热处理厂房暖通工程施工方案[详细]

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暖通工程施工方案

暖通工程施工方案

暖通工程施工方案

1. 项目概述

本文档为暖通工程的施工方案,旨在介绍工程的整体施工过程、主要施工步骤和相关注意事项。暖通工程是指建筑中与采暖、通风和空调相关的设备和系统的安装、调试和运行。该方案将确保暖通工程按照设计要求顺利进行,并保证施工质量。

2. 施工准备

在正式进行暖通工程施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括:

2.1 工程规划

对于整个工程的规划是非常重要的,包括设备和管道的布置、系统连接方式等。在进行规划时需要充分考虑设计要求和施工条件,保证施工后系统的正常运行。

2.2 材料准备

根据设计要求和工程规划,准备所需的材料、设备和工具。确保材料的质量符合施工要求,并满足相关标准。

2.3 施工人员培训

对参与暖通工程施工的人员进行培训,使其了解施工图纸、安全注意事项以及操作流程。确保所有人员具备必要的技能和知识,能够熟练操作相关设备和工具。

3. 施工步骤

3.1 管道安装

根据工程规划,首先进行管道的安装。在安装过程中,需要注意以下几点:•确保管道材料的质量符合要求,避免出现泄漏和损坏的问题。

•安装过程中,要注意管道的坡度和防震措施,保证系统的稳定性。

•管道连接处需采用专用的密封材料,确保连接处密封可靠。

3.2 设备安装

在管道安装完成后,开始进行设备的安装。安装设备时需要注意以下几点:•设备的安装位置应符合设计要求,便于日后的检修和维护。

•安装过程中需注意设备的电气接线和管道连接,确保连接正确、牢固。

•安装后,进行设备的调试和运行测试,确保设备能够正常工作。

3.3 系统调试

在设备安装完成后,进行整个暖通系统的调试。调试过程中需要注意以下几点:•依照设计要求,对系统的控制器进行程序调试和设置,确保系统能够按照需求进行自动控制。

暖通施工方案

暖通施工方案

暖通施工方案

暖通施工方案

一、工程概述:

本暖通工程主要包括建筑物供暖、通风、空调系统的安装和调试工作。根据建筑物的设计要求和使用需求,我们将按照相关标准和规范进行施工和调试工作,以确保工程质量和安全性。

二、供暖系统:

1. 本工程将采用集中供暖系统,供暖方式为水暖。采暖锅炉将安装在供暖机房,通过管道输送热水至各个供暖终端。

2. 供暖终端采用散热器,根据建筑物的结构和面积进行布置,并按照设计要求进行装配和调试工作。同时,将安装相关阀门和控制装置,以实现温度的自动调节和控制。

3. 供暖系统还将设置相关的监测装置,用于监测温度和供暖效果,以确保供暖系统的正常运行。

三、通风系统:

1. 本工程将采用机械通风系统,以保证室内空气的新鲜和清洁。通风设备将安装在通风机房,通过管道将空气输送至各个通风口。

2. 通风口将根据建筑物的功能和使用需求进行设置,并按照设计要求进行布置和调试工作。同时,还将安装相关的过滤装置,以提高空气的质量。

3. 通风系统还将设置相关的监测装置,用于监测室内空气的质量和通风效果,以确保通风系统的正常运行。

四、空调系统:

1. 本工程将采用中央空调系统,以提供室内的舒适温度和湿度。空调设备将安装在机房,通过管道和风管将冷(热)空气输送至各个区域。

2. 空调出风口和回风口将根据建筑物的布局和使用需求进行设置,并按照设计要求进行布置和调试工作。同时,还将设置相关的温湿度控制装置,以实现温湿度的自动调节和控制。

3. 空调系统还将设置相关的监测装置,用于监测室内温湿度和空调效果,以确保空调系统的正常运行。

暖通工程施工实施方案

暖通工程施工实施方案

十二、暖通工程施工方案

1、暖通工程概况

该工程一至十六层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统南北各设轴流风机1台。

2、施工组织

2.1 劳动组织准备:本工程的总包方为北京××建设工程有限责任公司第××项目经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司,在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。

2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导。

2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。

2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。

表1 劳动力计划表

2.5施工机具准备

具体施工用机具见下表2。

表2 施工机具计划表

3、主要项目施工方法及要求

3.1预留预理

3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。

3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动。并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见下表3。

