网格絮凝池施工方案
絮凝反应池网格设计计算书
絮凝反应池网格设计计算书
一、设计原则要求
（1）网格絮凝池流速一般按照由大到小进行设计。
（2）反应时间10～30min,平均G 值20～70s ,GT 值10~105 ,以保证絮凝过程的充分和完善。
（3）为使絮粒不致被破坏或产生沉淀，絮凝池内流速必须加以控制，控制值随絮凝池形式而异。
（4）絮凝池内的速度梯度G由进口至出口逐渐减小，G值变化范围100～151
10。
s－以内，且GT 2×4
二、本絮凝池设计水量为100000t/d，厂区自用水量为7%，分2座，每座絮凝池
=100000（1+0.07）/2=535000t/d=2229t/h=0.619m³/s。单组分2组。则Q
总
流量为0.619/2=0.3095m³/s=0.31 m³/s。
三、竖井隔墙过孔流速的计算如下表（以施工图标注尺寸为据）
四、内部水头损失计算
1-10格为前段，其竖孔之间孔洞流速为0.32-0.25m/s，过网流速为0.3038m/s,(0.3113)。网格孔眼尺寸采用45 mm×45 mm或80 mm×80 mm两种规格进行计算比较，开孔比均约为39.4%,(38.45%)；该段水头损失约为0.3056 m,(0.31277)；G值约为92.724 s,(93.81).
11-20格为中段，其竖孔之间孔洞流速为0.2-0.15m/s，过网孔流速为0.21233m/s。网格孔眼尺寸采用105 mm×105 mm，开孔比均约为52.14%；该段水头损失约为0.084646 m；G值约为48.01 s.
21-30格为后段，其竖孔之间孔洞流速为0.14-0.11m/s，不需设置网格。该段水头损失约为0.026454 m；G值约为25.86 s.
混合絮凝池沉淀池施工方案
混合絮凝池沉淀池施工方案
1.工程前期准备
(1)制定详细的施工方案和计划，包括施工步骤、时间进度、设备使用、材料采购等。
(2)调度和组织好施工人员，保证施工的顺利进行。
(3)检查施工现场的环境和地基状况，确保施工安全。
2.设备安装
(1)按照设计要求安装混合絮凝池的主要设备，包括搅拌机、出水口、进水口等。
(2)安装好设备后，对设备进行检查和测试，确保设备能够正常运行。
3.施工工艺
(1)根据设计要求施工出水口和进水口，确保水的进出口质量。
(2)配置好絮凝剂，准备好混合絮凝池所需的材料和设备。
(3)按照设计要求，投放絮凝剂到混合絮凝池中，开启搅拌机进行搅拌，使絮凝剂与污水充分混合。
4.完工验收
(1)完工后，对混合絮凝池进行检查和测量，确保污水处理效果和水
质要求达标。
(2)将施工现场进行清理，回收和处理废弃材料和废水，保护环境。
(3)进行混合絮凝池的试运行，确保设备运行正常。
1.工程前期准备
(1)制定详细的施工方案和计划，包括施工步骤、时间进度、设备使用、材料采购等。
(2)调度和组织好施工人员，保证施工的顺利进行。
(3)检查施工现场的环境和地基状况，确保施工安全。
2.设备安装
(1)按照设计要求安装沉淀池的主要设备，包括进水口、出水口、污
泥排出口等。
(2)安装好设备后，对设备进行检查和测试，确保设备能够正常运行。
3.施工工艺
(1)根据设计要求施工进水口、出水口和污泥排出口，确保水的进出
口质量和污泥的排放顺畅。
(2)对沉淀池进行初步清理，去除沉淀物等杂质。
(3)将污水引入沉淀池中，通过自然沉淀和重力分离原理，使悬浮物
网格絮凝池计算例题
3。2 絮凝
3.2。1 设计要点:
（1）网格絮凝池流速一般按照由大到小进行设计。
（2)反应时间10～30min ，平均G 值20~70s -1 ，GT 值104～105 ，以保证絮凝过程的充分和完善。 （3）为使絮粒不致被破坏或产生沉淀，絮凝池内流速必须加以控制，控制值随絮凝池形式而异。 (4)絮凝时间6～15min,絮凝池内的速度梯度G 由进口至出口逐渐减小，G 值变化范围100～151
s －以内，且GT ≥2×410。 3.2。2 设计参数
絮凝池设计（近期）2组，每池设计流量为:
Q ＝3600
×24 1.0510×5.34⨯ m 3
/d ＝0。425 m 3/s 。
絮凝时间t ＝10 min,设计平均水深h ＝3。6 m 。 3.2。3 设计计算
絮凝池的有效容积V ：V ＝Qt ＝0.425×10×60＝255 m 3 絮凝池的有效面积：A 1＝V/h ＝255/3.6＝70.8 m 2
水流经过每个的竖井流速v 1取0。12 m/s,由此得单格面积： f ＝Q/ v 1＝0。425/0。12＝3。54 m 2
设计单格为正方形，边长采用1.90m ，因此实际每格面积为3.61 m 2，由此得到分格数为n ＝70.8/3。61=20格.
