宏程序在数控编程中的应用技巧及编程实例
宏程序在数控编程中的应用技巧及编程实例
宏程序在数控编程中的应用技巧及编程实例1 前言数控编程是数控加工工艺中的核心环节，其编程思路和方法的正确性和合理性直接影响到加工件的质量和效率。
在数控编程中，宏程序是一种应用广泛的程序，它可以实现重复性根据宏调用实现相同操作的需求，充分发挥出数控加工的灵活性和高效性，在加工过程中发挥重要作用。
2 宏程序及其应用技巧宏程序是一种在编程实现过程中多次重复使用的短小程序，其主要特点是高效、简洁、易于维护。
在数控编程中，应用宏程序能够实现如下的优点和技巧。
2.1 提高编程效率对于一些常见的操作，若是每一次编程都要重新输入相同的语句，则会浪费大量的时间。
而将相同操作封装成宏程序，能够在需要的时候直接调用，能够极大提高编程效率。
2.2 实现复杂的操作在加工复杂零件时，可能会存在多个操作需要连续进行。
若是将每一次操作都单独编写语句进行控制，则不光费时，还容易出错。
使用宏程序，能够将多个操作有序地串联起来，实现精准操作。
2.3 提高程序的可读性宏程序将一些常用的操作封装为一个整体，可以大大提高程序的可读性。
便于程序员阅读、修改和维护。
3 宏程序编写实例下面通过一个数控编程实例来演示宏程序的编写。
3.1 加工圆形加工一组直径大小不同的圆形，在程序的编写中很容易实现一个宏程序，在整体思维导向下进行加工圆形操作。
依次输入以下程序代码：O0001G54 G90 G40 G49 G17M3 S5001M5G0 X0 Y0 Z50M30其中O0001表示程序号，G54 G90 G40 G49 G17为加工坐标原点、距离模式、取消半径补偿、取消工具方式1的设置， M3 S500 表示启用刀具转速为500转/分钟。
而#1和M5，分别表示我们自定义的宏指令和它的结束语句。
接下来我们来看一下具体的宏程序代码：1M98 P10 L4G1 Y0M98 P10 L3M98 P10 L4M5M99宏程序#1实现了对第一个圆形直径为10毫米的加工操作，同样也是根据P10来重复调用标号为10的宏程序。
宏程序在数控加工中编程和应用
宏程序在数控加工中编程和应用引言随着现代制造业的发展，数控加工技术在提高加工精度、效率和自动化程度方面起着重要的作用。
在数控编程中，宏程序是一个非常重要的工具，它可以帮助程序员简化编程过程，提高代码的重用性和可维护性。
本文将介绍宏程序在数控加工中的编程原理和具体应用，帮助读者更好地理解和应用宏程序。
宏程序的概念与原理宏程序是一种具有独立功能的程序段，在数控编程中常用于实现重复性的操作或一次性调用的功能。
宏程序通过定义一系列的命令和操作，可以被程序主体多次调用，从而实现更简洁、高效的编程方式。
宏程序的原理是将一系列的指令和操作封装在一个独立的子程序中。
当需要使用这些指令时，只需要在主程序中调用相应的宏程序即可。
这样不仅可以简化编程过程，还能提高代码的重用性和可维护性。
宏程序的编程规范与语法编程规范在编写宏程序时，需要遵守一定的编程规范，以确保程序的可读性和可维护性。
1.给宏程序起一个有意义的名称，能够准确表达宏程序的功能。
2.在编写宏程序时，要尽量遵守代码缩进、命名规范等编程规范，以提高代码的可读性。
3.在宏程序的注释中，需要清晰地说明宏程序的功能、调用方法和参数意义，帮助其他程序员理解和使用宏程序。
语法宏程序的语法与常规的数控编程语言类似，一般包含以下几个部分：1.宏程序的定义：用于定义宏程序的名称和参数。
2.宏程序的功能代码：包含一系列要执行的指令和操作，实现特定的功能。
3.程序的调用：通过在主程序中调用宏程序的名称和参数，实现对宏程序的调用和执行。
宏程序在数控加工中的应用宏程序在数控加工中有着广泛的应用，可以实现一些常见的功能，如复杂轮廓的加工、孔加工、切割等。
下面将以具体的应用案例来介绍宏程序的应用。
复杂轮廓加工对于一些复杂的轮廓加工，在传统的编程方式下，需要大量的代码来描述。
而通过宏程序的方式，可以将复杂的操作和指令封装在一个宏程序中，通过主程序的调用，只需一行简洁的代码即可实现复杂轮廓的加工。
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析【摘要】宏程序在数控编程中扮演着重要的角色，本文通过分析宏程序的定义和作用，探讨宏程序在数控编程中的优势以及如何编写和调用宏程序。
结合常见应用案例和技巧，深入探讨宏程序在数控编程中的应用和实践。
在总结了宏程序在数控编程中的重要性，展望了未来宏程序的发展方向。
通过本文的阐述，读者可以更加全面地了解宏程序在数控编程中的作用和价值，以及如何更好地运用宏程序提高工作效率和精度。
【关键词】宏程序、数控编程、应用、技巧、定义、作用、优势、编写、调用、案例、重要性、发展方向1. 引言1.1 宏程序在数控编程中的应用及技巧分析宏程序是一种可以在数控编程中使用的非常有用的工具。
宏程序可以简化重复性工作，提高编程效率，减少人为失误，使得编程工作更加高效和精准。
在数控编程中，宏程序可以通过定义一些常见的代码段，然后在程序中多次调用这些代码段，从而减少编程工作量。
宏程序在数控编程中具有很多优势。
宏程序可以将一些复杂的操作封装成一个简单的调用，方便程序员快速编写程序。
宏程序可以提高代码的重用性，减少代码冗余，使得程序更加模块化和易于维护。
宏程序还可以提高编程的灵活性，使得程序员可以根据实际需求灵活调整代码逻辑。
要编写和调用宏程序并不复杂。
可以通过在程序中定义宏，然后在需要的地方调用这些宏来实现。
程序员只需要熟练掌握宏的语法和规则，就可以轻松编写和调用宏程序。
在实际应用中，宏程序有很多常见的应用案例。
在编写一些复杂的加工路径时，可以使用宏程序来简化代码逻辑；在进行一些重复性操作时，也可以通过宏程序来提高编程效率。
在使用宏程序时，还有一些技巧需要注意。
要合理设计和命名宏，使得程序更加直观和易读；要注意宏程序的性能，避免过度调用导致程序运行缓慢；还要及时更新和优化宏程序，以适应不断变化的需求。
宏程序在数控编程中扮演着非常重要的角色。
通过合理使用宏程序，可以提高编程效率，减少编程难度，使得数控编程更加高效和精准。
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析数控编程是机器加工领域中不可或缺的一环。
它的使用可以大大提高生产效率，减少人为因素对加工产品的影响，提高加工精度等。
而宏程序作为数控编程的一个重要工具，在该领域中也发挥着重要的作用。
宏程序的应用宏程序是由若干条指令组合而成的一个子程序，编写者能在编写它的过程中定义一些变量和指令。
