液压支架维护保养规程

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液压支架检修工操作规程范文

液压支架检修工操作规程范文一、安全防护措施1. 液压支架检修工必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、防静电鞋等。

2. 在操作液压支架前，应先检查其是否正常工作状态，如发现异常应及时报告维修人员。

3. 液压支架检修工在工作时要注意周围环境，确保没有燃烧物、易燃物等危险品。

4. 在操作液压支架前，应确保设备停止运转，并将电源切断。

5. 液压支架检修工在工作时，严禁使用大声喧哗、吸烟等影响工作安全的行为。

二、操作规程1. 检查液压支架油箱油位，如油位过低应及时补充液压油，但不得超过油箱容量的80%。

2. 检查液压支架的油管是否存在泄漏、老化等情况，如发现异常应及时更换。

3. 在操作液压支架前，应先将支架的油路系统进行压力测试，确保油路正常。

4. 在操作液压支架时，应按照正确的操作顺序进行，操作过程中严禁随意拔插油管、调整阀门等。

5. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应保持手部干净，严禁带有油污进行操作，以免影响液压顶升器的正常工作。

6. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应确保工作台面干净，避免水、油等渗入顶升器内部。

7. 在拆除液压支架零部件时，应先将液压油缸内的压力释放完毕，再进行拆卸。

8. 在拆卸液压支架零部件时，应使用适当的工具，并注意不要用力过猛，以免损坏零部件。

9. 拆卸液压支架零部件后，应进行清洗和检查，如有损坏或磨损应及时更换。

10. 在装配液压支架零部件时，应按照正确的顺序进行，确保装配正确。

11. 在液压支架装配完成后，应进行测试，确保其工作正常。

12. 在液压支架操作完成后，应及时清理工作现场，避免油污、工具等造成安全隐患。

三、事故应急处理1. 在液压支架操作过程中，如发生液压油泄漏，应立即切断电源，并用吸油布进行清理，清洁后再重新启动设备。

2. 若液压支架在操作过程中突然停止工作，应首先检查电源是否正常，如发现异常应及时通知维修人员进行处理。

3. 当液压支架发生故障时，液压支架检修工应立即报告上级，并按照指示进行应急处理。

液压支架修理工技术操作规程

液压支架修理工技术操作规程(注：本文以液压支架修理工为对象，介绍其技术操作规程。

)1.安全注意事项液压支架修理工作是一项技术性较强的工作，需要注意以下安全事项：1) 严格按照作业流程进行操作，遵守操作规程。

如发现斜坡度不够、操作不当等问题，应及时提醒相关人员。

2) 维护好自己的防护设施，如佩戴好安全帽、工作服等。

3) 注意轻拿轻放，不可随意抛掷工具，特别是锐利物品。

4) 在必要情况下，应当使用安全带、脚手架等安全保护物品。

5) 关于操作地面的问题，在施工前应确保地面的承重力、稳定性等问题，特别是在斜坡地区。

2.工具准备1) 手动液压泵：用于为液压支架提供动力。

2) 钻头、电钻：用于扩大、固定孔洞等。

3) 扳手、梅花扳手：用于拧紧螺栓、螺母。

4) 锤子、撬棍、扁口钳等：用于敲打、撬开、夹取、调整。

5) 砂纸：用于处理支架表面的缺陷。

3.操作技术1) 拆卸支架（1）先卸下托架，然后搬运主体进行拆卸。

（2）拆卸高度较高支架时，需要在四周悬挂安全带，防止作业者跌落。

（3）拆卸过程中要小心操作，避免吊卡松垮、工具掉落等危险情况。

2) 维护支架（1）将支架清洗干净，检查是否合格。

（2）用砂纸和其他工具处理支架表面的缺陷。

（3）部分液压支架需要添加润滑油，保证润滑良好。

3) 安装支架（1）在支架安装过程中，需要检查安装地面的稳定性，以确保支架稳固。

（2）安装前确保支架清洁，螺栓、螺母确定。

（3）在安装过程中，要固定好托架、拆装好琴环、钢管等，以防摇晃、塌陷等情况。

（4）在使用支架过程中要保持良好的液压系统，检查液压缸、管路、油泵等，及时更换或维护。

以上是液压支架修理工的技术操作规程，需要严格按照操作规程以及相关安全规定进行操作，确保工作安全和维修效果。

2024年液压支架修理工安全操作规程

2024年液压支架修理工安全操作规程
1. 员工培训：液压支架修理工必须接受相关培训，了解液压支架的构造、原理和操作方法，以及安全操作规程。

2. 个人防护装备：液压支架修理工必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

根据实际工作环境，还可能需要穿戴防护服和安全鞋等。

