仓库管理基础知识培训

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一、基本术语
呆
所谓呆料即物料存量过多， 料 ： 所谓呆料即物料存量过多 ， 耗用极 而库存周转率极底的物料， 少，而库存周转率极底的物料，这种物料可能偶尔耗用 少许，很可能不知何时才能动用， 少许，很可能不知何时才能动用，甚至根本不再有动用 的可能性。呆料为百分之百可用之物料，一点都有未丧 的可能性。呆料为百分之百可用之物料， 失物料原有应具备的特性和功能， 失物料原有应具备的特性和功能，只是呆滞在仓库中很 少去动用而已。 少去动用而已。
5 ．自检错误
注意手误与笔误（自检） 避免做漏帐，做重帐，做错帐（ 注意手误与笔误（自检），避免做漏帐，做重帐，做错帐（张 冠李戴） 冠李戴）。
避免混料 6． 避免混料
标识很关键，对产品的熟悉也很重要。 标识很关键，对产品的熟悉也很重要。
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仓库作业流程图
生 产 排 程
仓库作业流程图
生管根据订单量 及订单交期制定
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养成四种良好的工作习惯
清理你的办公桌， 1. 清理你的办公桌 ， 只留下与你的工作相关的 物品。 物品。 为自己制定一个工作计划， 2. 为自己制定一个工作计划，按照事情的轻重缓 急来分情况处理。 急来分情况处理。 当你碰到棘手且紧迫的问题时，尽量当场解决， 3. 当你碰到棘手且紧迫的问题时，尽量当场解决， 不要拖延。 不要拖延。 学会如何组织、分层负责和监督。 4. 学会如何组织、分层负责和监督。
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送 貨 單
生 产 工 单
入 库 单
发 料 单
料见先 帐单进 一作先 致业出
欠料
安 全 库 可满足生产
存
生 发 料 管
采 购
入
帐
物料进度跟进
單據存檔
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仓库管理作业表单范例
XXXX(东莞) XXXX(东莞)有限公司
生产物料需求计划表 生产物料需求计划表
日期:
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 产品型号
Leabharlann Baidu
残
所谓残料是指在加工过程中， 料： 所谓残料是指在加工过程中，所产生
的物料零头，虽已丧失其主要功能，但仍可设法重用者。 的物料零头 ，虽已丧失其主要功能，但仍可设法重用者。
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二、仓库管理至少应具备的条件
1．材料、半成品、成品的进出仓管理 材料、半成品、 2．材料、半成品、成品的分类，整理，保管 材料、半成品、成品的分类，整理， 3．供应生产所必需的材料，并做好服务 供应生产所必需的材料， 4．材料的帐务记录，使帐务一致 材料的帐务记录，
宁夏分公司
倉庫管理基礎知識
综合部：慕文杰 日期： 2012/ 05/ 日期 ： 2012 / 05 / 03
一、基本术语
仓 库： 仓库是指在产品或商品流通过程中因
各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。 各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。
仓库管理： 管理就是对仓储货物的收发、 仓库 管理： 仓库 管理就是对仓储货物的收发、 结 管理
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一、基本术语
废
所谓废料是指报废的物料， 料： 所谓废料是指报废的物料，即经过相 当使用， 当使用 ，本身已残破不堪或是磨损过甚或已超过其寿命 年限，以至失去原有的功能而本身无利用价值的物料。 年限，以至失去原有的功能而本身无利用价值的物料。
旧
料： 所谓旧料是指物料经过使用或储存过
已失去原有性能或是色泽，而致物料的价值减低者。 久 ， 已失去原有性能或是色泽， 而致物料的价值减低者。
年
月
日
供应商 代 码 材料 规格 业 务 订单 数量 实际 耗量 在途 数量 库 存 未结订单 耗用量 库 存 安全 库存 安全 申购 本次 请购 单 位 进料 时间 订单号 可用量
NO.Pxxxxxxx
采 交 购 期 备注
材料名称
核准： 核准：
备注：毛需求 备注：毛需求=计划生产量×BOM 表量+杂项需求 库存量=现有库存－生产线已开单未领 库存量 可用库存=库存－未接订单耗用量 可用库存
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四、仓库筹化组建的原则
1．符合工艺要求的原则 2．符合进出顺利的原则 3．符合安全的原则
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五、物料验收包括的几个方面
1 ．品名规格 2 ．数量 3 ．品质 4 ．单价 5 ．交期
验收原则：单据不全不收，手续不全不办； 验收原则： 单据不全不收 ， 手续不全不办 ； 入库 要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。 要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。
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六、仓库物料出库的两种形式
1．发料 物料由物料管理部门或仓储单位根据生产计划， 物料 由物料管理部门或仓储单位根据生产计划， 由物料管理部门或仓储单位根据生产计划 将仓库储放的物料直接向生产现场发放的现象。 将仓库储放的物料直接向生产现场发放的现象。 2．领料 物料由制造部门现场人员在某项产品制造之前填 写领料单向仓库单位领取物料之现象称之为领料。 写领料单向仓库单位领取物料之现象称之为领料。
审核： 审核：
