(二)盾构机施工
盾构法施工工艺介绍(2)
二、盾构施工介绍
2.1 盾构机功能介绍
推进功能 由推进系统来完成。推进系统由沿盾体 支承环板圆周方向安装的推进油缸和液压泵、 阀组和电气控制和检测元件等组成，推进油 缸包括油缸、油缸衬靴，油缸衬靴顶靠在管 片端面，靠管片提供反作用力实现对盾构机 的推进。推进油缸分上下左右四组，可通过 控制各组油缸的供油量的大小，实现对各组 油缸的伸缩量和伸缩速度的控制，使盾构机 完成推进和纠偏的功能。
盾构隧道施工需要经历5个阶段，3个主要工序，每一循环2个过程，3个控制要
点。
* 3个主要工序 1）盾构机开挖出土。 2）管片拼装。 3）同步注浆。 * 每一循环2个过程 1）开挖与同步注浆。
* 3个控制要点 1）开挖面的稳定。 2）盾构沿设计线路高精度推进 （盾构姿态与设计线性尽量拟合）。 3）管片拼装作业。
一、概述
1.2盾构法施工阶段构成
盾构隧道施工需要经历5个阶段，3个主要工序，一个循环2个过程，3个控制要 点。
* 5个阶段 1）盾构机设计制造、下井组装、调试验收、始发前准备。 2）盾构始发和试掘进。 3）盾构正常段掘进。 4）盾构达到段掘进和接收。 5）盾构解体和吊装上井。
一、概述
1.2盾构法施工阶段构成
（2）反力架定位 1）反力架、负环管片位置的确定依据 反力架位置的确定主要依据洞口0环管片的起始位置、盾构的长度以及盾构刀盘在始发前所 能到达的最远位置确定（主要考虑洞门密封装置安装及安装后洞门凿除混凝土外运）。 2）负环管片环数的确定 主要依据盾构机主机长度经计算，负环管片环数可以选择7环（不含0环）。 3）反力架、始发托架的定位与安装需在盾构主机与后配套线路连接之前，开始进行反力架 的安装。安装时反力架与始发井主体结构连接部位的间隙要垫实，以保证反力架脚板有足够的抗 压强度。 反力架左右偏差控制在±10mm之内，高程偏差控制在±5mm之内，上下偏差控制在 ±10mm之内。始发台水平轴线的垂直方向与反力架的夹角<±2‰，盾构姿态与设计轴线竖直趋 势偏差<2‰，水平趋势偏差<±3‰。
盾构施工技术
管片拼装机通过安装在拖架梁上的伸缩油，在盾尾和管片 输送小车之间移动。在用手将起吊螺杆拧进管片后，管片 由管片输送机抓起并运到盾尾。
盾构分段吊入井下，并在井下始发托架上进行正确组装就 位，并连接台车，完成后由专业技术人员对整机调试验收。 注：盾构下井吊装顺序：组装下井的顺序依次是5#台车 →4#台车→3#台车→2#台车→1#台车→连接轿→管片运输 车→螺旋输送机→中盾→前盾→刀盘→管片安装机→盾尾。
3）后盾系统安装
盾构机的后盾系统应满足盾构推进所需要的强度、刚度和 平整度。后盾系统由钢立柱、后座基座、天窗式反力架、 负环衬砌组成。负环管片根据实际情况，随盾构的推进逐 环拼装。为预留出碴口，负环管片一律采用封顶块位于正 上方的拼装模式，并且第-8至第-3环负环管片只拼装下部 三块。同时，为保证给盾构机提供足够的反力并确保施工 的安全，在第-3环负环管片加设144°弧形钢环，并以钢 支撑将其支撑于负环钢管片上。
4）螺旋输送机
螺旋输送机用于渣土的运输，前盾的底部安装有螺旋输送 机，螺旋输送机从隔板到台车沿中心线上的仰角为230°。
5、盾构机各组件参数表 见附表1
6、盾构机后配套系统
后配套系统总共包括2辆电瓶车和5个独立的台车，每个台 车上都装有盾壳前进所需要的辅助装置。
另外，盾构机工作所需的冷却水、新鲜空气、压缩空气和 高压电缆都通过台车管线输送进去，而升温后的冷却水和 脏水从盾构机的盾壳底部被运送出去。
⑿已落实设计、专项施工方案及规范规定的其它要求。
（2）盾构始发
①在洞圈内侧沿发射架轨道直线方向焊接2块防磕头装置， 高度与钢轨保持一致。
土压平衡盾构机施工案例浅析(二)
积 地 质 设计 的 。项 目的地 质调 查 结果 显 示 ， 土层 是 含 换 ，分 别 是左 线 刀盘 的两 个 刀具 和 右线 的一 个 刀具 。 ”
晶 状 和 层 状 掺 杂 着 砂 和 硬 粘 土 直 径 达 ２ ｍ大 卵 石 的 高 ５ｃ 透 水 性 的地 质 。
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ｈｔ： ｗｗ ｒａ ｍ－ ｉ ． ｍ ｔ ／ ｐ ／ ｗ． ｃ ｃ ｎ ｃ ｏ ｌ ｈ ａｏ
管 片 变形 或推压 。 同 时 ， 盾 构 机 也 安 装 了泡 沫 注 入 系 统 以 稳 定 土 根 据 从 印度 的新 德 里 地 铁 、 美 国加 利 福 尼 亚 州西 北 主干 排 水 隧道 以及 墨 西 哥 城地 铁 十 二 号 线 工程 项 目 中 积 累 的 经 验 ， 罗 宾 斯 目前 正 在 制 造 新 一 代 的 土 压 平 衡 盾构 机 。这 种 新一 代 优 化 土压 平 衡 盾 构 机 特 别 适合
构机 进行 一 系列 的 改 良。正 因为如 此 ，罗宾斯 的盾 构机 可 以屡 次在 不 同项 目中创 下破 纪录的 佳绩 。
用 的盾构 机一 样 ， 刀盘 上 同样 也装 有４ 独 立 的泡沫 注 套 入 喷头 。
２程条件 １ ２
长达 ３ ．ｋ 的成 都地 铁 二号 线 即 将 在２ １年 年 底 施 工 方 案 １ ｍ ６ ０１ 开 通 。 最 近 贯 通 的 ｌ标 隧 道 施 工 项 目， 证 明 了 土 压 平 ８
一
个 刀 具 是 在 １ ａ的气 压 下 更 换 的 ， 另 外 两 个 刀 具 因 ．ｂｒ ５
为 土 层 十 分 稳 定 ， 所 以是 在 没 有 气 压 的情 况 下 更 换 的 。
盾构机掘进施工安全管理范文（二篇）
