O-sepa选粉机叶片结构对分级区流场影响研究

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O-SEPA选粉机流场分析及其对性能的影响

Ｏ—ＳＰＥＡ选粉机是第三代选粉机的典型代表，与第一代离心式选粉机和第二代旋风式选粉
机相比，ＳＰＯ— ＥＡ选粉机有相对比较好的选粉效
思路是：由导向叶片的外侧进风和柱面转笼的旋转，形成一个沿柱面的周向和轴向分布都很均匀的旋转气流场，得经气粉充分混和的气粉两相使流，在这个均匀的柱面涡流场中获得均匀一致的预分级的作用，经过旋转的转笼叶片实现强制再
机的另一个明显区别是：Ｏ—ＳＰＥＡ选粉机只完成
粉的分级作用，而提高分级效果。但Ｏ—ＳＰ从ＥＡ选粉机的现有结构并未能按其设计思路达到理想
的状况。
撒料与分级功能，品的收集是独立完成的，Ｏ成与
—
ＳＰＥＡ选粉机主机是分离开的。柱面均匀流场
收稿日期：０８０— ６２０ —１０
个进风口的外口和另一个进风口的蜗壳深
处首尾相通的结构也会导致进风量和风压的不同，图１中的１２３位置。如、、
作者简介：孙俊兰（９６一）女，１５，江苏盐城人，副教授，主发。
第４期
孙俊兰，Ｏ—ＳＰ等：ＥＡ选粉机流场分析及其对性能的影响
‘ ９・３
销并保持模拟结果的准确性。
＼
二融／
由于转笼为旋转部件，体为静止部件，划机在

提高O-Sepa选粉机分级效率的措施及效果

提高O-Sepa选粉机分级效率的措施及效果查显寿;薛建平;李邦宪【摘要】针对辊压机双闭路联合粉磨系统产能偏低的现象,将其改造成半终粉磨工艺,使其系统产量有所提高.但改造后,出现O-Sepa选粉机分级效率低,系统循环负荷大、提升机设备的电机超负荷运行等问题.通过对现有O-Sepa选粉机进行改造,提高其分级效率,从而使整个系统工艺参数得到优化的同时,又进一步提高了系统产量.【期刊名称】《水泥工程》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】3页(P29-30,49)【关键词】高效选粉机;双闭路联合粉磨系统;半终粉磨系统【作者】查显寿;薛建平;李邦宪【作者单位】扬州海螺水泥有限责任公司,江苏扬州225321;扬州海螺水泥有限责任公司,江苏扬州225321;合肥水泥研究设计院,安徽合肥230051【正文语种】中文【中图分类】TQ172.6+33目前，水泥企业应用最多的是带辊压机的双闭路联合粉磨工艺。

据不完全统计，HL集团在线运行的双闭路联合粉磨生产线就有158条，但联合粉磨工艺系统普遍存在系统产能偏低的现象。

在生产实践中我们发现，将联合粉磨工艺系统改造为半终粉磨工艺来生产，可提升系统的产量10%以上。

以下以YZHL公司#5水泥磨为例，介绍联合粉磨工艺改半终粉磨工艺后出现的问题（主要是O-Sepa选粉机效率低问题）和措施。

YZHL公司#5水泥磨主机配置见表1，改造成半终粉磨工艺的流程见图1，目前相关生产数据见表2。

物料经辊压机挤压后喂入V型选粉机进行分级，较细的粉状物料由旋风筒收集。

联合粉磨生产工艺是将旋风筒收集的物料喂入球磨机先粉磨再分选；改造成半终粉磨工艺后，是将旋风筒收集后的物料与出球磨机的物料一起喂入O-Sepa选粉机进行分选，分选后得到的粗粉喂入球磨机再进行粉磨。

改造之前，联合粉磨工艺的系统产量为210t/h，改造成半终粉磨工艺后的系统产量提高到255t/h（P·O42.5水泥）。

(整理)如何提高O-sepa选粉机的选粉效率 .

