制酒班组工序劳动技能量化管理

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制酒车间管理规章制度

制酒车间管理规章制度

制酒车间管理规章制度第一章总则第一条为规范和加强制酒车间的管理,提高生产效率和产品质量,维护车间的正常生产秩序,特制定本管理规章制度。

第二条本规章制度适用于制酒车间的全体职工及访客,必须遵守并执行。

违反规定者,将受到相应的处理。

第三条制酒车间的责任人应严格执行本规章制度,确保车间生产秩序和安全。

第二章车间生产管理规定第四条制酒车间生产安排由生产部门统一安排,职工必须按照生产计划和工艺流程进行生产。

第五条职工进入车间前需穿戴好工作服和劳动防护用品,坚决杜绝赤裸上岗。

第六条制酒车间内禁止吸烟、饮食、嬉笑打闹,保持工作环境的整洁和安静。

第七条生产中发生的问题和意外应当及时向责任人报告,协助处理,做到事事畅通。

第八条职工离岗时应当按规定上交工具和物品,并做好车间的清洁工作。

第三章车间安全管理规定第九条制酒车间应配备完善的消防设施和急救设备,职工必须定期进行消防和急救培训。

第十条车间内禁止私自携带易燃易爆物品,防止发生火灾事故。

第十一条车间设备操作前必须经过相关培训,考核合格方可上岗操作。

第十二条职工在工作中应遵守操作规程,不得擅自停机、乱动设备,确保车间设备安全运行。

第四章车间纪律管理规定第十三条严禁在车间内饮酒、赌博、打架斗殴等违法违纪行为,对发现者将依法处理。

第十四条制酒车间禁止私藏种子、盗窃财物等行为,对违反规定者将进行处罚。

第十五条职工应当遵守工作时间,不得擅自早退或迟到,否则将受到相应的纪律处分。

第十六条职工之间应当相互尊重,团结互助,维护车间的和谐氛围。

第五章车间奖惩制度第十七条制酒车间将根据职工在工作中的表现和贡献,设立奖励制度,激励其积极工作。

第十八条车间将根据职工的违纪违规行为,进行相应的纪律处罚,保持车间的正常秩序。

第六章附则第十九条本管理规章制度自发布之日起生效,如有需要修改,将另行通知。

第二十条对于未尽事宜,由责任人根据实际情况进行处理。

以上规章制度自发布之日起生效。

特此公告。

制酒车间管理部门日期:XXXX年XX月XX日以上是制酒车间管理规章制度的内容,希望能够对车间的管理工作有所帮助。

酿酒车间管理制度

酿酒车间管理制度

酿酒车间管理制度标题:酿酒车间管理制度引言概述:酿酒车间是酿酒生产的核心部门,其管理制度的完善与否直接影响着酿酒产品的质量和生产效率。

本文将从酿酒车间管理制度的建立、人员管理、设备维护、原料采购和生产流程控制等五个方面进行详细阐述。

一、酿酒车间管理制度的建立1.1 制定完善的生产规范:明确生产流程、操作规范和质量标准,确保生产过程的规范化和标准化。

1.2 建立安全生产制度:制定安全操作规程、应急预案和安全培训计划,确保员工的安全意识和安全生产措施的执行。

1.3 设立质量管理体系:建立质量控制点、质量检测标准和质量评估制度,保证产品质量的稳定和可控性。

二、酿酒车间人员管理2.1 人员培训与考核:定期进行技术培训和操作规范培训,建立员工技能档案和绩效考核制度。

2.2 岗位分工与责任明确:明确各岗位职责和工作流程,建立健全的岗位责任制度,确保工作任务的顺利完成。

2.3 激励机制与团队建设:建立奖惩机制和员工激励计划,促进团队合作和员工积极性。

三、酿酒车间设备维护3.1 设备保养与维修:建立设备保养计划和维修记录,定期进行设备检查和维护,确保设备的正常运转。

3.2 设备更新与升级:根据生产需求和技术发展,及时更新和升级设备,提高生产效率和产品质量。

3.3 设备安全管理:建立设备安全操作规程和设备事故处理流程,保障员工的生产安全和设备的正常运转。

四、酿酒车间原料采购4.1 供应商管理与评估:建立供应商名录和评估体系,选择可靠的原料供应商,确保原料质量和供货及时性。

4.2 原料采购计划与库存管理:制定原料采购计划和库存管理制度,合理安排采购时间和数量,避免原料库存过多或过少。

4.3 原料质量检测与验收:建立原料质量检测标准和验收流程,确保原料质量符合要求,避免影响产品质量。

五、酿酒车间生产流程控制5.1 生产计划制定与执行:制定生产计划和生产排程,合理安排生产任务和生产流程,确保生产进度和产品质量。

5.2 生产过程监控与调整:建立生产过程监控系统和生产数据记录,及时发现问题并进行调整,确保生产过程的稳定和可控。

酒厂制酒员工的管理制度

酒厂制酒员工的管理制度

酒厂制酒员工的管理制度一、总则为规范酒厂制酒员工的管理,提高酒厂制酒员工素质和工作效率,制定本管理制度。

二、工作岗位1. 酿酒师负责酒厂的酿酒工作,包括原料采购、酿造、发酵、陈酿等,需要具备相关专业知识和经验。

2. 酒窖管理员负责酒窖的管理和保养工作,包括储存酒品、调查酒品情况、保持酒窖清洁等。

3. 包装工负责酒品的包装工作,包括瓶装、装箱、标签贴附等。

4. 检验员负责酒品质量的检验工作,包括对原料、酿造过程、成品等进行检验。

5. 办公人员负责酒厂的行政工作,包括文件管理、人员安排、信息录入等。

6. 设备维护员负责酒厂设备的维护和保养工作,包括设备巡检、故障排除等。

7. 安全员负责酒厂的安全管理工作,包括消防设备检查、安全隐患排查等。

三、人员招聘1. 公开招聘酒厂进行人员招聘时,会通过企业官网、招聘网站、社会招聘等方式公开招聘,确保公平公正。

2. 专业人才酒厂招聘酿酒师等专业人才时,会要求应聘者具备相关专业知识、技能和工作经验。

3. 培训酒厂会对新员工进行岗前培训,使其尽快适应岗位并熟悉工作流程。

四、工作纪律1. 出勤员工需按时上班,并遵守上下班时间和请假制度。

2. 着装员工需穿着整洁的工作服,严禁穿着拖鞋、拖鞋等不符合要求的服装。

3. 作息员工需按照工作安排进行工作,不得违规加班或早退。

4. 纪律员工需遵守酒厂的各项规章制度,不得违反国家法律法规和企业规定。

五、岗位职责1. 酿酒师负责酒厂的酿酒工作,包括原料采购、酿造、发酵、陈酿等。

2. 酒窖管理员负责酒窖的管理和保养工作,包括储存酒品、调查酒品情况、保持酒窖清洁等。

3. 包装工负责酒品的包装工作,包括瓶装、装箱、标签贴附等。

4. 检验员负责酒品质量的检验工作,包括对原料、酿造过程、成品等进行检验。

5. 办公人员负责酒厂的行政工作,包括文件管理、人员安排、信息录入等。

6. 设备维护员负责酒厂设备的维护和保养工作,包括设备巡检、故障排除等。

7. 安全员负责酒厂的安全管理工作,包括消防设备检查、安全隐患排查等。

酿酒班组管理制度

酿酒班组管理制度

酿酒班组管理制度第一章总则第一条为规范酿酒班组管理,加强酿酒生产安全与质量管理,提高生产效率和产品品质,促进企业可持续发展,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司酿酒班组的人员,包括生产管理人员、操作人员以及相关配套人员。