盾构机掘进施工安全管理范文盾构机掘进施工安全管理是保障施工安全的重要手段之一。
为了确保盾构机施工过程中的安全，必须严格执行安全管理制度，做好各项安全工作。
本文将从以下几个方面进行探讨，分别是施工前的准备工作、施工中的安全管理、事故应急措施和盾构机施工后的安全管理。
一、施工前的准备工作1. 人员培训和技能考核在施工前，必须对参与盾构机施工的人员进行全面培训和技能考核。
培训内容包括盾构机操作技术、施工安全知识、应急救援知识等。
只有具备了相关技能和知识，才能够做好盾构机的操作和安全管理工作。
2. 施工现场的准备确保施工现场的安全和整洁是施工前的一项重要准备工作。
要清理现场杂物，确保施工通道畅通；检查施工设备的运行状况，保证其正常使用；设立和完善安全警示标志和安全防护设施，提醒人员注意施工安全。
二、施工中的安全管理1. 安全交底和操作规程在施工现场，进行安全交底是非常必要的。
通过对施工人员进行安全交底，让他们了解施工现场的安全风险和必须遵守的操作规程。
并制定明确的操作规程，明确操作的步骤与要求，以减少操作不当导致的安全事故。
2. 监测和检测施工过程中，要进行定期的盾构机运行状态和施工环境的监测和检测。
及时发现施工现场存在的安全隐患，采取相应的措施进行处理。
通过监测和检测，可以有效减少盾构机施工过程中的安全风险。
3. 安全培训和教育在施工中，要定期进行安全培训和教育。
通过安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
教育施工人员发现施工现场存在的安全隐患时，要及时报告，以避免事故的发生。
三、事故应急措施1. 应急演练和预案制定事故发生时，能够做好应急处置工作是非常重要的。
在施工前，要进行应急演练，以熟悉应急处置程序和掌握操作技巧。
制定合理的事故应急预案，明确各项应急措施，确保能够迅速有效地应对突发事件。
2. 疏散和救援当发生事故时，要迅速组织人员疏散，确保人员的生命安全。
同时，要及时组织救援力量，对事故进行有效处置，并尽快救治伤员。
TBM盾构机在煤矿井下巷道的施工工法(2)
TBM盾构机在煤矿井下巷道的施工工法TBM盾构机在煤矿井下巷道的施工工法一、前言煤矿井下巷道的施工一直以来都是一个复杂且困难的工作，传统的施工方法往往需要大量的人力和时间，并存在着安全隐患。
而TBM（Tunnel Boring Machine，盾构机）盾构机的出现极大地改变了煤矿井下巷道施工的方式。
本文将详细介绍TBM盾构机在煤矿井下巷道的施工工法。
二、工法特点TBM盾构机在煤矿井下巷道的施工具有以下几个显著的特点：1. 高效快速：盾构机以机械化方式进行施工，能够以较快的速度进行工作，大大缩短了施工周期。
2. 操作简便：盾构机采用自动化控制技术，操作简便易学，不需要繁琐的人工操作，减轻了工人的劳动强度。
3. 施工质量高：盾构机利用先进的测量和控制系统，能够精确地掌控施工工艺，保证施工质量的稳定和可靠。
4. 安全性强：盾构机具备防护设备，能够有效避免施工过程中的安全事故，保障工人的人身安全。
三、适应范围TBM盾构机适用于煤矿井下巷道施工，特别是对长度较长、直径较大、地质条件较复杂的巷道施工更为适合。
四、工艺原理TBM盾构机施工工法的核心是将盾构机引入巷道，利用盾构机的推进和开挖装置进行巷道开挖。
具体来说，TBM盾构机的工艺原理包括：1. 前端推力系统：通过推动盾构机前端的推进装置，推动盾构机向前推进，同时推动刀盘进行挖掘。
2. 掘进系统：刀盘上的刀具对巷道进行挖掘，挖下的土屑通过螺旋输送机输送到盾构机后部。
3. 土屑处理系统：盾构机后部设有土屑处理系统，将挖掘出来的土屑处理成泥浆，并通过管道输送至地面。
4. 支护系统：盾构机开挖过程中，通过同时进行支护，以保证巷道的稳定与安全。
通过以上工艺原理的结合，TBM盾构机能够高效快速地进行煤矿井下巷道的施工。
五、施工工艺1. 进场准备：将TBM盾构机运入矿区，进行设备安装和调试。
2. 作业平台搭建：搭建平台以供盾构机进入井下巷道。
3. 沉井：将TBM盾构机下沉至巷道起点，并进行安全固定。
盾构施工法
盾构施工法盾构施工法是一种在地下进行隧道开挖的先进技术。
它的出现，不仅提高了隧道施工的效率和质量，还减少了对地面的影响。
本文将从盾构施工法的原理、应用领域和优势等方面进行阐述。
一、盾构施工法的原理盾构施工法是利用盾构机进行地下隧道开挖的一种方法。
盾构机是一种装备有刀盘的巨大机械设备，通过刀盘的转动，对地下土层进行切削和破碎，然后通过输送装置将挖掘出的土层运出隧道。
同时，盾构机还会在地层开挖的同时，安装预制的隧道衬砌，以加固隧道结构。
盾构施工法广泛应用于城市地下交通建设，如地铁、轻轨等。
由于盾构施工法具有施工速度快、工作环境相对安全、对地面影响小等优势，因此逐渐成为城市交通隧道建设的主要施工方法。
此外，盾构施工法也可用于其他地下工程，如水利工程、排水工程等。
三、盾构施工法的优势1. 施工速度快：盾构施工法采用机械化作业，相比传统的人工开挖，施工速度更快，能够大大缩短工期。
2. 施工质量高：盾构机能够精确控制切削和破碎的力度，确保隧道开挖的尺寸和形状符合设计要求，从而提高施工质量。
3. 安全环保：盾构施工法能够减少对地面的干扰和破坏，降低施工过程中的地面沉降和地面塌陷的风险，保证了施工的安全性。
同时，盾构施工法还能减少噪音和振动对周围居民的影响，减少对环境的污染。
4. 适应性强：盾构施工法适用于各种地质条件，如软土、砂土、岩石等，能够应对不同地层的挑战。
四、盾构施工法的局限性盾构施工法虽然有许多优势，但也存在一些局限性。
首先，盾构机的造价高昂，对施工项目的资金要求较高。
