2.3.1异步电动机正反转控制电路故障分析与排除

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三相异步电动机正反转控制线路电路分析及教学

三相异步电动机正反转控制线路电路分析及教学

三相异步电动机正反转控制线路电路分析及教学

三相异步电动机正反转控制线路是电机拖动课程教学中的核心部分,也是学生中级维修电工技能鉴定考核中必考知识技能之一,是学生学习后续课程,学习电路故障排除的基础。而接触器联锁、按钮联锁及双重联锁正反转这三种联锁控制线路又是控制线路中最基础、最常用的控制电路。为了更合理、完善地完成三种联锁电路的教学,本文对这三种联锁电路的地位作用、电路组成、工作原理、联系及区别进行了详细的分析,并且给出了便于学生理解和掌握的教学思路。

1、三种正反转控制线路的地位和作用

接触器、按钮、双重联锁这三种联锁线路是三相异步电动机正反转控制电路中很重要的控制线路,是通过将接触器、按钮的一个常闭触点串联在另外一个接触器线圈的回路里,起到防止出现正反转接触器同时吸合造成电路短路的作用。

2、电路组成

三种电路均由电源隔离开关QS;交流接触器KM1、KM2;热继电器FR;熔断器FU1、FU2,启动按钮SB2、SB3;停止按钮SB1及电动机M组成。电路中各个元件的文字符号、图形表示、工作原理、实物的触点等,是学习电路工作原理的基础。

3、工作原理图

图一接触器联锁正反转控制线路

图二按钮联锁正反转控制线路

4、工作原理分析

(1)接触器联锁正反转控制线路的工作原理(图一)

A、正转控制:按下正转按钮SB2→接触器KM1线圈得电→KM1主触头闭合,KM1的自锁触头闭合→电动机自锁正转。同时,KM1联锁触头断开,对KM2联锁。

B、反转控制:按下反转按钮SB3→接触器KM2线圈得电→KM2主触头闭合,KM2的自锁触头闭合→电动机自锁正转。同时,KM2联锁触头断开,对KM1联锁。

《常用电机控制及调速技术(第2版)》电子教案 项目1

《常用电机控制及调速技术(第2版)》电子教案 项目1
• (2) 能够正确进行三相异步电动机正反转控制电路的安装和调试。
• (3) 学习、掌握并认真实施电气安装基本步骤及工艺规范。
• 1.1.2
任务内容
• (1) 学习三相异步电动机正反转控制的相关知识。
• (2) 认识倒顺开关控制、交流接触器控制三相异步电动机正反转控制
电路图。
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任务1.1
三相异步电动机正反转控制
子绕组尾端U2′、V2′、W2′相连形成星形连接, 首端U1、V1
、W1 接三相电源,此时同一相中两个线圈的首端(如U1 与U1′端)
在空间上相隔180°, 而各相绕组的首端(如U1 与V1、V1 与
W1 端) 在空间上只相隔60°, 因此, 当通入三相交流电时, 可产生
具有两对磁极的旋转磁场, 如图1-6 所示。
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任务1.1
三相异步电动机正反转控制
电路的安装
• 通过对接线盒上六个端头进行不同连接, 可将三相定子绕组接成星形
连接或三角形连接, 如图1-2 所示。
• 2.转子
• 转子由转子铁芯、转子绕组、转轴和风扇等组成。 转子铁芯为圆柱
形, 通常是利用定子铁芯冲片冲下的内圆硅钢片, 将其外圆周冲成均匀
分布的槽后叠成, 并压装在转轴上。 转子铁芯与定子铁芯之间有很小
和调速用。
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详解电动机正反转电路及常见故障,高手勿进!

详解电动机正反转电路及常见故障,高手勿进!

详解电动机正反转电路及常见故障,高手勿进!

