设备管理体系与设备管理评价指标(ppt 46页)

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设备管理ppt课件

设备管理ppt课件
主要连接以字节为单位的低速I/O设备。如打印 机,终端。 以字节为单位交叉传输,当一台传送一个字节 后,立即转去为另一台传送字节
选择通道
选择通道是以成组方式工作的,即每次传送 一批数据,故传送速度很高。选择通道在一 段时间内只能执行一个通道程序,只允许一 台设备进行数据传输
当这台设备数据传输完成后,再选择与通道 连接的另一台设备,执行它的相应的通道程 序
总线的分类
CPU-内存总线
数据总线
I/O总线
地址总线
控制总线
微型计算机 总线的种类和发展
…...
SCSI总线 USB总线 1394总线 PCI总线
VESA总线 (?)
EISA总线
MCA总线 (?)
ISA总线
PC/XT总线 (过时)
6. USB技术
USB(Universal Serial Bus)通用串行总线,是一种连接 I/O串行设备的技术标准
用户设备
指在系统生成时,未登记在系统中的非 标准设备。对于这类设备的处理程序由 用户提供,并将其纳入系统,由系统代 替用户实施管理。
(4)按资源分配角度分
独占设备:在一段时间内只能有一个进程使用的设备, 一般为低速I/O设备(如打印机,磁带等)
共享设备: 在一段时间内可有多个进程共同使用的设 备,多个进程以交叉的方式来使用设备,其资源利用 率高(如硬盘)
➢ 资源对象统一命名。独立于设备的软件负责把设备 的符号名映射到正确的设备驱动上
➢ 设备保护。防止无权存取设备的用户存取设备 ➢ 不同磁盘可以采用不同的扇区尺寸。向较高层软件
掩盖这一事实并提供大小统一的块尺寸,这正是设 备独立软件的一个任务。它可将若干扇区合成一个 逻辑块。这样,较高层的软件只与抽象设备打交道, 独立于物理扇区的尺寸而使用等长的逻辑块 ➢ 缓冲技术 ➢ 设备分配 ➢ 出错处理

设备管理及评估制度

设备管理及评估制度

设备管理及评估制度
简介
设备管理及评估制度是公司内部制定的一套管理设备的规范,旨在保证设备的正常运行,延长设备寿命,提高生产效率。

本制度适用于公司所有设备的管理。

设备管理
设备购置
公司在购置设备时,应考虑设备的质量、性能以及是否与公司业务相符合,不得盲目购买,以免浪费资金。

采购人员需要根据预算,进行适当的议价,争取最优惠的价格。

设备验收
设备验收需要对设备进行严格的检测和测试,确保设备符合公司的技术标准和性能要求。

同时还需要检查设备的配件、设备外观是否完整以及是否有损坏等情况,如有问题及时与供应商联系。

设备使用
设备的使用须遵循操作规程,保证设备在正常运行状态下使用。

操作人员应注意设备保养,定期对设备进行清洁、润滑和维护,对
机器进行巡检,并及时消除故障。

设备保养
设备保养是设备管理重要的一环,定期对设备进行保洁、维修、更新、加油、换油等操作,保证设备的正常运行。

设备评估
为了保证设备的良好状态,公司会定期对设备进行评估,评估
内容包括设备的性能、磨损情况、维护记录是否齐全等方面。

评估
结论将作为设备维修、更新、报废等决策的依据。

结论
设备的管理和评估对公司生产效率和经济效益有着重要的作用。

因此,需要公司员工一起遵守设备管理及评估制度,保证设备的正
常使用,延长设备的使用寿命,提高公司整体效益。

设备管理体系和设备管理办法(PPT 66张)

