几何量公差与检测 第三章
公差配合与技术测量 第三章 几何公差-3.2几何公差
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平行度公差用于限制被测要素对基准要素平行方向的误差。
(2)垂直度 垂直度公差用于限制被测要素对基准要素垂直方向的误差。
面对面、线对面(任意方向)、线对线的垂直度公差带
线对面(给定一个方向)、面对线的垂直度公差带
(3)倾斜度 倾斜度公差用于限制被测要素对基准倾斜方向的误差。
位置度公差带
定位公差的特点:一是公差带的位置固定,二是定位公 差可以同时限制被测要素的形状误差、方向误差和位置误差。
在对同一要素同时给出形状、定向和定位公差时,各公 差值应满足t形状<t定向<t定位。
3. 跳动公差及其公差带 跳动公差是按照特定的检测方式规定的公差项目。它是 指被测实际要素绕基准轴线回转时所允许的最大跳动量,即 指示表在给定方向上的最大与最小读数差的允许值。 (1)圆跳动
(2)对称度
对称度公差用于限制被测要素(中心面或中心线)对基准 要素(中心面或中心线)的共面性或共线性误差。对称度公差 带的形状有两平行平面和两平行直线等。
下图是被测中心面对基准中心面的对称度公差,其公差带 是距离为公差值t,且相对于基准平面(A)对称分布的两平行 平面之间的区域。
(3)位置度 位置度公差用于限制被测要素的实际位置对其理想 位置的变动量。位置公差带的形状有圆、球、圆柱、两 平行直线和两平行平面等。 下图a为点的位置度公差,其公差带是直径为公差 值t,且圆心位置由理论正确尺寸80、60和基准A、B确定 的圆内区域。 下图b为线的位置度公差,其公差带是直径为公差 值t,且轴线位置由理论正确尺寸80、60和基准B、A、C 确定的圆柱内区域。
应该注意,圆柱度公差可以同时限制实际圆柱表面的圆度 误差和素线的直线度误差。
3.2.2轮廓度公差及其公差带
互换性与技术测量(第三章 几何公差及检测)
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对称度
控制被测提取(实际)轴线的中心平面(或轴线)对基准中心平面(或轴线)的共 面(或共线)性误差。
位置度 控制被测要素(点、线、面)的实际位置对其理论正确位 置的变动量。理论正确位置由基准和理论正确尺寸确定。
基准:三基面体系
三基面体系 a)三基面体系的基准符号及框格字母标注 b)三基面体系的坐标解释
单一要素
该要素对其它要素不存在功能关系,仅对其本身给出形状 公差的要素。 关联要素 该要素对其它要素存在功能关系,即规定位置公差的要素。
第二节 几何公差在图样上的标注方法
在技术图样中一般都应用符号标注。 若无法用符号标注,或用符号标注很繁琐时, 可在技术要求中用文字说明或列表注明。 进行几何公差标注时,应绘制公差框格,注明 几何公差数值,并使用有关符号。
线轮廓度
理论正确尺寸:用以确定被测要素的理想形状、方向、位置的尺寸。它 仅表达设计时对被测要素的理想要求,故该尺寸不附带公差,而由形位公差
来控制该要素的形状、方向和位置。
面轮廓度
三、定向公差
定向公差是指被测关联要素的实际方向对其理论 正确方向的允许变动量,而理论正确方向则由基准确 定。
平行度 当两要素互相平行时,用平行度公差控制被测要素对基准 的方向误差。
图4.4
(3)在多个同类要素上有同一项公差要求
第三节
几何公差带:
几何公差带
用来限制被测提取(实际)要素变动的区域,
零件提取(实际)要素在该区域内为合格。
一、形状公差 是指单一提取(实际)要素形状的允许变动量。 公差带构成要素:
公差带形状——由各个公差项目特征决定。
公差带大小——由公差带宽度或直径决定。
① 单一基准是由单个要素建立的基准,用一个大写 字母表示,如图4.11(a)所示。 ② 公共基准是由两个要素建立的一个组合基准,用 中间加连字符“-”的两个大写字母表示,如图4.11(b) 所示。 ③ 多基准是由两个或三个基准建立的基准体系,表 示基准的大写字母按基准的优先顺序自左至右填写在公差 框格内,如图4.11(c)所示。
公差与技术测量(完整,精华)4-1几何公差
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作用:体现被测要素的设计要求,也是加工和检验的根据。
表示:形状、大小、方向、位置。
二 形状公差带
定义:单一要素对其理想要素允许的变动量。其公差带只有大小和形状,无
方向和位置的限制。
特征项目:直线度 平面度 圆度 圆柱度 无基准的线、面轮廓度 直线度公差 直线度公差用于控制直线和轴线的形状误差,根据零件的功 能要求,直线度可以分为在给定平面内,在给定方向上和在任 意方向上三种情况。
面内
ø0.01
A
ød
A
六 位置公差带 定义;关联实际要素对基准在位置上所允许的变动量
注意 :
定位公差带具有确定的位置,相对于基准的尺寸为理论
正确尺寸;定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。
分为:位置度、同轴度和对称度。
பைடு நூலகம்
同轴度公差
概述:同轴度用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误差。 定义:公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域,该圆柱面的轴线与
1. 同一被测要素有几项形位公差要求的简化标注方法 同一被测要素有几项形位公差要求时,可以将这几项要求的公差框 格重叠绘出,只用一条指引线引向被测要素 0.05 0.03 A