第三条酿酒班组应遵守国家法律法规和公司规章制度,严格执行本管理制度,不得擅自变更、违反。

第四条酿酒班组应加强生产安全管理,确保生产过程中员工生命财产安全。

第五条酿酒班组应加强质量管理,确保生产产品符合国家法律法规和公司标准。

第六条酿酒班组应加强生产规范管理,确保生产过程安全、稳定、高效、节能、降耗。

第七条酿酒班组应开展生产运行、技能学习、安全知识、质量知识等培训,提高员工综合素质。

第八条酿酒班组应建立健全工作制度,加强对员工的管理和激励,保证员工权益。

第九条酿酒班组应与相关单位建立良好的协作关系,共同推动工作达成。

第二章生产安全管理第十条酿酒班组应严格执行《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,加强安全生产管理。

第十一条酿酒班组应设立安全生产责任制,明确责任人和责任范围。

第十二条酿酒班组应建立安全生产管理档案,包括生产设备、生产工艺、生产安全隐患排查及整改情况、事故记录等。

第十三条酿酒班组应定期进行安全生产检查,及时发现并排除生产安全隐患。

第十四条酿酒班组应建立事故应急预案,加强事故应急演练,应对突发情况。

第十五条酿酒班组应妥善保管生产操作规程、安全操作规程等相关资料,确保操作人员正确操作。

第十六条酿酒班组应加强精神文明建设,营造良好的生产文化氛围。

第十七条酿酒班组应做好事故隐患排查治理工作,积极配合相关部门开展安全生产监督检查。

第三章质量管理第十八条酿酒班组应严格执行公司质量管理体系,确保产品质量。

第十九条酿酒班组应制定质量控制计划,执行生产过程中严格控制质量。

第二十条酿酒班组应执行产品质量检测标准,及时发现并排除质量隐患。

第二十一条酿酒班组应统一规范质量管理记录,做好产品跟踪溯源工作。

酿酒车间管理制度

酿酒车间管理制度

酿酒车间管理制度一、引言酿酒车间是酿酒企业生产的核心环节,为确保酿酒过程的安全、高效和质量,制定本管理制度。

本制度旨在规范酿酒车间的管理流程,明确各岗位职责,提高生产效率和产品质量。

二、管理目标1.确保酿酒车间的生产安全,预防事故和质量问题的发生。

2.提高酿酒车间的生产效率,降低生产成本。

3.保证酿酒车间的产品质量,满足客户需求和法律法规要求。

三、组织架构1.酿酒车间设立车间主任、生产组长、质量控制员、操作工等岗位。

2.车间主任负责整个车间的管理和协调工作,生产组长负责具体生产任务的安排和监督,质量控制员负责产品质量的检验和控制。

3.操作工按照工艺流程进行生产操作,严格遵守操作规程。

四、管理流程1.生产计划酿酒车间根据市场需求和企业销售计划制定生产计划,生产组长负责编制生产任务单,明确生产数量和时间要求。

2.原料采购酿酒车间根据生产计划和库存情况,及时采购所需原料,确保生产的连续性和稳定性。

3.生产过程控制(1)操作工按照工艺流程进行生产操作,严格遵守操作规程,确保操作的准确性和稳定性。

(2)质量控制员对生产过程进行监督和抽样检验,确保产品质量符合标准要求。

(3)生产组长对生产进度进行监控,及时解决生产中的问题,确保生产任务按时完成。

4.设备维护酿酒车间设备的正常运行对于生产的稳定性和质量的保证至关重要,车间主任负责设备的维护保养和定期检修,确保设备处于良好的工作状态。

5.安全管理(1)车间主任负责制定安全管理制度和应急预案,确保车间的生产安全。

(2)操作工必须佩戴个人防护装备,严禁在操作过程中违反安全规定。

(3)车间主任定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。

6.质量管理(1)质量控制员负责产品质量的检验和控制,确保产品符合相关标准和法律法规要求。

(2)酿酒车间建立质量管理档案,记录生产过程中的关键环节和质量指标,为质量改进提供依据。

五、考核与改进1.定期进行车间绩效考核,评估生产效率、产品质量和安全管理等方面的表现。

制酒车间的质量管理制度

制酒车间的质量管理制度

制酒车间的质量管理制度
一、制酒车间的质量管理由生产技术部负责,由质检部负责
监督管理。

二、保管员对外购基酒入库时,必须有检验报告单,合格入库,要挂牌管理,保证贮存期,一级酒精一般贮存普级酒
7 天,精一般贮存10 天。

三、操作人员要严格执行工艺配方,配方内容一定要保密。

四、称量基酒称量基酒时,一定要按一级和普级的合理比例
称取,必须称好重量,准确测量酒精度。

五、净化处理此道工序需要操作时,由质检部对某批基酒需
要净化处理与否提出来,必须遵照执行,其方法按本车间作业指
导书操作。

六、加浆降度按要求加软化水降至所需的酒精度,上下幅度
不超过0.5 度。

七、加入食用中药材和食品添加剂按配方严格依次加入食用
中药材等,计量必须准确,加
好以后,必须搅拌均匀,严格掌握贮存和澄清的时间。

八、化验品评操作人员应及时将调配好的酒液送化验室化
验,由化验员出具理化卫生指标数据,是否合格,如不合格需进
一步调整。

理化卫生指标和品评均合格,定型为合格酒液,则不需调
整。

九、过滤
过滤时循环不低于15 分钟,然后用量筒接满观察,必须达到清澈透明、无杂质、无悬浮物,方可进行下一步操作使用的酒坛和酒罐,必须清洁干净,根据情况,定期清洗。