设备管理体系和设备管理办法(PPT 66张)
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二、我国特种设备相关法规介绍
4.压力管道定义 压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设 备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa (表压) 的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性 、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径 大于25mm的管道。 5.电梯定义 电梯是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路 运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设 备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。
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二、我国特种设备相关法规介绍
(一)概念 1.什么是特种设备 中华人民共和国《特种设备安全监察条例》规定:特种设备是 涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同) 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂 内专用机动车辆。 特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门 以下简称国务院特种设备安全监督管理部门)制订,报国务院批 后执行。 特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置 与安全保护装置相关的设施。 特种设备管理工作贯穿于设备一生管理:从设计、制造、安装 使用、维修改造、检验检测及其监督检查、报废每个过程和环节 有相应的法规、标准、规则,以对特种设备监督管理工作进行规 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ19
© 2010SINOP
二、我国特种设备相关法规介绍
3.标准
技术性贸易壁垒协定(WTO/TBT协定)对标准的定义:是由公认机构批准的、 强制性的、为了通用或反复使用的目的,为产品或相关加工和生产方法提供规 、指南或特性的文件。
标准是“为了在一定范围内获得最佳秩序,经协商一致制定并由公认机构批 ,共同使用的和重复使用的一种规范性文件”。标准应以科学、技术和经验的 合成果为基础,以促进最佳的共同效益为目的,包含六大要义: (2)为产品或相关生产方法提供规则、指南或特性的规范性文件; (3)标准所研究的对象是重复性的事物;

TPM全面设备管理ppt

TPM全面设备管理ppt

设备点检与维护
制定设备点检标准和流程,及时发 现并处理设备故障或隐患,同时根 据设备的特点进行定期维护。
数据分析与改进
收集设备运行数据,进行统计分析 ,发现潜在问题并制定改进措施。
某企业的tpm实施效果
提高设备运行效率
降低维护成本
通过TPM管理,设备运行效率得到显著提 高,生产效率也随之提升。
TPM管理使得设备故障率降低,维护成本 也相应减少。
未来的设备管理将更加注重环 保和可持续发展,减少设备对 环境的影响,降低能源消耗, 提高资源利用率,实现绿色生
产。
跨界融合
未来的设备管理将更加注重与 其他领域的跨界融合,如与物 联网、云计算、区块链等技术 的融合,将为设备管理带来更
多的创新和发展机遇。
设备管理对企业的影响和贡献
提升企业竞争力
通过实施TPM全面设备管理,企业可以有效地提高设备的可靠性和稳定性,降低维护成本,提高生产效率,从而增强自身 的竞争力。
报废处理
对报废的设备进行鉴定和处理, 并建立报废设备的技术档案
经验总结
对设备管理经验进行总结,并形成 企业的设备管理文化
03
tpm成功案例分享
某企业的tpm实施方案
制定TPM计划
根据企业的实际情况,制定详细的 TPM计划,包括设备清单、实施步 骤、时间表等。
宣传教育培训
开展TPM宣传教育,提高员工的设 备维护意识,并进行专业的技能培 训。
提高员工技能水平
提升企业形象
TPM的实施提高了员工的技能水平和责任 心,也增强了团队协作能力。
TPM管理展示了企业对于设备管理的重视 ,提高了企业的形象和信誉。
其他成功案例分享
某制造企业的TPM实施

设备管理经典课件PPT课件( 45页)

设备管理经典课件PPT课件( 45页)

2019/5/29
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设备管理的意义
是有效地利用设备、提高企业生产效率 的重要工作
• 设计阶段-----预测安装后的价值
• 运转阶段-----发挥和维持其性能而开展 的维修活动
• 设备综合管理-----投资效率+维修效率
2019/5/29
4
设备管理的组织
组织分工的方式 • 职能分工 • 专业技术分工:
具乱摆放等造成。 5. 效率浪费:主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工
具乱摆放、走道不通畅、坐姿不当等所造成; 6. 人员浪费:伴随生产效率降低而产生。 7. 成本浪费:主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
具乱摆放等造成。 8. 品质浪费:主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工
作人员坐姿不当等造成。
• 故障对策: 1. 提高设备强度 2. 减轻或消除压力 3. 维持设备强度不减低
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维修计划
是对设备的检查、维修和保养,对日 程、分工、人员、备料等制定的计划
1. 制定点检计划 2. 重点地确定 3. 尽可能作业标准化 4. 与生产计划核对,做出相适应的维修计
划 5. 改良性维修编进内容
1. 机器不整洁,使用者会感到不舒服,影响工作士气 ;
2. 机器设备保养不好,影响它的使用寿命;
3. 机器设备保养不当,性能不稳定,直接影响产品的 品质;
4. 机器设备保养不好,导致故障频繁,影响生产效率 。
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设备故障的对策
• 故障 安全余量十分充分的设备也会随着时间 的推移而强度劣化,以至发生故障
2019/5/29
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全面生产性维修---TPM
(Total Production Maintenance)