在数控编程中，可以使用宏程序来定义一些重复性高、逻辑性强的操作。
宏程序可以提高编程效率，减少编程错误，降低程序复杂度等方面发挥作用。
下面是宏程序在数控编程中的一些应用。
1.重复性高的操作。
在数控编程中，有一些操作可能需要多次重复。
例如钻孔加工，冲孔加工等。
这些加工过程可能需要重复数次，而且操作相同。
如果每次都手动输入指令，会导致编程效率低下。
在这种情况下，可以使用宏程序来缩短编程时间。
通过编写钻孔或冲孔的宏程序，工人只需要输入一次，程序自动运行，避免了重复操作。
2.提高编程效率。
宏程序可以在各个数控机床上使用。
这意味着工人可以轻松完成复杂的加工任务。
通过制定标准的宏程序，所有工人都可以用同样的方式完成加工任务。
这可以大大提高编程效率，减少人为因素对产品的影响。
3.降低程序复杂度。
宏程序可以将相似的指令组合成一个程序，使程序变得简单。
宏程序可以提供程序代码的清晰性、代码的简练性和程序的可读性，减少了编程的时间和重复性，也为操作者提供了更好的体验。
在编写宏程序时，有一些技巧可以帮助程序员更好地完成编程任务。
下面是几个需要注意的技巧。
1.选择合适的语言。
宏程序的语言可以有很多种，如C、VB等。
因此，在编写宏程序时应该选择一种最合适的语言。
选择合适的语言，可以使程序开发更有效率。
因为操作者在某个语言上的熟练程度不同，所以，需要选择一种操作者易于掌握的语言。
2.宏程序的便携性。
宏程序在设计时应该考虑它的便携性。
宏程序可用于多个不同的数控系统，因此在编写程序时应注意不要使用特殊功能。
这样可以轻松移植宏程序到其他的数控系统中。
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析
宏程序是一种可以重复使用的程序片段，在数控编程中的应用非常广泛。
宏程序通过简化编程过程、提高编程效率、减少错误的产生等方面，为数控编程带来了很大的便利。
宏程序可以简化编程过程。
在数控编程中，有许多常用的操作步骤，如圆弧插补、直线插补等，使用宏程序可以将这些操作步骤封装成一个程序片段，以后再使用时只需要调用宏程序即可，大大减少了编程的工作量。
宏程序的重复使用性也使得编程过程更加简单和高效。
宏程序可以减少错误的产生。
在编程过程中，由于繁琐的操作和复杂的程序结构，经常会出现错误。
使用宏程序可以将这些复杂的操作封装成一个宏程序，通过调用宏程序进行编程，可以减少由于疏忽和操作不当导致的错误的产生。
宏程序在数控编程中还具有一些技巧和注意事项。
宏程序的编写要尽量简洁、清晰易懂，避免使用过多的注释和无用的代码。
宏程序中的参数要灵活设置，可以根据实际需求进行调整，以便适应不同的加工要求。
宏程序还可以嵌套使用，通过调用其他宏程序来完成更复杂的编程任务。
为了保证程序的可靠性，宏程序的调试和验证非常重要，可以通过数控仿真软件进行测试，确保程序的正确性。
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析宏程序是数控编程中的一种高级编程方式，它可以将一段重复性较高的代码片段封装为一个独立的程序，在需要时直接调用，大大提高了编程的效率和精度。
本文将分析宏程序在数控编程中的应用及技巧。
1.1 几何图形处理宏程序可以用来处理几何图形，比如通过一组变量控制一组相对位置的点，以此生成一个圆弧、直线或者任何其他几何图形。
这不仅可以提高编程效率，而且还可以保证几何图形的精度和一致性。
1.2 切削参数设置宏程序还可以用来设置切削参数，如切削速度、进给速度和主轴转速等。
通过宏程序可以将一组切削参数封装为一个程序，以此来快速、准确地设置切削参数，从而提高加工效率和质量。
1.3 工艺设置二、宏程序的编写技巧2.1 合理设置变量在编写宏程序时，应该做到合理设置变量。
一些不变的参数可以直接使用常数，而一些会改变的参数则应该定义为变量。
在使用变量时应该注意变量的类型，如整型、实数型等。
2.2 合理定义标号在编写宏程序时，应该合理定义标号，并且注意标号的唯一性。
标号可以用来标记宏程序中的不同步骤、不同操作等，以达到更好的控制程序流程的目的。
2.3 注意宏程序的范围在编写宏程序时，应该注意宏程序的范围。
如果宏程序太大，容易导致内存溢出，影响程序运行的效率。
因此，在编写宏程序时应该尽量控制宏程序的大小，避免出现不必要的麻烦。
三、总结宏程序是数控编程中一种高级编程方式，它可以提高编程效率和精度。
在编写宏程序时，应该做到合理设置变量，合理定义标号，注意宏程序的范围等。
通过不断地编写和使用宏程序，不仅可以提高编程的效率，而且还可以提高加工的精度和一致性，从而帮助企业提高生产效率和降低成本。
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析【摘要】宏程序在数控编程中扮演着重要的角色，本文将从宏程序的基本概念、在数控编程中的优势、应用技巧、编写方法、调试与优化等方面进行深入分析。
通过对宏程序的探讨，探讨其在数控编程中的重要性和未来发展趋势。
宏程序的灵活性和高效性使其成为数控编程中不可或缺的工具，能够提高程序设计效率和准确性。
本文也将总结宏程序在数控编程中的应用技巧，为读者提供实用的参考和指导。
通过对宏程序的深入了解，可以更好地应用于数控编程中，实现高质量的加工和生产。
【关键词】宏程序、数控编程、应用、技巧、优势、基本概念、编写方法、调试、优化、重要性、未来发展、总结1. 引言1.1 宏程序在数控编程中的应用及技巧分析宏程序是一种在数控编程中广泛应用的技术手段，它通过预先定义好的一段程序代码来实现对重复性操作的自动化，从而提高编程效率和准确性。
在数控编程中，宏程序具有诸多优势和应用技巧，能够帮助程序员更高效地完成编程任务。
宏程序的基本概念是指将一系列常用的程序代码封装成一个整体，然后在需要的时候调用该宏程序来完成相应的操作。
这种方式可以大大简化编程过程，减少重复性劳动，提高编程效率。
宏程序在数控编程中的优势在于可以实现对复杂的操作进行封装，使得代码更加清晰易懂，同时还可以减少代码量，提高代码的重用性和可维护性。
在宏程序的应用技巧方面，程序员可以根据具体需求和编程任务的特点来灵活运用宏程序。
可以结合循环和条件语句来实现对不同情况下的自动化处理，还可以通过参数化来实现对不同参数值的处理，从而进一步提高编程的灵活性和适用性。
编写宏程序需要一定的技巧和经验，包括熟练掌握编程语言的语法和常用函数库，了解数控机床的特点和编程规范，以及对所需操作的流程和逻辑有清晰的思路。
调试和优化宏程序也是一项重要的工作，需要通过不断的测试和改进来提高程序的性能和稳定性。
