第四章 废气能量的利用
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Wuhan University of Technology
内燃机增压ຫໍສະໝຸດ Baidu术
4.3 脉冲增压系统废气能量的利用
设计变压系统的目的,就是在于尽量改善面积b -5-e那部分能量的利用情况。图4-4b上对变压系统 中节流损失的情况作了示意性说明。为清楚起见,可 用图4-5变压系统中压力变化的示意图结合起来讨论。
0 . 5 E 1 E 2
KE
6
图4-5 系数KE与p0的关系
KE tT=350 增 1.5 0.5E1 E2的 系数 系数KE与增压压 的
的 pk的关系 压 增压的
Wuhan University of Technology
图4-5 增压 压 2.5
图
内燃机增压技术
2
脉冲增压系统对气缸中扫气有明显的好处.由图46a可以看出,在柴油机扫气期间,脉冲系统的pt正处 于波谷,因此即使在低增压和高增压的部分负荷工况, 仍能保持足够的扫气压力差pk-pT,保证气缸内良好 的扫气,而在恒压系统中,由于pT波动小,扫气压力 差就大为减小(比较图4-6中两系统的阴影区),所以不 容易保证气缸的扫气.
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
在恒压系统中排气管中维持着恒定的压力pT。在排气阀刚打开时, 压力pb远高于pT。随着气体自气缸中排出,气缸中的压力不断下降。 在气缸压力下降至pT以前,气流通过排气阀将产生强烈的节流作用。 这就是可用能量损失的主要原因。在图4-3上用T-S图对此作了说 明(比较A点和点A′的作功能力)节流损失在大降低,大量的动能通 过气体分子相互撞击、摩擦和形成涡流而损失。
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
这些能量是如何损失的?
气流----排气门---汽缸盖排气道---排气歧管---排气总管----涡轮
∆E = ∆EV + ∆EC + ∆ED + ∆EM + ∆E F + ∆Eh
(1)流经排气门处的节流损失,占总损失的60%—70% (2)流经各种缩口处的节流损失 (3)管道面积突扩时的流动损失 (4)不同参数气流掺混和撞击形成的损失 (5)其他的粘性而形成的摩擦损失 (6)气流向外界散热所形成的能量损失
P z' z
C
b
g' g pk pT
3 4 5
a
e
e' f' V
p0
i
2 vc vs
1
0
f
vs(φs-1)
图4-2四冲程增压柴油机的理论示功图
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
i-g′-a-0:压气机耗功 2-3-a-0 :压缩进入柴油机气缸空气所需之能量 i-g′-3-2:压缩扫气空气所需之能量(φs为扫气系数) a-c-z′-b:柴油机气缸中的压缩、燃烧、膨胀过程 3-a-5-4 :为充量更换正功,或柴油机泵吸正功 a-c-z′-b 和3-a-5-4 两块为柴油机指示功 b-1-f-b :柴油机排气门打开时排气等熵膨胀到P0时所能做的功,Eb b-5-e-b:排气经排气门节流和排气歧管中自由膨胀所损失的能量,E1 5-1-f-e:排气在涡轮中进一步膨胀所回收的能量,ET
p0 pT
'
k −1 k
面积e-e′-f-f′=复热回收部分占损失能量5-b-e的比 1 ' k− k 例为
∆E1
E
1
= 1−
p p
T
0
由上式可知,在恒压系统中,能量回收率随膨胀比的增 加而增大。实际上,E1本身还随膨胀比的增大而减小, 即回收更多
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
4.2 恒压增压系统废气能量的利用
为了说明柴油机废气能量的利用情况及考虑了燃烧 室扫气的条件,将恒压系统四冲程涡轮增压柴油机 的理论示功图表示在图4-2上。