厂房采暖施工方案

厂房采暖施工方案

厂房采暖施工方案

厂房采暖施工方案

厂房采暖是指利用各种供热设备为厂房提供温暖舒适的室内环境。在制定厂房采暖施工方案时,需要考虑到厂房的大小、结构、使用和使用人数等因素。以下是一个适用于一般厂房的采暖施工方案。

第一步:热负荷计算

首先需要进行热负荷计算,以确定所需供热设备的容量。可以通过计算厂房的热损失来确定热负荷。热损失计算包括外墙、屋顶、地板、窗户、门等部分的热流失。同时也要考虑到人员、设备、光线等因素带来的热负荷。

第二步:选择供热设备

根据热负荷计算结果,选择合适的供热设备。一般可以选择集中供热系统,例如锅炉或热水锅炉。锅炉面积和功率应根据厂房面积和热负荷来确定。同时还需要考虑到厂房的特殊需求,如有需求可以选择地暖系统。

第三步:管道设计

在确定好供热设备后,需要进行管道设计。根据厂房的布局和需求,将供热系统管道引入各个房间。管道的铺设要合理,避免漏热和热损失。同时也要确保管道的安全性和可靠性,使用合适的材料和固定方式。

第四步:温控系统

根据厂房的使用需求,选择合适的温控系统。温控系统可以根

据室内温度来自动调节供热设备的工作状态。一般可以选择在重要位置安装温度传感器,并配置自动控制设备。

第五步:监测和维护

安装完毕后,需要对供热系统进行监测和维护。定期检查各个部件的工作状态,确保供热设备的正常运行。同时也要定期清洁和维护供热设备,保证其寿命周期和工作效率。

以上是一个适用于一般厂房的采暖施工方案。在实际施工过程中,需要根据具体情况进行调整和改进。最终目标是为厂房提供舒适的温暖环境,并且节约能源。

暖通工程施工方案

暖通工程施工方案

暖通工程

(一)通风、空调工程施工方法及施工工艺 1、通风、空调工程总体施工流程图

2、风管及部件制作施工方法、施工工艺

分项工程施工

材料设备准备

开工准备

审图编制方案

施工预算编制

施工现场准备

施工机具准备

风管及部件制作 通风空调设备安装

竣工验收 风管系统安装

系统调试

空调水系统安装

本工程风管加工量大,所以风管及其部件采用加工场集中加工,再运至安装现场进行安装,加工场的设置数量据各区域划分的流水段确定。风道预制作业按法兰和风管两条制作线组织平行流水作业,即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人,专门从事风管的加工制作,施工员对加工人员进行制作交底,风管加工工人按要求制作风管并检验直到合格,并对已做好符合要求的风管标识进行保存。

(1)施工工艺流程 风管及部件制作工艺流程图

(2)操作工艺

1)风管尺寸、管材规格及连接方式核定

根据设计要求、图纸会审纪要,结合现场实测数据绘制风管加工草图,并标明钢板规格、连接方式以及系统风量、风压测定孔的位置。

施工准备 咬口制作 剪 切

风管展开下料

倒 角

风管折方 压口成型 法兰下料 组 对 焊 接

打眼冲孔

铆 法 兰

翻 边 检验、试验 运 输

风管板材厚度规格及连接方式

2)风管制作

制作金属风管时,板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口,矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口;圆形弯管的组合可采用立咬口。加工管段的长度宜为1.8~4m 。允许偏差D (b )≤300时为-1~0mm ,D (b )>300时为-2~0mm ,平面度为2mm 。咬口形式见下图:

暖通施工方案

暖通施工方案

暖通施工方案

暖通施工方案

暖通工程是指对建筑物的采暖、通风、空调、给排水、消防等系统进行设计和施工的过程。下面是一份暖通施工方案的简要介绍。

1. 建筑物情况分析

在施工前,需要对建筑物进行详细的情况分析,包括建筑物的结构、面积、高度、使用功能等。同时还需要考虑环境气候条件,如地理位置、温度、湿度等。

2. 采暖系统设计与施工

根据建筑物的情况和要求,设计合适的采暖系统,包括供热系统、供暖设备和管道网络。采暖系统的施工需要考虑到局部供暖和整体供暖两种方式,合理安装暖气片、热水器等设备,并保证供热设备的正常运行和安全性。