实际絮凝时间为：t =
0.425
20
3.61.901.90⨯⨯⨯=611.6s ≈10min
絮凝池得平均水深为3.6m ，取超高为0。3m ，得到池得总高度为： H ＝3.6+0.3＝3。9 m ，
从絮凝池到沉淀池的过渡段净宽1.5 米. 取絮凝池的格墙宽为200mm ，即0.2m ， 单组絮凝池：长：1.9×5＋0.2×6＝10。7m
网格絮凝池设计计算
网格絮凝池设计计算
一、已知条件
设计规模：处理水量为60000t/d
二、已知水质条件
常年平均浊度：60NTU 常年平均水温：16℃
三、网格絮凝池的设计计算
由已知水质条件，常年平均浊度为60度，常年平均水温为16℃，符合网格絮凝池的使用条件：
原水水温为：4.0～34.0℃ 原水浊度为：25～2500度
以此，此水质可以使用网格絮凝池对原水絮凝。 3.1 设计处理水量Q ：
)1(1ξ+⨯=Q Q 式中：Q ：设 计处理流量(m ³/d) 1Q ：设计规模(m ³/d)
ζ：水厂的自用水系数，一般取：5％～10％，设计中取对于一般的
水厂取5％，本设计采用5％。 则设计处理水量Q 为：
s m h m d m Q Q /729.0/2625/63000)05.01(60000)1(3331===+⨯=ξ+⨯=
3.2 单池设计处理水量2Q ： N
Q
Q =
2 式中： Q ：设计处理流量(m ³/d) 2Q ：单池设计流量(m ³/d)
N ：絮凝池的数量，本设计取N=2
则单池设计处理流量2Q 为：
s m h m d m Q /365.0/5.1312/315002
63000
3332====
3.3 絮凝池的有效容积V ：
60
2T
Q V =
式中： 2Q ：单池设计处理流量(m ³/h)
T ：絮凝时间(min)，按《室外给水设计规范》（GB50013-2006）要求，絮凝时间一般宜为12～20min ，用于处理低温低浊水时，絮凝时间可适当延长。本设计中采用16min 则： 3235060
16
5.131260m T Q V =⨯== 3.4 絮凝池的面积A ：
网格絮凝池设计计算
网格絮凝池设计计算
一、已知条件
设计规模：处理水量为60000t/d
二、已知水质条件
常年平均浊度：60NTU
常年平均水温：16C
三、网格絮凝池的设计计算
由已知水质条件，常年平均浊度为60度，常年平均水温为16C，符合网格絮凝池的使用条件：
原水水温为：4.0〜34.0 C
原水浊度为：25〜2500度
以此，此水质可以使用网格絮凝池对原水絮凝。
3.1设计处理水量Q:
Q =Q i （1 ）
式中：Q设计处理流量（mJd）
Q i :设计规模（mJd）
I水厂的自用水系数，一般取：5%〜10%，设计中取对于一般的
水厂取5%,本设计采用5%。
则设计处理水量Q为：
• 3 3 3 Q =Q i (1 ) =60000 (1 0.05) = 63000m /d=2625m /h =0.729m /s
3.2单池设计处理水量Q2:
式中：
Q2』
2 N
Q :设计处理流量（m3d）
Q2:单池设计流量
N :絮凝池的数量，本设计取N=2
则单池设计处理流量Q 2为：
63000 3
33 Q 2
31500m 3/d =1312.5m 3/h =0.365m 3/s
2
3.3絮凝池的有效容积V:
60
式中：
Q 2 :单池设计处理流量（m^h ）
T :絮凝时间（min ），按《室外给水设计规范》（GB50013-2006要 求，絮凝时间一般宜为12〜20mi n ,用于处理低温低浊水时，絮凝时间可 适当延长。本设计中采用16mi n
