电焊实习心得体会
焊工实习心得体会(13篇)
焊工实习心得体会(13篇)焊工实习心得体会1当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是安全问题.在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己。
因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：“安全第一”为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式.在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：（一）、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利.小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度.（二）、是在实习前一定要及时预习相关理论知识，在实习过程中要细心，避免由于方法错误而造成的错误和误差.并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高工作的效率（三）、是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内.通过实习，让我学到了很多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力.一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成.二、实习内容1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法.2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊.3、安全操作：1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好.2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向.3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋.4）设备的安全，交流的弧焊机.焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机.工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源.4、工艺：1）引弧：接触法.轻轻接触，迅速提起2—4mm.2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5—15度.前进速度要缓慢，均匀且呈直线状.3）结尾段弧形，降温，在引弧.（一）、基本知识：交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用.（1）电焊条的规格、组成和作用.（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围.（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法.（4）常见焊缝的缺陷及产生原因.（5）焊接安全技术.（二）基本技能：手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割.三、经验总结在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活.因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术.当然，这也是一门学问，而且，学问很大.焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术.但就算如此，也是困难重重.那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措.有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题，也就是经验不够.当然，焊工最重要的还是安全问题.因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严重.通过这次实习，我主要总结了以下几点经验：1、实习是我们学习期间的非常重要一部分，通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握，使我的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫.2、通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求.3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习.4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础.实践是学习生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是锻炼成长的有效途径.一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展.想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础.四、实习心得体会在实习期间我有很深的感触，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘.虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果.在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。
电焊工作实习报告（通用11篇）
电焊工作实习报告电焊工作实习报告（通用11篇）转眼间一个辛苦的实习生活又结束了，这次实习让你心中有什么感想呢？让我们一起来学习写实习报告吧。
但是实习报告有什么要求呢？下面是小编收集整理的电焊工作实习报告（通用11篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
电焊工作实习报告1一：实习目的目前单片机上网技术是一个热门技术，很多高校学生选择与此相关的毕业设计，同时高校也有与此相关的项目。
