手工焊接工艺培训手册
手工焊接培训资料
手工焊接培训资料•焊接基础知识•手工焊接技能•焊接安全与防护目录•手工焊接实例•手工焊接技巧提升•手工焊接经验分享CHAPTER焊接基础知识焊接定义焊接原理焊接的定义与原理熔焊压焊钎焊030201焊接的种类与特点焊接在工业中的应用01020304制造业建筑业电力行业铁路和船舶CHAPTER手工焊接技能焊条焊机辅助工具焊接工具与材料夹持将母材夹紧在焊钳上,确保待焊接部位对齐。
熔化结束焊接在完成焊接后,切断电弧,让熔池冷却凝固。
准备清洁待焊接的母材,检查是否有油污、锈蚀等影响焊接质量的因素。
引弧推动在熔池形成后,将焊条以适当的速度推动,形成焊缝。
010203040506焊接操作技巧外观检查尺寸检查无损检测力学性能测试焊接质量的评估与检验CHAPTER焊接安全与防护焊接操作前检查焊接作业场所应保持干燥、通风良好,并远离易燃、易爆物品。
焊接作业场所操作规程焊接操作的安全规范焊接手套使用焊接手套时,应选择符合要求的手套,并定期检查手套完好程度。
焊接面罩使用焊接面罩时,应选择合适型号的面罩,并确保面罩质量合格。
焊接工作服使用焊接工作服时,应选择符合要求的工作服,并定期检查工作服完好程度。
焊接防护用品的使用与维护火灾应急处理电击应急处理化学中毒应急处理焊接事故的应急处理CHAPTER手工焊接实例焊接技巧焊点质量检测焊接材料选择电子元器件的焊接1 2 3焊接前准备焊接操作焊接后处理03焊点质量检测01焊接材料选择02焊接技巧CHAPTER手工焊接技巧提升练习基本功熟练掌握手工焊接的基本技巧和操作步骤,包括焊前准备、焊接手法、焊接角度、送丝方法等。
均匀加热合理控制焊接时的加热速度和温度,采用均匀缓慢的加热方式,避免过热或局部过热。
熟练操作通过反复练习和实践,提高操作熟练程度和手感,掌握各种不同材料的焊接特性和规律。
提高焊接速度的方法减少焊接缺陷的技巧焊前清理控制焊接温度保持焊接角度非金属材料异种材料金属材料不同材料的焊接方法与技巧CHAPTER手工焊接经验分享保持稳定的手势和平衡01选择合适的焊接工具02掌握焊接技巧03准备焊接材料清洁焊接表面控制焊接参数使用防护设备注意通风安全操作焊接安全与防护的经验分享WATCHING。
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xx年xx月xx日
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目录
手工焊接基础知识手工焊接基本技能手工焊接实践操作手工焊接常见问题及解决方法手工焊接的安全与防护手工焊接在电子制作中的重要性及应用案例Leabharlann 01手工焊接基础知识
焊接是通过加热到熔点以下的温度,使金属表面熔融,然后通过填充材料将熔融的金属连接起来的过程。
焊接的基本原理
熔融和连接
了解金属的特性,如导热性、熔点、收缩率等,对于掌握手工焊接技术非常重要。
金属的特性
热源是实现焊接的关键,包括电热丝、气体火焰、激光等,不同的热源选择对于焊接的效果和速度也有所不同。
热源的种类
压力焊
通过加压或顶锻的方式,使金属表面达到连接的效果。常见的压力焊包括电阻焊、摩擦焊等。
焊接变形、开裂等结构问题的应对措施
05
手工焊接的安全与防护
触电危险
焊接操作过程中,涉及到电源和电流,如不注意安全防范,容易发生触电事故。为预防触电危险,需采取以下措施:使用绝缘良好的焊接电缆和把线,不使用破损的电焊钳,避免与带电体接触,避免在雨天或潮湿的环境下作业。
焊接操作中的安全隐患及预防措施
在科研领域,手工焊接技术被广泛应用于各种电子设备的原型制作和调试中,例如实验室中的各种仪器和装置。
手工焊接技能在职业发展中的作用及前景展望
手工焊接技能是电子行业从业人员的必备技能,对于个人职业发展具有重要意义。
掌握手工焊接技能有助于提高个人的职业素养和竞争力,拓展个人的职业发展空间。
随着科技的不断发展,手工焊接技能的应用前景也越来越广阔,例如在智能硬件等领域的应用不断增加。
01
02
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03
手工焊接实践操作
焊接工艺手册样本
焊接工艺手册样本概述本手册旨在介绍以下内容:- 焊接的定义和基本原理- 焊接的分类及应用- 焊接工艺的基本流程- 常见焊接缺陷及其预防措施- 特殊焊接工艺的介绍焊接的定义和基本原理焊接是将两个或两个以上的金属或非金属材料通过加热、高温作用,使其在一定压力下接合成为一个整体的技术。