宏程序在数控编程中具有重要的应用价值和发展前景。
随着数控技术的不断发展和普及，宏程序将会更加广泛地应用于各种领域，成为数控编程的重要工具之一。
宏程序在数控编程中的应用及加工实例
宏 程 序 在 数 控 编 程 中的应 用 及 加 工 实 例
李 雅 娜 （ 阳航 空职业 技术 学院 沈 阳 １１ ０ ４） 沈 ０ ３
摘 要 ： 文针对 宏程序 蝙程 的特点 ， 实际生 产 、 本 在 数控 鳊程教 学和数 控大赛 三个 方面 阐述 了宏程 序蝙程 的优点及必要 性 。 并列 出两类 典 型零件 的鳊程 实倒。 关键 词 ： 宏程 序 特点 应 用 中 图分类 号 ： ０ Ｇ４ ２ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章 编号 ： ６ ９ ９ （ ０ ０ （ ） ０ ０ — ２ ｌ ７ － ７ ５ ２ １ ） ３ ａ一 ２ ０ ３ ２ ５
职 业技 术研 究
把 活干 出 来 就 行 ， 要 会 干 活 、 干 活 ， 还 巧 在 能 力 上 不 断 的 提 升 自 己 ， 自己 未 来 的 职 给 业 发 展 留出 足 够 的 空 间 。 以 我们 培 养 的 所 学生也要紧跟时 代的变化 ， 不仅 技 能 上 胜 人一 筹 ， 合 素 质也 要 高 人一 等 。 力 及素 综 能 质 的培 养 不是 一 朝 一 夕或 是 一 门 课就 可 以 完 成 的 ， 以 在 日常 的学 习生 活 中 ， 所 我们 就
中 国科 教创新 导刊 Ｃ ｉａ Ｅ ｕ ａｉｎ Ｉ ｏ ａ ｉｎ Ｈ ｒ ｌ ｈ ｄ ｃ ｔ ｎ ｖ ｔ ｅ ａｄ ｎ ｏ ｎ ｏ
２５ ０
２ １ ＮＯ ． ７ ０ ２ ０
Ｏｈｌａ ｄｕ ｔ ｏ Ｉ ｎ ａｔ Ｏ Ｈｅｒ ｄ ｎ Ｅ ｏａ １ ｎ ｎ ｏｖ ｉ Ｎ ａｌ
息 、 工 参 数 等 输 入 到 相 应 模 块 的 调 用语 来 说 ， 一 定 程 度 上 会增 加 了其 成 本 。 加 在 句 中 ， 能 使 编程 人 员从 繁 琐 的 、 就 大量 重复 此外 ， 使用 ＣＡＤ／ＣＡＭ软 件 编程 一般 都 性 编 程 工 作 中 解 脱 出 来 ， 到 一 劳 永 逸 的 存 在 工 作 量 大 、 序 庞 大 和 加 工 参 数 不 易 达 程 效果 。 修 改 等缺 点 ， 要 任 何 一 个 加 工 参 数 发 生 只 变化 ， 软件 就 要 根 据 变 化 后 的 加 工 参 数 重 ２ 宏程序的应用 新 计 算 刀具 轨 迹 ， 何 智 能 化 的 软 件 也 不 任 ２． 宏程 序在 实际生 产 中的 应用 １ 能 避 免 这 一 步 骤 。 管 软 件 计 算 刀具 轨 迹 尽 在 实 际 生 产 中 ， 程 序 编 程 是 自动 编 的 速 度 非 常快 ， 毕 竟 是 个 比 较 麻 烦 的 过 宏 但 程的有效 补充 。 自动 编 程 也 称 为计 算 机 辅 程 。 程 序 则 注 重 把 机 床 功 能 参 数 与 编 程 宏 助 编 程 ， 程 序 编制 工 作 的 大 部 分 或 全 部 语 言 相 结 合 ， 且 灵 活 的 参 数 设 置 也 能 够 即 而 由计 算机 完成 。 人 机 对 话 式 自动 编程 中 ， 使 机 床 具 有 最 佳 的 工 作 性 能 ， 时 给 了操 在 同 从 工件 的 图形 确 定 、 具 的 选 择 、 刀点 的 作者 极 大 的 自 由调 整 余 地 。 刀 起 Ｈ＝３ 确 定 、 刀路 线 的安 排 ， 各 种 工 艺指 令 的 走 到 在 实 际 加 工 中 ， 用 宏 程 序 编 程 可 以 采 插入 ， 可 由计 算 机 完 成 ， 都 最后 得 到 所 需 的 有效 提 高工 作 效 率 的 情 况可 以 归纳 为 以 下 加 工 程 序 。 以 说 自 动 编 程 大 大 减 轻 了 编 几 类 ： 可 程 人 员的 劳 动 强度 ， 高 了 效率 ， 提 同时 解 决 （） 械零件上常见的一些 典型结构 ， １机 了许 多手 工编 程 无 法 解 决 的 复 杂 零 件 的 编 如多 边形 槽 、 圆槽 、 系 、 外球 面 和 倒Ｒ面 孔 内 程难 题。 等 ， 采 用 了 宏程 序 编 程 之 后 ， 在 只要 是 同 一 但 采 用 自动 编 程 也 会 带 来 一 定 的 问 类 型的 零 件 ， 不论 尺 寸 如 何 变化 ， 可 以 用 都 题， 比如 说 ， 自动 编 程一 定要 在 专 业 软 件 的 同一 程序 来 完成 加工 ， 而操 作者 只 需在 加 工 支 撑 下 方 能 完 成 ， 就 是说 ， 也 编程 人 员只 有 前 把 反 映 零 件关 键 尺 寸 的 参 数 输 入 即可 。 Ｈ：ｎ 在 系 统 的 学 习 了一 门 软 件 之 后 ， 能够 进 才 （） ２ 在车 削零 件加 工 中 ， 可以 通 过Ｇ代码 行 自动 编 程 。 于 某 些 需 要 在 数 控 机 床 上 编 程 与 宏 程 序 编 程 相结 合 的 方 式 ， 实 现 对 来 ＼ ／ 进 行 直 接 编 程 的 操 作 者 来 说 ， 仅 要 求 他 几乎 所 有 零 件 的 加 工 。 经 验 的 操 作 工 经 不 有 ＼ ／ 们 能 够 熟 练 地 操 作 机 床 ， 要 掌 握 一 门 软 过 相 应 的 培 训 后 ， 能 够 完 成 从 零 件 的 分 还 就 件 ， 且 需 要 在 工 厂 内 给 操 作 者 提 供 进 行 析 到 加 工 的 全 部 工 艺 过 程 。 于 一 些 中 小 并 对 图 １ 沿 圆周 均 匀分 布 的孔群 自动 编 程 的 工 作 环 境 ， 于 一 些 中 小 企 业 企 业 来说 ， 完 全 没 有 必 要设 立 专 门 的 编 对 就 程部门 ， 大的节约了生产成本。 大 （ ） 中等 难 度 的 零 件 来 说 ， 用 宏 程 ３对 使 序编程可 以选择更加合适的 走刀方式 。 由 于 应 用 了 大量 的 编 程 技 巧 ， 得 宏 程 序 的 使 精 度 很 高 ， 样 不 仅 使 程 序 段 大 大 的 缩 短 这 ４Ｘ ６ Ｒ＃ 了 ， 且 也 比 自动 编 程 的 程 序 加 工 时 间 要 而 少 了很 多 。 ２． 宏程 序在 数控 编程 教 学 中的应 用 ２ 在 用 户 宏程 序 本 体 中 ， 过 使 用 变 量 ， 通 并 给 变 量 赋 值 ， 量 间 就 可 以 进 行 算 术 运 变 算、 罗辑 运 算 和 函数 的 混 合 运 算 。 