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
排 气 门 开 排 排 气 门 关 开 排 气 门 关 门 气
p
pT
pT
pb pb
a)
b)
4-5 a) b)
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
图4-5a表示排气管容积相当小的情况。当排气阀开启后, 随着气体流出,气缸中压力p从pb很快下降。开始是超临 界流动,但由于变压系统排气管容积小,因此排气管中 的压力pT也迅速提高,此后随着燃气流出涡轮,气缸压 力p和排气管压力将一起下降。从图可以看到,在排气最 初阶段,因为p和pT的压差也很大,因此节流损失就很快 减少;同时由于排气管截面较细,排气管中气流速度也 较高,因而部分气流的动能也可以在涡轮中加以利用, 这样一来,就使涡轮机的拥有能量增加,增压压力p得以 提高。反之如果排气管容积做得大一些,这时排气管中 压力pT的建立就慢一些,pT的数值也小一些,从而节流 损失就大一些,可以达到的增压压力也就低一些。
Eb = E1 + ET
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
i-f′-e′-g-i:涡轮中排气的总能量,E2 (1)i-2-4-g :扫气空气进入涡轮后具有的能量,E′s (2)2-1-5-4:活塞推出排气使排气增加的能量,Ec (3)5-1-f-e:排气在涡轮中进一步膨胀所回收的能量,ET (4)e-f-f′-e′ :损失的能量E1中的一小部分,转变为热能,加热排气,使焓 值增加而得的附加能量,Eq
W K = 面积b-5-e
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
根据能量平衡 E1 = qmT c p ∆T ∆T 为涡轮前废气温升,qmT为燃气流量。因此,涡轮 作功能力的增加值为 ∆E1 = 面积e-e′-f-f
= q c ∆T 1 − mT p
内燃机增压技术
第四章 废气能量的利用
4.1废气涡轮增压系统的两种基本型式
排气管 排气管
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
进气管 a) 图4-1 涡轮增压系统的两种基本形式 a) 恒压系统;b) 变压系统
进气管 b)
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
排气管
进气管
1.恒压系统。这种增压系统的特点是涡轮前排气管内压力基本 恒定。它把柴油机所有气缸的排气管都连接于一根排气总管, 而排气总管的截面积又尽可能做得粗。这样一来,排气管实际 上就起了集气箱的作用,这时虽然各气缸的排气时间是岔开的, 但是由于集气箱起了稳压作用,因而在排气总管内的压力振荡 是较小的;
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
恒压涡轮前的燃气参数以e点表示。这是由于气缸中 的燃气经过排气阀节流和排气管中不可逆的自由膨胀到背 压pT所产生的结果。这样恒压涡轮的功将以面积2-4-e -f表示。而面积i-g-4-2则为扫气空气在涡轮中所作的 功,因此恒压涡轮的总功i-g-e-f。 仔细分析一下涡轮所作功的能量来源,显然它是由三 部分组成的:1.面积i-g-4-2系扫气空气所给予;2.面 积2-4-5-1系活塞推出废气所作之功,系发动机活塞 所给予;3.真正自废气中取得的能量仅为面积1-5-e-f, 而废气拥有的可用能量为1-b-f,因此,在恒压系统中 面积5-b-e-5的可用能量是损失掉了。
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
4.4 恒压系统及脉冲系统的比较
恒压系统及脉冲系统的优缺点比较如下所述.