其基本原理为通过高温状态下金属表面的熔化与热膨胀可获得一定的焊接强度。
焊接的分类及应用焊接按照接合材料的不同可分为金属焊接和非金属焊接。
金属焊接按照结构分类又可以分为点焊、气焊和埋弧焊等。
非金属焊接按照加热方式分类又可以分为激光焊接、等离子焊接和电弧焊接等。
在工业制造领域,焊接技术广泛应用于制造行业、航空航天工业、建筑工程、汽车制造和电子工业等领域。
焊接工艺的基本流程焊接的基本流程一般包含以下步骤:1. 焊接前准备工作:包括焊材、焊接设备、工具等的准备和工作环境的检查与整理。
2. 焊接地备:即将需要焊接的材料表面进行打磨、清洗、除污等处理,以保证焊接质量。
3. 焊接操作:将工作电源接通后逐步进行焊接操作,包括对焊接材料加热后的处理和焊接接头处的保护。
4. 焊接检查:通过焊接前的准备和焊接质量等方面的检查,保证焊接质量和产品的使用寿命。
常见焊接缺陷及其预防措施焊接过程中常见的焊接缺陷包括焊接裂纹、未焊透、变形、气孔等。
针对这些缺陷,应采取以下预防措施:1. 做好焊接前的准备工作,保证焊接条件和环境符合标准。
2. 控制好焊接参数,如电压、电流等,并严格按照焊接工艺规范进行操作。
3. 加强质量检查,对焊接材料和产品进行全面的检查和测试。
4. 加强对操作人员的培训和管理,提高技能水平和安全意识。
特殊焊接工艺的介绍特殊焊接工艺主要包括激光焊、等离子焊等,这些技术通常用于需要高精度、高质量的金属制品生产。
对于这些特殊焊接工艺,需要按照相关的工艺规范和操作指南进行操作,并进行全面的质量检查和测试。
总之,焊接技术在现代工业生产中起着重要的作用,掌握好焊接技术并采取有效的预防措施,能使焊接工作更加精准和安全。
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保持焊接角度稳定,避免因角度变化 导致焊接不牢或焊点不良。
管材焊接
管材特性
了解管材的材质、厚度和规格, 以便选择合适的焊接方法和焊料。
预处理
对管材进行清洁和预处理,去除油 污、锈迹等杂质,以提高焊接质量 和可靠性。
焊接顺序
按照合理的焊接顺序进行焊接,以 保证管材的整体结构和强度。
05 常见问题与解决方案
焊接防护用品
焊接面罩
使用焊接面罩保护眼睛和面部皮肤, 防止飞溅和弧光伤害。
手套
佩戴耐高温的手套,防止手部被烫伤 和长时间接触焊件。
鞋
穿着防砸、防滑的焊接专用鞋,保护 脚部安全。
工作服
穿着合适的工作服,避免皮肤暴露, 减少烫伤和飞溅伤害的风险。
焊接事故处理与预防
了解事故原因
定期检查
对于发生的焊接事故,应进行详细调查, 了解事故发生的原因,采取相应的预防措 施。
焊接的应用领域
制造业
汽车、航空、造船、电 子等制造业中广泛应用
焊接技术。
建筑业
钢结构、钢筋混凝土等 建筑结构的连接需要焊
接。
电力工业
输电线路中的塔架、电 线杆等需要焊接。
管道工程
石油、化工、城市供气 供热等管道的连接需要
焊接。
02 手工焊接技能
焊接工具与材料
焊接工具
包括电烙铁、焊台、焊铁头、辅助工具(如钢丝刷、夹具等 )。
清洁焊件
去除焊件表面的污垢、油渍和 氧化物,以确保焊接质量。
焊接操作
按照焊接规范进行操作,控制 焊接参数,如电流、电压和焊 接速度。
准备焊料和工具
确保焊料质量合格,工具齐全 且性能良好。
预热焊件
根据材料类型和厚度,对焊件 进行适当的预热处理,以降低 焊接裂纹的风险。
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锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料 共同加热到锡焊温度,在焊件部溶化的情况下,焊料熔化并 浸润焊接面,依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征 有以下三点: ①焊料熔点低于焊件; ②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊 料熔化而焊件部熔化; ③焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面, 由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙,形成一 个结合层,从而实现焊件的结合。
通常采用松香助焊剂。一般,是用酒精将松香溶解成 松香水使用。
1. 测试腕环,焊接前把腕环带好. 并保证静电环 的有效性.