其次，盾构机的尺寸较大，需要有足够的施工空间。
此外，在特殊地质条件下，如岩溶地区，盾构施工法可能会遇到困难，需要经过详细的地质勘察和设计。
总结：盾构施工法是一种高效、安全、环保的地下隧道开挖方法。
它的出现，为城市交通建设提供了强有力的技术支持。
随着科技的不断进步，盾构施工法将进一步完善和发展，为城市化进程做出更大的贡献。
盾构施工方法
盾构施工方法
盾构施工方法（Tunnel Boring Machine, TBM）是一种利用机
械设备挖掘隧道的施工技术。
以下是一般盾构施工的步骤和方法：
1. 准备工作：进行地质勘探和实验，确定隧道的位置、长度和深度。
同时，确定施工起点和终点，并进行必要的环境保护措施。
2. 设备安装：将盾构机和相关设备安装到施工现场，并进行必要的调试和检查。
3. 土壤处理：根据地质条件，对土壤进行必要的处理，如加固、控制地下水位等，以确保施工的安全和顺利进行。
4. 盾构机推进：将盾构机启动，并以一定的推进速度向隧道的目标位置推进。
盾构机同时进行土层的挖掘和土模的支撑，以保证隧道的稳定性。
5. 土层处理：随着盾构机的推进，挖掘出的土层通过输送系统运往施工现场外，进行处理和分类。
6. 隧道衬砌：在盾构机推进过程中，随着隧道的挖掘，紧跟在后面的工人在隧道壁上进行衬砌施工。
衬砌形式可以根据需要选择，如混凝土搅拌、拼装式预制衬砌等。
7. 施工监测：在盾构施工过程中，需要进行各种监测，如地下
水位、土层变形、环境噪音等的监测，以保证施工的安全和质量。
8. 完工验收：隧道挖掘和衬砌完成后，进行相关的验收和检查，确保隧道的安全和符合设计要求。
盾构施工方法在城市地铁、交通隧道、水利工程、能源工程等领域有广泛应用，其优点包括施工效率高、对环境影响小、能适应复杂地质条件等。
盾构施工 安全知识
盾构施工安全知识盾构施工安全知识1 盾构机2 盾构机施工3 盾构机施工应注意的事项4 盾构施工进场和盾构进洞整个流程5 盾构施工开工阶段6 盾构进出洞作业7 管片堆放作业8 行车垂直运输作业9 电机车水平运输作业10 车架段交叉施T作业11 管片拼装作业1 盾构机盾构机是开挖土砂围岩的主要机械，由切口环、支承环及盾尾三部分组成，以上三部分总称为盾构壳体。
盾构的基本构造包括盾构壳体、推进系统、拼装系统三大部分。
盾构的推进系统有液压设备和盾构千斤顶组成。
2 盾构机施工(1)随着施工技术的不断革新与发展，盾构的种类也越来越多，目前在我国地下工程施工中主要有:手掘式盾构、挤压式盾构、半机械式盾构、机械式盾构等四大类;(2)盾构施工前，必须进行地表环境调查、障碍物调查以及工程地质勘察，确保盾构施工过程中的安全生产;(3)在盾构施工组织设计中，必须要有安全专项方案和措施，这是盾构设计方案中的关键;(4)必须建立供、变电、照明、通信联络、隧道运输、通风、人行通道，给水和排水的安全管理及安全措施;(5)必须有盾构进洞、盾构推进开挖、盾构出洞这三个盾构施工过程中的安全保护措施;(6)在盾构法施工前，必须编制好应急预案，配备必要的急救物品和设备。
3 盾构机施工应注意的事项(1)拼装盾构机的操作人员必须按顺序进行拼装，并对使用的起重索具逐一检查，确认可靠方可吊装;(2)机械在运转中，须小心谨慎，严禁超负荷作业。
发现盾构机械运转有异常或振动等现象，应立即停机作业;(3)电缆头的拆除与装配，必须切断电源方可进行作业;(4)操作盘的门严禁开着使用，防止触电事故。
动力盘的接地线必须可靠，并经常检查，防止松动发生事故;(5)连续启动二台以上电动机时，必须在第一台电动机运转指示灯亮后，再启动下一台电动机;(6)应定期对过滤器的指示器、油管、排放管等进行检查保养;(7)开始作业时，应对盾构各部件、液压、油箱、千斤顶、电压等仔细检查，严格执行锁荷“均匀运转”;(8)盾构出土皮带运输机，应设防护罩，并应专人负责;(9)装配皮带运输机时，必须清扫干净，在制动开关周围，不得堆放障碍物，并有专人操作，检修时必须停机停电;(10)利用蓄电瓶车牵行时，司机必须经培训持证驾驶;电瓶车与出土车的连接处，不准将手伸入;车辆牵引时，按照约定的哨声或警铃信号才能拖运;(11)出土车应有指挥引车，严禁超载。
盾构机钢套筒接收施工工法(2)
盾构机钢套筒接收施工工法盾构机钢套筒接收施工工法一、前言盾构机钢套筒接收施工工法是盾构机施工中一种常见的支护形式，通过对盾构机钢套筒进行接收，实现隧道的稳定和安全。
本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点盾构机钢套筒接收施工工法具有以下特点：1. 接收过程简单方便：可以在后续的施工阶段中直接将盾构机钢套筒接入到预先施工好的地基中，只需进行合理的对接和固定。
2. 支护效果好：盾构机钢套筒具有良好的承载能力和稳定性，能够对隧道进行有效的支护。
3. 施工周期短：采用盾构机钢套筒接收施工工法可以大大缩短施工周期，提高工程进度。
三、适应范围盾构机钢套筒接收施工工法适用于以下工程：1. 地铁隧道施工：盾构机钢套筒接收施工工法在地铁隧道施工中得到广泛应用，能够有效支护地铁隧道结构。
2. 水下隧道施工：对于水下隧道施工来说，盾构机钢套筒接收施工工法可以提供稳定的支护，使隧道能够承受水压和水流的作用。
3. 其他隧道工程：盾构机钢套筒接收施工工法也适用于其他类型的隧道工程，如矿山隧道、排水隧道等。
四、工艺原理盾构机钢套筒接收施工工法的原理是将盾构机钢套筒与地基接触，通过对接口进行固定，使其能够承受隧道结构的荷载。
具体的工艺原理包括以下几个方面：1. 地基处理：在施工前需要对地基进行处理，保证地基的稳定性和承载力。
2. 钢套筒制备：根据设计要求制备好盾构机钢套筒，并进行质量检查以确保其符合要求。
