用过程管理 (86)（二）设备维护保养的内容 (87)三、设备日常管理工具表单 (88)（一）生产设备请修单 (88)（二）设备检查记录表 (89)（三）设备状况检查表 (90)（四）设备保养计划表 (90)（五）生产设备维护记录卡 (91)（六）设备维护保养月报表 (91)（七）生产设备调拨申请单 (92)第四节设备更新与改造管理工作细化执行 (92)一、设备更新与改造工作知识准备 (92)（二）设备改造的方式 (92)（三）设备更新与改造的注意事项 (92)三、设备更新与改造工具表单 (93)（一）设备更新计划表 (93)（二）设备改造计划表 (93)（三）设备整改通知单 (94)（四）设备报废申请表 (94)（五）设备更新改造申请单 (95)第九章生产质量管理 (96)第二节生产质量管理工作细化执行 (96)一、生产质量管理工作知识准备 (96)（五）生产质量检查工作内容 (96)（六）建立质量管理体系的步骤 (96)（七）全面质量管理及实施程序 (100)二、生产质量管理工作模板 (102)（一）生产质量管理制度模板 (102)三、生产质量管理工具表单 (105)（一）生产过程质量检验标准表 (105)（二）生产过程质量记录表 (105)（三）制程巡回检验记录表 (106)（四）产品质量检验记录表 (106)（五）产品质量抽检记录表 (107)（六）生产作业检查记录表 (107)（七）生产作业异常对策表 (107)（八）品质抽样检测报告表 (108)（九）自我质量控制检查表 (108)（十）仓库保管情况检查表 (108)第十章安全生产管理 (110)第二节安全生产管理工作细化执行 (110)一、安全生产管理工作知识准备 (110)（四）生产职业毒害的预防措施 (110)二、安全生产管理工作模板 (111)（一）安全生产管理制度模板 (111)三、安全生产管理工具表单 (117)（一）安全工作计划表 (117)（二）安全工作会议表 (117)（三）安全区域划分表 (118)（四）安全自检日志表 (118)（五）安全检查记录表 (118)（六）防火安全检查表 (120)（七）安全生产日报表 (120)（八）安全生产周报表 (121)（九）安全改善记录表 (121)（十）安全事故处理表 (121)第一章生产部职责描述第一节生产部的职能、工作目标与职责一、生产部的职能生产部的主要职能是根据企业的经营目标和经营计划，结合产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求，采取有效的方法和措施，对生产人员、材料、设备、能源等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。
企业生产计划管理流程制度范文——生产计划控制作业流程(附表单)
1.0目的：规范生产计划管理，保证生产按计划顺利进行，及时完成公司下达的各项生产计划。
2.0适用范围适用于**有限公司生产计划作业管理。
3.0定义生产计划是指企业生产运作系统的总体计划，是企业在计划期间应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度、各工序负荷的安排。
4.0职责4.1 PMC部：4.1.1制定和收集生产部门各工序产能标准、产能负荷、生产进度、生产异常等相关数据信息并进行统计分析，为制定生产计划提供依据，并提出改善建议。
4.1.2根据经批准的《成品安全库存》、《半成品安全库存》和业务临时订单并结合生产部门产能标准、产能负荷、在制品进度、物料采购周期和采购进度等，组织编制《周生产计划》和《日生产计划》，并发放给相关部门。
4.1.3根据生产异常等相关信息并结合生产实际情况、订单情况及时调整生产计划。
4.1.4每天跟进生产进度，协调处理各种生产异常并进行总结汇报。
4.1.5负责统计并公布各车间生产计划达成率并进行考核。
4.2生产部：4.2.1严格执行生产计划，合理分派生产任务，保质保量完成生产计划。