通过对一只正规产品GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简易测试，及整机调试工艺，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。
培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
本周实习具体目的如下：1、学习并掌握Protel 99 SE软件，在实操过程中能灵活使用该软件。
2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。
5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二：实习内容和要求实习内容:1、对照原理图讲述整机工作原理；2、对照原理图看懂装配接线图；3、了解图上符号，并与实物对照；4、根据技术指标测试各元器件的主要参数；5、讲解焊接的操作方法和注意事项；6、焊接练习；7、分发与清点零件；8、万用表的工作原理及其分类；9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
10、讲解如何使用工具测试元器件11、组装、焊接与调试GWL-100 单片机学习开发板实习要求:熟悉运用Protel 99 SE软件，学习理解并绘制万用表电原理图，认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。
电焊心得体会(精选5篇)
电焊心得体会(精选5篇)电焊心得体会篇1电焊是一项非常重要的工艺技术，被广泛应用于建筑、机械制造、电子制造等多个领域。
作为一名从事电焊工作的工人，我深知这项技术的重要性，并在实践中总结了一些心得体会。
首先，电焊需要高超的技能和丰富的经验。
电焊过程中，需要掌握正确的姿势、准确的操作和熟练的调整技巧。
只有通过不断地实践和总结，才能逐渐掌握这项技术。
同时，电焊还需要具备一定的经验，能够根据不同的材料和结构，选择合适的焊条和电流参数，以达到最佳的焊接效果。
其次，电焊需要严谨的工作态度和良好的团队协作精神。
电焊工作需要细心、耐心和责任心，以确保焊接质量。
同时，电焊工作也需要与其他工种密切协作，如切割、打磨、组装等，才能完成一个完整的工程。
因此，良好的团队协作精神对于电焊工人来说同样非常重要。
最后，电焊需要严谨的安全措施和环保意识。
电焊过程中，需要穿戴防护服和防护眼镜，以保护工人免受弧光、烟雾和飞溅的伤害。
同时，焊接过程中产生的废气、废水和废渣也需要得到妥善处理，以保护环境。
总之，电焊是一项需要技能、经验、工作态度、团队协作精神和安全环保意识等多方面的综合素质。
通过不断的学习和实践，我相信自己会成为一名更加优秀的电焊工人。
电焊心得体会篇2电焊是一项技术性较强的工艺，需要具备一定的技能和经验才能操作得当。
以下是一篇电焊心得体会，供您参考：这次实习给我留下了很深的印象，让我对电焊有了更深入的了解和体验。
首先，电焊需要使用特定的工具和材料，包括电焊机、焊条、手套、口罩、护目镜等。
在使用电焊时，需要注意安全问题，避免发生意外事故。
其次，电焊需要掌握一定的技能和经验，包括电焊手法、焊接角度、焊接速度等。
电焊需要注意力集中，不能有丝毫的马虎和大意。
最后，电焊需要掌握一定的理论知识，包括电焊的基本原理、电焊机的使用和维护等。
只有掌握了这些知识，才能更好地操作和维护电焊设备。
通过这次实习，我深刻认识到电焊是一项技术性较强的工艺，需要具备一定的技能和经验才能操作得当。
电子焊接实习心得体会(精选3篇)
电子焊接实习心得体会（精选3篇）电子焊接实习心得体会（精选3篇）当我们经过反思，对生活有了新的看法时，马上将其记录下来，通过写心得体会，可使我们今后少走弯路。
那么要如何写呢？下面是小编为大家收集的电子焊接实习心得体会（精选3篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
电子焊接实习心得体会 1 一、观看“电子产品制造技术”录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程： PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。
制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。
表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。
通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。
一、无线电四厂实习体会通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。
通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。
二、 PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程： 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。
同时还要注意以下问题： 1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。
最好的走向是按直线，避免环形走线。
2.线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。
焊接实训心得体会（精选8篇）
焊接实训心得体会焊接实训心得体会（精选8篇）我们有一些启发后，可以寻思将其写进心得体会中，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。
那么好的心得体会是什么样的呢？以下是小编为大家整理的焊接实训心得体会（精选8篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
焊接实训心得体会1在实习期间我有很深的感触，，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我接触到的焊工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
另外看似简单的拆装焊接，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。
这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。
实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