3. 钢套筒安装：将盾构机钢套筒逐个安装到隧道施工位置，并确保其与地基接触紧密。
4. 钢套筒固定：采用合适的固定方式，如膨胀螺栓或焊接等，使钢套筒能够稳定承载隧道结构的荷载。
五、施工工艺盾构机钢套筒接收施工工法包括以下施工阶段：1. 基坑开挖：先进行地面基坑的开挖，确保地基平整。
2. 地基处理：对地基进行处理，如加固、填充等，以增强其承载能力。
盾构机施工方案
盾构机施工方案盾构机施工方案一、工程概况本工程是某地铁项目盾构隧道施工工程，总长5000米。
盾构机项目施工方案是根据工程概况、地质勘探给出初步解决方案的基础上，经过优化设计和现场探测数据的再分析形成。
二、工程方案1. 盾构机的选择：本工程盾构机选用双壳绞刀盾构机，盾构机选用方法是先通过现场地质勘探获取地质特征以及湿陷性，然后结合盾构机的性能参数、维护能力，进行选择。
2. 施工前准备工作：（1）准备工作人员、设备、材料及工具，组织协调各个施工工序。
（2）确定起始井和终点井的位置，确定进洞方案和出洞方案，然后编制作业计划。
（3）根据工程概况和地质勘探数据编制施工图纸、程序指导。
（4）设定好安全措施和安全警示标示，制定安全计划。
三、具体施工步骤1. 施工准备：（1）安装盾构机，进行测试，确认设备运行正常。
（2）组织现场人员进行安全教育和交底，并发放个人防护用品。
2. 土壤开挖：（1）开挖盾构前沿土壤，提前加固盾构井壁。
（2）盾构机进入工作状态后，连续推进盾构机，同时进行土方运输和溢土处理。
3. 导轨铺设和隧道开挖：（1）制定导轨的铺设方案，并按照方案进行铺设。
（2）按照盾构机的推进速度进行隧道的开挖。
4. 环片的制作和安装：（1）根据设计要求，制作盾构机环片。
（2）在施工过程中，进行环片的安装。
5. 螺旋传送机的安装和运行：（1）根据设计要求，搭建螺旋传送机的设备和管网。
（2）对螺旋传送机进行测试，并在施工过程中保证其正常运行。
四、安全措施1. 设置安全警示标志，明确施工区域，禁止非施工人员进入。
2. 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常，杜绝安全事故发生。
3. 加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
4. 在关键位置设置防护设施，预防坍塌、冒顶等危险情况。
5. 在施工现场设置监控摄像机，及时发现和处理施工中的安全隐患。
五、总结通过合理的施工方案设计，科学的安全措施和严格的施工管理，保证了盾构机施工的顺利进行，并有效减少了安全事故的发生。
盾构机过站下高台阶施工工法(2)
盾构机过站下高台阶施工工法盾构机过站下高台阶施工工法一、前言随着城市地下交通建设的不断推进，有需要在地铁隧道中设置过站节点，这就需要盾构机在地下空间中实现从一条线路到另一条线路的跨越，即过站下高台阶。
本文将介绍一种盾构机过站下高台阶施工工法，让读者对该工法有更深入的了解。
二、工法特点盾构机过站下高台阶施工工法可实现快速、高效的地铁隧道过站节点建设。
其特点包括：1. 通过采用特殊的盾构机和工艺，可实现盾构机在地下隧道中纵向跨越的能力，避免了盲区的存在。
2. 使用合适的技术措施和工具，可以提高施工效率并减少工人的劳动强度。
3. 采用先进的质量控制措施和安全措施，确保施工过程中的质量和安全。
三、适应范围盾构机过站下高台阶施工工法适用于城市地铁隧道过站节点的建设，能够满足各种地质情况和施工要求。
四、工艺原理该工法的实际应用基于以下原理：1. 盾构机在隧道中的水平掘进过程中，可以通过控制盾构机的升降装置来实现盾构机在纵向上的跨越。
2. 通过合理的工艺设计和操作，可以确保盾构机过站下高台阶的施工质量和安全。
五、施工工艺施工过程主要包括以下几个阶段：1. 土巷施工：使用盾构机进行水平掘进，同时使用支护措施，确保施工现场的稳定。
2. 升降装置安装：在土巷中安装盾构机的升降装置，为下一阶段的跨越提供必要的支撑。
3. 高台阶跨越：通过控制升降装置，使盾构机在纵向上跨越高台阶地形。
4.继续掘进：完成高台阶的跨越后，盾构机继续进行水平掘进，直至达到设计要求。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织劳动力，确保施工进度和质量。
劳动组织应包括有经验的工程师和技术人员，以及熟练的工人。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括盾构机、升降装置、支护材料等。
这些设备应具备稳定性、可靠性和高效性，以满足工程的要求。
八、质量控制为确保施工过程中的质量，应采取以下措施：1. 对施工工艺进行严格控制，确保各个施工阶段的质量。
2.进行现场检测和监控，及时发现和解决质量问题。
盾构工程施工
盾构工程施工随着城市化进程的加快和人们对地下空间利用需求的增加，盾构工程在城市地下工程中扮演着越来越重要的角色。
盾构工程是利用盾构机在地下开挖土壤，同时进行支护和施工，最终形成地下隧道或管廊的一种地下工程技术。
盾构工程施工在城市地下空间开发、地下交通、排水系统、给水系统等领域有广泛的应用，成为城市地下工程中的主要施工方法之一。
一、盾构工程概述盾构工程是一种利用盾构机进行地下开挖和支护的地下工程技术。
盾构机是一种具有自动推进和支护功能的设备，一般由直径盾构机、双层管片机、大型盾构机等不同类型。
盾构工程施工一般分为盾构机施工和管片拼装两个主要阶段。
在盾构机施工阶段，盾构机在地下进行推进，同时进行土层开挖和管片支护。
