TB-T3012-2006铁道货车铸钢摇枕侧架技术条件
M20383铸钢转向架侧架技术条件
M20383铸钢转向架侧架技术条件规范M—203—831926年采纳1.0 范畴1.1 这些技术条件适用于所有货车转向架铸钢侧架。
1.2 所有各种设计的转向架侧架在用于联运货车之前必须由设备工程委员会批准。
该项批准以本标准所列技术条件为依据。
1.3 要求批准的申请书应呈送北美铁路协会技术服务部设备执行主任会。
该申请书应附有详细的结构图和有关材料的成分及热处理工艺的全部资料的复印件。
1.4 批准的依据是动载荷和静载荷试验的结果。
车辆制造委员会可能考虑到以往类似设计、材料和热处理的令人中意的静载荷和动载荷试验结果，不进行试验而建议对申请的设计、材料和热处理予以批准。
只有在一项原差不多过正式的动载荷和静载荷试验获得批准的设计的基础上方能要求取消试验。
取消试验的要求应附有涉及新设计和用作这一要求的基础的设计的证明材料，证实在这两种设计之间不存在附录“A”所列举的差不。
2 材料应为符合最新版本AAR规范M—201和M—210的B级、B+级和C级铸钢。
3 设计3.1 除本标准专门列举者外，还应遵守所有的AAR差不多标准要求。
3.2 运算和试验的最小依据是表Ⅰ给出的车轴负荷“C”。
表Ⅰ轴颈尺寸英寸转向架型式C—车轴负荷磅1×8 2B 24,000445×9 2C 33，5001×10 2D 42,000（19吨）526×11 2E 52，5001×12 2F 63，000（28.6吨）627×12 2G 76，0003.3 垂直设计载荷应取为作用在弹簧座上(或与之相当的试验用构件)，应等于1.5“C”。
横向载荷应取为作用在摇枕挡上，每一摇枕挡承担二分之一，载荷作用线在穿过两车轴的名义中心线之1英寸的高度上，应等于0.4“C”。
设计中的最大合成单位应力对B级钢上车轴轴颈直径减去12应不超过每平方英寸16，800磅，对B+级钢应不超过每平方英寸21，950磅，对C级钢应不超过26，250磅。
TBT1959-2006 铁道货车摇枕、侧架静载荷及疲劳试
Ｎ
ｒｒｍ Ｂ级钢
１．９１
Ｂ＋级钢
２．５４
Ｃ级钢
３．０５
横向载荷下的弹性变形 旁承垂向载荷下的弹性变形 心盘垂向载荷下的弹性变形 横向载荷下的永久变形 旁承垂向载荷下的永久变形 心盘垂向载荷下的永久变形 心盘垂向最小极限载荷
０．９５Ｐ
１．４３Ｐ
１．４０
１．６０
１ ７８
１．４３Ｐ
４．２试验内容、试验载荷及允许变形量 ４．２．１侧架静载荷试验 ４．２．１．１侧架静载荷试验的试验内容、载荷值见表１。表１中的Ｃ为轴载荷，其计算公式为：
Ｃ＝（Ｇ—Ｔ）ｇ－…－…・－……………………－…・・・・・…・・（１） 式中：
ｃ——轴载荷，单位为牛顿（Ｎ）； Ｇ——轴重，单位为千克（ｋｇ）；
丁——一个轮对的重量，单位为千克（ｋｇ）； 譬——重力加速度，取９．８
・・・・・・・・・・・・・・・・－・・・・・・・・・・・－・・・・・・・・・４
５疲劳试验…………………・・…・…………・…………………………・・ ………………………………・・５ ５．１试件及安装………………・・…・・……・……………………………・ …・………………………・・…一５ ５．２试验方法…………………………………………………………… …・……・・……－・－………・……・６ ５．３试验结果评定……………………・…………・……………………・ ………………………・…・・…・・９
—将摇枕疲劳试验的循环次数修改为１×１０６次；
——修改了危险裂纹的定义及ＴＢ／Ｔ １９５９－－１９９１中对摇枕疲劳试验合格的判定依据，将疲劳裂纹 的尺寸作为判定依据。 本标准由中国北车集团四方车辆研究所提出。 本标准由中国北车集团四方车辆研究所归口。 本标准起草单位：中国北车集团四方车辆研究所。 本标准主要起草人：刘德刚、方克娟、王凤洲。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——ＴＢ／Ｔ １９５９—１９８７、ＴＢ／Ｔ １９５９—１９９１： ——ＴＢ／Ｔ １９６０—１９８７。
浅析K6侧架加工工艺措施
浅析K6侧架加工工艺措施作者：周艳明来源：《中国科技博览》2018年第12期[摘要]分析了K6侧架加工各工序之间的关联及对转向架组装的影响因素，结合生产过程中出现的问题，制定了合理的K6侧架加工关键工序加工前的工艺控制措施，提高产品质量和生产效率，降低制造成本。
[关键词]侧架划线加工检测中图分类号：V754 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）12-0190-02转K6型转向架可有效减少重载列车轮轨之间的磨耗，降低重载运输的运营成本，隔离轮轨间高频振动，改善车辆的垂向动力学性能，提高车辆的运行平稳性，是我国70t级及以上货车主型转向架。
侧架是其中关键零部件之一，侧架的加工精度直接影响转向架的组装质量以及运用性能。
大批量生产K6侧架的工厂一般都应用专用机床，生产效率高，加工精度高，制造成本低。
涉及的铣削加工共有三道工序：铣外导框-铣内导框-铣凹槽，这也是K6侧架加工的关键工序。
1 侧架纵向中心平面的确定方法根据TB/T3012-2006 《铁道货车铸钢摇枕、侧架技术条件》（以下简称TB/T3012）规定，机械加工后的侧架平置于平台上，按图所示的区域内，找出侧架一侧的A1点、A2点、A3点和侧架另一侧对称点A1’点、A2’点、A3’点，确定A1 A1’、A2 A2’、A3 A3’中点为A1”点、A2”点、A3”点，这三点确定一个平面，该平面即为侧架测量基准的纵向中心平面。
2 铣外导框这道工序是以铸件的毛坯面定位，并且是后面加工工序的基准，所以该工序的定位基准选取和加工后的对称度很关键。
2.1 定位基准的选取为满足TB/T3012纵向中心平面的要求，所以定位点尽量分别与A1、A2、A3三点点重合。
侧架的A1、A2点附近区域是平面，可以选取该两点作为其中两个定位点，但是A3点是在半径较小的圆弧面上，重复定位精度非常低，所以第三点另选在B1或B2点。
因此三点定位分别为A1、A2、B1（B2）点。
国家铁路局公告 国铁科法〔〕9号
国家铁路局公告国铁科法〔2016〕49号关于发布铁道行业标准的公告（技术标准2016年第8批）国铁科法〔2016〕49号国家铁路局批准发布以下15项铁道行业标准，现予以公布。
国家铁路局2016年12月15日序号标准编号标准名称代替标准发布日期实施日期1TB/T3466-2016 铁路列车荷载图式2016-12-15 2017-07-012TB/T3467-2016 合金钢组合辙叉2016-12-15 2017-07-013TB/T3468-2016 带式物料运输车2016-12-15 2017-07-014机车车辆总风软管连接器TB/T3087-20032016-12-152017-07-015TB/T1842.2-2016受电弓滑板第2部分：碳基复合材料滑板TB/T1842.2-20022016-12-152017-07-016TB/T1842.3-2016受电弓滑板第3部分：碳滑板TB/T1842.3-20082016-12-152017-07-017TB/T3017.1-2016机车车辆轴承台架试验方法第1部分：轴箱滚动轴承TB/T3000-20002016-12-152017-07-018TB/T3469-2016机车用辗钢整体车轮2016-12-152017-07-019TB/T1400.1-2016机车用有箍车轮第1部分：轮心TB/T1400-20052016-12-152017-07-0110TB/T2235-2016铁道车辆滚动轴承TB/T2235-20102016-12-152017-07-0111TB/T1961-2016铁道车辆缓冲器TB/T1961-20062016-12-152017-07-0112TB/T456-2016铁道车辆用车钩、钩尾框TB/T456-20082016-12-152017-07-0113TB/T3470-2016动车组用粉末冶金闸片2016-12-152017-07-0114TB/T3012-2016铁道货车铸钢摇枕、侧架TB/T3012-20062016-12-152017-07-0115TB/T3471-2016调度集中系统技术条件2016-12-152017-07-01。
铁道货车摇枕组焊生产线
铁道货车摇枕组焊生产线转k5是铁路运输实现高速重载的主型转向架之一，摇枕是转向架的主要承载部件。
在车辆运用过程中，摇枕、侧架受到的冲击载荷很大，其质量对运输安全起到了至关重要的作用。
所以必须采用先进的组焊工艺和装备，确保其有良好的机械性能和力学性能，从而保证产品的质量。
1 摇枕组焊工艺技术要求摇枕材料为优质b级钢，下心盘与摇枕分体式结构（见图1），采用防松螺栓连接，摇枕斜下摩擦面采用不锈钢磨耗板，转k5型摇枕属于弧形箱式，结构比较复杂。
图1 摇枕组成典型工件工艺参数：米轨摇枕：1876×416；k2摇枕：2408×510；k6摇枕：2429×503；窄轨摇枕：2056×500；k4、k5摇枕可比照k2、k6摇枕。
最大摇枕单件重量约700kg。
工艺流程：摇枕上线→装配面、焊接面设打磨→先组焊摇枕八字面一侧磨耗板，摇枕八字面开口朝上（翻转）→组焊摇枕八字面另一侧磨耗板（翻转）→点焊固定杠杆支点座（接块）→焊接固定杠杆支点座（接块）→组焊横跨托吊座及托架→组装下心盘（采用智能扳机）→摇枕下线。
组焊质量要求：1）各种焊接件组对间隙小于1mm，铆接件组对间隙小于0.5mm.；2）焊接质量按tb/t1580-1995，tb/t1582-1995检查；3）所有点固焊长度不小于10mm；4）不合格料件不许组装、组对；5）不得无基准组对各件；6）焊丝表面不得有油、锈等污物；7）在对组焊件的焊缝施焊时，应使焊缝处于水平位。
2 摇枕组焊输送线工艺过程该生产线主要用于k2、k4、k5、k6、米、窄轨型转向架摇枕，按照技术先进、生产适用、运行可靠、便于维修、经济合理的原则设计制造。
整条组装线包括摇枕输送线、组焊工位及夹紧装置、下心盘吊运装置、智能扳机等，分上、下两层，分别为电机、减速机、链轮驱动倍速链传动形式，上层倍速链拖动所有工件的随行翻转卡具运行。
在每个工位设有定位机构，可准确定位，使装有工件的随行翻转卡具在每个工位中作步进运动。
国家铁路局关于公布铁道行业技术标准目录的公告