3.4絮凝池的面积A :
式中： V :单池的有效容积（m3
H '有效水深（“，絮凝池与平流沉淀池配套时，池高可采用
网格絮凝池设计计算
网格絮凝池设计计算
一、 已知条件
设计规模：处理水量为60000t/d
二、 已知水质条件
常年平均浊度：60NTU 常年平均水温：16C
三、 网格絮凝池的设计计算
由已知水质条件，常年平均浊度为 60度，常年平均水温为16C ，符合网格 絮凝池的使用条件：
原水水温为：4.0〜34.0C 原水浊度为：25〜2500度
以此，此水质可以使用网格絮凝池对原水絮凝。 3.1设计处理水量Q ：
Q =Q i （1
）
式中：Q :设计处理流量（m3d ）
Q i :设计规模（m3d ）
I 水厂的自用水系数，一般取：5%〜10%，设计中取对于一般的 水厂
取5%,本设计采用5%。
则设计处理水量Q 为：
•
3 3 3
Q =Q i （1
） =60000 （1 0.05） = 63000m /d=2625m /h =0.729m /s
3.2单池设计处理水量Q 2 :
Q 2:单池设计流量（m3d ）
式中： Q :设计处理流量（m3d ）
Q 2
N
N :絮凝池的数量，本设计取N=2
则单池设计处理流量Q 2为：
63000 333
Q 2
31500m 3/d =1312.5m 3/h =0.365m 3/s
2
3.3絮凝池的有效容积V :
60
式中： Q
2 :单池设计处理流量（m^h ）
T :絮凝时间（min ），按《室外给水设计规范》（GB50013-2006）要 求，絮凝时间一般宜为12〜20min ，用于处理低温低浊水时，絮凝时间可 适当延长。本设计中采用16mi n
3.4絮凝池的面积A :
式中： V :单池的有效容积（m3
H':有效水深（m ）,絮凝池与平流沉淀池配套时，池高可采用3.0〜
絮凝反应池网格设计计算书
絮凝反应池网格设计计算书
絮凝反应池网格设计计算书
一、设计原则要求
（1）网格絮凝池流速一般按照由大到小进行设计。
（2）反应时间10～30min,平均G 值20～70s ,GT 值10~105 ,以保证絮凝过程的充分和完善。
（3）为使絮粒不致被破坏或产生沉淀，絮凝池内流速必须加以控制，控制值随絮凝池形式而异。
（4）絮凝池内的速度梯度G由进口至出口逐渐减小，G值变化范围100～151
10。
s－以内，且GT 2×4
二、本絮凝池设计水量为100000t/d，厂区自用水量为7%，分2座，每座絮凝池
=100000（1+0.07）/2=535000t/d=2229t/h=0.619m3/s。单组分2组。则Q
总
流量为0.619/2=0.3095m3/s=0.31 m3/s。
三、竖井隔墙过孔流速的计算如下表（以施工图标注尺寸为据）
四、内部水头损失计算
1-10格为前段，其竖孔之间孔洞流速为0.32-0.25m/s ，过网流速为0.3038m/s,(0.3113)。网格孔眼尺寸采用45 mm×45 mm 或80 mm×80 mm 两种规格进行计算比较，开孔比均约为39.4%,(38.45%)；该段水头损失约为0.3056 m,(0.31277)；G 值约为92.724 s,(93.81).
11-20格为中段，其竖孔之间孔洞流速为0.2-0.15m/s ，过网孔流
速为0.21233m/s。网格孔眼尺寸采用105 mm×105 mm，开孔比均约为52.14%；该段水头损失约为0.084646 m；G值约为48.01 s.