在管片拼装阶段，将事先生产好的管片通过盾构机传递到隧道内，进行拼装铺设，最终形成地下隧道或管廊。
盾构工程施工具有操作简单、安全高效、对地表影响小等优点，广泛应用于城市轨道交通、给水排水系统、地下商业空间等工程领域，尤其适用于地下复杂环境条件下的施工。
盾构工程的质量和安全对城市地下工程的建设起着至关重要的作用，因此盾构工程施工质量的管理和控制显得尤为重要。
二、盾构工程施工管理1. 施工组织设计盾构工程施工组织设计是盾构工程施工管理的首要工作，是保证盾构工程施工进度和质量的基础。
施工组织设计应包括盾构工程施工的整体布局、环境保护、安全生产、设备调度、人员配备等内容，保证施工组织有序和高效。
同时，施工组织设计应与工程设计、监理设计等相关单位进行协调和配合，确保盾构工程施工与其他工程部门的协同进行，最大限度地减少施工中的冲突和问题。
2. 施工单位管理施工单位是盾构工程施工管理的主体，负责具体的施工实施和管理工作。
施工单位应根据施工组织设计及相关规范要求，制定施工方案、施工计划、施工组织设计等施工管理文件，并组织实施。
施工单位要加强对施工人员的管理和培训，确保施工人员具备相关技能和素质，保障施工质量和安全。
盾构到达专项施工方案
盾构到达专项施工方案一、前言隧道是人类在地下开凿的通道，盾构机作为一种现代化隧道掘进设备，在各种地质条件下都能发挥作用。
盾构机到达施工现场后，需要有一个有效的专项施工方案，以确保施工顺利进行。
二、施工前准备在盾构到达施工现场之前，需要对现场进行全面的勘测和准备工作。
首先要分析施工现场的地质条件和地质构造，确定盾构机的掘进方向和施工深度，以及施工过程中可能遇到的问题和风险。
同时，还需要对施工现场进行清理和平整，确保盾构机能够顺利进入和掘进。
另外，要做好相关设备和材料的准备工作，包括盾构机的检查和维护，以及隧道支护材料的备货。
三、施工方案制定盾构到达专项施工方案的制定是保证施工顺利进行的关键。
首先要确定施工的时间节点和进度计划，明确每个施工阶段的任务和目标。
同时，要制定施工的安全计划和应急预案，确保施工过程中的安全和稳定。
另外，还需要进行施工人员的培训和指导，确保施工人员能够熟练掌握盾构机的操作技巧和施工流程。
同时，还要制定质量控制标准，监督施工过程中的质量问题，确保隧道的施工质量。
四、施工过程管理在盾构到达施工现场之后，需要有一个完善的施工管理体系，确保施工过程顺利进行。
要对施工进度和质量进行定期检查和评估，及时发现和解决问题。
同时，要做好现场安全管理和环境保护工作，确保施工人员的安全和施工现场的环境卫生。
另外，还需要做好施工资料的管理和归档工作，确保施工过程中的资料记录完整和准确。
五、总结盾构到达专项施工方案是盾构施工过程中的重要环节，只有制定合理的施工方案，才能确保施工的顺利进行。
在未来的盾构施工中，我们需要不断总结经验，提高管理水平，确保盾构隧道的施工安全和质量。
盾构施工技术(工法介绍)
盾构施工技术(工法介绍)【盾构施工技术（工法介绍）】一、简介盾构技术是一种在地下钻掘和隧道开挖中广泛使用的先进工法。
它利用盾构机械设备在地下推进，同时进行支护和开挖，适用于各种岩土地质条件下的隧道施工。
本文将详细介绍盾构施工技术的各个方面，包括施工流程、盾构机选型与设计、钻掘与推进控制、土压平衡与气压平衡盾构等。
通过本文的阅读，读者将全面了解盾构施工技术的原理、应用场景和施工要点等内容。
二、施工流程盾构施工的流程主要包括前期准备工作、盾构机的组装与调试、开挖推进、隧道支护和环片贯通等。
前期准备工作包括施工方案的制定、地质勘察、土体试验分析等工作；盾构机的组装与调试则需根据具体情况进行，包括控制系统的设置、推进系统的调试等；隧道的开挖推进过程中需要保证推进面的稳定，同时进行土体脱水和搬运等工作；隧道支护时需要选择合适的支护材料和工艺，并进行固定和补强等措施；环片贯通是整个施工过程的重要节点，需要保证顺利完成。
三、盾构机选型与设计盾构机的选型与设计是盾构施工的关键。
在选型时需考虑隧道的直径、环片的尺寸、地质条件等因素，并综合考虑机械设备的性能、施工效率、质量等要求。
盾构机的设计包括整体结构设计、推进系统设计、控制系统设计等方面，需要根据具体情况进行细致的设定和优化。
四、钻掘与推进控制盾构机的钻掘和推进过程需要进行精确控制，以保证施工质量和安全。
钻掘时需根据地质条件进行相应的措施，如调整推进速度、注浆增强等；推进控制方面需要注意推力的控制、土体脱水的处理等。
这些控制手段能确保隧道的稳定和施工的顺利进行。
五、土压平衡与气压平衡盾构盾构施工中常使用的两种方式为土压平衡盾构温和压平衡盾构。
土压平衡盾构是利用泥浆平衡土压来控制隧道的稳定和地表沉降；气压平衡盾构则通过在推进面上形成一定气压，防止土体塌方，并采取通风和人工工作。
两种方式各有优劣，需根据具体情况进行选择和运用。
六、附件：七、法律名词及注释：。
隧道工程第12章 掘进机与盾构施工
管片
管片
日图8-本32 日的本的密密封封垫类垫型 类 型
四图8孔-31形4孔密形密封封垫垫
图7-33 国产密封国垫型产式密封垫
② 接缝嵌缝防水
工字型膨胀控制材 水膨胀性腻子
适用于变形缝处
YJ-302界面处理剂 氯丁胶乳水泥
17
5
8
20
R50
5
环缝（变形缝）
5
19
聚乙烯工字型膨胀控制材
5.5 4.5 7.5 9.5
隧道构造与施工
备课课件
第十二章 掘进机与盾构
• 本章学习的内容：
掌握掘进机的结构组成；盾构的构造与分类。
• 重难点：
重点：掘进机和盾构机的构造，分别适用的地质情况； 难点：掘进机与盾构机的区别。
目录
1 掘进机 2 盾构法施工
12.1 掘 进 机
1.1掘进机的概述 隧道掘进机（简称TBM）是一种机械化的隧道掘进设备。