设备管理与维护PPT培训课件(精)

设备管理与维护PPT培训课件(精)
降低维护成本
科学的设备管理可以预防设备 故障的发生,减少维修和更换 部件的费用,从而降低维护成 本。
保障员工安全
良好的设备管理可以消除设备 安全隐患,降低事故发生的概 率,从而保障员工的安全。
提升企业竞争力
高效的设备管理可以提高产品 质量和生产效率,降低生产成 本,从而提升企业的竞争力。
设备管理的基本原则
技术支持部门
负责提供技术指导和支持,协 助解决设备故障和问题。
采购部门
负责设备的采购和供应商管理 ,确保设备的质量和供应的稳
定性。
设备维护体系
02
设备维护的分类
预防性维护
通过定期检查、更换磨 损部件和清洗设备,预
防设备故障的发生。
修复性维护
在设备出现故障后进行 修复,恢复设备的正常
功能。
预测性维护
设备老化、磨损、过载、短路、误操 作等。
设备故障的诊断方法
01
观察法
通过观察设备的外观、声音、气味 等判断故障。
替换法
替换可能存在故障的部件,判断故 障。
03
02
测试法
通过测试设备的各项性能参数,判 断故障。
诊断软件
使用专业的诊断软件,对设备进行 检测和诊断。
04
设备故障的应急处理与预防措施
应急处理
编写维护报告
根据维护记录,编写设备的维护报告 ,包括维护项目、时间、人员、更换 部件等信息。
报告的提交与存档
将维护报告提交给相关部门或领导, 并妥善存档,以便于后续查阅和分析 。
设备故障诊断与处
03

设备故障的分类与原因分析
设备故障的分类
机械故障、电气故障、软件故障、人 为故障等。

设备管理(PM)设备日常管理课件

设备管理(PM)设备日常管理课件

02
设备日常管理流程
设备验收与移交
设备验收
核对设备的规格、型号、数量等是否符合采购要求,确保设 备质量合格。
设备移交
将验收合格的设备移交给使用部门,并完成相关手续的办理。
设备使用与保养
操作培 训
对设备操作人员进行培训,确保他们 熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
日常保养
定期对设备进行清洁、润滑、检查等 保养工作,保持设备的良好状态。
06
总结与展望
设备管理的重要意义与未来发展趋势
设备管理的重要意义
设备管理是企业生产运营的重要保障,通过 对设备的有效管理,可以提高设备运行效率、 降低维护成本、确保生产安全,从而提升企 业的整体竞争力。
未来发展趋势
随着工业4.0和智能制造的推进,设备管理 将趋向于智能化、信息化和集成化。物联网、 大数据、云计算等先进技术的应用将进一步 提高设备管理的效率和精度,实现设备的远 程监控、预测性维护和智能决策。
确保备件充足且不浪费。
备件领用记录
对备件的领用情况进行记录,包 括领用时间、领用人、领用数量
等信息,方便查询和管理。
设备安全管理
安全操作规程
制定设备安全操作规程,明确设备的 操作步骤和注意事项,确保操作人员 安全操作。
安全检查
安全Байду номын сангаас训
对操作人员进行安全培训,提高他们 的安全意识和操作技能,确保他们能 够安全地操作设备。
定期对设备进行安全检查,及时发现 和消除设备存在的安全隐患。
04
设备管理信息化
设备管理信息化概述
设备管理信息化是将信息技术应用于设备管理中,实现设备管理的高效化、规范化 和精细化。
设备管理信息化有助于提高设备使用效率、降低维护成本、优化资源配置,提升企 业的整体运营效率。

设备管理培训课程(PPT 46页)