国家铁路局关于公布铁道行业技术标准目录的公告文章属性•【制定机关】国家铁路局•【公布日期】2014.10.13•【文号】•【施行日期】2014.10.13•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】部分失效•【主题分类】铁路,标准化正文本篇法规中关于《TB/T 2508—1994 铁路运输放射性物质事故监测方法》和《TB/T 2954—1999 铁路货物运输鉴别放射性物质的方法》的相关规定已被《国家铁路局关于发布铁道行业标准的公告（技术标准2022年第3批）》自2022年4月18日起废止。
国家铁路局关于公布铁道行业技术标准目录的公告现将铁道行业技术标准目录予以公布。
列入目录的标准按照《铁道行业技术标准管理办法》（国铁科法〔2014〕23号）管理。
铁道行业技术标准目录序号标准编号标准名称基础综合1 TB/T 1588—2005铁路科学技术档案分类与代码2 TB/T 1809—动车组噪声的评定19863 TB/T 1828—2004铁道机车和动车组司机室人体全身振动限值和测量方法4 TB/T 1912—2005铁路运营隧道空气中机车废气容许浓度和测试方法5 TB/T 1932—2009旅客列车卫生及监测技术规定6 TB/T 1943—2001中国铁路叙词表的编制与使用规则7 TB/T 2011—1987机车司机室照明测量方法8 TB/T 2089—1997铁路运输放射性物质卫生防护规定9 TB/T 2099—1989铁路文献机读数据著录项目及说明10 TB/T 2144—1990铁路运输放射性污染监测规定11 TB/T 2324—1992铁路运输放射性物质监测方法12 TB/T 2493—2013线路及信号标志13 TB/T 2508—1994铁路运输放射性物质事故监测方法14 TB/T 2683—铁路放射性污染货车洗刷去污安全卫生要1995 求15 TB/T 2857—1997铁路危险货物专办站安全卫生要求16 TB/T 2929—1998铁路逆反射标志技术条件17 TB/T 2954—1999铁路货物运输鉴别放射性物质的方法18 TB/T 3008—2002铁路食品运输承运站场及车辆卫生标准19 TB/T 3050—2002铁路沿线环境噪声测量技术规定20 TB/T 3091—2008铁路机车司机职业健康检查规范21 TB/T 3122—2010铁路声屏障声学构件技术要求及测试方法22 TB/T 3137—2006铁路产品标识代码编制规则23 TB/T 3152—2007铁路环境振动测量24 TB/T 3234—2010铁路红十字药箱配备标准及使用原则25 TB/T 3235—2010铁路专用几何量计量器具通用技术条件机车车辆26 TB/T 46—1995 车辆用上下心盘技术条件27 TB/T 60—2001 制动软管连接器总成28 TB/T 304—2011 机车用总风缸29 TB/T 449—2003 机车车辆车轮轮缘踏面外形30 TB/T 456—2008 机车车辆用车钩、钩尾框31 TB/T 493—2004 铁道车辆车钩缓冲装置组装技术条件32 TB/T 1010—2005铁道车辆用轮对型式与基本尺寸33 TB/T 1013—2011碳素钢铸钢车轮34 TB/T 1025—2000机车车辆用热卷螺旋压缩弹簧供货技术条件35 TB/T 1027—1991机车车轴技术条件36 TB/T 1160—2013内燃机车用散热器37 TB/T 1243—1982客车门窗玻璃38 TB/T 1335—1996铁道车辆强度设计及试验鉴定规范39 TB/T 1358—2003机车车辆车轮轮缘踏面样板40 TB/T 1362—1996轮对内距尺41 TB/T 1382—2006机车、动车用柴油机零部件活塞环42 TB/T 1383—2011内燃机车柴油机用涡轮增压器43 TB/T 1391—2007机车司机控制器44 TB/T 1392—1993机车电空阀技术条件45 TB/T 1395—2011机车用直流开关电源柜46 TB/T 1400—2005机车用铸钢轮心技术条件47 TB/T 1407—1998列车牵引计算规程48 TB/T 1421—1982铁路机车车辆用制动软管垫圈技术条件49 TB/T 1429—2006机车、动车用柴油机零部件铸铁气缸套50 TB/T 1435—2009机车、动车用柴油机零部件主轴瓦及连杆轴瓦51 TB/T 1436—2013内燃机车机油滤清器52 TB/T 1437—2013内燃机车燃油滤清器53 TB/T 1451—2007机车、动车前窗玻璃54 TB/T 1463—2006机车轮对组装技术条件55 TB/T 1465—1993铁道机车车辆用球墨铸铁件通用技术条件56 TB/T 1484.1—2010机车车辆电缆第1部分：额定电压3kV及以下标准壁厚绝缘电缆57 TB/T 1484.2—2010机车车辆电缆第2部分：薄壁绝缘电缆58 TB/T 1484.3—2010机车车辆电缆第3部分：30kV乙丙橡皮绝缘单相电力电缆59 TB/T 1484.4—2010机车车辆电缆第4部分：无卤低烟阻燃通信网络用电缆60 TB/T 1488—1983铁路机车车轴排列型式表示方法61 TB/T 1490—2004铁道客车转向架通用技术条件62 TB/T 1491—2004机车车辆油压减振器技术条件63 TB/T 1492—2002铁道车辆制动机单车试验方法64 TB/T 1507—1993机车电气设备布线规则65 TB/T 1508—2010机车电气屏柜技术条件66 TB/T 1558.1—2010机车车辆焊缝无损检测第1部分：总则67 TB/T 1558.2—2010机车车辆焊缝无损检测第2部分：超声检测68 TB/T 1558.3—2010机车车辆焊缝无损检测第3部分：射线照相检验69 TB/T 1558.4—2010机车车辆焊缝无损检测第4部分：磁粉检测70 TB/T 1558.5—2010机车车辆焊缝无损检测第5部分：渗透检测71 TB 1560—2002 货车安全技术的一般规定72 TB/T 1594—1996内燃、电力机车车钩(上作用)73 TB/T 1595—1996内燃、电力机车车钩(下作用)74 TB/T 1596—1996内燃、电力机车车钩用前从板75 TB/T 1608.1—2013机车辅助电机第1部分：异步电动机76 TB/T 1611—1985货车空气制动管系设计参数77 TB/T 1613—货车手制动装置设计参数198578 TB/T 1618—2001机车车辆车轴超声波检验79 TB/T 1619—2010机车车辆车轴磁粉探伤80 TB/T 1661—1991铁道车辆高磷闸瓦81 TB/T 1667—1985棚车车体设计参数82 TB/T 1668—1985煤炭漏斗车车体设计参数83 TB/T 1669—200413号车钩样板84 TB/T 1670—200915号车钩样板85 TB/T 1674—1993铁道客车隔热性能试验方法86 TB/T 1675—2001铁道客车空气调节试验方法87 TB/T 1681—1999机车过电流继电器技术条件88 TB/T 1704—2001机车电机试验方法直流电机89 TB/T 1716—铁道新造车辆短圆柱滚子轴承轴箱组装技1986 术条件90 TB/T 1718—2003铁道车辆轮对组装技术条件91 TB/T 1719—1998铁道客车采暖装置通用技术条件92 TB/T 1720—2010铁道客车给水装置93 TB/T 1736—1996内燃、电力机车车型及车号编制规则94 TB/T 1740—1997铁道机车车辆重量测定方法95 TB/T 1742—2011机车、动车用柴油机零部件球墨铸铁曲轴96 TB/T 1759—2003铁道客车配线布线规则97 TB/T 1760—2005铁道客车门锁98 TB/T 1786—1986104型空气分配阀技术条件99 TB/T 1787—1986机械冷藏车热工计算方法100 TB/T 1788—1986敞车车体设计参数101 TB/T 1789—104和103型客、货车空气分配阀试验规1986 范102 TB/T 1802—1996铁道车辆漏雨试验方法103 TB/T 1803—2007铁道罐车水压试验104 TB/T 1804—2009铁道客车空调机组105 TB/T 1806—2006铁道客车车体静强度试验方法106 TB/T 1807—2002货车车体静强度试验方法107 TB/T 1808—2007铁道机械冷藏车电气装置和制冷加温装置108 TB/T 1812—1986机械冷藏车柴油发电机组安装技术条件109 TB/T 1817—2006机车、动车用柴油机零部件气门110 TB/T 1818—2009机车、动车用柴油机零部件连杆111 TB/T 1819—2006内燃机车柴油机用中冷器112 TB/T 1820—2005机车车辆用钢丝编织胶管总成113 TB/T 1842.1—电力机车受电弓滑板粉末冶金滑板2002114 TB/T 1842.2—2002电力机车受电弓滑板浸金属碳滑板115 TB/T 1842.3—2008电力机车受电弓滑板第3部分：碳滑板116 TB/T 1882—2001铁路机车用粗制轮箍订货技术条件117 TB/T 1885—1987机械冷藏车空车静置性能试验评定方法118 TB/T 1899—1987ST1－600型双向闸瓦间隙调整器119 TB/T 1900—1998铁道车辆用储风缸通用技术条件120 TB/T 1901—1999车辆制动装置组装技术条件121 TB/T 1950—1987铁路罐车车体设计参数122 TB/T 1952—1987铁路客车制动装置设计参数123 TB/T 1954—1987铁路硬卧车客室内部设备主要设计参数124 TB/T 1955—2000铁道客车采暖通风设计参数125 TB/T 1956—铁路客车转向架设计参数1987126 TB/T 1959—2006铁道货车摇枕、侧架静载荷及疲劳试验127 TB/T 1961—2006机车车辆缓冲器128 TB/T 1978—2007铁道货车组合式制动梁129 TB/T 1979—2003铁道车辆用耐大气腐蚀钢订货技术条件130 TB/T 1988—1987车辆轮对轮位差测量器131 TB/T 2015—2001铁路机车用粗制轮箍型式尺寸132 TB/T 2039—1989铁路通用平车车体设计参数133 TB/T 2048—200413号车钩段修样板134 TB/T 2054—1989铁路机车漏雨试验方法135 TB/T 2056—2007电力机车制动机技术条件136 TB/T 