图8-30 盾尾密封装置
盾尾密封：由三道钢板密封刷组成
刷式密封1
刷式密封2
刷式密封3
尾部机壳 泥浆
室密封剂
管片
泥浆
注浆系统
（五）盾构法施工地面沉降机理和防治
（一）地面沉降机理
1、地表变形的规律 盾构法施工时，沿隧道纵向轴线所产生的地表变形，一般在盾构前方约 与盾构埋深相等的距离内地表开始产生隆起，在盾构通过以后地表逐渐下沉， 其下沉量随着时间的推移由增加而最终趋于稳定，其变形规律如图所示。
（二）衬砌施工
掘进机施工的隧道，其衬砌结构一般是初期支护和二次衬砌组成。
1、管片式衬砌 其优点是：适合软弱围岩，特别是当围岩允许承载力很低，支撑靴不能
支撑岩面时，可利用尾部推力千斤顶，顶推已安装的管片获得推力反力 2、二次混凝土衬砌
盾构机施工方案
盾构机施工方案1. 引言盾构机是一种用于地下工程施工的特殊设备，具有高效、安全、环保等优点。
本文档旨在介绍盾构机施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的清理工作。
2. 施工前准备在正式施工之前，需要做好一系列准备工作。
2.1 方案设计施工方案设计是盾构机施工的重要环节。
在设计施工方案时，需要考虑地质情况、盾构机类型、施工环境等因素，并制定相应的施工步骤和安全措施。
2.2 施工人员培训为确保施工过程的安全性和高效性，施工人员需要经过专门的培训。
培训内容包括盾构机操作技能、应急处理能力等。
2.3 材料准备施工过程中需要用到的材料应提前准备齐全，包括盾构机备用件、工具设备等。
2.4 环境评估在施工前需要对施工环境进行评估，包括地质条件、管线布局等，并采取相应措施，确保施工安全。
3. 施工过程盾构机施工过程包括开挖、推进、安装衬砌等环节。
3.1 开挖盾构机开挖是指盾构机利用刀盘进行地下隧道的开挖工作。
在开挖过程中，需注意以下事项：•根据地质情况选择合适的开挖方式和刀盘类型。
•确保盾构机的稳定性，避免发生倾覆等事故。
•定期检查刀盘磨损情况，及时更换。
3.2 推进推进是指盾构机在开挖过程中的前进工作。
在推进过程中，需注意以下事项：•控制推进速度，避免因过快推进导致安全事故。
•定期对推进装置进行检查和维护，确保正常运转。
3.3 衬砌安装衬砌安装是指在盾构机开挖完成后，对隧道进行衬砌保护。
在衬砌安装过程中，需注意以下事项：•根据设计要求进行衬砌材料的选择和安装方式。
•确保衬砌的质量，避免发生漏水、塌方等问题。
4. 施工后清理在盾构机施工完成后，需要进行清理工作，包括设备清理和环境恢复。
4.1 设备清理设备清理是指对盾构机及相关设备进行清洗和维护。
在设备清理过程中，需注意以下事项：•定期清洗设备表面的泥土和污垢。
•检查设备各部件的运转情况，及时修复故障。
4.2 环境恢复环境恢复是指对施工现场进行清理和修复，恢复施工前的原貌。
简述盾构施工的工作原理
简述盾构施工的工作原理
盾构施工是一种用于地下隧道开挖的施工方法，它的工作原理是利用盾构机在地下推进，同时进行地层的开挖和地下工程的支护。
具体的工作原理如下：
1. 设备准备：在施工前，需要将盾构机组装好，并准备好所需的刀盘、推进液等工具和材料。
2. 推进：盾构机在开始施工时，首先会用刀盘开挖地层。
盾构机内部还有一组刮泥板和螺旋输送机，它们的作用是将开挖的土壤转移到推进机后部的悬浮液中。
3. 推进液的使用：推进液是由主泵将水和膨润土或泥浆调配而成的，它的作用主要有两个，一是提供润滑，减小土壤对刀盘和推进机的阻力；二是通过与土壤混合成的悬浮液来维持控制地层坍落的支撑力。
4. 地层支护：在刀盘开挖前方的地层时，需要同时进行地层的支护。
常见的支护方法包括螺旋钢管注浆桩和衬砌结构等，用以加固开挖所形成的隧道。
5. 推进完成：当盾构机推进一段距离后，需要进行停机检修，并将导轨和推进环等重要部件进行检查和维护。
然后再进行下一段的推进。
通过以上的工作过程，盾构施工可以完成地下隧道的开挖和支护。
它的优点包括安全高效、对地表影响小和施工噪音小等。
在工程中被广泛应用于地铁、水利隧道、公路等地下工程的建设。
第二十九讲盾构机施工
5.3.3 盾构机的选型（一）选型的基本原则开挖面稳定地层的适应性地下水处理沉降施工适宜性安全性辅助工法环境及公害（二）适用盾构类型与渗透性、颗粒级配的关系结合图示讲解（三）适用盾构类型与地下水的关系当地下水压大于0.3MPa时，宜采用泥水平衡盾构。
如采用土压平衡盾构，螺旋输送机难以形成有效的土塞效应，在螺旋输送机排土闸门处易发生碴土喷涌现象，引起土仓中土压力下降，导致开挖面坍塌。
（四）基于地质条件考虑盾构机类型砂质土类自立性能较差的地层，应尽量使用密闭型的盾构施工。
若为地下水较丰富且透水性较好的砂质土，则应优先考虑使用泥水平衡盾构。
对粘性土，则可首先考虑土压平衡盾构。
砂砾和软岩等强度较高的地层自立性能较好，应考虑半机械式或敞口机械式盾构施工。
因在相同条件下，盾构复杂，操作困难，造价高；反之，盾构简单，制造使用方便，造价低。
（五）盾构机选型还需考虑的其它因素除地质条件以外，很多工期、造价、环境因素、基地条件等。
工期制约条件手掘式与半机械式盾构机使用人工较多，机械化程度低，施工进度慢。
机械式平均掘进速度比前者快。
造价制约因素一般敞口式盾构机的造价比密闭式盾构机低，主要原因为敞口式盾构机没有密闭式那样复杂的后配套系统。
地质条件允许时，宜优先选用敞口式。
环境因素的制约敞口型盾构机引起的地表沉降大于密闭式。
场地条件的制约泥水平衡式掘进机必须配套大型泥浆处理和循环系统，需较大的地面空间。