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酿酒车间管理制度

酿酒车间管理制度

酿酒车间管理制度一、引言酿酒车间作为酿酒企业生产的核心环节之一,其管理制度的建立和执行对于保证酿酒质量、提高生产效率、确保员工安全至关重要。

本文将针对酿酒车间的管理制度进行详细描述,包括车间组织架构、生产流程管理、质量控制、安全管理等方面的内容。

二、车间组织架构1. 车间主管:负责整个酿酒车间的日常管理和决策,确保生产计划的顺利执行。

2. 生产班组长:负责指导和管理生产班组的工作,包括生产任务分配、生产进度控制等。

3. 生产操作员:负责具体的生产操作任务,按照工艺流程进行酿酒生产。

三、生产流程管理1. 生产计划制定:根据市场需求和销售预测,制定合理的生产计划,并及时调整以适应市场变化。

2. 原料采购:建立稳定的供应链,确保原料的质量和供应的及时性。

3. 酿酒工艺流程:明确酿酒的工艺流程,并建立相应的操作规范,确保产品质量的稳定性。

4. 生产设备维护:定期检查和维护生产设备,确保设备的正常运转和安全性。

四、质量控制1. 原料质量检验:对进货的原料进行严格的质量检验,确保原料符合酿酒要求。

2. 生产过程监控:对酿酒的每一个生产环节进行监控和记录,及时发现和解决生产中的问题。

3. 产品质量检验:对酿酒产品进行全面的质量检验,确保产品符合国家标准和企业要求。

4. 不良品处理:对不合格的产品进行分类处理,并追溯原因,采取有效措施避免再次发生。

五、安全管理1. 安全教育培训:定期组织安全教育培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

2. 生产现场安全:建立安全隐患排查制度,定期检查生产现场的安全状况,并及时进行整改。

3. 应急预案:制定酿酒车间的应急预案,明确各种突发情况下的应对措施和责任分工。

4. 安全设施管理:确保生产设备和安全设施的正常运转,及时维修和更新设施。

六、总结酿酒车间管理制度的建立和执行是酿酒企业保证产品质量、提高生产效率和员工安全的重要保障。

通过建立合理的车间组织架构、规范的生产流程管理、严格的质量控制和全面的安全管理,可以实现酿酒车间的高效运作和稳定发展。

酿酒车间管理制度

酿酒车间管理制度

酿酒车间管理制度一、引言酿酒车间是酒类生产的核心环节,为了确保酒类生产的质量和安全,提升生产效率,制定并执行酿酒车间管理制度是十分必要的。

本文旨在规范酿酒车间的各项管理工作,确保生产过程的规范化和标准化,提高生产效率和产品质量。

二、管理目标1. 提高生产效率:通过科学合理的生产安排和流程管理,提高酿酒车间的生产效率,降低生产成本。

2. 确保产品质量:严格执行酿酒工艺,加强质量控制,确保产品的质量稳定和符合相关标准。

3. 保障员工安全:建立完善的安全管理制度,提供安全的工作环境,保障员工的身体健康和安全。

三、管理职责1. 酿酒车间主管:负责酿酒车间的全面管理,包括生产计划制定、生产流程管理、质量控制、设备维护等。

2. 生产人员:按照工艺要求进行生产操作,保证产品质量和生产效率。

3. 质检人员:负责产品质量的检验和监控,及时发现并处理质量问题。

4. 设备维护人员:负责设备的维护和保养,确保设备正常运行。

四、生产管理1. 生产计划制定:根据市场需求和生产能力,制定合理的生产计划,确保生产进度和产品供应的稳定性。

2. 生产流程管理:严格按照酿酒工艺要求进行生产操作,确保每个环节的准确性和稳定性。

3. 原料采购:建立健全的原料采购制度,确保原料的质量和供应的及时性。

4. 库存管理:建立合理的库存管理制度,确保库存的准确性和及时性,避免库存积压和过期。

5. 生产记录:建立完善的生产记录制度,记录每个生产环节的操作情况和质量数据,为质量追溯提供依据。

五、质量管理1. 质量控制:建立严格的质量控制体系,包括原料质量检验、生产过程控制、成品质量检验等,确保产品质量的稳定性。

2. 异常处理:对于生产中出现的异常情况,及时采取措施进行处理,防止对产品质量造成影响。

3. 不良品处理:建立不良品处理制度,对不合格产品进行分类处理,确保不良品不流入市场。

4. 质量培训:定期组织质量培训,提高员工的质量意识和技能水平,确保质量管理的有效实施。

制作酒酿管理制度

制作酒酿管理制度

制作酒酿管理制度制作酒酿的主要工艺流程包括原料处理、发酵、过滤、糖化、熟化等环节。

具体步骤如下:1. 原料处理:选择优质的米、麦、糯米等谷物作为主要原料,浸泡清洗后磨碾、糠去、淘米浸渍等处理,以去除杂质和异味。

2. 发酵:将处理好的原料加入发酵剂(如曲、酵母等),控制发酵温度和湿度,促进食材中的淀粉转化为糖分和酒精。

3. 过滤:发酵结束后,将发酵液进行过滤,去除固体颗粒和杂质,获得清澈的液体。

4. 糖化:将过滤后的酒酿液加入蔗糖、红糖等原料,进行糖化反应,增加甜味和口感。

5. 熟化:糖化完成后,将酒酿置于密闭容器中,保持适宜的温度和时间,使其口感更加浓郁。

以上是酒酿的主要生产工艺流程,每个环节需要严格控制,确保产品的质量。

二、酒酿生产过程中的风险管理在制作酒酿的过程中,存在着一些风险,如微生物感染、原料污染、生产环境卫生等。

为了确保产品的安全和质量,需要建立完善的风险管理制度,保证生产过程的安全。

1. 原料采购管理:严格选择合格的原料供应商,确保原料质量符合国家标准,并对原料进行严格检验和检测,避免原料污染和感染。

2. 生产环境卫生管理:保持生产场所的整洁和清洁,做到日常消毒、通风、除尘等工作,避免微生物、异物等对产品的污染。

3. 生产工艺控制:严格按照工艺流程操作,控制发酵温度、湿度、时间等参数,确保产品的品质和味道。

4. 质量检测管理:建立完善的质量检测体系,对产品进行定期检测和抽检,及时发现和处理问题,确保产品质量符合标准。

以上是酒酿生产过程中的风险管理措施,通过严格执行管理制度,可以有效降低风险,确保产品的安全和质量。

三、酒酿生产质量管理体系为了保证酒酿产品的质量稳定和持续改进,需要建立和完善质量管理体系,对生产过程进行全面控制和管理。

1. 质量目标管理:根据企业的发展规划和市场需求,制定质量目标和指标,对产品进行定期评估和检测,确保产品的质量符合要求。

2. 质量控制管理:建立完善的质量控制体系,对产品的全过程进行严格控制和管理,确保产品的安全、健康和可靠。

酿酒生产小组管理制度

酿酒生产小组管理制度

酿酒生产小组管理制度第一章总则第一条为了规范酿酒生产小组的工作行为,提高生产效率,保障产品质量,特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于酿酒生产小组内的所有成员,每位成员都必须遵守本制度的规定。