ø
A 同一被测要素有几项形位公差要求的简化标注示例
2.几个被测要素有同一几何公差带要求的简化 方法标注
几个被测要素有同一形位公差带要求时,可以只使用一个公框
3×刻度 A 0.05 A
20
8
8 返回目录
§3
几何公差带
一 形位公差的含义和形位公差带的特征
定义:限制被测要素变动的区域。其主要形状有9种:圆内的
区域、两同心圆间的区域、两同轴圆柱面间的区域、两等距线 间的区域、两平行直线间的区域、圆柱面内的区域、两等距曲 面间的区域、两平行平面间的区域、球面内的区域。
几何量公差与检测复习题2012.4
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2012年4月自学考试《几何量公差与检测》复习题第一章绪论一、选择题1、在10—100的十进段中,优先数系R5系列中的第三项是()。
A、63B、25C、20D、162、优先数系中R10/2系列是()。
A、补充系列B、派生系列C、等差系列D、基本系列3、优先数系中R40系列是()。
A、补充系列B、等差系列C、派生系列D、基本系列4、优先数系中R20/3系列是()。
A、补充系列B、派生系列C、等差系列D、基本系列5、优先数系中R10系列是()。
A、补充系列B、等差系列C、派生系列D、基本系列二、填空题1. 不完全互换性是指零部件装配时允许有附加的________ ____ 。
2. GB321/T-2005中优先数系采用的数列是。
3、选用优先数系的基本系列时,应遵守的规则。
4、互换性生产的基础是。
5、按照互换性的程度可分为完全互换和互换。
第二章几何量测量基础一、选择题1、欲测量板类零件上两孔的中心距,应采用的测量方法为()。
A、相对测量法B、直接测量法C、间接测量法D、综合测量法2、采用弓高弦长法测量圆弧半径,这种测量方法属于()。
A、直接测量法B、间接测量法C、相对测量法D、绝对测量法3、测量过程中误差的大小与符号保持不变,这种测量误差属于()。
A、方法误差B、系统误差C、粗大误差D、随机误差4、测量过程中由于不确定因素引起的测量误差属于()。
A、方法误差B、系统误差C、粗大误差D、随机误差5、用螺纹量规检验螺纹单一中径、螺距和牙侧角实际值的综合结果是否合格属于()。
A、综合测量B、直接测量C、非接触测量D、单项测量二、填空题1. 在测量误差中,超出在规定条件下预计的测量误差称为_____________。
2、在相同的测量测量条件下,多次测取同一被测几何量的量值时,绝对值和符号按某一规律变化的测量误差,称为。
3、测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法和等四个要素。
4、根据测量误差的性质和特点,可分为系统误差、和粗大误差。
几何公差 PPT
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- 0.05/100
0.01/100
∥ 0.08/100 A
↑
(a)
(b)
A
(c)
32
第三章几何公差 3.1.3几何公差的标注
1.被测要素的标注
(4) 当被测要素为视图上的整个轮廓线(面)时,应在指示箭头的 指引线的转折处加注全周符号。如图a所示线轮廓度公差0.1mm是 对该视图上全部轮廓线的要求。其他视图上的轮廓不受该公差要 求的限制。以螺纹、齿轮、花键的轴线为被测要素时,应在几何 公差框格下方标明节径PD、大径MD或小径LD,如图(b)。
规则1:水平放置 从左到右 项目符号、公差值、基准符号、 其他附加符号。 规则2:竖直放置 从下到上 项目符号、公差值、基准符号、 其他附加符号。
21
第三章几何公差
3.1.3 几何公差的标注方法
(1) 第一格: 形位公差特征的符号。
(2) 第二格 :形位公差数值和有关符号。
(3) 第三格和以后各格 :基准字母(大写英文)和有关符号。
其标注方法又一致时,可将一个框格放在另一个框格的下方,
如图3.3c;当多个被测要素有相同的几何公差时,可以从框格
引出的指引线上绘制多个指示箭头并分别与被测要素相连,如
图3.3d。
6槽
0.05 B
⌒ 0.05
0.05
∥ 0.1 A
在a、b范围内
(a)
(b)
(c)
0.06CZ (d)
28
第三章几何公差 3.1.3几何公差的标注 1、被测要素的标注
几何公差
第三章几何公差
学 习 指导
学习目的: 掌握形位公差和形位误差的基本概念,熟悉
形位公差国家标准的基本内容,为合理选择形位 公差打下基础。 学习要求:
第三章 几何公差及检测
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2、平面度
平面度公差用于控制零件上实际平面的形状误差。
表面必须位于距离为公差值0.1mm的两平行平面内。
平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面之间 的区域。
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3、圆度
圆度公差用于控制回转体零件的横截面轮廓的形 状误差
圆度公差带是垂直于轴线的任一正截面上半径差为 公差值t的两同心圆之间的区域。
圆锥面 平面
球面
球心
轴线
素线
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圆柱面
点
• 按在形位公差中所处的地位分