2072—198950钢车轴技术条件137 TB/T 2202—车辆车轮与车轴注油压装技术条件1991138 TB/T 2204.1—2000车辆滚动轴承车轴轮座前肩弧度A型样板139 TB/T 2204.2—2000车辆滚动轴承车轴轮座前肩弧度B、C型样板140 TB/T 2206—1991车辆用103／104型空气分配阀橡胶件141 TB/T 2208—2007机车、动车用柴油机零部件曲轴扭振减振器142 TB/T 2211—2010机车车辆悬挂装置钢制螺旋弹簧143 TB/T 2218—2010铁道客车通过最小半径曲线试验144 TB/T 2219—2005铁道客车双端荧光灯用直流电子镇流器145 TB/T 2226—2002铁道客车用集中轴温报警器技术条件146 TB/T 2231—1991客车制动装置技术条件147 TB/T 2232—1991JZ－7 型机车空气制动机单机试验、验收技术条件148 TB/T 2235—2010铁道车辆滚动轴承149 TB/T 2254—机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验标准1991150 TB/T 2255—1991高磷铸铁金相151 TB/T 2325.1—2013机车动车组前照灯、辅助照明灯和标志灯第1部分：前照灯152 TB/T 2325.2—2013机车动车组前照灯、辅助照明灯和标志灯第2部分：辅助照明灯和标志灯153 TB/T 2356—1993内燃机车用柴油机通用技术条件154 TB/T 2360—1993铁道机车动力学性能试验鉴定方法及评定标准155 TB/T 2362—2013内燃机车用柴油机起动能力试验方法156 TB/T 2363—1993内燃机车冷却能力试验方法157 TB/T 2366—1993内燃机车防寒保温性能试验方法158 TB/T 2368—2005动力转向架构架强度试验方法159 TB/T 2369—2010铁道车辆冲击试验方法160 TB/T 2370—1993铁路旅客列车纵向动力学试验方法与评定指标161 TB/T 2374—铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材2008 料162 TB/T 2375—1993铁路用耐候钢周期浸润腐蚀试验方法163 TB/T 2380—2011内燃机车出厂定置试验164 TB/T 2381—1993内燃机车线路运行试验165 TB/T 2385—2011内燃机车用柴油机零部件锻钢曲轴166 TB/T 2395—2008铁道机车车辆动力车轴设计方法167 TB/T 2396—1993铁道空调客车用发电车技术条件168 TB/T 2397—1993铁道空调客车用发电车试验方法169 TB/T 2399—1993车钩、钩尾框强度试验方法170 TB/T 2403—2010铁道货车用合成闸瓦171 TB/T 2420—1993内燃机车空气制动机技术条件172 TB/T 2422—1993JZ－7型机车空气制动机自动制动阀技术条件173 TB/T 2424—货车水平轮链式手制动机技术条件1993174 TB/T 2427—1993铁道客车滚动轴承用轴箱装置技术条件175 TB/T 2429—1993铁道货车转向架基础制动装置技术条件176 TB/T 2433—1993铁道客车空调装置运用试验方法177 TB/T 2435—1993铁路货车车种车型车号编码178 TB/T 2443—1993内燃机车用球墨铸铁活塞技术条件179 TB/T 2450—1993ZG230－450铸钢金相检验180 TB/T 2451—1993铸钢中非金属夹杂物金相检验181 TB/T 2456.2—1993车轴轴端三螺孔位置度综合量规182 TB/T 2456.8—1993车辆轮对车轮踏面跳动测量器183 TB/T 2456.10—1993车辆车轴轴颈后肩弧度样板184 TB/T 2456.15—2006铁道货车减振器斜楔量规185 TB/T 2456.20—机车车辆专用量具第20部分：铁道车辆2006 闸瓦样板186 TB/T 2509—1995电力机车总效率试验方法187 TB/T 2510—1995电力机车牵引特性试验方法188 TB/T 2511—1995电力机车牵引力特性试验方法189 TB/T 2513—1995电力机车牵引电动机输入特性试验方法190 TB/T 2514—1995电力机车阻力试验方法191 TB/T 2515—1995电力机车电气制动特性试验方法192 TB/T 2517—1995电力机车功率因数和谐波的测试方法193 TB/T 2519—1995电力机车牵引电动机装车后的温升试验方法194 TB/T 2520—1995电力机车辅助机组装车后的起动和功率测量试验方法195 TB/T 2523—1995电力机车接地、过载保护试验方法196 TB/T 2524—1995电力机车供电电流特性试验方法197 TB/T 2525—电力机车有功电流试验方法1995198 TB/T 2526—1995内燃机车功率转移试验方法199 TB/T 2527—1995内燃机车功率随大气条件变化的试验方法200 TB/T 2537—1995内燃机车热平衡性能试验方法201 TB/T 2541—2010机车车体静强度试验规范202 TB/T 2548—2011铁道车辆滚动轴承润滑脂203 TB/T 2549—1995JZ－7 型机车空气制动机作用阀技术条件204 TB/T 2550—1995JZ－7 型机车空气制动机单独制动阀技术条件205 TB/T 2551—1995JZ－7 型机车空气制动机中继阀技术条件206 TB/T 2552—1995JZ－7 型机车空气制动机F－7分配阀技术条件207 TB/T 2553—1995铁道凹底平车技术条件208 TB/T 2556—1995机械冷藏车制冷机组性能试验方法209 TB/T 2557—铁道客车电气综合控制柜2006210 TB/T 2562—1995铁道客车用车轮静平衡、轮对动平衡试验方法211 TB/T 2590—1995机车电动放风阀技术条件212 TB/T 2591—2007铁路机车滚动轴承订货技术条件213 TB/T 2597—2005机车车辆车轮检查器214 TB/T 2604—200713A型钩尾框量具215 TB/T 2637—2008铁道客车转向架构架、摇枕及摇动台216 TB/T 2640—1995铁道客车防火保护的结构设计217 TB/T 2641—1995空车安全阀技术条件218 TB/T 2698—2009铁道车辆用球芯折角塞门及组合式集尘器219 TB/T 2702—1996铁道客车电器设备非金属材料的阻燃要求220 TB/T 2704—2005铁道客车电取暖器221 TB/T 2705—铁道车辆非动力车轴设计方法2010222 TB/T 2707—1996铁路货车用厚浆型醇酸漆技术条件223 TB/T 2708—1996铁路快速客车辗钢整体车轮技术条件224 TB/T 2710.1—2005机车、动力用空气压缩机技术条件第1部分：往复活塞空气压缩机225 TB/T 2710.2—2005机车、动力用空气压缩机技术条件第2部分：螺杆空气压缩机226 TB/T 2711—2005机车、动车用空气压缩机试验方法227 TB/T 2715—2005机车、动车用柴油机喷油泵228 TB/T 2716—2005机车、动车用柴油机喷油器229 TB/T 2722—2013内燃机车用空气滤清器230 TB/T 2729—1996内燃机车用柴油机排气烟度测量方法及极限值231 TB/T 2731—1996内燃、电力机车制动缸技术条件232 TB/T 2733—2009机车、动车用柴油机零部件气缸盖233 TB/T 2741—内燃动车承受冲击能力的规定1996234 TB/T 2744—2002动力装置用柴油机认证方法235 TB/T 2745—2002动力装置用柴油机认证试验236 TB/T 2746—2002动力装置用柴油机例行试验和验收条件237 TB/T 2760.1—2010机车转速传感器第1部分：光电转速传感器238 TB/T 2760.2—2010机车转速传感器第2部分：霍尔式速度传感器239 TB/T 2760.3—2010机车转速传感器第3部分：磁电式速度传感器240 TB/T 2761—1996机车用电连接器基本技术条件241 TB/T 2762—2010机车车辆继电器基本技术条件242 TB/T 2765—2005列车运行监控记录装置技术条件243 TB/T 2779—2009机车、动车用柴油机零部件凸轮轴244 TB/T 2780—2006机车、动车用柴油机零部件钢头铝裙组合活塞245 TB/T 2782—铁道机车车辆称重台技术条件1997246 TB/T 2783—2006铁路牵引用柴油机排放试验247 TB/T 2811—200713A型钩尾框厂修量具248 TB/T 2812—200713A型钩尾框段修量具249 TB/T 2813—1997铁路货车摩擦减振器球墨铸铁斜楔技术条件250 TB/T 2817—1997铁道车辆用辗钢整体车轮技术条件251 TB/T 2835—1997铁道重载列车用货车的基本要求252 TB/T 2836—1997铁道车辆用电线电缆火性能的定级试验方法253 TB/T 2838—1997铁道车辆用非密封式铸造制动缸技术条件254 TB/T 2840—1997铁道客车用发电机联组带技术条件255 TB/T 2841—2010铁道车辆空气弹簧256 TB/T 2842—1997铁路机车车辆空气制动橡胶软管257 TB/T 2843—机车车辆用橡胶弹性元件通用技术条件2007258 TB/T 2844—1997铁道车辆用材料耐火性能试验按材料种类和应用情况确定试验方法259 TB/T 2871—1998内燃机车滤芯结构完整性检验方法260 TB/T 2872—1998内燃机车滤芯材料和液体相容性检验方法261 TB/T 2873—1998内燃机车滤芯抗倒塌、抗破裂性检验方法262 TB/T 2874—1998内燃机车滤芯额定端向载荷检验方法263 TB/T 2883.1—199815号车钩闭锁位钩舌与钩腕内侧距及钩锁上托移动量检查样板264 TB/T 2883.2—199815号车钩全开位钩舌与钩腕内侧距检查样板265 TB/T 2883.3—199815号车钩下锁销防跳部位检查样板266 TB/T 2883.4—199815号车钩综合检查样板267 