实习工作更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。
焊接实训心得体会2通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。
电焊的心得体会参考四篇
电焊的心得体会参考四篇为了提高生产技术水平，增强个人考试能力。
我班于礼拜六展开技术练习培训！我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。
起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。
内心想着：那个确信是小菜一碟。
但事实却并非如此。
一、焊前预备点焊管子，本应该是在11点钟，5点钟、8点位置点焊并加固。
但由于开始没有效石笔标注。
因此有点偏。
加固后打磨也不够完全。
给以后的焊接照成不行的阻碍。
二、打底焊接。
手把打的我的里面成形尚可。
但外面不够平整。
专门是下面仰焊位子，两边夹角较深。
极易照成夹渣，及融合不良。
究其缘故是停留时刻太久，两边边缘没有带到位。
需要多加练习。
保证外表面平整。
三、填充层填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。
但我的焊件由于前期没有做好计划，焊接时急于往上带，造成中间凸起都高于母平面。
阻碍盖面成形。
焊后分析缘故：一、推力电流开大了。
2两边停留时刻不够。
3.焊条角度与运条方式没有跟上。
四、盖面层盖面层是我最差的一部份。
表面成形高低不平，整齐度也很差。
要紧缘故有：1填充太差无益于盖面。
2 缺乏练习。
手不够稳、3急于求成，没有认真计划。
通过这次培训我看到了一些自己的不足，有了改良的方向！我相信下次我必然会更好。
同时我也发觉“三天不练，手生！！！”这句话的真义。
好的技术不是一朝一夕就能够一撮而就的。
需要的是不断的尽力练习改良自己。
有时候以为自己已经把握的东西不加以熟悉最终也会变质。
通过在深圳中集专用车的大半个月的培训，我在自身尽力学习，和领导、同事的关切和帮忙下，已初步融入到了深圳中集专用车那个大伙儿庭中。
个人的思想觉悟和工作水平有了显著的提高，也顺利完成了从学生到社会人的初转变，由此感触颇多。
为期12天的焊接培训是人事行政部按领导指示，针对咱们培训生的实际情形专门安排的。
通过从理论到实际的焊接培训，使咱们初步了解公司焊接工艺及产品的知识。
并通过天天早的军训培育咱们服从命令，按部生产的思维模式，使咱们成为一名合格的中集人。
焊接的个人总结6篇
焊接的个人总结6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作计划、报告大全、心得体会、规章制度、合同协议、条据文书、事迹材料、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as work plans, comprehensive reports, reflections, rules and regulations, contract agreements, legal documents, historical materials, teaching materials, comprehensive essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample essay formats and writing methods, please stay tuned!焊接的个人总结6篇个人总结是一个深入思考的机会，可以帮助人们认识到自己的优点和不足，通过个人总结，我们可以更好地应对职业挑战和困难，以下是本店铺精心为您推荐的焊接的个人总结6篇，供大家参考。
焊工实习心得5篇
焊工实习心得5篇焊工实习心得模板篇1我是__届__系x班的x，在海马商务汽车有限公司报到后，我们到厂里的第一件事情就是接受科里的三级平安教育。
三级平安教育是厂内规定的、在上岗工作之前必需完成的任务，因为在工厂工作，假如没有在每一位员工心理树立一个平安意识，没有对身边平安隐患和应对措施有足够的认识，就会造成生产事故不断，直接导致生产质量和效率的下降，而且还会在员工中造成一种惧怕的心理，形成一种不良的气氛，这样的情况是任何一家企业都不期望发生在自己身上的，尤其是重视以人为本的海马商务汽车更加是如此。
后果不光是企业效益不佳，甚至会使企业形象受损，可见，三级平安教育是如此的重要。
但是更多的关于平安理念的理解，还是在我下到车间走上岗位以后。
在班长及老员工的指导中，我了解到了会在我们车底部点焊车间会消失的各种危险源，其中有1）机械伤害；2）物体打击（击伤）；3）高处坠落/跌/摔伤；4）起重伤害（砸伤、碰伤等）5）车辆伤害；6）辐射/触电；7）眼部灼伤等。
在我开始正式工作后，逐步真正体会到了这一切有多么地重要。
首先是从穿戴劳保用品开始，领取了劳保用品，在车间内必需严格按要求穿戴，这在我走上岗位的那一刻起便深深体会到了。
摆放着的零件，尤其是在我们点焊车间，零件全是金属，质量重，而是锋利的毛刺，之前培训时觉得以后留意点就无所谓了，但是当身处在真实的环境中来，我才真正地提起了警惕。
在工作中，劳保用品避开了我们受许多伤害，但是还需要严格按规定、按标准来开展工作，取工件必需拿稳，装夹肯定要细心，水电气开关和一切器械的状态必需得确认为一切正常才能开始工作，作业手法和挨次须严格根据标准书来执行，全部物品必需按指定位置摆放。
我先是跟着班长及老员工学习开工前的点焊机和零件的检查、这主要是为了保证平安生产的前提，点检表上面写了详细的检查内容，我们依据它来依次确认圈检，假如有任何不正常的状况消失，会立刻报告班长，马上进行处理。
其实学用悬点的过程是最好玩的，也是最讲技巧的。
焊工实习心得体会（精选6篇）
焊工实习心得体会（精选6篇）焊工篇1实习是对每一位毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容，加深对会计工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。
为此栏目小编为大家收集整理了精彩的范文，供大家参考，希望对大家有所帮助!为期不长的初级焊工实习，的确会让自己的操作水平得到大步的提高，焊接：一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。
二、焊接的种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
三、安全操作1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。