3. 工作场所安全：液压支架修理工必须确保工作场所干净整洁，没有杂物堆积和滑倒的危险物品。

必要时，应设置警示标志和隔离设施，确保其他人员不会误入工作区域。

4. 液压支架操作：液压支架修理工在操作液压支架时，必须按照操作手册中的步骤进行，禁止随意改动或绕过规定程序。

在操作过程中要保持专注，注意安全警示和操作警告。

5. 维护和检修：液压支架修理工必须定期维护和检修液压支架，确保其工作正常且不出现故障。

在进行维护和检修时，必须切断电源或其他能源，并遵循相应的操作规程。

6. 紧急情况处理：液压支架修理工必须熟悉紧急情况的处理方法，包括火灾、漏电、气体泄露等。

必要时，要及时报警并采取适当的紧急救援措施，确保自身和他人的安全。

请注意，上述只是一般液压支架修理工安全操作规程的概述。

具体的操作规程可能因不同的工作场所和设备而有所不同，建议您参考实际的相关文件。

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液压支架检修工操作规程模版

液压支架检修工操作规程模版一、工作前准备1. 检查液压支架的工作环境是否符合安全要求，包括通风良好、无明火等。

2. 确保液压支架的电源开关处于关闭状态，并断开电源。

3. 工作人员穿戴好必要的防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。

二、检查液压支架外观1. 检查液压支架的主体结构是否完好无损，如有发现损坏或变形，应及时报告上级并进行维修。

2. 检查液压支架的控制部位是否正常，如有松动、脱落等情况，应紧固或更换零部件。

三、检查液压系统1. 检查液压油的油位是否在规定范围内，如不足应及时添加。

2. 检查液压系统的油泵、阀门等是否正常运转，如有异常声音或震动应立即停机检查。

四、操作液压支架1. 打开液压支架的电源开关，确保电源正常。

2. 调整液压支架的高度，使其适应具体的作业需求。

3. 使用操作杆或控制面板对液压支架进行升降、伸缩等操作，确保操作平稳无阻力。

五、液压支架的保养与维修1. 定期清洁液压支架的表面，确保其干净无尘。

2. 定期检查液压支架的润滑情况，如有需要，及时添加润滑油。

3. 定期检查液压支架的密封件，如有磨损或老化，应及时更换。

4. 定期对液压支架进行维护保养，包括紧固螺栓、清洁滑轨等。

六、安全注意事项1. 在操作液压支架时，严禁翻越、踩踏或跳跃，以防跌落事故发生。

2. 操作人员应注意自身安全，避免将手部或身体靠近液压支架的运动部位。

3. 在操作液压支架时，严禁将其他物品放置在支架上，以免影响其稳定性。

4. 在液压支架运动过程中，如发现异常情况，应立即停止操作并报告上级。

5. 液压支架的维修保养应有专人负责，并按规定的周期进行。

七、紧急情况处理1. 在出现紧急情况时，应立即切断液压支架的电源，并采取相应的应急措施。

2. 在紧急情况处理完毕后，应及时对液压支架进行检查、维修，并报告上级。

液压支架用乳化油安全操作及保养规程

液压支架用乳化油安全操作及保养规程为了确保液压支架的安全操作和延长使用寿命，正确的使用和保养乳化油是非常重要的。

本文将介绍液压支架用乳化油的安全操作和保养规程。

安全操作1.确保操作人员已经接受过相关培训，并且已经熟悉液压支架操作的流程和要点。

2.确保设备和工具的合适；使用液压支架之前，应该检查设备的所有零部件是否完好，如油管接头是否泄漏，油路是否通畅等。

3.只允许经过授权的人员使用和操作液压支架，不能让无相关操作能力的人员尝试操作液压支架，以免导致人员受伤或设备损坏等不良后果。

4.操作液压支架时，操作人员应做好完整的安全防护措施；需要佩戴药品口罩、耳塞、围裙、手套等。

5.操作员必须遵守操作规程以及操作时需要严格执行的生产、技术规范，遵守作业安全规定、注意脚下，注意保护作业场所。

保养规程1.定期更换和清洗油液，这样会延长乳化油的使用寿命。

同时，更换后的油液应符合产品要求。

2.保持液压支架清洁干燥，定期擦拭液压支架并确保不在使用过程中长时间暴露在雨水和过度的天气等条件下。

使用稀释油对液压支架的表面进行清洁。

3.定期检查乳化油的一些关键性能指标，如油液的流变性、酸度值和氧化倾向等指标；如发现指标异常，应及时更换，并找出原因，以免影响液压支架的正常运行。

4.避免污染。

避免外界杂质进入油液中，特别是硅沫和蚀刻颗粒等硬颗粒对乳化油造成损害的情况。

5.液压支架使用后，应该封闭好连接管道，避免输送系统中的杂质、水分等异物污染液压支架。

6.在使用液压支架的过程中，应该关注液压油的温度及油路的变化，及时发现异常状况并进行维护，如发现油液泄漏或流量减少等异常情况，应立即停机排查故障，解决故障后方可继续使用。

