中高频感应淬火作业指导书

5、安装定位顶尖及感应器，清除定位面杂物，校准所用量具。 2.淬火液浓度需每班开机前进行检测并记录于首件卡上；
6、根据图面要求和设备性能特性，输入加工程序。 7、首件调试前加工程序必须进行试运行检查和轨迹检查，确保
产品特性检验规范
程序的正常运行 序号
主要作业步骤
序 号
检验项目
规范要求
特性符 号
检测工具
6.每班切割件的规定：如果是与前一班属同一批号的零件，而本班次所有过程参数未作改变，且设备
未作任何调整，则该班首检工作时首检内在质量(淬硬层深度、表面硬度、心部硬度、淬火形状和组
定 期 工 作 检
1. 喷水圈每半个月需进行清洗一次并记录；
织)允许用前一班首检来代替；连续加工1500只以上的要再次切割，并对内部组织检查。
孔 切 片
杆 部 及 内
6 探伤检查
7
心部硬度
按要求
洛氏硬度计 扭力机
1件/ 每批
△
/
//
/A
9
花键跨棒距
按要求
F
千分尺(2550)量棒 或 花键通止规
5件每 批
△
5件 /2H
△
2件 /3H
△
B 隔离
调整
全检
1. 将工件在规定的容器内整齐摆放，并将产品名称、批 号、数量、状态填写在工序流程卡上；
10-45
监控仪表是否在检定有效期内。并按规执行设备日常维护，同时 记录频次
填写《设备日常点检表》
及要求
/
首件
/
3、根据生产指令领取相应产品的工艺图纸，并确认其是否有红
首件
/
首件 首件 首件 首件
色印章；
备注：
4、根据要加工的产品领取相应的工装夹具、检具。
1.设备参数的设定及程序的修改必须由当班技术员以上干部调整，其他人员不得擅自调动,违者必究！
活 下班前应做好设备及工装的维护并填写工装使用履历记 H.更换工装的第一件； D设备维修后第一件；
动 录；
4.自检：由作业员根据控制计划上规定的检验项目及频次按时检查并记录；
5.按产品实际加工数量如实填写工作日报表；
5.巡检：巡检人员需根据控制计划上规定的检验项目频次按时检查并记录；
6.填写交接班记录。
检验频次及手段
首检/专检
自检
巡检
频次 手段 频次 手段 频次 手段
重 要 度
反应 计划
感 1 安装感应圈 应
圈
2 编程调试
1 球道变形量
≤0.1
专用检具 5件 △ /
//
隔离 / C 调整
反馈
2
裂纹
无裂纹
S
探伤机 裂纹标准试片
5件
△
10件 /2H
△
5件 /2H
△
A 隔离
无锈蚀、
3
外观
磕碰伤等
缺陷
目测
注： 1.控制手段
作 2. 对负责的工作现场进行清扫清理 ；
2.重要度
O：不记录 A：关键
△: 检验记录 B：重要
□：控制图 C：一般
业 3. 将当班产生的不良品或报废品交由当班主管进行判定 3.首件时机: A.量产前第一件 B.材料改变时
C.加工参数更改时
后 处理；
4. D.设备维修后 E.感应器更换时 F.每批调试合格的第一件；G.工艺参数调整后第一件；
2.淬火液六个月需进行更换一次，淬火液水池及清水水
池在更换淬火液时需进行清洗；
1.当设备出现任何异常或产品异常时应立即停机报告班组长；
3.电源能量监控仪需请厂家每年进行检测一次；压力表 异常反应
查 有专业机构每年校验一次
2.当产品不慎掉落应先将产品隔离放入红色不良品盒，再交由主管判定。
本人已阅读以上作业流程，并承诺遵守以上规程，如有违背愿意接受相应处罚；会签：
特性项目 变压比 电压(V)
电容 (kva)
频率(kHz)
加热功率 (kW)S
移动速度 加热时间 (mm/min) (s)
冷却 时间 (s)
淬火液 浓度 温度℃
控制方法
固定连 接
程序控 制
固定连 接
目测 频率表
目测 功率表
程序控制 程序控制
程序 控制
手持式 折光仪
温控仪
作业前工作准备
杆部加工 特性要求
宁波珈多利机械有限公司
钟形壳/三柱槽壳感应淬火作业指导书
产品名称
钟形壳
产品型号
通用
工序名称
感应淬火加工
版本号
A
材料
40Cr/55钢/CF53
设备名称 设备编号 夹具名称
工艺装备
数控淬火机床 RT002
中心顶尖
设备型号 GCHB0640/250KW
感应圈名称
杆部及内孔 淬火感应器
工位器具
可移动工作台
过程特性控制要求
8/10
400±50
/
6-12KHZ 90-140KW
/
2.5-6 8-15S 1-4% 10-45
1、员工持证上岗，穿戴好工作服等防护用品，佩戴工作证。
内孔加工
2、检查设备运行状况（水、电、气的供应是否正常），检查各 特性要求
4/8
450±50
/
10-20KHZ
/
2.5-6
5-10S
3.56.5%
调整
1件
○ 100%
○
5件 /2H
○
C 全检
3
淬火液浓度检 查
折 光 仪
4 产品装夹
有效淬
4
硬层深 度及金
相
R部 杆部 组织
5
淬火形状
按要求 按要求 按要求 按要求
6 淬火表面硬度 按要求
F
S
金相显微镜维 氏硬度计
卡尺测量
首件/ 每批
△
/
洛氏硬度计 (HR-150A)
//
/A 隔离 调整
5
首检切片检查
核准 日期
审核 日期
编制 日期
刘凯 2017/4/16