①被测要素
在图样上给出了形状或(和)位置公差要求的要素,是检测的对象。
②基准要素
用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素。
0.03 A
被测要 素
基准要素
φ
A
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• 按结构性能分
①单一要素
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说明:
公差带的形状由被测要素的理想形状和给定的公差特征项目所确定。
公差带的大小是由公差值T确定的,指的是公差带的宽度或直径。
形位公差带的方向和位置有两种情况: 公差带的方向或位置可以随实际被测要素的变动而变动,没有对其他
要素保持一定几何关系的要求,这时公差带的方向或位置是浮动的;
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2. 基准中心要素的标注方法
基准符号的基准三角形底边放置在基准中心要素(轴线、 中心平面等)所对应尺寸要素的尺寸线的一个箭头上, 并且基准符号的细实线应与该尺寸线对齐。
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3. 公共基准的标注方法
对于由两个同类要素构成而作为一个基准使用的公共 基准轴线、公共基准中心平面等公共基准,应对这两 个同类要素分别标注两个不同字母的基准符号,并且 在被测要素公差框格中用短横线隔开这两个字母。
几何量公差与检测_第3 章 孔、轴公差与配合
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上验收极限
下验收极限
安全裕度
四、有关配合的术语及定义 配合( fit ):公称尺寸相同,相互结合的孔与轴公
差带之间的关系。
三 种 关 系
间隙配合
过渡配合
过盈配合
间隙配合(Clearance fit) 具有间隙(含最小间隙等于零)的配合。 孔的公差带位于轴的公差带之上,通常指孔大、轴 小的配合。
2.2)精度高的(7、8级精度以上的)基本偏 差J~ZC的换算过程(轴比孔的精度高一级)
在标准中先定下来
+ 0 -
基轴制
h
基本尺寸
ES ei
+ 0 -
H
基孔制 基本尺寸
基本偏差J~ZC的换算过程图
(2)换算规则 1)通用规则:同名代号的孔和轴的基本偏差的绝对值相 等,而符号相反,即从公差带图解看,孔的基本偏差是 轴的基本偏差相对于零线的倒影。
与
同名同级配合: 与
基孔制、基轴制同名配合的配合性质
间隙配合:只要是同名配合,配合性质一定相同(保持孔和轴的精度 不变的情况下,与孔和轴所处的精度等级无关). 过渡配合与过盈配合: 高精度时,孔的基本偏差用特殊规则换算, 同名配合且孔比轴低一 级,的配合性质才相同(此时是适用特殊规则). 低精度时,孔的基本偏差用通用规则换算,孔、轴必须同名同级配合, 配合性质才相同(此时是适用通用规则). 即:
特点:其间隙或过盈的数值都较小,一般来讲,
过渡配合的工件精度都较高
过渡配合( Transition fit )
若孔与轴配合的最大间隙为+41um,配合公差为 过渡 配合 89um,则此配合为_______
配合制
基准制------为了设计和制造上的经济性,把其
公差与测量技术_第3章_形位公差及检测
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汽车制造:在汽车制造过程中形位公差与测量技术被广泛应用于车身、发动机、底盘等零部件的制造和装配。
航空航天:在航空航天领域形位公差与测量技术被用于飞机、火箭、卫星等设备的制造和装配以确保其性能和安 全性。
机械设备制造:在机械设备制造领域形位公差与测量技术被用于各种机械设备的制造和装配如机床、机器人、医 疗器械等。
直接测量法:通过测量工具直接测量工件的尺寸和形状
间接测量法:通过测量工件的位移、角度等参数来间接测量形位误差
光学测量法:利用光学仪器进行非接触测量如投影仪、光学测量仪等
激光测量法:利用激光干涉仪进行高精度测量适用于精密加工和检测
计算机辅助测量法:利用计算机软件进行数据处理和分析提高测量精度 和效率
汽车零件的尺寸和形状公差检测 汽车车身的形位公差检测 汽车轮胎的形位公差检测 汽车发动机和变速箱的形位公差检测 汽车底盘和悬挂系统的形位公差检测 汽车电子系统的形位公差检测
航空航天领域:用于飞机、卫星等设备的制造和检测 汽车制造领域:用于汽车零部件的制造和检测 机械制造领域:用于机械设备的制造和检测 电子制造领域:用于电子设备的制造和检测 建筑工程领域:用于建筑结构的制造和检测 医疗设备领域:用于医疗设备的制造和检测
满足客户需求:形位公 差与测量技术的提高有 助于满足客户的需求提 高客户满意度。
提高测量仪器的精度和稳 定性
加强测量人员的培训和技 能提升
采用先进的测量方法和技 术如激光测量、三维扫描 等
建立完善的测量管理体系 确保测量数据的准确性和 可靠性
加强与生产部门的沟通和 协作确保测量结果的及时 性和有效性
行数据处理和分析
确定测量报告:根据测量结果 编写测量报告包括测量数据、
分析结果、结论等
《公差配合与技术测量》教案--第三章
![《公差配合与技术测量》教案--第三章](https://img.taocdn.com/s3/m/839ff06e69eae009581becb8.png)