结论液压支架作为重要的支撑设备，在使用和保养乳化油时，应该严格遵守安全操作和保养规程。

正确的使用和保养乳化油，不仅可以确保液压支架的安全操作，也可以延长液压支架的使用寿命，节省生产成本和时间。

因此，操作人员需要对液压支架乳化油的安全操作和保养技能有着充分的掌握，以确保设备的正常运行和实现最佳的生产效益。

液压支架修理工安全操作规程范本

液压支架修理工安全操作规程范本一、操作前准备1. 进入作业区域时，应穿戴好个人防护装备，包括防护帽、劳保鞋等。

2. 检查液压支架及相关设备是否完好无损，如有异常应立即上报维修部门。

3. 确保作业区域清洁、无杂物，并清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。

二、操作规程1. 在进行维修之前，必须首先切断液压支架的电源，并确保无电流通过。

2. 确保液压油位正常，不得超过规定范围，如液压油位过高或过低应及时调整。

3. 操作前必须理清维修步骤，严禁擅自翻修或更换液压支架关键部件。

4. 在拆卸液压支架零件时，严禁使用锤子等工具暴力敲击，应使用专用工具进行拆卸。

5. 拆下的液压支架零件必须妥善保管，如发现零件损坏或变形应及时更换。

6. 在进行液压支架维修或拆卸时，必须使用专门的托架或千斤顶进行支撑，严禁直接在地面上操作。

7. 操作时，严禁将手指、手臂等身体部位放置于升降机构或其他运动部件下方。

8. 在调整液压支架的关闭高度时，要确保液压支架能够平稳降落，避免突然下降导致意外。

三、操作注意事项1. 当液压支架在运行时，不得擅自触动控制系统，以免发生意外。

2. 维修过程中，如发现液压支架异常工作，应立即切断电源，并上报维修部门。

3. 若液压支架需要更换液压油，必须等待其冷却后进行，避免烫伤。

4. 在拆卸液压支架各部件时，如遇到有液压作用的部位，必须先松开内部压力，再进行拆卸。

5. 当液压支架在维修过程中需要调整液压管路时，应预先松开紧固螺栓，并缓慢放松液压管路中的压力。

6. 在维修完成后，应仔细检查液压支架的运行状况，确认无异常后方可重新投入使用。

四、紧急情况处理1. 若液压支架发生异常工作或其他突发状况时，维修工必须立即切断电源，并采取应急措施防止进一步的事故。

2. 若液压支架发生泄漏现象时，维修工应立即停止作业，清除液压油污染，及时更换密封件。

五、培训和管理1. 液压支架维修工必须经过相关培训并取得合格证书后，方可独立进行维修操作。

液压支架修理工安全操作规程模版

液压支架修理工安全操作规程模版1. 操作前准备1.1 检查工作区域是否清洁整齐，无杂物和障碍物。

1.2 确保所使用的工具和设备完好无损，并经过合适的校准和检测。

1.3 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

1.4 确保操作人员都接受过液压支架修理相关的培训，并具备相关证书。

2. 操作规程2.1 操作人员应按照操作手册中的步骤进行操作，不得擅自调整或更改工作程序。

2.2 在进行维修工作前，必须先确认液压支架上的压力已经完全释放，并且关闭相关阀门。

2.3 液压油温度过高时，必须等待其降至安全范围内后方可进行维修。

2.4 操作过程中，严禁使用损坏或破损的工具。

2.5 在进行液压管路修理时，先关闭联接液压管路的油管阀门，并打开排气阀，释放内部油压。

2.6 在拆卸或安装液压元件时，操作人员必须确保相关部位无压力，并使用合适的工具和技术进行操作。

2.7 液压支架修理期间，严禁进行吸烟、打电话或进行其他分散注意力的活动。

2.8 操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得进行不安全或不符合规程的行为。

3. 紧急事故处理3.1 发生紧急事故时，操作人员应立即向上级报告，并按照事故应急处理程序进行操作。

3.2 在紧急事故处理中，操作人员必须确保自身安全，并妥善处理事故现场。

3.3 事故发生后，必须立即对液压支架进行检查和维修，排除可能导致事故的隐患。

4. 维护和保养4.1 定期对液压支架进行维护和保养，保证其工作状态良好，并及时更换损坏或老化的零部件。

4.2 维护人员必须具备相关技术知识和工作经验，并按照规定的维护周期进行操作。

4.3 在维护过程中，必须采取适当的措施，防止液压支架重新启动或产生其他不安全的情况。

4.4 维护完成后，操作人员必须清理工作区域，并对所使用的工具和设备进行检查和归位。

5. 安全培训和监督5.1 对液压支架修理工进行定期的安全培训，提高其安全意识和技术水平。