4.2.2跟进生产进度，统计生产数量并填写生产报表。
4.2.3及时向PMC部和相关部门反馈生产异常并跟进生产异常的处理进度。
4.3工程技术部：4.3.1根据生产计划安排为各车间提供技术支持和指导，并监督各生产车间是否按生产工艺流程进行生产。
4.4品质部：4.4.1根据生产计划安排对各车间制程品质和进料品质进行控制，对成品出货进行质量控制。
4.5采购仓储：4.5.1根据生产计划安排提前进行物料的采购、外协和备料，及时向PMC部反馈物料采购、外协和备料异常并提出解决方案。
5.0作业程序5.1生产计划制定与下发：5.1.1 PMC部根据工厂现有人员状况、设备加工能力、技术支持能力、品质保证能力、标准工时、产品种类、订单数量等进行综合分析，确定各车间产能标准。
5.1.2 PMC部依据《成品安全库存》、《半成品安全库存》及各车间产能标准、标准工时、物料供应状况等在每周六编制《周生产计划》并在16：00时前签发到相关部门。
生产表单管理制度
一、总则为规范生产过程中的表单管理，提高生产效率和品质，保障产品质量和安全，特制定本生产表单管理制度。
二、管理范围本制度适用于公司生产过程中使用的各类表单管理工作。
三、表单分类及管理1.生产计划表生产计划表是确定生产计划和生产过程中的依据，生产部门根据市场需求和生产能力确定生产计划，并填写生产计划表。
相关部门应及时审阅并确认生产计划，确保生产计划的合理性和可行性。
2.生产工艺流程表生产工艺流程表是生产过程中的重要参考依据，生产部门应编制详细的生产工艺流程表，包括原料准备、工艺步骤、设备使用等内容。
生产人员在生产过程中参照工艺流程表操作，确保产品质量和生产效率。
3.生产作业指导书生产作业指导书是对具体生产过程中的操作规范和要求的详细描述，包括生产工艺、操作流程、安全注意事项等内容。
生产人员在生产过程中需参照作业指导书进行操作，严格遵守各项规定。
4.生产记录表生产记录表是对生产过程中关键节点进行记录和追溯的工具，生产人员应按照要求填写生产记录表，确保生产过程的可追溯性和可控性。
5.质量检测报告质量检测报告是对产品质量进行检测和评估的重要依据，质量检测人员应按照检测标准和程序进行检测，并填写质量检测报告。
相关部门应对检测报告进行审核，确保产品符合质量要求。
6.其他相关表单除以上表单外，生产过程中可能还涉及其他相关表单，相关部门需根据需要编制和管理相关表单，确保生产过程的顺利进行和信息的准确传递。
1.编制各相关部门应根据实际需要编制各类生产表单，并确定表单编号、名称、填写要求等信息。
2.审批编制完成的生产表单需经相关部门负责人审批确认，确保表单内容准确、规范。
3.分发经过审批确认的生产表单应根据需要分发到相应的部门和人员，确保信息的及时传达和使用。
4.填写生产人员应按照规定的要求填写各类生产表单，保证信息的准确性和完整性。
5.归档填写完毕的生产表单应及时归档，并按照规定的流程进行管理和保存，确保信息的安全和便于查阅。
生产计划安排表(二)
生产计划安排表（二）一、引言生产计划是制造企业日常生产活动的重要部分。
本文档旨在详细介绍生产计划的具体安排，帮助企业合理安排生产任务，提高生产效率。
二、生产任务分解根据市场需求和产品类型，将生产任务进行合理分解，明确每个生产环节的具体工作内容和责任人。
1. 原材料准备根据产品生产需要，确定所需原材料种类、数量和采购计划。
安排采购人员及时获取原材料，确保生产不受原材料不足的影响。
2. 生产流程安排根据产品生产工艺流程，安排生产车间的工作人员按照生产计划依次进行生产，提高生产效率。
3. 质量控制制定质量检验方案，对生产过程中的关键环节进行监控，确保产品质量符合标准要求。
三、生产计划执行根据生产任务分解的具体安排，执行生产计划，确保生产进度和质量符合要求。
1. 任务分配根据生产计划，合理安排生产任务，明确工作内容和完成时间。
