循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术

合集下载

CRECT冷却塔蒸发水气回收效率提高措施研究

—一冷凝｛更块
环境问题。据国家用水部门报告，全国冷却塔冷却耗水ｆＪｓｑｋ＃ｌｌ水的６０ｃ￣，～７０％，年耗水大约在ｌＯ０～２００亿ＩＩＩ。此，进行冷却塔蒸发水气的
流体接触避免孙．１度Ｔ就越ｉｒ川＇ｌ－，卡 ¨ 应的冷：Ｉ越扁，是冷却塔运ｉ川冷却塔的ｆ … 濉址
Ｊ听，Ｊ：：
ｄ — — 埘流传热系数从上ｊ＝ｌ＝『ＩＪ以行刮：ｊ水蒸温度越Ｉｌｌ，Ｊ ‘ Ｊｊ
ｊ …塔水燕的热交换进ｆ冷凝的，Ｉ心ｌ丫Ｉ冷凝模块工作过ｆ．Ｈ１ｌ幺１２
节水效果。主要介绍ＣＲＥＣＴ冷却塔蒸发水气回收装置的回收原理、回收效率影响因素并对提
高水气回收效率的措施进行研究关键词：蒸发水气回收回收效率措施
至今已有年历wk.baidu.com史的冷却塔是人类二十世纪
ｒ业技术进步的产物，足现代化工业的基础。冷却塔循环系统需要通过蒸发排放大量的水蒸气来实现循环水的冷却，在降低循环水介质的温度时

密闭冷却塔循环水用

冷却塔是一种能有效利用高温低温及湿度差压缩冷却水系统的

设备，它可以在一定容积内换热并冷却水，从而使循环水系统的水温和湿度保持在一定的范围，满足工厂的需要。密闭冷却塔是以高效换热系数和机械来制造的，它能有效而可靠地换热，又能有效地冷却环境内的水，增强换热效率，提高系统效率，更好地满足用户的需求，同时也降低了系统对外界环境的污染。

密闭冷却塔循环水系统由一系列部件组成，其中包括循环水泵、冷却塔、消毒装置、过滤器等。循环水泵用来将水从水箱提取出来，并将水压入冷却塔，从而提供动力换热；冷却塔利用蒸汽的传热原理来进行换热；消毒装置用于过滤水中的微生物、杂质等，从而保持循环水的清洁；过滤器则可以过滤出水中的沉淀物，有效减少水中杂质的含量。循环水系统还需要一个完善的控制系统，可以自动调整水箱里水的温度和湿度，实现自动控制循环水的温度、湿度和流量等参数，从而保证工厂运行稳定。

密闭冷却塔循环水系统既可在温度循环中实现节能减排，又能有效降低水和电的消耗，进而提高系统运行效率。它有先进的控制系统，既能保证水体的温度在一定的范围内，又能消除水中的微生物、杂质等，可以把冷却水进入后处理系统，从而减少污染物对环境的影响。此外，密闭冷却塔循环水系统具有自动化控制和安全保护功能，能够自动地控制系统的运行状态，让操作更加方便。

由于密闭冷却塔循环水系统具有可靠的节能减排效果和高稳定

性，它广泛应用于各种工业回收利用，强调减少污染的工厂，具有广泛的前景和发展性。

总之，密闭冷却塔循环水系统具有高效换热和冷却功能，有效降低水和电的消耗，提高循环水系统的换热效率，减少环境污染，满足各类工厂的需求，是一种节能减排、安全可靠、性能可控的冷却设备。

循环冷却水余热回收供热节能分析

国网黑龙江省电力有限公司绥棱县供电分公司黑龙江绥棱 152200

摘要：在传统火力发电厂供热时，能源一般使用煤、石油、天然气等能源，

供暖效率较低，可生产对人类有害的气体，使用循环冷却水余热回收技术可以改

变这一点。通过这项技术的使用，使整个供暖过程变得干净、环保，节约大量的

能源，增加供暖的规模，运用循环冷却水余热回收技术很重要。

关键词：循环冷却水；余热回收取暖节能；

前言：现阶段大型火力机械组的实际热效率一般在40%左右，55%以上的热量通过锅炉排出烟雾和冷凝器冷凝排出的方式分散在环境中，再利用这一部分的热量，可以大大提高机组的能量利用率，分离式热利用管交换机和低压省煤器研究