1
由于脉冲系统部分利用了废气的脉冲能量,所以系统的 可用能量比恒压系统大。如果按脉冲能量E1的50%得到 利用进行计算,则脉冲系统可用能与恒压系统可用能之 比为
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
排气管
进气管
2. 变压系统(脉冲系统)。这种方案的特点是使排气管中的压 力造成尽可能大的压力变动。为此,把涡轮增压器尽量靠近 气缸,把排气管做得短而细,并且几个气缸(通常2缸或3缸) 连一根排气管。这样在每一根排气管中就形成几个连续的互 不干扰的排气脉冲波(或称排气压力波)进入废气涡轮机中, 同时把涡轮的喷嘴环,根据排气管的数目分组隔开,使它们 互不干扰。图4-1b分别表示一发火次序为1-5-3-6-2 -4的六缸四冲程柴油机排气管分组。
E2 = Es + Ec + ET + Eq
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
排气阀开始打开时,气缸中燃气状态b。如果让这些 燃气在理想的内燃机或涡轮机中(所谓理想的内燃机或 涡轮机系指燃气在其中能实现等熵膨胀而不出现任何损 失的理想动力机)完全膨胀到大气压力时,燃气所具有 的作出机械功的最大能力可在p-V图上以三角形面积1- b-f表示之,即称此面积为废气拥有的可用能量。从物理 概念上看,它实际上是代表了废气涡轮理论上有可能从 废气中取得并用来作功的最大能量。
T B(Pb,Tb) B' T B(Pb,Tb)
=V ar
B'
Pt
A
A'
A
A'
a) 恒压系统
st P= co n
b) 变压系统
P'
0
P'
0
图4-3关于排气阀处节流损 失的说明
VT
=c on
st
a)
S
b)
S
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
此外,还包括流入排气总管时,所产生的不可逆膨胀损失。 在亚临界阶段(包括排气冲程活塞推出废气的阶段),主要表现 也为动能损失,亦即流出排气阀时的摩擦损失。超临界阶段的节 流损失是所有损失中的最主要部分,亚临界流动时的动能损失数 值不大。此外还有气体在管道中的摩擦损失和通过排气管壁的散 热损失,但是它们在数量上更是属于次要方面。 由于损失而产生热量,将用来加热气体。这样涡轮前的燃气 温度将较等熵膨胀后e点的温度为高,以e′点表示(图4-3)。这 样涡轮功的面积将增加一个e-e′-f-f′,这就是损失5-b-e中的 复热回收部分。不过它仅是损失中的一小部分而已,今恒压系统 中可用能量的损失为
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
从以上分析中可以看到,变压系统比恒压系统可以较 好的利用柴油机的废气能量。排气管容积较小,废气 能量利用也就较好。一般当排气系统正确系统正确设 计时,在恒压系统中损失的可用能量5-b-e中大约有 40~50%可以在变压系统中获得利用,因此涡轮的拥 有能量就大,建立的pk就可高。反之,如果要求同样的 pk,那么在变压系统就可以放大喷嘴环的截面积,使排 气管排空更快,从而减少活塞推出废气所作之功,使 充量更换正功更大,改善柴油机机械效率,使柴油机 比油耗ge进一步下降。
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
p
p1 a pT
扫气压差
PK
P T
pT
1
P 1
2
3 4
5
6
涡轮增压器
1缸排 气始点
缸排气始点 ° ° 缸进气过程
缸排气始点 缸进气过程 六缸四冲程增压柴油机发火顺序 1-5-3-6-2-4 ° °
P T
p
下 止 点
p1 pT
E2 + 0.5 E1 KE = E2
KE =
E2 + 0.5 E1 0.5 E1 =1+ Wuhan UniversityE 2 Technology of E2
内燃机增压技术
3 . 5 3 . 0 2 . 5 2 . 0 1 . 5 1 . 0 1 2 3 4 5
pk/p0
KE0.5 = 1 +
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
在实际情况下,涡轮实际所作之功将等于 面积i-g-e′-f′乘以涡轮机有效效率ηT,而压 气消耗的功却是面积i-g′-a-0除以压气机效 率ηK。因此在增压压力pk较低,而涡轮增压器 的综合效率ηTηKηM又不很高时,恒压系统就较 难实现NK=NT的功率平衡要求。究其原因,就 是在于面积b-5-e那块能量没有很好地加以 利用。
扫气 上 止 点
b
pT PK
1
2
P 1
3
4
5
6
°
图4-6 涡轮增压柴油机的排气管连接和压力曲线 a) 恒压系统;b)脉冲系统
Wuhan University of Technology
内燃机增压ຫໍສະໝຸດ Baidu术
4.3 脉冲增压系统废气能量的利用
设计变压系统的目的,就是在于尽量改善面积b -5-e那部分能量的利用情况。图4-4b上对变压系统 中节流损失的情况作了示意性说明。为清楚起见,可 用图4-5变压系统中压力变化的示意图结合起来讨论。
0 . 5 E 1 E 2
KE
6
图4-5 系数KE与p0的关系
KE tT=350 增 1.5 0.5E1 E2的 系数 系数KE与增压压 的
的 pk的关系 压 增压的
Wuhan University of Technology
图4-5 增压 压 2.5
图
内燃机增压技术
2
脉冲增压系统对气缸中扫气有明显的好处.由图46a可以看出,在柴油机扫气期间,脉冲系统的pt正处 于波谷,因此即使在低增压和高增压的部分负荷工况, 仍能保持足够的扫气压力差pk-pT,保证气缸内良好 的扫气,而在恒压系统中,由于pT波动小,扫气压力 差就大为减小(比较图4-6中两系统的阴影区),所以不 容易保证气缸的扫气.
