小型全自动液压弯管机性能详解
自动液压数控弯管机设计与试验
自动液压数控弯管机设计与试验一、设计原理1.液压系统：液压系统主要由液压泵、液压缸、液压阀等组成。
通过液压泵提供的压力，液压系统将其传递给液压缸，从而实现弯管的作用力。
液压阀用于控制液压油的流动方向和流量大小。
2.弯管模具：弯管模具是实现金属管材弯曲的工具。
其设计原理是通过机械力和液压力的作用，使金属管材发生弯曲变形。
弯管模具的设计应考虑到材质的选择、弯曲角度的设定以及对金属管材的变形情况进行预测和控制。
3.数控系统：数控系统主要控制弯管机的运动轴向和角度，实现高精度的弯管加工。
数控系统通过编程控制，使弯管机按照设定的轨迹和角度进行运动，从而实现特定形状的弯管加工。
二、试验结果为验证自动液压数控弯管机的设计效果，我们进行了以下试验1.弯曲精度：通过多组试验样品的测量和数据统计，发现自动液压数控弯管机的弯曲精度达到了设计要求。
在设定的弯曲角度范围内，弯管的误差小于0.1mm，满足了高精度弯管的制造要求。
2.加工效率：通过与传统手动操作方式的对比试验，我们发现自动液压数控弯管机可以大大提高弯管的加工效率。
在相同的弯管材料和尺寸条件下，自动液压数控弯管机的加工速度是传统方式的2倍以上。
3.使用便捷性：自动液压数控弯管机的数控系统以简洁的操作界面展示，仅需通过编程控制即可实现复杂形状的弯管加工。
并且数控系统支持导入CAD图纸文件进行加工，具有较高的使用便捷性。
综上所述，自动液压数控弯管机的设计和试验结果表明，其具有高精度、高效率和使用便捷等优点，能够满足金属加工领域对弯管加工的要求。
随着现代工业技术的不断进步，自动液压数控弯管机将在金属加工领域发挥越来越重要的作用。
液压折弯机功能介绍
在这个社会上存在的每一个人、每一件东西都有自己存在的意义。
对一个人来说它存在的意义取决于它自身的价值。
对于一个东西来说它的意义就在于它有何功能有何优点。
就好比如液压折弯机。
下来就让我们来看看其功能吧。
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
优点：1、基于液压传动的原理，实行元件(缸及柱塞或活塞)构造简朴，构造上易于完成很大的任务压力、较大的任务空间和较长的任务行程，因而顺应性强，便于压抑大型工件或较长较高的工件。
2、外行程的任何地位均可发生压力机额外的最大压力。
可以在下转换点长工夫保压，这对很多工艺来说，都是非常需求的。
3、滑块的总行程可以在肯定范畴内恣意地地改动，滑块行程的下转换点可以依据压力或行程地位来控制或改动。
4、滑块速率可以在肯定范畴内涵相称大的水平上实行调理，从而可以顺应工艺进程对滑块速率的差别要求。
用泵间接传动时，滑块速率的调理可以与压力及行程有关。
5、与锻锤相比，任务单稳，撞击、振动和噪声较小，对工人安康、厂房基·础、周R4情况及配置自身都有很大益处。
6、可以用简朴的方法在一个任务循环中调压或限压，不易超载，容易维护种种模具。
马鞍山市中亚机床制造有限公司是由现任董事长兼总经理许齐宝同志于2001年创立，企业前期在山东腾州机床总厂以厂房合作方式生产销售。
2001年受家乡镇府的诚挚邀请，回乡创业，并获得首块发展土地30亩，成立之初建厂房约3000平米，办公楼600平米，员工仅二十几人。
2002年正式生产销售，由于公司发展战略正确、服务到位，折弯机产品在市场上的推广一帆风顺，短短两年便出现供不应求！。
小型全自动液压数控弯管机性能详解
小型全自动液压数控弯管机性能详解电动液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。
具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额。
我公司电动弯管机采用铸钢模具，大流量电动泵站，相对于铸铁模具的弯管机具有不易损坏速度快的等优点。
结构及工作原理由电动油泵，高压油管，快速接头，工作油缸，柱塞，弯管部件[包括上花板，下花板，模头，辊轴]组成。
由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子。
下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。
数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员，模具安装位置位于平台上而得名。
主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。