发电厂的排烟余热技术，通过对烟气余热加热凝结水进行分析，结果显示该余热

回收方式能够有效地提高机器设备的效率。

1循环冷却水系统

循环冷却水必须再循环，特别是当水被用作冷却水的来源时，必须再循环；

为了提高水的再利用率，从根本上节省水资源，实现节能和减少排放的目标。水

的条件，可以使用河流，河流，湖泊，海洋，地下，中等封闭的冷却水系统，循

环冷却水系统通常分为封闭式和开放式冷却系统。冷却水系统位于冷却装置所在

的水泵上，通常可分为预泵、冷却水系统，后泵和两级泵。在预泵和后泵配置中，应最大限度地利用剩余水头在封闭式冷却系统中冷却水的温度取决于干球温度和

风速，主要取决于自然条件。在年平均温度较低的地区，可以使用或者只能在寒

冷季节使用。水的温度、水质、使用等，必须单独安装冷却水循环系统。为了实

现冷却循环，必须特别注意以下参数：效率系数输入功率与性能之比、发动机功

冷却塔余热回收

冷却塔在许多工业生产过程中是不可或缺的设备。作为一种热交换设备，冷却

塔能够将工业生产中产生的热量通过水循环的方式散发出去，从而维持生产设备的正常运转。然而，这种散热方式的问题在于，其中包含了大量的余热，如果不能有效地加以利用，将会导致能源的浪费和环境的污染。因此，如何回收冷却塔的余热，成了当今工业生产中亟需解决的问题。

冷却塔余热回收的方式

热交换器回收法

在冷却塔的工作过程中，冷却水不断循环，吸收了大量机器产生的热量，变得

热度越来越高，在返回冷却塔前，如果能用热交换器将其与其他回收介质进行热交换，就能将冷却水中的余热回收。因此，这种方式就称为热交换器回收法。

热交换器一般分为板式换热器、螺旋式换热器和管壳式换热器等，其各自的换

热效果和技术难度存在差异。但无论采用哪种形式的换热器，都需要针对产品生产过程的不同特点，来选定最适合的热交换器类型。还需要注意的是，在使用热交换器进行冷却塔余热回收过程中，需要根据生产过程需要选定合适的冷却介质。

蒸汽发电回收法

在许多情况下，回收冷却塔余热通过热交换器并不能满足生产需求，需要借助

其他方式，才能更好地回收冷却塔余热。而蒸汽发电回收法，则是其中非常有效的一种方式。

蒸汽发电回收法的方式是，在冷却塔的热水通过热交换器，变成了相对较低温

度的水后，再通过蒸汽发生器进行加热，最后通过减压器转换成蒸汽，从而推动发电机发电。

采用蒸汽发电的方式进行冷却塔余热回收，具有回收率高、节能效果好、相对

环保等优势。

冷却塔余热回收的应用范围

目前，冷却塔余热回收广泛应用于各类工业生产领域。如电力、化工、石油、制药、食品等制造企业均采用余热回收技术，将冷却塔的余热转化为发电、蒸汽、空调制冷及污水处理等各种用途。而汽车工业、造船和电子工业等，则常常采用余热回收技术来完成节能和环保目标。

循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术

循环水冷却塔是一种常用的工业水处理设备，用于对各种

设备及生产工艺进行冷却。在使用过程中，不可避免地会产生大量蒸汽和水蒸气，这些蒸汽和水蒸气对于环境和设备都会产生负面影响。因此，循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术的研究和应用具有重要意义。

蒸汽回收技术

在循环水冷却塔中，水通过各种管道和设备进行循环冷却，产生大量蒸汽和水蒸气。这些蒸汽和水蒸气一般会被排放到大气中，不仅会造成环境污染，而且会浪费大量水资源。因此，为了解决这个问题，需要采取有效措施来回收利用这些蒸汽。

