各类真空泵原理概述大全
各种真空泵的工作原理
4.3吸附泵的应用：吸附泵适合于抽取低压气体和有毒气体，常用于实验室和化学工业中的真空处理。
五、份子泵的工作原理：
5.1份子泵的结构：份子泵由转子、定子和排气口组成。转子高速旋转，产生高速气体份子流，将气体排出。
1.2离心泵的工作过程：当机电启动时，叶轮开始旋转，离心力使气体进入泵壳。随着叶轮的旋转，气体被压缩并排出泵壳。
1.3离心泵的应用：离心泵适合于抽取大量气体，常用于工业生产中的真空处理和抽取大气体。
二、旋片泵的工作原理：
2.1旋片泵的结构：旋片泵由机电、旋片、泵壳和出口管组成。机电带动旋片旋转，通过离心力将气体抽入泵壳，然后通过出口管排出。
3.2涡旋泵的工作过程：机电启动旋叶片与泵壳之间的间隙逐渐变小，气体被压缩并排出泵壳。
3.3涡旋泵的应用：涡旋泵适合于抽取高压气体，常用于工业生产中的真空处理和抽取高压气体。
四、吸附泵的工作原理：
4.1吸附泵的结构：吸附泵由吸附剂、泵体和排气口组成。吸附剂吸附气体，泵体提供真空环境，排气口用于排出气体。
5.2份子泵的工作过程：转子高速旋转时，气体份子受到离心力的作用，被排出。在份子泵中，气体份子流的速度比较高，从而实现高真空的抽取效果。
5.3份子泵的应用：份子泵适合于抽取超高真空，常用于科学研究和半导体创造等领域。
结论：
各种真空泵都有其独特的工作原理和应用范围。离心泵、旋片泵和涡旋泵适合于不同量级的气体抽取，而吸附泵和份子泵则适合于特殊气体和高真空的抽取。了解这些真空泵的工作原理，有助于我们在实际应用中选择合适的设备，提高工作效率。
2.2旋片泵的工作过程：机电启动后，旋片开始旋转，离心力使气体进入泵壳。旋片与泵壳之间的间隙逐渐变小，气体被压缩并排出泵壳。
真空泵的工作原理
真空泵的工作原理引言概述：真空泵是一种用于抽取气体并产生真空的设备。
它在许多领域中起着重要作用，如科学研究、工业生产和医疗设备等。
本文将详细介绍真空泵的工作原理，包括其基本原理、工作过程和常见类型。
一、真空泵的基本原理：1.1 分子撞击抽气原理：真空泵通过在泵腔内部产生高速运动的转子或活塞，使气体分子与转子或活塞相撞，从而产生气体分子的动量传递，将气体抽出。
1.2 压缩抽气原理：真空泵通过减小泵腔的体积，使气体分子被压缩，从而增加气体分子的密度和压力，进而将气体抽出。
1.3 扩散抽气原理：真空泵通过在气体分子之间施加电场或磁场，使气体分子产生扩散运动，从而将气体抽出。
二、真空泵的工作过程：2.1 吸入气体：真空泵在工作过程中，通过进气口吸入气体。
气体进入泵腔后，根据不同的抽气原理，经过一系列的过程进行抽气。
2.2 压缩气体：在泵腔内部，真空泵通过转子或活塞的运动，将气体分子进行压缩，使气体的密度和压力增加。
2.3 排出气体：经过压缩后，气体被排出泵腔，进入排气管道或容器中。
排出的气体可以被进一步处理或利用。
三、真空泵的常见类型：3.1 机械泵：机械泵是真空泵的一种常见类型，它通过机械运动产生抽气效果。
常见的机械泵包括旋片泵、涡旋泵和螺杆泵等。
3.2 扩散泵：扩散泵利用扩散抽气原理，通过施加电场或磁场使气体分子扩散，从而实现抽气效果。
3.3 分子泵：分子泵利用分子撞击抽气原理，通过高速旋转的转子或活塞，将气体分子与转子或活塞相撞，从而实现抽气效果。
四、真空泵的应用领域：4.1 科学研究：真空泵在科学研究中广泛应用，如物理实验、化学实验和生物实验等。
它可以提供高真空环境，满足实验的需求。
4.2 工业生产：真空泵在工业生产中用于抽取气体，如真空冷冻、真空干燥和真空包装等。
它可以提供稳定的真空环境，提高生产效率。
4.3 医疗设备：真空泵在医疗设备中起着重要作用，如医用吸引器和血液透析机等。
它可以提供强力的吸引力，帮助医疗操作和治疗。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理真空泵是一种用于抽取气体分子，从而在封闭空间中产生真空的设备。
它在许多工业领域都有广泛的应用，例如半导体制造、化学工程、医疗设备等。
不同类型的真空泵有着不同的工作原理，下面将详细介绍几种常见的真空泵及其工作原理。
1. 手提式旋转式真空泵：这种真空泵利用离心力将气体分子抽出。
它由一个旋转的叶轮和一个静止的壳体组成。
当叶轮旋转时，气体分子被吸入并被甩出到泵的出口。
通过连续旋转，泵可以不断地抽取气体，从而产生真空。
2. 涡轮分子泵：涡轮分子泵是一种高速旋转的叶轮泵。
它通过叶轮的高速旋转将气体分子抽出。
当气体分子进入泵时，叶轮的旋转将它们甩到泵的出口处。
涡轮分子泵的工作原理类似于手提式旋转式真空泵，但它的旋转速度更高，可以在更高的真空度下工作。
3. 离心真空泵：离心真空泵利用离心力将气体分子抽出。
它由一个旋转的叶轮和一个静止的壳体组成。
当叶轮旋转时，气体分子被吸入并被甩出到泵的出口。
离心真空泵通常用于高真空要求的应用，例如半导体制造。
4. 涡旋真空泵：涡旋真空泵是一种使用离心力和涡旋力的真空泵。
它通过旋转叶轮和静止壳体之间的涡旋流动来抽取气体分子。
涡旋真空泵的工作原理类似于涡轮分子泵，但它还利用了涡旋流动的原理，提高了抽取效率。
5. 油封真空泵：油封真空泵是一种利用油封来密封泵的真空泵。
它由一个旋转的叶轮和一个静止的壳体组成。
当叶轮旋转时，气体分子被吸入并被油封密封。
油封真空泵通常用于需要较高真空度和较长运行时间的应用。
总结：各种真空泵的工作原理基本相似，都是利用离心力将气体分子抽出。
不同类型的真空泵在设计和工作原理上有所差异，适用于不同的应用场景。
选择适合的真空泵取决于所需真空度、抽取速度和特定应用的要求。
在实际应用中，还需要考虑泵的维护保养、能耗和噪音等因素。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理真空泵是一种用于将容器内的气体或蒸汽抽出，从而产生真空的设备。
它在许多工业领域中广泛应用，如化学工业、电子工业、医疗设备等。
不同类型的真空泵有不同的工作原理，下面将介绍几种常见的真空泵及其工作原理。