如何提高O-sepa选粉机的选粉效率一、概述离心式选粉机本身的改进在于改善物料在选粉机内的分布状况，提高在气流中的分散性。

而旋风式选粉机在于减少细粉随回风的循环，降低选粉室内的选粉浓度，尽管中国不少公司在旋风选粉机的基础上推出了转子选粉机、二次风选粉机、改进型T-SEPAX选粉机等，但它对旋风选粉机的根本缺点没有改进。

在生产比表面积330m2/kg以上水泥成品时，选粉效率低，循环负荷过大，产量低、电耗高。

而1979年由日本小野田株式会社研制成功的O-SEPA选粉机，不仅保留了旋风选粉机外部循环的优点，而且应用平面螺旋气流选粉原理，根本改善了选粉条件。

特别是在生产比表面积350m2/kg以上水泥成品时所表面出来的良好性能，在中国新型干法生产线上被广泛应用于生料磨和水泥磨系统中。

二、O-SEPA选粉机的结构及工作原理O-SEPA选粉机的基本结构如图1所示。

其工作原理是：待选物料由上部的两个喂料管喂入选粉机，通过撒料盘、缓冲板充分分散，落入选粉区。

选粉气流大部分来自磨机，通过切向一次风进口和二次风进口进入，经导向叶片水平进入选粉区。

在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成的笼子，回转时使内外压差在整个选粉区高度上下维持一定，从而使气流稳定均匀，为精确选粉创造了良好的条件。

物料自上而下，为每个颗粒提供了多次重复分选的机会，而且每次分选都是在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行。

细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响。

如图2所示。

由于选粉距离较长，最后落入锥体部分的颗粒又经过三次风再次风选，选粉效率大为提高。

三、生产中存在的问题尽管O-SEPA选粉机有着先进的工作原理，但在中国上百家大中型水泥厂使用中，普遍发现该选粉机和人们预期的效果存在着很大的差距，主要表现在：1、选粉效率低，回粉含有大量成品根据盐城大志AET研发中心跟踪调查发现，在中国大部分水泥厂实际使用中选粉效率一般在20-60%。

选粉效率低，回粉含有大量成品致使过粉磨现象严重，严重制约了磨机粉磨效率的发挥，影响系统产量。

转子干扰叶片对o-SEPA选粉机转子内部流场特性的影响

１前言
目前针对选粉机内部结构的研究比较多，且
较为成熟。但因选粉机内部结构形状复杂，流场
能使流场稳定利于分级，从而减少系统压力损失。柱面均匀流场分布是０－ＳＥＰＡ选粉机区别其他
两代选粉机的最大优点。对分级机结构的研究主要集中在对转笼的研究Ｊ，通过减少大部分气流在转笼内部作螺旋运动的行程，抑制局部涡流的产生或降低局部涡流的强度，能有效地减少０－ＳＥＰＡ
转子干扰叶片对Ｏ— ＳＥＰＡ选粉机转子内部流场特性的影响
沈小燕 ’ ，姜大志
（１．无锡科技职业学院中德机电学院，江苏无锡２１４０２８；２．江南大学机械工程学院，江苏无锡２１４１２２）
［摘要］针对Ｏ— ＳＥＰＡ选粉机内部流场较复杂且压力损失大，采用ＦＬＵＥＮＴ６．３软件对五种型号
Ｏ— ＳＥＰＡＮ一１０００选粉机的内部流场进行数值模拟，并对比分析了转子干扰叶片对选粉机转子内部流场特
性的影响，根据模拟数据总结出转子干扰叶片对选粉机分级性能的影响规律。结果表明：当安装的转子干扰叶片面积大小合适时，能有效地抑制局部涡流的产生或降低局部涡流的强度，减小气流在转笼内部