蒸汽回收技术主要包括几个方面：

1.蒸汽回收装置：通过设置专门的回收装置，将蒸汽

引导到回收设备中进行回收，其中回收装置可以根据不同

的需求选择不同的类型，常见的有喷淋式和旋风式。

2.热交换器：热交换器可以将冷却水和蒸汽进行热交

换，从而使得蒸汽能够更加充分地被回收和利用。

3.压缩机和蒸汽轮机：压缩机和蒸汽轮机可以将回收

的蒸汽用于驱动设备或发电，从而进一步提高对蒸汽的回

收利用效率。

除雾技术

循环水冷却塔在使用过程中会产生大量水蒸气和蒸汽，这

些水蒸气和蒸汽会被带到循环水中，从而对冷却效果产生一定影响。因此，需要采用适当的除雾技术将这些水蒸气和蒸汽排除掉。

除雾技术主要包括两个方面：

1.机械除雾技术：机械除雾技术通过特殊的设备将水

蒸气和蒸汽聚集起来排除掉，其中常用的机械除雾设备有多叶离心风扇、环带式离心风机、旋转管板等。

2.化学除雾技术：化学除雾技术通过特定化学反应将

蒸汽和水蒸气中的杂质去除，其中常用的化学除雾剂有氨水、脱碳酸钠、聚合酰胺等。

循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术

间冷开式循环水冷却塔上应用CRECT蒸发水汽回收系统探讨

我国是一个水资源十分贫乏的国家，一些地区水资源已成为制约经济发展的主要因素之一。石油化工、发电等行业是工业耗水大户，其中循环水冷却塔的耗水量约占整个耗水量的45%以上。冷却塔内水量散失主要是因蒸发散热使部分水相变为水蒸气散入空气中，不但造成水的流失，有时因水雾大还造成很多环境问题。因此回收降低冷却塔的蒸发水耗，意义重大。多年来，人们采取了很多技术措施，实现冷却塔的节水。目前有冷却塔内加设高效收水器、高压静电收水和水轮式旋转布水器消除飘水现象等收水措施。但大多只是收回空气中携带的水滴，高压静电收水也是只收集粒径小于200～300μm的小水滴。CRECT蒸发水汽回收系统工业试验装置可实现对饱和空气中的水蒸气进行回收，这部分蒸发水汽水量大，同时达到了蒸馏水的水质标准。

1.CRECT蒸汽回收技术原理

1.1冷却塔蒸发水汽回收原理介绍

冷却塔主要靠从塔底抽进的塔外冷空气与冷却热水通过接触进行热量的交换。塔外冷空气是低度水蒸气和干空气的混合物，进塔前冷空气中的水蒸气含量较少。在冷却塔运行过程中，水经过冷却塔填料层时，气水充分接触混合，气中水的分压达到了当时温度所对应的饱和压力，进入冷却塔的冷空气便成为了饱和热湿空气。在冷却塔内除水器上部基本上是以饱和热湿空气的形式存在的。

在冷却塔内除水器上部，饱和热湿空气在塔内逐渐上升，与塔外进入的冷空气进行接触，热湿空气温度逐渐下降，并逐步呈过饱和状态，形成小水滴，开始凝结成水雾;至塔顶处，水汽凝结达到最大程度，这便是通常在塔顶看到的雾气团。当具备了充足的水汽，上升过程中遇到凝结核以后，形成的小水滴会凝结形成大水滴。在蒸发水汽出塔前，采用一定的设备，就可以回收冷却塔饱和蒸发水汽，达到节水和保护环境的双重目的。

火电厂用水流程图

火力发电厂用水流程图

部分蒸汽供应给工业和住宅供热机组，以补充水和淡化水箱以去除化学水。凝汽器除氧器锅炉产生蒸汽，将汽轮机动力城的化学废水推至脱硫工艺水箱补充水。市政脱硫工艺水箱补充水并蒸发脱硫吸收塔。进行湿法脱硫以蒸发浓缩的循环水。浓缩循环水供应至脱硫工艺水箱，以补充水并对废水进行脱硫。循环水在贮灰器中搅拌(排放)以冷却冷凝器循环水。回水+

火力发电厂用水工艺描述

火力发电厂用水主要分为三部分:

第一部分是机组热力系统用水:原水→化水生产，脱盐水由水处理设备生产(产生约10%的浓水)。排放至脱硫系统再利用)→通过除盐泵输送至汽轮机凝汽器作为热力系统的补水→与凝结水混合后通过凝结泵输送至除氧器→通过加热输送至锅炉除氧→加热至锅炉蒸汽驱动汽轮机做功发电→部分蒸汽被凝汽器循环水冷却并冷凝成凝结水形成连续循环，另一部分蒸汽用于工业或民用供热，蒸汽不回收的第二部分是循环水系统水:原水→直接供给冷却塔水池→水通过循环泵送至冷凝器冷却蒸汽→冷却水返回冷却塔水池形成连续循环随着原水循环次数的增加，冷却水会自然蒸发浓缩，水质会逐渐恶化。为了保证水质，部分浓水(约占原水总量的5%)需要排入脱硫系统进行回用。

