SW-220K构架加工螺纹孔定位尺寸检测方法——郑建科

唐车公司操作创新成果申报表

申报单位：转向架新厂 2016年04 月 12 日

项目名称SW-220K构架加工螺纹孔定位尺寸检测方法

项目负责人厉永泽申报等级

起止时间2015.12-2016.04 项目类别操作类型是改善类

创造效益是否申报专利

一、项目简介

本成果源于SW-220K转向架构架加工后检测工序，构架上加工螺纹孔的定位尺寸在构架加工的所有尺寸中属于要求较高的，定位尺寸公差很小，往往为±0.3mm，所以必须得检测，不紧要检测螺纹孔加工后本身的特征（通止规），还要检测相对于构架整体的空间定位尺寸。由于前期对于螺纹孔的定位尺寸是借助拧入丝锥来检测的，但通过前期在检测过程中发现有个别螺纹孔在检测过程中止规止不住，可在加工后检测前确实是通止规检测没有问题的，对于出现的问题进行分析之后发现，螺纹孔在丝锥拧入和拧出多次过程中，将螺纹孔的牙型划伤了，因为丝锥本身是刀具，使用次数多了或者使用不当都会严重损坏螺纹孔牙型，为此选用合适的检测方法来检测螺纹孔的定位尺寸急需要解决。

二、成果简介及主要技术指标

本成果是提供一种铁路车辆构架上的螺纹孔在加工后相对于整体的定位尺寸检测方法，借助辅助量规能准确的检测螺纹孔的定位尺寸，几乎可以精确到±0.05mm以内，同时不会损伤螺纹孔本身，而且此方法适合所有类似构架这样的大型产品在三维检测设备上进行准确的检测螺纹孔的定位尺寸，操作简单，方便推广。

图1 螺纹孔检测示意图

三、成果实施效果

本成果巧妙的借助辅助量规，利用辅助量规外圆柱面与拧入螺纹孔的螺纹杆同轴来检测圆柱面的定位尺寸，进而确定螺纹孔的定位尺寸，辅助量规的螺纹杆所体现的功能和螺纹孔检测通止规上的通规一致，不会划伤螺纹孔，由于SW-220K构架上只有M12和M16两种螺纹孔，所以制作辅助量规的成本很低，而检测的准确性很高，操作简单，效率高，很值得推广。

四、提交的主要技术文件目录

1. SW-220K构架加工螺纹孔定位尺寸检测方法的公关成果材料。

五、技术攻关人员

序号姓名职称任务及分工所在单位工作量（人月）

1 郑建科助工技术指导负责人转向架新厂2个月

2 孟翔飞助工项目实施负责人转向架新厂2个月

3 王玉龙助工项目实施协助者转向架新厂2个月

4 刘军高级工程师技术指导协助者转向架新厂1个月

5 王伟工程师技术指导协助者转向架新厂1个月

推荐单位意见主管领导（签字）：

年月日（公章）

公司评审意见专家评分

主管人员（签字）：

年月日（公章）

SW-220K构架加工螺纹孔定位尺寸检测方法摘要：工艺人员针对SW-220K构架加工的螺纹孔定位尺寸存在的问题进行了深入的分析，找出导致螺纹孔检测止规检测不合格的原因是用丝锥辅助检测导致螺纹孔牙型损坏，为此结合丝锥和螺纹孔检测通止规两者的特点设计了一套辅助量规，借助辅助量规外圆柱面与拧入螺纹孔的螺纹杆同轴来检测圆柱面的定位尺寸，实现了在三坐标测量机上对构架上螺纹孔定位尺寸的准确测量。

关键词：螺纹孔检测；SW-220K；检测；构架加工

1 前言

本成果源于SW-220K转向架构架加工后检测工序，构架上加工螺纹孔的定位尺寸在构架加工的所有尺寸中属于要求较高的，定位尺寸公差很小，往往为±0.3mm，所以必须得检测，不紧要检测螺纹孔加工后本身的特征（通止规），还要检测相对于构架整体的空间定位尺寸。由于前期对于螺纹孔的定位尺寸是借助拧入丝锥来检测的，但通过前期在检测过程中发现有个别螺纹孔在检测过程中止规止不住，可在加工后检测前确实是通止规检测没有问题的，对于出现的问题进行分析之后发现，螺纹孔在丝锥拧入和拧出多次过程中，将螺纹孔的牙型划伤了，因为丝锥本身是刀具，使用次数多了或者使用不当都会严重损坏螺纹孔牙型，为此选用合适的检测方法来检测螺纹孔的定位尺寸急需要解决。

2 技术攻关过程

2.1出现的问题

前期对于螺纹孔的定位尺寸是借助拧入丝锥来检测的，但通过前期在检测过程中发现有个别螺纹孔在检测过程中止规止不住，可在加工后检测前确实是通止规检测没有问题的，对于出现的问题进行分析之后发现，螺纹孔在丝锥拧入和拧出多次过程中，将螺纹孔的牙型划伤了，因为丝锥本身是刀具，使用次数多了或者使用不当都会严重损坏螺纹孔牙型。

2.2设计辅助量规

工艺人员经过仔细研究目前螺纹孔的检测技术，依然没有找到适合本单位构架加工螺纹孔定位尺寸的检测方法，于是进行了检测现场的调研，并将丝锥和螺纹孔检测的通止规进行了仔细的分析和对比，选取通止规的通规端和丝锥的锥柄圆柱，将二者进行结合，通规不会损坏螺纹孔，还与螺纹孔有很好的同轴度，丝

锥的锥柄是精度要求很高的圆柱，能保证三坐标测量机检测的探头探测的准确性，所以只需要制作一套既有通止规的通规端又有丝锥的锥柄圆柱作为辅助量规，如下图2所示。

图2 辅助量规

2.3试验检测

本成果具体实施的检测步骤如下：

1、构架至于三坐标测量机上进行检测所有加工尺寸；

2、将待检测的螺纹孔清理干净，清理后将辅助量规拧入待检测螺纹孔内，拧入约5圈以上即可；

3、用三坐标测量机检测的探头探测拧入待检螺纹孔的辅助量规外圆柱面，探测完成后分析评价辅助量规外圆柱面的定位尺寸，利用辅助量规外圆柱面与拧入螺纹孔的螺纹杆同轴来间接确定螺纹孔的定位尺寸。

3 攻关效果

本成果巧妙的引用通止规和丝锥功能特点，发明了适合检测螺纹孔定位尺寸的新方法，操作简单，成本低，检测效率高，不会损伤螺纹孔，很值得推广，检测效果详见附图3所示。

图3 是利用辅助量规来检测螺纹孔定位尺寸的示意图