第三章检测形位误差共()课时§3-1 概述课时知识点:一、零件的几何要素及其分类二、形位公差的特征项目及符号三、形位公差的标注四、形位公差带教学目标:热爱机加行业教学工具:教案、课本讲解知识点:一、零件的几何要素及其分类形位公差研究对象是构成零件几何特征的点、线和面的几何要素。
1.按存在状态分为理想要素和实际要素2.按结构特征分为轮廓要素和中心要素3.按所处地位分为被测要素和基准要素4.按功能关系分为单一要素和关联要素二、形位公差的特征项目及符号三、形位公差的标注1.公差框格的标注(1)在矩形方框中给出,方框由两格或多格组成。
框格中的内容按从左到右或者从下到上的顺序填写,框格中内容由公差特征符号、公差值、基准(形状公差不标注基准)及指引线等组成。
(2)公差值用线性值,如公差带是圆形或圆柱形的则在公差值前加注Φ;如是球形的则加注“SΦ,当一个以上要素作为被测要素,如6个要素,应在框格上方标明。
(3)如要求在公差带内进一步限定被测要素的形状,则应在公差值后面加注下表中的特殊符号。
(4)如对同一要素有一个以上的公差特征项目要求时,为方便起见可将一个框格放在另一个框格的下面。
2.指引线与被测要素的标注规定用带箭头的指引线将框格与被测要素相连,指引线可从框格的任一端引出,引出段必须垂直于框格;引向被测要素时允许弯折,但不得多于两次。
当被测要素是轮廓线或表面时,将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但必须与尺寸线明显地分开),当指向实际表面时,箭头可置于带点的参考线上,该点指在实际表面上。
如下图所示。
当公差涉及轴线、中心平面或由带尺寸要素确定的点时,则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合,如下图所示。
对几个表面有同一数值的公差带要求,可按下图方法进行标注。
3.基准的标注相对于被测要素的基准,采用带圆圈的大写英文字母表示基准符号(字母E、I、J、M、O、P、L、R、F不采用),圆圈用细实线与粗的短横线相连,表示基准的字母也应注在相应的公差框格内。
第三章尺寸公差与检测
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图3-2 极限尺寸
3.1.4 偏差与公差
1.偏差
偏差是指某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差。偏差可 以为正,可以为负,也可以为零。
上极限偏差
是指上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数 差。孔、轴的上极限偏差分别用ES和es表示
孔的上极限偏差: ES=Xmax+ei=19+11=+30(μm)
孔的下极限偏差 EI=ES-Th=30-30=0
【例3-2】若已知某配合的公称尺寸为φ60 mm,配合公差Tf
为49 μm,最大间隙Xmax为19 μm,孔的公差Th为30 μm,轴的 下极限偏差ei为+11 μm,试画出该配合的尺寸公差带图和配 合公差带图,并说明配合的种类。
2.尺寸公差 尺寸公差简称公差,是指上极限尺寸减下极限尺寸之差,
或上极限偏差减下极限偏差之差,它是尺寸的允许变动量。 孔、轴的公差分别用Th和Ts表示。尺寸公差是一个没有符号 的绝对值。
孔的公差 T hD m a x D m in E S E I
轴的公差
T sd m ax d m ines ei
4.配合公差带图
配合公差带是指由配合允许的最大间隙(或最小过盈) 和最小间隙(或最大过盈)所限制的带域。配合公差带图是 指表示相配合的孔与轴间隙或过盈变动范围的图形,如图3-9 所示。
(a)间隙配合
(b)过盈配合
(c)过渡配合
图3-9 配合公差带图
【例3-2】若已知某配合的公称尺寸为φ60 mm,配合公差Tf
4.公差带图
由于公差的数值(μm级)与 尺寸的数值(mm级)相差很大, 不便于用同一比例绘制,因此, 在作图时,通常将公差“放大” 绘制,只画出放大的孔与轴的公 差带位置关系示意图形,这种图 形称为尺寸公差带图,简称公差 带图,如图3-4所示。
《几何量精度设计与检测(第2版)》第3章习题参考解答
![《几何量精度设计与检测(第2版)》第3章习题参考解答](https://img.taocdn.com/s3/m/20ac01023b3567ec112d8a40.png)
第3章习题参考解答3-1将下列各项几何公差要求标注在题图3-1上。
(1)003.032-φmm 圆柱面对两个0021.020-φmm 轴颈的公共轴线的径向圆跳动公差为0.015mm ;(2)两个0021.020-φmm 轴颈的圆度公差为0.010mm ;(3)003.032-φmm 圆柱面左右两端面分别对两个0021.020-φmm 轴颈的公共轴线的轴向圆跳动公差为0.020mm ;(4)0036.010-mm 键槽中心平面对0 03.032-φmm 圆柱面轴线的对称度公差为0.015mm 。
3-1解:题图3-13-2将下列各项几何公差要求标注在题图3-2上。
(1)底面的平面度公差为0.012mm ;(2)两个021.0020+φmm 孔的轴线分别对它们的公共轴线的同轴度公差皆为0.015mm ;(3)两个021.0020+φmm 孔的公共轴线对底面的平行度公差为0.010mm 。
(4)其余要素的几何精度皆按GB/T 1184中H 级要求。
3-2解:未注几何公差按GB/T 1184-H题图3-23-3将下列各项几何公差要求标注在题图3-3上。