电机正反转应用非常广泛,也是低压电工实操考试必考的项目之一。我们只有完全理解它的工作原理及动作过程,才能灵活的把它用于实际工作。并且当出线故障时,我们就可以通过原理分析来快速排查故障。

正反转工作原理

一台三相异步电机要想实现正反转,那就需要想办法调换三相电源中的两相。换相办法有很多,比如利用转换开关、接触器等。在实际应用中,一般采用接触器换相来实现电机正反转较多。

我们先来看一下正反转的电路图,把电路图从中间划开,左边是主线路,右边是控制线路。

主线路原理

我们先看一下主线路。三相电源通过熔断器以后分两路,分别到两个接触器的主触头。此时,接触器主触头进线的相序和电源一一对应。两个接触器主触头的出线互换以后并联在一起,然后和热继电器相连,最后接在电机上。

当KM1主触头接通时,电源L1流向三相电机第一相、电源L2流向三相电机第二相、电源L3流向三相电机第三相,电机正转。

当KM2主触头接通时,电源L1流向三相电机第三相、电源L2流向三相电机第二相、电源L3流向三相电机第一相,电机反转。

所以我们只需要控制接触器1和接触器2主触头通断,即可实现电机正反转;要想达到控制接触器1和2的主触头,那我们只需要控制它们的线圈即可。另外,接触器1和2主触头不能同时闭合,否则电源会发生短路。

控制线路原理

单相380V通过变压器以后变成36V安全电压,然后给控制线路供电。36V电源首先通过热继电器、停止开关SB3以后,分别到正转按钮SB1、反转按钮SB2和KM1常开、KM2常开。

维修电工(五级)基本技能

维修电工(五级)基本技能

1.1.1 试题名称:动力电气线路敷设 通电调试。 画出用铁壳开关直接控制三相电动机电路的电气原理图。
L1 L2 L3
HH
M
PE
3~
1.1.1 试题名称:动力电气线路敷设
试题代码:1.1.2 试题名称:动力电气线路敷设
操作内容
1.按安装平面图选择合适的材料敷设、安装用刀开关、拉 线开关控制1只照明灯的线路;
试题代码:1.1.1 试题名称:动力电气线路敷设
操作内容 1.按安装平面图选择合适的材料敷设安装,用铁壳开关直接控制三
相电动机线路。 2.按安装平面图在模拟板上进行钢管暗线安装,钢管固定应紧固、
规范,走线合理,不能架空。 3.电线管终端连接接线盒,电动机与接线盒之间用金属蛇皮管连接,
金属蛇皮管长度不小于1.5m。蛇皮管两端用螺母固定,不能松 动,与接线盒连接处应用骑马夹固定在鉴定板上。电动机外壳应 接地,铁壳开关进线可通过断路器再用带插头的四芯橡皮线接到 电源上。 操作要求 1.按要求进行安装连接,不要漏接或错接。 2.安装完毕经考评员允许后进行通电试运行。 3.安全生产,文明操作,未经允许擅自通电,造成设备损坏者该项目零 分
设计电路图
QS
FU L

XS N
SA1 PE
HA
SA2 EL
操作步骤:合闸刀,合SA1,铃声响, 打开SA1,铃声停,合SA2,灯亮, 打开SA2,灯暗,拉闸刀,拆线

电动机常见故障分析及处理方法

电动机常见故障分析及处理方法

电动机常见故障分析及处理方法

针对电机出现故障各种现象和相应对策做一分析和研究。

标签:电动机故障维护检修

0 引言

运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查维护以确保电动机的正常使用,运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当,保证运行的稳定性,不能有震动、窜轴,保证通风性能良好。有些电动机因为各种原因需要经常的挪动,搬运等,对于这种电动机要加强日常的维护和检查,保证电动机运转的稳定性。

1 电动机电气常见故障的分析和处理

1.1 电动机接通电源起动,电动机不转但有嗡嗡声音可能原因:①由于电源的接通问题,造成单相运转;②电动机的运载量超载;③被拖动机械卡住;④绕线式电动机转子回路开路成断线;⑤定子内部首端位置接错,或有断线、短路。处理方法:第一种情况需检查电源线,主要检查电动机的接线与熔断器,是否有线路损坏现象;第二种情况将电机卸载后空载或轻载起动;第三种情况估计是由于被拖动器械的故障,卸载被拖动机械,从被拖动机械上找故障;第四种情况检查电刷,滑环和起动电阻各个接触器的接合情况;第五种情况需重新判定三相的首尾端,并检查三相绕组是否有断线和短路。

1.2 电动机启动后发热超过温升标准或冒烟可能原因:①电源电压达不到标准,电动机在额定负载下升温过快;②电动机运转环境的影响,如湿度高等原因;

③电动机过载或单相运行;④电动机启动频繁、正反转过多。处理方法:第一种情况调整电动机电网电压,使电机尽量在额定电压下运行;第二种情况检查风扇运行情况,加强对环境的检查,保证环境的适宜;第三种情况检查电动机启动电流,发现问题及时处理;第四种情况减少电动机正反转的次数,及时更换适应正反转的电动机。

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法

1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类:

一类:是电气方面的故障,如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.