浅谈调节O—Sepa高效选粉机提高磨机产量

２１．ＣＨＩＡＭＥＮＴ５０７０ＮＣＥ６
国ＵＭＴ术备，ＩＥ技装ＰＮＥＱ
磨机规格钢球装载量
（）ｔ
选粉机型号
选粉能力
（）ｔ
选粉机电机功率
（Ｗ）ｋ
磨投料量
（）ｔ
细度
盘和缓冲板充分分散后进人由切向管（次分管和二一
次分管）入的选粉风流中在分选区内．笼式回转引受
—
图１选粉机结构示意图
．．也．Ｓ — Ｓ — — 止 — Ｓ．．． — — — 屯 — Ｓ．ＳＳＳ址喜ＳＳＳＳＳ址
（）％
选粉效率循环负荷
（％）（）％
７磨击．ｘ２号３８１ｍ
１５７
Ｎｌ０ — ５０
６￣１０ｌＯ
１Ｏ５
７￣５５８
≤１．６
４０
３ｏｏ
８磨击．ｘＴ号３０１Ｉ１Ｉ
１号磨击馏× ３０３１ｍ
３２
置了Ｎ一０００一ｅａ和Ｎ２００一ｅａ高效选粉机。ｌ１０Ｓｐ一００Ｓｐ０多年来，过生产控制调节ＯＳｐ通 — ｅａ高效选粉机，到了达提高磨机台时产量的目的
１二次风阀：一
２入料溜子：一３选粉区：一４密封罔：一５撒料盘：一６入收尘管道一７垂直轴。一

水泥工业用O-SEPA型选粉机

334第二十二章水泥工业用O-SEPA 型选粉机一概述O-SEPA 选粉机是继离心式选粉机和旋风式选粉机后发展起来的具有国际先进水平的第三代选粉设备。

日木小野田水泥技术公司拥有此项技术专利，一九八六年山东省建筑材料机械厂等四家共同从小野田水泥技术公司引进了N250~3000七种规格制造技术。

为适应水泥工业大型化的发展趋势，1994年山东省建材机械厂独家引进了为日产4000T 水泥熟料生产线配套的N-3500、4000、5000三种规格的O-SEPA 选粉机设计、生产及制造技术，这样就结束了日产4000T 水泥熟料生产线上用多台选粉机的历史，工艺布置更加紧凑，操作维修更为方便等。

经过消化吸收和不断的完善改进，O-SEPA 选粉机的设计、制造和应用技术已经非常成熟。

现已制造出几百台不同型号的0-SEPA 选粉机，在各地用户相继使用，收到了良好的效果。

值得一提的是日本小野田水泥技术公司与中国在大连、张店合建的水泥厂均选用了国产的0-SEPA 选粉机。

二工作原理技术性能及特点(一)工作原理如图1所示，物料从管道9喂人，经撒料板1和缓冲板4使颗粒扩散，并且被抛入从含尘风管10和二次风管11迸人的混合气流中。

混合气流(其中部分可用出磨的含尘气流代替)通过固定的导向叶片5被引导进入选粉区。

通过旋转涡流调节叶片3及水平隔板2的作用，在选粉区形成一个稳定的水平涡流选粉场。

物料进人选粉区在旋涡气流中主要由于离心力和引力的作用使用物料进行第一次分级。

其中细粉被气流向上带出选粉机进入收尘器加以收集，粗粒在导向叶片内侧旋转向下时，受到来自含尘气流管10和二次风管11下部的气流的冲洗，然后又受到三次风12的选粉，最后粗粉从选粉机底部的灰斗7排出。

在O-SEPA选粉机中，每个颗粒部能反复多次地经受选粉过程，而且每一个选粉过程都是在力获得精确平衡的条件下迸行的，因而颗粒在选粉机内的停留时间相当长，而且选粉过程本身是分段地和多方式地进行的，借助于旋涡流调节叶片和水平隔板，在大规格的设备内也能形成稳定的水平涡流。

转子底盘结构对O-SEPA选粉机流场特性的影响

ＥｑｕｐｎｔａｆｃｒｎｇＴｅｈｌｇ．２０１ｉｍｅＭｎｕａｔｉｃｎｏｏｙＮｏ２，１
转子底盘结构对Ｏ— ＰＳＥＡ选粉机流场特性的影响
黄亿辉，姜大志
（盐城工学院机械工程学院，苏盐城２４５）江２０１
均相同。
由ＡｔＡｕｏＤ建立平面二维图，人ＧｍｂｔＣ导ａｉ中继续建立三维模型，坐标原点取在下锥体上端圆心处，
பைடு நூலகம்
收集下来；粗粉在下落的过程中，多次漂洗分选，被
选出的细粉被气流带到上部出口排出，最后粗颗粒向上为正。由于模型结构复杂，故采取分区生成网格作为回料从底部出口１出，回磨机重磨。排返的办法，根据具体情况，同区域设置不同大小的网不
２１建立模型及网格划分．
１选粉机结构及分级原理
因为传动轴安装在笼型转子的内部，在整个计算过程中影响不大，略去传动轴；次风风量小，故三
ＯＳＰ —ＥＡ选粉机的结构如图１示，所主要由壳体不能对滑落下来的物料进行有效的二次漂洗翻故建，
于分级机的结构，笼的转速、速、料速度以及转风喂物料性能等因素。对分级机结构的研究，主要集中在对转笼的研究【其中转笼底盘结构对选粉机流场特２】，