具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。
本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置（包括夹管装置、弯管卡具）、弯曲动力装置（电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱）以及智能可编程数控控制装置等组成。
由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作.键盘说明：控制面板上有两排角度显示屏，上牌的是度数显示屏，下排的是序号显示屏，显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。
角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的（1-10），上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的，长按可快速调整，调整范围是0-180度。
操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作，弯管一次成型，一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现，操作简单快捷，大大的节省人工。
NC型微电脑控制液压弯管机
NC型微电脑控制液压弯管机型号DW-114NC目录一、注意事项 .......................................................... 错误!未定义书签。
二、机器特点 .......................................................... 错误!未定义书签。
三、技术数据 .......................................................... 错误!未定义书签。
四、模具图解 .......................................................... 错误!未定义书签。
五、弯管示意图 ...................................................... 错误!未定义书签。
六、工作原理图 ...................................................... 错误!未定义书签。
七、参数详细说明 .................................................. 错误!未定义书签。
八、操作说明： ...................................................... 错误!未定义书签。
九、接线说明： ...................................................... 错误!未定义书签。
感谢您使用本公司产品，为了使您顺利操作机器和得到最完美的产品，请您仔细阅读操作手册。
一、注意事项1、机器工作时，禁止进入其动作区域内。
2、操作者要站在能触及急停开关范围内。
3、本机必须专人操作。
4、机器有故障时，请关掉电源。
5、保持机器及环境清洁。
6、为了安全，安装模具时，请关掉电源。
液压弯管机 尺寸参数
液压弯管机尺寸参数
液压弯管机是一种用于弯曲金属管道和管件的设备，它通常由机架、液压系统、弯管模具、控制系统等部件组成。
液压弯管机的尺寸参数通常包括以下几个方面：
1. 最大弯曲直径，液压弯管机能够加工的管道或管件的最大弯曲直径，这通常是衡量液压弯管机加工能力的重要参数之一。
2. 弯管角度范围，液压弯管机可以实现的弯管角度范围，通常表示为最小弯曲半径或最大弯曲角度，不同的液压弯管机在这方面的参数可能会有所不同。
3. 弯曲速度，液压弯管机在加工过程中的弯管速度，这个参数通常会影响到加工效率和加工质量。
4. 机床尺寸，液压弯管机整体的尺寸参数，包括长度、宽度、高度等，这些参数通常会影响到设备的安装和布局。
5. 液压系统参数，包括液压泵的流量、压力等参数，这些参数直接关系到液压弯管机的工作性能和稳定性。
此外，液压弯管机的尺寸参数还可能涉及到电机功率、控制系统类型、机床重量等方面的参数。
这些尺寸参数的具体数值会根据不同型号、不同厂家的液压弯管机而有所差异，选择合适的液压弯管机需要根据实际加工需求和工作场景进行综合考虑。
希望以上信息能够帮助到你，如果还有其他问题，欢迎继续提问。