5.2 监督和检查液压支架修理工的操作行为，及时发现并纠正不安全行为。

液压支架井下检修工操作规程（三篇）

液压支架井下检修工操作规程第一章：总则第一条：为保证井下液压支架的正常运行，避免事故发生，制定本操作规程。

第二条：本操作规程适用于井下液压支架维护保养和检修作业的操作人员。

第三条：操作人员应具备相关专业的知识和技能，持有相关证书，并接受培训。

第二章：井下液压支架的检修工具和设备第四条：井下液压支架的检修工具和设备应符合国家标准和规范，并定期进行检验和维修。

第五条：井下液压支架的检修工具和设备应由专人管库，并按照规定使用。

第三章：井下液压支架的检修前准备工作第六条：检修前，操作人员应对井下液压支架的工作环境进行检查和评估，确保安全。

第七条：操作人员应穿戴符合井下作业安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

第八条：操作人员应按照工作要求准备所需的工具和设备，并确保其完好无损。

第四章：井下液压支架的检修操作流程第九条：操作人员应在下井前仔细研究液压支架的检修手册，熟悉检修流程和注意事项。

第十条：操作人员应先对液压支架的外观进行检查，如有异常应停止工作并报告相关负责人。

第十一条：操作人员应按照检修手册的要求对液压支架的各部件进行拆卸和检查。

第十二条：拆卸过程中，操作人员应注意避免损坏液压支架的各部件，如有损坏应及时更换。

第十三条：检查过程中，如发现液压支架存在故障或缺陷，应及时修复或更换，确保正常运行。

第十四条：检修结束后，操作人员应按照检修手册的要求对液压支架进行组装和调试。

第十五条：组装过程中，操作人员应按照规定的步骤进行，并注意各部件的连接和密封情况。

第十六条：调试过程中，操作人员应仔细观察液压支架的运行情况，确保各部件协调工作。

第五章：井下液压支架的检修后工作第十七条：检修结束后，操作人员应及时清理工作现场，确保井下环境整洁。

第十八条：检修完毕后，操作人员应对液压支架进行功能测试，确保其正常运行。

第十九条：操作人员应对检修过程中出现的问题进行记录，并向相关负责人报告。

第二十条：操作人员应及时更新液压支架的维护保养记录，并将其归档。

液压支架管理办法和检修标准

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液压支架检修标准
一、一般规定： 1、试验介质应符合 MT76—2002《液压支架用乳化油》的规定，乳化
液是用乳化油与中性水按 5：95 重量比配制而成。 2、工作液温度应为 10—55℃，工作液应用 120 目/寸或相当于 0.125mm
过滤器进行过滤，并有过滤装置。 3、支架解体前必须进行冲洗干净，解体应使用专用工具进行。解体后
7、胶管加工好后，必须加防尘帽，胶管在随设备转运过程中，外露管头
液压支架管理办法
一、一般规定 1、液压支架操作人员必须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。 2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意更改。 3、所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆扭管路系统中的高压软管。 4、支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带病使用。 5、液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。 6、严格控制采高，严禁采高大于支架的最高支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。 7、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于 15°时，液压支架必须采取防到防滑措施。 8、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、坐箱等大型部件时，必须有安全措施。 9、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。 10、工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。 11、运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。 12、采煤机采煤时必须及时移架。采煤和移架之间的悬顶距离，应根据顶