2. 座椅调节至适合自己的高度,坐在座椅上姿势 端正,两腿正放在桌面下,身体不要靠在座椅 上
3.将烙铁接上电源进行加热。 4.将吸水棉加烙铁水(用手挤压海绵无水份流出为
最佳状态 )
电烙铁的选用,根据手工焊接技术要求,在选用电烙 铁时,应注意下列要求:
1、必须满足焊接时所需的热量。升温快,热效率高,在 连续操作时能保持一定的温度。(300+/-10度)。
2、烙铁头的形状要适合焊接空间的要求。 3、电气、机械性能安全可靠。质量小,操作舒适,工作
寿命长,维修方便
焊 焊料料
焊料是一种熔点比被焊金属低,在被焊金属不熔化的 条件下能润湿被焊金属表面,并在接触面处形成合金层的 物质。通常锡焊的被焊金属为铜,焊料是锡铅合金。焊料 的种类很多,按其组成成分,焊料有锡铅焊料、银焊料和 铜焊料。按其熔点可分为软焊料(熔点在450度以下)和 硬焊料(熔点在450度以上)。电子产品装配中,一般都 选用锡铅焊料,它是一种软焊料。在手工焊接时,为了方 便,常将焊锡制成管状,中空部分注入由特级松香和少量 活化剂组成的助焊剂,这种焊锡称为焊锡丝。有时在焊锡 丝中还添加1%~2%的锑,可适当增加焊料的机械强度。
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焊接完成后,检查焊点质量,如有问题应及时修复。对于 不良焊点,可以用钢丝刷清除表面焊锡后再重新焊接。
04
手工焊接质量检测与评估
焊接质量的评估标准
焊点外观
焊点应光滑、均匀,无毛刺、 裂纹等现象。
焊点强度
焊点应能承受一定的拉力和压 力,不发生断裂或脱落。
焊点导电性能
焊点应具有良好的导电性能, 接触电阻应符合要求。
。
未熔合
焊缝金属与母材之间未 能完全熔合在一起的现 象。预防措施包括选择 合适的焊接电流和电压 ,保持焊丝的伸出长度
合适等。
裂纹
由于焊接应力、热应力 等因素导致焊缝金属开 裂的现象。预防措施包 括选择合适的焊接材料 和工艺,减小焊接应力
等。
焊接质量的检测方法与工具
外观检测
通过目视或放大镜对焊点外观进行检查,判 断是否存在缺陷。
工具与材料准备
在开始焊接前,确保准备好所有 必要的工具和材料,包括电烙铁 、焊锡、助焊剂、钢丝刷、镊子 等。
清洁与检查
对要焊接的元件和电路板进行清 洁,去除表面的污垢和氧化物。 同时,检查元件引脚和电路板焊 盘是否完好,无损坏。
电烙铁的使用与调节
温度调节
根据所焊元件和焊点的要求,选择合 适的电烙铁温度。一般来说,焊接小 型电子元件需要温度在300-400°C之 间。
避免直接暴露在弧光下。
焊接烟尘
焊接过程中会产生烟尘,长期吸入 可能对呼吸系统造成危害,应使用 排风设备降低烟尘浓度,并佩戴口 罩进行防护。
高温与热辐射
焊接过程中会产生高温和热辐射, 可能造成烫伤和热射病,应保持工 作区域通风良好,穿戴隔热服和手 套等防护装备。
焊接事故的应急处理与救援
焊接技术人员培训手册
焊接技术人员培训手册焊接技术人员培训手册1. 前言本培训手册旨在为焊接技术人员提供系统、全面的培训材料,帮助他们掌握焊接技术的基本理论、操作技巧和安全知识,提高他们的综合素质和能力,在工作中发挥更大的作用。
本手册包括焊接技术的基础知识、常见焊接方法和焊接工艺的要点等内容。
2. 焊接技术的基础知识2.1 焊接的定义和分类2.2 焊接材料的特性和选择2.3 焊接接头的设计和准备工作2.4 焊接设备的类型和使用方法3. 常见焊接方法3.1 电弧焊3.2 气体保护焊3.3 感应焊3.4 激光焊3.5 焊接机器人技术4. 焊接工艺的要点4.1 焊缝形状和尺寸的要求4.2 焊接电流和电压的选择4.3 焊接速度和焊接通量的控制4.4 焊后处理和焊接质量检验5. 安全知识与操作技巧5.1 焊接现场的安全要求5.2 焊接电源的安全操作5.3 个人防护用具的选择和使用5.4 焊接设备的维护和保养5.5 焊接事故的防范和应急处理6. 实际操作与能力提升6.1 焊接样本的制作与焊接实验6.2 模拟工作环境下的焊接实践6.3 焊接任务的实施与考核6.4 焊接技术的学习与深造途径7. 总结与展望从本手册中,焊接技术人员可以全面了解焊接技术的基础知识、常见焊接方法和焊接工艺的要点,掌握焊接设备的类型和使用方法,学习焊接现场的安全要求和操作技巧。