TB/T 2883.5—199815号车钩钩舌检查样板268 TB/T 2883.6—199815号车钩钩身变形检查尺269 TB/T 2883.7—15号车钩下锁销防跳部位校对样板1998270 TB/T 2883.8—199815号车钩钩舌S面校对样板271 TB/T 2884.1—2006铁道货车承载鞍专用计量器具第1部分：承载鞍制造用计量器具272 TB/T 2884.2—2006铁道货车承载鞍专用计量器具第2部分：承载鞍检修用计量器具273 TB/T 2911—1998车辆铆接通用技术条件274 TB/T 2913—1998铁路客车车型车号代码275 TB/T 2916—1998铁道车辆用双向闸瓦间隙调整器通用技术条件276 TB/T 2917—1998铁道客车电气照明技术条件277 TB/T 2918—2003铁道客车用交流电子镇流器278 TB/T 2919—1998织物燃烧氧指数试验方法279 TB/T 2942—1999铁道用铸钢件采购与验收技术条件280 TB/T 2943.1—2007机车车辆车钩组件第1部分：钩舌销和钩尾销技术条件281 TB/T 2943.2—机车车辆车钩组件第2部分：13A型车钩2007 防跳上锁销组成技术条件282 TB/T 2944—1999铁道用碳素钢锻件283 TB/T 2945—1999铁道车辆用LZ50钢车轴及钢坯技术条件284 TB/T 2946—1999材料高温分解气体毒性分析285 TB/T 2948—1999铁道机、客车橡胶风挡技术条件286 TB/T 2949—1999铁道车辆用高度调整阀技术条件287 TB/T 2950—2006机车车辆车钩连接轮廓288 TB/T 2951—2009铁道货车空气控制阀289 TB/T 2962—1999内燃机车、轨道车、内燃动车组操纵装置技术条件290 TB/T 2963—2013牵引动力单元标记和图形符号291 TB/T 2977—2000铁道车辆金属部件的接地保护292 TB/T 2978—2000铁道货车垂直轮齿轮传动手制动机技术条件293 TB/T 2979—铁道货车制动管阻力试验2000294 TB/T 2980—2000客车用制动盘技术条件295 TB/T 2981—2000材料燃烧最高热值的确定296 TB/T 2982—200013号车钩厂修样板297 TB/T 2987.1—2000内燃、电力机车牵引电动机抱轴瓦铜背合金化学分析方法298 TB/T 2987.2—2000内燃、电力机车牵引电动机抱轴瓦轴承合金化学分析方法299 TB/T 2989—2000机车车辆用齿轮供货技术条件300 TB/T 2995—2000铁道车轮和轮箍超声波检验301 TB/T 3000—2000机车车辆轴箱滚动轴承在轴箱试验机上的热试验方法302 TB/T 3003—2013机车车辆用截断塞门303 TB/T 3005—2008机车用粉末冶金闸瓦304 TB/T 3009—2011铁道客车及动车组防滑装置305 TB/T 3010—铁道车辆滚动轴承高碳铬轴承钢订货技术2001 条件306 TB/T 3011—2001铁道通用货车上心盘疲劳试验及评定方法307 TB/T 3012—2006铁道货车铸钢摇枕、侧架技术条件308 TB/T 3013—2001合成材料车钩钩体磨耗板技术条件309 TB/T 3014—2001铁道用合金钢锻件310 TB/T 3016—2001内燃机车柴油机排气不透光度测量311 TB/T 3017—2001机车车辆轴箱滚动轴承在轴箱试验机上的耐久试验方法312 TB/T 3030—2002F8型空气分配阀和电空阀在F8阀试验台上的试验方法313 TB/T 3031—2002铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定314 TB/T 3033.1—2011滑动轴承液体动压轴承损坏的特征和外观第1部分：总则315 TB/T 3033.2—2011滑动轴承液体动压轴承损坏的特征和外观第2部分：气蚀及其应对措施316 TB/T 3035—2002列车通信网络317 TB/T 3044—13号车钩基本尺寸和性能(GB 7709—19872002 原文本有效)318 TB/T 3045—200213号车钩用钩尾框基本尺寸和参数(GB7710—1987原文本有效)319 TB/T 3046—200215号车钩基本尺寸和性能(GB 7711—1987原文本有效)320 TB/T 3047—200215号车钩用钩尾框基本尺寸和参数(GB7712—1987原文本有效)321 TB/T 3051.1—2009机车、动车用电笛、风笛第1部分：电笛322 TB/T 3051.2—2009机车、动车用电笛、风笛第2部分：风笛323 TB/T 3057—2002机车轴承温度监测报警装置技术条件324 TB/T 3061—2008机车车辆用阀控密封式铅酸蓄电池325 TB/T 3067—2003机车车辆制动管系用法兰接头326 TB/T 3077.1—2006电力机车车顶绝缘子第1部分：瓷绝缘子327 TB/T 3077.2—2006电力机车车顶绝缘子第2部分：复合绝缘子328 TB/T 3078—2003铁道车辆高磷闸瓦超声波检验329 TB/T 3081—内燃铁路起重机技术条件2003330 TB/T 3082—2003内燃铁路起重机检查与试验方法331 TB/T 3085.1—2003铁道客车车厢用灯第1部分：卧铺车厢用ELD地灯332 TB/T 3085.2—2003铁道客车车厢用灯第2部分：卧铺车厢用LED床头阅读灯333 TB/T 3085.3—2005铁道客车车厢用灯第3部分：双端荧光灯用照明灯具334 TB/T 3086—2003铁道车辆金属护套橡胶软管技术条件335 TB/T 3087—2003机车车辆总风软管连接器总成336 TB/T 3093—2004铁路机车用合金钢车轴轴坯订货技术条件337 TB/T 3094—2004铁道客车折棚式风档338 TB/T 3098—2004铁路动力装置用柴油机认证试验实施细则339 TB/T 3104—2005机车用铸铁闸瓦340 TB/T 3105.1—2009铁道货车铸钢摇枕、侧架无损检测第1部分：射线照相检验341 TB/T 3105.2—铁道货车铸钢摇枕、侧架无损检测第2部2009 分：超声波检验342 TB/T 3105.3—2009铁道货车铸钢摇枕、侧架无损检测第3部分：磁粉检验343 TB/T 3106—2005铁道车辆单元制动缸344 TB/T 3107—2011铁道客车单元式组合车窗345 TB/T 3108—2011铁道客车塞拉门346 TB/T 3115—2005机车车辆动力学性能台架试验方法347 TB/T 3118—2005铁道车辆用合成闸片348 TB/T 3124—2005机车车辆制动用压缩空气质量等级及测量方法349 TB/T 3129—2006铁道车辆轮重测定仪350 TB/T 3134—2013动车组用驱动齿轮箱351 TB/T 3138—2006机车车辆阻燃材料技术条件352 TB/T 3139—2006机车车辆内装材料及室内空气有害物质限量353 TB/T 3140—内燃铁路起重机吊臂平车技术条件2006354 TB/T 3142—2006铁道客车端拉门355 TB/T 3143—2006铁道客车密接式车钩缓冲装置356 TB/T 3144—2006铁道货车空重车自动调整装置通用技术条件357 TB/T 3145—2007机车单元制动器358 TB/T 3146.1—2007DK-1型机车电空制动机第1部分：单机性能试验359 TB/T 3146.2—2007DK-1型机车电空制动机第2部分：单阀试验规范360 TB/T 3146.3—2008DK—1型机车电空制动机第3部分：109型分配阀361 TB/T 3146.4—2008DK—1型机车电空制动机第4部分：其它阀类362 TB/T 3153—2007铁路应用机车车辆布线规则363 TB/T 3154—2007机车车辆车轮和轮箍伤损代码364 TB/T 3155—2007内燃机车定置性能试验方法365 TB/T 3156—内燃机车牵引性能试验方法2007366 TB/T 3166—2007内燃机车台架试验方法牵引热工性能试验(GB/T 12819—1991原文本有效)367 TB/T 3167—2007内燃机车台架试验方法油水冷却装置性能及热平衡试验(GB/T 12820—1991原文本有效)368 TB/T 3169—2007铁道车辆用车轴型式与基本尺寸(GB/T12814—2002原文本有效)369 TB/T 3188—2007铁道客车行车安全监测诊断系统技术条件370 TB/T 3196—2008机车用合成闸瓦371 TB/T 3197—2008车载控制自动过分相系统技术条件372 TB/T 3198.1—2008铁道货车心盘及磨耗盘专用量具第1部分：心盘及磨耗盘制造用量具373 TB/T 3198.2—2008铁道货车心盘及磨耗盘专用量具第2部分：心盘及磨耗盘检修用量具374 TB/T 3211—2009机车车辆用铸钢件射线照相检验参考图谱375 TB/T 3212.1—2009机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱第1部分：B级铸钢、B+级铸钢376 TB/T 3212.2—2009机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱第2部分：C级铸钢377 TB/T 3212.3—2009机车车辆用低合金铸钢金相组织检验图谱第3部分：E级铸钢378 TB/T 3213—2009高原机车车辆电工电子产品通用技术条件379 TB/T 3215—2009电力机车辅助变流器380 TB/T 3216—2009高原铁道客车供氧系统381 TB/T 3217—2009机车用半球型折角塞门382 TB/T 3218—2009铁道车辆空气制动配件防护件383 TB/T 3219—2010机车车辆继电器和接触器可靠性试验规则384 TB/T 3220—2010铁道机车车辆用数字式语音记录装置385 TB/T 3224—2010铁道货车脱轨自动制动阀386 TB/T 3225—2010铁道货车交叉杆组成387 TB/T 3237—2010动车组用内装材料阻燃技术条件388 TB/T 3238—2010动车组牵引电动机技术条件389 TB/T 