1. 旋片泵（Rotary Vane Pump）旋片泵是一种常见的机械真空泵，它通过旋转的叶片在泵腔内产生真空。
工作原理如下：泵腔内的叶片与泵腔壁之间形成密封腔，当泵腔旋转时，气体被吸入密封腔，然后被压缩和排出泵腔。
这样循环往复，不断抽出气体，从而产生真空。
2. 涡旋泵（Turbomolecular Pump）涡旋泵是一种高速旋转的分子泵，它通过分子的撞击和反弹来抽取气体。
工作原理如下：涡旋泵内部有多个高速旋转的叶轮，当气体进入泵腔时，叶轮的旋转会使气体分子发生高速运动，从而撞击泵腔壁上的另一侧叶轮。
这种撞击和反弹的过程将气体分子推向泵腔的出口，从而将气体抽出。
3. 根式泵（Roots Pump）根式泵是一种容积式泵，它通过两个旋转的叶轮之间的体积变化来抽取气体。
工作原理如下：根式泵由两个相互啮合的叶轮组成，当叶轮旋转时，它们之间的容积会不断变化。
在吸气阶段，容积增大，气体被吸入；在压缩阶段，容积减小，气体被压缩并排出泵腔。
通过这种循环，气体被连续抽出，从而形成真空。
4. 离心泵（Centrifugal Pump）离心泵是一种利用离心力将气体抽出的泵。
工作原理如下：离心泵内部有一个高速旋转的叶轮，当气体进入泵腔时，叶轮的旋转会产生离心力，将气体推向泵腔的出口。
这样，气体被连续抽出，从而形成真空。
以上是几种常见的真空泵及其工作原理。
不同类型的真空泵适用于不同的应用场景，选择合适的真空泵可以提高工作效率和产品质量。
在实际应用中，还需要考虑泵的抽气速度、抽气量、最终真空度等参数，以及泵的维护和保养等因素。
通过合理选择和使用真空泵，可以满足各种工业领域的真空需求。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理真空泵是一种用于抽取气体分子，从而在封闭的容器中形成真空环境的设备。
不同类型的真空泵具有不同的工作原理，下面将介绍几种常见的真空泵的工作原理。
1. 扩散泵：扩散泵通过将气体分子扩散到较高压力区域来实现抽取气体的目的。
它主要由扩散器和冷凝器两部分组成。
当气体进入扩散器时，气体分子与扩散器内的热电子碰撞，使气体分子获得能量并扩散到较高压力区域。
在冷凝器中，气体分子再次冷却并凝结，从而实现气体的抽取。
2. 离心泵：离心泵利用离心力将气体分子从容器中抽出。
它由一个旋转的叶轮和一个静止的扩散器组成。
当叶轮旋转时，气体分子被离心力推向离心泵的出口，从而形成真空。
3. 涡旋泵：涡旋泵利用旋涡流动的原理将气体分子抽出。
它由一个旋转的叶轮和一个静止的螺旋壳体组成。
当叶轮旋转时，气体分子被推向螺旋壳体的出口，形成涡旋流动。
气体分子在旋涡流动中逐渐被抽出，从而形成真空。
4. 根式泵：根式泵是一种容积式泵，通过改变容积来抽取气体。
它由两个相互啮合的转子组成，转子内部的凸轮使容积不断变化。
当转子旋转时，气体被吸入转子的空腔中，然后通过转子的排气口排出。
根式泵具有高真空度和高抽取速度的优点。
5. 旋片泵：旋片泵是一种容积式泵，通过旋转的叶片将气体抽出。
它由一个旋转的叶片和一个静止的壳体组成。
当叶片旋转时，气体被吸入叶片的空腔中，然后通过壳体的排气口排出。
旋片泵适用于低真空和高抽取速度的场合。
以上是几种常见真空泵的工作原理。
不同类型的真空泵适用于不同的真空度和抽取速度要求。
在实际应用中，根据具体的需求选择合适的真空泵，可以有效地实现气体的抽取和真空环境的形成。
真空泵种类及工作原理
真空泵种类及工作原理
真空泵是一种机械设备，能抽取周围空气中的气体，把它们排出到外部环境中，使工作室内形成低于大气压的空气真空。
一、活塞真空泵：活塞真空泵是最常见的真空泵，主要分为单缸、双缸和四缸。
单缸和双缸的活塞真空泵的工作原理是：一个活塞和一个活塞杆将一个内缸分为两部分，由两个单向阀头控制活塞杆的上行和下行，交替运动。
真空泵出口中进入真空管，室内空气被抽取，形成真空。
二、气体轮真空泵：气体轮真空泵也称为螺杆真空泵，主要由一个旋转螺杆、一个单向阀头、一个螺旋齿轮和一个罩子等部件组成，螺杆由电机带动旋转，产生螺杆空气泵，使空气进入罩内形成真空，室内气压低于大气压，实现真空泵的功能。
三、涡轮真空泵：涡轮真空泵是由涡轮、后级和单向阀三部分组成。
涡轮由电机驱动，交替上、把空气带进内部，把空气从出口排出，产生负压，实现真空泵的功能。
四、叶轮真空泵：叶轮真空泵是最常用的真空泵之一，由壳体、叶轮和单向阀组成。
叶轮由电机驱动旋转，空气从叶片间隙处进入，当叶轮旋转时，叶栅把空气带到外壳内部，空气从出口排出，产生负压，实现真空泵的功能。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理一、引言真空泵是一种用于排除封闭空间中气体分子的设备，广泛应用于科研实验、工业生产以及医疗设备等领域。
不同类型的真空泵具有不同的工作原理，本文将详细介绍几种常见的真空泵及其工作原理。
二、离心泵的工作原理离心泵是一种常见且高效的真空泵，其工作原理基于离心力的作用。
当泵转子旋转时，离心力将气体分子推向泵的外部，从而形成真空。
离心泵通常由一个转子和一个密封的壳体组成。
当转子旋转时，气体分子被离心力推向泵的外部，从而降低了泵内的气体压力。
三、旋片泵的工作原理旋片泵是一种常用的容积式真空泵，其工作原理基于旋转叶片的运动。
旋片泵由一个旋转的叶片和一个静止的壳体组成。
当叶片旋转时，气体分子被吸入泵的腔体中。
随着叶片的旋转，气体分子被压缩并排出泵体，从而形成真空。
四、根式泵的工作原理根式泵是一种容积式真空泵，其工作原理基于两个螺杆的旋转。
根式泵由一个主螺杆和一个从螺杆组成。
当两个螺杆旋转时，气体分子被吸入泵的腔体中，并随着螺杆的旋转逐渐被压缩和排出泵体。
根式泵具有较高的抽气速度和较低的极限压力。
五、涡旋泵的工作原理涡旋泵是一种容积式真空泵，其工作原理基于旋转离心力的产生。
涡旋泵由一个旋转的叶片和一个静止的壳体组成。
当叶片旋转时，气体分子被吸入泵的腔体中，并随着叶片的旋转逐渐被压缩和排出泵体。
涡旋泵具有较高的抽气速度和较低的极限压力。