净需求=毛需求+损耗－库存量（可用库存）－已订未交量 净需求 在途数 已订未交量=订购量－已交货数量 在途数量
制定： 制定：
1. 本次请购 = 实际耗量－在涂量－库存可用量+安全申购 等量关系 2. 库存可用量 = 库存－未结订单耗用量
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仓库管理作业表单范例
生产物料需求计划 表
物料采购&委外加 工订单
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七、先进先出的方法
仓库管理如何做到先进先出（FIFO） 仓库管理如何做到先进先出（FIFO）？ 联单制 1 ．联单制 2． 双区制 移区制 3． 移区制 4 ．重力供料制
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八、仓储三原则
防火、防水、 1． 防火、防水、防压 定点、定位、 2 ．定点、定位、定量 3 ．先进先出原则 先进先出原则
存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物 存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完 好无损，确保生产经营活动的的正常进行， 好无损，确保生产经营活动的的正常进行，并在此基础上 对各类货物的活动进行分类记录， 对各类货物的活动进行分类记录，以明确的图表方式表达 仓储货物在数量、 仓储货物在数量、品质方面的状况以及目前所在的地理位 置，订单归属和仓储分散等情况的综合管理形式。 订单归属和仓储分散等情况的综合管理形式。
3． 随机性盘点
动用该物料时（入库或出库）点包数或件数，注意尾数。 动用该物料时（入库或出库）点包数或件数，注意尾数。
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十二、 十二、如何做到帐实相符
及时入帐 4 ．及时入帐
遵循“当日事当日毕”的原则，先做入帐，再做出帐； 遵循“当日事当日毕”的原则，先做入帐，再做出帐；手工帐 卡帐）与电脑（系统）帐对帐，做到第一时间“发现差异， （卡帐）与电脑（系统）帐对帐，做到第一时间“发现差异，找出 原因，改善对策，效果确认” 原因，改善对策，效果确认”。
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三、常见的几种物料堆放法
五五堆放法：五五成方、 五五成行、五五成堆、 1．五五堆放法：五五成方、 五五成行、五五成堆、 五五成串、 五五成串、五五成层 六号定位法：库号、 仓位号、 货架号、层号、 2 ． 六号定位法 ： 库号 、 仓位号 、 货架号 、 层号 、 订单号、物料编号 订单号、 3．托盘化管理法：物料托盘化堆放 托盘化管理法： 4 ． 分类管理法 ： 五金 、 塑胶 、 包材 、 危化品等 （或按客户分类） 或按客户分类）
成品入库&出库单
产品生产工单
物料调拔单
供应商送货单
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仓库管理的基本要求
区域划分要规范 检验标志要清楚 特采不慎是自杀 先进先出是原则 物料摆放有学问 辅料管理不糊涂 呆料坏料分好类 盘点工作要做细 报废大笔不乱挥 特别物料特别管 生产发料要配齐 收料之时数数看 手续不全不入库 该退就退不讲价 随意发料要不得 小件物品不能混 物料帐目及时做 退来物料有审批 不用物料封存起 发现问题赶快追 堆放搬运要安全 例外补料要手续
期初盘点 1． 期初盘点
期初盘点至关重要，也就是说一定要确保期初数量是准确的 要确保期初数量是准确的， 期初盘点至关重要，也就是说一定要确保期初数量是准确的， 至关重要 所以为什么当要换仓管员或仓库主管时原则上会做临时盘点。 所以为什么当要换仓管员或仓库主管时原则上会做临时盘点。
2． 定量包装
同种物料尽量做到只有一个尾数。 同种物料尽量做到只有一个尾数。
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结束语
给多少钱做多少事 使人踏步 做多少事 踏步； 给多少钱做多少事，使人踏步；做多少事给多少 钱，使人进步。 使人进步。 进步 决定成败的不是目标，而是方法 成功者找方法 方法； 方法， 决定成败的不是目标，而是方法；成功者找方法， 目标 失败者找借口。 失败者找借口。 借口 服从、服务是改变命运的软环境 通过有效沟通 是改变命运的软环境； 服从、服务是改变命运的软环境；通过有效沟通 增值而不争执。 增值而不争执。 而不争执 自己变成组织内最值钱、进步最快 最有个性 变成组织内最值钱 个性、 让自己变成组织内最值钱、进步最快、最有个性、 最受欢迎的人。 最受欢迎的人。 欢迎的人
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十一、 十一、仓库安全预防
安全预防
火、水、压、尘、锈、腐、爆、电、晒、潮、倒 塌、变形、变质。 变形、变质。 危化品做到三远离一严禁： 远离火源、水源、 危化品 做到三远离一严禁：远离火源 、 水源 、 电 做到三远离一严禁 源；严禁混合摆放。 严禁混合摆放。
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十二、 十二、如何做到帐实相符
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九、仓储管理应注意的几点
1 .维护品质 2 .安全性 3 .空间的利用 4. 节省人力 5. 降低成本
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十、物料卡由那些内容构成
1.物料编号 2.物料名称 3.储放的位置或编号 4.物料的等级或分类（A、B、C） 物料的等级或分类（ 5.物料的安全存量与最高存量 6.物料的定购点和定购区 7.物料的定购前置时间（购备时间） 物料的定购前置时间（购备时间） 8.物料的出入库及结存记录（即帐目反映） 物料的出入库及结存记录（即帐目反映）