液压支架的操作规程

液压支架的操作规程一、液压支架的结构介绍液压支架由框架、活动支架、油泵台车、控制箱、油管、油缸等组成。

油泵通过油管将液压油输送到油缸中，油缸进而驱动活动支架向上或向下移动。

控制箱则用于控制液压支架的运作，并监控其工作状态。

二、操作前的准备1、检查液压油的油位，液压油箱至少应该有二分之一的油位。

2、检查液压管路和油管的连接是否牢固，无松动、漏油等情况。

3、检查液压支架是否损坏，如支架损坏、螺栓缺失等情况，应该及时维修或更换。

4、环境检查，确保操作环境无明显危险，如有必要应该采取防护措施。

5、对于初次使用液压支架的操作员，应该了解液压支架的结构、工作原理及相关安全知识等。

三、液压支架的操作1、液压支架启动：打开油泵台车的电源，将油泵启动，待油压达到标准值后，开始操作液压支架。

2、调整支架位置：将活动支架移动至所需位置，按下控制箱上的按钮，油泵将液压油输送到油缸中，活动支架将相应移动。

3、支架升降：按下控制箱上的按钮，液压油将被输送到油缸中，支架随之升高；按下支架下降按钮，液压油将被释放，支架随之下降。

4、液压支架的维护：使用液压支架后，应该按照操作要求将其归位并关闭油泵。

同时，应该定期更换液压油，并清洗液压管路等设备。

对于有故障或异常的设备应该及时进行检修或更换。

四、液压支架的安全注意事项1、操作过程中应该随时注意安全，尤其是在支架升降时，应该注意周围的工作环境和人员。

2、液压支架每次操作前都应该进行检查，确保其结构完好，液压管路和油管连接牢固、油位充足等。

3、操作者必须要有相关操作和安装的技能和知识，不能进行无经验的操作。

4、在液压支架升降时，切勿在支架下方站立或经过。

5、禁止在液压支架上进行非特定工作，如用于工作平台等。

6、液压支架的操作人员应该时刻保持清醒状态，不能在操作中饮酒、吸烟等做出危险动作。

7、若在操作过程中出现故障，应该立即停止液压支架的运行，并进行相应的检修和维护，直至设备正常运行后再次进行操作。

液压支架管理制度

液压支架管理制度一、制度目的本规章制度旨在规范液压支架的使用与管理，确保液压支架的正常运作，避开事故发生，保障工作人员的人身安全和设备资产的安全。

二、适用范围本规章制度适用于企业的各个部门和岗位，涉及使用液压支架的人员均需遵守。

三、管理标准1. 液压支架保养管理1.1 每个液压支架的使用单位应建立健全液压支架的保养管理制度，明确责任人和实在工作内容。

1.2 液压支架的保养工作应定期进行，并将保养记录进行认真记录和归档。

1.3 液压支架的保养内容包含但不限于：清洁液压支架表面，检查液压缸油路是否漏油、进水，液压泵是否正常运行等。

2. 液压支架使用管理2.1 使用单位应指定专人负责液压支架的领用、调配和归还工作。

2.2 液压支架应依照规定的工作环境和标准进行设置和安装，并进行必需的固定，以确保安全使用。

2.3 液压支架使用前，需经过针对性培训，相关人员需持有相应的证书或资格，方可操作。

2.4 液压支架的使用过程中，工作人员应遵守相关的操作规程和安全标准，并定期对液压支架进行检查和维护。

3. 液压支架存放管理3.1 液压支架应存放于特地指定的仓库或区域，避开因摆放欠妥引发事故。

3.2 存放液压支架的仓库或区域应具备防火、防潮、通风等基本条件。

3.3 液压支架应分类存放，并使用标识牌进行标识，以便使用单位快速找到所需的液压支架。

3.4 存放液压支架的区域应定期进行清理和检查，确保四周环境乾净和安全。

4. 液压支架维护和修理与报废管理4.1 液压支架维护和修理应由特地的维护和修理人员进行，不得擅自拆卸和修理。

4.2 维护和修理人员应及时处理维护和修理申请，并依照维护和修理流程进行维护和修理工作。

4.3 维护和修理完成后，需进行试验和检验，并做好相关记录，方可投入使用。

4.4 液压支架发生重点故障或实现使用寿命的应及时报废，并进行相应记录和处理。

四、考核标准为了确保液压支架的安全与可靠使用，公司将依据以下考核标准对相关部门和人员进行评估：1.液压支架的保养管理是否依照规定完成，保养记录是否完整和准确。

液压支架检修工操作规程

液压支架检修工操作规程液压支架是煤矿井下用来支撑煤层和地质层的重要设备，在有效性上与煤矿的生产流程密切相关。

为确保液压支架的正常运行，提高生产效率，保障生产安全，制定并遵守严格的操作规程非常重要。

以下是液压支架检修工的操作规程。

一、操作前的准备1. 首先应检查液压支架的各个部件是否完好无损；2. 确认液压支架能否顺畅地工作，并通过液位标志检查箱内的液位是否达到了规定的水平；3. 准备检修工具包，包括差压表、扳手、扳手套装等。

二、操作流程1. 安全确认。

液压支架检修工务必仔细审查液压支架的工作情况，并在进行任何维修操作（例如更换密封件、调试压力、更换滤芯等）之前，确认其工作状态，从而免除安全风险。

2. 关闭电源。

检修工应当在检修之前，确保液压支架的电源完全关闭，以防止人员和设备遭受电击。

3. 制止液压支架依靠某些特殊的零部件或结构支撑。

如果液压支架需要维修或替换某些部件，应该确保支架上的其他结构能够正常工作，包括液压柱、液压缸、液压软管、各种阀门、截止阀、逆止阀等。

4. 更换密封件。

如果液压支架发生泄漏，则需要更换密封件。

液压支架密封件一般包括油封、O型圈、缓冲垫等，应该根据实际情况进行选择和更换。

检修工应先拆下液压柱或液压缸，再撤销弹性为尖锐物的紧固件，取下密封件，根据情况在替换时重新填充高温硅油。

5. 调整压力。

液压支架在工作时需要维持一定的压力。

为了确保系统能够得到合理的压力，检修工应根据系统操作指南进行检查和调整。

三、维护完毕1. 检修结束后，应该清洁液压支架的表面和密封件，确保所有物料、工具和设备都已清理并存储在规定的位置。

2. 检修结束后，应重新调试液压支架，以确保其恢复到预期的性能。

3. 通过现场测试检验液压支架的性能是否符合安全要求，无任何泄露或异常噪声。

4. 将维护文件和维护记录填写完毕，报告有关人员。

液压支架的检修和维护是生产安全和效率的关键因素。

正确应用和掌握操作规程，不仅保障了液压支架的长期运行和维护，还为更安全、更高效的生产提供了保障。

液压支架维护和保养管理制度（3篇）

液压支架维护和保养管理制度____日检(1)处理生产班反映的遗留问题。

(2)检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到灵活、可靠。

(3)检查支架液压系统的高压油管，连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象，“U”形卡有无丢失，“U”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。