5.3.4 盾构施工关键技术（一）盾构法施工的始发技术盾构始发（出洞）：盾构机从始发工作井或工作基坑开始向隧道内推进的工作程序。
始发技术包括：1）洞口端头处理（软土无自稳能力的地层）；2）盾构始发基座的设计加工、定位安装；3）始发用反力架的设计加工、就位；4）支撑系统、洞门环的安设；5）盾构组装、盾构始发方案；6）洞门砼凿除（主要针对钢筋砼围护结构）（1）洞口端头处理在直径大、土质差、隧道埋深较大的情况下，还应考虑洞外土体的稳定性问题，进行必要的加固。
盾构施工工作原理
盾构施工工作原理盾构施工工作原理一、什么是盾构施工？盾构施工是一种传统的地下管线、隧道的施工方法，它使用一种叫做“盾构机”的特殊设备，使用压力来施工管道或者隧道，这种施工方法是在近年来被重新认识和发展的新型施工工艺。
二、盾构施工的原理1、施工机构的原理盾构施工机构由三大部分组成，分别是：前置机构、推进机构和回转机构。
（1）前置机构前置机构的主要作用是通过受力结构形成封闭空间，以及切开工作空间的地面和衬砌以创建工作空间，其中前置机构的主要组成部分是前推装置、封闭装置和衬砌设备。
（2）推进机构推进机构的主要作用是通过使用动力，推动前置机构进行推进，推动掘路机构前进，并在施工过程中不断地进行补偿，以确保工作空间的封闭。
（3）回转机构回转机构的主要作用是通过回转杆的控制，以及主动和被动的构件的配合，来调整和控制盾构机的掘进方向，使它以正确的方向和正确的形状进行掘进。
2、推进过程的原理在盾构施工的推进过程中，采用了“旋转施工”和“振动施工”两种施工方式。
旋转施工是指通过前推装置（即活塞）、回转仪（即回转机构）、推进系统（即机器驱动装置）和支撑系统（即支撑装置）来运行，旋转机构和活塞联合推动盾构机前进，在盾构机的推进过程中，旋转机构会持续的回转，以便将掘出的泥土向前推进；振动施工方式则是通过振动装置（即振动机构）来运行，振动装置可以将掘出的泥土向前推进，从而达到推进盾构机的目的。
三、盾构施工的优势1、快速安全：盾构施工技术是一种快速、安全的施工技术，其施工速度可以达到每天数十米，甚至每天数百米；2、精确稳定：盾构施工技术的推进工作是由精密的控制装置完成的，因此其施工精度和稳定性更高；3、环境不受影响：盾构施工技术是一种无痕式施工技术，不会对施工周围环境造成影响，可以节约施工地面的用地，同时能够将施工后的粉尘污染降到最低。
盾构机工作原理
盾构机工作原理盾构机是一种用于地下隧道施工的机械设备，它通过推进土壤来完成隧道的开挖和支护。
盾构机工作原理是基于土压平衡原理和推进系统的配合运作。
1. 土压平衡原理盾构机的工作原理基于土压平衡原理，即在推进过程中，盾构机的推进力与地下土壤的土压力相平衡，以保持隧道的稳定。
盾构机前部有一个巨大的盾构壳体，它可以抵御来自土壤的压力，并通过液压缸提供推进力。
2. 推进系统盾构机的推进系统由盾构壳体、推进液压缸、推进螺旋、推进管道等组成。
推进液压缸通过液压系统提供推进力，推进螺旋将推进力转化为推进运动，推进管道将土壤排出。
3. 土壤的处理在盾构机推进过程中，土壤会被推进螺旋带动向后方运动，通过推进管道排出。
同时，盾构机还会通过注浆系统注入混凝土，形成隧道的衬砌。
4. 支护系统为了保证隧道的稳定，盾构机还配备了支护系统。
支护系统通常由隧道衬砌、预制衬砌片、液压支架等组成。
隧道衬砌是由盾构机在推进过程中注入混凝土形成的，它能够提供隧道的结构强度。
预制衬砌片则是在盾构机后部安装，用于加固和支撑隧道。
5. 监测系统为了确保盾构机的安全和施工质量，盾构机还配备了各种监测系统。
这些系统可以实时监测盾构机的推进速度、土压力、地下水位等参数，并及时调整盾构机的工作状态。
总结：盾构机工作原理是基于土压平衡原理和推进系统的配合运作。
通过推进液压缸提供的推进力，盾构机可以顺利推进并开挖隧道。
在推进过程中，土壤通过推进螺旋带动向后方运动，并通过推进管道排出。
同时，盾构机还通过注浆系统注入混凝土形成隧道的衬砌，并配备支护系统和监测系统以确保施工的安全和质量。
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5.2.3全断面岩石隧道掘进机的选型（CK1#P17-23）
（一）整体选择原则
第1步：首先决定是否使用掘进机开挖
第2步：然后确定隧道的总体开挖方案
第3步：再进行掘进机设备选型：
1）根据地质条件→掘进机类型（敞开式or护盾式）；
2）根据隧道设计参数及地质条件→主机主要技术参数
3）根据生产能力与主机掘进速度相匹配的原则→后配套设备技术参数与功能配置。
（二）隧道施工方案的选择
•隧道设计有单、双洞之分与断面大小之别。
•根据掘进工作面的设置和推进方向，掘进方式有单头单向掘进、双向对头掘进、多向多头掘进等方案，对于矿山巷道，一般都是单巷单头掘进。
•根据断面的大小，掘进方式有全断面掘进机一次掘进、分次扩孔掘进、机掘与钻爆混合掘进等方案。
（三）掘进机主机的选择
隧道长度和弯曲度
在3km以上长度的隧道中使用才具有较好的技术经济效果；隧道长度大于6km时应尽量使用，长度大于10km且工程地质、水文地质条件较适宜时应优先考虑采用。
全断面掘进机一般要求曲线半径在200m以上。
隧道断面形状与大小
适用于圆形断面的隧（巷）道。
断面大小决定掘进机机型大小；
每种机型都有一定的使用范围，选用时应考虑其最佳掘进断面面积。
岩石性质
掘进机对隧道地层最为敏感，掘进机的具体类型要根据地质条件、施工环境、工期要求等因素确定。
不同类型、型号的掘进机有其适用的最佳岩石单轴抗压强度范围值。
通常而言：
围岩中硬以上且整体性较好，宜选用敞开式掘进机；
围岩地质情况相对较差宜选择护盾式TBM；
且双护盾式掘进机常用于复杂地的长隧道开挖。