通过实际操作和能力提升,他们可以不断提高自己的焊接技术水平,在工作中发挥更大的作用。
未来,焊接技术将不断发展,出现更多新的焊接方法和工艺,因此,我们鼓励焊接技术人员继续学习和深造,不断提升自己的技能,以适应技术的发展和市场的需求。
通过本培训手册的学习,焊接技术人员将能够成为焊接技术的专家和领军人物,为企业创造更大的价值,为社会发展作出更大的贡献。
因此,我们希望每个焊接技术人员都能够认真学习本手册的内容,勇于挑战自我,追求卓越,不断提高自己的技能和综合素质,成为焊接领域的佼佼者。
8. 持续学习与发展焊接技术是一个不断发展和创新的领域,随着科技的进步和工艺的改进,新的焊接方法和设备不断涌现。
焊接技术人员培训手册
焊接技术人员培训手册
摘要
焊接技术人员培训手册是一本关于如何以及为何进行焊接技术培训的
拥有一系列指南和技能指导的手册。
本手册将有助于技术人员掌握焊接技
术的基础知识,强化技能,提高焊接质量。
本手册将介绍焊接的种类,安
全问题和技能,以及焊接的步骤和技巧。
一、焊接概述
焊接是一种机械加工,它可以将金属和复合材料的表面紧密结合。
焊
接技术人员负责制造金属结构,分析焊接工艺和对焊接工具和结构进行维护,以确保其质量和安全。
二、焊接种类
焊接有许多种类,其中包括电阻焊接、电弧焊接、氩弧焊接、钎焊、
激光焊接和热焊接等。
每种焊接的功能、过程、材料和目标均有所不同。
三、焊接安全
焊接是一项危险的工作,必须遵守严格的安全规则。
技术人员在焊接
时应遵守安全程序,穿戴专业的安全衣物和防护面罩,并确保焊接现场被
充分通风。
四、焊接技能
焊接技术人员必须具备一定的技能,以确保焊接工作的质量和准确性。
技术人员应该熟悉各种焊接夹具和连接技术,学习如何控制焊接电流的大小,熟悉焊接温度,学会识别正确的焊条和焊接工艺,以及如何准确地评
估焊接质量。
五、焊接步骤。
手工焊接培训教材
手工焊接培训教材1、焊接工具和辅料2、焊接操作的正确姿势3、焊接的基本步骤4、焊接操作的注意事项5、不良缺陷原因分析和改善措施一、概述1、焊接的四个要素(又称4个M)材料、工具、方式、方法及操作者。
2、最重要的是人的技能。
只有充分了解焊接原理加上用心实践,才有可能在较短的时间内学会焊接的基本技能。
二、焊接工具和辅料1、焊接工具(1)电烙铁种类目前手工焊接的主要工具是电烙铁,电烙铁根据加热的方式可以分为:内热式电烙铁、外热式电烙铁、恒温式电烙铁。
内热式电烙铁外热式电烙铁恒温式电烙铁(2)电烙铁使用注意事项1、烙铁的烙铁芯主要部分为镍铬电热丝,通电后非常“脆弱”,忌撞击。
2、烙铁不工作时,不可长期处于烧热状态下,以免将烙铁头烧坏,影响其寿命。
3、烙铁头一般用紫铜制成,对于有镀层的烙铁头,一般不要锉或打磨。
4、使用中的电烙铁要放置在烙铁架上,要注意导线尤其是电烙铁的电源线等物不要碰烙铁头。
2、焊接相关辅料手工焊接主要使用的辅料是焊锡丝和助焊剂,焊锡丝主要成分是焊锡和松香助焊剂,焊锡丝按照成份分为:有铅焊锡丝和无铅焊锡丝,有铅焊锡丝通常使用的成份为Sn63/Pb37,熔点为183?,无铅成份为 Sn96.5/Ag3/Cu0.5,熔点为217?。
助焊剂按照形态可以分为:固态助焊剂和液态助焊剂,像比较常用的固态助焊剂--松香,液态助焊剂按照固含量可以分为:免清洗型助焊剂和松香型助焊剂。
助焊剂的主要作用:A、去除焊盘表面氧化物。
B、减少焊盘表面张力。
C、防止焊接过程中的再氧化(2次氧化)。
D、热传递三、焊接操作的正确姿势(1)烙铁一般应距鼻子的30--40cm,防止操作时吸入有害气体。
(2)电烙铁的三种握法:A、反握法。
B、正握法。
C、握笔法。
正握法握笔法反握法反握法:反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。
正握法:正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作握笔法:在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
焊接技术人员培训手册
焊接技术人员培训手册焊接技术是一门重要的技术,广泛应用于制造业和建筑行业。
为了提高焊接技术人员的专业水平,这里提供一份焊接技术人员培训手册。