絮凝沉淀池调试方案说明
絮凝沉淀池调试方案说明
本文介绍了山西三维循环排污水项目前期预处理系统的处理工艺和设计参数。该系统采用原水池、穿孔旋流絮凝池和斜管沉淀池处理工艺，设计规模为350m3/h。处理能力要求为悬
浮固体SS去除率为90%，出水浊度满足后续过滤器进水要求。
预处理工艺流程包括原水进入穿孔旋流絮凝池，通过布水槽进入斜管沉淀池，经过沉淀后的水通过斜管进入清水区，最终流入原水池。
主要构筑物包括穿孔旋流絮凝池、布水槽、斜管沉淀池和原水池。穿孔旋流絮凝池为钢筋混凝土结构，设计进水量为350m3/h，1座，6格。布水槽采用穿孔花墙均匀布水，共上下2排，每排9个方孔，方孔尺寸为200X200.斜管沉淀池为钢筋
混凝土结构，1座，长X宽X高：9.1mx6mx5m，穿孔管排泥。原水池为钢筋混凝土结构，1座，尺寸为6.5mx6mx5m。
设计排泥周期根据沉淀池的进水端积泥情况而定。初步确定沉淀池排泥周期为0.5~2d，一次排泥时间为10~15min。具体排泥时间由调试结果确定。
工艺调试方案的目的是为了实现系统的正常运行。调试内容包括检查设备是否正常、调整流量和水质、调整絮凝剂和助凝剂的投加量等。
在调试过程中，主要包括以下内容：首先，进行带负荷试车，解决可能影响连续运行的各种问题，为下一步的工作打好基础；其次，确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，如絮凝剂和助凝剂的最佳投加量等。在保证出水水质达标的前提下，尽可能降低耗量；然后，确定絮凝池、布水槽和沉淀池的排泥周期，从而在PLC和上位机设定参数，确定排泥闸阀开启的时间；最后，编制工艺控制规程，以指导今后的运行。
网格絮凝池计算书
③网格总水头损失为∑h总0.18m （13）过水洞水头损失
第一档单格过水洞水头损失h1=0.0096m 第一档内通过孔洞的总水头损失为∑h1=
0.1147第二档单格过水洞水头损失h2=0.0044m 第二档内通过孔洞的总水头损失为∑h2=0.0530第三档第一种孔洞单格过水洞水头损失h3=0.0015m 第三档第二种孔洞单格过水洞水头损失h4=0.0015m 第三档第三种孔洞单格过水洞水头损失h5=0.0015m 第三档第四种孔洞单格过水洞水头损失h6=0.0015m 第五档内通过孔洞的总水头损失为∑h5=
0.0122过水洞总数头损失为∑h总
0.18m （14）GT 值校核絮凝池总水头损失为h
0.36m G 值计算式为
50.89s -1GT=
69166.56
满足要求
设计采用的排泥管管径为DN150mm
（15）污泥斗尺寸：
每个网格配一个泥斗，泥斗上部尺寸
1100×1100mm×mm
泥斗深h
1.00m （16）絮凝池尺寸8.9×6.3m×m
二、斜管沉淀池计算1、已知条件
设计用水量Q=437.50
m 3/h=0.12
m 3/s
液面上升流速v= 2.00mm/s 颗粒沉降速度u 0=0.40mm/s 采用蜂窝六边形塑料斜管，板厚b=
0.40mm 管的内切圆直径d=
32.00mm 斜管倾角60.00°
沉淀池有效系数φ=
0.952、设计计算
（1）清水区净水面积A`=Q/v
60.76m 2 （2）斜管部分面积A=A/φ
63.96m 2
沉淀池中间设置一道宽350mm 的隔墙，底端与斜管底端水平，顶端与集水槽底端相平，尺寸为
混合絮凝池、沉淀池施工方案
混合絮凝池、沉淀池施工方案
一、引言
随着城市人口的增加和工业化程度的提高，污水处理成为生态环境保护中至关
重要的一环。混合絮凝池和沉淀池作为污水处理系统中的重要组成部分，对污水的净化起着关键作用。本文将探讨混合絮凝池、沉淀池施工方案，旨在为相关工程提供指导。
二、混合絮凝池施工方案
1. 设计与准备
在进行混合絮凝池的施工前，首先要进行详细的设计和准备工作。确定混合絮
凝池的尺寸、材料、结构等技术参数，并确保设计符合环境保护要求。同时，准备好所需的材料和设备，包括混凝剂、泵浦、管道等。