特别注意：焊机后面380V2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。
工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。
四、工艺1、电流的选择：Ф2.5mm推荐值70-90A(焊接的位置(平、横、立、仰))公式：I(A)=K*D(mm)经验系数K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—602、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm3、运条把握好焊条的角度基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度前进速度:缓慢速度均匀直线送条速度(保持电弧的长度)4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式5、开头稍作停顿6、结尾断弧形降温再引弧五、注意事项：1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。
电焊实习心得体会【三篇】
电焊实习心得体会【三篇】【导语】实习是每一个毕业生必经的一段经历，它使我们在实践中了解社会，巩固知识，接下来就跟着xx的脚步一起去看一下电焊实习心得体会【三篇】。
电焊实习心得体会【一】今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工培训，通过此次培训感受颇深，特有以下总结。
焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的，尽管我是钳工出身，大学学的是汽修虽然都是机械方面，但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉，所以说这次培训使我学到了很多的知识，更有幸去徐工集团和美国CAT公司参观，更开拓了我视野。
通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作，并对焊工缺陷进行一段时间的学习。
分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接，虽然焊接技术和手法都没有达到成熟，但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。
另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州CAT公司，参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师，这些经历使我的眼界得到了很大的提高，可在我今后的教学工作中得到经验，也我今后的工作兴趣得到了提高。
通过此次培训，我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面，对于我自身知识偏理论，轻实践的情况今后要彻底改变，将提高自己一体化教学的能力，提高自身的创新能力，多和经验丰富的教师请教教学知识，多听，多看，多思考，多动手，争取为学院的一体化教学作贡献。
通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系，一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。
通过此次培训我也感受到自身的差距，比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神，还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神，这都是以后我自身素质需要提高的方面。
通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新，教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。
焊接实训总结心得(优秀6篇)
焊接实训总结心得(优秀6篇)焊接实训总结心得(优秀6篇)焊接实训总结心得要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的焊接实训总结心得样本能让你事半功倍，下面分享【焊接实训总结心得(优秀6篇)】，供你选择借鉴。
焊接实训总结心得篇1(一)实习工作地：我被安排在焊装事业二部二班S22左前门门这个岗位上。
这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。
每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成安排的工作任务，不能草率敷衍了事。
我们的肩上自己的职责，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生，承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。
从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成领导，同学变成同事，相处之道完全不同。
在这巨大的转变中，我彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。
我也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。
很多时候觉得自己没用，什么都不会，所干的永远都是一些无关重要的天天重复的活。
“在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力”。
参加工作后才能深刻这句话的含义。
课本上学的理论知识用到的很少很少。
我在这个岗位上，虽然每天都与焊钳打交道，如机械般重复着同样的动作。
名义上在焊接，实际上几乎没用上自己所学的专业知识。
确实，我得承认虽然我们来了两个多月，很多东西对我们而言还是很陌生，我们会的岗位技能少之又少，相对老员工来说，还是有一段距离，着确实是不真的事实。
在工作过程我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，虚心求学，不断学习不断积累。
在焊接过程中遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人。
而每日重复单调繁琐的工作，时间久了容易厌倦。
确实踏上社会，我们与形形色色的人打交道。