的第三部分为湿法脱硫系统用水:10%的浓水来自化学水生产和循

环水，浓水来自脱硫工艺水箱至脱硫制浆系统，与石灰石粉混合制成脱硫浆液，输送至脱硫吸收塔与烟气反应，吸收烟气中的二氧化硫，热烟气携带大部分水从烟囱排出，石膏携带一小部分水至石膏脱水系统。脱水后会产生少量废水(约占全厂原水消耗量的5%),部分机组会利用这部分废水作为干灰搅拌加湿水，实现废水零排放有些机组不能充分利用废水，少量废水经处理后排放。目前，公司正在进行废水零排放改造，目标是在XXXX之前通过实施脱硫

水蒸气冷却技术

水蒸气冷却技术是一种使用水蒸气作为冷却介质的技术。它通常用于空气调节系统，以降低室内温度，提高舒适度。

水蒸气冷却技术运作原理是将干净的水注入冷却设备的热交换器中，然后将水加热，使其变为水蒸气。一旦形成蒸汽，它将被输送到冷却塔中。在这里，蒸汽被冷却并凝结成水滴，然后将这些水滴回收和冷却循环。

水蒸气冷却技术的优点包括：

1. 节省能源：与传统冷却系统相比，水蒸气冷却系统使用的能源更少。

2. 对环境友好：这种技术不使用任何化学品，不会产生任何有害的废物。

3. 易于维护：由于使用的是水，维护成本相对较低，且易于进行维护。

4. 巨大的冷却能力：水蒸气冷却技术可以制造出非常强大的冷却器，可以足以满足大型工业和商业设施的需求。

尽管有许多优点，水蒸气冷却技术也有一些缺点。例如，这种技术比传统的冷却技术成本更高，因为冷却塔和其他组件的建设和维护成本较高。此外，系统的维护可能需要专业知识和技能。

脱硫塔除雾器原理及应用

玻璃钢除雾器的工作原理主要是利用惯性除去雾滴，广泛应用于电力、环保、化工、石油、医药、轻工、冶金等行业中各种设备上的气液分离，其主要应用在如下几个方面：

(1)饱和蒸汽、二次蒸汽气液及夹带物的分离，提高蒸汽品质。

(2)冷却塔、洗涤塔、饱和塔后的气液分离，防止带水，保证下游设备安全稳定地进行。

(3)压缩气体冷却后冷凝液和油雾的分离，防止击缸和油雾对下游设备的堵塞及损害。

(4)回收及净化装置气体中雾滴的除外，回收有价值物料及保证工艺指标的合格。

(5)氢氮压缩机油雾的分离，防止油雾对触媒的损害。

(6)燃煤烟气脱硫装置中硫的脱除及夹带物的分离。

(7)减少污染物的排放(如粉尘)，保护环境。

玻璃钢除雾器的典型应用：

1、折流板除雾器

折流板除雾器的接触面积很大，它的细分离性能很好，因此折流板除雾器在洗涤塔、蒸发器、回收塔、冷却塔后的气液分离等过程中被广泛应用。当夹带微小液滴的气流以一定的速度通过特殊设计成形的波形板时，气流携带着微小液滴在波形板构成的通道内作曲线运动。水滴受到惯性力、附着力和离心力这三者的作用，使其不能和气流一起偏转，从而撞击壁面并粘附在波形板的壁面上形成一层水膜，由于重力的作用，水膜向下流动并汇聚成较大水流，水流不断流动一直到波形板倒钩处，并最后离开波形板，达到分离的效果。波形板分离器一般安装在蒸发室、冷却塔、洗涤塔、回收塔、饱和塔的顶部或出口管道上。

2、脱硫塔除雾器

在锅炉烟气脱硫系统中，脱硫除雾器是关键设备，脱硫除雾器性能的优劣关系到系统的运行状态，即湿法烟气脱硫系统能否稳定的、连续的运行。如果除雾器产生故障，脱硫系统就会停运，严重的话整个机组都会停机。除雾器主要用于除去烟气中的液滴(还有少量的粉尘)，使得烟气带水量降低，这样一方面防止风机振动，另一方面减少对环境的污染。在反应区中，烟气中的硫与石灰石浆液发生中和反应，所形成的雾滴和烟气一起流至除雾器区域，

国家鼓励的工业节水工艺技术和装备目录(第一批)