设备管理培训课程(PPT 46页)

3、设备在企业中地位:

机器设备是生产的骨骼和肌肉系统,
没有机器设备就没有现代化的企业,在生
产力中具有决定性的因素。面对越来越严
峻的能源问题、环保问题、招工难问题,
节能降耗、保护设备、改善环境、提高自
动化设备是每一个企业的生存之本。设备
自动化水平是提升企业竞争能力,保证产
品质量的有效手段。
二、设备管理
⑤智能维修:随着计算机技术在企业中应用的发展。设备维修领 域也发生了重大变化,出现了基于状态维修(Conditionbasicmaintenance)和智能维修(Intelligentmaintenance)等新方法。 A、基于状态维修是随着可编程逻辑控制器(PLC)的出现而在 生产系统上使用的,现在能够连续地监控设备和加工参数。采 用基于状态维修,是把PLC直接连接到—台在线计算机上,实时 监控设备的状态,如与标准正常公差范围发生任何偏差,将自 动发出报警(或修理命令)。这种维护系统安装成本可能很高, 但是可以大大提高设备的使用水平。 B、智能维修,或称自维修,包括电子系统自动诊断和模块 式置换装置,将把远距离设施或机器的传感器数据连续提供给 中央工作站。通过这个工作站,维护专家可以得到专家系统和 神经网络的智能支持,以完成决策任务。然后将向远方的现场 发布命令,开始维护例行程序,这些程序可能涉及调整报警参 数值、启动机器上的试验振动装置、驱动备用系统或子系统。 目前在尖端设备中应用。
造成的影响最大,费用最高。因不知什么时候会发生故障,无 计划性。材料、人员、技术准备都没有。修理停歇时间较长, 影响交货期,事倍功半。 ② 预防维修(PM):按照预防为主的原则,根据设备磨损理论,有 计划地对设备进行日常维护保养、检查、校正和修理,以保证 设备正常运行。防患于未然, 事半功倍 ③ 改良维修(CM):根据故障记录和状态监测的结果,在修复 故障的同时,对设备性能和局部结构加以改进,旨在克服设备 的先天不足, 减少故障。从设备的本质上改善,利用无故障, 无维修麻烦的材料,配件来改良设备。 ④维修预防(MP):在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题, 提高设备的可靠性和易修性。是最大限度地减少或不出现故障, 一旦出现故障,维修也能很顺利进行。

生产设备管理PPT课件

生产设备管理PPT课件
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设备日常管理的作业流程图
37
设备管理制度
1、请购与订购制度
(1)由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及请购单。 (2)设备维修用备品的请购,原则上由工务课、保修组提出请购单。 (3)采购单位接到经总经理核准的请购单,向经评估认可的厂商下单
订货,并确定货期、交货期和品质要求(性能、指标等)、验收条件等。
1、生产设备维护的方式(“三级保养制”)
一级保养 二级保养 三级保养
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2、生产设备维护的重点
润滑管理 “五定措施” (定点、定质、定量、定期、定人) 防泄漏 “防漏油、防漏气 、防漏电” 防腐蚀 “防化学酸腐 防潮腐”
目的:减少机器零部件损耗,保证设备正常运转。
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3、生产设备的技术性检查
设备 总投资额(元)
年平均回收资金(元/年) =(设备折旧额+年收益额)
A 10000
2000
B 12000
3000
C 15000
4000
A投资回收期
10000元 2000元 / 年
5年
B投资回收期
12000元 3000元 / 年
4年
C投资回收期
15000元 4000元 / 年
3.75年
C设备最优!
Cn—第n年设备维持费 N:年度
i—年利率或企业机会资金的回报利润率
n—设备使用年数 (1+i)n ---贴现率
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例:某企业A设备,其购置费为70000元。该设备的使用年限为8年。由于 设备效能衰退,故障增加,设备的维持费逐年增高。若年利率为8%,求 A设备最佳的经济更新期。
折 旧 额 下 降
维 持 费 用 上 升
设备更新期:由于设备效能不断的衰退、技术陈旧、 成本不断增加而必须更换的时间。