O-Sepa高效选粉机构造及工作原理

O-Sepa构造及工作原理新型高效选粉机是为了克服离心式、旋风式选粉机撤料不均匀、分级流场不均匀等缺陷而研制成功的新型分级机。

目前，得到广泛应用的O-Sepa型选粉机，通常被认为是第三代高效分级机的典型代表。

O-Sepa选粉机的结构O-Sepa选粉机的结构如图1所示，它由壳体部分、传动部分、回转部分、润滑系统等组成。

111716图1 O-Sepa选粉机的结构图(a)立体图；(b)剖面图1—涡壳形筒体；2—撒料盘；3—缓冲板；4—水平分隔板；5—涡轮叶片；6—导流叶片；7—锥形灰斗；8—一次风管；9—二次风管；10—三次风管；11—细粉出口（弯管）；12—进料口；13一粗粉出口和翻转阀；14—电机；15—减速器；16—笼形转子；17—主轴壳体部分由壳体1、灰斗7、进料口12、弯管11等组成。

在壳体内装有导流叶片6、缓冲板3，空气密封圈，在壳体侧面及顶盖开有一、二次风进口，在弯管内均粘有耐磨瓷片，进料斗、导流叶片、缓冲板各处均采用堆焊复合耐磨板，灰斗内形成的料衬可防止磨损。

壳体上部安装主电动机和减速机。

回转部分由笼形转子16、主轴17、轴套、轴承等组成。

转子采用键连接固定在主轴上，主轴通过传动部分的驱动旋转。

转子由撒料盘2及水平垂直格板4、上下轴套、连接板等组成，转子是选粉机的主要部分。

轴承及滚动轴承等均装在轴套内，轴承采用稀油润滑，密封采用橡胶骨架油封及气封。

主轴与立式减速机共用一个稀油站润滑。

传动部分由立式调速电动机、立式减速器、梅花形弹性联轴器组成。

O-Sepa选粉机的工作原理气流分别由一次风管8、二次风管9切向进入涡壳形筒体1，经过导流叶片6进入导流叶片和涡轮转子之间的环形分级区，形成一次涡流。

然后进入涡轮内部的分级区，在高速旋转的涡轮叶片5的带动下，形成二次涡流。

最后气流经过涡轮中部，由细粉出口11进入旋风筒或袋收尘器等细粉收集设备。

被分级的物料从进料口12喂入，经撒料盘2离心撒开，在缓冲板3的作用下均匀地分散后落入环形分级区，与经过导流后的分级气流进行料气混合。

关于O-Sepa选粉机合理应用的讨论

中图分类号：ＴＱ１２６３７．３
文献标识码：Ｂ
文章编号：０７３４（０１０－０００１０ —６４２１）１０３－４
０前言
目前，水泥生产向大型化、代化、约化转型现集
好，过测定回料中３ｔ颗粒的百分含量，通０ｍ￣回料中３１含量越少，粉机的性能也就越好。０￣ｍ选１
响，只考虑了０Ｓｐ选粉机系统需要比原系统更大一ｅａ
２％，个粉磨系统的单位电耗明显地降低，０整比生
产普通水泥的单位电耗低８％～２％，０在产品细度要求更高时，降低的幅度还要大些。（）５在水泥颗粒级配中，～０ｍ的颗粒很多，３３肛这
速，生产粒度分布较窄的产品，３０．的范围在￣３１ｚｍ内调节粒径。
２２收尘器配置不合理－
ＯＳｐ－ｅａ选粉机粉磨系统与第一代离心式选粉
机和第二代旋风式选粉机系统相比较，有两大不同：
的步伐正逐步加快，水泥粉磨系统也向着高效大型方向发展，观现代水泥粉磨工艺，磨（身带有纵立本高效选粉机）由于其系统产量高、电耗低而被广泛应
用于生料制备过程；水泥粉磨工艺现状来看，大从绝
粉机的分选效率越高，品量越多，机的产量也越成磨