2. 施工流程
(1)土建施工：首先进行地基处理和基础施工，确保混合絮凝池的稳固性
和承载力。
(2)结构施工：根据设计要求进行混合絮凝池的结构施工，包括搭建池体
架构、安装管道等。
(3)设备安装：安装混凝剂加入设备、搅拌设备等关键设备，确保设备正
常运转。
3. 安全与质量控制
在混合絮凝池的施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保障施工人员的安全。同时，要加强质量管理，确保工程质量达到设计标准。
三、沉淀池施工方案
1. 设计与准备
沉淀池作为混合絮凝池后处理阶段的重要设备，其设计和准备同样至关重要。
在进行施工前，需要对沉淀池的整体结构和材料进行设计，并准备好所需的设备和材料。
2. 施工流程
(1)土建施工：进行相关土建工程，包括地基处理、基础施工等，确保沉
淀池的稳固性。
(2)结构施工：根据设计要求搭建沉淀池的结构，并进行管道安装等工作。
(3)设备安装：安装沉淀池所需的设备，如卸泥装置、出水口等，使沉淀
池正常运转。
3. 安全与质量控制
网格絮凝池设计
一、已知条件
水厂设计规模8000m 3
/d ，自用水系数10%，絮凝池设一组，则设计规模为
3338000 1.18800/366.67/0.102/Q m d m h m s =⨯===
絮凝池分为三段：
前段放密网格，过流网速1=0.25/m s υ网，竖井平均流速1=0.13/m s υ井，絮凝时间
14min t =；
中段放疏网格，过流网速2=0.22/m s υ网，竖井平均流速2=0.13/m s υ井，絮凝时间
24min t =；
末端不放网格，竖井平均流速3=0.12/m s υ井，絮凝时间35min t =。 二、设计计算 1. 絮凝池容积W
30.102136079.56W Q T m =⨯=⨯⨯=
2. 絮凝池平面面积A
絮凝池的有效水深 4.1H m =有效，则279.56
==19.404.1
W A m H =有效 前段：20.102
0.7810.13
Q f m υ=
==，竖井边长0.88L f m ==，取0.9L m =，则单个
竖井实际面积为20.90.90.81f m '=⨯=；
中段：20.1020.7810.13
Q f m υ=
==，竖井边长0.88L f m ==，取0.9L m =，则单个
竖井实际面积为20.90.90.81f m '=⨯=；
末段：20.1020.8510.12
Q f m υ=
==，竖井边长0.92L f m ==取0.9L m =，则单个竖
井实际面积为2
0.90.90.81f m '=⨯=。 3. 竖井的个数n
前段：11/0.102604/4.1/0.817.4n A f '==⨯⨯=， 取为8个。 中段：22/0.102604/4.1/0.817.4n A f '==⨯⨯=， 取为8个。 末段：33/0.102605/4.1/0.819.2n A f '==⨯⨯=， 取为9个。 校核：前段絮凝池实际絮凝时间10.818 4.1/0.102/60 4.3min t =⨯⨯=
网格絮凝池施工方案
钢筋混凝土絮凝沉淀池施工措施
摘要：以亚布力滑雪旅游区水源净水厂工程絮凝沉淀池的网格絮凝沉施工为典型实例，谈一谈薄壁、小结构混凝土施工措施及质量控制措施。真对本工程网格壁上预留洞口多、池壁薄、施工期间温度高、混凝土仓面过长等特点，采用了细石混凝土浇筑、掺加缓凝剂和减水剂、附着式振捣器等施工措施，收到很好的效果。
关键词：网格絮凝池；附着式振捣器；施工缝；细石混凝土；措施
1、工程概况
亚布力布力滑雪旅游区水源净水厂工程是第24届世界大学生冬季运动会供水配套工程，位于亚布力布力滑雪场内。絮凝沉淀池水处理的重要组成部分，其施工质量的直接影响到净化水的质量。