由于存在着利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。
而有些同事表面笑脸相迎，背地里却勾心斗角不择手段，踩着别人的肩膀不断地往上爬，刚出校门的我们很多时候无法适应。
焊工体会心得体会5篇
焊工体会心得体会5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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焊接的收获与心得体会（精选8篇）
焊接的收获与心得体会(精选8篇)焊接的收获与心得体会(精选8篇)焊接的收获与心得体会要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的焊接的收获与心得体会样本能让你事半功倍，下面分享【焊接的收获与心得体会(精选8篇)】，供你选择借鉴。
焊接的收获与心得体会篇1自____年进厂以来，一直从事焊接操作技术工作。
在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。
由于自己平时比较勤奋刻苦工作，九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习，于同年获得了氩弧焊焊工合格证。
为了提高公司的焊接工艺水平，九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。
到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作，同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。
为了使自己学有所用，九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t 蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作，试制过程中提出来了自己的方案，并得到了公司的认可，经水压试验，焊接合格率达100%。
同年十月受公司焊接试验室的委托，进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作，经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练，编制了一套完整的烟管对接焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低生产成本作出了自己贡献，且受到了原厂部的表彰。
九九年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工艺较为先进，该焊接方法及工艺得到了公司的认可。
目前在我公司生产的2t、4t燃油锅炉，试制过程中，由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便，我主动配合技术、工艺、生产部门，亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接，焊缝经_射线探伤检验合格率为100%。
还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料，为编写工艺流转卡提供了依据。
近年来，我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定，参与编写焊接工艺，其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。
焊接实训心得体会范文(通用5篇)
焊接实训心得体会范文（通用5篇）焊接实训心得体会范文（通用5篇）我们得到了一些心得体会以后，可以寻思将其写进心得体会中，这样有利于我们不断提升自我。
到底应如何写心得体会呢？以下是收集整理的焊接实训心得体会范文（通用5篇），希望对大家有所帮助。
焊接实训心得体会1实习起初，我们先是听指导老师详细讲解各器件的用途与实习中用到的工具的使用，以及焊接技术的要领，及安全知识教育。
之后我们便进入到电子技术实习的练习操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。
而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，我们谨小慎微、认真练习，不敢有丝毫懈怠。
实习中最关键的就是焊接。
其基本操作“五步法”准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。
在不断练习的过程中，焊接技术日趋成熟。
当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。
在这一过程当中我深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。
这一次的实习没有多少东西要我去想，更多的是要我去做，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。
实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。
没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。
这次的表贴电路的焊接。
培养和锻炼我的实际动手能力，使我成为理论知识与实践充分地结合，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。
电焊实训心得体会（通用10篇）
电焊实训心得体会电焊实训心得体会（通用10篇）当我们经过反思，有了新的启发时，心得体会是很好的记录方式，如此可以一直更新迭代自己的想法。
是不是无从下笔、没有头绪？以下是小编整理的电焊实训心得体会，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
电焊实训心得体会篇1电焊在平时的生活中很常见，以前觉得电焊应该是一件很容易的活，就好比把两个东西黏在一起那样简单。
但听了老师讲了后自己去操作时，才觉得不是一件容易的活，而是一件很难的事。
引弧和运条是电焊最基础的部分，没有学会引弧根本就不能焊接。
我引弧时总是把焊条连在铁板上不能顺利的引弧。
然而引弧却是焊工的第一步所以没办法成功引弧的我就没办法进行下面的学习。
不过在我反复的学习下终于学会了引弧。