(4)检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲，损伤、变形等现象，损坏弯曲的进行更换。

(5)检查推移千斤顶，后连接头和推移杆连接情况，推移杆有无变形和损伤，十字头连接销是否齐全且连接可靠，影响使用的进行更换。

(6)检查各固定销是否齐全，否则进行处理。

(7)检查护帮板使用情况，损坏的必须进行处理。

(8)检查端头架底座连接销和千斤顶连接销使用情况，检查推移梁有无变形开焊现象，否则必须进行处理。

(9)检查转载机辅助千斤顶完好情况和使用情况。

(10)检查易损备用件是否齐全。

(11)认真如实填写检修记录。

____周检(1)检查支架的四连杆和各类千斤顶，侧护板的连接销是否牢固，丢失予以处理。

(2)检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的原因。

(3)检查和处理漏液、窜液的操纵阀、安全阀和各类控制阀。

(4)对于检查出的磨损严重和已损坏的部件及时更换。

(5)认真如实填写检修记录。

____月检(1)按照支架的完好标准逐架进行完好检修。

(2)对安全阀要轮流进行性能试验，不合格的及时更换。

(3)更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱，推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。

(4)如实填写检修记录。

4.其它(1)每天提前准备好各类零配件和工器具。

(2)更换下的旧高压胶管码放整齐，定期回收。

(3)更换下来的坏操纵阀、安全阀和各类控制阀及立柱、推移千斤顶等及时回收升井交工具房进行维护。

(4)割掉的护帮板由各班拉运到指定地点码放整齐。

(5)井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、安全阀、高压胶管等必须妥善保存，防止煤尘、煤岩进入，损坏液压系统。

液压支架维护与保养

液压支架的类型与特点
支撑式液压支架
主要用于顶板较稳定、采高较大、无煤尘或岩尘的工作面。其特点是支撑力大，抗水平推力强，切顶性能好。
掩护式液压支架
支撑掩护式液压支架
结合了支撑式和掩护式的特点，适用于各种顶板条件和采高要求的工作面。其特点是结构紧凑，功能齐全，性能稳定可靠。
主要用于顶板较破碎、采高较小的工作面。其特点是适应性强，查电气元件是否正常工作，如有问题及时更换；对于传感器故障，需要检查传感器是否准确测量，如有问题及时调整或更换；对于机械部件损坏，
需要根据具体情况进行维修或更换。
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液压支架维护与保养的注意事项
安全注意事项
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确保液压支架在维护和保养过程中始终处于安全状态，避免
定期维护与保养
更换滤芯
定期更换液压系统中的滤芯，防止杂质进入液压元件造成磨损或堵塞。
检查密封件
检查并更换密封件，确保密封性能良好，防止液压油泄漏。
清洗液压元件
定期清洗液压元件，清除积聚的污垢和杂质，保持液压系统清洁。
特殊情况下的维护与保养
应急处理
在液压支架出现突发故障时，应立即停机检查，找出故障原因并进行处理。
维修记录与档案管理
该煤矿建立了完善的维修记录和档案管理系统，对液压支架的维修保养历史进行记录和追溯，为后续维护提供参考。
案例二：某露天矿液压支架维护与保养案例
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预防性维护保养
该露天矿采用预防性维护保养策略，定期对液压支架进行检查、清洗、润滑等，确保设备长期稳定运行。
专业维修团队
该露天矿拥有一支专业的液压支架维修团队，具备丰富的维修经验和技能，能够快速解决各种故障问题。