一、基础知识1.焊接工艺概述:介绍焊接的定义、分类和常用工艺;2.焊接安全:包括焊接操作中的安全措施、个人防护装备和防火措施等;3.焊接材料:介绍常见的焊接材料,包括金属材料、电极材料等;4.焊接设备:介绍常见的焊接设备及其使用方法;5.焊接缺陷与质量控制:介绍常见的焊接缺陷、其原因和预防方法,并讲解焊接质量控制的原则和方法;二、焊接工艺1.手工电弧焊:详细介绍手工电弧焊的工艺流程、操作方法、常见问题及其解决方法;2.CO2气体保护焊:详细介绍CO2保护焊的工艺流程、设备操作、焊接参数调整方法和常见问题;3.氩弧焊:介绍氩弧焊的工艺流程、设备使用和操作方法;4.焊接钢结构:介绍焊接钢结构的工艺要求、焊缝形式和焊接方法;5.焊接铝合金:介绍焊接铝合金的工艺要求、焊缝形式和焊接方法;三、焊接质量控制1.焊接质量评定:介绍焊接质量评定标准和方法,包括视觉检查、无损检测等;2.焊接缺陷的评判与处理:介绍常见的焊接缺陷的评判标准和处理方法;3.焊接质量控制的方法:如焊接参数的选择、焊接工艺的优化等;4.焊接质量保证和质量管理:介绍焊接质量保证和质量管理的方法和要求;四、实操培训1.焊接实操训练:进行手工电弧焊、CO2保护焊和氩弧焊的实操训练,提高焊接技能;2.焊接工艺应用示范:通过案例演示,展示不同焊接工艺在实际工程中的应用;五、维修与故障排除1.焊接设备的日常维护与保养:介绍焊接设备的维护和保养方法;2.气体保护焊设备故障排除:介绍常见的气体保护焊设备故障原因和排除方法;3.焊接缺陷的修复:介绍常见的焊接缺陷的修复方法;六、焊接技术的进一步发展趋势1.自动化焊接技术:介绍自动化焊接技术的发展现状和趋势;2.机器人焊接技术:介绍机器人焊接技术的原理和应用例子;3.激光焊接技术:介绍激光焊接技术的原理和特点;本培训手册以系统性、全面性、实用性为原则,旨在提高焊接技术人员的专业素质和实际操作能力。
焊接技术人员培训手册
焊接技术人员培训手册第一部分焊接工艺评定的使用管理&焊接工艺规程的编制一、焊接工艺评定的有关概念二、焊接工艺评定及使用管理程序三、焊接工艺评定变素及其评定规则四、如何阅读焊接工艺评定报告五、如何编制焊接工艺规程一、焊接工艺评定的有关概念1、焊接工艺评定的定义和目的2、消除焊接工艺评定认识上误区:3、“焊接性能”与“焊接性”4、“焊接性能试验”与“焊接工艺评定”5、“焊缝”与“焊接接头”6、“焊接工艺评定”与“焊工技能考试”7、焊接工艺评定的基本条件8、常用焊接工艺评定标准:JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》第4章劳部发1996[276]号《蒸汽锅炉安全监察规程》附录IJGJ81-2000《建筑钢结构焊接技术规程》第5章GB128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》附录一ASME第IX卷《焊接与钎焊》二、焊接工艺评定及使用管理程序1、焊接工艺评定程序(1)焊接工艺评定立项(2)焊接工艺评定委托(3)编制焊接工艺指导书(WPI)并批准(4)评定试板的焊接(5)评定试板的检验焊接工艺评定失败,重新修改焊接工艺指导书,重复进行上述程序。
(6)编写焊接工艺评定报告(PQR)并批准2、焊接工艺评定文件的使用与管理(1)焊接工艺评定文件的受控登记。
(2)焊接工艺评定的有效版本及换版转换。
(3)每季度编制焊接工艺评定文件的有效版本目录。
(4)保证现场工程和产品的焊接工艺评定的覆盖率为100%。
(5)焊接工艺评定文件作为公司的一项焊接技术储备,属于公司重要技术机密文件,应妥善保管。
三、焊接工艺评定变素及其评定规则1、焊接工艺评定的主要变素:试件形式母材类别焊接方法焊接工艺因素焊后热处理种类及参数母材厚度焊缝熔敷金属厚度四、如何阅读焊接工艺评定报告1、如何认识焊接工艺评定报告的作用(1)焊接工艺评定报告的合法性:(2)焊接工艺评定报告的有效性:(3)焊接工艺评定报告及焊接工艺规程的局限性:(4)焊接工艺评定报告是一种必须由企业焊接责任工程师和总工程师签字的重要质保文件,也是技术监督部门和用户代表审核施工企业质保能力的主要依据之一。
焊接技术培训手册
焊接技术培训手册前言焊接是一种重要的制造技术,用于连接、修补或改变金属和其他材料的形状。