序 还 可 程 以 使 用循 环 语 句 、 支语 句 等 进 行 跳转 、 分 循 环， 用近 似 于 Ｃ 言 等 高级 计 算 机 编程 语 言 语 的方 式 ， 进行 数控 加 工 程 序 的 编 制 。 与 Ｇ代码 编程 方 式 相 比 ， 程序 编程 要 宏 更加 复 杂 ， 再是 利 用 已有 的 编程 指 令 ， 不 而 是 输 入 相 应 的 参数 。 进 行 宏 程 序 编 程 之 在 前 ， 生必须对所加 工的零件 有全面的 了 学 解 ， ： 什么该零件要使 用宏程序编程 ， 如 为 图 ２ 四角 圆 角过 渡矩 形 周边 外 凸倒 Ｒ面 （ 平底 立铣 刀 ） 工 示意 图 加 用其 它 简 单 的 编 程 方 法 是 否 可 以 实 现 ， 零 表 １ 件 的 哪 些 参 数 要 设 为 变 量 ， 什 么 类 型 的 是 主程序 注释说 明 变 量 ； 用 到 哪 些 数 学 知 识 ， 用 何 种 语 要 使 ００ ０ ０１ 句 ， 到 什 么 样 的 加 工 效 果 ， 等 ， 综 合 达 等 在 Ｓ１ ｏ０ ０ Ｍ ０ ３ 的考 虑 好 这 些 问题 之 后 方 能 进 行 编 程 。 虽 然 这 些 问 题 对 于 高职 学 生 来 说 是 有 一 定 难 Ｇ ４ Ｇ ０Ｇ ０ Ｘ ０Ｚ ０ ５ ９ ０ ０ Ｙ ３ 程序开始 ， 定位于 Ｇ ４ ５ 原点上方 度 的 ， 这 也 正 是 学 生 能 力 的最 好 体 现 。 但 Ｇ ５Ｐ ０ ２Ｘ５ ２ 一 ０Ｒ１Ｆ ０ ２ ５Ｂ ５Ｉ０Ｈ８ 调用宏程序 ０ ０２ ６ ００ ０Ｙ ＯＺ １ ２０Ａ２ ． ４ ２ ００ 作 为 新 一 代 的技 术 工 人 ， 能 只 限 于 不 Ｍ３ ０ 程序结束
数控车宏程序编程方法及技巧
END 2 G0 U2; Z26;（退刀） IF [#20 GE 0] GOTO 100;
（如果余量大于等于０跳转到１００句）
G0 X100; M05; M30;
3.抛物线类零件的宏程序编制 抛物线的一般方程：
X 2 2PZ（或Z2 2PX）
在数控车床编程中，宏程序编
程灵活、高效、快捷。宏程序不仅 可以实现象子程序那样，对编制相 同加工操作的程序非常有用，还可 以完成子程序无法实现的特殊功能， 例如： 系列零件加工宏程序、椭圆
加工宏程序、抛物线加工宏程序、 双曲线加工宏程序等。
主要内容
数控车床宏程序编程特征 宏程序中的变量 宏程序变量间的运算指令 宏程序的控制语句 数控车床宏程序编程技巧编程实例 宏程序用于系列零件的加工 椭圆类零件的宏程序编制 抛物线类零件的宏程序编制 双曲线过渡类零件的宏程序编制
两者不为一个值，关系为
tan
a b
tan
椭圆宏程序结构流程：
1.开始 2.给常量赋值
3.给变量赋值
4.计算坐标值
5.指令机床沿曲线移动X，Z坐标
6.变量递增或递减
7.判断是否到达终点
未到终点返回4.计算坐标值
8.到终点结束
椭圆加工： 零件材料 45钢，毛 坯为 φ50mm×1 00mm，按 图要求完 成数控加 工程序。
【解答】
O0001； T0101 ; M03 S800； G0 X51. Z2.； G71 U1.5 R1. ；（粗车右端外形轮廓） G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F150 ； N10 G1 X25.966；（椭圆处外径） Z0.； Z-19.； X35.988 Z-29.; Z-46； X44.； X45.992 Z-47.； N20 Z-55.； G70 P10 Q20 S1000 F120；（精车右端外形轮廓） G00 X100.； Z50.；
数控宏程序编程方法技巧与实例
数控宏程序编程方法技巧与实例一、数控宏程序编程的基本方法：1.定义宏变量：宏变量是宏程序中使用的变量，用于传递参数或保存临时数据。
定义宏变量可以使用#VAR指令，例如“#VARx=10”表示定义一个宏变量x并赋值为10。
2. 定义宏：宏是一个带有参数的程序段，可以通过调用宏来实现一系列操作。
定义宏可以使用#MACRO指令，例如“#MACRO move(x,y) G0Xx Yy”表示定义一个名为move的宏，参数为x和y，宏体为“G0 Xx Yy”。
3. 调用宏：调用宏可以使用#CALL指令，例如“#CALLmove(100,200)”表示调用名为move的宏，并传递参数为100和200。
4.结束宏程序：使用#END指令结束宏程序的编写。
二、数控宏程序编程的技巧：1.使用循环结构：可以使用循环结构来简化重复性的操作，提高程序的效率。
例如，使用FOR循环可以实现多次重复执行同样的操作。
2.使用条件判断：在宏程序中可以使用条件判断来根据不同的情况执行不同的操作。
例如，使用IF-THEN-ELSE语句可以根据条件的结果选择执行不同的指令。
3.使用局部变量：在宏程序中可以定义局部变量，用于保存临时数据。
使用局部变量可以减少全局变量的使用，提高程序的可读性和可维护性。
4.通过参数传递数据：宏程序可以通过参数来传递数据，使得宏的使用更加灵活。
在调用宏时，可以传递不同的参数来实现不同的操作。
三、数控宏程序编程的实例：以制作一个矩形的宏程序为例，实现自动绘制不同尺寸的矩形。
```#VAR width=100#VAR height=200#MACRO rectangle(x,y)G0XxYyG1 X(x+width) YyG1 X(x+width) Y(y+height)G1 Xx Y(y+height)G1XxYy#END#CALL rectangle(0,0)```上述的宏程序定义了一个名为rectangle的宏，参数为x和y，表示矩形的左上角坐标。
数控车宏程序编程实例
数控车宏程序编程实例
以下是一个简单的数控车宏程序编程实例，用于加工一个圆柱零件：
```数控车宏程序
O0001
#1=50 （定义圆柱的半径）
#2=100 （定义圆柱的长度）
G00 X#1
Z2
G01 Z0 F0.1
X#2
G00 Z100
M30
```
在上述示例中，我们使用了以下几个步骤来创建宏程序：
1. 定义变量：使用`#1`和`#2`分别定义了圆柱的半径和长度。
2. 设定初始位置：使用`G00`指令将刀具快速移动到初始位置（X=50，Z=2）。
3. 开始加工：使用`G01`指令以 0.1mm/rev 的进给速度开始加工圆柱，从 Z=0 处开始，沿着 X 轴加工到 X=100。
4. 快速退回：使用`G00`指令将刀具快速移动到安全位置（Z=100）。