另一类是机械方面的故障,如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。

2、电动机发生故障,会出现一些异常现象:

如温度升高,电流过大、发生震动和有异常声音等。检查、排除电动机的故障,应首先对电动机进行仔细观察,了解故障发生后出现的异常现象。然后通过异常分析原因,找出故障所在,最后排除故障。

3、三相异步电动机内部结构图

4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法:

电动机七类常见故障:

1〕电动机不转

2〕电动机转速低于额定值

3〕电动机外壳带电

4〕电动机声音不正常

5〕电动机轴承过热

6〕电动机温度过高

7〕绕线式电动机滑环火花过大

一.电动机不转

分析电源未接通:

1、如果电源没有接入或接触不良,就会导致电动机不转,此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头,将故障逐步排查出来进行维修。

2、启动时,熔断器熔丝熔断导致不转:查出熔断原因,排查故障,按电动机容量配上同规格的熔丝;

3、过电流继电器整定电流太小导致不转:此时应适当调高;

负载过大或传动机结构卡主导致不转:选择较大容量电动机或减轻负载,并检查传动机构情况;

4、定子或转子绕组断路导致不转:翻开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路〔导线断裂〕,如果有断路那么会出现电阻值的异常,需要翻开电动机进一步检查断开点,连接好;

5、定子绕组匝间短路:电动机的绕组式很多匝线圈组成的,当线圈之间短路便可能导致电动机不转,可用万用表检查,找出短路的两厢,拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开,分组检查短路点,查出后重新绝缘。

测绘异步电机Y △启动正反转控制电路原理图并排除其电气故障【精选】

测绘异步电机Y △启动正反转控制电路原理图并排除其电气故障【精选】

异步电机Y-△启动正反转控制电路故障排除
• 控制电路故障分析: • 1、故障现象:电动机正反转均无,可能出现故障原因:
①KM1、KM2线圈均不吸合,主要故障原因:KM1、KM2 线圈不得电,控制电路回路中的共用回路有线路、触点或 熔丝损坏。重点FU2、FR常闭、停止按钮SB1 开路。 ②KM1、KM2线圈均吸合,主要故障原因:星形起动中有 线路、KM3辅助常闭、KT延时断开的常闭、KM4线圈等 开路。
• 另外线路中的触头闭合不良也会出现这种现象;接触器的 自身损坏会导致电动机无法连续运行;接触器主触头被熔 焊会导致无法停机;电动机起动时有不正常噪音的原因可 能是电动机缺相和连接点接触不良等。
电路常见故障及检修
• 1、短路故障: • 电路中不同电位的两点被导体短接起来,导致电
路无法正常工作称为短路故障。造成短路故障的 原因可能有很多方面引起,比如操作不当,缺乏 保养或者由于设备本身存在质量问题等原因。 • 2、断路故障: • 指电路中出现由于断路电流不能正常流通的故障。 断路产生的原因主要是由于没有及时检修和保养, 电路中一些导线存放环境不好或者时间太久被腐 蚀而断裂,或者电路因为工作时的振动造成连接 点处的导线脱落等导致断路的发生。
异步电机Y-△启动正反转控制电路故障排除
• 3、故障现象:电动机星形启动缺相(三角 形运行正常,模拟) 可能出现故障原因: 星形启动主电路Y0线路开路、KM4主触点 损坏。 重点是Y0线路开路。

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法

1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类:

一类:是电气方面的故障,如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.

另一类是机械方面的故障,如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。

2、电动机发生故障,会出现一些异常现象:

如温度升高,电流过大、发生震动和有异常声音等。检查、排除电动机的故障,应首先对电动机进行仔细观察,了解故障发生后出现的异常现象。然后通过异常分析原因,找出故障所在,最后排除故障。

3、三相异步电动机内部结构图

4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法:

5、电动机七类常见故障:

6、1)电动机不转

7、2)电动机转速低于额定值

8、3)电动机外壳带电

9、4)电动机声音不正常

10、5)电动机轴承过热

11、6)电动机温度过高

12、7)绕线式电动机滑环火花过大

一.电动机不转

分析电源未接通:

1、如果电源没有接入或接触不良,就会导致电动机不转,此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头,将故障逐步排查出来进行维修。