o-sepa选粉机工作原理

O-SEPA选粉机工作原理
离心式选粉机
1、o-sepa选粉机是离心式选粉机的改造的产物。

2、离心式选粉机由转子带着大风叶与小风叶旋转完成选粉。

3、物料由溜子A进入，到达撒料盘B（撒料盘由于高速旋转）物料被水平方向抛出。

4、大风叶的作用，产生一个经百叶窗的内循环风。

5、小风叶的作用，产生一道风墙，把不合格的物料选出来回磨继续粉磨。

6、物料由溜子A进入离心式选粉机内，落到撒料盘B，被高速旋转的撒料盘水平抛出，细粉被大风叶产生的循环风带着向上升，在经过小风叶产生的风墙时，不合格品被选下，向下滑落顺着溜子回磨内继续粉磨。

（小风叶共有36片，数量可以调整，不同的片数选出的物料细度不一样）
被选出的合格品，随着大风叶产生的风继续向上升，经过大风叶后，由于空间增大，沉降下来，顺着溜子进入入库设备，成为成品，而风经百叶窗继续循环。

大风叶的片数是对称安16片，数量也可以对称调整，以满足生产。

大风叶片数越多，产生的风越多，风速越快，选出的产品越多，台时越高，但细度越粗。

小风叶片数越多，风墙的强度越强，选出的产品越少，台时越低，细度越细。

7、o-sepa选粉机是由离心式选粉机改造而成。

高浓度收尘大风机的转速，相当于大风叶的功能。

o-sepa选粉机的里面的风轮相当于小风叶的功能。

8、离心式选粉机选粉效率低，已被淘汰。

o-sepa选粉机目前是选粉效率最好的选粉设备。

9、所以，尽可能稳定高浓度收尘大风机转速（42.5和32.5转速一般不同）平常只需调整o-sepa 转子转速。

N-2500型O-sepa选粉机的改造效果

１０２０％～５％大幅降至６％一０％。改进后的循环负６０１０荷较低。因此磨机喂料量还可进一步加大，台时产量
还有提高的潜力。
（）比图ｌ２对和图２明显看到，可改造后的回
表１改造前Ｏ—ｅａ选粉机的运行参数ｓｐ
选粉机存在以下两方面的主要问题，导致磨机台时产量得不到很好发挥，并严重影响了吨水泥的综合
料盘旋转后离心分散。因喂料口仅为环形面上的数
个点，且结构存在问题，形成不了均匀的料流料幕，造成分选不充分。二是大部分气流由一、二次风管经
导流叶片进入环形分级区，直接进入分级转子：三次
丽
４・－２Ｐｏ
风风量小。造成转子下方截面风速很低，不能将滑落
２０年安装投产的０．ｍｌ泥磨，配套了００３ｘ３８ｍ水Ｎ２０一５０型０ｓａ一ｅ选粉机。ｐ几年来的使用中发现，该
（）对比分析表１１和表２可知，选粉效率由改前的５％左右提高到８％左右；００循环负荷由改前的
头漏风处进行了整改，将大部分的盖板接口处焊死．
只留了一个活动盖板便于检查、，检修并在接口增加
了滤袋进行密封；其次是对头、尾除尘风管分别增加
单机除尘由于其结构的局限性，以及在国内许多
水泥厂的实际使用情况较差等原因，目前在新设计
了手动蝶阀进行风量调节；并去掉除尘器灰斗上的
重锤阎，增加分格轮进行锁风卸料。经过改造后，除尘效果得到一定的改善，但时间一长．滤袋上的灰尘叉集了起来；生产中只好用压缩空气从滤袋口直接