絮凝沉淀池由网格絮凝池、沉淀池、稳压配水井和出水渠组成（其平面布置见图1-1）。网格絮凝池平面尺寸为570cm×790cm，其中布置有35个网格，每个网格尺寸为80cm×80cm，池壁高6m，壁厚为250mm，壁上有36个与网格宽度相同的预留孔；沉淀池的平面尺寸为1105cm×790cm，高5.5m，壁厚为400mm；稳压配水井的平面尺寸为160cm×350cm，高8.0m，壁厚为400mm；出水渠平面寸为1020cm×105cm，高2.6m，壁厚为250mm。施工时最高温度为30℃。
2、
图絮凝沉淀池平面布置图
沉淀池；2-出水渠；3-网格絮凝池；4-稳压配水井
模板工程
沉淀池及稳压配水井墙体，采用定型钢模板P3015(1500mm×300mm)分两竖排拼成，
内椤采用Φ51×3.5钢管，间距为750mm，外椤采用同一规格钢管，间距900mm。对拉螺栓采用M14间距为750mm，拉螺栓设10cm*10cm的止水环。墙体顶部采用拉线（Ф6钢筋）与埋在基础上的地锚相连，通过紧线器对模板进行校正，拉线的间距为1.8m（如图2-1）。
网格絮凝池设计计算
网格絮凝池设计计算
一、已知条件
设计规模：处理水量为60000t/d
二、已知水质条件
常年平均浊度：60NTU 常年平均水温：16℃
三、网格絮凝池的设计计算
由已知水质条件，常年平均浊度为60度，常年平均水温为16℃，符合网格絮凝池的使用条件：
原水水温为：4.0～34.0℃ 原水浊度为：25～2500度
以此，此水质可以使用网格絮凝池对原水絮凝。 3.1 设计处理水量Q ：
)1(1ξ+⨯=Q Q 式中：Q ：设 计处理流量(m ³/d) 1Q ：设计规模(m ³/d)
ζ：水厂的自用水系数，一般取：5％～10％，设计中取对于一般的
水厂取5％，本设计采用5％。 则设计处理水量Q 为：
s m h m d m Q Q /729.0/2625/63000)05.01(60000)1(3331===+⨯=ξ+⨯=
3.2 单池设计处理水量2Q ： N
Q Q =
2 式中： Q ：设计处理流量(m ³/d) 2Q ：单池设计流量(m ³/d)
N ：絮凝池的数量，本设计取N=2
则单池设计处理流量2Q 为：
s m h m d m Q /365.0/5.1312/315002
63000
3332====
3.3 絮凝池的有效容积V ：
60
2T
Q V =
式中： 2Q ：单池设计处理流量(m ³/h)
T ：絮凝时间(min)，按《室外给水设计规范》（GB50013-2006）要求，絮凝时间一般宜为12～20min ，用于处理低温低浊水时，絮凝时间可适当延长。本设计中采用16min 则： 3235060
16
5.131260m T Q V =⨯== 3.4 絮凝池的面积A ：
球03--网格絮凝池
3.2.
4.2栅条絮凝池设计计算 1．设计参数:
絮凝池分两池,每池的处理水量为0.31253/m s 。絮凝时间取12min,絮凝池分三段: 前段放密栅条,过栅流速1v 栅=0.25m/s, 竖井平均流速s V /m 12.01=井；中段放疏栅条,过栅流速为1v 栅=0.0.22m/s ，竖井平均流速s V /m 12.02=井；末段不放栅条，竖井平均流速s V /m 12.03=井。前段竖井的过孔流速0.30-0.20m/s,中段0.2-0.15m/s,末段0.14-0.1m/s 。 2．设计计算： （1）池体尺寸： ①絮凝池的容积W 为:
W=Qt=0.3125×12×60=225m 3 ②絮凝池的平面面积A:
为与沉淀池配合,絮凝池有效水深取3.2米，则絮凝池平面尺寸
23.702
.3225
m H W A ===
③絮凝池单个竖井的平面面积f 为:
2m 6.212
.03125.0===
井v Q f 为与沉淀池的宽度相配合，取竖井的长L=1.6米,宽b=1.6米.单个竖井的实际平面为2m 56.26.16.1f =⨯=实，竖井个数n 为:个5.2756
.23
.70n ===f A ,为便于布置,取28个。