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
在恒压系统中排气管中维持着恒定的压力pT。在排气阀刚打开时, 压力pb远高于pT。随着气体自气缸中排出,气缸中的压力不断下降。 在气缸压力下降至pT以前,气流通过排气阀将产生强烈的节流作用。 这就是可用能量损失的主要原因。在图4-3上用T-S图对此作了说 明(比较A点和点A′的作功能力)节流损失在大降低,大量的动能通 过气体分子相互撞击、摩擦和形成涡流而损失。
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
这些能量是如何损失的?
气流----排气门---汽缸盖排气道---排气歧管---排气总管----涡轮
∆E = ∆EV + ∆EC + ∆ED + ∆EM + ∆E F + ∆Eh
(1)流经排气门处的节流损失,占总损失的60%—70% (2)流经各种缩口处的节流损失 (3)管道面积突扩时的流动损失 (4)不同参数气流掺混和撞击形成的损失 (5)其他的粘性而形成的摩擦损失 (6)气流向外界散热所形成的能量损失
P z' z
C
b
g' g pk pT
3 4 5
a
e
e' f' V
p0
i
2 vc vs
1
0
f
vs(φs-1)
图4-2四冲程增压柴油机的理论示功图
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
i-g′-a-0:压气机耗功 2-3-a-0 :压缩进入柴油机气缸空气所需之能量 i-g′-3-2:压缩扫气空气所需之能量(φs为扫气系数) a-c-z′-b:柴油机气缸中的压缩、燃烧、膨胀过程 3-a-5-4 :为充量更换正功,或柴油机泵吸正功 a-c-z′-b 和3-a-5-4 两块为柴油机指示功 b-1-f-b :柴油机排气门打开时排气等熵膨胀到P0时所能做的功,Eb b-5-e-b:排气经排气门节流和排气歧管中自由膨胀所损失的能量,E1 5-1-f-e:排气在涡轮中进一步膨胀所回收的能量,ET
p0 pT
'
k −1 k
面积e-e′-f-f′=复热回收部分占损失能量5-b-e的比 1 ' k− k 例为
∆E1
E
1
= 1−
p p
T
0
由上式可知,在恒压系统中,能量回收率随膨胀比的增 加而增大。实际上,E1本身还随膨胀比的增大而减小, 即回收更多
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
4.2 恒压增压系统废气能量的利用
为了说明柴油机废气能量的利用情况及考虑了燃烧 室扫气的条件,将恒压系统四冲程涡轮增压柴油机 的理论示功图表示在图4-2上。
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
排 气 门 开 排 排 气 门 关 开 排 气 门 关 门 气
p
pT
pT
pb pb
a)
b)
4-5 a) b)
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
