库存管理与库存控制
库存管理与库存控制
信息在现代企业运营中扮演着基本而 重要的角色，优秀的信息机制建立和 利用是实存？库存的作用有哪些？ 库存的利弊分析。
2、如何理解库存掩盖管理问题？
3、ABC分类法的原理。
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4、企业都在试图降低库存，如何 降低库存？降低库存对企业、供 应商和顾客分别有哪些影响？ 5、了解库存管理的策略和先迚企 业的做法。以企业个案说明。
采购主管：“为避免缺货或库存短缺，建 议在明年年初实施所有项目需求物料的采 购方案，所有物料尽快到位入库。” 生产主管提出反驳：“库存是万恶之 源！”。随后，征求其他人的意见。 物流主管：“如果我们实施此方案，就需 要新建或租用一大型的仓库来存储这些物 料，目前难以做到。”
财务主管认为这需要增加一大笔流动资 金，从目前来看还有很大的缺口。 生产主管又问销售主管能否给出下一年 度的准确预测，答案是否定的。
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ERP系统的特点有： •企业内部管理所需的业务应用系统，主 要是指财务、物流、人力资源等核心模块。 •物流管理系统采用了制造业的MRP管理 思想；FMIS有效地实现了预算管理、业务评 估、管理会计、ABC成本归集方法等现代基本 财务管理方法；人力资源管理系统在组织机构 设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发 等方面同样集成了先迚的理念。
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ABC分类法
A B C 品种种类 20%左右 30%左右 50%左右 所占金额 80%左右 15%左右 5%左右
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分类后，3类物质的管理办法如下： 1）A类物质：尽可能 实施从紧的控制，紧密 跟踪，使库存时间更短。 2）B类物质： 采用正常的控制，包括记录和 固定时间的控制，只有在紧急情况下，才赋予 较高的优先权；可按 经济批量订货。 3）C类物质：采用简单控制，设立简单的记录 或不设记录，可通过较长时间的盘点来补充大 量的库存。 15
库存的作用与库存控制的意义
库存的作用与库存控制的意义库存是企业在运营过程中储备的物资或产品的数量。
它既是企业运作的必需品，也是企业运营管理的重要环节。
库存的作用十分重要，可以体现在以下几个方面：1. 保障生产连续性：库存可用于保证生产线的连续运转。
例如，当供应链出现问题或供应商延迟交货时，企业可以依靠库存继续生产，以避免生产中断导致的损失。
2. 应对季节性需求：许多商品或产品都存在季节性需求，库存可以帮助企业在需求高峰期满足市场需求，避免因无法及时供应而失去销售机会。
3. 降低采购成本：通过合理控制库存水平，企业可以避免频繁采购和小批量采购带来的高成本。
库存允许企业进行批量采购，从而获得更好的采购价格和供应商支持，降低采购成本。
4. 缓冲供需波动：库存可以帮助企业应对市场供需波动。
当市场需求增长或突然上升时，企业库存可以作为缓冲，确保市场需求得到满足。
反之，当市场需求下降时，库存可以减少生产，以避免过剩和浪费。
而库存控制的意义也是不可忽视的，主要体现在以下几个方面：1. 资金的合理利用：库存管理可以帮助企业合理利用资金。
库存占用了企业的资金，而过高的库存水平会导致资金周转不灵，增加资金成本。
通过合理控制库存水平，企业可以将资金更好地投入到其他方面，提高资金利用效率。
2. 降低仓储成本：库存管理有助于降低仓储成本。
过高的库存水平会增加仓储空间需求和运输成本，而过低的库存水平则可能导致频繁补货和高运输成本。