六、分子泵的工作原理分子泵是一种高真空泵，其工作原理基于分子之间的碰撞。
分子泵由一个旋转的转子和一个静止的壳体组成。
当转子旋转时，气体分子在高速旋转的转子表面上发生碰撞，并被逐渐排出泵体，从而形成高真空。
分子泵具有极高的抽气速度和极低的极限压力。
七、总结各种真空泵具有不同的工作原理，包括离心泵、旋片泵、根式泵、涡旋泵和分子泵等。
离心泵通过离心力将气体分子推向泵的外部，旋片泵通过旋转叶片的运动吸入和排出气体分子，根式泵通过两个螺杆的旋转压缩气体分子，涡旋泵通过旋转离心力的产生压缩气体分子，而分子泵则通过分子之间的碰撞排出气体分子。
真空泵工作原理
真空泵工作原理一、概述真空泵是一种用于抽取气体使其达到真空状态的装置，广泛应用于科研、工业生产和医疗等领域。
其工作原理主要包括机械泵和分子泵两种方式。
二、机械泵的工作原理1. 叶片式真空泵叶片式真空泵是一种常见的机械泵，其工作原理基于叶片与泵腔之间的相对运动。
当泵的电机启动时，叶片随着电机的旋转而移动，与泵腔之间形成一系列变化的体积。
在吸气过程中，泵腔体积逐渐增大，使气体进入泵腔；在排气过程中，泵腔体积逐渐减小，使气体被排出。
2. 离心式真空泵离心式真空泵利用离心力将气体抽出。
当泵启动时，电机驱动叶轮高速旋转，气体被离心力推向泵腔壁，然后通过出口排出。
离心式真空泵适用于处理大量气体和高压气体。
三、分子泵的工作原理分子泵是一种高真空泵，其工作原理基于分子碰撞和扩散。
分子泵内部有一系列旋转的叶片，当泵启动时，叶片高速旋转，使气体分子在叶片间碰撞。
由于分子间的碰撞，气体分子逐渐从高压区域扩散到低压区域，最终被抽出。
四、真空泵的应用真空泵广泛应用于各个领域，包括：1. 科学研究：在实验室中，真空泵被用于创建低压环境，以便进行材料分析、电子显微镜等实验。
2. 工业生产：真空泵在工业生产过程中用于抽取空气和其他气体，以确保生产过程的质量和效率。
3. 医疗领域：真空泵在医疗设备中被广泛应用，如血液透析机、医用吸引设备等。
五、真空泵的维护和保养为了确保真空泵的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养，包括：1. 清洁：定期清洁泵腔和叶片，以去除积聚的灰尘和污垢。
2. 润滑：根据使用说明，定期给泵腔和叶片加注适当的润滑油。
3. 检查：定期检查泵的密封性能、电机运行情况和管道连接是否正常。
4. 更换部件：根据使用寿命和磨损程度，及时更换泵的关键部件。
六、真空泵的选择和购买在选择和购买真空泵时，需要考虑以下因素：1. 抽气速度：根据需要抽取的气体量和抽取速度要求，选择适合的真空泵类型和规格。
2. 泵的真空度：根据需要达到的真空度要求，选择具有适当真空度的真空泵。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理标题：各种真空泵的工作原理引言概述：真空泵是一种用于抽取气体并创造真空环境的设备。
在各个领域中，真空泵被广泛应用，如化学工业、电子创造、医疗设备等。
本文将详细介绍五种常见真空泵的工作原理，包括旋片泵、涡轮份子泵、离心泵、根式泵和离心压缩机。
一、旋片泵的工作原理：1.1 旋片泵是通过旋转的叶轮来抽取气体。
叶轮由一个中心轴固定，上面安装有几片旋转的叶片。
1.2 当叶轮旋转时，叶片与泵壳之间形成一系列密封的腔室。
当叶片旋转到吸气侧时，腔室扩大，形成低压区域，吸入气体。
1.3 随着叶轮的旋转，腔室逐渐缩小，将气体压缩并排出泵体。
二、涡轮份子泵的工作原理：2.1 涡轮份子泵利用高速旋转的叶轮将气体抽出。
叶轮上有许多小叶片，与固定的壳体之间形成很小的间隙。
2.2 当叶轮旋转时，气体被吸入并通过叶片间的间隙流动。
由于叶片的形状和高速旋转的作用，气体被压缩并排出泵体。
2.3 涡轮份子泵通常与其他类型的泵结合使用，以提高抽气速度和压力。
三、离心泵的工作原理：3.1 离心泵通过旋转的叶轮产生离心力，将气体推向泵出口。
叶轮上的叶片通常呈弯曲形状。
3.2 当叶轮旋转时，气体被吸入并沿着叶片的弯曲路径流动。
由于离心力的作用，气体被推向泵出口。
3.3 离心泵适合于处理大量气体，并且具有较高的抽气速度和压力。
四、根式泵的工作原理：4.1 根式泵是一种容积式泵，通过两个旋转的叶轮来抽取气体。
一个叶轮称为驱动者，另一个叶轮称为被驱动者。
4.2 驱动者叶轮和被驱动者叶轮之间的叶片形成一系列密封的腔室。
当叶轮旋转时，腔室逐渐变大，吸入气体。
4.3 随着叶轮的旋转，腔室逐渐缩小，将气体压缩并排出泵体。
五、离心压缩机的工作原理：5.1 离心压缩机利用旋转的叶轮将气体压缩。
叶轮上的叶片通常呈弯曲形状。
5.2 当叶轮旋转时，气体被吸入并沿着叶片的弯曲路径流动。
由于压缩机的设计，气体被压缩并排出泵体。
5.3 离心压缩机适合于将气体压缩到较高压力，常用于工业领域中的气体增压和输送。
几种常见真空泵的工作原理
几种常见真空泵的工作原理真空泵是一种将气体抽入并排出真空密封容器的设备。
其主要工作原理是通过不同的机械、物理或化学手段来降低容器内气体的压力，从而形成真空环境。
以下是几种常见真空泵的工作原理：1.机械泵：机械泵是一种通过机械运动实现气体抽排的真空泵。
其工作原理主要基于连续增压和稀化的涡轮叶片或螺旋桨转动，使气体被压缩和排出。
当转子旋转时，气体分子被捕获并压缩，随后被推到泵出口。
机械泵的优点是结构简单、容易维护且价格相对较低。
2.涡轮分子泵：涡轮分子泵是一种通过旋转涡轮叶片将气体抽出的高真空泵。
其工作原理是由于叶片高速旋转产生的离心力将气体分子从进口引导至排气口。
涡轮分子泵适用于高真空条件下的抽气，能够提供快速、有效的抽气速率。
3.磁悬浮离心泵：磁悬浮离心泵是一种利用磁力悬浮驱动叶片旋转并抽出气体的真空泵。
它通过利用磁力对叶片进行悬浮，并在无接触的情况下驱动叶片旋转。
这种泵可以提供高真空下的稳定抽气效果，并且减少了摩擦和磨损，从而提高了泵的效率和寿命。
4.根式泵：根式泵是一种通过两个转子齿轮的连续旋转来抽排气体的真空泵。