液压弯管机
液压弯管机煨管
液压弯管机主要由顶胎和管托两部分组成。
顶胎的作用和电动弯管机的弯管模作用相同。
管托的作用及形状和电动弯管机上的压紧模一样。
图1-16为液压弯管机外形。
使用这种弯管机液压煨管时，先把顶胎退至管托后面，再把管子放在顶胎与管托的弧形槽中，并使管子弯曲部分的中心与顶胎的中点对齐，然后开动机器，将管子弯成所需要的角度。
弯曲后，开倒车把顶胎退回到原来位置，取出煨好的弯管，检查角度。
若角度不足，可继续进行弯曲。
图1-16液压弯管机
1-顶胎 2-管托 3-液压缸
这种弯管机胎具简单、轻便、动力大，可以弯曲直径较大的管子。
但是，在弯曲直径较大的管子时，弯管断面往往变形比较严重。
因此，一般只用于弯曲外径不超过44.5mm的管子。
使用这种弯管机煨管时，每次弯曲的角度不宜超过90°。
操作中还需注意把两个管托间的距离最好调到刚好让顶胎通过。
太小时，会造成顶胎顶在管托上，损坏弯管机；太大时，则在弯曲时管托之间的管段会产生弯曲变形，一向弯管质量。
液压弯管机用途
液压弯管机用途液压弯管机是一种用于将金属管材进行弯曲加工的机械设备。
它通过液压系统提供的压力和力量，将金属管材弯曲成所需的形状和角度。
液压弯管机的用途非常广泛，下面将从多个方面详细介绍其用途。
1. 建筑工程：液压弯管机在建筑工程中起到了至关重要的作用。
建筑物中的管道系统需要进行弯曲和连接，例如水暖管道、空调管道、暖气管道等，液压弯管机可以将金属管材准确地弯曲成所需的形状和角度，使得管道安装更加方便和快捷。
2. 汽车制造业：液压弯管机在汽车制造业中也有着重要的应用。
汽车中的液压系统、散热系统、排气系统等都需要使用弯曲的管道来完成。
液压弯管机可以将金属管材按照设计要求进行弯曲，确保汽车的各项管道连贯、协调并且紧凑。
3. 石油石化行业：石油石化行业需要使用大量的管道输送石油和化工产品。
这些管道在输送过程中可能会需要弯曲，液压弯管机可以将大口径和壁厚较大的金属管材进行弯曲加工，满足石油石化行业的需求。
4. 航空航天工业：在航空航天工业中，飞机和火箭的管道系统需要使用弯曲的管材。
液压弯管机在航空航天工业中可以将金属管材进行各种角度和曲线的弯曲，以适应复杂的管道拓扑结构和各种航空航天器的要求。
5. 铁路交通：铁路交通系统中的信号传输线、电力线、空调管道等都需要使用弯曲的管材。
液压弯管机可以将金属管材进行精确的弯曲，以适应铁路交通系统的特殊需求。
6. 家具制造业：现代家具的设计和制造越来越多地采用了金属管材。
液压弯管机可以将金属管材进行各种形状的弯曲，使得家具具有更加独特的外形和设计风格。
7. 精密仪器制造：液压弯管机在精密仪器制造中也有着重要的应用。
一些仪器中需要使用特殊形状和角度的管道，液压弯管机可以按照设计要求将金属管材进行弯曲，确保仪器的精度和功能。
总结起来，液压弯管机的用途非常广泛，几乎涵盖了各个工业领域。
它可以将金属管材按照设计要求进行弯曲，满足各种行业的需求。
液压弯管机的使用可以提高工作效率和生产质量，减少人工成本和时间，是现代工业生产中必不可少的重要设备。
手提式液压式弯曲机小型手提式手动电动液压钢筋弯曲机
更多产品信息请打开企业网站： 产品介绍:
手提式钢筋弯曲机广泛应用于高层建筑，高速公路，铁路地基桩基钢筋笼及各种建筑物骨架中的钢筋弯曲，适用于桩基钢筋桩头钢筋现场弯曲施工时使用。
手提式液压钢筋弯曲由液压系统带动，该手提弯曲机体积小、重量轻、操作简便，一人即可完成对现场浇筑钢筋的弯折操作，而传统的弯折方法需人为弯折并事先需要焊接，相比之下更加省力，不但保证了精度，降低劳动强度，而且安全系数有了很大提高，同时也提高了工作效率。
应用范围：
广泛用于民建及工建等建筑工程中,用来弯曲圆钢,螺纹钢,螺杆等。
(1)桥梁桩基领域,钢筋笼与承台连接处头笼弯钩90度或180°,以便与承台相连；
(2)破土后弯曲钢筋的矫正调直。
对已浇筑或者绑扎后的钢筋竖直方向进行弯曲,如楼房封顶时柱子,剪力墙主筋弯曲；
(3)建筑工地现场使用（楼房修建及拆除,工建上隧道,钢筋笼的修建等）
注意事项:
1.确认使用电源请务必按标牌记载的电源来使用。
2.确认模块的安装螺栓有无松动。
安装模块的定位螺栓是否拧紧，为慎重起见，请用扳手紧固。
在松动状态下使用，不仅会招致机体及模块的破损，而且会造成意外的事故。
3.电源插座的检查将插头插入电源插座时，如果是遥遥晃晃的，或是轻易能拔下来，则需修理。
如照样合作下去，则将会因为过热而造成事故。
液压弯管机SWG-25
液压弯管机SWG-25
使
用
说
明
书
1 、底座
2 、支架
3 、模头
4 、滚轮