2. 生产进度监控定期对生产进度进行监控和跟踪，及时发现并解决生产中出现的问题，确保生产计划的顺利执行。
3. 异常处理当生产过程中遇到异常情况时，及时进行处理，避免影响生产进度和产品质量。
四、生产计划调整针对生产过程中出现的问题和变化，灵活调整生产计划，保证生产任务能够按时完成。
1. 变更管理对于生产计划中的变更需求，及时进行评估和审批，避免对生产过程造成影响。
2. 优化调整根据生产实际情况和市场需求，对生产计划进行优化调整，提高生产效率和产品质量。
五、总结生产计划是企业生产管理的重要组成部分，合理安排和执行生产计划可以提高生产效率，保证产品质量，满足市场需求。
企业应不断优化生产计划管理，提高生产管理水平，实现持续发展。
以上是关于生产计划安排表（二）的详细介绍，希望对企业生产管理有所帮助。
pmc月报表格简单
一般 一般 一般 良好 良好
车间 下料车间 一车间 二车间 三车间
表2：各车间生产计划状况
生产计划总数
生产计划完成率
198532只
90%
19098只
约70%
56160只
约80%
74286只
约92%
异常状况 欠料 欠料 外购欠料 外购欠料
效率提 高
异常状况
11% 生产计划不系统
32%
不能完整的体现生产进 度
PMC月报表格（简版）
表1：表单运用状况
表单名称
运用状况
使用频率
使用效果
生产计划单
生产进度管控 表 生产计划汇总 表 生产日报汇总 表 订单完成状况 表
各车间生产工作指令下达 经常
对订单生产状态的管控
每天
对各车间生产计划量的评估 对各车间每日生产完成数量 汇总 对生产订单完成状况跟踪
经常 每天 经常
部门
一天内完成评审份数
两天内完成评审份数 三天内完成评审份数 目标值 达标率
备注
阐述
25% 暂无
8% 暂无
12% 暂无
总出货数 60单
表3：交货及时率 及时出货数 25单
交货及时率 42.00%
阐述：交货及时率较低，有待提升。
表4.1 目标值达成情况-月份计划编制合理性统计表
部门
计划份数
调整份数
目标值
达标率 备 注
制造部
பைடு நூலகம்
供应
外协
总计
阐述：
表4.2 目标值达成情况-月份订单评审及时率统计表
产品生产流程审批放行单
质量管理部门签字确认：
口合格，口不符合标准 不能灌装 口合格，口不符合标准 不能灌装
生产数量（料体）
备注
4.灌装\包装生产过程记录( 产品批号
年
月
日) 灌装人
灌包单号： 实际灌装容量 打包数量 喷码 巡测员 包材异常情况 口有，口无 线长 生产异常 口有，口无
灌装起止时间
5.成品检验记录( 成品数量
年
月 成品外观
日) 检查人 理化指标
日) 计划下达产品的总计划，生产部制作车间可根据设备对计划进行分解，批次定义为，以制作一次半成品量为一批次。
成品计划量 制作单号： 投半成品制作记录(
生产数量（料体）
制作人
复核人
半成品批号
储存桶数
3.半成品检验报告( 半成品批号
年
月
日) 理化指标 口检测
半成品检验单号： 卫生指标 口检测 检测时间 检测员 复核人 总体结论
产品生产流程审批放行单
放行单号： 1.生产计划指令(
客户（品牌）名称 规格(克)
此单原件保管部门：质管部，拍照后储存电脑中，作为批记录,发放到生产、仓库， 年 月 产品订单号 生产计划量 （料体） 年 月 日) 称料人 复核人 配料起止时间
产品名称，代码
表单编号：QC-4084-1Rev.G
发货时间
成品检验单号： 卫生指标 检测时间 检测员 复核人 总体结论
口合格，口不符合标准 ，不得放行 口合格，口不符合标准 ，不得放行
6.成品进仓数量记录( 产品批号
年
月
日) 进仓数量 生产车间线长 交接人
仓储员（接受人）
进仓时间
复核人
备注
口在产品放行之前，所有变更或偏差均按程序进行了处理；
生产任务计划表