3. 通风系统设计与施工

根据建筑物的功能和人员密度,设计合适的通风系统,确保空气的流通和清新。通风系统的施工需要合理布置通风口和风道,选择适当的通风设备,如风机和排风扇,以及加装过滤器和除尘设备,保证室内空气的质量。

4. 空调系统设计与施工

根据建筑物的使用需求和环境条件,设计合适的空调系统,包括冷气机组、风管和末端设备。空调系统的施工需要合理布置风口和回风口,安装适当的温湿度控制设备,确保室内温度和

湿度的舒适性。

5. 给排水系统设计与施工

根据建筑物的类型和功能,设计合适的给排水系统,包括供水系统、排水系统和污水处理设备。给排水系统的施工需要合理布置给水管道和排水管道,选择适当的水泵和管道配件,并确保管道的质量和安全性。

6. 消防系统设计与施工

根据建筑物的类型和使用要求,设计合适的消防系统,包括火灾报警系统、自动喷水灭火系统和逃生通道设备。消防系统的施工需要合理布置火灾报警器和喷水装置,安装适当的灭火器材,以及设置合适的逃生通道,保障人员的生命安全。

完整暖通施工方案

完整暖通施工方案

完整暖通施工方案

1.前言

暖通施工是建筑工程中的重要环节,直接关系到建筑物内部的舒适度和能源消耗效率。本文将介绍完整的暖通施工方案,从设计到施工全过程。

2.设计阶段

2.1 暖通设计理念

在设计阶段,首先要确定暖通设计的理念。应该考虑到建筑物的使用需求、方位、采

光情况等因素,综合考虑采取合适的供暖、通风、空调系统。

2.2 管道布局设计

在设计管道布局时,需要综合考虑空间利用效率和管道的散热效果,保证暖通系统的

运行效率和安全性。要合理规划管道的走向、连接方式和支架等设计细节。

2.3 设备选型

选择暖通设备时要考虑到建筑物的使用需求和能源消耗效率,合理选择供暖锅炉、通

风换气设备、空调机组等设备,确保系统的稳定性和节能性。

3.施工阶段

3.1 材料准备

在施工阶段,首先要准备好施工所需的各种材料,包括管道、设备、支架等。材料的

选择要符合设计要求,确保施工质量。

3.2 管道安装

管道安装是暖通施工的核心环节,要按照设计图纸和规范要求进行安装,确保管道的

牢固性和密封性。安装过程中要注意避免损坏管道和设备。

3.3 设备调试

完成管道安装后,需要进行设备的调试工作。逐一检查设备的运行状态和连接情况,

确保设备能够正常运行,保证暖通系统的正常使用。

4.验收阶段

4.1 系统测试

在施工完成后,需要进行系统的全面测试。包括供暖系统的加热测试、通风系统的换

气测试和空调系统的制冷制热测试等,确保系统的功能正常。

4.2 效果评估

进行系统测试后,根据实际效果评估系统的运行情况。要考虑到建筑物内部的温度、湿度、空气流通情况等因素,评估系统的舒适度和能效性。

暖通工程施工方案与技术措施

暖通工程施工方案与技术措施

暖通工程施工方案与技术措施

一、工艺流程

安装风管吊架→风管连接→风管检验→风口安装→风管及设备防尘清扫→ 通风设备运转→风管吹扫→送风→系统调试

二、风管安装要点

(1)做好安装前准备工作,其主要内容包括:

(2)熟悉现场、核对管道、配件、阀件安装位置,标高及预留孔洞、预埋

件是否符合安装要求。

(3)为本工种安装准备条件,编制施工方案和安全措施,做好工种安装协调。

(4)组织劳动力进场,进行安装技术、安全交底。

(5)根据加工图清点管道、配件、阀件数量并运到安装地点。

(6)清理安装场地,接通施工电源,搭好脚手架,建立工地临时工具、材

料库。

三、支架安装

(1)支架安装牢固,位置准确,强度符合要求,支架安装在墙、柱、梁、

楼板等比较坚固的建筑结构上。

(2)支架距离满足下列要求:当风管直径或大边长在 80~320mm 以内,水平安装时,间距≤4m;当风管直径或大边长在340~1000mm 以内,水平安装时,间距≤3m;当风管直径或大边长在 1120mm 以上,水平安装时,间距≤2.5m。