（2）竖井内栅条的布置:
选用栅条材料为工程塑料,断面为矩形,厚度为50mm,宽度为50mm 。 ① 前段放置密栅条后（栅条缝隙为50mm ）: 竖井过水面积为: 211m 25.125
.03125.0v ===
栅水Q A
竖井中栅条面积为:21m 31.125.1-56.2==栅A ，需栅条数： 单栅过水断面面积：21m 08.005.06.1=⨯=栅a 所需栅条数：375.1608
网格絮凝池设计
网格絮凝池设计
网格(栅条)絮凝池
网格絮凝池的二平面布置和穿孔旋流絮凝池相类似，由多格竖井串联而成。絮凝池分成许多面积相等的方格，进水水流顺序从一格留到下一格，上下对焦交错流动，直到出口。
一、使用条件
1. 原水水温为4.0~34.0?、浊度为25~2500度。
2. 单池处理的水量以1~2.5万m?/d较合适，以免因单格面积过大而影响效果。水厂产水量大时，可采用2组或多组池并联运行。采用网格或栅条的絮凝池效果相接近，但栅条加工比较方便，用料也省。
3. 适用于新建也可用于旧池改造。
二、设计要求
1. 絮凝时间一般为10~15min;
2. 絮凝池分隔大小按竖向流速确定;
3. 絮凝池分格数按絮凝时间计算，多数分成8~18格:可大致按分格数均分成3段，其中前段各格为3~5mim，段端3~5min，末段4~5min;
4. 网格或栅条数前段较多，中断较少，末段可不放，但前段总数宜在16层以上，中断在8层以上上下两层间距为60~70cm;
5. 每格的竖向流速，前段和中段0.12~0.14m/s，末段0.1~0.14m/s;
6. 网格或栅条的外框尺寸等于每格池的净尺寸。前段栅条缝隙为50mm，或网格孔眼为
80×80mm，中段分别为80mm和100×100mm;
7. 各格之间的过水孔洞应上下交错布置，孔洞计算流速，前段0.3~0.2m/s,，中段0.2~0.15m/s，末段0.1~0.14m/s，各过水孔面积从前段向末段逐步增大。所
有过水孔须经常处于淹没状态，因此上部孔洞标高应该考虑沉淀池水位变化时会不会露出水面;
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钢筋混凝土絮凝沉淀池施工措施
摘要：以亚布力滑雪旅游区水源净水厂工程絮凝沉淀池的网格絮凝沉施工为典型实例，谈一谈薄壁、小结构混凝土施工措施及质量控制措施。真对本工程网格壁上预留洞口多、池壁薄、施工期间温度高、混凝土仓面过长等特点，采用了细石混凝土浇筑、掺加缓凝剂和减水剂、附着式振捣器等施工措施，收到很好的效果。
关键词：网格絮凝池；附着式振捣器；施工缝；细石混凝土；措施
1、工程概况
亚布力布力滑雪旅游区水源净水厂工程是第24届世界大学生冬季运动会供水配套工程，位于亚布力布力滑雪场内。絮凝沉淀池水处理的重要组成部分，其施工质量的直接影响到净化水的质量。
絮凝沉淀池由网格絮凝池、沉淀池、稳压配水井和出水渠组成（其平面布置见图1-1）。网格絮凝池平面尺寸为570cm×790cm，其中布置有35个网格，每个网格尺寸为80cm×80cm，池壁高6m，壁厚为250mm，壁上有36个与网格宽度相同的预留孔；沉淀池的平面尺寸为1105cm×790cm，高5.5m，壁厚为400mm；稳压配水井的平面尺寸为160cm×350cm，高8.0m，壁厚为400mm；出水渠平面寸为1020cm×105cm，高2.6m，壁厚为250mm。施工时最高温度为30℃。
2、
图絮凝沉淀池平面布置图
沉淀池；2-出水渠；3-网格絮凝池；4-稳压配水井
模板工程
沉淀池及稳压配水井墙体，采用定型钢模板P3015(1500mm×300mm)分两竖排拼成，
内椤采用Φ51×3.5钢管，间距为750mm，外椤采用同一规格钢管，间距900mm。对拉螺栓采用M14间距为750mm，拉螺栓设10cm*10cm的止水环。墙体顶部采用拉线（Ф6钢筋）与埋在基础上的地锚相连，通过紧线器对模板进行校正，拉线的间距为1.8m（如图2-1）。