其工作原理基于两个齿轮的相互咬合，形成密封的空间，在旋转时不断地增加容积，从而间接地将气体排出。
根式泵的主要优势是能够在相对较高的气体压力下工作，并具有较高的耐腐蚀性。
5.电离泵：电离泵是一种利用电离效应将气体分子电离并排出真空容器的真空泵。
其工作原理是通过电场和放电电极，将气体分子电离形成离子，并加速排出真空容器。
电离泵适用于对气体分子进行高度排除的应用。
这些是几种常见真空泵的工作原理。
每种泵都有其特定的应用领域和适用范围。
通过了解和选择适合的真空泵，可以有效地实现需要的真空环境。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理一、引言真空泵是一种用于产生和维持真空的设备，广泛应用于科研、工业生产以及其他领域。
不同类型的真空泵采用不同的工作原理，本文将详细介绍几种常见的真空泵的工作原理。
二、扩散泵的工作原理扩散泵是一种常用的高真空泵，其工作原理基于气体分子的扩散。
扩散泵内部有一个加热元件，将工作气体加热至高温，使气体分子具有较高的动能。
然后，气体分子在高温下扩散，从而形成真空。
扩散泵通常与其他低真空泵配合使用，如旋片泵或根式泵，以实现更高的真空度。
三、旋片泵的工作原理旋片泵是一种常见的机械泵，其工作原理基于离心力和密封效应。
旋片泵内部有一个旋转的偏心轴，上面装有多个旋转的片状叶片。
当泵启动时，旋转的叶片通过离心力将气体吸入泵腔，并将气体压缩。
然后，气体被推向排气口，形成真空。
旋片泵适用于中等真空范围。
四、根式泵的工作原理根式泵是一种螺杆泵，其工作原理基于螺杆的旋转和相互啮合。
根式泵内部有两个相互啮合的螺杆，一个为主螺杆，另一个为从螺杆。
当泵启动时，主螺杆和从螺杆的旋转将气体从进气口吸入，然后将气体压缩并推向出气口。
根式泵适用于中高真空范围。
五、离心泵的工作原理离心泵是一种利用离心力将气体排出的泵。
离心泵内部有一个旋转的叶轮，当泵启动时，叶轮的旋转将气体推向离心力较大的外围，然后通过排气口排出。
离心泵适用于低真空范围。
六、涡旋泵的工作原理涡旋泵是一种利用涡旋运动将气体排出的泵。
涡旋泵内部有一个旋转的叶轮，当泵启动时，叶轮的旋转将气体吸入泵腔，并通过离心力将气体推向出口。
涡旋泵适用于低真空范围。
七、结论各种真空泵的工作原理有所不同，但它们的共同目标是产生和维持真空。
扩散泵通过气体分子的扩散实现真空，旋片泵和根式泵通过机械运动实现真空，离心泵和涡旋泵通过离心力将气体排出实现真空。
选择适合的真空泵取决于所需的真空度和应用领域。
真空泵的类型及原理
真空泵的类型及原理
真空泵的类型根据其工作原理可以分为以下几种：
1. 机械真空泵：机械真空泵利用机械运动来产生真空。
常见的机械真空泵包括游动叶片泵、回转瓦片泵、旋齿泵等。
机械真空泵通过不断变换容积大小，将气体从泵入口吸入泵腔内，然后将气体压缩和排放。
机械真空泵适用于产生中低真空。
2. 涡轮分子泵：涡轮分子泵利用旋转运动将气体抽入，并借助于分子撞击使气体分子的运动方向发生改变，从而达到抽真空的目的。
涡轮分子泵适用于产生高真空。
3. 滑动叶片泵：滑动叶片泵是机械真空泵的一种，其工作原理是通过滑动叶片相对滑动的方式，压缩气体并将其排放。
滑动叶片泵适用于产生中低真空。
4. 根式真空泵：根式真空泵是由一个固定的主转子和一个相互啮合的齿轮转子组成的。
主转子和齿轮转子通过齿轮传动进行运动，并将气体从吸入口吸入泵腔，然后将气体压缩和排放。
根式真空泵适用于产生中低真空。
5. 吸收分子泵：吸收分子泵利用固态吸附材料的超低温吸附特性来抽取气体。
当气体分子接触到吸附剂时，部分气体会被吸附而减少密度，从而达到抽真空的效果。
吸收分子泵适用于产生高真空。
6. 渗透分子泵：渗透分子泵利用大分子与小分子之间的渗透膜效应来抽取气体。
大分子通过渗透膜向外扩散，将小分子吸引出来，从而实现抽真空的目的。
渗透分子泵适用于产生高真空。
以上是常见的几种真空泵的类型及其工作原理，不同类型的真空泵适用于不同的真空范围和应用场景。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理1. 机械真空泵的工作原理：机械真空泵是一种常见的真空泵，它通过机械设备产生的动力来排出气体以实现真空。
机械真空泵的工作原理主要包括两个关键步骤：压缩和排出。
在压缩过程中，泵的叶轮会旋转，通过吸气口将气体吸入并压缩。
而在排出过程中，被压缩的气体通过泵的排气口排出。
2. 扩散真空泵的工作原理：扩散真空泵是一种基于分子扩散的原理来实现真空的设备。
它利用气体分子在低压环境下的自由扩散来将气体排除，从而实现真空。
扩散真空泵主要由两个关键组件组成：扩散泵体和加热器。
在工作过程中，加热器会加热扩散泵体内的扩散油，使其蒸发成气体。
蒸发的油分子会通过碰撞将其他气体分子带入泵体内，形成一个气体流。
最后，气体流会经过冷凝器冷却，将气体冷凝成液体并排出，从而实现真空。
3. 离心真空泵的工作原理：离心真空泵是一种通过离心力来排除气体的设备。
它利用高速旋转的离心机构，将气体分子向泵体的外部推出，以实现真空。
离心真空泵的工作原理基于两个关键步骤：离心排气和分子碰撞。
在离心排气过程中，旋转的离心机构会产生高速离心力，将气体分子推到泵体的外部。
而在分子碰撞过程中，气体分子会与泵体壁碰撞，从而改变其运动方向和速度，最终被排出泵体。
4. 蒸汽喷射真空泵的工作原理：蒸汽喷射真空泵是一种利用蒸汽喷射原理来实现真空的设备。
它通过与高速喷射的蒸汽混合，产生气体减压而达到真空效果。
蒸汽喷射真空泵主要由三个关键部分组成：喷嘴、吸气管和冷凝器。
在工作过程中，高速喷射的蒸汽将气体吸入喷嘴，形成一个气体和蒸汽的混合流。
此时，气体会与蒸汽发生碰撞，并且由于蒸汽的高速流动，气体会被推向冷凝器并冷凝成液体，最终被排出，实现真空。
总结：各种真空泵的工作原理不尽相同，但它们都以不同的机制排出气体以实现真空。
机械真空泵通过机械设备的压缩和排气过程来实现真空，扩散真空泵利用分子扩散原理将气体排除，离心真空泵依靠离心力将气体推出，而蒸汽喷射真空泵则通过蒸汽喷射产生气体减压。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理真空泵是一种用于抽取气体并建立真空环境的设备。