2、 2、启动时,熔断器熔丝熔断导致不转:查出熔断原因,排查故障,按电动机容量配上同规格的熔丝;

3、 3、过电流继电器整定电流太小导致不转:此时应适当调高;

4、负载过大或传动机结构卡主导致不转:选择较大容量电动机或减轻负载,并检查传动机构情况;

5、 4、定子或转子绕组断路导致不转:打开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路(导线断裂),如果有断路则会出现电阻值的异常,需要打开电动机进一步检查断开点,连接好;

三相异步电动机的常见故障与排除方法

三相异步电动机的常见故障与排除方法

三相异步电动机的常见故障与排除方法

(1)电动机不能起动。这种故障的主要缘由如下:

1)电源没有接通或断路。

2)电动机的绕组断路。

3)绕组相间短路或接地。

4)绕组接线错误。

5)掌握线路接错。

6)过电流继电器整定值过小。

排解的方法如下:

1)仔细检查开关、熔断器、掌握电器的触点、电动机的引出线,查出故障并排解。

2)假如是绕组的故障就要准时送到修理站去修理。

3)拆卸电动机,检查各绕组电阻值和接线状况,找出短路点、接地点修复。

4)重新推断绕组首末端,正确接线。

5)检查掌握线的错误并订正。

6)调大过流继电爱护设备的整定电流。

(2)接通电源后电动机嗡嗡响但不转动。故障缘由如下:

1)电源电压过低。

2)三相电源缺相。

3)绕组接错。

4)△接绕组,错接成丫形。

5)装配不良,润滑不良。

6)负荷过大或机械卡住。

排解方法如下:

1)检查电源电压,并与供电部门联系解决。

2)检查三相电源,排解开关、熔断器故障。

3)检查绕组接线,推断绕组首末端,重新正确接线。

4)检查铭牌规定,改成△接法,考虑补偿起动。

5)检查电动机轴承,重新装配,更换油脂。

6)检查机械负载,排解机械故障或更换电动机。

(3)电动机起动时熔断器烧断或熔断器动作。故障缘由如下:

1)电源缺相。

2) -相绕组对地接地。

3)熔断器电流过小。

4)电源馈线断路。

5)机械设备卡住。

排解方法如下:

1)检查三相电源,找出断点并修复。

2)检查绕组对地绝缘,拆修电动机绕组。

3)检查熔断器的大小,重新计算后,更换新熔断器。

4)检查电源馈线并更换。

5)检查拖动机械,并排解机械故障。

维修电工五级应会完整版(上海)

维修电工五级应会完整版(上海)

维修电工(五级)应会考试内容考位编号

序号名称指导手册页码 *考核范围配分(分)考试时间

1

1.1.1动力电气线路敷设P162七选一1530分钟2

1.1.2室内照明线路导线敷设P723,8

1.2.1用PVC管明装两地控制一台白炽灯并有一个插座的线路P754

1.2.2荧光灯线路安装P775

1.2.3用PVC管明装一盏白炽灯、一个门铃并有一个插座的线路P776

1.2.4安装直接式单相有功电能表组成的量电装置线路P787 1.2.5安装经电流互感器接入单相有功电能表组成的量电装置线路P799,19

1.3.1三相异步电动机延时起动、延时停止控制电路安装调试P80十选一2560分钟10,20

1.3.2三相异步电动机正反转控制电路安装调试P16711,21

1.3.3两台三相异步电动机顺序启动、顺序停止控制电路安装调试P8312,22

1.3.4工作台自动往返控制电路安装调试P8513,23

1.3.5三相异步电动机按钮、接触器双重联锁的正反转控制电路安装调试P8714,24

1.3.6三相异步电动机连续运行与点动混合控制电路安装调试P8815

1.3.7三相异步电动机串电阻减压启动控制电路安装调试P9016

1.3.8三相异步电星-三角减压启动控制电路安装调试P9217

1.3.9三相异步电反接制动控制电路安装调试P9418 1.3.10带抱闸制动的异步电动机二地控制电路控制电路安装调试P95

25

2.1.1三相异步电动机定子绕组引出线首尾端判断、接线及故障分析P97八选一1030分钟26

2.1.2三相变压器绕组的同名端判断、接线及故障分析P10027

异步电机常见故障及原因

异步电机常见故障及原因

这是主副绕组相同的时候的原理图,

主副绕组不同的时候用倒顺开关的接线法改变主绕组或副绕组的电流方向可以实现正反转。

如果电机是3条出线的,其中一条是公共点!(分别与另外2条线的测电阻其值较小)接电源零线!然后把剩下的两条线并联电容,在电容的一端接220V电源相(火)线,就可以了!若要改变电机转向只要把220V电源相(火)线接在电容的另一端就可以了!