通过科学的库存控制，企业可以避免因库存造成的仓储成本过高。
3. 提高客户满意度：库存控制有助于提高客户满意度。
过高的库存水平可能导致产品过期或过时，从而影响产品质量和客户满意度。
通过合理控制库存，企业可以确保产品的及时可靠交付，提高客户满意度。
综上所述，库存在企业运营中具有重要的作用，并且库存控制对企业的经营管理具有重要的意义。
合理的库存管理可以提升企业的运作效率，降低成本，提高市场响应能力和客户满意度，从而使企业在竞争激烈的市场中保持竞争优势。
第8章库存管理与库存控制
8.2.1 独立需求库存的控制机制
库存补充
监视库存状态
随机的独立需求
实时监视 定期监视
实时监视，定点控制，Q系统
固定订货量
库存量
特点：定量不定期
定量控制法
再订货点（ROP）
Q系统
订货周期L
d rLB
缓冲库存B
定期控制, P系统
P系统
特点：定期不定量
定期控制法 T
储存的指标水平
订货量 订货量 订货量 订货量
相关需求：与其它需求有内在相关性的需求
Return
8.1.2 库存利弊分析
• 库存存在的利弊
• 利处：
– 改善服务质量，预防不确定性的需求变动 – 节省订货费用 – 节省作业交换费用 – 提高人员与设备的利用率
• 弊端：
– 占用资金 – 产生库存成本 – 掩盖管理问题 P217图9.2
Return
• 采购主管发言：“为了避免缺货或库存短缺，建议在明年年初实施所有项目 需求物料的采购方案，所有物料尽快到位入库。”
• 生产主管马上提出反驳意见，他强调自己的观点：“库存是万恶之源！”。 随后他分别征求了其他部门主管的意见。
• 物流主管表态：“如果我们实施此方案，就需要新建或租用一大型的仓库来 存储这些物料，目前难以做到。”
• ABC分类的运用
–A类物资，严格控制采购及存量； –B类物资，正常控制； –C类物资，简单控制。
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Return
Return
沃尔玛的VMI
• 沃尔玛实施供应商管理的库存(vendor managed inventory， VMI)，把商品进货和库存管理职能移交给供应方，由供应 商对沃尔玛的流通库存进行管理和控制，在流通中心保管 的商品所有权属于供应商。供应商对销售点(point of sales， POS)信息和预先发货通知(advanced shipment notice， ASN)信息进行分析，把握商品销售和沃尔玛的库存动向。 在此基础上，决定什么时间，把什么商品，以什么方式发 送，发货信息预先以ASN形式传送给沃尔玛，以多频次小 批量进行库存补充。供应商不仅能减少本企业的库存，还 能减少沃尔玛的库存，实现整个供应链的库存水平最小化。 对于沃尔玛来说，省去了商品进货业务，节约了成本，能 够集中精力于销售活动，并且能够事先得知供应商的商品 促销计划和商品生产计划，以较低价格进货。
管理和控制库存的方式
管理和控制库存的方式概述库存管理是企业日常运营的重要环节，对运营效率、资金利用率和客户满意度有重要影响。
合理的库存管理可以保证生产线稳定、快速响应市场需求，避免库存过多或过少导致的资金浪费和订单滞销。
本文将着重介绍如何管理和控制库存，以确保库存水平合理且不断优化。
常用的库存管理方法和工具1. ABC 分类管理方法ABC 分类法是对库存分类的一种常用方法，根据库存的重要性和数量分为三类：• A 类：高价值、低数量，占总库存量的比例较小；• B 类：中等价值、中等数量，占总库存量的比例较适中；• C 类：低价值、高数量，占总库存量的比例较大。
这种分类方法帮助企业识别关键的库存物料及其库存情况，并对它们做重点管理，有利于发现潜在的库存风险和优化库存结构，提高库存的资金利用效率。
2. Just In Time (JIT) 精益生产JIT 是一种精益生产模式，它是基于准确的预测生产需求和实时需求调整的模式，以最小化库存为目标，实现零库存或低库存的状态。