它们在科研、工业生产和医疗器械等领域被广泛使用。
下面将介绍几种常见真空泵的工作原理。
1.手动脱气泵：手动脱气泵是一种简单且易操作的真空泵。
它使用气缸和活塞的组合来产生真空。
当操作杆向上拉时，气缸内的体积增大，形成负压，从而抽取气体。
操作杆向下压时，气缸内的体积减小，真空泵内的气体被排出。
2.手持式电动真空泵：手持式电动真空泵使用电动机驱动气体抽取过程。
它通常由一个马达、一个泵体和一个通道组成。
在工作时，电动泵通过旋转产生机械能，将气体通过通道抽取出来。
这种泵通常用于充气或脱气家用电器、车辆轮胎和医疗器械等。
3.旋片真空泵：旋片真空泵采用旋转机构工作。
它有一个旋转的偏心转子和一个固定的旋片，它们通过润滑剂相互接触。
当转子旋转时，气体被旋转机构封闭的空间中的离心力吸取并排出。
旋片真空泵常用于实验室、医疗领域和高真空设备制造。
4.涡旋真空泵：涡旋真空泵利用涡流气体动力学原理工作。
它通过在一个旋转的叶轮上产生涡旋动能，使气体进入泵体后，叶轮通过惯性力将气体沿泵体方向排出。
5.喷射真空泵：喷射真空泵利用压缩气体的高速流动来抽取气体。
它通过将高速压缩气体喷出来产生负压。
这种泵通常用于实验室、化工和制药行业。
以上是几种常见真空泵的工作原理。
每种真空泵都有其适用场景和优势，根据不同的需求选择适合的真空泵可以提高工作效率和产品质量。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理1. 扩散泵扩散泵是一种常用的真空泵，其工作原理基于分子扩散的现象。
在扩散泵中，通过一个热表面发射高速分子，然后将它们推到泵的出口，从而实现气体从高压区域到低压区域的输送。
扩散泵通常由热表面、扩散腔和泵出口组成。
2. 离心泵离心泵是根据离心力的原理工作的一种真空泵。
它基于转动机械产生的离心力将气体从真空室中排出。
离心泵通常由一个旋转叶轮和一个固定的壳体组成。
当叶轮旋转时，它产生的离心力将气体推到泵的出口。
3. 根引风机根引风机是一种基于气体的体积变化工作的真空泵。
它通常由两个旋转的叶片组成，当它们旋转时，气体被不断地吸入和排出。
这种引风机的工作原理类似于罗茨风机，但使用的叶片形状不同。
4. 蒸发冷凝泵蒸发冷凝泵是一种利用蒸发和冷凝的原理工作的真空泵。
它通过蒸发液体和冷凝气体循环，将气体从真空室中排出。
蒸发冷凝泵通常由一个蒸发器、一个冷凝器和一个循环管道组成。
5. 污水泵污水泵是一种用于排除污水的真空泵。
它通常由一个旋转的叶轮和一个固定的壳体组成。
当叶轮旋转时，它将污水吸入泵中，然后通过泵的出口排出。
6. 旋片泵旋片泵是一种基于旋转叶片的原理工作的真空泵。
它通过叶片的旋转，将气体从真空室中抽出。
旋片泵通常由一个旋转叶片和一个固定的壳体组成。
以上是一些常见的真空泵的工作原理。
每种泵都有其独特的工作原理，但它们的目标都是产生真空，将气体从高压区域移动到低压区域。
这些真空泵在许多领域中发挥着重要的作用，例如制造业、实验室研究和医学领域。
各类真空泵原理概述大全
各类真空泵原理概述⼤全真空泵是⽤各种⽅法在某⼀封闭空间中产⽣、改善和维持真空的装置。
真空泵可以定义为：利⽤机械、物理、化学或物理化学的⽅法对被抽容器进⾏抽⽓⽽获得真空的器件或设备。
随着真空应⽤的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点⼏升到每秒⼏⼗万、数百万升。
极限压⼒(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的极⾼真空范围。
真空区域的划分粗真空105～103Pa低真空103～10-1Pa⾼真空10-1～10-6Pa超⾼真空10-6～10-10Pa极⾼真空<10-10Pa真空泵的分类按真空泵的⼯作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即变容真空泵和动量传输泵。
变容真空泵是利⽤泵腔容积的周期变化来完成吸⽓和排⽓以达到抽⽓⽬的的真空泵。
⽓体在排出泵腔前被压缩。
动量传输泵（分⼦真空泵）依靠⾼速旋转的叶⽚或⾼速射流，把动量传输给⽓体或⽓体分⼦，使⽓体连续不断地从泵的⼊⼝传输到出⼝。
（单独段介绍）变容真空泵⼜分为：往复式，旋转式（旋⽚式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、⽖形转⼦式），其它型式。
各类真空泵⼯作压⼒范围真空泵种类⼯作压强范围（Pa）往复式真空泵1×105～1.3×102旋⽚式真空泵1×105～6.7×10-1液环式真空泵1×105～2.7×103罗茨式真空泵 1.3×103～1.3⽔蒸⽓喷射泵1×105～1.3×10-1油扩散泵 1.3×10-2～1.3×10-7钛升华泵 1.3×10-2～1.3×10-9真空泵的规格及型号表⽰法：国产的各种机械真空泵的型号通常是⽤汉语拼⾳字母来表⽰。
汉语拼⾳字母表⽰泵的类型；字母前的数字表⽰泵的级数，单级时“1”省略；字母后边横线后的数字表⽰泵的抽速(L/S) 。
国产真空泵型号对照表型号名称型号名称W往复式真空泵H滑阀式真空泵YZ余摆线真空泵WY移动阀式往复泵WL⽴式往复泵ZJ罗茨真空泵SZ⽔环泵X旋⽚式真空泵F分⼦真空泵SZB悬臂式结构⽔环泵SZZ直联式⽔环泵XZ直联式旋⽚泵常⽤真空泵技术蒸汽喷射泵湿式泵（液环真空泵、旋转叶⽚泵）⼲式泵（罗茨泵、螺杆泵、⽖式泵）1、蒸汽喷射泵喷射真空泵⼯作原理：蒸汽喷射真空泵有⼀定压强的⼯作的真空泵设备，蒸汽通过拉⽡尔喷咀，减压增速，蒸汽的势能转变为动能并以超⾳速喷⼊混合室，与被抽介质混合，进⾏能量交换，混合后的⽓体进⼊扩压器，减速增压，动通转化为压强能，为了减少后级泵的抽⽓负荷，配置冷凝器，通过有⼀定温差的两种介质对流，进⾏热交换，达到冷凝⾼温介质⽬的，排到⼤⽓压。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理真空泵是一种用于抽取气体分子，从而创造真空环境的设备。