单相异步电动机常见故障及原因分析发布日期:2008/8/10 16:41:04 来源:本站原创作者:肖文焱点击:2521

单相异步电动机具有构造简单、成本低廉、噪音小、只需单相交流电源供电等优点,在农村得到广泛应用。单相电机根据启动方法或运转方式的不同主要分为单相电阻启动、单相电容启动、单相电容运转、单相电容启动和运转(即双值电容)、单相罩极式等几种类型,而以单相双值电容异步电动机为最常用。在农村,由于电网的供电质量较差、使用不当等原因,单相电机故障率较高,主要表现为电机严重发热、转动无力、空载时启动正常负载时启动困难,无论空载还是负载启动都困难、烧保险丝等。单相电容启动异步电动机常见故障及原因主要有:

-

单相异步电动机具有构造简单、成本低廉、噪音小、只需单相交流电源供电等优点,在农村得到广泛应用。

单相电机根据启动方法或运转方式的不同主要分为单相电阻启动、单相电容启动、单相电容运转、单相电容启动和运转(即双值电容)、单相罩极式等几种

类型,而以单相双值电容异步电动机为最常用。在农村,由于电网的供电质量较差、使用不当等原因,单相电机故障率较高,主要表现为电机严重发热、转动无力、空载时启动正常负载时启动困难,无论空载还是负载启动都困难、烧保险丝等。单相电容启动异步电动机常见故障及原因主要有:

《机床电气控制》学习领域课程标准

《机床电气控制》学习领域课程标准

《机床电气控制》学习领域课程标准

2009-10-14 18:06 | 编稿:4

《机床电气控制》学习领域课程标准

一、学习领域定位:

《机床电气控制》是电气自动化专业的一门核心职业技术技能课程。课程主要介绍生产设备的电气控制原理、线路以及设计方法,通过各种控制线路板的制作,采用“教、学、做”一体化的教学模式,使学生应达到以下基本要求:

1、熟悉常用控制电气设备的结构、工作原理、用途、型号、并能正确选用。

2、熟悉电气控制线路的基本环节,对一般电气控制线路具有独立分析能力。

3、初步具有对电气控制系统进行改造和设计的能力。

4、初步具有对一般继电器-接触器控制线路的故障分析与检查能力。

5、电气控制线板安装的工艺要求。

由于《机床电气控制》课程具有较强的实际应用型,因此本课程在学生职业能力培养和职业素质养成两个方面起支撑和促进作用。

先修课:《电子电气制图》、《电工知识技能》、《电机拖动与控制实践》、《电子电气仪器仪表》。

后续课:《PLC原理及应用》、《工矿电气产品及实践》、《毕业设计》。

二、学习目标:

1.专业人才培养定位

随着行业结构的调整和优化组合,企业进入了一个新的快速发展阶段。新工艺、新设备、新技术大量应用,特别是自动化控制系统的引进与广泛应用,电气控制系统的运行维护岗位增加,根据对行业企业的调查,这些技术所对应的岗位群主要分布在各类机床控制系统的安装、调试、运行、维护岗位以及电气元器件及电气设备的销售与技术服务岗位。

因此电气自动化专业培养生产、建设、管理、服务一线需要的德、智、体、美等全面发展的,具有一定专业理论知识,能够从事各类自动化电气设备及系统应用、运行、维护、安装与调试等工作的高等技术应用性专门人才。

《电机与电气控制技术》课程标准

《电机与电气控制技术》课程标准

《电机与电气控制技术》课程标准

一、课程名称

电机与电气控制技术

二、适用专业

机电技术应用

三、参考课时

64

四、课程性质与任务

本课程是中等职业学校电气运行与控制专业的一门核心专业课程,特点是理论和实践联系非常紧密,它是中职学生在实践中检验并加深理解所学理论知识,进而牢固掌握专业知识、提高实践动手能力的重要手段和途径。它不仅为后续《P1C技术应用》课程、集中实训和顶岗实习打下基础,而且为相关专业学生考取初级、中级维修电工职业资格证书做准备。本课程的教学任务是:让学生熟悉三相异步电动机及其控制系统的基本控制电路,具有电气控制系统的安装、调试和故障排除的基本能力。使学生获得电动机、常用低压电器及其应用的基本知识,掌握以电动机或其他执行电器为控制对象的生产机械的电气控制基本原理、线路及分析方法。使学生具有举一反三的能力,提高其实践操作能力。为提高学生全面素质,学习新的电气控制技术打下较好基础。