仪器设备管理制度ppt

仪器设备管理制度ppt
各项工作。设备部部长负责公司的设备、动力管理工作。 机修工负责车间设备日常管理、车间设备维护保养及检 修等具体工作。 4.2.2 机修工在设备部的业务指导下,负责车间设备管理 工作,保证设备的安全运转,保证生产正常进行。 4.2.2.1 根据设备状况及生产计划安排,制定车间检修计 划、备件计划报设备部。 4.2.2.2 负责办理车间内部的设备调拨、更新、报废、改 制、技改措施完工手续,上报设备部。
4.2.3 每台设备必须由经过培训的操作工进行操作。 4.2.3.1 对所用设备精心维护、正确使用、合理润滑,对
安全运行负全部责任。
4.2.3.2、熟悉设备性能结构,严格执行设备标准操作规 程,认真维护保养,做到“三懂”(懂原理、懂性能、懂 结构)“四会”( 会使用、会维护保养、会检查、会排 除一般故障)。
4.2.3.3 作好运行、保养记录,认真如实填写。 4.2.3.4 发生事故立即切断电源,保护现场,及时报告机
修工。 4.3 设备维修方式的选择:在强化日常维护保养的前提下,
采用视情维修、定期维修和事后维修相结合的方式。视情 维修是根据日常及定期检查、状态检测和诊断所提供的信 息以设备的状态为基础的维修方式。定期维修是以设备的 运行时间或产量为基础的维修方式。事后维修就是发生故 障后再维修,简单、有备用的设备可用事后维修。 4.4 设备的选型,按“设备选型与购置管理规程”进行。 4.5 设备的材质 4.5.1 与物料接触的设备、容器具、管路、阀门、输送泵 等应采用优
4.8.4 各岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时 要逐级及时反映,设备部部长及机修工应立即去现场 核实情况对规程内容补充或修改。
4.8.5 要做设备的编号,建立健全设备档案,对易损 件的图纸、规格、材质及技术要求要保存好。
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2020/10/14
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设备管理评价体系总结起来就五个字: 安、稳、长、满、优。
(1)安:设备安全和人身安全,反映指标年 度设备事故次数、设备故障率和设备可开 动率。
设备故障率=设备故障总时间/日历时间 ×100%
设备可开动率=(日历时间-计划停歇-维护时 间-故障时间)/日历时间×100%
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设备开动率=设备运行时间/日历时间×100%
(2)稳:设备运行平稳,满足精度要求,反映指 标CMK和CPK。 测试设备的稳定性(Cmk值)或生产过程的稳定性 (Cpk值)。 CPK:长期能力指数,该指数必须是在过程人、机、
料、法、环、测都稳定的情况下计算,也就是在初
始研究后,你的控制图显示过程要受控后,方可开 始研究CPK。 CMK:设备能力指数,侧重反映设备满足特性的
不是为了考核而考核,而是要规范我们
的管理,降低公司的损失。设备管理考核 主要运用“正激励”,因为职工都愿意接 受鼓励,而不愿意接受批评或惩罚,所以 正激励比惩罚效果好、作用大。
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二、设备管理评价体系
1971年6月18日,由罗林·金与赫 伯·凯莱赫以50万美元创建西南航空公司, 成立时候提出口号“我要让我的飞机在生 产一线安全连续运行” ,西南航空公司一 直将提高设备利用率作为公司的战略目标 之一,该公司每架飞机平均每天在空中飞 行的时间是美国航空业中在空中时间最长 的,平均每天长达12个小时,创造了航空 界“不老的传说” 。
2020/10/14
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公司的设备管理标准体系、评价体系、考 核体系尚在建设之中,纳如了2011年设备管 理工作重点。目前公司组织制度梳理,梳理后 的设备管理制度大致如下:
工作制度
前 资 运 维 点检 更特 期 产 行 护 检修 新种 管 管 管 管 管管 改设 理 理 理 理 理理 造备
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管理 体系
组织体系(人员配置)
机构
工作体系(业务分工)
运行
制度体系(约束执行)
法规
目标
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管理体系与管理思想的关系
管理体系
充分体现 规定指导
管理思想
确立以点检定修制为核心,结合预 防维修和事后维修等多种手段的设备综 合管理模式。
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1、组织体系
第二利润源:使用先进的营销手段来提高企业 的销售额,从而为企业带来丰厚的利润。
第三利润源:企业的物流经济效益。
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4