它在许多工业和科学领域中都有广泛的应用，如半导体制造、真空冷冻、实验室研究等。
不同类型的真空泵有不同的工作原理，下面将详细介绍几种常见的真空泵的工作原理。
1. 扩散泵扩散泵是一种利用气体分子的扩散来抽取气体的真空泵。
它由一个加热器和一个冷凝器组成。
加热器中的液体或固体会被加热，产生气体分子。
这些气体分子在加热器内扩散，并通过冷凝器冷却后被抽出。
扩散泵适用于高真空环境，但对气体种类有一定的限制。
2. 机械泵机械泵是一种利用机械运动来抽取气体的真空泵。
它通常由一个旋转的叶轮和一个固定的壳体组成。
当叶轮旋转时，气体分子被吸入泵内，然后被压缩和排出。
机械泵适用于中真空和低真空环境，但不能用于高真空。
3. 离心泵离心泵是一种利用离心力来抽取气体的真空泵。
它由一个旋转的叶轮和一个固定的壳体组成。
当叶轮旋转时，气体分子被离心力推向壳体的外部，然后被排出。
离心泵适用于中真空和低真空环境，但对气体种类有一定的限制。
4. 陶瓷泵陶瓷泵是一种利用陶瓷材料的特殊性能来抽取气体的真空泵。
陶瓷泵通常由陶瓷转子和陶瓷壳体组成。
当转子旋转时，气体分子被吸入泵内，然后被排出。
陶瓷泵适用于高真空环境，且对气体种类没有太大的限制。
5. 涡旋泵涡旋泵是一种利用旋涡流动原理来抽取气体的真空泵。
涡旋泵由一个旋转的叶轮和一个固定的壳体组成。
当叶轮旋转时，气体分子被旋转的涡旋流动带入泵内，然后被排出。
涡旋泵适用于中真空和低真空环境。
总结：各种真空泵的工作原理主要包括扩散泵、机械泵、离心泵、陶瓷泵和涡旋泵。
扩散泵利用气体分子的扩散，机械泵利用机械运动，离心泵利用离心力，陶瓷泵利用陶瓷材料的特殊性能，涡旋泵利用旋涡流动原理来抽取气体。
不同类型的真空泵适用于不同的真空环境和气体种类。
了解这些真空泵的工作原理，有助于选择适合特定应用的真空泵，并正确操作和维护真空系统。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理一、引言真空泵是一种常见的设备，广泛应用于工业生产、科研实验和其他领域。
本文将介绍几种常见的真空泵及其工作原理，包括离心泵、容积泵和分子泵。
二、离心泵的工作原理离心泵是一种利用离心力将气体排出的泵。
其工作原理如下：1. 气体进入泵的中心，通过旋转的叶轮。
2. 旋转的叶轮产生离心力，将气体推向泵的外部。
3. 气体在离心泵的外部被收集或排放。
三、容积泵的工作原理容积泵是一种通过改变泵腔容积来排除气体的泵。
其工作原理如下：1. 容积泵由一个或多个可变容积的腔体组成。
2. 当泵腔容积增大时，气体通过进气阀进入泵腔。
3. 当泵腔容积减小时，气体被压缩并通过排气阀排出。
四、分子泵的工作原理分子泵是一种利用气体分子之间的碰撞来排除气体的泵。
其工作原理如下：1. 分子泵内部有一个旋转的转子，上面覆盖着许多小孔。
2. 当气体进入分子泵时，气体分子与转子上的小孔碰撞。
3. 碰撞会使气体分子改变方向，从而逐渐排除气体。
五、各种真空泵的应用领域1. 离心泵常用于空调、冷冻设备和化工工艺中，用于排除气体和增加系统的真空度。
2. 容积泵广泛应用于科研实验、真空冷冻和半导体制造等领域。
3. 分子泵通常用于高真空要求的实验室、电子器件制造和航天器件测试等领域。
六、结论通过本文的介绍，我们了解了离心泵、容积泵和分子泵的工作原理及其应用领域。
这些真空泵在工业生产和科研实验中起到了至关重要的作用，为各行各业的发展做出了贡献。
希望本文能够对读者对各种真空泵的工作原理有所帮助。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理各种真空泵的工作原理真空泵是一种将气体抽取至低压或真空状态的设备。
在现代工业生产、科学研究以及许多其他领域，真空泵被广泛应用于气体抽取、气体输送和环境控制等方面。
本文将为您介绍几种常见的真空泵及其工作原理。
1. 长腿泵（water ring pump）长腿泵工作原理简单、结构紧凑，是一种常见的真空泵。
它利用一个由水或其他液体充填的圆环形腔室，使之与旋转的叶片相切合。
当泵体旋转时，由于离心力的作用，液体在腔室内形成一个环状。
随着旋转的继续，环中的气体被排出，从而形成真空。
2. 漩涡泵（scroll pump）漩涡泵主要由定子和转子组成。
定子中有一卷曲的叶片，而转子则像一个平面圆盘。
当转子旋转时，与叶片相接触，形成一系列不断变化的体积区域。
空气被困于这些区域内，在转子的旋转下逐渐被排出，从而形成真空。
3. 气体扩散泵（diffusion pump）气体扩散泵利用高速气流和分子撞击的原理，将气体从低压区域传递到高压区域。
该泵由一个加热器和一个喷嘴组成。
当加热器加热介质时，介质分子被激发并迅速蒸发。
高速的分子在喷嘴的引导下冲击其他分子，使它们沿着喷嘴的方向流动，从而产生真空。
4. 紧缩型泵（turbomolecular pump）紧缩型泵利用离心力将气体抽取至真空。
该泵由多个旋转的叶轮组成，叶轮通过一个高速马达驱动。
当叶轮旋转时，气体由吸气口通过叶轮进入，并受到叶轮旋转的离心力的作用。
气体分子受到离心力后被推向泵的外部，从而形成真空。
5. 机械泵（mechanical pump）机械泵是一种最常见的真空泵。
它利用一个或多个活塞或叶片在泵的腔室内上下运动的原理，将气体抽出形成真空。
气体进入泵体后，活塞或叶片快速运动，使气体被压缩并排出。
随着运动的继续，气体压力逐渐降低，最终达到所需的真空状态。
总结起来，不同类型的真空泵利用不同的原理来抽取气体形成真空。
长腿泵和漩涡泵通过旋转叶片来排除气体，气体扩散泵利用高速气流和分子撞击，紧缩型泵利用离心力，而机械泵则通过活塞或叶片的运动来抽取气体。
各种真空泵的工作原理
各种真空泵的工作原理一、背景介绍真空泵是一种用于排除或减少容器内气体分子数量的设备，广泛应用于科研、工业生产和医疗等领域。
不同类型的真空泵根据其工作原理和结构特点可分为离心泵、旋片泵、分子泵、扩散泵等。