5. 程序结束：使用`M30`指令结束程序。
通过使用宏程序，我们可以在加工过程中灵活地调整变量的值，实现不同尺寸零件的加工。
请注意，在实际应用中，你可能需要根据具体的机床和加工要求进行适当的调整和修改。
宏程序在数控编程中的应用技巧及编程实例
宏程序在数控编程中的应用技巧及编程实例一、什么是宏程序宏程序是一种编程技术，用于在数控编程中重复执行一系列指令或操作。
它可以简化编程过程，提高编程效率，并减少编程错误的可能性。
宏程序通常由一组预定义的指令组成，可以通过调用宏程序来执行这些指令。
二、宏程序的应用技巧1. 重复性操作的封装宏程序适用于需要重复执行的操作，例如孔加工、轮廓加工等。
通过将这些操作封装为宏程序，可以在需要的时候直接调用，避免重复编写相同的代码，提高编程效率。
2. 参数化编程宏程序可以具有参数，通过在调用宏程序时传递不同的参数值，可以实现不同的功能。
例如，可以编写一个孔加工的宏程序，通过传递不同的孔径和深度参数，实现不同尺寸的孔加工。
3. 条件判断和循环控制宏程序可以包含条件判断和循环控制语句，实现复杂的逻辑控制。
例如，可以使用条件判断语句判断工件的尺寸，根据不同的尺寸选择不同的加工路径；也可以使用循环控制语句实现多次重复执行某个操作。
4. 错误处理和异常处理宏程序可以包含错误处理和异常处理的逻辑，提高程序的健壮性。
例如，可以在宏程序中添加错误检测代码，当检测到错误时，执行相应的处理逻辑，如停止加工、报警等。
三、宏程序编程实例1. 孔加工宏程序以下是一个简单的孔加工宏程序的示例：# 孔加工宏程序# 参数：孔径，深度N10 G90 G54 G00 X0 Y0 ; 将刀具移动到工件坐标系原点N20 G43 Z5 H01 ; 刀具长度补偿N30 G81 R2 Z-10 F200 ; 进入孔加工循环N40 G98 X10 Y10 Z-20 R0.1 F100 ; 孔加工路径N50 G80 ; 结束孔加工循环N60 G49 ; 取消刀具长度补偿N70 M30 ; 程序结束这个宏程序将刀具移动到工件坐标系原点，然后进行孔加工。
通过传递不同的孔径和深度参数，可以实现不同尺寸的孔加工。
2. 轮廓加工宏程序以下是一个简单的轮廓加工宏程序的示例：# 轮廓加工宏程序# 参数：起点坐标，终点坐标，切削深度N10 G90 G54 G00 X0 Y0 ; 将刀具移动到工件坐标系原点N20 G43 Z5 H01 ; 刀具长度补偿N30 G01 Z-5 F200 ; 下刀N40 G01 X10 Y10 Z-5 F100 ; 轮廓加工路径N50 G01 X20 Y0 Z-10 F100 ; 轮廓加工路径N60 G01 X0 Y0 Z-10 F100 ; 轮廓加工路径N70 G01 X0 Y0 Z-5 F100 ; 抬刀N80 G80 ; 结束轮廓加工N90 G49 ; 取消刀具长度补偿N100 M30 ; 程序结束这个宏程序将刀具移动到工件坐标系原点，然后进行轮廓加工。
浅析宏程序在数控编程中的应用及实例
新 编 写 新 的 程序 来 适 应 零 件 的 变 化 。 这就 增 加 了编 程 人 员 的工 作 量 ， 要 重 复 的从 事 繁 琐 的编 程 工 作 。并 且 ， 需 基
本 编程 指 令 的指 令 功 能 代码 对 空 间 曲线 和 非 圆 曲 面 的 加 工， 只能 通 过 复杂 的计 算 求 点 后用 直 线 或 圆弧 来 逼 近 ， 即
自动化 与控 制
浅 析宏 程序 在 数 控 编程 中 的应 用及 实 例
孙 崇 庆
（ 山东 冶 金技 师 学 院 ， 济南 ２ ０ ０ ） ５１９
摘 要 ： 着数 控 技 术 的发 展 ， 随 数控 加 工 的 应 用越 来越 广泛 。 实 际工作 中 ， 程序 编 程 灵 活 、 式 自由 ， 在 宏 形 简
宏程 序 编 程可 以合理 使 用 三角 函数 和参 数方 程 等 ， 采
用 改 变参 数 的方 法 ， 同一 程 序 能加 工 形 状 、 使 属性 相 同但
尺 寸参 数 不 同的 零件 ， 工 就 会非 常方 便 ， 提 高 了可 靠 加 也
பைடு நூலகம்
性 。加 工 不规 则 形状 零 件 时 或进 行 自动 测 量时 ， 床 要对 机 变 量 数 据 进 行 处 理 ，用 户 宏 程 序 以其 与 子程 序 相 似 的实
也使 机 床 具 有 最 佳 的工 作 性 能 ，给 予 操 作 者 极 大 的 自由
操作 空 间 。 （ ） 程 序具 有 模块 化 的思 想 和物 质 条件 。编 程 人员 ２宏 只需 把 零 件 信 息 、加 工参 数 等 输 入 到 相 应模 块 的调 用语 句 中 ， 可加 工 一 系列 相 关 形 状 、 寸 的零 件 ， 编程 人 即 尺 使 员从烦琐的、 大量 的 、 复 性 的编 程 工作 中解 脱 出来 。 重 （ ） 程 序 编 程 基 本 可 以 包 含 所 有 的加 工 信 息 ， ３宏 而且
数控机床宏程序编程的技巧和实例
数控机床宏程序编程的技巧和实例论文:数控机床宏程序编程的技巧和实例西北工业集团有限公司白锋刚2011年8月11日1前言随着工业技术的飞速发展，产品形状越来越复杂，精度要求越来越高，产品更新换代越来越快，传统的设备已不能适应新要求。
现在我国的制造业中已广泛地应用了数控车床、数控铣床、加工中心机床、数控磨床等数控机床。
这些先进设备的加工过程都需要由程序来控制，需要由拥有高技能的人来操作。
要发挥数控机床的高精度、高效率和高柔性，就要求操作人员具有优秀的编程能力。
常用的编程方法有手工编程和计算机编程。
计算机编程的应用已非常广泛。
与手工编程比较，在复杂曲面和型腔零件编程时效率高、质量好。
因此，许多人认为手工编程已不再重要，特别是比较难的宏程序编程也不再需要。
只须了解一些基本的编程规则就可以了。
这样的想法并不能全面。
因为，计算机编程也有许多不足:1、程序数据量大，传输费时。
2、修改或调整刀具补偿需要重新后置输出。
3、打刀或其他原因造成的断点时，很难及时复位。
手工编程是基础能力，是数控机床操作编程人员必须掌握的一种编程方法。
手工编程能力是计算机编程的基础，是刀具轨迹设计，轨迹修改，以及进行后置处理设计的依据。
实践证明，手工编程能力强的人在计算机编程中才能速度快，程序质量高。
在程序中使用变量，通过对变量进行赋值及处理使程序具有特殊功能，这种有变量的程序叫宏程序。
宏程序是数控系统厂家面向客户提供的的二次开发工具，是数控机床编程的最高级手工方式。
合理有效的利用这个工具将极大地提升机床的加工能力。