第三条酿酒生产小组的工作范围涉及原料采购、生产加工、产品销售等方面,要求成员密切配合,共同完成生产任务。

第四条酿酒生产小组的管理人员应当认真执行本制度,并对成员的违规行为进行严格监督和惩罚。

第五条酿酒生产小组应当建立健全的生产管理制度,确保生产过程中的安全和质量。

第六条酿酒生产小组应积极开展技术培训,提高成员的专业水平和素质能力。

第七条酿酒生产小组应当营造和谐的工作氛围,促进团队合作和共同进步。

第二章成员管理第八条酿酒生产小组的成员应当严格遵守生产计划和生产规程,按时完成生产任务。

第九条酿酒生产小组的成员应当遵守工作纪律,不得擅自离岗、旷工、迟到早退等行为。

第十条酿酒生产小组的成员应当保持工作环境整洁,定期清理生产设备和工作场所。

第十一条酿酒生产小组的成员应当积极配合生产管理人员的工作,不得故意造成生产事故。

第十二条酿酒生产小组的成员应当遵守相关法律法规和企业规章制度,不得从事违法活动。

第十三条酿酒生产小组的成员应当培养良好的职业素养和团队精神,服从管理人员的指挥安排。

第十四条酿酒生产小组的成员应当定期参加技术培训和业务学习,不断提升自身素质和技能。

第三章生产管理第十五条酿酒生产小组的生产任务由生产计划确定,生产过程中要严格按照计划进行。

第十六条酿酒生产小组的生产过程要求生产工艺合理、设备齐全、原料选用优质,确保产品质量。

第十七条酿酒生产小组的生产管理人员要负责制定生产计划和生产流程,监督生产过程,控制生产成本。

第十八条酿酒生产小组的生产管理人员要做好生产记录和生产报表,及时上报生产情况和问题。

第十九条酿酒生产小组的生产管理人员要做好成本核算和质量监控工作,确保生产效益。

第二十条酿酒生产小组的生产管理人员要及时处理生产过程中的异常情况,并提出改进意见。

酿酒厂车间管理制度

酿酒厂车间管理制度

第一章总则第一条为确保酿酒生产秩序的正常运作,提高产品质量,保障员工安全,营造良好的工作环境,促进本厂的发展,结合本厂生产车间的实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司生产车间所有员工,包括生产操作人员、管理人员和技术人员。

第二章员工管理第三条员工须遵守国家法律法规、厂规厂纪,服从生产安排,尽职尽责。

第四条员工须按时上下班,不得迟到、早退、旷工。

如有特殊情况需请假,须按规定程序向主管申请批准。

第五条员工须按要求佩戴厂牌,穿着整洁的工作服,不得穿着拖鞋进入车间。

第六条员工在工作期间不得做与工作无关的事,如吸烟、聊天、听歌、离岗等,应保持车间环境卫生,不得乱扔垃圾。

第七条员工须爱护生产设备、原材料和包装材料,不得损坏或浪费。

第八条员工应积极参加培训,提高自身技能和素质,确保生产安全。

第三章生产管理第九条生产车间须严格按照生产计划排产,根据设备状况和人员配置,精心组织生产。

第十条生产过程中,必须严格按照操作规程进行,确保产品质量。

第十一条生产设备须定期进行维护和保养,确保设备正常运行。

第十二条生产过程中,如发现异常情况,应立即停工并上报,查找原因,经批准后方可继续生产。

第十三条生产车间须做好生产记录,包括生产日期、班次、产品名称、产量、质量等信息。

第四章安全管理第十四条员工须遵守安全操作规程,正确使用生产设备,防止事故发生。

第十五条员工须佩戴必要的安全防护用品,如防护眼镜、耳塞等。

第十六条厂区道路、消防通道等应保持畅通,不得堆放杂物。

第十七条厂区应配备必要的安全设施,如消防器材、安全标志等。

第十八条员工应参加安全培训,提高安全意识。

第五章奖惩第十九条对在生产工作中表现突出、成绩显著的员工,给予表彰和奖励。

第二十条对违反本制度、造成不良后果的员工,给予批评教育、经济处罚或纪律处分。

第六章附则第二十一条本制度由厂部负责解释。

第二十二条本制度自发布之日起施行。

通过以上制度的实施,旨在规范酿酒厂生产车间的管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全,促进厂部持续健康发展。

酒厂班组管理制度

酒厂班组管理制度

酒厂班组管理制度第一章总则第一条为了规范酒厂班组管理,提高生产效率和产品质量,保障员工权益,特制定本制度。

第二条本制度适用于酒厂所有班组,包括生产、包装、质检等各个环节。

第三条班组长应严格执行本制度,确保班组顺利运转,达到生产目标。

第四条如有违反本制度的情况,班组长应及时报告,对违规行为进行纠正。

第五条酒厂班组管理应遵循“安全第一、质量第一、效率第一”的原则,确保生产作业安全有序,产品质量稳定。

第六条酒厂班组管理应注重员工培训,提高员工技能及生产素质,增强班组整体竞争力。

第二章班组设置与职责分工第七条酒厂班组设置合理,包括生产班组、包装班组、质检班组等。

第八条各班组应根据生产需要,合理确定班组成员数量,确保人员配备充足。

第九条班组长应根据生产计划,合理安排班组工作任务,确保生产顺利进行。

第十条生产班组负责酒厂酒水生产工艺的操作与控制,包装班组负责酒水产品包装工艺的操作与控制,质检班组负责酒水产品质量检验。

第十一条班组长应对班组成员进行技能培训,提高生产水平和质量意识。

第三章岗位责任与权利第十二条酒厂班组成员应遵守岗位责任,按照工作要求进行操作,保证产品质量和生产效率。

第十三条班组成员有权要求班组长提供必要的工作条件和保障,确保工作顺利进行。

第十四条班组长有权对班组成员进行工作指导和监督,保证工作质量和效率。

第十五条班组成员有权对不良工作环境和工作方式提出建议和意见,保障员工权益。

第十六条班组长有权对不听从指挥、擅自行动的班组成员进行批评和纠正,确保生产安全。

第四章工作流程与安全管理第十七条酒厂班组应根据工作计划和生产任务,制定详细的工作流程,确保工作有序进行。

第十八条班组长应对生产过程进行监控和调度,确保产品加工过程符合标准和质量要求。

第十九条班组成员应严格按照工作流程和安全操作规范进行操作,确保生产安全。

第二十条酒厂班组应做好安全防护工作,确保生产设备完好,作业环境清洁卫生。

第二十一条班组长应做好事故预防和应急处理准备工作,确保生产安全。

酿酒车间员工管理制度

酿酒车间员工管理制度

第一章总则第一条为加强酿酒车间管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全和健康,特制定本制度。