本文将详细介绍各种真空泵的工作原理。
二、离心泵的工作原理离心泵是一种利用离心力将气体分子排出的泵。
其工作原理如下：1. 离心泵由驱动装置、叶轮和泵壳组成。
当驱动装置启动时，通过轴将动力传递给叶轮。
2. 叶轮的旋转产生离心力，将气体分子推向泵壳的壁面。
3. 气体分子在泵壳内壁面上形成薄膜，然后被推向出口。
4. 出口处的气体分子被排出泵体，形成真空。
三、旋片泵的工作原理旋片泵是一种利用旋转叶片将气体分子排出的泵。
其工作原理如下：1. 旋片泵由驱动装置、旋转叶片和泵体组成。
当驱动装置启动时，通过轴将动力传递给旋转叶片。
2. 旋转叶片在泵体内形成离心运动，将气体分子推向泵体壁面。
3. 气体分子在泵体壁面上形成薄膜，然后被推向出口。
4. 出口处的气体分子被排出泵体，形成真空。
四、分子泵的工作原理分子泵是一种利用分子碰撞和蒸发凝结原理排除气体分子的泵。
其工作原理如下：1. 分子泵由驱动装置、转子和泵体组成。
当驱动装置启动时，通过轴将动力传递给转子。
2. 转子内部设置有许多分子运动方向相反的蒸发凝结板。
3. 气体分子进入分子泵后，在分子泵内的高速运动下，会与蒸发凝结板发生碰撞。
4. 碰撞后，气体分子可能被蒸发凝结板吸附或重新散射，从而减少气体分子的数量。
5. 经过多次碰撞和蒸发凝结过程后，气体分子被逐渐排除，形成真空。
五、扩散泵的工作原理扩散泵是一种利用分子碰撞和扩散原理排除气体分子的泵。
其工作原理如下：1. 扩散泵由驱动装置、扩散器和泵体组成。
当驱动装置启动时，通过轴将动力传递给扩散器。
2. 扩散器内部设置有许多细小的孔道，气体分子通过这些孔道进入扩散器。
3. 气体分子进入扩散器后，由于扩散器内部的高温和低压，分子之间发生碰撞并扩散。
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各类真空泵原理概述大全真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。
真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。
极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的极高真空围。
真空区域的划分粗真空105～103Pa低真空103～10-1Pa高真空10-1～10-6Pa超高真空10-6～10-10Pa极高真空<10-10Pa真空泵的分类按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即变容真空泵和动量传输泵。
变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。
气体在排出泵腔前被压缩。
动量传输泵（分子真空泵）依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。
（单独段介绍）变容真空泵又分为：往复式，旋转式（旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式），其它型式。
各类真空泵工作压力围真空泵种类工作压强围（Pa）往复式真空泵1×105～1.3×102旋片式真空泵1×105～6.7×10-1液环式真空泵1×105～2.7×103罗茨式真空泵1.3×103～1.3水蒸气喷射泵1×105～1.3×10-1油扩散泵 1.3×10-2～1.3×10-7钛升华泵 1.3×10-2～1.3×10-9真空泵的规格及型号表示法：国产的各种机械真空泵的型号通常是用汉语拼音字母来表示。
汉语拼音字母表示泵的类型；字母前的数字表示泵的级数，单级时“1”省略；字母后边横线后的数字表示泵的抽速(L/S) 。
国产真空泵型号对照表型号名称型号名称W往复式真空泵H滑阀式真空泵WY移动阀式往复泵YZ余摆线真空泵WL立式往复泵ZJ罗茨真空泵SZ水环泵X旋片式真空泵SZ B 悬臂式结构水环泵F分子真空泵SZ Z 直联式水环泵XZ直联式旋片泵常用真空泵技术蒸汽喷射泵湿式泵（液环真空泵、旋转叶片泵）干式泵（罗茨泵、螺杆泵、爪式泵）1、蒸汽喷射泵喷射真空泵工作原理：蒸汽喷射真空泵有一定压强的工作的真空泵设备，蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速，蒸汽的势能转变为动能并以超音速喷入混合室，与被抽介质混合，进行能量交换，混合后的气体进入扩压器，减速增压，动通转化为压强能，为了减少后级泵的抽气负荷，配置冷凝器，通过有一定温差的两种介质对流，进行热交换，达到冷凝高温介质目的，排到大气压。
工作原理如下图所示：常用真空泵技术 优点： 缺点：无机械运动部件运动流体供应 可靠耐用 废水处理 快速的抽真空 工艺过程污染 紧凑、占地面积小故障探寻困难 工作安全 级间冷却 低的投资成本常为多级 适应性强 在 400PaA 以下结冰 结构简单、重量轻2、湿式泵：液环真空泵在圆形泵体（A ），在相对于泵体中心线为偏心的轴上装有一个叶轮（B ）。
转动的叶轮的离心作用迫使工作液通过通道（D ）流向腔体周边形成环流（C ）。
泵起作用时，被输送的气体混合物经过中间板（E ）上的吸入口（H ）进入叶轮，在泵入口处形成真空。
气体混合物充入位于液环径和叶轮叶片根部之间的叶轮腔。
当叶轮转动时，叶轮叶片浸没在液环中的程度增加，而使液环和叶轮叶片根部之间的容积减少。
结果是气体混合物受到压缩，直至到达中间板中（K ）的排放口（J ）。
气体混合物通过排放口排出。
在压缩循环过程中，热传递到液环。
为了使温度保持在工作液的蒸发点以下，必须进行冷却。
通过连续不断地向液环添加冷的工作液来达到冷却的目的。
添加的工作液量与经过排放口与压缩气体混合物一起排放的工作液排放量相等。
气体混合物和工作液最终经过泵出口进行分离。
液环泵按不同结构可分成如下几种类型： (1) 单级单作用液环泵单级是指只有一个叶轮，单作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行一次。