5 、螺栓
6 、定位块
7 、丝杆
8 、螺母
9 、手柄10 、套柄11 、摇板12 、螺栓
本机主要有如图上所示的12 个另件组成。
可弯Ф 10 、Ф 12 、Ф 14 、Ф 16 、Ф 19 、Ф 22 、Ф
25 ，共7 种规格的管子，如用户特殊需要可与本厂联系。
三、SWG-25手动弯管机（手动弯管器）使用方法
a) 先把底座1 固定。
b) 根据所需弯管尺寸选择模头和滚轮。
c) 使用时模头套入底痤轴上，然后把支架2 套入轴上，再把滚轮4 放入定位块，用螺栓12 套入固定。
d) 把支架转到摇板11 处，把所弯的管子插入模头和滚轮之间，调节螺母8，使模头、管子、滚轮贴合。
即可转动手柄。
详细资料见：。
液压弯管机的作用和工作原理和工作过程
液压弯管机的作用和工作原理和工作过程嘿，咱今儿个就来唠唠液压弯管机这玩意儿！你可别小瞧它，它在好多地方那可都是大功臣呢！液压弯管机啊，它的作用那可太重要啦！就好比是一个能把管子变得弯弯扭扭的魔法盒子。
不管是在制造各种管道设备的时候，还是在一些需要特殊形状管道的工程里，它都能大显身手。
它能把那些直直的管子，按照咱的要求，给弯成各种漂亮的形状，是不是很厉害呀！那它到底是咋工作的呢？这就像是一场精彩的表演！液压弯管机里面有液压系统，就像是人的心脏一样，给整个机器提供动力。
当我们启动它的时候，这个液压系统就开始发力啦，把力量传递到弯管的部件上。
然后呢，就像有一双有力的大手，慢慢地把管子给掰弯啦！工作过程也很有趣哦！咱先把管子放好位置，就像给它找个舒服的小窝。
接着，启动机器，听着那“嗡嗡”的声音，感觉就像是机器在唱歌呢！然后呀，看着管子一点一点地被弯曲，就好像是在看一场神奇的魔术表演。
不一会儿，一个弯曲得恰到好处的管子就出现在我们眼前啦！你想想看，要是没有液压弯管机，那我们得费多大的劲才能把管子弯成想要的形状啊！它可真是帮了我们大忙啦！而且它工作起来又快又好，比我们自己手动去弯可强太多了。
它就像是一个勤劳的小工匠，默默地在那里工作，为我们制造出各种形状的管道。
它能让那些生硬的管子变得柔软灵活，就像给它们赋予了新的生命一样。
咱再打个比方，液压弯管机就像是一个会变戏法的大师，能把那些普通的管子变成各种奇妙的形状，为我们的生活和工作增添了不少便利呢！它在工厂里、在工地上，到处都有它忙碌的身影。
所以说呀，液压弯管机可真是个了不起的家伙！它的作用和工作原理、工作过程虽然看似简单，但却蕴含着大大的智慧和力量呢！咱可得好好感谢它，让我们的生活变得更加丰富多彩呀！。
弯管机
全自动弯管机
结构特点：
1、料架：自动放料
2、校直装置：校直轮交叉布置在水平与垂直面上，从二个平面对铜管进行整圆与校直，每根铜管有2个整圆轮，12个校直轮，其中1个整圆轮与4个校直轮通过偏心轴调整，用感应开关检测。
5、铜管切割装置：采用外滚刀切割铜管，切割时喷油雾润滑，每根铜管切割深度由摆动轴分别调整，以保证铜管切割同步、缩口较少，切割完成后送料同步带倒转，以分离铜管。
6、弯曲装置：由弯曲夹紧、弯曲回转、弯曲托模升、降几部分组成。弯曲回转装置由摆动油缸带动弯曲装置旋转，弯曲托模装在由二个油缸驱动的固定板上，托模下降时可进料或卸料，模板上升时辅助弯模完成弯管。
■手动式发夹管弯管机 ■小弯头自动成型机
■手动式小弯头成型机 ■L.U.G型整体折弯机
■立式、卧式 胀管机 ■手提式胀管机 ■盘管校直切断机
■小弯头清洗机 ■自动烧焊机
另外、我公司也是台湾茂德公司在大陆“两器”设备的指定加工基地 想了解更多的产品信息，请拨打电话：1三5九8六7七3九5
3、送料装置：采用磨擦送料方式，其结构形式为气缸压同步带送料。每组同步带有一个独立的气缸，送料时气缸压紧同步带，上、下二根同步带夹紧一根铜管磨擦送料，送料快到位时
送料速度由快转慢，同步带上压紧气缸由高压转到低压，哪根铜管完全到位，紧压该组的气缸失压，以避免铜管磨擦顶弯。液压油马达驱动送料，高低速液压阀轻松实现送料由慢速（起步）→快速→慢速（到位）的工作节拍以保证高效率与工件的质量。
2. 弯制长度：300~2000mm
液压自动弯管机设计
液压自动弯管机设计
首先，液压自动弯管机的设计需要考虑以下几个方面：
1.结构设计：液压自动弯管机的结构主要由底座、液压系统、弯管模具和控制系统组成。
底座应该具有足够的强度和刚度，以承受弯管过程中的压力和应力；液压系统应该具有稳定的压力和流量，以确保弯管的精度和质量；弯管模具应该能够适应不同直径和弯曲角度的管材；控制系统应该可靠地控制液压系统和弯管模具的运行。
2.功能设计：液压自动弯管机的功能主要包括弯管角度控制、管材进给和定位控制、弯管速度和压力控制等。