(1)左端面的平面度公差为0.01mm;(2)右端面对左端面的平行度公差为0.04mm;(3)φ70mm孔采用H7遵守包容要求,φ210mm外圆柱面采用h7并遵守独立原则;(4)φ70mm孔轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm;(5)φ210mm外圆柱面轴线对φ70mm孔的同轴度公差为0.03mm;(6)4×φ20H8孔轴线对左端面(第一基准)及φ70mm孔轴线的位置度公差为φ0.15mm(要求均布),被测轴线的位置度公差与φ20H8孔尺寸公差的关系采用最大实体要求,与基准孔尺寸公差的关系也采用最大实体要求。
3-3解:题图3-33-4将下列各项几何公差要求标注在题图3-4上。
(1)孔径Ø25H6采用包容要求;(2)Ø70的左端面的平面度公差为0.010mm;(3)Ø70的左端面相对于Ø25孔轴线的垂直度公差为0.020mm;(4)锥面直线度公差为0.020mm,锥面圆度公差为0.010mm。
公差与测量技术课后习题答案
![公差与测量技术课后习题答案](https://img.taocdn.com/s3/m/af3f3c1ff61fb7360a4c65e7.png)
绪论1、在机械和仪器制造业中,零、部件的互换性是指在统一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或修配(如钳工修理)就能装在机器上,并达到规定的功能要求,这样的一批零部件就称为具有互换性的零部件。
在现代工业化生产中,互换性在提高产品质量、提高生产效率和降低生产成本等方面具有重要的意义。
例如在设计、制造和使用中。
对单件及小批量生产的零件也同样需要。
2、完全互换性简称为互换性,它是以零部件装配或更换不需要挑选或修配为条件的,也就是零件能百分之百互换。
不完全互换性在零部件装配时允许有附加的选择或调整,但不允许有修理,所以也称为有限互换性。
不完全互换性要求就是针对加工精度要求高,生产成本要求低的矛盾来选择的。
3、公差是保证互换性得以实现的基本条件。
零件加工后尺寸是否在公差范围内变化必须通过检测才能知道。
公差实质的内容就是一系列国家标准或行业及企业标准,标准化是指这些标准制定到应用的全过程的活动。
互换性与前三者在零件的设计、制造和应用方面的体现。
4、根据《中华人民共和国标准化法》规定,按标准的层次分类,我国的标准的分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
并将国家标准、行业标准、地方标准分为强制性标准和推荐性标准两类。
5、优先数系是由一些十进制等比数列构成的。
代号为Rr;公比为rrq10(r取5、10、20、40、80)。
例:R5,R10,R20和R40系列。
R5系列的数每隔5位,数值增加10倍。
6、请根据表1-1写出R10 和R10/2系列自1以后的10个数。
1.00 1.25 1.602.002.503.154.005.006.308.001.00 1.62.5 4.0 6.3 10 16 25 40 637、可装配性和零件的互换性不同。
零件可装配不一定有互换性,互换性强调三点:一是按要求(标准)制造、二是可装配、三是满足使用要求。
第一章孔、轴尺寸极限与配合四、问答题1、实际尺寸是通过两点法测量所获得的尺寸;它是零件对应两点间的距离。
几何量公差与检测实验指导书 几何量公差
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几何量公差与检测实验指导书几何量公差几何量公差与检测实验指导书班级:___________________ 学号:___________________ 姓名:___________________一、实验目的实验〔一〕简单零件的尺寸测量与表达1.掌握常见测量工具的使用方法; 2.理解绝对测量和相对测量的区别; 3.掌握简单零件的表示方法; 4.理解工程图及标注方法。
二、实验器具的工作原理游标卡尺游标卡尺是一种常用的量具,具有构造简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。
游标卡尺的构造1.三用游标卡尺,其测量范围一般有〔0~125〕mm 和〔0~150〕mm 两种。
制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式, 如下图。
其下量爪用来测量工件的外径及长度,上量爪用来测量孔径及槽宽,深度尺可用来测量工件的深度及长度。
1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪。
三用游标卡尺2.双面游标卡尺,其测量范围一般有〔0~200〕mm 和〔0~300〕mm 两种。
如下图,其上量爪用来测量沟槽或孔距,下量爪用来测量工件的外径或孔径。
双面游标卡尺3. 单面游标卡尺,与双面游标卡尺比拟,单面游标卡尺没有上量爪,下量爪可测内外尺寸。
其测量范围有〔0~200〕mm ,〔0~300〕,〔0~500〕mm 直至1000mm ,适用于较大尺寸的测量,单面游标卡尺游标卡尺的读数原理和读数方法游标卡尺的读数机构,是由主尺和游标(如上图中的6和8) 两局部组成。
当活动量爪与固定量爪贴合时,游标上的“0”刻线(简称游标零线) 对准主尺上的“0”刻线,此时量爪间的间隔为“0”。
当尺框向右挪动到某一位置时,固定量爪与活动量爪之间的间隔,就是零件的测量尺寸。
此时零件尺寸的整数局部,可在游标零线左边的主尺刻线上读出来,而比1mm 小的小数局部,可借助游标读数机构来读出。