不过新的问题又出现了我的焊条焊出来的都是又细又长的细线，与老师说的完全不符合于是我尝试着控制焊缝的粗细和长短任然经过很长的时间我才掌握然后在掌握了引弧和运条这两项基本功后，老师又开始教我们横向摆动，折线式、月牙式、圆周式，老师一一示范，看完老师示范之后，我们就又开始操作了……最终通过不断的练习我熟练的掌握了焊工的操作技巧。
我想这次焊工实习不只是简单的让我们了解焊工而是让我们掌握这门技术更重要的是让我们了解任何事情都不是简简单单能够完成的。
我们在学任何技能时都要有足够的耐心。
焊工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
最后我在这里还要感谢我们的老师正是因为他的教导才让我们学会了这门技术，而且也教会了我们做任何事情都需要足够的耐心。
我在这里非常感谢！！电焊实训心得体会篇2机电一体化实训，两周，转眼就过了。
实训，在我看来是一种练习或者说复习，是为了巩固以前学的知识和增强自己的动手能力，因此，每个实训我都很重视，都全力以赴，都有很大的收获。
焊接实习心得大全5篇
焊接实习心得大全5篇我们得到了一些心得体会以后，可以寻思将其写进心得体会中，这样可以记录我们的思想活动。
那么好的心得体会是什么样的呢以下小编在这给大家整理了一些焊接实习心得大全，希望对大家有帮助！焊接实习心得大全篇1在焊装车间的见习已经一个多月了。
实习期间，在车间领导的正确安排下，在班组长和全体班组员工的悉心关怀下，顺利地进入到了实习角色，并取得了一定的心得。
五月四号去报到，第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。
刚开始一进去车间，就被这种恶劣的工作环境给吓到。
当时心里在想着，要不要打退堂鼓。
在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。
后来冷静想了下，既然来了就好好干上一场，就当是磨练下自己的意志力。
也还是有收获的。
过了第二天，跟我同一批进来的女生全都当了逃兵，就剩下我一个女生，心又开始动摇了。
可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。
观摩两天结束，我们又接着培训。
公司就给我们安排安全培训和生产培训，主要说：安全培训是在生产中注意安全，工作前穿好工作服带好工作帽，检查所有工具是否齐备，有无损坏，观察周围环境并熟悉工作环境。
生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。
根据领导的安排，我还是比较幸运被分到车体二厂，比一厂的环境优越了许多。
按照工段的安排，我在焊装侧围A班的034工位见习。
第一天的工作，跟着生产线的师傅学习工作操作。
当第一次站在岗位时，觉得什么不懂，都是靠师傅的指导，握着焊枪，第一感觉就是太重了，还有那看似很美很浪漫!实习岗位工作的顺序：必须要戴安全帽，长袖工作服，护腕，眼睛，劳保鞋。
生产前，第一要填写设备点检表格，设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。
随着汽车工业的发展，汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展，为了赶上国际水平，在提高产量的同时，要求努力提高汽车制造质量。
众所周知，实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接变形最小，焊接部位外观要清爽，故要求焊接技术越来越高。
焊接心得体会（精选10篇）
焊接心得体会（精选10篇）在平日里，心中难免会有一些新的想法，常常可以将它们写成一篇心得体会，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。
那么好的心得体会是什么样的呢？下面是小编为大家收集的焊接心得体会（精选10篇），希望对大家有所帮助。
焊接心得体会篇1在本次实习中，有一项重要的训练就是焊接。
通过老师讲解，我了解到焊接是金属加工的基本方法之一。
其基本操作可以概括为“五步法”--准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。
在一开始听到时，我有点不以为然，觉得听上去挺容易的，然而事实上在实际动手时才发现问题百出，需要长时间练习才能真正掌握。
并且在通过反复练习，完成老师的练习任务要求后，我的焊接技术有了一定提高。
其实在我焊完第一个点，并且焊得“惨不忍睹”时，对于焊接我产生了一点小小的排斥感，但是并没有因为心理上的抵触而放弃，当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时，最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散，取而代之的则是对自己动手能力的信心。
在这一过程当中我最深的一点体会就是：很多东西看似简单，但实际上却并非如此，只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和奥妙。
理论上懂得并不代表实践中能操作掌握。
这次我们的焊接练习还只是简单地练习一个个焊接点而已，但是就是如此简单的操作，却让我学到了不少知识。
由于我们练习时使用的焊锡是一种极易氧化的金属，因此在焊接前一定要清理烙铁，在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍，然后在通电加热一会后插入松香中，由于松香是一种还原剂，因此可以较好地清除掉烙铁表面的氧化物。
同时，在焊接时，应该先用烙铁加热焊件，然后在将焊锡伸到焊接点融化。
在焊接时，一定要注意虚焊、连焊等问题。
所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住，可能造成接触不良，时通时断；而连焊，顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了，这样不仅会影响焊接电路的准确性，严重的可能会造成电路短路，器件损毁，甚至出现某些安全隐患。
最后在焊锡溶化后，我们应该先移开焊锡再移开烙铁。
焊接实习总结13篇
焊接实习总结焊接实习总结13篇总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，不如静下心来好好写写总结吧。
总结怎么写才不会流于形式呢？以下是小编为大家收集的焊接实习总结，欢迎阅读与收藏。
焊接实习总结1一、实习目的：掌握了解焊接和气割的基本要领。
二、实习内容：1、安全：工作前穿好工作服，带好工作帽，检查所有工具是否齐备，有无损坏，观察周围环境并熟悉工作环境，开关电源时用单手，焊接过程中若发生故障应立即断开电源，气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧，以免发生漏气或爆炸事故。