弯管角度控制是液压自动弯管机最重要的功能之一，需要通过编程或手动设置来实现对弯管角度的控制。
管材进给和定位控制是确保弯管位置精度和重复性的关键，可以通过液压缸和传感器来实现。
弯管速度和压力控制是调节弯管速度和弯管力度的关键，可以通过流量阀和压力阀来实现。
3.安全设计：液压自动弯管机的安全设计是保证操作人员安全的重要环节，需要考虑到以下几个方面。
首先，需要设置安全防护装置，如安全门、光栅和紧急停机按钮等，以避免操作人员受伤。
其次，液压自动弯管机的液压系统应该具有压力保护和过载保护功能，以防止发生压力过高和负载过大的情况。
此外，还需要考虑到操作人员的操作便利性，如在控制面板上设置合适的控制按钮和指示灯，以提高操作的安全性和效率。
液压自动弯管机的设计需要考虑到结构、功能和安全等方面的因素，以满足不同规格和要求的金属管材的弯曲加工。
通过适当的设计和优化，可以提高液压自动弯管机的弯管精度和质量，提高生产效率和降低人力成本，从而满足市场的需求。
全自动弯管机工作原理
全自动弯管机工作原理
全自动弯管机是一种高效、精确的弯管设备，广泛应用于汽车、航空、航天、建筑、家具等行业。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 弯管机构
全自动弯管机的弯管机构主要由弯管模具、弯管轴、弯管机架等组成。
在工作时，将待加工的金属管材放入弯管模具中，通过弯管轴的旋转
和弯管机架的移动，使金属管材在弯管模具的作用下完成弯曲。
2. 控制系统
全自动弯管机的控制系统主要由PLC控制器、触摸屏、伺服电机等组成。
通过PLC控制器和触摸屏对弯管机的工作参数进行设置和调整，
如弯曲角度、弯曲半径、弯曲速度等。
伺服电机则负责驱动弯管机构
的运动，实现精确的弯管操作。
3. 传动系统
全自动弯管机的传动系统主要由电机、减速器、传动轴等组成。
电机
通过减速器将电能转换为机械能，传动轴则将机械能传递给弯管机构，
实现弯管机构的运动。
4. 液压系统
全自动弯管机的液压系统主要由油泵、油箱、液压缸等组成。
在弯管过程中，液压系统提供弯管机构所需的压力和动力，确保弯管操作的稳定性和精度。
总体来说，全自动弯管机的工作原理是通过弯管机构、控制系统、传动系统和液压系统的协同作用，实现对金属管材的精确弯曲。
其优点在于操作简单、效率高、精度高、稳定性好，是现代工业生产中不可或缺的重要设备。
弯管机工作原理及功能
弯管机工作原理及功能（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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弯管机
弯管机弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。
主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。
结构特点1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易2、床身结构稳固，不易变形。
3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。
4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。
6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
弯管机的弯管工艺的特点弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。
在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。
而且，横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。
管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小。
R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。
为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。
管件的成形极限应包含以下几个内容：1)中性层外侧拉伸变形区内最大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂；2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。