3239—2010铁路用微合金化钢魏氏组织金相检验图谱390 TB/T 3246.1—2010机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接第1部分：螺栓连接的分类391 TB/T 3246.2—2010机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接第2部分：设计—机械制造应用392 TB/T 3246.3—2010机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接第3部分：设计—电气应用393 TB/T 3246.4—2010机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接第4部分：螺栓连接的安全394 TB/T 3246.5—2010机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接第5部分：防腐蚀保护395 TB/T 3246.6—2010机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接第6部分：连接尺寸396 TB/T 3246.7—2010机车车辆及其零部件设计准则螺栓连接第7部分：安装397 TB/T 3250—2010动车组密封设计及试验规范398 TB/T 3251.1—2010轨道交通绝缘配合第1部分：基本要求电工电子设备的电气间隙和爬电距离399 TB/T 3251.2—2010轨道交通绝缘配合第2部分：过电压及相关防护400 TB/T 3254—2011机车、动车用撒砂装置401 TB/T 3255—2011机车司机操纵台设计要求402 TB/T 3259—2011动车组用铝及铝合金焊接技术条件403 TB/T 3260.1—2011动车组用铝及铝合金第1部分：基本要求404 TB/T 3260.2—2011动车组用铝及铝合金第2部分：板材和带材405 TB/T 3260.3—2011动车组用铝及铝合金第3部分：棒材和管材406 TB/T 3260.4—2011动车组用铝及铝合金第4部分：型材407 TB/T 3263—2011动车组乘客座椅408 TB/T 3266—2011机车车门通用技术条件409 TB/T 3267—2011铁道货车承载鞍410 TB/T 3268—2011铁道货车承载鞍橡胶垫411 TB/T 3269—2011铁道货车弹性旁承412 TB/T 3270—2011铁道货车心盘磨耗盘413 TB/T 3271—2011轨道交通受流系统受电弓与接触网相互作用准则414 TB/T 3278—2011轨道交通可靠性、可用性、可维修性和安全性规范及示例 GB/T 21562中机车车辆RAM的应用指南415 TB/T 3284—2011动车组牵引拉杆416 TB/T 3285—2011动车组抗侧滚扭杆417 TB/T 3311—2013动车组用鼓形齿联轴器418 TB/T 3312—2013机车转向架构架419 TB/T 3315—2013交流传动机车异步牵引电动机420 TB/T 3316—2013动车组转向架421 TB/T 3317—2013动车组换气装置422 TB/T 3319—2013铁道罐车用呼吸式安全阀423 TB/T 3332—2013铁路应用确定轮轨等效锥度的方法424 TB/T 3333—机车及动车组司机室自动警惕装置应遵循2013 的条件425 TB/T 3334—2013机车车钩缓冲装置426 TB/T 3335—2013交流传动内燃机车主辅发电机427 TB/T 3337—2013铁道客车及动车组整体卫生间428 TB/T 3338—2013铁道客车及动车组集便装置工务工程429 TB/T 412—2004 标准轨距铁路道岔技术条件430 TB/T 412—2004 高锰钢辙叉技术条件431 TB/T 564—1992 螺旋道钉432 TB/T 1346—1979普通道钉433 TB/T 1347—2012捣固镐434 TB/T 1352—1994铁路线路术语435 TB/T 1353—1979铁路道岔和交叉名词术语436 TB/T 1354—1979钢轨实物弯曲疲劳试验方法437 TB/T 1388—混凝土轨枕、混凝土轨枕板用每米50公1981 斤钢轨橡胶垫板型式尺寸438 TB/T 1404—2008铁路液压捣固机和液压道岔捣固机通用技术条件439 TB/T 1405—1996液压轨缝调整器通用技术条件440 TB/T 1495.1—1992弹条I型扣件组装和配置441 TB/T 1495.2—1992弹条I型扣件弹条442 TB/T 1495.3—1992弹条I型扣件轨距挡板443 TB/T 1495.4—1992弹条I型扣件平垫圈444 TB/T 1495.5—2003弹条I型扣件第5部分: 弹条I型、Ⅱ型扣件挡板座445 TB/T 1512—1984道镐446 TB/T 1513—1984道碴叉447 TB/T 1514—1984道碴耙448 TB/T 1515—1984道钉锤449 TB/T 1516—耙镐1984450 TB/T 1517—1984撬棍451 TB/T 1527—2011铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件452 TB/T 1578—1998液压起道器通用技术条件453 TB/T 1632.1—2005钢轨焊接第1部分：通用技术条件454 TB/T 1632.2—2005钢轨焊接第2部分：闪光焊接455 TB/T 1632.3—2005钢轨焊接第3部分：铝热焊接456 TB/T 1632.4—2005钢轨焊接第4部分：气压焊接457 TB/T 1778—2010钢轨伤损分类458 TB/T 1779—1993道岔钢轨件淬火技术条件459 TB/T 1780—1986普通轨距杆460 TB/T 1781—2004混凝土枕用轨下调高垫板技术条件461 TB/T 1852—铁路桥梁名词术语。
铁道车辆铸钢摇枕、侧架的DR和CT检测
以，在深度定位上，一直没有较好的方法。
３．ＤＲ及工业ＣＴ检测技术 ３．１原理及其优势 ＤＲ检测及工业ｃＴ检测的原理和普通的射线检测较为相像，均是利用一定的射线源穿透．ｒ件 后，通过接收器来接收检测结果，进而对结果进行评判，得到一定的结论．但其也有显著的不同， 从而形成了革命性的改变：
１）高射线能量的设备，可以一次性穿透４０９ｒａｍ的等效钢厚度，从而能够完成因为厚度原因无洁满
铁道车辆铸钢摇枕、侧架的ＤＲ和ＣＴ检测
万升云， 卢东磊，章文显，刘仕远，郑小康，任好娟 （南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，常州，２１３０１１） 摘要；摇枕、侧架是铁道下辆的关键承力部什，其结构相对较为复杂，传统的射线检测方法，不 仅效率太低，而且无法实现全面检测。本文通过对铁道下辆铸钢摇枕、侧架检测现状以及ＤＲ检测 和工业ＣＴ检测技术优辨的分析，介绍了ＤＲ检测及：Ｉ：业ＣＴ检测技术原理，研究了其在摇枕、侧架 中的应用可行性和可靠性，并对其进行了试验验证。认为铁道车辆铸钢摇枕、侧架等关键部件采 用该技术，不仅能够实现在线全面检测，而且能够满足其检测质量要求，从而确保铁道车辆的运 输安全。 关键词：铁路车辆摇枕侧架无损检测ＤＲ检测ｃＴ检测
产生ｘ射线。包括电源、塌制器、ｘ射线机头、恒温水机组，加述器控制台等设备。 ２）探测器分系统 采用高吸收效率、高分辨率的线阵列同体探测器，将透垃被检物体的ｘ射线 脉冲转换为电信号。包括探测器品体模块、射线准直系统。 ３）数据获取分系统： 采用低噪声、宽动态范围的数据获取系统，将ｘ射线脉冲强度转换为数字
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铁道货车铸钢摇枕侧架生产制造过程中的特殊工序控制
ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｓ ｅ ｃ ｕ ｒ ｉ ｔ ｙ ｓ ｈ ｏ ｕ ｌ ｄ ｂ ｅ ｒ ｅ ｃ ｏ ｇ ｎ ｉ ｚ ｅ ｄ ｂ ｙ ｔ ｈ ｅ ｈ ｉ ｇ ｈ ｅ ｓ ｔ ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｌ ｅ ａ ｄ ｅ ｒ ｓ ｏ ｆ ｏ ｎ ｅ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｉ ｓ ｅ ｗｈ ｏ ｓ ｈ ｏ ｕ ｌ ｄ
中图 分 类号： Ｆ ２ ７ ３ ． ２ ； 文献标识码 ： Ａ ； 文章编号： ｌ ０ ０ ６ － ９ ６ ５ ８ （ ２ ０ ｌ ４ ） ０பைடு நூலகம்Ｉ － ０ ０ ０ ４ － ０ ５
Ｄ ０ Ｉ ： ｌ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ Ｊ ． １ Ｓ Ｓ ｎ． １ ０ ０ ６ —９ ６ ５ ８． ２ ０ １ ４ ． ０ １ ． ０ ０ ２
１ 质 量管 理体 系 的建 立
铁道货车铸钢摇枕侧架生产制造企业均应建立 并逐步完善其质量管理体系 ，其质量体系基本上要 经过质量体系的策划与设计 、 质量体系文件 的编制 、
期 的 目标 。 参 考 文 献
作者简介 ： 常少文（ １ ９ ６ １ 一） ， 男， 高级工程师 ， 从事质量 管理
Ｌ Ｉ Ｚｈ ｕ ａ ｎ Ｚｈ ｅ ｎ ｇ ， ＣＵＩ Ｃｈ ｅ ｎ ｇ
（ １ ． Ｊ ｉ ｎ ａ ｎ Ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ￣ａ ｎ ｄ Ｍｅ ｔ ａ ｌ ｆ ｏ ｒ ｍｉ ｎ ｇ Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ Ｃ ｏ ． Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｊ ｉ ｎ ａ ｎ ２ ５ ０ ０ ２ ２ ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ；
专题综述 Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
铁道货车铸钢摇枕侧架生产制造过程中的特殊工序控制
《铁道货车通用技术条件》GB