5
反渗透浓缩液电解回收技术
第 1 页，共 19 页
序号工艺技术名称
工艺技术内容
推广前景
来源及应用方
应用实例
神华煤制油含盐污水处理工程， 2011年投运，总投资1亿元，处理能力286m3/h，蒸发回收约95%的产品水作为新鲜水和锅炉补水。
6
该技术利用高效传热技术，在小温差下，回收低温热源产适用于工业行业废水再生处理。利用低温热源生蒸汽，供ZLD系统处理回收高含盐废水，形成了基于低温预计2015年，该技术将在相关行江苏中圣高科技的LTE-ZLD高含能源利用的高含盐废水零排放成套工艺装备（LTE-ZLD）。业普遍推广，废水回收率将提高产业有限公司盐废水回用技其建设成本与国外相比节约50%，运行成本节约70%。废水术 10%以上，年节水量约3亿m3。回收率达95%以上，较常规的技术提高10%以上。该技术集成聚焦集热系统、全自动太阳能跟踪驱动控制等技术生产高温蒸汽，并利用真空条件下海水低温沸腾蒸发的物理特性实现海水的多效蒸馏海水淡化，该技术配置高温相变储热系统，缓冲太阳能光热系统的热输出，可延长海水淡化系统工作时间，提高产水量和系统热效率。该技术是一种冷却塔水蒸汽回收再利用系统，实现工业冷却塔蒸发水蒸汽高效回收再利用，减少系统补水量，回收率可达80%以上。回收装置安装在冷却塔风筒内，扇叶下方除水器上方。由内置导风扇叶的吸气罩与导风管连接，导风管从风筒内穿出与汽水分离器进汽口相连，汽水分离器出汽口通过导风管与轴流风机进风口相连。回收水通过与汽水分离器出水口相连的排水管回收到冷却塔蓄水池。

冷却塔水蒸气凝水回收装置【2019年版国家推荐应用技术】

冷却塔水蒸气凝水回收装置

1.技术所属领域及适用范围

适用于工业循环冷却水系统。

2.技术原理及工艺

该技术针对工业冷却塔水蒸发损失问题，首次实现从冷却塔排湿热空气中通过冷凝法回收水蒸汽，开发了冷却塔水蒸汽凝水回收装置。装置利于外界新风对湿热空气进行冷却换热，降低出塔湿热空气的饱和温度，饱和空气含湿量降低，水蒸汽凝结析出，实现冷却塔水蒸汽回收。装置关键部件为并联间隔通道(冷空气道和湿热空气道)，间隔通道中间为一间壁，间壁一侧为湿热空气，另一侧为来自外部环境的冷空气。湿热空气被冷空气冷却，随着湿空气温度降低，水蒸汽从湿空气中凝结析出，附着于换热板上，当板上液滴满足临界脱落半径时，液滴从换热板上脱落，凝结水在回收装置下部导出并回收，达到节水目的。

3.技术指标

（1）水蒸气蒸发量年均1.5%、回收率年均14.7%；

（2）热通道压降6.9pa；

（3）冷却塔压力比5.9；

（4）热冷通道压降比0.26；

（5）冷通道侧压力比4.6；

（6）耗电比0.037kW/(h/m3)。

4.技术功能特性

（1）该节水装备省去了冷却塔消白雾的额外能耗，不影响循环水的温降，循环水泵扬程不增加，风机功耗不增加，节水效果明显。

（2）雾气减少，减少了雾霾形成的载体，回收的蒸馏水可循环使用，不污染水质及设备，节水环保。

5.应用案例

万华化学集团股份有限公司冷却塔改造项目，技术提供单位为山东蓝想环境科技股份有限公司。

（1）用户用水情况简单说明

1台5000m3/h 的冷却塔，循环水蒸发量约为60 万m3/a。

（2）实施内容及周期

采用水蒸气深度凝水回收装置模块，对循环水系统传统冷却塔进行消雾节水改造，实施周期 3 个月。

蒸汽冷凝水回收系统及喷雾推进冷却塔的应用

技术与检测Һ㊀

蒸汽冷凝水回收系统及喷雾推进冷却塔的应用

靳㊀杰，黄㊀宁

摘㊀要：随着世界各国对能源和环境越来越重视，蒸汽冷凝水的热能利用和水资源的回收利用显得很有必要㊂现介绍某制药公司的蒸汽冷凝水回收系统以及喷雾推进冷却塔在冷凝水回收中的应用，该冷凝水回收改造方案取得了很好的经济效益和环保效益㊂