生产计划表编号：jl/xsj-7.1-04 篇二：生产任务单及生产计划表德信诚培训网生产任务单生产任务单更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网生产计划表更多免费资料下载请进：好好学习社区篇三：生产计划作业流程及管理办法1.0目的通过生产计划的制定，实施与控制。
确保公司能保质保量的按时完成客户的合同和公司下达的任务 2.0范围适用于所有销售订单的生产作业。
3.0职责3.1销售部：负责了解客户需求，制定销售月计划和订单3.2pmc部：负责《生产计划单》的制定与物料需求的分析，《周生产计划》及《生产日计划》的编制和下达，生产进度的跟进，异常的处理等工作；3.3仓务部：负责物料的储存，进，出仓作业和分料、发放、报欠物料账目管理工作； 3.4生产部：负责执行上产计划任务，生产进度控制，生产现场管理 4.0作业程序4.1计划物控部主管根据外贸操作部所下销售订单在每日生产协调会上与外贸、制造中心、采购、五金车间、装配车间、品管、货仓进行订单评审，具体按《订单评审作业流程》进行；4.2生管员根据评审后的销售订单进行生产计划单的编制，此工作在订单评审后2个工作日内完成；4.3计划物控部主管依据《生产计划表》制定每周的生产安排，以天为单位，明确采购、货仓、装配各自的任务，此工作在每周二上午12点前发出；4.4生管员根据《周生产计划表》制定《生产任务单》经主管审核后下发给仓库、车间；4.5物控员按《生产计划表》运用erp系统进行《分料明细表》、《套料表》的编制并下发给车间、货仓；4.6装配主管根据《周生产计划表》及货仓备料情况进行第二天《日生产计划表》的编制，明确每个生产小组每天的生产任务。
4.7装配车间主管根据《日生产计划表》安排车间领料员到仓库领料，具体操作按《领发料作业流程》进行；4.8生管员根据《日生产计划》、《生产日报表》检查装配车间的完成情况，协助处理车间生产异常，确保每日生产任务的准时完成；4.9各装配车间组长将已组装的成品开具《成品入库单》交成品仓仓管员，办理成品入库手续；4.10生管员根据成品入库情况及时同外贸操作部进行沟通、协调，确保出柜计划的准时完成。
生产计划控制流程图
周期以采购与供应商确定后的周期为准。
4）生产计划、工序排产计划及达成跟踪表、生
产通知单
PMC
PMC依据标准产能、交期制定生产计划并动态跟
进管理，若有订单变更时应及时更新，将最新生
产计划、生产通知单给到生产。
PMC 相关单位
5）生产计划变更申请单 成品检验合格入库后视为一个订单生产完成。 PMC跟进物料、生产状况，生产够数时知会业务 发下达出货指令（送货单） 若发现异常经评估影响交期时，PMC应将评估后 的交期给到业务单位与客户沟通协商处理。
生产计划控制流程图 过程
订单信息接收 1
权责单位
使用表单/说明
1）销售合同/订单评审记录表、ERP-销售订单明
细、销售预测
PMC
业务将评审执行的客户订单信息录入ERP系统转
至PMC，PMC应于24小时内完成库存核查、物料请
购及下达生产计划、生产通知。
库存够数 2
库存 核查
库存不够数
委外 委外加工
3
自制 物料请购
PMC 相关单位
6）送货单、成品检验报告或客户要求出具出货 资料 PMC接到业务出货指令（送货单或出货计划）应 给到仓储备货、品质检验合格后由PMC安排运输 给客户。
3
生产计划 2
异常 5
交付客户
6
2）送货单、出货计划
PMC
库存够数：PMC知会业务下达出货指令（送货 单）
库存不够数：PMC安排生产或自制
3）（物料/委外）采购申请单、ERP-采购申请明
细
PMC
采购接到采购申请后应于4小时内回复采购周期
给PMC，物料采购周期一般为15个工作日，具体
生产计划管控 表单-范本模板
(3)此表由车间领班在每天8：30分前上交车间主任，车间主任审核签字后在9：00前交计划物控部
（4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白
制约
（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划表进行检查