《铁道货车通用技术条件》GB第一篇：《铁道货车通用技术条件》GB铁道货车通用技术条件GB/T5600-2006铁道货车通用技术条件General technical specification for railway freight car目次前言引言范围规范性引用文件一般要求材料要求制造要求涂装与标记各车种要求附录A(规范性附录)通用敞、棚、平车技术要求附录B(规范性附录)专用货车技术要求附录C(规范性附录)罐车通用技术要求附录D(规范性附录)机械冷藏车通用技术要求前言本标准代替GB/T5600-1997《铁道货车通用技术条件》。
与前版标准相比，本标准的主要内容变化如下：——一般要求中，新增了结构、运用、安全性等方面的内容；——材料要求中，取消了各类铸件、锻件、焊丝、弹簧等的材质要求，新增耐大气腐蚀钢、不锈钢、铝合金、铸钢件、涂料及其他金属、非金属的材质要求；——车体制造要求、转向架、制动装置、车钩缓冲装置、落成要求、涂装标记等按现车结构和新标准进行了修订；——新增了附录A“通用敞、棚、平车技术要求”；——新增了附录B“专用货车技术要求”；——新增了附录C“罐车通用技术要求”；——新增了附录D“机械冷藏车通用技术要求”。
本标准规定了铁道货车的基本要求，铁道货车的检查与试验规则见GB/T5601《铁道货车检查与试验规则》。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。
本标准由铁道部提出。
本标准由铁道部标准计量研究所归口。
本标准起草单位：铁道部标准计量研究所、齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限责任公司、株洲车辆厂、四方车辆研究所、北京二七车辆厂、西安车辆厂、太原机车车辆厂、武昌车辆厂、眉山车辆厂。
本标准主要起草人；齐兵、孙琰、卢静、雷青平、朱森、孙明道、田葆栓、章薇、肖江石、朱秀琴、刘翀原、王宏。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB/T5600-1985、GB/T5600-1997。
在铁道标准体系中，货车整车标准除GB/T5600《铁道货车通用技术条件》外，对不同类型的货车还制定有单项标准。
铁路货车铸钢摇枕侧架的超声波探伤
铁路货车铸钢摇枕侧架的超声波探伤发布时间：2022-08-05T02:06:28.556Z 来源：《工程管理前沿》2022年3月第6期作者：刘彬潘伟伟孙伟[导读] 随着我国经济的迅速发展，对铁路行业也起到了极为强烈的促进作用，而铁路货车铸钢摇枕侧架在铁路运输当刘彬潘伟伟孙伟中车青岛四方机车车辆股份有限公司山东青岛 266111摘要：随着我国经济的迅速发展，对铁路行业也起到了极为强烈的促进作用，而铁路货车铸钢摇枕侧架在铁路运输当中是非常重要的组成部分，运输的安全性也越来越受到广大人民群众的关注，为了能够有效保证运输安全，一定要注重对火车各部件的安全检测，而铸钢摇枕侧架的正常运转是保证火车安全的关键，因此在铸钢摇枕侧架探伤的技术方面提出了更高的要求，然而原有的探伤方法已经无法满足时代的发展，本文主要针对铁路货车铸钢摇枕侧架超声波探伤新工艺的变化进行探究。
关键词：铁路货车；铸钢摇枕侧架；超声波探伤铁路运输当中影响铁路货车安全的极为重要的因素在于铸钢摇枕侧架部件的质量问题，其质量的好坏直接决定铁路货车是否能够安全前行。
在对铁路货车进行安全检测时，一定要对铸钢摇枕侧架进行针对性的安全检测，优化检测方法，唯有如此才能够保证铸钢摇枕侧架的质量，进而为火车运行的安全提供有效保障。
尤其是随着时代的发展，货车铸钢摇枕侧架压力的不断的增加，对于铸钢摇枕侧架探伤工艺的要求也越来越高，为了能够满足新时代的发展需求，超声波探伤工艺在铸钢摇枕侧架探伤中的应用，能够有效提高探伤的质量。
1、超声波工艺需要与时俱进在铁路探伤当中，超声波探伤技术发挥着极为重要的作用，尤其是在对货车的铸钢摇枕侧架进行检测时，由于铸钢摇枕侧架在火车本身的运转当中承担着极为重要的承载作用，在火车运行当中需要借助铸钢摇枕侧架在钢轨当中进行转向操作，因此铸钢摇枕侧架承担了极大的作用力。
因此，对于铸钢摇枕侧架本身极容易因着应力集中而造成严重的损伤。
一旦铸钢摇枕侧架发生破坏，就会给火车安全运行造成极大隐患，因此在检测过程当中，如果未曾检测出铸钢摇枕侧架的问题，导致铸钢摇枕侧架因着所承受压力过大而造成裂痕，就会给火车的安全带来灾难性的结果。
2008年度重点企业执行标准情况
2008年度重点企业执行标准情况全市生产工业产品品种数有1217个，执行国家标准的有319个，执行行业标准的有135个，执行企业标准有361个。
1、平煤集团国家标准GB/T 5450-1997《中国煤炭分类》GB/T 17609-1998《铸造焦用煤技术条件》GB/T 397-1998《冶金焦用煤技术条件》GB/T 1996-2003《冶金焦炭》（1）平煤天宏焦化国家标准GB/T 1996-2003《冶金焦炭》GB/T 6699-1998《焦化萘》GB/T 2290-1994《煤沥青》GB 3778-2003《橡胶用炭黑》GB 535-1995《硫酸铵》GB 8729-88《铸造焦炭》冶金行业标准YB/T 5075-2005《煤焦油》YB/T 5022-93《粗苯》YB/T 5079-2005《粗酚》YB/T 5174-2005《炭黑用原料油》企业标准Q/HTJ 001-2004 《造气用焦炭》Q/HTJ 002-2004《砖用内燃煤》Q/HTJ 003-2004《沸腾炉用煤》Q/HTJ 004-2004《干燥煤泥》（2平煤飞行化工国家标准GB 2440-2001《尿素》GB 536-88《液体无水氨》GB 2449-2006《工业硫磺》GB 338-2004《工业甲醇》GB/T 3863-1995《工业用氧》GB/T 6052-1993《工业液体二氧化碳》企业标准Q/PFX 002-2004《氨水》Q/PFX 001-2004《柔性凸版塑料油墨》（3）平煤天宏兴业化工有限公司国家标准GB/T 2283-1993《焦化苯》GB/T 2284-1993《焦化甲苯》GB/T 2285-1993《焦化二甲苯》冶金行业标准YB/T 5022-93《粗苯》YB/T 2303-2005《重苯》企业标准Q/PXY 001-2006《焦化混合苯》（4）平煤物资供应总公司国家标准GB/T 12718-2001《矿用高强度圆环链》GB 11122-2006《柴油机油》GB 11121-2006《汽油机油》GB 11118.1-94《L-HM液压油》GB/T 10595-1989《带式输送机技术条件》煤炭行业标准MT/T 549-1996《煤矿行业单体液压支柱大修标准》MT/T 71-1997《矿用圆环链用开口式连接环》MT/T 105-2006《刮板输送机技术条件》MT 914-2002《煤矿用织物整芯阻燃输送带》MT 76-2002《液压支架乳化油》MT/T 466-1995《刮板输送机用液力偶合器》MT 755-2005《对旋式局部通风机技术条件》（5）平煤天成公司国家标准GB 5751-1986《中国煤炭分类》GB 7957-2003《矿灯安全性能通用要求》GB/T 5117-1995《碳钢焊条》GB/T 3683-1992《钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件》GB/T 10544-2003《钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压胶管软管和软管组合件》煤炭行业标准MT/T 390-2005《矿井压风自救装置技术条件》MT 709-2005《ZL-60型煤矿用一氧化碳过滤式自救装置》MT 425-2005《隔绝式化学氧自救器》MT 136-2004《隔爆型手持式煤电钻》MT 164-2005《煤矿用正压风筒》MT 157-2005《煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件》MT/T 538-1996《煤钻杆》MT/T 904-2002《焊接结构软岩钻杆与钻头》企业标准Q/PMT 002-2002《锅炉（窑炉）用型煤》Q/PMT 015-2004《煤矿用金属螺旋管》Q/PMT 005-2004《通风与空调工程用金属圆形螺旋风管》Q/PMT 016-2004 《煤矿用给排水镀锌螺旋钢管》Q/PMT 020-2006《煤矿用螺旋缝埋弧焊钢管》Q/PMT 022-2006《煤矿用无缝钢管》Q/PMT 020-2006《聚氨酯封孔材料》（6）平煤劳动服务公司国家标准GB 7989-2003《矿灯安全性能通用要求》GB 2811-2007《安全帽》GB 4351-2005《手提式灭火器》GB 5408-1999《巴式杀菌乳》GB 2746-1999《酸牛奶》煤炭行业标准MT 68-2002《矿灯充电架》MT 658-1997《煤矿用特殊型铅酸蓄电池》MT/T 246-2006《采掘机械用截齿》建材行业标准JC 477-2005《喷射混凝土用速凝剂》企业标准Q/PJR 002-2005《乳饮料》Q/PLF 001-2007《矿用手动架喷雾装置》Q/PLF 002-2007《矿用液压支架自动喷雾装置》Q/PLF 003-2007《矿用冲击波喷雾装置》（7）平煤中联公司国家标准GB/T 10595-1989《带式输送机技术条件》煤炭行业标准MT 312-2000《液压支架通用技术要求》MT/T 105-1993《刮板输送机技术条件》（8）平煤田庄洗煤厂国家标准GB/T 397-1998《冶金焦用煤技术条件》企业标准Q/TTX 001-2007《FWS型双流态微泡浮选机》Q/TTX 002-2007《2YZS型异线性振动筛》（9）平煤建材公司国家标准GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》GB 12958-1999《复合硅酸盐水泥》GB 13544-2000《烧结多孔砖》GB 13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》（10）平煤电务厂国家标准GB/T 18858.1-2002《低压开关设备和控制设备》GB 14048.2-2001《低压开关设备和控制设备低压断路器》GB 9330.1-1988 《塑料绝缘控制电缆一般规定》GB 9330.2-1988 