第二条本制度适用于酿酒车间全体员工,包括直接参与生产、管理和技术支持的人员。

第三条本制度遵循以人为本、安全第一、质量至上、持续改进的原则。

第二章岗位职责第四条员工应明确自己的岗位职责,熟悉生产工艺流程,确保生产任务顺利完成。

第五条生产操作人员应严格按照操作规程进行生产,不得擅自改变工艺参数。

第六条质检人员负责对生产过程中的产品进行质量检测,确保产品质量符合国家标准。

第七条设备维护人员负责车间设备的日常维护和保养,确保设备正常运行。

第八条管理人员负责协调各部门工作,监督生产过程,确保生产秩序。

第三章安全生产第九条员工必须遵守国家安全生产法律法规,严格执行车间安全操作规程。

第十条员工应佩戴好个人防护用品,如安全帽、手套、口罩等。

第十一条车间内严禁吸烟、使用明火,禁止携带易燃易爆物品。

第十二条定期进行安全教育培训,提高员工安全意识和应急处理能力。

第十三条发生安全事故时,员工应立即报告上级,并积极配合事故调查和处理。

第四章生产管理第十四条制定生产计划,合理安排生产任务,确保生产进度。

第十五条严格把控原材料质量,确保原材料符合生产要求。

第十六条定期检查生产设备,发现故障及时维修,确保生产设备完好。

第十七条加强生产过程中的质量监控,确保产品质量稳定。

第十八条对生产数据进行统计分析,为生产改进提供依据。

第五章员工培训与发展第十九条定期对员工进行职业技能培训,提高员工业务水平。

第二十条鼓励员工参加各类职业技能鉴定,提升个人竞争力。

第二十一条建立员工晋升机制,为员工提供职业发展空间。

第六章奖惩制度第二十二条对表现优秀的员工给予奖励,对违反规定的员工进行处罚。

第二十三条奖励分为物质奖励和精神奖励,处罚分为警告、记过、降职、辞退等。

第二十四条奖惩决定应公正、公平、公开。

第七章附则第二十五条本制度由酿酒车间管理部负责解释。

酿酒班组生产安全管理制度

酿酒班组生产安全管理制度

一、总则为保障酿酒班组生产过程中的安全,防止事故发生,确保员工生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规,结合本班组实际情况,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本班组所有员工及涉及酿酒生产的相关人员。

三、组织机构与职责1. 班组长:负责全面领导班组安全生产工作,制定并落实安全生产规章制度,组织开展安全生产教育和培训,确保班组安全生产。

2. 安全员:协助班组长开展安全生产工作,负责班组安全生产的日常监督检查,及时发现和消除安全隐患。

3. 员工:严格遵守安全生产规章制度,提高安全意识,积极参与安全生产活动。

四、安全生产规章制度1. 作业前安全检查:员工在作业前必须对作业现场进行安全检查,确保设备设施完好、安全通道畅通、防护措施到位。

2. 安全操作规程:严格按照操作规程进行作业,不得违章操作,严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 个人防护:员工必须正确佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。

4. 设备维护保养:定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备安全运行。

5. 火源管理:禁止在作业现场吸烟、使用明火,禁止存放易燃易爆物品。

6. 应急处理:发生安全事故时,立即启动应急预案,及时报告上级部门,并采取有效措施控制事态发展。

五、安全生产教育与培训1. 定期组织安全生产教育和培训,提高员工安全意识。

2. 对新入职员工进行岗前安全培训,使其掌握基本的安全知识和操作技能。

3. 定期对员工进行安全知识考核,确保员工掌握安全生产知识。

六、安全检查与隐患排查1. 安全员定期对班组安全生产进行监督检查,及时发现和消除安全隐患。

2. 员工在作业过程中发现安全隐患,应立即报告班组长和安全员,及时处理。

3. 定期对班组安全生产进行检查,对发现的问题及时整改。

七、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。

2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的,依法依规追究责任。

八、附则1. 本制度由班组长负责解释。

某酒业生产企业劳动定额管理流程

某酒业生产企业劳动定额管理流程

某酒业生产企业劳动定额管理流程一、引言劳动定额是酒业生产企业中的一项重要管理工具,它是根据企业生产工艺流程所确定的,标志着产品制造过程每个环节的工作量和完成时间。

劳动定额的合理制定和有效管理对于提高企业生产效率、降低成本具有重要意义。

本文将介绍酒业生产企业劳动定额管理流程。

二、劳动定额制定1.搜集有关数据:酒业生产企业通过对产线工作环节的实际操作进行观察和记录,收集相关数据,包括工作时间、工作量、设备使用情况等。

2.建立劳动定额体系:根据数据分析结果,制定不同工作环节对应的劳动定额,并建立一套完整的劳动定额体系。

3.经验评估:经验丰富的工人和管理人员参与对劳动定额的评估,并进行修正和完善。

三、劳动定额管理1.人员培训:酒业生产企业应对每个工作环节的工人进行培训,使他们熟悉并掌握劳动定额,同时提高工作效率。

2.劳动定额考核:定期对工人进行劳动定额的考核,根据实际完成工作量和工作时间,评估员工的工作绩效。

3.数据分析:使用信息化系统对劳动定额和员工绩效进行数据分析,及时发现问题并进行调整。

4.绩效激励:对于表现优秀的员工,采取适当的激励措施,如奖金、晋升等,以提高员工积极性和工作效率。

5.管理改进:通过定期的劳动定额管理评估,对劳动定额进行调整和改进,以适应市场需求和企业发展。

四、劳动定额管理的挑战与解决方案1.员工抵触情绪:员工可能对劳动定额感到不满意,认为其过于苛刻。

解决方案可以通过与员工充分沟通、共同制定劳动定额以及给予适当的奖励和激励来解决。

2.劳动定额的准确性:劳动定额的制定需要充分考虑工艺流程和实际操作情况,因此准确性是一个关键问题。

解决方案可以通过不断观察和记录实际操作数据,并与员工和管理人员进行交流和沟通来提高劳动定额的准确性。

3.数据记录和分析的困难:对于大规模的生产企业来说,数据的记录和分析是一个复杂的任务。

解决方案可以借助信息化系统来进行数据的自动记录和分析,提高工作效率和准确性。

酿酒作坊人员管理制度范本

酿酒作坊人员管理制度范本

一、总则第一条为加强酿酒作坊内部管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工权益,特制定本制度。

第二条本制度适用于酿酒作坊全体员工,包括但不限于生产人员、管理人员、技术人员等。

第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则,对员工的行为进行规范,以促进酿酒作坊的持续健康发展。

二、岗位职责第四条生产人员1. 负责原料的加工、发酵、蒸馏、储存等生产环节;2. 严格遵守操作规程,确保生产过程安全、卫生;3. 定期对生产设备进行清洁、保养,确保设备正常运行;4. 按时完成生产任务,保证产品质量。

第五条管理人员1. 负责生产计划的制定、执行和监督;2. 负责生产过程中的物料管理、成本控制;3. 协调各部门之间的工作,确保生产顺利进行;4. 负责员工考勤、工资、福利等工作。