(3)当风管垂直安装时支架间距≤4m,且每根立管不少于两个支架。

(4)支吊架不得设在风口、法兰等地方。

四、安装要点

在以上条件具备后,就可以进行风管安装了,根据已确定的吊装方法(整体吊装或一节一节的吊装),按照先干管后支管的安装程序进行吊装。

水平安装的风管,可用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫块的方法来调整水平风管,安装就位后,可用接线、水平尺和吊线的方法来检查是否横平竖直。

风管水平安装,水平度允差为≤3‰,总偏差不应≥20mm,风管垂直安装,垂直度允差为≤2‰,总偏差≤20mm。

暖通设备工程施工方案

暖通设备工程施工方案

本工程为XX大厦暖通设备工程,位于XX市XX区,总建筑面积约10万平方米。本工程主要包括通风系统、空调系统、供暖系统及配套设施。工程合同工期为6个月,确保在规定时间内完成施工任务。

二、编制依据

1. 国家及地方相关法律法规、规范标准;

2. 设计单位提供的暖通设备工程设计图纸及说明书;

3. 施工单位编制的施工组织设计;

4. 施工现场实际情况。

三、施工准备

1. 施工技术准备:组织施工人员学习相关技术规范、操作规程,提高施工人员的

技术水平。

2. 施工现场条件准备:确保施工现场具备施工条件,包括道路、电源、水源等。

3. 人员准备:组织专业施工队伍,包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。

4. 施工材料准备:提前采购符合设计要求的暖通设备、管道、阀门、附件等材料。

5. 主要工机具准备:提前准备施工所需的各类机械设备,如管道切割机、焊接机、卷板机等。

四、施工工艺

1. 通风系统施工:

(1)风管制作:采用镀锌钢板风管,按照设计要求进行切割、弯曲、焊接,确保

风管尺寸准确、平整。

(2)风管安装:按照设计要求进行风管连接、支架安装,确保风管系统严密、牢固。

(3)通风设备安装:按照设计要求进行通风设备安装,包括风机、风阀等。

2. 空调系统施工:

(1)空调设备安装:按照设计要求进行空调设备安装,包括室外机、室内机组、

新风机组等。

(2)空调管道安装:按照设计要求进行空调管道安装,包括制冷剂管道、冷凝水管道等。

(3)空调系统调试:对空调系统进行调试,确保系统运行稳定、节能。

3. 供暖系统施工:

(1)供暖管道安装:按照设计要求进行供暖管道安装,包括供暖主管道、支管道等。

江苏厂房暖通工程施工方案

江苏厂房暖通工程施工方案

江苏厂房暖通工程施工方案

一、施工前准备

1.1 施工图纸审查:详细审查暖通工程施工图纸,确保与厂房实际布局、功能需求相匹配,无遗漏、无误差。

1.2 施工方案确定:依据审查后的图纸,确定具体施工方案,明确施工流程、时间节点、人员分工等。

1.3 施工材料准备:根据施工方案,提前采购所需材料,如保温材料、管道、阀门、风机等,确保材料质量符合国家标准。

1.4 施工环境评估:对施工现场进行评估,确保施工环境安全、整洁,符合施工要求。

二、保温措施

2.1 保温材料选择:选用高效保温材料,如岩棉、玻璃棉等,确保管道、设备的保温效果。

2.2 保温层施工:按照规范施工保温层,确保保温层平整、无缝隙,提高保温效果。

2.3 保温层保护:在保温层外部设置保护层,防止保温层受损,提高使用寿命。

三、供水管道处理

3.1 管道选材:选用耐腐蚀、耐高压的管道材料,如无缝钢管、PPR管等。

3.2 管道连接:采用可靠的连接方式,如焊接、热熔连接等,确保管道连接牢固、无渗漏。

3.3 管道支撑:合理设置管道支撑,确保管道稳定、无振动,防止管道变形、破损。

四、材料选择

4.1 风机选择:根据厂房实际需求和通风量,选择合适的风机型号,确保通风效果。

4.2 阀门选择:根据管道系统要求,选择合适的阀门类型,如截止阀、调节阀等,确保管道系统正常运行。

4.3 其他材料选择:如保温材料、密封材料等,均应根据实际需要和性能要求进行选择。

五、系统安装

5.1 管道安装:按照施工图纸和规范要求,进行管道安装,确保管道走向正确、连接牢固。

5.2 设备安装:根据设备性能和使用要求,进行设备安装,确保设备正常运行、安全可靠。

暖通工程施工方案和技术措施

暖通工程施工方案和技术措施

暖通工程施工方案和技术措施

一、施工准备

1、技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。

2、根据《质量手册》和《程序文件》要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

3、依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。

4、编制施工预算,提出主要材料用量计划。

二、施工布置及方案

1、施工原则

(1)安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑,同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况,做好施工前预想。

(2)采用分系统与分区域施工相结合的方法,各楼同时施工。各系统按先地下后地上,先干管后支管,先大管后小管,先里后外的施工工序进行。

(3)管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工,现场安装的方式。

(4)根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。

(5)为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。

(6)严格执行样板制,做好样板工序,样板间、样板层。

2、人员组织:根据工程量适时调整。

3、主要施工技术方法:

(1)PP-R管粘接:

PP-R管采用粘接,粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度,然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后,立即找正方向将管子插至标记处,并旋转90℃,粘接后将挤出的胶粘剂擦净,粘接后的管段,应静置至接口固化为止,接口应整洁,牢固、密封。具体要求见行标CJJ/T29-98。

(2)热熔焊

PP-R管连接采用熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。

暖通工程施工技术方案

暖通工程施工技术方案

暖通工程施工技术方案

1施工应具备条件

辅助生产工程围护结构施工完,内墙及钢结构涂料施工完。 b.各建筑物预留孔洞已按设计预留并已清理干净。

散热器、暖风机安装部位的墙面抹灰完,建筑标准较高时需先作预安装,然后

拆下待建筑做完面装饰后再进行安装。

d.采暖系统设备、材料、管道附件经检验符合设计要求,并有材质单和合

格证并经报验合格。

落地式散热器地面已施工完毕。

光排管散热器按设计规格型号制作完并经水压试验合格,并做好防腐工作。 暖风机核对规格型号和机械性能必须与设计一致,统一堆放并做好防雨措施。

2主要施工措施

a.

b.

1)按设计图纸要求认真编制物资需用计划并根据其它专业的施工情况对材料到货

的先后顺序统一安排作好工器具的准备工作。

2)按设计要求将采暖系统的管道统一除锈刷底漆,要求除锈彻底,刷油前要将管

外壁上的浮锈、尘土清扫干净,刷油时不得有漏涂及淌流现象,每根管道两端留出

20Omm 的施工段。

a. 施工程序:

施工准备

3)阀门安装前应进行解体检查、水压试验,合格后存放在指定地点做好标

识。

c.光排管散热器制作:按图纸设计进行散热器的组对及光排管散热器的加工制作,完成后每组均要作水压试验,合格后置放在指定地方。并做好产品标识。

d.管道安装

D按规范加工制作管道、散热器、暖风机支架。支架安装位置应符合设计要求及规范规定,其根部焊接在厂房内钢结构上,也可根据现场实际情况采用其它安装方式。支架安装要稳固,位置应正确。

2)按设计要求进行管道连接,如设计无明确要求,应遵循如下原则,蒸汽采暖所有管道采用焊接,热水采暖主干管、立管采用焊接,分支管采用丝扣连接。管道穿墙及楼板需做套管,套管安装应符合规范规定,穿墙套管与墙面平,穿楼板套管卫生间高地面50mm,其它房间高出地面20mm o

暖通工程专项施工方案

暖通工程专项施工方案

暖通工程施工方案

施工方法与技术措施

一、室内给排水系统

1、施工工艺流程

施工准备工作→管道、管件、设备器具的检验→测量与定位→预留孔洞处理→预埋件处理→埋地排水管道安装与试验→支、吊、托架的安装→管道预制大样图的绘制→立管及水平总管预制→立管及水平总管安装→水平横干管、支管安装→排水管道通球试验,给水管道、压力试验与清洗→卫生器具的安装与镶接→交工验收.