《塑料绝缘控制电缆聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》2、中国神马集团有限责任公司（1）神马实业国家标准GB/T 9101-2002《锦纶66浸胶帘子布》企业标准Q/ZSM 023-2003《锦纶66工业丝》（2）神马氯碱化工国家标准GB/T 11199-2006《高纯氢氧化钠》GB 320-2006《工业用合成盐酸》GB 19106-2003 《次氯酸钠溶液》GB/T 5761-2006《悬浮法通用聚氯乙烯树脂》（3）神马尼龙化工企业标准Q/ZSM 025-2004《尼龙66盐水溶液》Q/ZSM 018-2003《改性尼龙66切片》Q/ZSM 019-2004《环己烷》Q/ZSM 020-2004《环己烯》Q/ZSM 021-2004《环己醇》Q/ZSM 022-2004《精己二胺》Q/ZSM 026-2004《精己二酸》化工行业标准HG/T3937-2007《工业用1，6-己二胺》（4）神马工程塑料企业标准Q/ZSM 002—2007《锦纶66巨型胶管骨架材料》Q/ZSM 005-2004《尼龙610树脂、尼龙612树脂》Q/ZSM 029-2004《尼龙66再生粒子》3、舞阳钢铁有限责任公司：国家标准GB 712-2000《船体用结构钢》GB 6645-1996 《压力容器用钢板》GB/T 19879-2005《建筑结构用钢板》GB/T 714-2000《桥梁用结构钢》冶金行业标准YB/T 4104-2000《高层建筑结构用钢板》欧盟标准EN 10025《热轧非合金结构钢制品交货技术条件》4、平高集团国家标准GB 1984-2003《高压交流断路器》GB 1985-2004《高压交流隔离开关和接地开关》GB 7674-1997《72.5 kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》GB 14048.2-2001《低压开关设备和控制设备低压断路机械行业标准JB/T 7052-1993《高压电器设备用橡胶密封件六氟化硫电器设备密封件技术条件》5、天瑞集团铁道运输行业标准TB/T 3012-2006《铁道货车铸钢摇枕、侧架技术条件》国家标准GB/T 17425-1998《货车车钩、钩尾框采购和验收技术条件》GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》GB 12958-1999《复合硅酸盐水泥》6、河南中材环保有限公司：建材行业标准JC 358.1-2007《水泥工业用电除尘器型式与基本参数》JC 358.2-2007《水泥工业用电除尘器技术条件》JC/T 530-2007《建材工业用分室高压脉冲袋式除尘器》JC/T 405-2006《水泥工业用增湿塔》7、平顶山煤矿机械厂煤炭行业标准MT 312-2000《液压支架通用技术要求》MT 419-1995 《液压支架用阀》MT 97-1992《液压支架千斤顶技术条件》MT 313-1992《液压支架立柱技术条件》MT/T 188.1-2006《煤矿用乳化液泵站第1部分：泵8、河南江河机械有限责任公司国家标准GB/T 4423-2007《铜及铜合金拉制棒》GB/T 1527-1997《铜及铜合金拉制管》机械行业标准JB/T 9047-1999《弧形方坯连铸机结晶器铜管》9、河南汇源化工国家标准GB/T 4294-1197《氢氧化铝》10、河南九头崖集团实业有限公司：国家标准GB 17323-1998《瓶装饮用纯净水》GB4927-2001《啤酒》GB/T 20981-2007《面包》GB/T 20977-2007《糕点通则》企业标准Q/HJY 011-2007《九头崖饮用矿物质水》Q/HJT 009-2004《九头崖广式月饼》Q/PJT 008-2002《膨化食品》Q/HJT 010-2003《九头崖速冻食品系列》Q/HJY 014-2005《九头崖饮用薄荷水》Q/HJY 015-2005《九头崖饮用竹叶水》Q/HJP004-2006《九头崖特种啤酒》11、天使集团国家标准GB/T 398-1993《棉本色纱线》GB/T 5324-1997《精梳涤棉混纺本色纱线》GB/T 406-1993《棉本色布》12、宝酒集团国家标准GB/T 10781.1-2006《浓香型白酒》GB/T 10781.2-2006《清香型白酒》13、轨枕厂铁道运输行业标准TB/T 2190-2002《预应力混凝土轨枕》TB/T 3080-2003 《混凝土岔枕技术条件》14、圣光集团国家标准GB 8368-2005《一次性使用输液器重力输液式》GB 15810-2001《一次性使用无菌注射器》15、华利制药大输液药典标准16、巨龙淀粉国家标准GB 8885- 1988 《食用玉米淀粉》GB/T 10463-1989《玉米粉》GB/T 12309-1990《工业玉米淀粉》17、星峰集团国家标准GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》GB 12958-1999《复合硅酸盐水泥》18、天广集团国家标准GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》GB 12958-1999《复合硅酸盐水泥》19、银龙集团国家标准GB/T 398-1993《棉本色纱线》GB/T 5324-1997《精梳涤棉混纺本色纱线》GB/T 406-1993《棉本色布》20、中盐皓龙国家标准GB/T 5462-2003 《工业盐》GB 5461-2000《食用盐》21、舞阳矿业国家标准GB/T 717-1998 《炼钢用生铁》GB/T 718-2005 《铸造用生铁》GB/T 1412-1985《球墨铸铁用生铁》冶金行业标准YB/T 5296-2006《炼钢用生铁》22、中加公司国家标准GB/T 717-1998 《炼钢用生铁》GB/T 718-2005 《铸造用生铁》GB/T 1412-1985 《球墨铸铁用生铁》冶金行业标准YB/T 5296-2006 《炼钢用生铁》23、方圆炭素集团国家标准GB/T 3994-2005《粘土质隔热耐火砖》GB/T 3995-2006《高铝质隔热耐火砖》24、洁石建材国家标准GB/T 4100-2006 《陶瓷砖》25、正大饲料企业标准Q/PC 001—2007《蛋鸡、肉鸡、种鸡、蛋鸭、肉鸭、种鸭、猪、淡水鱼、牛精料补充料配合饲料》Q/PC 002-2007《蛋鸡、种鸭、肉鸡、猪、牛浓缩饲料》国家标准GB/T 5916-2004 《产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料》GB/T 5915-1993 《仔猪、生长肥育猪配合饲料》GB/T 5916-2004 《产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料》26、隆鑫三轮摩托公司企业标准Q/PLX019-2006《正三轮摩托车通用技术条件》27、龙源塑钢国家标准GB 8814-2004《门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》建筑行业标准JG/T 3018-94 《PVC塑料窗》JG/T 124-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG/T 127-2007《建筑门窗五金件滑撑》JG/T 128-2007《建筑门窗五金件撑挡》JG/T 131-2000《聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢》28、豫美面粉厂企业标准Q/PYM 001—2007《精制一号小麦粉》Q/PYM 004—2007《特精小麦粉（特精粉、超级特精粉）》国家标准GB 1355-1986《小麦粉》GB/T 21118-2007《小麦粉馒头》GB/T 8607-1988《高筋小麦粉》GB/T 8608-1988《低筋小麦粉》29、明轩小磨油企业标准Q/PHY 006-2004《小磨油》Q/PHY 007-2004《花生调和油》国家标准GB/T 8233-1987《芝麻油》GB 1534-2003《花生油》GB 1535-2003《大豆油》GB 1536-2004《菜籽油》GB 17323-1998《瓶装饮用纯净水》商业行业标准SB/T 10292-1998《食用调和油》SB/T 10260-1996《芝麻酱》30、迪可公司国家标准GB/T 13214-2006 《咸牛肉、咸羊肉罐头》GB/T 13514－1992 《清蒸牛肉罐头》轻工行业标准QB/T 1363—91《红烧牛肉罐头》。
m-202-97铸钢转向架摇枕技术条件
铸钢转向架摇枕技术条件规范M —202—971926年采用1范围1.1 这些技术条件适用于所有货车转向架铸钢摇枕。
1.2 所有各种设计的转向架摇枕在用于联运货车之前，必须由设备工程委员会批准。
该项批准以本标准所列技术条件为依据。
1.3 请求批准的申请书应呈送北美铁路协会技术服务部设备执行主任。
该申请书应附有详细的结构图和有关材料的成分及热处理工艺的全部资料的复印件。
1.4 批准的依据是动载荷和静载荷试验的结果。
车辆制造委员会可能考虑到以往类似设计、材料和热处理的令人满意的静载荷和动载荷试验结果，不进行试验而建议对申请的设计、材料和热处理予以批准。
只有在一项原已经过正式的动载荷和静载荷试验获得批准的设计的基础上方可要求取消试验。
取消试验的要求应附有涉及新设计和用作这一要求的基础的设计证明材料，证实在这两种设计之间不存在附录“ A”所列举的差别。
2材料应是以下指定材料的一种，并应符合最新修订的相应的技术条件。
铸钢：规范M—201和M—210, B级，B+级或C级铸钢。
结构：规范M—1001 3.1.2.2。
3设计3.1 除本标准特别列举者外，还应遵守所有的AAR基本标准要求。
3.2 计算和试验的依据是表3 —I给出的垂直载荷“ P',并由下式得出：P=2C-2000（d-4）C= 轴载d= 轴颈直径表3—I轴颈尺寸（英寸）转向架型式车轴载荷C（磅）垂直载荷P（磅）4 4 X 842B24,00047,5005X 92C33,50065,000 （28 吨）5舟X 102D42,00081,000（35 吨）6X 112E52,500101,000 （44 吨）6 1 X 12 （宽轨）2F 63,000121,000（55 吨）7X 122G76,000146,0003.3 垂直载荷，等于P,应作用于摇枕中心线上距摇枕中心8英寸内的任意点上，也可以作用于弹簧座中心至距摇枕中心23英寸内任意点上。