图4-5a表示排气管容积相当小的情况。当排气阀开启后, 随着气体流出,气缸中压力p从pb很快下降。开始是超临 界流动,但由于变压系统排气管容积小,因此排气管中 的压力pT也迅速提高,此后随着燃气流出涡轮,气缸压 力p和排气管压力将一起下降。从图可以看到,在排气最 初阶段,因为p和pT的压差也很大,因此节流损失就很快 减少;同时由于排气管截面较细,排气管中气流速度也 较高,因而部分气流的动能也可以在涡轮中加以利用, 这样一来,就使涡轮机的拥有能量增加,增压压力p得以 提高。反之如果排气管容积做得大一些,这时排气管中 压力pT的建立就慢一些,pT的数值也小一些,从而节流 损失就大一些,可以达到的增压压力也就低一些。
Eb = E1 + ET
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
i-f′-e′-g-i:涡轮中排气的总能量,E2 (1)i-2-4-g :扫气空气进入涡轮后具有的能量,E′s (2)2-1-5-4:活塞推出排气使排气增加的能量,Ec (3)5-1-f-e:排气在涡轮中进一步膨胀所回收的能量,ET (4)e-f-f′-e′ :损失的能量E1中的一小部分,转变为热能,加热排气,使焓 值增加而得的附加能量,Eq
W K = 面积b-5-e
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
根据能量平衡 E1 = qmT c p ∆T ∆T 为涡轮前废气温升,qmT为燃气流量。因此,涡轮 作功能力的增加值为 ∆E1 = 面积e-e′-f-f
= q c ∆T 1 − mT p
内燃机增压技术
第四章 废气能量的利用
4.1废气涡轮增压系统的两种基本型式
排气管 排气管
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
进气管 a) 图4-1 涡轮增压系统的两种基本形式 a) 恒压系统;b) 变压系统
进气管 b)
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
排气管
进气管
1.恒压系统。这种增压系统的特点是涡轮前排气管内压力基本 恒定。它把柴油机所有气缸的排气管都连接于一根排气总管, 而排气总管的截面积又尽可能做得粗。这样一来,排气管实际 上就起了集气箱的作用,这时虽然各气缸的排气时间是岔开的, 但是由于集气箱起了稳压作用,因而在排气总管内的压力振荡 是较小的;
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
恒压涡轮前的燃气参数以e点表示。这是由于气缸中 的燃气经过排气阀节流和排气管中不可逆的自由膨胀到背 压pT所产生的结果。这样恒压涡轮的功将以面积2-4-e -f表示。而面积i-g-4-2则为扫气空气在涡轮中所作的 功,因此恒压涡轮的总功i-g-e-f。 仔细分析一下涡轮所作功的能量来源,显然它是由三 部分组成的:1.面积i-g-4-2系扫气空气所给予;2.面 积2-4-5-1系活塞推出废气所作之功,系发动机活塞 所给予;3.真正自废气中取得的能量仅为面积1-5-e-f, 而废气拥有的可用能量为1-b-f,因此,在恒压系统中 面积5-b-e-5的可用能量是损失掉了。
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
4.4 恒压系统及脉冲系统的比较
恒压系统及脉冲系统的优缺点比较如下所述.