关键词：蒸汽冷凝水；回收；喷雾推进冷却塔

一㊁引言

蒸汽在我国各行业生产过程都是作为主要热源，蒸汽加热过程会产生大量的冷凝水，直接排放不仅造成资源的浪费，也造成环境污染，并存在很大的安全隐患㊂文章结合某制药企业针对生产冷凝水回收利用情况介绍一种冷凝水回收利用方案㊂

二㊁蒸汽加热的原理

蒸汽的热量主要由显热和潜热两部分组成，蒸汽加热主要利用潜热，潜热占总热量的８０％左右㊂潜热释放会伴随物质相态的变化，显热释放时物质的相态不发生变化，主要是温度变化㊂在蒸汽加热时蒸汽逐步冷凝成液态，通过相变瞬间释放出大量潜热，通过换热面进行热交换，冷凝后的冷凝水通过疏水器排出㊂

三㊁冷凝水回收方案

（一）回收系统流程

该制药公司有多个不同的制剂车间，各车间冷凝水汇总后通过冷凝水主管排至锅炉房敞口式冷凝水箱㊂改造前，公司冷凝水系统主要存在以下情况：（１）各车间工艺冷凝水排放压力大小不等；（２）由于排水，生产用汽的时间和用汽量不统一，冷凝水排放量不稳定，波动性较大；（３）冷凝水排水主管管路较长，管阻较大，存在一定背压；（４）冷凝水水质经检测不符合锅炉用软化水的要求㊂根据以上实际生产情况和投资成本综合考虑，公司拟定冷凝水回收改造方案，采用开式回收系统㊂

(完整word版)循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术(word文档良心出品)

间冷开式循环水冷却塔上应用CRECT蒸发水汽回收系统探讨

1.CRECT蒸汽回收技术原理

1.1冷却塔蒸发水汽回收原理介绍

冷却塔消雾节水改造方案

1#135MW汽轮发电机组冷却塔

消雾改造方案

一、冷却塔消雾改造的重要性

在机械通风冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中，冷空气经过冷却塔内部和水热交换后变成了饱和的湿热空气。在北方寒冷地区，机械通风冷却塔在冬季运行时，饱和的湿热空气排出塔外与冷空气混合，由于冷却和凝缩形成含有许多微小液粒群的雾团。由于目前环保要求的提高，对冷却塔的相关要求也相应的提高。因机械通风冷却塔高度较低，雾团飘散影响了周边居民区及交通道路的可见度，破坏了城市的环境，造成下风地区的湿度上升，羽雾落在地面造成冷却塔周围路面湿滑或结冰，影响了工厂的安全生产，对冷却塔周边生产设备安全运行造成影响，并且给周围交通带来了很大的安全隐患。由于国家对环境要求日益严格，对开式冷却塔的羽雾减排提出了明确要求，随着人们对环境保护的日益重视，冷却塔消除羽雾也显得越来越重要。

二、冷却塔设计参数

1#135MW发电系统有4台钢混结构逆流式冷却塔，单塔设计水量为5000m3/h，蒸发散热导致产生大量水资源浪费，冬季又产生大量的可视雾团，对企业经济和社会环境造成很大影响，主要技术参数如下表：

三、冷却塔消雾改造技术方案

（一）方案一：

1、冷却塔消雾原理简介--空冷湿冷联合式节水消雾

湿空气的饱和含湿量与湿空气的温度及压力有关，随着温度的降低，空气的饱和含湿量减小，湿空气中的水蒸气发生凝结。在冷却塔内冷空气冷却循环水的过程中，冷空气经过冷却塔内部填料等区域，和水进行热交换后变成了饱和的湿热空气。湿热空气从冷却塔中排出与大气混合，此过程的空气状态可用湿空气含湿图来表示，如下图所示（图中 B 为出填料的饱和湿热空气，A 点为大气状态）。出冷却塔风筒出口的饱和湿热空气经过与环境空气混合，其状态渐渐接近于环境空气状态，即：出填料的饱和湿热空气状态 B 点和环境空气状态 A点为一直线，即得状态线。在塔排气和大气的混合状态中，BA 线在等焓线上方，属于过饱和状态，故风筒出口外产生大量的羽雾。由羽雾形成的机理不难看出，在排气与大气相混合的过程中，只要不通过湿空气过饱和区域和不在湿饱和空气曲线上的状态点时，均不会发生羽雾；反之，则会发生可见羽雾。湿空气的状态