3012幻灯片
二、技术要求
转K6型转向架侧架 A部位、B部位示意图
二、技术要求
5、 表面质量 ：
5.1 摇枕、侧架的表面不允许存在目视可见的裂纹； 5.2 铸件的开口边缘不允许有明显的尖棱或尖角，允许 修磨尖棱或尖角使其与周围相连的铸造表面圆滑过渡； 5.3 摇枕、侧架A部位、B部位，不允许有明显的铲痕和 刻痕；其它部位的铲痕和刻痕深度不大于2mm，但应保 证壁厚最小允许尺寸，可修磨使其与周边圆滑过渡； 5.4 螺栓（铆钉）孔中心半径25mm范围内非加工的铸造 表面应平整；
二、技术要求
5、 表面质量 根据摇枕、侧架的受力状态划分出A、B 两个重点部位。转K2、转K6型转向架摇 枕、侧架的A部位、B部位划分如下图：
二、技术要求
转K2型转向架摇枕 A部位、B部位示意图
二、技术要求
转K2型转向架摇枕 A部位、B部位示意图
二、技术要求
转K6型转向架摇枕 A部位、B部位示意图
二、技术要求 3、金相要求
3.2 晶粒度合格等级为细于或等于6级； 3.3 金相组织合格级别为正火组织1-6级、堆垛正 火组织1-4级，不允许存在铸态组织。
二、技术要求
4、工艺要求 ● 每月至少应抽取一个熔炼炉号的钢的基尔试块， 进行钢的氧含量检测，钢的氧含量不应大于 0.0060% ； ●摇枕、侧架钢水浇注温度不应大于1585℃； ● 摇枕、侧架力学性能不合格时，允许重新热处 理，但重新热 处理的次数不应超过两次 （回火次数不限）； ●扭曲变形的摇枕、侧架校正温度不应超过850℃， 热处理后校正的铸件应重新进行热处理
二、技术要求
5、 表面质量 ： 5.7 摇枕、侧架报废的条件：
● 摇枕 a)A部位、B部位的横向贯通裂纹。 b) A部位、B部位上缺陷清除后单个面积超过30cm２， 或总面积超过60cm２的其它贯通铸造缺陷。
2020年(产品管理)铁道行业标准目录(产品类)
TB 428-64 TB 429-64 TB 431-64 TB 432-64 TB 433-64 TB 437-64 TB 438-64 TB 439-64 TB 440-64 TB 441-64 TB 442-64 TB 443-64 TB 444-64 TB 445-64 TB/T447-1990 TB/T 2327-1992
货车用右闸瓦托
19 TB/T 38-1999
货车用左闸瓦托
20 TB/T 39-1974
车辆用闸瓦托 技术条件
21 TB/T 40-1999
车辆用前从板座
22 TB/T 41.1-1999 车辆用后从板座 A 型
23 TB/T 41.2-1999 车辆用后从板座 B 型
24 TB/T 42-1999
TB 416-64
52 TB/T 417-1975* 标准轨距铁路道岔用六角厚螺母(粗制)
TB 417-64
53 TB/T 418-1975* 标准轨距铁路道岔用弹簧垫圈
TB 418-64
54 TB/T 419-1975* 标准轨距铁路道岔用双肩平垫板
TB 419-64
55 TB/T 420-1975* 标准轨距铁路道岔用轨撑垫板
TB n 1-78
GB 7703.1-87 GB 7703.2-87 TB 2-68
TB 5-86 TB 19-74 TB 23-82 TB 24-74 TB 25-74 TB 26-74 TB 33-74 TB 34-74 TB 35-68
一种铁路货车铸钢摇枕、侧架连续热处理方法[发明专利]
![一种铁路货车铸钢摇枕、侧架连续热处理方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/43be05c04793daef5ef7ba0d4a7302768e996f19.png)
(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.09.17C N 104046763A (21)申请号 201410301026.X(22)申请日 2014.06.30C21D 9/00(2006.01)C21D 6/00(2006.01)(71)申请人南车眉山车辆有限公司地址620032 四川省眉山市东坡区崇仁镇南车眉山车辆有限公司(72)发明人李正强 刘文中 刘成勇 李竹王之成 刘幼平 刘海德 王稀军张建锋 张志昌 李倩 杨永升程洪建(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214代理人刘凯(54)发明名称一种铁路货车铸钢摇枕、侧架连续热处理方法(57)摘要本发明公开了一种铁路货车铸钢摇枕、侧架连续热处理方法，包括以下步骤：装窑、连续热处理工艺以及出窑，所述装窑采用悬挂方式，每个摇枕、侧架最近部位之间的间距大于5mm ，所述摇枕、侧架均悬挂在热处理窑的有效加热区内；所述连续热处理工艺分为预热、加热、保温三个阶段；所述出窑是控制窑门开、关的节拍时间，窑门开、关总时间不大于60s ，所述摇枕、侧架进出窑时的时间错时开启，所述摇枕、侧架出窑冷却后进行回火处理。
本发明使最终得到的摇枕、侧架的力学性能、金相组织明显提高，关键部位的金相组织等级明显提高，产品的疲劳强度、寿命、热效率提高，变形量明显减小，表面氧化程度降低，摇枕、侧架各炉次、各部位质量的一致性好，能源消耗降低。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号CN 104046763 A1/1页1.一种铁路货车铸钢摇枕、侧架连续热处理方法，包括以下步骤：摇枕、侧架的装窑、摇枕、侧架的连续热处理工艺以及摇枕、侧架的出窑，其特征在于：所述摇枕、侧架的装窑采用悬挂方式，每个摇枕、侧架最近部位之间的间距大于5mm ，所述摇枕、侧架均悬挂在热处理窑的有效加热区内；所述摇枕、侧架的连续热处理工艺分为预热、加热、保温三个阶段，所述摇枕、侧架的入窑预热温度为500～800℃，预热时间为0.5～3h ，加热时间为0.5～3h ，保温温度为880～950℃，保温时间为2.5～3.5h ；所述摇枕、侧架的出窑是窑门开、关的节拍时间为20～40min ，窑门开、关总时间不大于60s ，所述摇枕、侧架进出窑时的时间错时开启，所述摇枕、侧架出窑后采用吹风冷却到700℃以下，待摇枕、侧架冷却后表面温度不高于50℃后进行回火处理，回火温度520～550℃，保温时间为2.5～3h 。
M-202-97 铸钢转向架摇枕技术条件
M-202-97 铸钢转向架摇枕技术条件规范M—202—971926年采纳1 范畴1.1 这些技术条件适用于所有货车转向架铸钢摇枕。
1.2 所有各种设计的转向架摇枕在用于联运货车之前，必须由设备工程委员会批准。
该项批准以本标准所列技术条件为依据。
1.3 要求批准的申请书应呈送北美铁路协会技术服务部设备执行主任。
该申请书应附有详细的结构图和有关材料的成分及热处理工艺的全部资料的复印件。
1.4 批准的依据是动载荷和静载荷试验的结果。
车辆制造委员会可能考虑到以往类似设计、材料和热处理的令人中意的静载荷和动载荷试验结果，不进行试验而建议对申请的设计、材料和热处理予以批准。
只有在一项原差不多过正式的动载荷和静载荷试验获得批准的设计的基础上方可要求取消试验。
取消试验的要求应附有涉及新设计和用作这一要求的基础的设计证明材料，证实在这两种设计之间不存在附录“A”所列举的差不。
2 材料应是以下指定材料的一种，并应符合最新修订的相应的技术条件。
铸钢：规范M—201和M—210，B级，B+级或C级铸钢。
结构：规范M—1001 3.1.2.2。
3 设计3.1 除本标准专门列举者外，还应遵守所有的AAR差不多标准要求。
3.2 运算和试验的依据是表3—Ⅰ给出的垂直载荷“P”，并由下式得出：P=2C-2000(d-4)C=轴载d=轴颈直径表3—I轴颈尺寸(英寸) 转向架型式车轴载荷C(磅) 垂直载荷P(磅)41×8 2B 24,000447,5005×9 2C 33，50065，000（28吨）51×10 2D 42,000281,000（35吨）6×11 2E 52，500101，000（44吨）61×12 (宽轨) 2F 63,0002121,000（55吨）7×12 2G 76，000146，0003.3 垂直载荷，等于P，应作用于摇枕中心线上距摇枕中心8英寸内的任意点上，也能够作用于弹簧座中心至距摇枕中心23英寸内任意点上。
铁路货车超偏载检测装置技术条件 本技术条件依据《铁路货车超偏载
铁路货车超偏载检测装置技术条件本技术条件依据《铁路货车超偏载检测装置》(TB／T3096—2004)、《铁路货车超偏载检测装置检定规程》(JJG(铁道)129—2004)、《自动轨道衡》(GB／T 11885—1999)、《电子衡器通用技术条件》(GB／T 14249.2—1993)、《动态称量轨道衡检定规程》(JJG 234—1990)、《称重传感器》(GB／T 7551—1997)、《称重传感器检定规程》(JJG 669—2003)、《铁路货物装载加固规则》(铁运[2006]161号)有关条款制定。
铁路区间及站场线路安装的超偏载检测装置均应符合本技术条件。
一、总体技术性能根据《铁路专用计量器具新产品技术认证管理办法》的规定，铁路货车超偏载检测装置作为铁专量具，实行铁专量具新产品技术认证制度。
必须通过铁道部主管部门组织的技术认证后方可在线路上安装使用。
其产品结构应采用不断轨钢结构或混凝土结构框架型式。
总体技术性能须满足：1.称量性能稳定、使用安全可靠。
安装使用后不得对行车安全造成任何隐患。
2.称重准确度：列车在40 km／h及以下速度称量时，称重准确度应小于或等于0.5%；在40～60 km／h速度范围内称量时应小于或等于1%：前后转向架偏重差变动范围：列车在40km／h及以下速度称量时应小于或等于400kg；在40～60km／h速度范围内称量时应小于或等于800kg。
前后转向架偏重差平均值与理论偏重差之差的绝对值：应小于或等于500kg。
设偏转向架偏载率平均值与理论偏载率之差的绝对值：应小于或等于5%。
68t或76t车中未设偏检衡车整车初始偏载率平均值的绝对值：应小于或等于5%。
3.称重范围：18—120t。
4.自动判别机车车辆通过及确定通过速度；实现车种、车型、车号、机车车号及配属段的自动识别功能。
5.系统能够对传感器、通道、采集卡等部件的状态参数进行自检并实时上传。
能够自动累计传感器承受冲击次数，并对传感器剩余寿命预警。