弯管机操作规程一、操作前认真做到1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。
不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。
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小型全自动液压平台弯管机性能详解
电动液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。
具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额。
我公司电动弯管机采用铸钢模具，大流量电动泵站，相对于铸铁模具的弯管机具有不易损坏速度快的等优点。
结构及工作原理由电动油泵，高压油管，快速接头，工作油缸，柱塞，弯管部件[包括上花板，下花板，模头，辊轴]组成。
由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子。
下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。
数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员，模具安装位置位于平台上而得名。
主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。
具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。
本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置（包括夹管装置、弯管卡具）、弯曲动力装置（电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱）以及智能可编程数控控制装置等组成。
由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作.
键盘说明：控制面板上有两排角度显示屏，上牌的是度数显示屏，下排的是序号显示屏，显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。
角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的（1-10），上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的，长按可快速调整，调整范围是0-180度。
操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作，弯管一次成型，一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现，操作简单快捷，大大的节省人工。
为了方便大家买到对自己实用的机器，根据不用管材规格也有不同的型号供大家挑选。
比如51#数控平台弯管机，顾名思义最大程度支持钢管外径51mm（圆管），根据管材类型这个数值也同样有差异，比如方管、矩形管、异型管等。
河南省长葛市恒生机械制造有限公司是一家集建筑机械的研发、生产、销售为一体的专业化企业，长葛市建筑机械行业商会理事单位，主导产品有：高铁螺旋筋弹簧机，钢筋除锈机，数控定位弯曲机，弯箍机，全自动弯管机，折弯机，钢管冲弧机,调直切断机等。
企业始终坚持“礼仪置信、以人为本、踏实严谨、怏速高效”的经营理念，质量可靠，服务、供货及时、价格合理，是我们对广大客户的承诺。
务实高效是我们永远的目标，我们满怀真诚的期待，愿与社会各界朋友精诚合作，共创美好未来。
如有需要可点击咨询哦。
2018年长葛市恒生机械制造有限公司推出机型有26# 38# 51# 76# 76加重#下面是以上机型参数表及报价表。
恒生机械制造有限公司机器参数表
恒生机械制造有限公司2018年度机器报价表
注:以上价格仅为机器价格,不含模具,不含税运
选择弯管机要根据自己的经营需要选择不同的款式，要求规格高的价格也就高些，这个是正常合理的，但不能一味追求低价而忽略品质，前面提到的没有明确地址的，小加工部的，信息满天飞价格胡乱标的，无论多少钱都是不敢买的。
下面为大家展示机器图以供参考
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