2、焊接内容：先检查所需工具是否齐备，有无损坏，线路接触是否良好，电弧焊机是否外壳是否接地，焊条放在指定的容器内，焊接时，打开电源，夹好焊条，焊条与焊枪夹角在90——120度左右，调节电流大小为焊条直径的30——40倍左右，此次实习主要以平敷焊为主，焊接中，引弧可选敲击或划线的方式，引弧后以划圆的方式进行焊接，应注意的是，划圆的宽度和焊接的速度，若不注意会引起夹渣和未焊透等现象，焊得好的其宽度基本相等，表面呈鱼鳞状看起来比较美观，渣壳自然脱落，工作完后，关掉电源清理工具打扫卫生。
3、气割内容：工作前穿好工作服，带好工作帽隔热手套及墨镜，气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好，开启气阀，调压在0.4——0.6MPa之间，并注意保留0.4——0.6MPa在瓶内，点火时，应先开乙炔，待点燃后立即开氧，调节氧和乙炔的比例，适中后，先预热再在待割件边缘加热，后开高压氧进行气割，速度适中手要稳，工作后关掉气阀清理工具，打扫卫生。
三、心得体会：实习的第一天，我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项，之后我们便来到了焊接实训室，在老师的指导下接下来的这几天，我们便学习平敷焊和气割，在这一周的实习中使我深深的体会到了，一个人要想学一门技术并不难，但要学好一门技术那就难了，要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了，常言道：世上无难事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通过自己坚持不懈的努力，便对这次实习的收获很大，学到了不少东西，使我终身受益，在这，我将感谢老师的细心指导，老师，您辛苦了！本次电工电子实习中，学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣，培养了他们的实践动手能力，树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。
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电焊实习心得体会
电焊实习心得体会篇1
为期两周的金工实习结束了同学们都表现得很卖力因为都想多学些课本以外的知识下面就金工实习做一简单的总结
金工实习是一门实践基础课是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节它对于培养我们的动手能力有很大的意义而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术作为自动化专业的一名学生学好理论知识固然重要但动手能力也是至关重要现在的很多大学生特别是来自城市的同学平时自己动手的机会少动手的能力差很难适应以后社会对全面人才的需求而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会让我们走出课堂在各种各样的工件和机器的车间里自己动手亲身体验这些对我们的帮助是巨大的感谢学校为我们提供这样的机会同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们
再一次穿上军服的我们成为校区里的一道亮丽的风景还记得第一次我们带者好奇而兴奋的心情向着工专金工实习基地进发想象着自己亲手完成工件加工的快乐然而时间过的真快转眼间短学期两周的18个学时的金工实习已经结束了在当蓝领的日子里我们有过艰辛有过畏惧但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验和老师同学们聚集在车间里的那种亲切那种体验将是我人生里永恒的
在实习期间我先后参加了车工焊接钳工铣工从中我学到了很多宝贵的东西它让我学到了书本上学不到的东西增强自己的动手能力第一课车工
第一次金工实习对我们来说感觉很新鲜一大早我们迎着朝阳兴致勃勃地向实习基地出发今天提前上一节课老师给我们讲解金工实习的意义课程安排以及实习过程中的安全问题总体而言我们上的实习课明显偏少这可能由于场地的原因不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加接下来老师又一一为我们详细的介绍各种刀具工件车床的相关知识虽然这些知识对我们很陌生但老师的耐心讲解让我们开始产生了兴趣听的也比较认真因为这些知识是最基本也是最最重要的接下来我们按照分组由不同的老师带领参加各自的工种焊工实习心得体会5篇焊工实习心得体会5篇我分在第三组首先接触的工种是车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等车销加工时工件的旋转运动为主的运动刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动面对着庞大的车床我们除了好奇外对它十分的陌生老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则我们逐渐熟悉车头进给箱走刀箱托盘等主要部件的控制老师要求我们先不开动车床重点进行纵横向手动进给练习要求达到进退动作准确、自如且要做到进给动作缓慢、均匀、连续到一定程度后可开车练习每项操作都进行到我们熟悉为止接下来老师要求我们做自动走刀车外圆每次车的直径为
20mm那么刀具只能前进10mm并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零退刀调节刀具要前进10mm开车待走刀前进到3/4时改为手动走刀到精确位置退刀停车经过几次的训练我们已经熟悉了本项操作由于时间的原因我们只能给这个任务不过我们做的很认真也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果心里真的很高兴相信自己在接下来的实习中会越做越好！
第二课焊接
曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花我知道那就是焊接这节课我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接本想着操作起来很容易然而事实却并非那样比我想象的要难的多了