液压支架维护保养规程

液压支架维护保养规程液压支架是煤矿工程中常用的工具，它可以在采煤过程中维护矿井的支护结构，保障井筒的安全稳定。

然而，在长时间使用过程中，液压支架也需要进行一定的维护保养工作，以确保其正常使用、延长其使用寿命。

本文将介绍液压支架的维护保养规程，以供参考。

一、液压支架日常保养1.定期检查液压支架的上下料管道，清理其内部污垢和杂物。

特别关注进口和出口处的滤网和活门，确保其畅通无阻。

2.定期检查液压系统的油箱、油泵、油管、油过滤器等油路元件，确保其无腐蚀、漏油等现象。

检查油位是否达标，必要时添加液压油。

3.定期检查液压支架的液压管路、油封、油杯等密封件，确保其完好无损。

发现异常情况及时更换维修。

4.定期检查液压支架的安全防护装置，如声光报警器、液压锁止装置等是否完好、灵敏。

5.定期检查液压支架的累进式支架、变高支架等结构件是否沾有煤尘，如果有，及时擦拭或清洗。

二、液压支架季节性保养1.夏季：在高温环境下使用液压支架，应注意及时清洗机体、密封件、管路等部件，清理煤尘，避免因长期积尘而导致液压系统故障。

2.冬季：在负温环境下使用液压支架，应定期检查液压油的粘度、流动性，确保其符合低温使用标准。

同时，注意及时排放液压油中所积聚的水分，防止水分冻结导致管路堵塞。

三、液压支架停机保养当液压支架停止使用时，应按以下规程进行保养：1.停机前，关闭液压油泵，将压力释放，使液压系统处于放空状态。

关闭电源、气源等各种供应电源，断开和机头的联接。

2.停机后，必须将液压支架清洗干净，特别是累进式支架和变高支架等部位。

同时检查双立柱靠近可调节机构处，清除阻塞和与机身的杂物和油煤烟尘。

3.停机后，在液压油箱盖上加盖，并将其密封，以保护液压油不受到污染。

4.液压支架停机时间较久时，应将油路内压力释放，将液压油全部排干。

在停机过程中，应将移动装置、回转装置、固定装置、支撑装置等部件处于保护位置。

四、液压支架维护保养注意事项1.操作液压支架时必须严格按照操作规程进行操作，防止误操作造成设备损坏或人员伤亡。

液压支架修理操作规程3篇

液压支架修理操作规程3篇【第1篇】液压支架维修工平安操作规程一、液压支架维修工上岗操作的基本要求（一）上岗资历1、具备一定的钳工基本操作及液压基础学问，必需认识《煤矿机电设备检修质量标准》中的液压支架检修质量标准。

2、熟知液压支架的结构、性能、传动系统、动作原理，能自立工作。

3、必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

（二）检修工检修维护液压支架时的基本要求与技术标准。

1、液压支架检修工应该认识液压支架检修的四检制度。

根据四检标准及规定权限检修设备。

对采掘设备的修理、保养采取“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。

2、液压支架的日常检修通常放在日检上，通常在检修班上举行，并由液压支架检修工来完成。

3、检修前要注重检修工作环境，开头前先检查工作面区段的顶帮支护等状况，有平安隐患准时处理，惟独在确认平安牢靠的状况下，方可开头作业。

4、大的零部件检修时，要制定专项检修方案和平安技术措施，并贯彻落实到人。

5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必需停止作业，切断电源，撤出人员。

6、检修支架前应实行牢靠的稳固措施，检修中所使用的起重吊具应平安牢靠。

7、地面检修在设备上举行切割、焊接时，要避免易燃、易爆物，或提前做好防护措施。

8、解体时禁止用大锤直接敲击各衔接销轴及各液压部件，以防变形损坏。

10、对解体后的部件举行一次冲洗，表面不允许有污物。

11、整架组装时应根据挨次组装，各部件应无缺件、无错装，紧固件应齐全牢固。

12、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调节，不允许任意更换液压系统的管路衔接件。

在拆卸和更换平安阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后举行。

13、向工作面地点运输的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路衔接部分，都必需使用专用堵头阻塞。

14、液压件装配时，在密封及协作面上应涂少量油脂，以防擦伤相应表面，并保证运动灵便。

液压支架维护保养规程

液压支架维护保养规程液压支架是一种常用于车辆、机械等工业领域的工具，在保证设备正常运转和使用安全的前提下，液压支架的维护保养是特别紧要的，这不仅可以延长其使用寿命，而且可以防止由于没有进行好维护保养而导致工作故障。

一、液压支架维护保养规程的起草目的液压支架是我们在生产生活中常常使用的一个工具，假如我们不对其进行良好的维护保养，不仅会导致设备的故障，而且会降低设备的使用寿命，让生产生活变得不顺畅。

因此，订立一份科学合理的液压支架维护保养规程特别必要，其目的是为了保证液压支架的正常运转和使用安全，削减故障和事故的发生，延长设备的使用寿命，提高生产效率和生产效益。