2、管道在施工前,必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案,制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划,确保工程顺利开工。

(1)按设计施工图进行管道预埋和预留工作,必须按照设计坐标、标高位置进行,套管固定平直、牢固,同时做好套管的封堵保护,防止混凝土进入。

(2)给水系统管道施工时,先地下管道后地上管道,先垂直总(干)管安装,然后再进行水平总、支管安装。

(3)排水系统管道施工时,先进行埋地管道的敷设,然后进行垂直立管的安装,最后安装支管、水平支管和排出管。

(4)为确保配管正确,须做好与土建、装潢施工单位的配合,及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸,做好道毛坯管道的安装敷设,确保管道预留的坐标、标高符合验收规范.嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固,在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装饰的进度要求及时做好管道检验与试验。

(5)生活给水管由室外统一供给。

3、排水管道安装

(1)管道安装前应熟悉图纸,核对现场实际条件,当发现两者有出入时,应与设计人员协商解决,对图纸更改应要求设计人员发设计变更。

暖通工程施工方案范例

暖通工程施工方案范例

暖通工程施工方案范例

一、项目概况

本项目是公司建筑开展的暖通工程施工,建筑总面积为XXX平方米,

包括办公楼、宿舍楼等多个建筑。本施工方案旨在保障建筑内的供暖、通风、空调等设备的安全运行,提供舒适的室内环境。

二、工程内容

1.供暖系统:安装地暖系统,采用水泵进行供水和循环,采用太阳能

进行加热。

2.通风系统:安装新风系统,利用新风机进行新风供给,采用空调系

统进行温度调节。

3.空调系统:安装中央空调系统,采用冷却水循环进行制冷和加热,

并配备合适的风道、新风和排风系统。

4.给排水系统:保证建筑内的供水和排水安全有效,包括冷热水管道、污水管道、雨水管道等。

5.电气系统:为暖通设备提供电力支持,包括配电箱、线路敷设等。

6.控制系统:安装暖通设备的控制面板,实现对供暖、通风、空调等

设备的集中控制和监测。

三、施工方案

1.确定施工队伍:根据工程规模和要求,组建专业的施工队伍,包括

暖通工程师、技术人员和施工人员等,确保施工质量。

2.材料采购:根据设计图纸和工程要求,制定材料采购计划,保证所

采购的材料符合国家标准,并具备相应的质量检测报告。

3.工程进度计划:根据工程量和施工周期,制订详细的工程进度计划,包括材料准备、设备安装、管道敷设、电气连接、系统调试等各个阶段的

任务和时间安排。

4.施工过程控制:对每个施工环节进行严格控制,确保施工过程符合

设计要求和标准,包括材料使用、工艺操作等。

5.质量验收:对每个施工阶段进行质量验收,确保施工质量符合相关

标准和规范。随时记录施工过程中的质量问题,并及时解决。

6.系统调试:在施工完成后进行系统调试,测试系统运行是否正常、

暖通工程施工方案

暖通工程施工方案

暖通工程施工方案

一、工程概述

暖通工程是指对建筑物内部空气温度、湿度、流速、洁净度、氧气

含量等进行调节和控制,为用户提供舒适的室内环境的工程。本文将

详细介绍暖通工程的施工方案。

二、设计与准备工作

1. 设计工作:

在进行暖通工程施工前,需要先进行详细的设计工作。设计师要根

据建筑物的类型、用途、结构等要求,综合考虑供暖、通风、空调等

系统的布置,并绘制出相应的施工图纸。

2. 准备工作:

施工前要进行充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:

- 搜集相关资料:了解施工现场的情况和要求,明确工程范围和工期。

- 采购材料设备:根据设计图纸和工程要求,购买所需的暖通设备、管道、管件等材料,并检查其质量是否合格。

- 组织施工人员:确定施工项目的负责人和各个工种的施工人员,

并进行必要的技术培训和安全教育。

- 安排工程进度:根据工期和施工范围,合理编排工程进度计划,并确保施工过程中的质量和安全。

三、施工过程

1. 基础施工:

根据设计图纸,进行基础暖通设备的施工,包括地暖管道的敷设、阀门、流量计等的安装等。要确保施工准确无误,并对施工过程中的安全进行保障。

2. 管道安装:

按照设计图纸和工程要求,进行管道的安装。需要注意以下几点:- 管道布置合理:根据供暖、通风、空调等系统的需求,合理布置管道,确保热源与热负荷之间的传递通畅。

- 管道连接可靠:管道连接采用焊接、螺纹连接等方式,要保证连接紧密、牢固,防止漏水或漏气的情况发生。

3. 设备安装:

根据设计要求,将供暖、通风、空调等设备进行安装。设备安装需要注意以下几个方面:

厂房暖通工程施工方案

厂房暖通工程施工方案

厂房暖通工程施工方案

一、现状分析

1. 厂房概况

该厂房位于工业园区,占地面积约10000平方米,建筑面积约6000平方米,主要为生产

车间和办公区域。厂房建筑结构为钢筋混凝土框架结构,屋面为彩钢瓦,墙体为砖混结构。车间内设备众多,需要保持适宜的温度和湿度,以确保生产的正常进行。

2. 暖通系统现状

目前的厂房暖通系统采用燃气锅炉供暖,通风采用自然通风和局部机械通风相结合的方式,存在供暖不均匀、能耗高、通风不畅的问题。

3. 施工环境

工地周围道路畅通,方便材料和设备的运输,周边建筑物少,无遮挡物。

二、设计原则

1. 节能环保:采用新型节能环保设备,降低能耗,减少对环境的负荷。

2. 适用性:根据厂房的实际使用需求,确保暖通系统运行稳定、效果明显。

3. 经济性:在保证质量的前提下,尽可能减少成本。

三、设计方案

1. 供暖系统

将采用地源热泵和太阳能集热系统相结合的供暖方式。地源热泵系统将通过地下换热器捕

捉地热能源,太阳能集热系统将利用阳光能源进行集热,供暖过程中两者相互协同工作,

以实现供热系统的节能效果。系统采用变频调节,能够根据室内外环境的变化实时调节供

暖温度,确保室内的舒适度。

2. 通风系统

主要采用新风与循环风结合的方式,设置新风口和排风口,通过风机进行控制,既能够保

证室内新鲜空气的不断更新,又能够有效排除室内的污浊空气,提高室内空气质量。还将

增加适当的空气净化设备,进一步提高室内空气品质。

3. 控制系统

将采用智能化控制系统,对供暖、通风、空气净化等设备进行集中控制,实现系统的自动化运行,提高能源利用率。同时,还将根据实际情况设置智能化报警系统,及时发现和处理暖通系统运行中的异常情况。

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中国南方航空工业XX公司

3433号热处理厂房

暖通工程施工方案编制:

审核:

批准:

株洲南方XX公司

二○一四年五月二十七日

目录

一、工程简介 (3)

二、施工准备 (4)

三、施工程序 (5)

四、施工工艺 (5)

五、成品保护 (10)

六、注意事项 (10)

七、施工验收 (10)

八、安全生产与文明施工保证措施 (11)

九、进度控制计划 (11)

十、选用的主要机械设备及其使用计划 (12)

十一、劳动力需用计划 (12)

暖通工程施工方案

一、工程简介

1.1工程名称:中国南方航空工业XX公司3433号热处理厂房暖通安装工程。1.2工程地点:XX市芦淞区董家塅中国南方航空工业XX公司3433号热处理厂

内。。

1.3设计单位:中航规划建设长沙设XX公司。

1.4施工图设计资料:暖通专业施工图设计资料由业主方提供。

1.5 概述:

3433号热处理厂房在生产过程中散发有害气体、粉尘,主要有二氧化硫及合金粉尘,为改善车间内的空气环境和防止大气污染,采取局部机械通风、净化及全面整体通风治理措施。

1.6 施工说明:

1.6.1通风除尘管道设置支、吊架,其结构形式位置和构件大小按国标03K132设

计。

1.6.2本工程通风除尘管采用膨胀螺栓固定支吊架,膨胀螺栓应设置梁柱的侧面,

使膨胀螺栓受剪切力,个数不少于3个。

1.6.3通风除尘管道,支、吊架等在防腐处理前必须除锈,清理焊渣、异物等,内

外表面先刷铁红酚醛防锈漆二道。外表面再刷灰色调和漆二道。

1.7工程工期:本工程施工工期暂定于20__年6月20日开工,20__年8月15日结

束,工期57天。

二、施工准备

2.1施工力量的配置:

劳动力配置(见劳动力配置表)

工机具配置(见工机具计划表)

材料配置(见材料计划表)

2.2 施工前应由设计单位进行设计交底,当施工单位发现施工图有错误时,应及

时向设计单位及业主方提出变更设计的要求。

2.3 施工前根据工程特点和现场情况编制施工方案,进行施工规划和班组技术

交底。

2.4 安装现场的清理检查:

安装部位的障碍物应已清理,地面无杂物。土建提供的标高基准线已画好,经核对无误。检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确,如有问题提前解决。

2.5 风管及材料的检查:

风管运抵现场后,要逐件进行检查,发现有法兰变形者要立即修补,经完全修复后方可使用。经检查修补后向现场监理报验,经批准后方可安装。

对安装用的各种材料,如螺栓、螺母、法兰垫料等要进行检查,确保符合质量要求。

2.6 施工用工具设备的检查:

施工用电由专业电工配设,要确保接线正确,漏电保护装置灵敏可靠;电钻、电锤等工具要完好,梯子、脚手架要牢固可靠。

三、施工程序

施工图纸会审——→技术交底——→成品风管及风管管件进场——→材料检验——→现场清理及测量—→支、吊托架制作及安装——→风管管道及管件组对——→通风设备安装——→风管管道安装——→风管软管、风

口、阀门安装——→现场清理——→交工验收

四、施工工艺

由于通风管道(玻璃钢管道、镀锌钢板卷管)采用法兰连接,故根据通风管道与通风设备的实际安装位置绘制安装轴侧单线图,委外加工为成品后再现场组装。

4.1 风管及部件安装:

按图纸设计要求的规格、型号、标高进行安装。

4.2标高确定:

按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并不一定就是成形地面,因此,必须以土建给出的标高基准线来确定标高,切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。

4.3 支、吊架制作:

(1)风管的标高位置确定后,按照系统所在空间位置,确定风管支、吊架形式。

(2)支、吊架制作前,型钢要进行调直,不能出现扭曲和弯曲;钢材切断和打孔时,

应使用机械,不能使用氧气一乙炔切割;吊杆圆钢应根据风管标高适当截取,与角钢头焊接牢固。

4.4 吊点设置:

根据工程的特点,平面风管安装采用膨胀螺栓法。

(1)点的位置根据风管中心线对称设置。

(2)膨胀螺栓尽量打在基础梁上。

(3)安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度,膨胀螺栓的安装必须十分牢固。

4.5 支、吊架安装:

⑴支、吊、托架应设在直管段上,避免设在三通及法兰上,同时严禁设置在风

口、风阀、测定孔、检视门等部位处。支吊架采用膨胀螺丝固定,膨胀螺丝应优先打在梁、柱或剪力墙的侧面。其安装参照国标T616施工。

⑵托架的横担不得直接与风管底部接触,之间应垫软木等有隔热作用的垫料,

垫料应作防腐处理。

⑶吊架不得直接吊在法兰上,不得与风管侧面接触,之间应有保温厚度的距

离。

⑷支、吊架安装必须牢固可靠,其强度满足安装要求。

⑸将吊杆安在所设吊点上,同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注意角钢头的方

向要一致,以确保吊杆在一条线上。明露的吊杆不得拼接,暗装吊杆拼接时用搭接焊,搭接长度不少于6Cm,并应在两侧焊接,焊后除掉焊渣并补漆。4.6 风管及风管管件连接:

风管及风管管件连接采用法兰连接。

4.7垫法兰垫料:

1)风管的法兰垫料采用耐酸耐碱石棉绳垫片。

2)连接时擦拭掉法兰表面的异物和积水,使法兰表面干燥。

4.8 法兰连接:

风管连接法兰时,按规定要求垫料,把两个法兰先对正,穿上几只螺栓并戴上螺母,暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。穿螺栓时要注意所有螺母应在同侧。紧螺栓时应沿对角线按十字交叉法逐步均匀地拧紧。

4.9 风管安装:

立风管和水平风管安装时要采用不同的方法。

(1)立风管由于顶标高为15m,因此立风管应在地面上进行预先组对后然后用20T

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