第六条技术人员1. 负责生产工艺的研究、改进;2. 参与新产品研发,提高产品质量;3. 对生产过程中出现的技术问题进行解决;4. 指导生产人员正确操作设备。

三、劳动纪律第七条员工应按时到岗,不得迟到、早退、旷工。

如有特殊情况,需提前向管理人员请假。

第八条员工应保持工作场所整洁,不得随意堆放物品,不得在车间内吸烟、喝酒、赌博等。

第九条员工应爱护生产设备,不得随意损坏、丢弃。

第十条员工应遵守国家法律法规,不得从事违法活动。

四、安全生产第十一条员工应掌握安全生产知识,遵守安全生产操作规程。

第十二条员工应定期参加安全生产培训,提高安全意识。

第十三条严禁酒后、疲劳、带病上岗。

第十四条严禁违规操作设备,如发现异常情况,应立即停止操作,并向管理人员报告。

五、奖惩制度第十五条对表现优秀的员工给予表彰和奖励。

第十六条对违反本制度的行为,根据情节轻重,给予警告、罚款、降职、辞退等处罚。

第十七条员工对处罚决定有异议,可向公司提出申诉。

六、附则第十八条本制度由酿酒作坊管理部门负责解释。

第十九条本制度自发布之日起施行。

如有未尽事宜,可根据实际情况予以修订。

酿酒作坊人员管理制度范本旨在规范员工行为,提高生产效率,确保产品质量,保障员工权益。

造酒车间管理制度

造酒车间管理制度

造酒车间管理制度第一章总则第一条为规范酒类生产作业,提高酒类生产设备的利用效率,保证酒类的质量安全,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司酒类生产车间的管理工作,酒类生产车间的所有员工及相关人员都应严格遵守本管理制度。

第三条酒类生产车间主要负责人应严格查看和执行本管理制度,对本车间生产管理工作负责。

第四条酒类生产车间管理制度的制定和修订由酒类生产车间主要负责人负责,并报批公司领导。

第五条酒类生产车间的员工必须经过专业培训合格方可上岗工作,并持有相应证书。

第六条酒类生产车间主要负责人应建立完善的档案管理制度,对车间生产的相关记录进行详细归档,档案管理人员应妥善保管和管理档案。

第七条酒类生产车间主要负责人应定期进行生产设备的巡检和维护,并制定相应的维护计划,确保设备正常运转。

第八条酒类生产车间应加强与环保部门合作,严格执行环保政策,做好废水、废气处理等相关工作。

第二章人员管理第九条酒类生产车间应按照国家有关规定规范管理员工的用工,签订正式用工合同。

第十条酒类生产车间应建立健全的员工管理制度,对员工进行绩效考核,对表现良好的员工给予适当奖励,对表现不佳的员工给予相应处罚。

第十一条酒类生产车间应建立健全的职业培训机制,对员工进行技能培训和安全教育,提高员工的素质和技能。

第十二条酒类生产车间应建立健全的员工奖惩制度,对员工的表现进行及时奖励或者处罚,以激励员工工作积极性。

第十三条酒类生产车间应建立健全的工作流程,明确员工工作职责和权限,保证工作的有序进行。

第三章生产管理第十四条酒类生产车间应严格执行生产作业规范,遵守相关生产质量标准,保证酒类生产的质量和安全。

第十五条酒类生产车间应建立完善的原料采购、入库、使用和流转管理制度,确保原料的质量和使用安全。

第十六条酒类生产车间应建立健全的生产计划制度,合理安排生产任务,提高生产效率。

第十七条酒类生产车间应加强对生产设备的维护管理,定期进行设备巡检和保养,确保设备的正常运转。

精细化管理在制酒企业的应用

精细化管理在制酒企业的应用

精细化管理在制酒企业的应用一、精细化管理在提高生产效率方面的应用精细化管理注重生产流程的优化和效率的提升,通过精心设计和调整生产流程,可以有效提高生产效率。

在制酒企业中,通过精细化管理,可以优化酿酒工艺,提高设备利用率,减少生产中的浪费,以及降低生产过程中的停机时间,从而提高生产效率。

通过精心设计酿酒工艺,可以降低生产的难度和复杂度,提高操作人员的工作效率。

对于制酒企业来说,选择合适的酿酒工艺是至关重要的,合理的酿酒工艺可以减少酿酒过程中的不必要环节,提高操作人员的工作效率,降低生产成本。

通过持续改进生产流程,可以不断提高生产效率和产品质量。

通过精细化管理,制酒企业可以对生产流程进行持续的监控和调整,及时发现并解决生产中的问题,不断改进生产流程,提高生产效率和产品质量。

通过引进先进的生产技术和设备,也可以提高产品质量。

随着科技的发展和技术的创新,制酒企业可以引进先进的生产技术和设备,提高产品的精度和稳定性,提高产品质量。

通过建立健全的质量管理体系,也可以提高产品质量。

通过建立健全的质量管理体系,制酒企业可以加强对产品质量的管理和控制,提高产品质量。

通过降低生产中的浪费,可以降低生产成本。

通过精心设计和调整生产流程,可以减少生产中的不必要环节,提高生产效率,降低生产成本。

通过提高设备利用率和优化供应链管理,也可以降低生产成本。

通过提高设备利用率和优化供应链管理,可以降低生产成本,提高企业的竞争力。

精细化管理在制酒企业具有重要的应用价值,可以帮助制酒企业提高生产效率、优化生产流程、提高产品质量和降低成本,提升企业的竞争力。

随着精细化管理理念的不断完善和深化,相信精细化管理在制酒企业中的应用前景一定会更加广阔。

白酒生产企业管理制度模板

白酒生产企业管理制度模板

白酒生产企业管理制度模板附件一有机大曲酱香基酒生产车间考核管理实施细则为了提高有机大曲酱香基酒生产车间的管理水平,强化人员安全、质量、卫生意识,提高生产绩效,基酒生产车间拟定《基酒生产车间管理实施细则》,并征求各人员的意见,形成了以下规定,请各班组人员遵守执行。

一、劳动纪律管理1、本生产年度班组定员 9 人,承包人为生产班长,全权安排各项基酒生产工作,考核奖由对班组成员全方位考核分配发放;2、班组人员必须按时上班,严禁矿工,严禁早退,不得随意请假,每轮次出满勤必须达到20天,请假必须头一天向班长请假并取得班长同意,并安排好代班人员,代班人员必须能胜任本工作。

若代班人员出现安全事故,由请假当事人承担全部责任,满勤低于20天的,若未安排代班人员,公司考核扣罚当事人 300 元每天,同时考核扣罚班长 200 元每天。

3、班组人员务必齐心一致,团结协作,班组人员必须听从班长合理的安排及调度,不服从合理安排调度的由班长考核扣班组30 元每次;4、考勤制度严格按照班组制定的考勤制度执行,并作好记录;5、不允许随意拿取公司任何财物占为己有,违者追回财物后开除,情节严重的送交司法机关处理;6、班组成员应该积极交流生产经验,应该和谐相处。