2作为一名从事数控车床、数控铣床、加工中心机床操作编程二十多年的技师，在平时的工作中，常常用宏程序来解决生产中的难题，因此对宏程序的编程使用积累了一些经验。
在传授指导徒弟和与同事探讨中，总结了许多学习编制宏程序应注意的要点。
有关宏编程的基础知识在许多书籍中讲过，我们在这里主要通过实例从编制技巧、要点上和大家讨论。
一、非圆曲面类的宏程序的编程技巧1、非圆曲面可以分为两类;(1)、方程曲面，是可以用方程描述其零件轮廓的曲面的。
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析宏程序是一种在数控编程中广泛使用的功能，它可以用于自动完成一系列常用的操作，并且可以提高编程的效率。
以下是宏程序在数控编程中的应用及技巧分析。
一、宏程序的应用1. 重复性操作：宏程序可以用来自动完成一系列的重复性操作，如孔加工、螺纹加工等。
通过宏程序，可以将一组加工步骤组合在一起，并且可以重复使用，从而提高编程效率。
2. 参数化编程：宏程序可以将常用的参数化编程操作进行封装，以便在需要时可以快速调用。
在加工不同尺寸的零件时，只需要修改一些参数即可，而不需要重新编写整个程序。
3. 自定义功能：宏程序可以根据用户的需要自定义功能，实现更加灵活的加工操作。
可以通过宏程序实现自动换刀、自动测量等功能。
4. 安全性操作：宏程序可以用于编写一些安全性操作的功能，以避免意外事故的发生。
在加工过程中可以设置一些自动停止、自动报警的功能，以保证加工的安全性。
二、宏程序的技巧1. 模块化设计：宏程序的设计应该考虑模块化，即将一个宏程序拆分成多个功能模块，并将其封装成独立的子程序。
这样可以使程序结构清晰，易于维护和修改。
2. 参数设置：宏程序的参数设置应该灵活，以满足不同加工需求。
合理设置参数可以使宏程序具有更广泛的适用性，并且可以提高编程的效率。
3. 错误处理：在编写宏程序时应该考虑错误处理的情况。
可以设置一些检测程序是否正确运行的语句，以及出错时的报错信息，从而提高程序的健壮性。
4. 注释说明：在编写宏程序时应该添加详细的注释说明，以方便他人理解和修改代码。
注释的内容应该包括程序的功能、参数的设置、程序的说明等。
5. 测试验证：在编写宏程序时应该进行测试验证，以确保程序的正确性和稳定性。
可以通过单步执行、断点调试等方式来测试宏程序的运行情况。
宏程序在数控编程中起着重要的作用，它可以提高编程的效率，增加编程的灵活性，并且可以实现一些特定的加工操作。
在使用宏程序时，需要注意模块化设计、合理的参数设置、错误处理、注释说明和测试验证等技巧，以确保宏程序的正确性和稳定性。
宏程序在数控编程中的应用及加工实例
宏程序在数控编程中地应用及加工实例摘要:本文针对宏程序编程地特点,在实际生产、数控编程教案和数控大赛三个方面阐述了宏程序编程地优点及必要性.并列出两类典型零件地编程实例.关键词:宏程序特点应用1 宏程序地特点在宏程序中,用户可以使用变量进行赋值及算术运算、逻辑运算和函数地混合运算,并允许在加工程序中使用条件转移和循环语句,从而为手工编写椭圆、抛物线等非圆曲线轮廓地数控加工程序提供了广阔地应用空间.宏程序具有灵活性、通用性和智能性等特点.编程人员只需要根据零件几何信息和不同地数学模型即可完成相应地模块化加工程序设计,应用时只需要把零件信息、加工参数等输入到相应模块地调用语句中,就能使编程人员从繁琐地、大量重复性编程工作中解脱出来,达到一劳永逸地效果.2 宏程序地应用2.1 宏程序在实际生产中地应用在实际生产中,宏程序编程是自动编程地有效补充.自动编程也称为计算机辅助编程,即程序编制工作地大部分或全部由计算机完成.在人机对话式自动编程中,从工件地图形确定、刀具地选择、起刀点地确定、走刀路线地安排,到各种工艺指令地插入,都可由计算机完成,最后得到所需地加工程序.可以说自动编程大大减轻了编程人员地劳动强度,提高了效率,同时解决了许多手工编程无法解决地复杂零件地编程难题.但采用自动编程也会带来一定地问题,比如说,自动编程一定要在专业软件地支撑下方能完成,也就是说,编程人员只有在系统地学习了一门软件之后,才能够进行自动编程.对于某些需要在数控机床上进行直接编程地操作者来说,不仅要求他们能够熟练地操作机床,还要掌握一门软件,并且需要在工厂内给操作者提供进行自动编程地工作环境,对于一些中小企业来说,在一定程度上会增加了其成本.此外,使用cad/cam软件编程一般都存在工作量大、程序庞大和加工参数不易修改等缺点,只要任何一个加工参数发生变化,软件就要根据变化后地加工参数重新计算刀具轨迹,任何智能化地软件也不能避免这一步骤.尽管软件计算刀具轨迹地速度非常快,但毕竟是个比较麻烦地过程.宏程序则注重把机床功能参数与编程语言相结合,而且灵活地参数设置也能够使机床具有最佳地工作性能,同时给了操作者极大地自由调整余地.在实际加工中,采用宏程序编程可以有效提高工作效率地情况可以归纳为以下几类:(1>机械零件上常见地一些典型结构,如多边形槽、圆槽、孔系、内外球面和倒r面等,在采用了宏程序编程之后,只要是同一类型地零件,不论尺寸如何变化,都可以用同一程序来完成加工,而操作者只需在加工前把反映零件关键尺寸地参数输入即可.(2>在车削零件加工中,可以通过g代码编程与宏程序编程相结合地方式,来实现几乎所有零件地加工.有经验地操作工经过相应地培训后,就能够完成从零件地分析到加工地全部工艺过程.对于一些中小企业来说,就完全没有必要设立专门地编程部门,大大地节约了生产成本.(3>对中等难度地零件来说,使用宏程序编程可以选择更加合适地走刀方式.由于应用了大量地编程技巧,使得宏程序地精度很高,这样不仅使程序段大大地缩短了,而且也比自动编程地程序加工时间要少了很多.2.2 宏程序在数控编程教案中地应用在用户宏程序本体中,通过使用变量,并给变量赋值,变量间就可以进行算术运算、罗辑运算和函数地混合运算.程序还可以使用循环语句、分支语句等进行跳转、循环,用近似于c语言等高级计算机编程语言地方式,进行数控加工程序地编制.与g代码编程方式相比,宏程序编程要更加复杂,不再是利用已有地编程指令,而是输入相应地参数.在进行宏程序编程之前,学生必须对所加工地零件有全面地了解,如:为什么该零件要使用宏程序编程,用其它简单地编程方法是否可以实现。
宏程序在数控编程中的应用技巧
图1弹波图
图2弹波切边模粗加工图
宏程序的应用技巧：在编写宏程序时要对所加工的零件有一个整体认识，看看是不是一些规则的几何形状组成的零件。
要分析图纸的几何形状，找出它们之间的共同点，把这些共同点设定为局部变量。
这是一个编写宏程序非常关键的技巧。
这里以弹波切边模粗加工为例，先进行工艺分析：①加工部分为R98至R26的型腔。