（3）此单一式三联,由交接双方在交接时当即签名确认,交接部门收回第一联白联,接收部门留存第二联红联，第三联黄联交财务,交接部门主管审核后交部门文员处存档
制约：由部门/班组/交接双方相互监督检查,稽核部门不定时作抽查
责任：每漏填错填一项者，乐捐2元/次，如有不执行者，主管及以上级发现一次,将对责任人予以双倍处罚
（3）此表由车间领班在每天8：30前上交至车间主任，车间主任审核签名后在9:00前交计划物控部
（4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白
制约
（1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划报表进行检查
(2)计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划报表进行检查
表1—15车间生产工序滚动日计划报表
车间：班组:计划日期：3月15日
序号
下单
日期
客户
类别
单号
型号
颜色
订单数量（套）
部件
名称
计划数量
实际完成数量
计划达成率
备注
16日
17日
18日
标准
(1）此表由计划物控部在每天16：30按时下发至各车间，由车间主任下发给各班组
（2）各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量，如所生产的产品不在车间生产工序日计划报表内，车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细
生产计划指令单(临时型)填表说明书(更新)
填写临时型生产计划指令单制定日期。
(2)
临时指令单号
临时型生产计划指令单号共计12码;第1、2码:(汉纬尔—HA);第3、4
码:临时拼音简称LS，第5、6码:指年度的最后一码(如2009年,第5、6码就为09);第7码至第8码为月码.；第9码及第10码为日期码；。第11码至第12码为流水码…由01开始编列。
填表时机:1临时性增加生产任务时（如特采后进料产品修复或开发技术临时针对项目临时性增加零部件加工,此部分可由生产部完成），2.有关部门需求生产部门进行超出正式生产计划订单以外的产品生产时使用此表单。
表单功能:以利规范除正式生产指令单要求以外的产品在公司内部生产时得到良性管控。
项次
主要栏位
使用说明
(1)
(10)
技术要求
生产（或修复进料及制程不良）后产品需要达到的要求。如尺寸、外观、功能性等要求。
(11)
会签栏
相关接收人员签名栏。一般发放生产、质量及相关需求部门。
(12)
制表、审核、批准
有制表人,主管签核…等等。
生产计划指令单（临时型）表单使用说明书
(3)
产品名称需要加工的产品Fra bibliotek名称。(4)
产品编码
加工产品的图号。
(5)
产品型号
需要加工的产品所属机种类型。
(6)
加工类型
生产加工时所使用的工序或方法。
(7)
加工数量
需要加工产品的数量。
(8)
需求理由
描述下发相关临时型生产计划指令单的原因。
(9)
加工方法
填写产品加工方法.尤其遇特采修复进料产品不良时更需详细描述如何加工，注意重点等。此项如提交部门不清楚，需要求联系相关部门（生产、技术、工程等）做周密考虑。
01什么是生产计划
生产计划是什么在百度百科中输入关键词“生产计划”，关于生产计划的释意是：生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。
在《物料管理入门》一书中认为生产计划是“对整个制造过程中物料流动的计划与控制负责(进行管理)”本人在积极向上的年代加入国企改革大军，成为光荣的下岗工人之后，就一直从事制造类企业的生产计划工作，对生产企业的计划管理略有心得，在此就我的认识和大家进行交流，力求浅显的讲解，生产计划是什么。
我把企业的生产计划分成四个部分，其中第一第二个部分是合理假设部分，第三是跟踪检查部分，第四个部分是问题的发现与解决部分。