二、工艺管理1、严格按照茅台的大曲酱香白酒生产工艺生产,对每一道工序必须保证质量,严格按照要求的酿酒工艺流程操作,确保基酒的质量和产量;2、在堆积发酵期间班长必须随时观测发酵情况,发酵好后,班长必须随时安排下窖,不管任何时候都要随叫随到,不得承包给别人下窖;3、太脏的尾子酒必须过虑后使用,严禁超量加入谷壳,必须用撮箕按规范上甑,用扬铲上甑的,公司考核扣罚班组30元每次;4、蒸谷壳的时间不得低于40分钟,必须去掉口袋大气散蒸,未按要求操作的,公司考核扣罚班组30元每次;5、严格按工艺规定的浓度摘酒入罐:一次酒≧57%vol,二次酒≧54.5%vol,三次酒≧53.5%vol、四、五、六次酒≧53.0%vol、七次酒≧52.0%vol;交酒度数严格执行,必须是源坛接酒,不得以跨甑高低调和;交酒度数不符合规定(容许0.5度的误差)或跨甑高低调和的,公司考核扣罚班组30元每次;6、取酒温度(酒温)不低于35℃;酒温低于35℃的公司考核扣罚班组30元每次;7、头酒必须去除,去除的头酒另外单独存放计量,不能回到尾子里,未去头酒的,公司考核扣罚班组30元每次;8、高粱、大曲、谷壳、酒醅、酒糟、窖泥中肉眼能看见的杂物必须及时清除,有明显杂物未清理的,公司考核扣罚班组10元每次;9、馒头状封窖,窖期细致管理,避免开裂和发霉,若发现明显管窖不到位的,公司考核扣罚班组100 元每次,开窖后表层发霉酒醅必须丢弃,单独存放计量,未丢弃发霉酒醅的,公司考核扣罚班组 30 元每次。