O-SEPA选粉机

2、比面积与细度的调整。
在生产过程中，要想同时获得满意的比面积与细度，仅靠调整选粉机转速是不够的。均匀性系数n值越大，物料颗粒分布范围越窄，颗粒越均匀，则比表面积S越小。对O-SEPA选粉机来说， S O-SEPA 在转速一定的情况下，加大系统风量，较多的粗颗粒进入成品，成品细度变粗， n值减小；在风量不变的情况下，加快转笼速度，成品将变细，n值变大。在实际操作中，表现为有时当细度细时，比表面积并不高，而有时在细度粗时，
Hale Waihona Puke 4、选粉机各次风量调整对磨机系统工况的影响
风门一次风加大二次风加大三次风加大磨内流量增加出磨负出选粉粗粉回机负压粉量压值上升上升增加成品细度变粗
下降
下降
下降
减少
变细
下降
下降
下降
减少
变细
5、比表面积的控制
O-SEPA选粉机成品比表面积的控制可以通过改变选粉风量来实现，当通过选粉机的风量小于其设定值时，产量由于选粉效率偏低而减少，当通过选粉机的风量大于设定值时，则很难获得设定的比表面积。同时，由于颗粒分布变窄，对水泥的早期强度不利。因此，一般情况下单独使用改变风量来控制水泥比表面积的方法较少，主要采用调整O-SEPA转速来控制。
三、日常操作中出想的问题及分析 • 选粉机回粉取样分析时发现其中含有大量的成品，选粉效率低，对应的循环负荷率高。
1、选粉效率低、循环负荷高
• 造成水泥磨选粉机选粉效率低的主要原因是入选粉机的一、二次风量不足，造成单位体积气体含尘量过高，有效的风量不能带动过多的水泥颗粒，在转子与导流叶片的分级区内不能形成稳定气流，所以在一次风管道内积灰严重；风管积灰后通风面积减小，使得单位体积含尘量进一步加大，造成导向叶片间隙积灰，从而使选粉机的选粉效果大幅度降低。

O—SEPA选粉机

O—SEPA选粉机O—SEPA型选粉机是新型高效选粉机(第三代选粉机)。

由小野田公司研制的，1979年通过工业试验后应用于工业生产。

O—SEPA选粉机的工作原理：需要选粉的物料由上喂料管喂入通过撒料盘、缓冲板充分分散落入分选区。

分选气流大部分来自磨机的含尘气体。

通过切向的一次、二次风进口及固定导向叶片进入。

在选粉区内由笼式叶片和水平叶片组成的回转涡轮使内外压差在整个分选区高度内维持一定，从而使整个分选区内的气流稳定均匀，为精确的选粉造成了良好的条件。

物料自上而下为每个颗粒提供了多次重复的分选机会，而且每次分选都在精确的力的平衡下进行，在分选区的停留时间较长，最后落入锥体部分，再经三次风分选。

所以选粉效率显著提高，同时又改变粒径分布。

O—SEPA选粉机与普通选粉机不同的特点有四个方面：空气水平方向引进，以切线方向进入选粉室；撒粒盘位于转子上方选粉机顶部。

迫使粗粉贯穿空气选粉的全过程；转子有较短的竖向风机叶片，采用较高的转子。

选粉机体积可缩小；转子周围的导向叶片改进了空气分布和物料在空气中的分散状态，为精确的选粉创造了良好条件，其优点是：①物料粒径分选精确、选粉效率高、单位容积处理量大。