企业进行生产经营的目的,就是获取最 大的经济效益,企业的一切经营管理活动 也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进 行的,设备管理是提高经济效益的基础。
生产设备是生产力的重要组成部分和基 本要素之一,是企业从事生产经营的重要 工具和手段,是企业生存与发展的重要物 质财富,也是社会生产力发展水平的物质 标志。
一个重要因素。
4、提高劳动生产率,关键是要提高设 备的生产效率。
5、设备管理是企业降低生产成本最重 要的途径之一 。
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设备管理是以设备为研究对象,
追求设备综合效率,应用一系列理论、 方法,通过一系列技术、经济、组织 措施,对设备的物质运动和价值运动 进行全过程(从规划、设计、选型、 购置、安装、验收、使用、保养、维 修、改造、更新直至报废)的科学型 管理。
设备管理评价体系
工务部
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共勉:
在其位、知其事、谋其职
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培训主要内容:
一、设备管理体系; 二、设备管理评价指标; 三、设备月报表 。
2020/10/14
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一、设备管理体系
公司不是福利单位,其主要目的是盈利, 根据管理学分析现代企业存在三大利润源:
第一利润源:物质资源和和人力资源领域,企 业通过降低制造成本来谋求利润的提高。
(1)结构上小下大 (2)集权与分权统一 (3)专业化分工协作统一 (4)管理跨度与层次统一 (5)权责一致 (6)讲求效率 (7)弹性接口
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2、制度体系: 个人以为一个公司设备管理体系构成应该如下:
设备管理制度体系
工标 安 评 考 作准 全 价 核 制体 体 体 体 Байду номын сангаас系 系 系 系
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设备管理标准体系包括:
(1)设备操作规程 (2)设备维护规程 (3)设备检修规程 (4)设备运行技术标准 (5)设备检修技术标准化 (6)设备点检标准 (7)设备安全操作规程 (8)设备检修安全规程
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目前规划的设备管理考核体系以激励为
主,惩罚为辅,其构成主要由两大部分组 成:创新管理办法、设备管理日常工作考 核办法.
目标是组织存在的前提(可能性)
三层含义 分工与协作是组织的形式(必然性)
权力和责任制度是组织的保证(可靠性)
组织概念:为了使系统达到其特定目标,让全 体参与者分工与协作,设置不同层次的权利和责任 制度而构成的一种人的集合体(组织体)。公司设 备管理组织体系如下:
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组织设计基本原则:
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设备管理的主要任务是为企业提
供优良而又经济的技术装备,使企业 的生产经营活动建立在最佳的物质技 术基础之上,保证生产经营顺利进行, 以确保企业提高产品质量,提高生产 效率,降低生产成本,进行安全文明 生产,从而使企业获得最高经济效益。
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设备管理主要作用: 1、设备管理是稳定生产的保证。 2、设备管理是安全生产的保障。 3、提高产品质量,增加产量,设备是
程度,要求必须将人、料、法、环标准化,只反映 设备的影响。
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(3)长:有效运行时间要长,反映指标 MTBF、MTTR、可靠度、有效度、维修度、 可靠寿命等。
平均故障间隔时间(Mean Time Between Failures),简称MTBF 。 是指相邻两次故障之间的平均工作时间, 也称为平均故障间隔。它仅适用于可维修 产品。同时也规定产品在总的使用阶段累 计工作时间与故障次数的比值。
2020/10/14
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设备的整个使用寿命周期一般分 为二个周期:研究、设计、制造称为设 备的第一周期;选购、安装、调试、 使用、维护、修理、改造、更新至报 废称为设备的第二周期。设备第二周 期是公司设备管理的重点。
要做好设备管理,必须要有完善 的设备管理体系。一般情况下设备管 理工作包括以下三个部分:
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