公差与检测技术知到章节答案智慧树2023年江苏大学
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公差与检测技术知到章节测试答案智慧树2023年最新江苏大学第一章测试1.互换性是几何量相同意义上的互换。
()参考答案:错2.公差数值越大,几何量的精度越低。
()参考答案:错3.几何量公差属于标准化的范畴。
()参考答案:对4.国家标准规定我国以“十进制的等差数列”作为优先数系。
()参考答案:错5.R10/3系列,就是从基本系列R10中,自1以后,每逢3项取一个优先数组成的派生系列。
()参考答案:对6.检测是检验与测量的统称。
()参考答案:对7.接触测量适合测量软质表面或薄壁易变形的工件。
()参考答案:错8.标准化就是标准的制定过程。
()参考答案:错9.公差是几何量允许变动的范围,其数值()参考答案:只能为正10.多把钥匙能开同一把锁,是因为这些钥匙()参考答案:同时具有功能性互换和几何量互换11.保证互换性生产的基础是()参考答案:标准化12.下列情况允许企业标准存在的情况是()参考答案:严于国家标准的企业标准13.R20系列中,每隔()项,数值增至10倍。
参考答案:2014.用光滑极限量规检验轴时,检验结果能确定该轴()参考答案:合格与否15.直尺属于()类计量器具。
参考答案:量具16.下列属于零部件不完全互换的有()参考答案:同一厂制造或装配时可采用的互换性;制造或装配时允许分组或修配实现的互换性17.下列关于标准说法正确的是()参考答案:国家标准由国务院标准化行政主管部门;极限与配合标准属于基础标准范畴;以“GB/T”为代号的标准是推荐性标准;ISO是世界上最大的标准化组织18.下列属于优先数系选择原则的是()参考答案:应遵守先疏后密的原则;当基本系列不能满足要求时,可选择派生系列;选择派生系列,应优先选择延伸项中含有1的派生系列19.从提高测量精度的目的出发,应选用的测量方法有()参考答案:直接测量;相对测量20.尺寸公差与几何公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和几何误差中有一项超差,则该零件()。
几何量公差与检测试卷习题及答案14(word文档良心出品)
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第三部分 综合练习题一、填空题 1.公差标准是对 几何量误差 的限制性措施,采用相应的技术措施 是贯彻公差与配合制的技术保证。
2.轴φ50js8,其上偏差为 +0.019 mm ,下偏差为 -0.019 mm 。
3.由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差,当 径向全跳动误差 不大于给定的圆柱度公差值时,可以肯定圆柱度误差不会超差。
4.径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面 相同 ,但前者公差带圆心的位置是 固定的 而后者公差带圆心的位置是 浮动的 。
5.φ30 +0.021mm 的孔与φ30-0.007-0.020mm的轴配合,属于 基孔 制 间隙配合。
6.φ50mm 的基孔制孔、轴配合,已知其最小间隙为0.05,则轴的上偏差是 -0.05 。
7.当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时,封闭环必为 最大极限尺寸 。
8.孔、轴的ES <ei 的配合属于过盈 配合,EI >es 的配合属于 间隙 配合。
9.某轴尺寸为Φ10-0.018-0.028mm ,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。
当轴实际尺寸为 Φ9.972 mm 是,允许的垂直度误差达最大,可达 0.02 mm 。
10.孔、轴配合的最大过盈为-60μm ,配合公差为40μm ,可以判断该配合属于 过渡 配合。
11.在产品设计中,尺寸链计算是根据机器的精度要求,合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差 。
12.选择基准制时,应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难,所用刀具量具尺寸规格也多,成本大。
13.配合公差是指 允许间隙或 过盈的变动量 ,它表示 配合精度 的高低。
14.国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有 Re 、 Ry 、 Rz 三项。
15.含义是 给定方向上元素相对基准元素A 的垂直度公差是 Φ0.1,且遵循最小实体要求 。
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第三章孔、轴公差与配合思考题3-1 试述基本尺寸、极限尺寸和实际尺寸的含义,它们有何区别和联系?3-2 试述极限偏差、实际偏差和尺寸公差的含义,它们有何区别和联系?3-3 试述标准公差和基本偏差的含义,它们与尺寸公差带有何关系?3-4 试述配合的含义,配合分哪三类,这三类配合各有何特点?3-5 试述配合公差的含义?由使用要求确定的配合公差的大小与孔、轴公差的大小有何关系?3-6 为了满足各种不同的孔、轴配合要求,为什么要规定基准制?3-7 试说明下列概念是否正确:①公差是孔或轴尺寸允许的最大偏差?②公差一般为正值,在个别情况下也可以为负值或零?③过渡配合是指可能具有间隙,也可能具有过盈的配合。