首先，生产计划是生产运作的整体计划（假设）企业组织自成立之日起，就承担着以组织现有资源对产品或服务进行转换，并以此获得有效收益。
对企业现有资源的应用，是计划职能的重要环节。
现有资源在多变的环境下如何赢得客户的信任，使其在有需求时，首先想到就是“我”，企业就得在产品的成本(C)、质量(Q)、交期(D)方面拥有优势，才能使得客户考虑将企业纳入他的供应范围，但光有成本、质量、交期优势，并不一定能赢得客户的信任和订单，例如，为了减少运输的不可确定性，某些客户通常会要求供应商在他的物料使用点附近建立工厂；某些客户会考虑双方在产品研发初期就相互协调……同样是快递公司顺丰快递和京东快递就有着不同的达成方式，虽然他们都能够准时交付。
也就是，企业在进行生产操作之前，就需要整体考虑，使用什么样的方法进行生产运作，然后，才有生产计划，通常情况下，我们需要考虑：产品交付提前期图1 生产的交付提前期交付提前期是一个很明确，但也相对模糊的概念，对于生产来说，物料准备好后，只需要4天就能完成生产，生产的提前期是4天，但如果考虑了生产物料准备时间1天，则生产的交付提前期就是5天，如果企业是根据客户的需要进行物料采购，并且把采购时间也包含在内，则生产的将付提交期就是8天。
01.2-生产计划作业大纲
目录
排生产计 生产计划 生产计划 生产计划 生产计 划的目的 的概念和 的分类和 的功能和 划系统 作用 意义 内容
生产计划 生产计划 生管课的 生管助理 生管课长 进度控制 工作职能 工作职责 工作职责 的制作
目的………………………………………………(1) 1. 目的 (1) 2. 生产计划与进度控制基本知识 生产计划的概念和意义……………………(2) 2.1生产计划的概念和意义 ( 2.2生产计划的分类和主要内容………………(3) 生产计划的分类和主要内容 ( 生产计划的功能和作用……………………(4) 2.3生产计划的功能和作用 ( 2.4生产计划系统………………………………(5) 生产计划系统 ( 生产计划的制作……………………………(7) 2.5生产计划的制作 ( 2.6生产计划进度控制 2.6生产计划进度控制…………………………(8) 生产计划进度控制 (8) 4. 生管课的工作职能及人员的工作职责 生管课的工作职能…………………………(15) 4.1 生管课的工作职能 (15) 生管助理的工作职责………………………(15) 4.2 生管助理的工作职责 (15) 生管课长的工作职责………………………(15) 4.3 生管课长的工作职责 (15)
生产计划 生产计划 生管课的 生管助理 生管课长 进度控制 工作职能 工作职责 工作职责 的制作
1. 目的
通过实施有效的生产计划安排与生产管理， 通过实施有效的生产计划安排与生产管理，达到明显提高工作效率和 生产效率，降低原物料、半成品、成品库存，实现均衡、协调生产， 生产效率，降低原物料、半成品、成品库存，实现均衡、协调生产，订单 按客户交期准时出货的管理目标。 按客户交期准时出货的管理目标。 具体体现在以下四个方面: 具体体现在以下四个方面: A: 从根本上实现以生管课(生产计划部门)“月计划为龙头、周计划为作业指 从根本上实现以生管课(生产计划部门) 月计划为龙头 月计划为龙头、 的生产计划体系。 导”的生产计划体系。 建立起一个以“产前计划、产中监控、产后总结” B: 建立起一个以“产前计划、产中监控、产后总结”为中心的生产管理模 式。 将各生产车间各自为政的粗放型生产，引导到以生管课(生产计划部门) C: 将各生产车间各自为政的粗放型生产，引导到以生管课(生产计划部门) 为中心的计划生产轨道上来。 为中心的计划生产轨道上来。 理顺生产系统的外部环境，做好生产前的工艺、物料准备工作， D: 理顺生产系统的外部环境，做好生产前的工艺、物料准备工作，加强生 产的均衡性、配套性管理。 产的均衡性、配套性管理。