（四）掘进机主要技术参数的选择
刀盘转速：由围岩类别、刀盘直径决定。
刀盘扭矩：取决于围岩条件、掘进机类型、掘进机直径等。
刀盘驱动功率：由刀盘扭矩、转速及传动效率确定。
掘进行程：宜选用长行程，必须考虑管片环宽。
贯入度：即刀盘每转动一周刀具切入岩石的深度，与岩石特性有关。
掘进速度=刀盘转速×贯入度，在相同的掘进速度情况下，刀盘转速高时的贯入度低，刀盘扭矩小，而此时推进力相对也较小。
5.2.4全断面岩石隧道掘进机的施工
（一）破岩机理
（1）机理
在掘进时切削刀盘上的滚刀沿岩石开挖面滚动，形成对岩面的滚动挤压；切削刀盘每转动一圈，就会贯入岩面一定深度，在滚刀刀刃与岩石接触处，岩石被挤压成粉末，从这个区域开始，裂缝向相邻的切割槽扩展，进而形成片状石碴，从而实现破岩。
（2）影响因素
◆贯入深度坚硬和裂隙很少的岩石，一般为2.5-3.5mm/转；中等坚硬和裂隙较多的岩石，一般为5-9mm/转。
◆滚刀间距滚刀间距太大，滚刀产生压力达不到与相邻滚刀的影响范围相接，从而使开挖效率降低。
反之，如果刀间距太小，则会浪费设备的功率。
◆岩体的裂隙掘进机施工不仅要注意岩石抗压强度，还应注意岩石磨蚀性和岩体裂隙程度，当岩体节理裂隙面间距越大时，切割也就会越困难。
（二）掘进作业
开敞式掘进机作业循环图示讲解
（三）施工管理
掘进机开挖隧道的高效率源于隧道施工的工厂化，但要发挥最佳效益，就必须加强管理。
（1）保证有效作业时间
将整个有效的作业时间作为净掘进时间是不可能的，因为：……。
在一般地质条件下，掘进机净掘进时间在50%左右是较为理想的。
例如，某掘进机工点作业时间分配为：重新支撑3.2%、刀具更换13.8%、检修5.5%、后配套检修6.6%、支护1.7%、工地延误3.8%、其它11.1%、掘进54.3%。
（2）提高设备完好率
（3）合理选用刀具参数
（4）保证配件供应
（5）管理人员对掘进方向的地质情况应有足够的了解
（6）提高隧道控制测量和施工测量的精度
（7）应建立专门的供电机构，确保供电质量
（8）精心设计，统筹安排，严格施工
（四）全断面岩石掘进机施工总体评述
（1）优点
•施工速度快：核心优点！一般为钻爆法的3～5倍；可减少辅助斜井和竖井，大大缩短工期，修建长大隧道应优先采用。
•施工质量好：刀具挤压和切割，洞壁光滑美观。
洞径尺寸精确、误差小，可控制在±2cm范围内。
•安全性高：对洞壁外围岩扰动少；人员在护盾下工作有利于安全；无炸药等爆炸物和污染物。
•经济效果优：成洞的综合成本要比钻爆法优越。
(2)不足
•一次性投入成本较高：一台φ10m主机+后配套价格要上亿。
•设计制造周期长：从确定选用到实际使用约需1年。
•掘进机直径尺寸可调范围不大。
只能圆形断面掘进。
•对地质条件适应性较差：不同地质条件需不同种类掘进机和相应配套。
岩石太硬，刀具磨损严重。
•操作维修水平要求高：刀具更换和拆卸较为困难；作业能消大
5.2.5与掘进机（岩石）施工配套的支护型式
衬砌结构的组成：
一般仍是由初期支护+二次衬砌组成。
初期支护：喷射混凝土
二次衬砌：喷射混凝土
模筑混凝土
管片衬砌
不管是哪种类型的衬砌，为了安放轨道运碴，都必须设置预制仰拱块，它也是最终衬砌的一部分。
（一）管片衬砌
（1）构成
使用护盾掘进机时，一般采用预制圆形管片衬砌，分为5～7块，在洞内拼装而成。
（2）特点
优点：
适合软弱围岩；
撑靴不能支撑岩面时，可利用尾部推力千斤顶，顶推已安装的管片获得推进反力；
当撑靴可以支撑岩面时，双护盾掘进机可以使掘进和换步同时进行，提高了循环速度；
利用管片安装机安装管片速度快、支护效果好，安全性强。
缺点：
造价高。
块与块之间必须安装止水带，并外壁压入豆石和注浆。
需要建管片工厂，最好设在现场，以方便运输，如秦岭铁路隧道。
（二）复合式衬砌
使用开敞式掘进机，可以先施作初期支护，然后浇灌二次模筑混凝土永久性衬砌，即复合式衬砌其底部为预制仰拱块。
如秦岭Ⅰ线铁路隧道。
（三）在软弱破碎地层中的辅助支护措施
一般而言，掘进机宜用于地质条件较好的隧道，但任何一座总体地质条件好的隧道，都有可能
出现局部地质较差地段，这就需要掘进机对于这样的地质情况具有一定的处理能力。
为了实现这一目的，可以在掘进机上安装一些辅助设备进行特殊功能的作业。
（1）安装地质超前钻机
安装在切削刀盘后部的主机顶部平台上，在主机停机时进行掌子面前方约30m的超前钻孔探测，以预报前方的地质情况，为掘进提供可靠消息。
超前钻机还具备注浆和安装管棚的功能，使其具备加固前方地层的能力
（2）设钢拱环安装器
紧靠刀盘的后部设有钢拱环安装器，利用工字钢拱环形成钢拱架支护。
该方法安装速度快、支护效果及时。
（3）先开挖小导洞
先用小直径(3.5～5.0m)掘进机开挖导洞，再用钻爆法扩挖成隧道。
充分利用小直径掘进机技术成熟、造价低、速度快、运输方便、风险小等优点，能事先探明地质和为扩挖创造通风条件。
5.3盾构机施工
5.3.1基本工作原理
（一）盾构法的基本含义
（二）常见盾构机工作原理
当前，常用盾构机类型有：土压平衡和泥水平衡盾构机，除出土（渣）的方式不同外，其基本工作原理一致。
土压平衡盾构机出土（渣）的工作原理：刀盘旋转开挖工作面土体，挖掘下来的土料作为稳定开挖面的介质，土料由螺旋输送机旋转运出；泥土室内土压可由刀盘旋转开挖速度和螺旋输料器出土量(旋转速度)进行调节。
泥水平衡盾构机出土（渣）的工作原理：利用泥水室的泥水压力来平衡切削面的土、水压力，切削下来的土体与泥水室内的泥水充分混合后,由泥水输送系统输送到泥水分离系统进行分离,废弃渣土,泥水经改良后,再次由管路输送回泥水室循环使用。
##盾构法施工工艺过程视频观赏##。