二、液压支架维护保养规程的框架1. 维护保养制度的订立和实施液压支架的正常运转离不开维护保养制度的订立和实施。

这部分应当明确维护保养的内容、周期、责任、检查、记录等，使之形成有章可循、全面有序的维护保养管理体系。

2. 维护保养标准的订立液压支架在维护保养过程中需要遵从的标准。

这里包括巡检、清洁、润滑、紧固以及故障处理等方面的标准。

3. 巡检及其内容和方法这部分是对液压支架进行巡检、检查和测试的内容和方法，必需确定巡检内容、周期、要求、责任以及记录等等。

4. 清洗及其内容和方法液压支架在使用过程中会积累肯定的污垢和杂质，无论是内部或外部，都需要进行清洗。

这部分应当明确清洗的内容、周期、要求、责任、方法等。

5. 润滑及其内容和方法在液压支架运转中，润滑是特别关键的作用。

这部分需要明确润滑油的种类、使用周期、方法、加注量以及密封件、泵体等部件的维护等。

6. 螺栓和螺纹的紧固及其内容和方法螺栓和螺纹的紧固度直接关系到液压支架的使用安全及正常运行，因此，这部分需要明确紧固度的标准及其周期、要求、方法等等。

7. 液压支架故障处理液压支架显现故障的情况也是不可避开的，这部分应当明确故障处理的方法、责任、时限以及排出故障后的检查等内容。

8. 记录和报告这部分重要是记录维护保养过程中所做的工作，包括巡检、清洗、润滑、紧固、更换等，以及对设备使用情形的监控和报告。

液压支架维修操作规程

液压支架维修操作规程一、施工准备:1.施工地点安装进、回液管路，备齐氧气、乙炔及电焊机并另附《电焊、气割安全技术措施》。

2.将所用的工具、器材、备品、备件运到施工地点，并妥善保管，以防丢失损坏，认真检查各类器材是否完好。

3.对支架立柱、推拉缸、平衡顶、侧护、管路、阀组等进行全面检查和修理。

4.每班至少进行两次敲帮问顶，进入工作地点前需进行一次彻底的敲帮问顶工作。

5.施工前对吊点吊具进行检查，确定是否牢固可靠。

二、维修质量要求:1.支架立柱固定良好，销轴齐全，各类管件、阀件、压力表齐全、完好。

2.所有部件特别是顶梁、尾梁、底座、侧护板等主要部件，不得有开焊断裂或严重变形。

顶梁、尾梁、底座连接销完好无变形，外窜现象。

方销及方销座齐全。

3.阀件密封良好，无窜液漏液现象，动作灵敏可靠，闭锁良好，操作把手灵活无变形，无卡阻，安全阀压力达到要求。

4.管路敷设规范，排列整齐美观。

5.各管接头牢固，不漏液，U型卡插接到位，使用与管接头配套的U型卡，不准用铁丝等其他物件代替，严禁插单边使用。

6.架间喷雾齐全可靠，完好。

三、安全技术措施:1.施工前必须认真学习措施并签字，严格按措施施工。

2.电焊机停送电必须用专用开关控制，专人负责。

开关停电后必须悬挂“有人工作，禁止合闸”牌，开关闭锁派专人看管。

电焊机处设置警戒牌并派专人看管，严禁人员靠近。

3.维修支架时，支架进回液管路必须关闭。

4.更换支架管路前必须首先进行卸压，然后方可进行更换，严禁带压拆卸。

5.起吊前认真检查周围的情况，操作人员必须站在安全位置，严禁随设备升降。

起吊时，禁止任何人在下面及附近通行，起吊时要有专人指挥，并密切注视起吊过程中的安全情况，及时提醒操作人员。

6.建立支架维修记录，对支架维修情况、使用配件进行详细记录。

7.坚持现场交接班制度，严禁“三违”。

8.操作起吊人员必须在安全地点操作，确保人员的安全。

9.施工时工作人员必须加强自我保护意识和互保意识，以防受到伤害。

液压支架工操作规程

一、液压支架的维修1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统。

能够按完好标准维护，保养液压支架，懂得顶板管理方法，经培训考试合格并持证上岗。

2、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

3、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

4、更换胶管和阀组等液压元件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人，每架支架上都必须安装进液截止阀，更换阀组液压元件时，截止阀打在截止位置上，停止供液。

5、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

6、支架维修工负责检查支架的顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、一、二级护帮、立柱、推移杆等是否开焊、断裂、变形，有无联接脱落，螺钉是否松动，压卡，扭歪等。

7、负责检查高低压胶管有无损坏，挤压，扭曲，拉紧，破皮断裂，阀组有无窜、滴、漏。

操作手把是否齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形卡子。

8、支架维修工负责检查支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

9、更换、处理液压系统中损坏的软管及密封件和其它元件时，必须停止向支架供液，严禁支架漏液。

10、更换支架前梁千斤顶、一二级护帮时，必须检查支架是否升紧升牢固，检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，若煤壁片帮或顶板破碎时，严禁更换前梁千斤顶或一、二级护帮。

11、更换支架大型配件时，必须使用手拉葫芦起吊，葫芦必须吊挂牢固，(吊挂在支架顶梁上)葫芦链必须与起吊物体联接牢固，拉葫芦人员必须站在有支架保护，且站在起吊物体掉落波及范围以外的安全地点进行作业。

12、更换支架护帮进入煤壁机道内作业时，溜子、采煤机必须停电闭锁并坚持敲帮问顶制度。

13、更换支架推移杆、推移千斤顶及立柱时，严禁降支架，使用支架起吊，防止支架不接顶，造成冒顶事故。

14、更换支架大立柱时，必须先升紧支架，拆除立柱顶销，给立柱供液，使立柱活缸收到位，然后使用手拉葫芦吊挂牢固立柱缸体，拆除立柱底销并起吊葫芦，把立柱从立柱窝拉出，立柱拉出后，慢慢放葫芦，把立柱放到支架架角上。