精细化管理在制酒企业的应用

精细化管理在制酒企业的应用

精细化管理在制酒企业的应用在制酒企业的生产过程中,精细化管理是非常重要的,能够提高企业的生产效率和产品质量,减少生产成本,提升企业的竞争力。

在下文中,将针对制酒企业的特点和生产流程,探讨精细化管理的应用。

一、生产过程中的精细化管理1.原料采购管理:在原料采购方面,制酒企业应该根据不同的产品品质要求,选择优质原材料,并建立起严格的原料采购标准。

同时,要保证原料的供应充足,减少因原料不足而停产的情况出现。

在采购管理中,还需要对原材料进行检验,避免使用次品原料,保证产品品质。

2.生产计划管理:在生产计划管理方面,制酒企业应该根据市场需求及销售预测,合理制定生产计划。

在制定生产计划时,还要考虑到生产的能力,避免因计划过紧而影响生产效率。

同时,要实时跟踪生产进程,并根据实际情况合理调整生产计划。

3.生产过程管理:在生产过程中,制酒企业应注意每一道工序的细节,避免因疏忽而产生质量问题。

生产过程中,要严格执行生产流程,避免出现因工序不合理而增加生产成本的问题。

在生产过程中,还需要对生产设备进行维护和保养,避免设备故障对生产带来的负面影响。

4.品质管理:品质是制酒企业的核心竞争力。

在品质管理方面,企业应该建立完善的品质管理体系,并进行标准化操作。

对于每一道工序,都需要进行严格的品质检查。

在销售前,还需进行检测和检验,确保产品的质量符合标准。

1.提高生产效率:通过精细化管理,能够对生产过程进行全面优化。

依靠科学的计划、精细的操作、准确的控制,使生产效率得到提升。

2.提升产品质量:精细化管理能够确保生产设备正常运转、检验验收严格把关、提高员工技能等,从而保证产品质量。

3.降低生产成本:在精细化管理的过程中,对设备、原材料等资源的使用都能够得到最大限度的利用,从而达到降低生产成本的目的。

4.保证竞争优势:精细化管理能够提高企业的管理水平和市场竞争力,从而在激烈的市场竞争中占得优势。

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白酒生产的机械化 程 度 不 高 , 工艺较为复杂, 生产工序多, 劳 动强度大, 作业连续性强, 生产过程中绝大多数工作完全依靠人来 完成, 人的这一因素影响产质量所占的比重较大。在白酒企业中, 许多企业很早就有了调动车间班组生产积极性的经济责任制等激 励机制,但在班组内对单个劳动者的劳动的客观量化问题没有解 决, 什么是多劳, 什么是少劳 , 对劳动如何衡量, 如何量化, 以及在 班组内对单个劳动者的贡献大小, 怎样实现按劳分配, 以什么方式 才能够较为准确地反映劳动者的实际劳动,最终能够调动劳动者 的工作积极性。在提高车间班组管理水平和探索班组内部工资分 配的方法、 形式和内容上, 一直是白酒企业许多生产管理者要解决 的问题。 拥护, 才能够激发职工主动工作的热情。 在车间班组的生产管理上,管理水平同其他行业比较相对落 后, 任人唯亲、 工序操作考核无标准、 工作任务量化不具体、 责任不 到人、 职工擅自换岗作业的现象较为严重。 有的车间班组的劳动量化方式较为落后,对工人采用评分制 工分是核算工资的依据, 通 常 按 照 :, 办法, 满 分 为 96 分 , ?, 96 分 7 个不同的工分标准进行评定,对工人的评分主要是由班组长说了 算, 有的一日一评, 有的一月一评, 还有的是半年一评等。 有的班组 是在工作干完后由班组长根据工人的工作表现进行评定,但是有 的班组长只凭个人印象, 不顾职工的工作好坏, 采用先评工分而后 干工作的做法, 工人的工分一旦评定, 少则管一个月, 多则管半年, 不考核工作质量等等, 总之, 其劳动贡献与劳动报酬脱节。工资分 配不同程度地存在着 分 配 方 法 上 的 不 科 学 和 分 配 结 果 的 不 合 理 , 甚至舞弊行为。由于管理制度不健全, 分配上的不公, 使得在生产 劳动中, 苦活和重活互相推诿, 老实工作的职工吃亏, 班组不团结, 一定程度上阻碍了生产力的发展。 随着白酒企业改革的不断深化, 企业对职工身份界限逐渐打破, 同工同酬, 一岗一薪, 效益为主, 按 劳分配模式日趋完善, 班组内部管理的创新任务迫在眉睫, 刻不容 缓。 特提出生产工序劳动技能工分量化管理的新思路, 以期解决班 组内部劳动管理中存在的问题。
以分工的形式进行量化, 根据任务、 责任、 劳动时间、 劳动强度、 劳动技能的不同, 以劳动工分形式作为工资分配的依 据。该法调动了劳动者的积极性, 促进了生产。( 陶然) 关键词: 企业管理; 班组管理; 工序量化; 工资分配 中图分类号: @5A ; 1-5>5<7 文献标识码: B 文章编号: 9669’?5:> ( 5667 ) 68’6968’65
酿酒科技
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96D
题, 关键是要有新思路, 能 够 跳 出 原 来 96 分 制 的 旧 框 框 , 在生产工 序上寻找劳动工分量化的突破口。 根据各生产工序的任务和责任、 劳动强度和消耗、 劳动时间和技能等的基本要素综合, 对工序进行 工分量化。在工序量化操作中, 首先量化出某一工序的劳动工分, 然后作为其他工序工分量化的参照标准,工序与工序间要认真比 较, 掌握好工序间工分的量化平衡, 工序量化工分的原则是要向苦 活、 重活、 劳动技能要求 高 和 重 要 的 工 序 倾 斜 , 合理区分工序和制 订工序劳动技能工分量化标准,以工分区分职工实际完成的劳动 数量和劳动质量的差别, 实现科学合理的按劳分配, 调动职工的工 表9和 表5所 作积极性, 其操作程序和 量 化 内 容 及 标 准 分 别 如 图 9 、 示。
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青岛) 交易会延期通知 !""# 青岛国际食品博览会暨 !""# 糖酒商品(
原定于 5667 年 A 月 99B97 日在青岛贵都会展中心举办的“ 青岛) 交易会” 延期至 5667 年 C 月 97B9D 日召开。 5667 青岛国际食品博览会暨 5667 糖酒商品( 青岛市人民政府财贸办公室和青岛海瀚会展有限公司请各参展商及各界朋友给予谅解和支持, 并真诚期待能与您一道全力办好“ 5667 青岛国际食品 博览会暨5667 糖酒商品( 青岛) 交易会” 。 主办单位将竭尽所能做好展览会延期的后续工作。 我们确认所有已向参展商发送的资料和对外宣传继续有效, 并 将在可能的范围内作必要的调整。 主办单位已通过指定媒体通告各界朋友, 相关事宜敬请垂询青岛海瀚会展有限公司。 联系电话: ( 6D75 ) :E5C:96 电子邮箱: 2)"2)+/F9E7<.%(
收稿日期: 5667’6=’6>
5
工序劳动技能工分量化的思路和方法 工序是生产工艺流程的基本单位,一套完整的工艺由许多道
工序组成,工序按其重要性可分为关键工序、一般工序和次要工 存在着理解模糊、 操作随 序。原来日劳动工分 96 分制的量化办法, 意、管理思维受到束缚和操作结果弹性大等问题,要解决这些问
工序 劳动 用工序操作规 程和考核标准 核算职 工工资 图9 组长验收 工序质量 记载和统计职 工的劳动工分 量化管理操作程序图 工序劳动技能 工分量化标准
职工的劳动观念有了新的转变, 劳动量化意识明显增强, 到 966@, 生产中所付出的劳动, 相应有客观的量化, 但是在一些简单而够不 上量化的工作, 要防止职 工 斤 斤 计 较 , 积极弘扬敬业奉献的精神。 工序量化管理是调动职工工作积极性的法宝,过去职工们都嫌的 苦活和重活等工作, 现在职工们都抢着干, 职工们不是嫌工作量多 了, 而是怕工作比别人干少了。推行量化管理后, 班组和职工的团 结大有好转,过去让管理者犯愁和职工们互相算计的现象基本消 除。 这关键是量化管理真正落实和细化了“ 按劳分配” 的原则, 使工 资分配既能反映职工的技术差别, 又能反映职工劳动贡献的大小, 职工的工资 调动了职工的工作积极性。 工序量化管理进一步明确了员工的工作任务和责任,运用工 序质量验收把关制度, 统一制订了工序考核标准, 认真执行, 要做 到“ 严” 字当头, 一切凭事实说话, 以理服人, 坚持不讲情面, 不凭印 象, 不照顾情绪, 人人平等, 赏罚分明。 从而提高了工序质量和工作 质量, 改变了以情感代替工作的现象, 现场管理中的难点问题迎刃 而解。 工序量化管理为工艺技术进步的实施提供了管理上的保证, 使管理工作和现场工作变复杂为简单, 变无序为有序, 变情感管理 为制度管理, 使工人变惰 性 劳 动 为 积 极 劳 动 , 管理效果十分显著, 是班级管理和生产效益的助推器,工序量化管理积极推进了班组 管理水平的提高。 !
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作者简介: 曾凡君(9?>>’ ), 男, 贵州人, 大专, 工程师, 总经理助理, 中国商业联合会白酒技术协作组副组长, 发表论文 96 余篇, 创新了“移位发酵” 和“截流黄水双轮底发酵”等多项技术, 获省“五・一”劳动奖章。
5667 年第 8 期(总第 99: 期) ;%<8 5667 1%3<99:
=班组效益工资总额 >班组职工的劳动总工分 ?个人实得工分 7
工序量化管理的作用和效果 工序量化管理是把工序劳动和工序技能以工分的形式进行量 化, 以劳动工分为工资分配依据的管理。工序量化管理思路清晰, 科学合理, 职工易于理解 , 管理者操作方便, 在白酒生产的工序劳 动和工序技能的管理上率先引入了量化概念, 具有一定的创新性。 工序量化应因环境和工艺水平而异,应随生产环境的改善和工艺 条件的改进而不断完善。 工序量化管理在习酒实施几年来, 得到了 广大职工和管理者的认同和拥护,职工的支持率和满意率几乎达
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真: ( 6D75 ) 7::596A
酿酒科技
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5667 年第 8 期(总第 99: 期) ;%<8 5667 1%3<99:
制酒班组工序劳动技能量化管理
曾凡君
( 贵州茅台酒厂( 集团) 习酒有限责任公司, 贵州 摘 习水
=>8>55 ) Nhomakorabea要: 白酒厂制酒班组的现行管理方法较落后, 通过研究, 制订了工序量化管理法。 工序量化管理是把劳动和技能
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制酒班组内部的劳动量化和分配管理概况 在我国白酒生产企业中,对制酒车间班组实行经济责任制形
式是多种多样的, 有计时工资加奖金、 计件工资加奖金和固定工资 加奖金。有的企业采用了浮动工资、 效益工资或吨酒工资等。在多 数企业的经济责任制中其活工资的比例较大, 死工资的比例较小, 有的企业采用了纯粹的活工资形式,进一步调动了车间班组的生 产积极性。 车间班组的激励机制形成之后, 未必就能够调动职工的 积极性,这是因为班组的生产积极性和职工的工作积极性不能等 同,企业对车间班组的经济责任制不能够代表班组内职工的激励 机制, 这是容易混淆的两个不同的概念。在实际生产中, 白酒企业 对班组实行的经济责 任 制 最 多 只 能 调 动 职 工 六 成 的 工 作 积 极 性 , 至少还有四成的工作积极性需要班组内部去开发或挖掘。在班组 内部调动职工工作积极性的方法和形式不同, 其效果也不同, 班组 内部成功的管理激励机制,关键是要得到绝大多数职工的赞同和
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