它广泛应用于汽车、飞机、建筑和工业设备等领域。
本手册旨在介绍焊接技术的基础知识,为初学者提供必要的培训与指导。
焊接的基本原理焊接是通过加热、熔化和冷却来实现连接材料的过程。
当两个或多个金属表面接触时,它们会产生电化学反应,形成氧化物和腐蚀物,这些物质将阻碍焊接的进行。
因此,在焊接之前,需要将材料表面进行清洁和抛光。
焊接的分类焊接可以分为以下几种:1.熔化焊接:将金属材料熔化并混合在一起,形成焊缝。
2.压力焊接:通过施加压力将金属材料连接在一起。
3.热压焊接:将金属材料进行加热,然后施加压力以连接它们。
4.冷压焊接:将金属材料在室温下施加压力以连接它们。
焊接的设备进行焊接需要以下几种设备:1.焊炬:用于加热金属材料。
2.气体:用于保护焊接区域和熔化金属材料。
3.电弧焊机:将电流引入焊接区域以加热金属材料。
4.换热器:用于加热气体或液体。
5.焊接台:用于支撑金属材料。
焊接的步骤进行焊接时需要遵循以下步骤:1.清洁和抛光金属材料。
2.设置焊接设备并进行预热。
3.进行缝边处理。
4.进行熔化焊接。
5.检查并修复焊接缺陷。
焊接缺陷焊接过程中可能会出现以下几种缺陷:1.裂纹:由于金属材料受到过度应力或冷却不均匀而产生的断裂。
2.孔洞:由于焊接时没有完全融化并排出气体而产生的空洞。
3.气孔:由于焊接时没有适当保护以防止氧化物进入而产生的气泡。
4.焊缝不良:由于焊接不够均匀或不完全而产生的缝隙。
焊接安全注意事项进行焊接时需要注意以下安全事项:1.确保通风良好,以防止氧化物和其他有害物质进入呼吸系统。
2.确保焊接设备如焊接台和焊炬等都正常运作且安全可靠。
3.穿上保护服和手套,以防止热引起的伤害和其他外界因素的伤害。
结论通过本手册,您了解了焊接技术的基本原理、分类和设备,以及焊接的步骤、缺陷和安全事项。
我们希望您通过学习本手册,获得了必要的知识和技能,成为一名合格的焊接技术人员。
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培训教材手工焊接工艺目录(1)焊锡特点焊锡作为一种用于焊接电路元件的材料,有着相对较低的熔点。
大约200摄氏度它即可熔化。
熔化的焊锡容易打湿构成电极的原材料,比如用于印刷电路板上的铜。
焊锡,快速流过金属之间的空隙,比如印刷电路板和元件之间巨大的电极差,冷却后就变的相当坚固,将金属牢固地连接起来。
一种用来连接金属的合金叫做铜锌合金。
铜锌合金可以分为两类:在450摄氏度以下熔化的叫软焊锡,在450摄氏度以上熔化的叫硬焊锡。
通常所用的焊锡归为软焊锡。
(2)焊接目的焊接必须达到以下目标:1)电路连接将两块金属焊连起来以便电流可以通过。
2)机械连接将两块金属焊连起来以确保其安全稳固。
3)有效密封焊接一块金属以防止水、空气和油泄露以及防止他们渗入金属内部。
4)防止腐蚀焊接覆盖了金属表面从而防止他们氧化(或者被侵蚀)。
(1) 锡-铅易熔焊锡焊接中最常用的焊锡是由锡或铅构成的,或者由二者混合而成。
锡-铅焊锡中由63%的锡和37%的铅混合而成的被称做锡-铅易熔焊锡有着所有此类焊锡中最底的熔点183摄氏度。
锡-铅易熔焊锡在相同的温度条件下会在固态和液态状况之间相互转化。
即:所有的固态锡-铅易熔焊锡在被加热到183摄氏度时均会转变为液态。
相反地,当温度低于183摄氏度时它又会变回固态。
与其他锡-铅焊锡不同,锡-铅易熔焊锡不存在半熔化期,固体和液体的状态是同时存在的。
固态液态加热至183摄氏度易熔焊锡(63%锡,37%铅)固态半熔化状态液态加热至183摄氏度加热至220摄氏度普通焊锡(55%锡,45%铅)铅锡合金状态图Liquidus 液相线Liquid 液态Solid 固态Half melted 半熔化Solidus 固相线Eutectic crystal point 易熔结晶点Sn 锡Pb 铅焊接中用到了多种类别及形状的焊锡,焊接中所用到的具体类别或形状的焊锡取决于实际采用的焊接方式。
1)焊条和焊线焊锡在熔解后被筑成狭长的形状。
这类的焊锡在流体焊接(浸焊)中与液态松香同时使用。
1。
1。
1 焊条和焊线2)含松香的焊线焊线的中心含有松香以方便焊接。
这类的焊锡在将零件逐个焊接起来时与烙铁同时使用。
1。
1。
2 含松香的焊线3)焊锡膏也叫做锡浆。