②产品细度调节范围广，只需方便调节立轴转速即可生产比面积为2600～7000ccm2／g 的水泥。

③改善了水泥成品的颗粒分布，有利于提高水泥质量，达到同样水泥强度，用O—SEPA 型选粉机生产的水泥比表面积可比一、二代选粉机降低100～300cm2／g。

④可提高磨机产量，降低电耗，与传统选粉机相比，可使磨机产量提高约20％，节能约18％。

⑤可大量地利用冷空气，磨机也可采用强力通风，有利于降低水泥温度。

⑥能适应高浓度的含尘气体，可将含尘气体作分选气流使用。

因此可将磨机含尘气体直接引入选粉机，简化了粉磨系统。

⑦、机体小、布置紧凑、相同生产能力下，其体积只有传统选粉机的专一言，可减少设备和土建投资。

O—SEPA型选粉机的规格性能见表4—3O—SEPA型空气选粉机规格性能。

提高O-Sepa选粉机分级效率的措施及效果

现０一Ｓｅｐａ选粉机分级效率低，系统循环负荷大、提升机设备的电机超负荷运行等问题。通过对现有０一Ｓｅｐａ选粉机进行改造，
提高其分级效率，从而使整个系统工艺参数得到优化的同时，又进一步提高了系统产量。
关键词：高效选粉机；双闭路联合粉磨系统；半终粉磨系统
中图分类号：ＴＱ１７２．６＊３３文献标志码：Ｂ
文章编号：１００７ — ０３ｓ９（２０１７）０４－２９ — ０２【ＤＯｌｌｆ０．１３６９７／ｊ．ｃｎｋｉ．３２－１４４９／ｔｕ．２０１７．０４．０１０
０前言
荷率高； ④磨尾提升机电机电流大等。从表２可以看出，改造成半终粉磨后的０一Ｓｅｐａ选粉机的分级效率为３３．１％（８ｏｍ筛余）和４２．１％
目前，水泥企业应用最多的是带辊压机的双闭
路联合粉磨工艺。据不完全统计，ＨＬ集团在线运行（４５ｍ筛余），分级效率偏低；循环负荷率分别为的双闭路联合粉磨生产线就有１５８条，但联合粉磨２８２％和２２２％，循环负荷偏大；磨尾提升机电流
ＭｅａｓｕｒｅｓｏｆｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｅｉｃｆｉｅｎｃｙｆｏｒＯ－Ｓｅｐａｓｅｐａｒａｔｏｒａｎｄｈｅｔｅｆｅｃｔｓ

O-sepa选粉机的原理及构造

2008-03-28 | 浅析高效选粉机为何不高效标签：选粉机分级颗粒sepa物料谭传德点击祥情摘要：本文介绍了O-Sepa选粉机的工作原理；分析其不高效的原因和不足；提供了改造的方法和途径。

使大家对O-Sepa选粉机在使用过程中存在的问题有一个正确的认识，同时为解决实际生产中存在的问题，提供了行之有效的方法。

关键词：粉磨，圈流，高效选粉机，选粉效率，分级。

O-Sepa选粉机，作为第三代选粉机的典型代表，具有很高的选粉效率，以高效著称，被人们誉为高效选粉机，而多年来，在我国经过上百家大中型水泥厂的使用，发现O-Sepa选粉机实际使用效果跟我们预期的希望值还有差距，还存在不少问题：弯管内陶瓷挂片磨损严重，使用寿命短；导流叶片易变形；壳体易磨损；壳体内易积料；特别是选粉效率普遍不高。

据调查：O-Sepa选粉机在我国水泥厂实际使用中选粉效率一般都波动在19%～45%范围，使用较好的厂家其选粉效率也不过在50%左右，致使粉磨系统过粉磨现象严重，磨机台时产量不能得到应有的提高，造成吨产品电耗高、粉磨系统不经济。

人们都说O-Sepa选粉机的涡流分级原理先进合理，选粉力场稳定，分级精度高，为何在实际中选粉效率普遍不高呢？笔者对此作一简要的分析。

1．工作原理O-Sepa选粉机的结构是一个涡壳形旋风筒，内装笼形转子，转子外圈装有一圈导向叶片，转子上部是900弯头的出风管和进料口，转子的下部是粗粉锥。

工作原理：被选物料从顶部的进料口进入，落在旋转的撒料盘上，由于离心力的作用物料被抛撒出去，撞到缓冲板而改变方向自由下落，在转子和导向叶片之间的环形空间内形成料幕。

一次风、二次风从壳体两侧互成1800的两个切向进风口进入，通过导向叶片导向，与转子的旋转作用相结合，形成强烈的水平旋转流分离场（涡流场），强大的剪切力能将物料团块打碎，给高效选粉创造条件，较细颗粒因离心力作用小于气流的向心吸力随气流穿过转子叶片进入转子内，从中间风管被抽出，由除尘器收集；较粗颗粒在下落的过程中，因离心力作用大于气流的向心吸力撞向导向叶片，且不断受到水平切向气流的冲刷，将粘附在其上的细粉不断地冲刷下来，进入到笼形转子的中间。

O_SEPA高效涡流选粉机的应用和发展_王磊明

建材技术O-SEP A高效涡流选粉机的应用和发展王磊明陈滔(江西省建筑材料科研设计院江西南昌 330001)摘要:O-SEPA选粉机因其原理先进、分级机理明确,与传统的离心式、旋风式选粉机相比有如下优势:.提高产量使用O-SEPA水平涡流选粉机可提高粉磨系统产量30%~50%。