因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合?④孔或轴的实际尺寸恰好加工为基本尺寸,但不一定合格?⑤基本尺寸相同的孔和轴的极限偏差的绝对值越大,则其公差值也越大?⑥mm就是的意思?⑦按同一图样加工一批孔后测量它们的实际尺寸。
其中,最小的实际尺寸为,最大的实际尺寸为,则该孔实际尺寸的允许变动范围可以表示为mm?3-8 编制孔、轴公差表格时,为什么需要进行尺寸分段?同一尺寸分段的公差值是加何确定的?3-9 GB/T1800.2-1998对常用尺寸孔和轴分别规定了多少个标准公差等级?试写出它们的代号。
标准公差等级的高低是如何划分的?如何表示?3-10 GB/T1800.2-1998对常用尺寸孔和轴分别规定了多少种基本偏差?试写出它们的代号。
轴的基本偏差数值如何确定?孔的基本偏差数值如何确定?3-11 为什么要规定基本偏差?基本偏差数值与标准公差等级是否有关?3-12 为什么要规定孔、轴常用公有效期带和优先、常用配合?3-13 为什么孔与轴配合应优先采用基孔制?在什么情况下应采用基轴制?3-14 试述各个标准公差等级和各种配合的应用场合?3-15 大尺寸和常用尺寸的孔、轴公差与配合有什么区别和联系?3-16 试述配制配合的应用场合场合以及如何应用配制配合?3-17 看图1-3.1所示的起重机吊钩的铰链,叉头1的左、右两孔与轴销2的基本尺寸皆为φ20mm,叉头1的两上孔与销轴2的配合要求采用过渡配合,拉杆3的φ20mm孔与销轴2的配合要求采用间隙配合。
试分析它们应该采用哪种基准制?3-18 图1-3.2为钻床的钻模夹具简图。
夹具由定位套3、钻模板1和钻套4组成,安装在工件5上。
钻头2的直径为φ10mm。
已知:(a)钻模板1的中心孔与定位套3上端的圆柱面的配合①有定心要求,基本尺寸为φ50mm。
钻模板1上圆周均布的四个孔分别与对应四个钻套4的外圆柱面的配合②有定心要求,基本尺寸分别为φ18mm;它们皆采用过盈不大的固定联结。
(b)定位套3下端的圆柱面的基本尺寸为φ80mm,它与工件5的φ80mm 定位孔的配合③有定心要求,在安装和取出定位套3时,它需要轴向移动。
(c)钻套4的φ10mm导向孔与钻头2的配合④有导向要求,且钻头应能在它转动状态下过入该导向孔。
试选择上述四处配合部位的配合种类,并简述其理由。
3-19 图1-3.3为车床溜板手动机构的结构简图。
转动手轮3,通过键带动轴4左端的小齿轮6转动,轴4在套筒5的孔中转动。
小齿轮6带动大齿轮1转动,再通过键带动齿轮轴8在两个支承套筒2和7的孔中转动,齿轮轴8左端的齿轮也转动。
这齿轮与床身上的齿条(未画出)啮合,使溜板箱沿导轨作纵向移动。
各配合面的基本尺为:①φ40mm;②φ28mm;③φ28mm④φ46mm⑤φ32mm⑥φ32mm⑦φ18mm。
试选择这些孔与轴配合的基准制、标准公差等级和配合种类。
习题一、判断题〔正确的打√,错误的打X〕1.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。
()2.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。
()3.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。
()4.图样标注mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。
()5.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。
()6.某孔要求尺寸为,今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格。
()7.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
()8.基本偏差决定公差带的位置。
()9.单件小批生产的配合零件,可以实行”配作”,虽没有互换性,但仍是允许的。
()10.图样标注的孔,可以判断该孔为基孔制的基准孔。
()11.过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。
()12.配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。
()13.孔、轴配合为φ40H9/n9,可以判断是过渡配合。
()14.配合H7/g6比H7/s6要紧。
()15.孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。
()16.最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合,二者实质相同。
()17.基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。
()18.从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。
()19.工作时孔温高于轴温,设计时配合的过盈量应加大。
()20.基本偏差a~h与基准孔构成间隙配合,其中h配合最松。
()21.有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。