这种模式下，企业只会采购所需的原材料数量，减少库存占用的资金和存储成本。
与传统的生产模式相比，JIT 更灵活、更敏捷，但也需要更高的生产能力以及供应链的稳定和快速配送能力。
3. 周转率控制周转率是企业库存管理中较为重要的指标，它是一个反映库存物料使用频率和库存效率的数据。
周转率越高，说明库存物料的生产和销售效率越高，资金利用率也越高。
因此，企业应该尽量提高库存物料的周转率，以减少库存物料占用的资金成本，同时也减少库存滞销的风险。
4. 库存管理软件货物管理软件是一种可帮助企业优化库存管理的工具。
这种软件可以提供实时的库存数据更新、预警、监控和管理功能，可帮助企业减少人工管理的误差，提高生产效率和准确度。
常见的库存控制方法1. 定时盘点库存定时盘点是一种常见的库存控制方法，它是为了确保库存量与记录的库存量一致。
当企业使用精益生产模式时，库存量往往是非常小的，因此，定时盘点也变得非常重要。
仓储管理实务第十章库存控制与管理
2.净库存
净库存=现有存货－积压订单
净库存有可能是负值。
3.安全存货。或称为缓冲库存，其定义为：恰好在补 充订货到达之前的平均净库存水平。
第二节 物料清单及ABC分析法
一、物料清单
（一）物料清单的概念 ❖ 物料清单BOM（Biff of Material）：也叫
零件结构表、物料表等，就是将产品的原材料、 零配件、组合件予以拆解，并将各单项材料依 材料编号、名称、规格、基本单位、供应厂商、 单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记 录下来，排列为一个清单，这就是物料清单， 也就是BOM。BOM是最原始的材料依据，也 是制造资源计划（Manufacturing Resouces Planning 简称MRP）系统中最重 要的数据模块。典型的BOM见表10-1。
❖ 表10-1 BOM表实例
（二）物料编号的意义和作用
物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字 来代表物料、品名、规格或属类及其他有关事 项的一种有规律的方法。当企业物料种类很少 时，物料是否编号都无关紧要；当企业物料数 百上千种时，物料不进行编号则物料管理就容 易混乱，特别是物料管理电脑系统化时，物料 编号是必不可少的。
1.JIT的目标
❖ （1）废品量最低（零废品）。JIT要求消除各种引起不合理 的原因，在加工过程中每一工序都要求达到最好水平；
2.EOQ的计算公式
年库存总成本TRC的计算公式为：
TRC（Q）=CIQ/2+CTD/Q
（10—1）
EOQ=Q*=（2DCT/CI）1/2
（10—2）
相应地，可以求出最优订货次数n*和订货间隔期T*：
n*=（CID/2CT）1/2 T*=12/n*=（288CT/DCI）1/2 （10—3）
仓库管理与库存控制
仓库管理与库存控制仓库管理是一个关键环节，对于企业的运营和发展起着至关重要的作用。
在现代供应链管理中，仓库不仅是产品的存储场所，更是物流运输过程中的一个重要环节。
合理的仓库管理可以提高企业的运营效率，降低成本，并确保产品的安全和可追溯性。
库存控制是仓库管理中的一个重要组成部分。
库存是企业存储在仓库中的产品或原材料，可以看作是企业的资产，因此控制库存意味着控制企业的资产。
合理的库存控制可以避免过多的库存，减少资金的占用和浪费，并且可以确保产品的及时供应，满足顾客需求。
在进行仓库管理和库存控制时，有一些重要的原则需要遵循。
首先，需要根据产品的特性和需求量合理规划仓库的位置和大小。
不同的产品有不同的特性，有些产品可能需要特殊的存储条件，例如温度控制或湿度控制。
合理规划仓库可以提高物流的效率，并减少运输时间和成本。
其次，需要建立一套科学的入库和出库流程。
对于入库，需要对产品进行验收和质检，确保产品的质量和数量是符合要求的。