含有焊锡粉微粒的焊锡与松香结合在一起。
这类焊锡用于回流焊接。
图1。
1。
3焊锡膏4)其他焊锡模型焊锡有时被筑成各种各样的形状,如环状,球状和带状并用于特殊的目的。
图1。
1。
4 其他焊锡模型到了清除氧化层的作用。
松香也可以提高焊接中的一个重要因素--焊锡的混合程度。
焊锡有着以下三个主要功能:(1) 清洁将要焊接的金属表层松香用化学方法清除金属表面覆盖的氧化层和灰尘以达到合理焊接、清洁金属的目的。
但是,松香并不能清除油污和外来杂质。
松香氧化表层 清洁后的表层图1。
2。
1 清除表面氧化层(2) 防止金属在焊接时被氧化高温情况下焊接时,金属(基本材料)和焊锡比在室温情况时氧化的更快。
涂在金属上的松香将金属盖住并将金属与空气隔离,因此在加热时可以避免金属被氧化。
图1。
2。
2 防止金属被氧化(3) 降低焊锡的表面张力松香会降低已融化的焊锡的表面张力,以便焊锡迅速将金属变湿。
图1。
2。
3 焊锡迅速将金属变湿润以下各类型的松香用于电子设备:树脂松香:(构成及功能)1) 树脂:覆盖在用催化剂清理过的金属表面以防止表面被氧化,直至焊接完成。
2) 催化剂:清除金属表面氧化层。
3) 添加剂: 要求提高焊接特性。
4) 溶剂:溶解1、2、3这三种成分。
无机松香(水溶松香)高侵蚀性药品。
在遗留的无机松香不能被完整地转移时,不可以分开使用。
不能被用于电子设备。
有机松香与无机松香相比,有机松香在高温时不稳定而且加热时容易分解。
因为它的活化期短,在温度稳定性有要求时,有机松香是不被使用的。
它用于一些电子设备,比如那些美国制造的产品。
表格1。
2。
1 松香(2)松香类型松香被分为以下几种类型。
1)预涂松香用来覆盖在印刷电路板的铜箔上以防止铜箔氧化。
不用于焊接。
2)后涂松香液态的用于流体焊接设备的松香。
3)用于焊线的松香固态松香置于焊线中心的。
4)用于焊锡膏的松香包含在焊锡膏中的松香。
(1) 流体焊接泡沫搅拌机通常用于将液态松香涂抹在印刷电路板上。
涂抹上去的松香的量很容易控制。
图1。
2。
4 泡沫搅拌机图1。
2。
1 泡沫松香(2) 手工焊接松香是用刷子来涂抹的。
图1。
2。
2 用刷子来涂抹松香(3) 使用说明●如果皮肤沾到松香,立即用酒精擦掉。
●每次用完松香之后必须漱口并且洗手。
●切记在存放松香的罐子上加盖盖子,千万不要将其敞口放置,并且将罐子存放于阴暗处。
焊锡粉是由焊锡粉末和松香混合而成的。
灰色,乳状。
1)焊锡粉筛选焊锡粉以便获得大小适中的焊锡颗粒。
2)松香粘性很强,因此在与焊锡粉混合时不会分开。
生产焊锡粉过滤、筛选焊锡粉融和焊锡粉和松香生产松香图1。
3。
1 焊锡膏的生产流程(2)焊锡膏的特点焊锡膏由焊锡和松香组成,是一种粘性和很强的油状物。
1)优点●焊锡膏可以只用于需要焊接的部分,总量可以控制。
●可以通过很多方法用于印刷线路板,如挤押、流出和转移。
它可用于多种焊接。
●由于焊锡膏的粘性,焊锡膏的各种成分在焊锡膏用于印刷线路板之后在特殊位置时可以暂时被保护。
●在焊锡膏用于印刷线路板以及各种成分置于板上之后,通过加热即可将他们简单地焊接起来。
焊接方法很简单。
2)缺点●焊锡膏会很快变质。
(必须存放在凉爽的位置。
)●焊球可能会残存于焊接部位。
1)将焊锡膏印刷印刷线路板上展示了如何挤押:A.准备印刷电路板和钢网/模板。
B.将在印刷电路板上焊接部位和钢网的开口对齐。
C.备刮刀以及焊锡膏。
D.用刮刀将焊锡膏印刷于线路板上E.将钢网拿起。
图1.3.2 焊锡膏印刷程序这种方法仅仅适合在有限区域内供给焊锡膏。
图1。
3。
3 焊锡膏流出程序3)转移焊锡膏很多方法,比如大头针转移,都可以使用。
最合适程序的转移方法已经使用了。
(2)如何加热焊锡膏回炉(用于远红外辐射或热空气循环)通常用来加热焊锡膏。
虽然取决于条件,但是其他的加热方法,比如局部热空气加热,光束加热,激光加热和热压缩法等也可以使用。
(3)使用说明●因为松香是一种极为危险的化学材料,并且焊锡是铅合金,焊锡膏是有毒的,如果焊锡膏接触到你的皮肤,立即用酒精将其擦去。
切勿口服焊锡膏。
●使用焊锡膏时严禁烟火。
●用完焊锡膏后务必漱口、洗手。
●焊锡膏必须保存于冰箱内。
(1)焊接要求一个电气产品由内含电子元件的电路联接而成。