五、课程的基本理念

现代社会对高素质技能型人才的高、新要求引起评价体系的深刻变化,中职课程应建立合理、科学的课程体系,包括知识目标、能力目标、思想教育目标等方面。教学既要关注学生学习的结果,更要关注他们学习的过程;既要关注学生知识、能力的水平,也要关注他们在教学活动中所表现出来的情感态度的变化。在中职教育中,教学应建立多元化的目标,关注学生个性、潜能与可持续发展性。注重培养学生的职业能力;建立合理、科学的评价体系。

六、课程的设计思路

设计思路是采取理实一体化的教学模式,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心组织课程内容,并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务,并在学会理论知识的基础上通过实际操作,学会电动机控制的方法和电气维修的技能,发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行,同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要,并融合了相关技能证书对知识、技能

三相异步电动机正反转控制电路设计(继电器、PLC)

三相异步电动机正反转控制电路设计(继电器、PLC)

摘要

生产机械往往要求运动部件可以实现正反两个方向的起动,这就要求拖动电动机能作正、反向旋转。由电机原理可知,改变电动机三相电源的相序,就能改变电动机的转向。本文设计系统的控制是采用PLC的编程语言——梯形图,梯形语言是在可编程控制器中的应用最广的语言,因为它在继电器的基础上加进了许多功能,使用灵活的指令,使逻辑关系清晰直观,编程容易,可读性强,所实现的功能也大大超过传统的继电器控制电路,可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,它是专为在恶劣工业环境下应用而设计,它采用可编程序的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数和算术等操作的指令,并采用数字式,模拟式的输入和输出,控制各种的机械或生产过程。

关键词:三相异步电动机;PLC;可编程控制;梯形图

目录

摘要..................................................................I 引言 (1)

1PLC基础的知识 (2)

1.1关于PLC的定义 (2)

1.2PLC的工作原理 (2)

1.3PLC的应用领域 (3)

1.4PLC的发展趋势 (4)

2三相异步电动机的PLC控制 (5)

2.1三相异步电动机正反转控制电路的特点 (5)

2.1.1三相异步电动机正反转控制电路的主控制电路 (5)

2.1.2按钮接触器联锁的正反转控制电路特点及应用分析 (5)

2.2交流接触器的正反转自动控制线路工作过程 (6)

2.3PLC的选择 (7)

2.4三相异步电动机使用PLC控制优点 (7)

2.5输入输出定义 (7)

单相异步电动机常见故障及原因分析

单相异步电动机常见故障及原因分析

单相异步电动机常见故障及原因分析

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单相电机根据启动方法或运转方式的不同主要分为单相电阻启动、单相电容启动、单相电容运转、单相电容启动和运转、单相罩极式等几种类型,而以单相电容启动和运转异步电动机为最常用。

单相异步电动机具有结构简单、成本低廉、噪音小、只需单相交流电源供电等优点,在农村得到广泛应用。

单相电机根据启动方法或运转方式的不同主要分为单相电阻启动、单相电容启动、单相电容运转、单相电容启动和运转、单相罩极式等几种类型,而以单相电容启动和运转异步电动机为最常用。在农村,由于电网的供电质量较差、使用不当等原因,单相电机故障率较高,主要表现为电机严重发热、转动无力、启动困难、烧保险丝等。单相电容启动异步电动机常见故障及原因主要有:

故障1:电源正常,通电后电机不能启动。原因是:1电机引线断路;2主绕组或副绕组开路;3离心开关触点合不上;4电容器开路;5轴承卡住;&转子与定子碰擦。

故障2:空载能启动,或借助外力能启动,但启动慢且转向不定。原因是:1副绕组开路;2离心开关触点接触不良;3启动电容开路或损坏。

故障3:电机启动后很快发热甚至烧毁绕组。原因是:1主绕组匝间短路或接地;2主、副绕组之间短路;3启动后离心开关触点断不开;4主、副绕组相互接错;5定子与转子摩擦。