()22.配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之和。
()23.装配精度高的配合,若为过渡配合,其值应减小;若为间隙配合,其值应增大。
()24.滚动轴承内圈与轴的配合,采用基孔制。
()25.滚动轴承内圈与轴的配合,采用间隙配合。
()二、选择题(将下列题目中所有正确的论述选择出来)1.下列论述中正确的有__。
A.因为有了大批量生产,所以才有零件互换性,因为有互换性生产才制定公差制.B.具有互换性的零件,其几何参数应是绝对准确的。
C.在装配时,只要不需经过挑选就能装配,就称为有互换性。
D.一个零件经过调整后再进行装配,检验合格,也称为具有互换性的生产。
E.不完全互换不会降低使用性能,且经济效益较好。
2.下列有关公差等级的论述中,正确的有__。
A.公差等级高,则公差带宽。
B.在满足使用要求的前提下,应尽量选用低的公差等级。
C.公差等级的高低,影响公差带的大小,决定配合的精度。
D.孔、轴相配合,均为同级配合。
E.标准规定,标准公差分为18级。
3.以下各组配合中,配合性质相同的有__。
A.φ30H7/f6和φ30H8/p7B.φ30P8/h7和φ30H8/p7C.φ30M8/h7和φ30H8/m7D.φ30H8/m7和φ30H7/f6E.φ30H7/f6 和30F7/h6。
4.下列配合代号标注正确的有__。
A.φ60H7/r6B.φ60H8/k7C.φ60h7/D8D.φ60H9/f9E.φ60H8/f75.下列孔轴配合中选用不当的有__。
A.H8/u8B.H6/g5C.G6/h7D.H5/a5E.H5/u56.决定配合公差带大小和位置的有__。
A.标准公差B.基本偏差C.配合公差D.孔轴公差之和E.极限间隙或极限过盈7.下列配合中,配合公差最小的是__。
A.φ30H7/g6B.φ30H8/g7C.φ30H7/u6D.φ100H7/g6E.φ100H8/g78.下述论述中不正确的有__。
A.无论气温高低,只要零件的实际尺寸都介于最大、最小极限尺寸之间,就能判断其为合格。
B.一批零件的实际尺寸最大为20.0lmm,最小为19.98mm,则可知该零件的上偏差是十0.01mm,下偏差是—0.02mm。
C.j~f的基本偏差为上偏差。
D.对零部件规定的公差值越小,则其配合公差也必定越小。
E.H7/h6与H9/h9配合的最小间隙相同,最大间隙不同。
9.下述论述中正确的有__。
A.孔、轴配合采用过渡配合时,间隙为零的孔、轴尺寸可以有好几个。
B.φ20g8比φ20h7的精度高。
C.比的精度高。
D.国家标准规定不允许孔、轴上差带组成非基准制配合。
E.零件的尺寸精度高,则其配合间隙必定小。
10.下列论述中正确的有__。
A.对于轴的基本偏差,从a~h为上偏差es,且为负值或零。
B.对于轴,从j~z孔基本偏差均为下偏差,且为正值。
C.基本偏差的数值与公差等级均无关。
D.与基准轴配合的孔,A~H为间隙配合,P~ZC为过盈配合。
11.公差与配合标准的应用主要解决__。
A.公差等级。
B.基本偏差。
C.配合性质。
D.配合基准制.E.加工顺序。
12.下列配合零件应选用基轴制的有__.A.滚动轴承外圈与外壳孔。
B.同一轴与多孔相配,且有不同的配合性质。
C.滚动轴承内圈与轴。
D.轴为冷拉圆钢,不需再加工。
13.下列孔、轴配合中,应选用过渡配合的有__。
A.既要求对中,又要拆卸方便。
B.工作时有相对运动。
C.保证静止替传递载荷的可拆结合。
D.要求定心好,载荷由键传递。
E.高温下工作,零件变形大。
14.下列配合零件,应选用过盈配合的有__。
A.需要传递足够大的转矩。
B.不可拆联接。
C.有轴向运动。
D.要求定心且常拆卸。
E.承受较大的冲击负荷。
15.不同工作条件下,配合间隙应考虑增加的有__。
A.有冲击负荷。
B.有轴向运动。
C.旋转速度增高。
D.配合长度增大。
E.经常拆卸。
16.滚动轴承外圈与基本偏差为H的外壳孔形成__配合。
A.间隙;B.过盈;C.过渡。
17.滚动轴承内圈与基本偏差为h的轴颈形成__配合。
A.间隙;B.过盈;C.过渡。
三、填空题1.公差标准是对__的限制性措施,__是贯彻公差与配合制的技术保证。
2.不完全互换是指__。
3.完全互换是指__。
4.实际偏差是指__,极限偏差是指__。
5.孔和轴的公差带由__决定大小,由__决定位置。
6.轴φ50js8,其上偏差为__mm,下偏差为__mm。
7.孔的公差等级为__,基本偏差代号为__。
8.尺寸φ80JS8,已知IT8=46μm,则其最大极限尺寸是__mm,最小极限尺寸是__mm。
9.孔尺寸φ48P7,其基本偏差是__μm,最小极限尺寸是__mm。
10.φ50H10的孔和φ50js10的轴,已知IT10=0.100mm,其ES=__mm,EI=__mm,es=__mm,ei=__mm。
11.已知基本尺寸为φ50mm的轴,其最小极限尺寸为φ49.98mm,公差为0.01mm,则它的上偏差是__mm,下偏差是__mm。
12.常用尺寸段的标准公差的大小,随基本尺寸的增大而__,随公差等级的提高而__。
13.孔的基本偏差数值为__,轴的基本偏差数值为__mm。
14.国家标准对未注公差尺寸的公差等级规定为__。
某一正方形轴,边长为25mm,今若按IT14确定其公差,则其上偏差为__mm,下偏差为__mm。
15.属于较高和中等精度的公差等级有__,用于精密配合或重要配合处。
16.以“正值”、“负值”、“零”或“绝对值”填入。
①极限偏差数值可以是,尺寸公差数值是。