联接各个元件有许多种方法,比如焊接、粘连、螺旋式连接。
一种联接电子元件的方法必须:1)具备所要求的电特性3)良好的可靠性4)节约,经济5)易于操作6)安全焊接满足了所有的这些要求,因此被广泛地使用。
焊接有着以下的一些特征:1)完成电气连接(*1)2)足够的强度3)焊接相关设备简易而且并不昂贵4)焊锡易于提供而且廉价5)工人可以在短时间内被培训*1:不同的金属同样可以被连接。
(2)何谓焊接?在焊接中,热能被用来熔化焊锡,焊锡在需要焊接的金属表面形成了一层合金层,然后,焊锡开始变硬,将金属牢固地连接在一起。
这种连接必须能永久保持。
(3)焊接的三大主要功能焊接有以下三大主要功能:1)清洁:将要焊接的金属表面得到清洁。
(氧化层和其他化学制品被清除。
)2)加热:将要被焊接的金属在合适的时间段与合适的温度下被加热。
3)形成一层合金层:熔化的焊锡接触到将要被焊接的金属,焊锡在将要被焊接的金属表面形成了一层合金层并扩散开来。
焊接中这些功能必须达到。
如果其中有一项完成效果很差,就有可能会导致焊接缺陷。
图2。
1。
1 形成一层合金层在焊接中,松香是最先扩散的,然后焊锡熔化后沿着松香扩散的路径传播。
下面描述的三个步骤发生在焊接中。
这只需要三秒钟。
1)湿润:湿润意味着熔化的焊锡在将被焊接的金属表面充分地蔓延。
因为金属有无数的刮痕以及表面不平坦的地方。
由于毛细作用焊锡沿着这些刮痕以及不平坦的位置蔓延。
没有湿润部分湿润完美湿润图2。
2。
1 湿润状态到将被加热的金属并且被加热后,产生了界面上焊锡中的锡原子和金属中的铜原子浓度上的不同。
然后锡原子进入金属而铜原子转移到焊锡中。
2。
2。
2 扩散3)形成合金:两种或多种金属在扩散中混合后形成了另一种有着不同特性的金属(合金)。
这个步骤产生很强的焊接。
图2。
2。
3 合金层湿润、扩散和形成合金层是焊接的三个步骤,正如我们在2。
2。
1中描述的那样发生。
若有其中任何一项未能发生,焊接效果必然不好。
检测这些程序是否在焊接中适当地被采用是完全可能的。
湿润取决于熔化的焊锡的扩散程度。
扩散和形成合金层可以通过测量金属焊接后的牢固程度来检测。
下图展示了焊接中发现的一个阶段。
图2。
2。
4 焊接中发现的阶段焊接的一个先决条件是被焊接部分必须和焊锡一起湿润。
下图展示了理想焊接状态。
焊锡必须覆盖一根引线。
另外,浸润角(#)比必须要小,而焊锡脊必须平滑。
图2.2.5 理想焊接状态浸润角(接触角)是由焊锡表层和需焊接金属表层所形成的,演示如下:角度越小,湿润程度越好。
当要焊接的部分被加热到一个合适的温度且焊接部位的表面是清洁的之时,表面通常与焊锡一起在三秒钟内变的湿润。
良好焊接状态的例子不良焊接状态的例子图画2。
2。
6 浸润角(接触角)焊接元件的外观焊接质量是检测表面的外观来决定(通过检测表面内部来决定焊接质量是不可行的,因为这样做会破坏整个焊接)。
表面是那些将元件焊接到线路板上的变硬的焊锡的隆起。
糟糕的焊接会产生一个外观丑陋的表面。
良好的焊接则会产生一个漂亮的表面。
焊接各种元件和表面将以表面的形式描述如下。
(1)焊接导线良好焊接的例子不良焊接的例子20至40摄氏度图2。
2。
7 焊接导线导线被焊接的部分(*2)必须完全被焊锡覆盖而且必须被焊接到板子正中央。
*2:被焊接的部分是指导线上涂抹焊锡的部分。
位置如下图。
被焊接部分达到0。
5毫米(小于导线直径的两倍)图2。
2。
8 良好的导线焊接在将有导线的的元件焊接到印刷线路板上时:1)被焊接元件的引线必须完全被焊锡覆盖。
2)导线的形状和方向必须能够识别。
3)焊锡必须完全填满被焊接元件的电极与模型之间的空隙。
4)平滑的焊锡必须覆盖在被焊接导线的周围。
5)当导线被焊至一个贯通的洞中时(描述于3。
1。
2),该洞必须完全被焊锡覆盖。
下图展示了焊接中产生的表面。
良好的焊接会带来完美的湿润并生产出有长脚的相对称的表面。
良好焊接的例子不良焊接的例子A.单面印刷线路板B.双面多层印刷线路板图2。
2。
9 焊接有导线的的元件时产生的表面(3) 焊接SMT元件.良好焊接的例子不良焊接的例子良好焊接的例子不良焊接的例子图2。
2。
10 焊接SMT元件时产生的表面焊接缺陷可以分为以下几类。
(1表4。
1。
1 典型的与导线元件有关的焊接缺陷图4。