1
由于脉冲系统部分利用了废气的脉冲能量,所以系统的 可用能量比恒压系统大。如果按脉冲能量E1的50%得到 利用进行计算,则脉冲系统可用能与恒压系统可用能之 比为
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
排气管
进气管
2. 变压系统(脉冲系统)。这种方案的特点是使排气管中的压 力造成尽可能大的压力变动。为此,把涡轮增压器尽量靠近 气缸,把排气管做得短而细,并且几个气缸(通常2缸或3缸) 连一根排气管。这样在每一根排气管中就形成几个连续的互 不干扰的排气脉冲波(或称排气压力波)进入废气涡轮机中, 同时把涡轮的喷嘴环,根据排气管的数目分组隔开,使它们 互不干扰。图4-1b分别表示一发火次序为1-5-3-6-2 -4的六缸四冲程柴油机排气管分组。
E2 = Es + Ec + ET + Eq
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
排气阀开始打开时,气缸中燃气状态b。如果让这些 燃气在理想的内燃机或涡轮机中(所谓理想的内燃机或 涡轮机系指燃气在其中能实现等熵膨胀而不出现任何损 失的理想动力机)完全膨胀到大气压力时,燃气所具有 的作出机械功的最大能力可在p-V图上以三角形面积1- b-f表示之,即称此面积为废气拥有的可用能量。从物理 概念上看,它实际上是代表了废气涡轮理论上有可能从 废气中取得并用来作功的最大能量。
T B(Pb,Tb) B' T B(Pb,Tb)
=V ar
B'
Pt
A
A'
A
A'
a) 恒压系统
st P= co n
b) 变压系统
P'
0
P'
0
图4-3关于排气阀处节流损 失的说明
VT
=c on
st
a)
S
b)
S
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
此外,还包括流入排气总管时,所产生的不可逆膨胀损失。 在亚临界阶段(包括排气冲程活塞推出废气的阶段),主要表现 也为动能损失,亦即流出排气阀时的摩擦损失。超临界阶段的节 流损失是所有损失中的最主要部分,亚临界流动时的动能损失数 值不大。此外还有气体在管道中的摩擦损失和通过排气管壁的散 热损失,但是它们在数量上更是属于次要方面。 由于损失而产生热量,将用来加热气体。这样涡轮前的燃气 温度将较等熵膨胀后e点的温度为高,以e′点表示(图4-3)。这 样涡轮功的面积将增加一个e-e′-f-f′,这就是损失5-b-e中的 复热回收部分。不过它仅是损失中的一小部分而已,今恒压系统 中可用能量的损失为
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
从以上分析中可以看到,变压系统比恒压系统可以较 好的利用柴油机的废气能量。排气管容积较小,废气 能量利用也就较好。一般当排气系统正确系统正确设 计时,在恒压系统中损失的可用能量5-b-e中大约有 40~50%可以在变压系统中获得利用,因此涡轮的拥 有能量就大,建立的pk就可高。反之,如果要求同样的 pk,那么在变压系统就可以放大喷嘴环的截面积,使排 气管排空更快,从而减少活塞推出废气所作之功,使 充量更换正功更大,改善柴油机机械效率,使柴油机 比油耗ge进一步下降。
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
p
p1 a pT
扫气压差
PK
P T
pT
1
P 1
2
3 4
5
6
涡轮增压器
1缸排 气始点
缸排气始点 ° ° 缸进气过程
缸排气始点 缸进气过程 六缸四冲程增压柴油机发火顺序 1-5-3-6-2-4 ° °
P T
p
下 止 点
p1 pT
E2 + 0.5 E1 KE = E2
KE =
E2 + 0.5 E1 0.5 E1 =1+ Wuhan UniversityE 2 Technology of E2
内燃机增压技术
3 . 5 3 . 0 2 . 5 2 . 0 1 . 5 1 . 0 1 2 3 4 5
pk/p0
KE0.5 = 1 +
Wuhan University of Technology
内燃机增压技术
在实际情况下,涡轮实际所作之功将等于 面积i-g-e′-f′乘以涡轮机有效效率ηT,而压 气消耗的功却是面积i-g′-a-0除以压气机效 率ηK。因此在增压压力pk较低,而涡轮增压器 的综合效率ηTηKηM又不很高时,恒压系统就较 难实现NK=NT的功率平衡要求。究其原因,就 是在于面积b-5-e那块能量没有很好地加以 利用。
扫气 上 止 点
b
pT PK
1
2
P 1
3
4
5
6
°
图4-6 涡轮增压柴油机的排气管连接和压力曲线 a) 恒压系统;b)脉冲系统
Wuhan University of Technology