②加工深度为的位置。
③加工的几何形状单一，为圆形。
④需要去除的余量比较大。
通过以上工艺分析编程时把型腔的半径变化和深度变化设为变量。
对相关的尺寸进行赋值，以对相似的零件加工便于修改。
下面对弹波切边模粗加工以宏程序进行编。
加工中心宏程序编程实例与技巧方法
G00 X45 Y-15 ；
Z3
Z3
G01 Z-5 F100
G01 Z-5 F100
#10=0；给角度赋0初值 R10=0；给角度赋0初值
WHILE #10 LE 360 DO 1；AA：
#11=40*COS[#10]； R11=40*COS(R10)；
#12=30*SIN[#10]；
R12=30*SIN(R10)；
G01 X#11 Y#12 ；
G01 X=R11 Y=R12 ；
#10=#10+1；
R10=R10+1；
END 1
IF R10<= 360 GOTOB AA
X45 Y15；
X45 Y15；
G00 Z30
G00 Z30
X0 Y0 M05
X0 Y0 M05
M30
M30
数控加工技术
三、SIEMENS参数编程程序跳转
1.无条件跳转
GOTOB LABEL （向后跳转， 向程序头跳转）
GOTOF LABEL （向前跳转， 向程序尾跳转）
2.条件跳转
IF 表达式 GOTOB LABEL（向后 跳转，向程序头跳转） ○ IF 表达式 GOTOF LABEL（ 向前跳转，向程序尾跳转）
LABEL 为程序段标示符
数控加工技术
数控加工技术
四、编程示 例
数控加工技术
五、SIEMENS与FANUC用户宏程序20编24/11/11 程对照
长半轴40、短半轴30的椭圆
G54 G90 G00 Z30
G54 G90 G00 Z30
M03 S800
M03 S800
G00 X45 Y-15 ；
用户宏程序编程
数控加工中宏程序的应用技巧
数控加工中宏程序的应用技巧数控加工是一种高效、精确的加工方式，它可以通过计算机控制机床的运动轨迹，实现对工件的加工。
而宏程序则是数控加工中的一种重要工具，它可以将一系列的加工指令组合成一个程序，从而实现对复杂工件的加工。
本文将介绍数控加工中宏程序的应用技巧。
一、宏程序的基本概念宏程序是一种由多个加工指令组成的程序，它可以在数控加工中实现对复杂工件的加工。
宏程序通常由多个子程序组成，每个子程序都是一组加工指令的集合。
在编写宏程序时，可以使用变量、循环、条件语句等编程语言的基本元素，从而实现对复杂工件的加工。
二、宏程序的编写方法宏程序的编写方法与一般的编程语言类似，需要遵循一定的语法规则。
在编写宏程序时，需要注意以下几点：1. 宏程序的命名应该简洁明了，能够反映出它的功能。
2. 宏程序应该包含必要的注释，以便于其他人理解和修改。
3. 宏程序应该尽可能地模块化，将不同的功能分成不同的子程序，以便于维护和修改。
4. 在编写宏程序时，应该考虑到机床的运动轨迹、刀具的位置和方向等因素，以确保加工的精度和效率。
三、宏程序的应用技巧1. 使用变量在编写宏程序时，可以使用变量来存储一些常用的数值，如刀具半径、工件坐标等。
这样可以方便地修改这些数值，从而实现对加工精度的控制。
2. 使用循环在编写宏程序时，可以使用循环语句来重复执行一组加工指令，从而实现对复杂工件的加工。
循环语句可以根据工件的形状和尺寸进行调整，以达到最佳的加工效果。
3. 使用条件语句在编写宏程序时，可以使用条件语句来判断加工过程中的一些特殊情况，如刀具碰撞、工件表面不平等等。
通过条件语句的判断，可以及时停止加工，避免机床和工件的损坏。
4. 使用子程序在编写宏程序时，可以将一些常用的加工指令组成子程序，以便于在其他宏程序中调用。
这样可以减少代码的重复，提高编程效率。
宏程序是数控加工中的一种重要工具，它可以实现对复杂工件的加工。
在编写宏程序时，需要遵循一定的语法规则，同时还需要掌握一些应用技巧，如使用变量、循环、条件语句和子程序等。
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Application Skill and Programming Example of Macro Program in NC Program
文献标识码： B
文章编号： 1671-3508-2009-06-35-312
【Abstract】 Combined domestic and commonly used FANUC, Haas, explain numerical control use great application skill and great superiority of procedure in the programming with brief and practical programming method should pay enough attention and popularize. Key words： macro program； programming； application skill 随着数控机床的普及和数控技术的推广， 数控编 程在模具制造行业中越来越重要， 各种数控编程软件
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宏程序在数控编程中的应用技巧及编程实例
彭二宝， 王宏颖 河南工业职业技术学院机电工程系 （河南南阳 473009） 【摘要】结合目前国内常用的 FANUC、 哈斯、 三菱数控系统阐述了数控编程中使用宏程序 的应用技巧以及宏程序的优越性。数控宏程序设计作为一种非常方便实用的编程方法应 给予足够的重视并加以推广。 关键词： 宏程序； 编程； 应用技巧 中图分类号： TG547
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母 （地址） 在宏程序里用对应的变量表示； ②A_B_C_I _J_K_I_J_K_I_J_K_ ……， A、 B、 C 值对应 #1、 #2、 #3， 后 9、 ……#33， 这种格式不如第一种格式直观。由于一 般宏程序不会用到 20 个以上的变量， 所以通常用第一 种格式就足够了。 面的 I、 J、 K、 I、 J、 K……依次对应 #4、 #5、 #6、 #7、 #8、 #
程序来用一系的直线段逼近抛物线。采用半径编 程。
z=x2 20
4 编程实例 4.1 车 90°外圆槽
ϕ100
1） 。粗车时在 Z 方向上每 2mm 切一刀。刀位点定在 左刀尖上。采用半径编程。
用 宽 4mm 的 切 断 刀 粗 、 精 车 90° 外 圆 槽 （见 图 S1000M3 G94F50 #1=5