化工工艺中常见的节能降耗技术

在化工工艺中，为了实现有效的节能降耗，我们可以采用以下常见的技术和措施：

1. 废热回收利用：将产生的废热通过热交换器回收利用，用于加热其他流体或者进行发电，达到能耗的降低。

2. 蒸汽回收：在化工过程中，通常会使用大量的蒸汽，可以通过蒸汽回收系统，将排出的蒸汽重新回收利用，降低蒸汽的消耗。

3. 高效传热设备：使用高效的传热设备，如换热器、蒸馏塔等，能够有效地提高传热效率，减少能源的浪费。

4. 化工过程优化：通过优化化工过程，减少不必要的能源消耗，如降低反应温度、调整反应物配比等。

5. 节能设备的采用：使用节能设备，如节能电机、节能泵等，可以减少能源的消耗。

6. 废弃物处理与回收利用：通过合理的废弃物处理和回收利用，可以减少资源的浪费，降低环境污染。

7. 先进的控制技术：采用先进的自动控制技术，如DCS系统、PLC等，能够实现对化工过程参数的精确控制，减少能源的浪费。

8. 节能型反应器设计：通过合理的反应器设计，如降低反应温度、增大反应器容积等，可以提高反应过程的效率，降低能耗。

9. 循环水系统：在化工过程中，经常需要使用水，可以通过建立循环水系统，实现水的循环利用，减少水的消耗。

10. 进料预热：在化工过程中，可以将进料预先加热，减少能源的消耗。

11. 节能型燃烧技术：在燃烧过程中，采用节能型燃烧技术，如高效燃烧器、燃烧控制系统等，可以降低燃料的消耗，提高燃烧效率。

12. 节能型冷却系统：在冷却过程中，采用节能型冷却系统，如冷却塔、冷凝器等，能够降低能源的消耗。

冷却塔消雾技术

冷却塔消雾技术是一种用于减少或消除冷却塔排放的可见雨雾或白烟的技术。这些雨雾或白烟主要是由于冷却塔在冷却过程中产生的水蒸气在空气中凝结形成的。消雾技术的应用可以帮助提高冷却塔的效率和性能，同时减少对环境的影响。

目前，常见的冷却塔消雾技术包括以下几种：

1.冷凝法：利用冷凝器或冷凝管将冷却塔排放的水蒸气冷凝成液体，从而消除雾气。

这种方法简单易行，但可能需要消耗额外的能源。

2.加热法：通过加热冷却塔排放的空气，使其温度高于露点温度，从而防止水蒸气凝

结成雾气。这种方法适用于小型冷却塔或特定环境下，但可能增加能源消耗和运营成本。

3.化学法：使用化学剂（如消雾剂）来降低水蒸气的凝结点，从而减少或消除雾气。

这种方法的效果可能因化学剂的种类和浓度而异，且需要定期添加和维护。

4.填料改造法：通过改变冷却塔填料的材质或结构，增加水与空气的接触面积和时间，

提高冷却效率，从而减少水蒸气的产生和排放。这种方法可能需要对现有冷却塔进行改造和升级。

5.混合式消雾技术：结合上述两种或多种方法，以达到更好的消雾效果。例如，可以

同时采用冷凝法和加热法，或者冷凝法和化学法等。

需要注意的是，不同的冷却塔和应用场景可能适合不同的消雾技术。在选择和实施消雾技术时，应考虑技术可行性、经济性、环境影响以及长期运营和维护等因素。同时，随着科技的不断进步和创新，未来可能会出现更高效、更环保的冷却塔消雾技术。

循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术

CRECT冷却塔蒸发水气回收效率提高措施研究

密闭 冷却塔 循环水用

循环冷却水余热回收供热节能分析

冷却塔余热回收

循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术

循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术

火电厂用水流程图

水蒸气冷却技术

脱硫塔除雾器原理及应用

国家鼓励的工业节水工艺技术和装备目录(第一批)

冷却塔水蒸气凝水回收装置【2019年版国家推荐应用技术】

蒸汽冷凝水回收系统及喷雾推进冷却塔的应用

(完整word版)循环水冷却塔蒸汽回收除雾技术(word文档良心出品)

冷却塔消雾节水改造方案

化工工艺中常见的节能降耗技术

冷却塔消雾技术

密闭冷却塔循环水用