今天老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的我们在操作时要懂得保护自己穿上工作服带上面罩从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间运条的速度要求当然是匀速然而在实际操作中我们往往是不快则慢很难保持匀速因此焊出来的结果是很不流畅的有的地方停留时间短则当然没有焊好还有裂纹停留时间长的地方则经常会出现被焊透的毛病出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出因为在运条的同时焊条在不断的减短因此要不断的改变焊条的原有高度这控制起来就有些困难了高了则容易脱弧而低了则容易粘住每个同学都尝试3根焊条看者自己焊出来的千奇百怪的形状心里那个着急啊还好在自己多次焊接后开始慢慢地找到手感在最后的考试中以良的成绩通过通过此
次焊接我们已经掌握了点焊接的知识但要想作到职业工人那样标准需要我们反复的练习熟能生巧焊接虽然很累也很危险但我们亲手焊接过体验过以后有机会再好好实践
电焊实习心得体会篇2
10月12日起我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习期间我们接触了钳、车、焊、刨4个工种在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下我们没有发生一例伤害事故基本达到了预期的实习要求圆满地完成了两周的实习在实习之前曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的但初次走进车间时有点兴奋老师给我们说明了注意事项时特别强调了安全问题列举一件件血淋淋的安全事故在这时我们彻底认识到安全的重要性接着我们分别被安排不同的工种第一天我被安排车工学习在老师的简单介绍下我们明白了车床各个部件的功能和使用方法然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件在老师边示范边讲解如何车这个工件后我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作接着到我们每三个人一组亲自动手操作车床但是当我们车第一个工件时并不是那么顺利反复的车磨反复的计算尺寸经过大半天的折腾第一个工件终于出来虽然尺寸不是那么精确但那种成就感油然而生经过两天的练习和总结经验我们基本掌握车床的操作完成老师对我们的考核
第三天我要学习的是焊工和刨工对于焊工我并不陌生曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花我知道那就是焊接但是亲自动手焊还
是第一次老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的我们在操作时要懂得保护自己要求带上面罩和手套从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间运条的速度要求是匀速刚开始时一些女同学对这个东西有一种恐惧感但练习几次后自然习惯了而我本想着操作起来很容易然而事实却并非那样比我想象的要难的多了焊起钢管那里一个洞这里又没接上原来这个真是易学难精在学习焊工期间有时会被焊接时的电弧刺痛了眼但是我们每个人都坚持下来基本掌握了焊接的知识但要想作到职业工人那样标准需要我们反复的练习熟能生巧焊接虽然很累也很危险但我们亲手焊接过体验过以后有机会再好好实践接着要开始学习刨工了经过学习车床操作起这个刨床感觉容易多了并顺利完成了老师所要求的工件
这么快就到了金工实习的第二个星期也是到了最辛苦的一个工种老师告诉我们钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件是最能锻炼一个人动手能力的接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤首先我们要锯一个平面出来这是我才体会到钳工的辛苦保持一个动作来回地反复地锯几百个来回下来手和腰都酸了但我明白这考验的是我们的毅力和耐力所以我们只有坚持一点点锯锯完后还要用锉刀一点点地把它锉平先用粗锉再用细锉真是费时间经过两天的努力我的工件终于有一点锤子的形状了然后打孔又用圆锉锉平孔的边缘当把工件拿给老师审评时我以为我的作品已经成功了但是老师看了看一连串地指出我
的作品的缺陷和不足这时我才发现钳工的严谨和技巧性精准的尺寸美观的形态正确地操作手法缺一不可
电焊实习心得体会篇3
经过这次钳工实习我在这方面学到很多的东西对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作在这之前我的确是对钳工没有一个定性的概念只知是指那个方面可是就是说不清楚到现在总算是弄明白了还有就是我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外还学到很多这方面的技术就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧真可谓是不要以为看似它很简单可是当你真正意义上去做时你就会发现做它的艰辛了在刚邻了做工物料时还喜气洋洋的不就是叫锯一小段螺母大的料出来哎这个简单我一拿到就想开始锯割了这时被老师叫住了听完指导老师的细心讲授后方知是它并不是一个的“锯割”它是必须按一定的规格做的如果一旦尺寸没有选对这将会费很多的工时的我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料我也说不上自己花了好多的工时好不容易才把这下物料规格确定下来总是害怕出了差错确定好后就的开始锯割了到现在我才真正意义上的体会了什么才叫着“只要功夫深铁棒磨成锈花针”的道理我总觉得我还不断的为之“卖命”的锯可是总感觉它锯不掉可以这么说吧我也不知又花了好多的工时好不容易才把它锯割下来这次一看自己的那手起了好大个水泡当时还不觉得它有好痛到做工完后才发现它痛的真的专心
在这实习中我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时总是没有信心把这个孔钻好总是害怕钻不好如果要是钻歪了那就是可能导致整个螺母看上去不美观了还有一点就是有点担心这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来我考虑很长一段时间到最后还是打算按指导老师所述细心的试试当我真正动手实践时发现它并不是想象中的那么难的不多时觉得毫不尽的就把孔钻“好了”拿来一看这才发现已不知把孔钻歪到那去了这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的经过这么三个星期的钳工实习我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好如果要是你的实践能力差了这都将是无济于事的我相信自己经过这次钳工实习将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。