;.降低能耗;.提高质量,降低成本;.操作简单,细度调节方便;选粉效率高。

在我国水泥工业中得到广泛应用。

关键词:水泥工业选粉机 O-SEPA水平涡流选粉机1 前言选粉机是闭路粉磨系统的主要设备之一,由磨机、选粉机等设备组成的闭路粉磨系统,比无选粉机的开路粉磨系统提高产量10 20%。

因此,粉磨作业中选用选粉机作为磨机的配套设备是提高产量的主要途径之一。

水泥工业用选粉机于1885年发明,由美国的斯特蒂文特(Sturtovant)公司生产,即离心式选粉机,这就是第一代选粉机。

随着世界工业技术的进步和发展,德国洪堡维达格公司于1960年研制开发了洪堡维达格型选粉机,即所谓的旋风式选粉机,属于第二代选粉机。

第一代选粉机由于结构与工作原理的限制,选粉效率不高,粉磨系统的效率与产量提高有限;第二代选粉机因其核心结构并没有脱离第一代选粉机的范畴,工作原理上无根本性的变化,所以性能提高有限。

1990年至2000年,选粉机的研究有了突破性的发展,国外各公司相继开发出了新型高效第三代选粉机,其中日本小野田公司率先推出的O-Sepa型选粉机,因采用新的分级结构与原理,显著提高了选粉机的选粉效率及产量,水泥质量与系统能耗也得到改善。

目前水泥工业中采用的选粉机主要有旋风式、离心式、高效涡流选粉机三种型式。

旋风式选粉机结构紧凑、磨损小、震动小、选粉能力大、效率高。

离心式选粉机重量轻、维修方便。

高效涡流选粉机选粉粒度可调、能耗低、效率高。

我国在上世纪九十年代初从日本小野田公司引进O-Sepa选粉机的生产制造技术,并在国内的水泥企业中得到广泛应用。

O-SEPA选粉机说明书

O-SEPA选粉机说明书诚信贵于金，包容宽于海，道德高于山O-Sepa选粉机说明书中国·江苏盐城市兰丰环境工程科技有限公司地址：江苏省盐城市盐都区丰宇工业园邮编：224014一、概述1979年日本小野田公司发明了O-Sepa选粉机， 1986年我国开始引进，目前国内的O-Sepa选粉机技术均起源于日本小野田技术，不同厂家针对国内O-Sepa选粉机的使用环境和国内现有的操作技术不断改进，我公司为了提高新型干法生产线粉磨技术，大力推进O-Sepa选粉机的使用，消化吸收了国外先进技术的基础上结合具体生产实践，在选粉机上做了大量的改进，推出了使用效果更好、效率更高的改进型O-Sepa选粉机。

二、型号说明1.品种、规格我公司生产的改进型O-Sepa选粉机是第三代选粉机的发展和延伸，一般粉体工业用的规格包括N500～N5000。

型号的组成及代表意义N □□□□选粉机标准状况下的处理风量（Nm3/min） O-Sepa选粉机代号2.用途及适用范围改进型O-Sepa选粉机在水泥生产过程中主要是水泥圈流粉磨系统中的分级设备。

也广泛应用于其他物料的分级，它具有高产低耗、处理量大、操作维护简单、产品颗粒级配范围窄等特点。

3.使用环境条件：使用环境要求：温度: -25℃～+45℃；湿度: ≤50％（40℃），≤90％（20℃）海拔: ≤1000m¤使用环境条件超过要求时需特殊说明!贮运环境要求：温度:-25℃～+55℃；24小时之内；≤70℃4.工作条件选粉机的工作地点必须有足够的起吊空间，工艺设计应考虑检修用平台、爬梯。

5.对环境及能源的影响更换润滑油的时候要将用过的润滑油收集起来，按照相关要求进行出来。

凡是洒在地上的润滑油应及时进行处理。

检修时更换下的螺栓、螺母、油封等废弃物按照法律、法规处理。

6.安全现场操作者进行巡检时，要求安规定要求穿戴劳动防护用品。

在选粉机正常运转时，请不要打开检查门!三、结构与工作原理1．结构：改进型O-Sepa选粉机是利用平面涡流进行分级的第三代高效选粉机，选粉机由驱动部分、回转部分、壳体部分、润滑系统、控制系统五大部分构成。