故障4:电机转速低,运转无力。原因是:1主绕组匝间轻微短路;2运转电容开路或容量降低;3轴承太紧;4电源电压低。

故障5:烧保险丝。原因是:1绕组严重短路或接地;2引出线接地或相碰;3电容击穿短路。

维修电工五级排故图纸带故障点

维修电工五级排故图纸带故障点

电动机控制线路的维修

2.3.1异步电动机正反转控制电路故障检查及排除

故障点列表:

故障点器件号故障点编号故障类型

F1 FU1 017-018 器件故障

F2 FU2 111-112 器件故障

F3 SB2 119-120 器件故障

F4 SB3 123-124 器件故障

F5 KM1 129-130 器件故障

F6 KM2 133-134 器件故障

F7 1号线112-115 线路故障

F8 9号线128-129 线路故障

F9 SB1 117-118 器件故障

F10 U11 012-017 线路故障

2.3.2 异步电动机星-三角减压起动控制电路故障分析与排除

故障点列表:

故障点器件号故障点编号故障类型

F1 FU1 021-022 器件故障

F2 FU2 111-112 器件故障

F3 SB2 117-118 器件故障

F4 SB1 119-120 器件故障

F5 KM2 131-132 器件故障

F6 KM1 133-134 器件故障

F7 KM3 135-136 器件故障

F8 1号线112-115 线路故障

F9 7号线120-123 线路故障

F10 13号线122-126 线路故障

2.3.3 异步电动机延时起动、延时停止控制电路故障分析与排除

故障点列表:

故障点器件号故障点编号故障类型

F1 FU1 021-022 器件故障

F2 FU2 111-112 器件故障

F3 SB1 117-118 器件故障

F4 SB2 - 器件故障

F5 KA -140 器件故障

F6 KM 143-144 器件故障

F7 7号线132-133 线路故障

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接触器联锁的正反转控制线路排故

①故障现象:电动机正反转均缺相,KM1、KM2线圈吸合均正常

可能出现故障原因:KM1、KM2 主电路回路中的共用回路有线路、触点、熔丝或电机绕组损坏

实际故障点:L31#——L32#线路中的熔丝坏

②故障现象:电动机正转缺相,反转正常,KM1、KM2线圈吸合均正常

可能出现故障原因:KM1主电路回路中U相的线路或触点损坏

实际故障点:KM1的L13#——FR的L13#线路开路

③故障现象:电动机正转正常,反转缺相,KM1、KM2线圈吸合均正常

可能出现故障原因:KM2的主电路回路中V相的线路或触点损坏

实际故障点:KM2的L23#——FR的L23#线路开路

④故障现象:电动机正反转均无,KM1、KM2线圈均不吸合

可能出现故障原因:KM1、KM2线圈不得电,控制电路回路中的共用回路有线路、触点或熔丝损坏

实际故障点:L22#——0#线路中熔丝坏

⑤故障现象:电动机正反转均无,KM1、KM2线圈均不吸合

可能出现故障原因:KM1、KM2线圈不得电,控制电路回路中的共用回路有线路、触点或熔丝损坏

实际故障点:FR控制回路中的触点坏

⑥故障现象:电动机正反转正常,KM1、KM2线圈均吸合但电动机无法停止

可能出现故障原因:控制回路中的SB1触点或SB1触点上下线路短路

实际故障点:SB1触点短路

⑦故障现象:电动机无正转,反转正常,KM1线圈不吸合,KM2线圈吸合正常

可能出现故障原因:电动机正转控制回路中的线路、触点或线圈损坏实际故障点:SB2的4#——KM2的4#线路开路

⑧故障现象:电动机无正转,反转正常,KM1线圈不吸合,KM2线圈吸合正常

可能出现故障原因:电动机正转控制回路中的线路、触点或线圈损坏实际故障点:KM1线圈开路

⑨故障现象:电动机正转正常,反转点动,KM1线圈吸合正常,KM2线圈吸合点动

可能出现故障原因:KM2控制回路无法自锁,自锁回路中有线路或触点损坏

实际故障点:KM2的6#——KM1的6#线路开路

⑩故障现象:电动机正转正常,无反转,KM1线圈吸合正常,KM2线圈不吸合

可能出现故障原因:电动机反转控制回路中的线路、触点或线圈损坏实际故障点:KM2线圈开路

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