整车装配效果和性能， 并直接关系汽车产品的市场竞
T
争力。近几年， 我国汽车工业近发展较快， 国内多数企 业汽车厂对于车身焊接精度控制基本按以上各方面进 行， 但总体上， 与欧美、 日本等国家相比， 我们仍有较长 的一段距离。希望本文介绍的夹具测量技术及测量中 所采用的实用仪器装置， 能抛砖引玉、 给大家以启发， 从中可以得到借鉴， 在实际的夹具精度测量中得以应 用。为应付激烈的市场竞争， 迫切需要民族汽车企业 工程技术人员共同努力， 理论结合实际， 勤于思考， 拓 宽思维， 探索适合中国特色的车身焊接精度控制新路， 提高民族汽车自主核心技术的竞争力。
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
以 G65 指令调用宏程序， 宏程序中仍以 M99 指令返回 自定义 G 代码、 M 代码本质上是调用宏程序。各种固
上一级程序。宏程序还可以用 G 代码、 M 代码调用。 定循环就是宏程序。宏程序可以嵌套调用， 最多 4 Q、 F 等都是宏程序的参数。 层 。 但 固 定 循 环 不 计 入 层 数 。 如 G83X20Y30Z-
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由度大， 能按照编程者的意愿控制机床的运动， 便于 进行程序流程控制， 程序可控性、 可调性好， 程序非常 短； 自动编程 （利用 CAM 类软件进行编程） ， 虽然适合 （通常有手工编程的 1,000~10,000 倍） 。为什么手工 编程有这些优越性呢？因为手工编程能够使用让数 程序。下面结合实例来加以详细阐述。 程序可控性、 可调性远不及手工编程， 而且非常冗长
统的原有代码有充分的了解并能熟练运用， 以免因对 现有功能不了解而又编制宏程序来实现， 使简单的问 题复杂化。数控宏程序与空间解析几何、 微积分、 逻 辑代数、 CAD/CAM、 计算机程序设计、 机械加工、 数控 地看待数控宏程序编程。 系统等学科 （领域） 有着千丝万缕的联系， 决不能孤立
2
变量的使用及数控编程与计算机程序设计 语言在语法方面的比较
只在本程序内起作用； #100～#199、 #500～#599 是全 局变量， 在所有程序中起作用； #1000 以上的是系统变 量， 控制着机床运行的各种状态， 不要轻易修改。局 制。在使用局部变量时， 必须在程序中赋初值。全局 变量可以在程序运行时人为地加以修改。在使用全 局变量时， 可以不在程序中赋初值， 而在加工时打入 所需值。补偿量的本质是变量。 数控系统均提供下列函数： 绝对值函数 abs （x） ； 平方 根函数 sqrt （x） ； 三角函数 sin （x） ； cos （x） ； tan （x） （单位 （x） ； atan （x） ； 对数函数 ln （x） ； 指数函数 exp （x） ； 四舍 整函数 fup （x） ； 以及把 8421BCD 码转二进制的函数 bin （x） 和把二进制转 8421BCD 码的函数 bcd （x） 。大 多数数控系统要求函数名必须用大写， 括号必须用方 当于 G0X90。 括号。例如 G[#1GT30]X50+2*ABS[#1]， 当 #1=20 时相 要使用数控宏程序编程， 必须对所使用的数控系 数控编程中用到的函数主要是数学函数。一般
进行复杂形状的编程， 但却不能进行程序流程控制， 部变量不能在程序运行时再加以修改， 只能由程序控
控程序成为真正意义上的 “程序” 的重要工具——宏
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1
宏程序概述
宏程序类似于计算机编程中的函数。数控宏程
序从发展历史上看， 有宏程序 A 和宏程序 B 两种。宏 程序 A 不能使用运算符和函数名， 目前几乎不用。宏 程序 B 可以象计算机编程一样使用变量、 运算符和函 数名， 而且运算符和函数名和计算机编程大体上是相 同的， 程序易于理解。通常人们所指的宏程序有两个 含义， 一个是指在程序体中直接使用变量； 另一个是 指宏程序调用。
5
图 2 右手定则
结束语
在产品设计完成后， 焊接夹具是保证车身装焊精
0573-84295530
度的最重要的因素。焊接夹具的作用是保证所属装焊 零件之间的相对位置和焊接件的尺寸精度， 减少装焊 过程中焊接件的变形， 提高装焊效率。在焊接夹具设 计、 制造、 调整、 使用和维护等各个环节都存在着产生 装焊误差的因素。焊接夹具的定位元件、 压紧元件及 其它元件在使用中会产生磨损， 造成定位误差的增大， 所以必须对夹具进行及时的检查和维护， 对焊接夹具 的定位销、 定位面要定期的进行检测， 对磨损量较大的 定位元件要及时地进行更换或调整， 以保证焊接夹具 的精度， 从而保证整车车身的精度。夹具精度测量是 维护夹具精度、 改善车身几何精度的重要手段。 · 82 ·
图 1 车 90°外圆槽
S200M3 #1=20
G0X36Z-24F.1 WHILE[#1GT-20]DO1 Z#1-44 G0X36 END1 G1X15+ABS[#1] #1=#1-2 G1X35Z-64 U-20W20 U20W20 G0X40 M30 % Z100M5
25R1Q5F50， G83 表示调用宏程序， 后面的 X、 Y、 Z、 R、 G65 为 非 模 式 调 用 ， G66 为 模 式 调 用 （哈 斯 系 统 无 有两种格式： ①A_B_C_……X_Y_Z_， 主程序中用的字 · 83 · 宏程序的调用格式是 G65 （或 G66） P_L_[ 参数]。
程一样， 如#1=5。 （相当于 basic 或 C 语言的 a=5， pascal 全局变量、 系统变量。#1～#33 是局部变量， 局部变量
《模具制造》 2010 年第 3 期
数控编程中的变量按作用域分为 3 类： 局部变量、 G66） 。 P 值为宏程序的程序号， L 为调用次数， [ 参数]
6
参考文献
出版社， 2005. 林忠钦. 汽车车身制造质量控制技术[M]. 北京： 机械工业 王政. 焊接工装夹具及变位机械――性能、 设计、 选用 [M]. 王文翰. 焊接技术手册 [M]. 郑州： 河南科学技术出版社，
[1] [2] [3]
北京： 机械工业出版社， 2001. 2002.
《模具制造》 2010 年第 3 期
是度， 但华中系统是弧度） ； 反三角函数 asin （x） ； acos 五入取整函数 round （x） ； 截断取整函数 fix （x） ； 进位取