图2-1 组合钢模板拼装图
1-外楞 2-内支撑 3-内楞 4-钢模 5-对拉螺栓 6-拉线
80cm×80cm的网格采用两块阴角（E1515），中间放一块P3015(1500mm×300mm)和一块P2015(1500mm×200mm)的模板，设一道对拉螺栓，位置在P3015的中部，另一侧采用内椤加楔子对顶，内椤、外椤和螺栓布设同沉淀池（如图2-2）。
图2-2 组合钢模板拼装图
1-钢管 2-内楞 3-钢模 4-对拉螺栓 5-蝶型扣件
3、混凝土工程
3.1施工期划分及施工缝处理
本着“仅设水平施工缝，且便于施工的原则”。池体混凝土浇筑分为三部分进行，设两道水平施工缝。第一条施工缝设在底板以上50㎝处，第二条施工缝设在稳压配水井的底板以上6 m处，与网格的顶面平齐。
在施工缝混凝土继续浇筑时，已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2Mpa方可进行，并对施工缝进行凿毛处理，凿去表面松动的砂石、软弱混凝土层、水泥薄膜，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24h。然后清除残留在混凝土表面的积水和杂物，清除钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物。施工缝中部沿墙设15㎜×20㎜的BW止水条，放于上期浇筑时预留的凹槽内，用22#线绑紧，间距50㎝。为保证施工缝处的模板接缝严密，施工缝隙处的一期模板可暂不拆除，直接与二期混凝土模板连接，并在模板接缝处夹密封条。
3.2墙体施工方案
混凝土浇筑采用分层下料，每次下料厚度为50㎝，混凝土中掺加缓凝减水剂来控制混凝土的凝结时间和适度加大混凝土坍落度，对于埋管和预留洞口处的混凝土振捣，采用加设附着式振捣器。在墙的四周分设四个移动下料斗进行同时下料，斗下设缓降筒。
(1)施工机械
混凝土拌制采用一台JS500型强制式混凝土搅拌机，水平运输为3台1吨翻斗车，垂直运输采用1台T40塔吊，采用0.4 m3混凝土吊斗卸料，墙体四周分设四个移动下料斗进行同时下料，斗下设缓降筒。混凝土的生产运输能力为12m3/h。
(2)混凝土浇筑方案的确定
混凝土浇筑仓面长度为134.2m，完成每层混凝土的方量为30 m3，需要的时间为2.5h。而在气温为30℃时的混凝土允许间歇时间为1.5h，在混凝土浇筑强度不能增加的情况下，采取对混凝土掺加2%的CNC缓凝型早强减水剂，经试验得出混凝土的初凝时间为1.5h，满足混凝土浇筑要求。
网格墙高6m，壁厚为250mm，钢筋净距为140mm。墙壁上的36个与网格宽度相同的预留孔，将80c m×80c m网格遮住，混凝土料只能从网格墙的交叉处进入墙体。真对网格墙高、壁溥混凝土容易产生离析和下料困难的特点，采用细石混凝土和在不改变混凝土用水量的情况下掺加2%的CNC缓凝型早强减水剂，在不改变设计水灰比的提下，使混凝土的坍落度改为10㎝-15㎝（设计混凝土坍落度为3㎝-6㎝），以增加混凝土的流动性。真对网格上的预留洞口下面的混凝土难以进入，采用插入式振捣器
无法振捣，容易发生混凝土质量缺限的特点，采取在预留洞口下设附着式振捣器的方法，将附着式振捣器固定在模板的外椤上，顶上用绳牵引，人工在下面操作。（其结构形式见图3-1）
图3-1 网格内振捣布置图
1-网格内预留洞口 2-附着式振捣器
3、结论
在亚布力滑雪旅游区水源净水厂工程施工中，开发应用了综合技术革新，尤其是网格絮凝池细石混凝土浇筑、掺加缓凝剂和减水剂、附着式振捣器等施工措施的应用，大大简化了施工工艺，提高了施工速度和保证了混凝土的施工质量。
4、参考文献
1、《建筑施工手册》建筑工业出版社2002年
作者：张明出生：1970年，工作单位：黑龙江省水利水电工程总公司工程师
住址：黑龙江省绥化市邮编：152000
通讯地址：黑龙江省绥化市海城街400号