这种泵的极限真空较高，但抽速和效率较低。
(2) 单级双作用液环泵单级是指只有一个叶轮，双作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行二次。
在相同的抽速条件下，双作用液环泵比单作用液环泵大大减少尺寸和重量。
由于工作腔对称分布于泵轮毂两侧，改善了作用在转子上的载荷。
此种泵的抽速较大，效率也较高。
(3)双级液环泵大多是单作用泵串联而成。
实质上是两个单级单作用的液环泵的叶轮共用一根心轴联接而成。
它的主要特点是在较高真空度下，仍然具有较大的抽速，而且工作状况稳定。
(4)大气液环泵实际是大气喷射器串联液环泵的机组。
液环泵前面串联大气泵是为了提高极限真空，扩大泵的使用围。
优点 缺点 结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。
故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
可达50%。
真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。
用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa 。
用油作工作液，可达130Pa 。
封液循环、污染。
由于泵腔没有金属磨擦表面，无须对泵进行润滑，而且磨损很小。
转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
吸气均匀，工作平稳可靠，维修方便。
湿式泵：旋转叶片泵转子在有柱状膛孔的定子。
转子有两个叶片在槽中反向滑动。
当转子运转时，叶片端与油润滑定子壁接触。
每转一次为两个泵吸循环—比较小的不平衡力。
优点缺点极限压力好噪声小应用围广油封液污染对腐蚀很敏感维修费用高抽速围受到限制不适于抽除含氧过高、有爆炸性、对泵密封油起化学作用、及含有颗粒灰尘的气体。
湿式泵的主要问题：密封液体供应，污染，废水处理，腐蚀，蒸汽压力限制（特别是液环泵），可靠性，运行成本。
3、干式泵干式抽真空：没有工业生产液流的污染；深度真空，运转更灵活；无废水，无污染，（较少或）无废弃物处理费用；维修成本较低；在泵排放口立即回收溶剂；消耗水、电、气等费用较低→运行成本较低。
技术对比：干式泵的成本投资成本较高，但较低的运行成本。
延长维修服务间隔时间和轴承寿命。
在运转围，电力消耗较低。
因此，在容能比（M3/hr/kW）方面节能效果更好。
无受污染的油要进行处理（除了齿轮箱以外）。
干式泵技术：泵的类型：罗茨泵、螺杆泵、爪式泵；罗茨泵：螺杆泵：螺杆泵是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的左螺杆与右螺杆作高速转动，利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级，气体在相等的各个槽（柱形等螺距）进行传输运动，但无压缩，只有螺杆最末端的螺旋结构对气体有压缩作用。
螺杆的各级间可形成压力梯度，以分散压差和提高压缩比。
各部间隙和泵转速对泵的性能有很大影响。
在设计螺杆各部的间隙时，要考虑膨胀、加工及装配精度和工作环境（如抽除含粉尘气体等）等。
螺杆泵结构及特点通过减速或注气来冷却—能力降低并减少危险双螺杆运转不锈钢转子转子啮合匹配悬臂轴单级压缩产生过多的热有很好的液体兼容性维护保养非常容易复杂的螺杆结构方式爪式泵爪式泵结构特点气体压缩比高有效的气体压缩工艺材料可以从泵过（良好的灰尘处理）良好的蒸汽输送和回收能忍受热负载抽空到和扩散泵交接直接支持工业扩散泵动量传递式真空泵利用高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给被抽气体或气体分子，使气体不断地从入口传输到出口的真空泵。
分子泵：牵引分子泵、涡轮分子泵和复合分子泵三大类。
喷射真空泵：水喷射泵、气体喷射泵和蒸汽喷射泵三大类扩散泵：以油或汞蒸汽作为工作介质。
汞扩散泵不带分馏装置，油扩散泵有分馏装置。
喷射真空泵(Jet Vacuum Pump)喷射真空泵是利用液体或者气体的高速射流携带被抽气体，使被抽容器获得一定真空度的一种低真空泵。
按工作介质可分为水喷射泵、大气喷射泵和水蒸汽喷射泵喷射泵特点：结构简单、工作稳定可靠；可抽除含有水蒸汽、粉尘的气体、易燃易爆气体和腐蚀性气体；抽气量大，应用广泛：冶金、化工、食品制造等领域；缺点：抽气效率低，能量损失大。
水喷射泵是用水作为工作介质，通过高速射流来引射被抽气体，使容器达到一定真空度的粗真空获得设备。
单级泵的极限压强为3.3kPa，两级串联可获得好一些的真空度，主要受水饱和蒸汽压的限制。
可单独使用，也可作为其他真空泵的前级。
喷嘴的作用是将水的压强转变成动能，其结构对泵的性能影响较大，常用锥形收缩型、流线型和多孔型。
吸入室一般为圆筒形，截面积为喷嘴出口面积的6-10倍。
扩散器由渐缩段、喉管、渐扩段组成。
渐缩段使气体顺利进入喉管(15~30o)；喉管使液体与气体均匀混合，进行质量迁移和能量传递；渐扩段是将气液混合介质动能转变为压力能，使被抽气体压缩。
(5~8o)锅炉的扩散泵油经电加热沸腾形成蒸汽；油蒸汽经过导流管进入伞形喷嘴，形成超音速蒸汽流；由于存在密度梯度，油蒸汽射流上方的被抽气体扩散到蒸汽射流部，获得动量，被携带到泵壁上；油蒸汽在水冷泵壁上冷凝，释放出气体，被前级泵抽走；冷凝油滴沿泵壁流回锅炉。
真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。
正确地选择真空泵的工作点。
真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。
真空设备对油污染的要求。
若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵。
真空泵的价格、运转及维修费用。