对于出库，需要根据订单和顾客需求进行出库，确保产品的及时供应。
建立科学的流程可以提高仓库工作的效率，并减少错误和损失。
此外，仓库管理和库存控制还需要借助一些仓库管理系统和软件来进行支持。
这些系统和软件可以自动化管理和控制仓库的流程，提高工作效率，并减少人为失误。
同时，这些系统和软件也可以提供实时的数据和报告，帮助企业进行库存监控和预测，从而有针对性地进行库存控制和采购计划。
最后，仓库管理和库存控制需要进行定期的盘点和调整。
盘点是对仓库中产品的实际数量和账面数量进行核对，并进行调整。
通过盘点可以及时发现并解决库存差异问题，确保库存数据的准确性。
同时，还需要根据市场需求和企业策略进行库存调整，以避免过多或过少的库存。
综上所述，仓库管理和库存控制对于企业的运营和发展至关重要。
合理的仓库管理和库存控制可以提高企业的运营效率，降低成本，并确保产品的安全和可追溯性。
通过遵循一些原则和借助仓库管理系统和软件的支持，可以更好地进行仓库管理和库存控制，为企业创造更大的价值。
第三章 库存管理与控制
•第三章库存管理与控制【引导案例】惠普喷墨打印机的库存问题喷墨打印机系列是惠普公司最成功的产品之一,自上市后销售额稳步上升。
但随着销售额的上升，库存也不断上升，惠普配送中心的货盘上放满了喷墨打印机。
更糟糕的是，欧洲分公司声称，为了保证各种产品的供货让客户满意，要进一步增加库存水平。
每个季度，来自欧洲、亚太地区和北美三地的生产部、物料部和配送部的代表们聚在一起，但他们相互冲突的目标，阻止了他们在库存这一话题上达成共识。
惠普公司温哥华分部物料部门的特殊项目经理布伦特看出，惠普当时主要存在两个问题：第一个问题是找出一种好方法，既能随时满足顾客对各种产品的需求，又可尽量减少库存；第二个问题更棘手，是要在各部门之间，就正确的库存水平达成一致意见，这需要开发一个设臵和实施库存目标的持续方法，并让所有部门在上面签字，以便采纳。
资料来源：根据/kszl/wls/物流与供应链管理-案例改编第一节库存管理概述一、库存的含义和分类（一）库存的含义库存是指处于储存状态的商品物资，是储存的表现形态。
通俗地说，库存是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源。
广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。
库存是仓储的最基本的功能，除了进行商品储存保管外，它还具有整合需求和供给、维持物流系统中各项活动顺畅进行的功能。
企业为了能及时满足客户的订货需求，就必须经常保持一定数量的商品库存。
配送中心为了维持配送的顺利进行就必须预先储存一定数量的商品来满足订货需求。
企业存货不足，会造成供货不及时、供应链断裂、丧失市场占有率或交易机会；整体社会存货不足，会造成物资贫乏、供不应求。
而商品库存需要一定的维持费用，同时会存在由于商品积压和损坏而产生的库存风险。
因此，在库存管理中既要保持合理的库存数量，防止缺货和库存不足，又要避免库存过量，发生不必要的库存费用。
（二）库存的功能在现实经济生活中，商品的流通并不是始终处于运动状态的，作为储存的表现形态的库存是商品流通的暂时停滞，是商品运输的必需条件。
库存管理与控制
第一节库存管理一、库存管理的概念、意义及功能1．库存管理的概念库存管理通常被认为是对库存物资的数量管理，甚至往往认为其主要内容就是保持一定的库存数量。
但是，就库存管理所包括的内容来说，数量管理仅仅是其中的重要一项，并不是库存管理的全部内容。
当今社会信息网十分发达，只有及时、准确地掌握信息，才能使企业不被激烈竞争的潮流所吞没，始终立于不败之地。
库存物资应是良品，假如是过时的、陈旧的物品，这一情报便会迅速传到有关单位，势必会降低企业的信誉。
因此，必须实行有效的库存管理。
另外，即使库存物资是良品，但如果存放数量过多，势必积压资金，影响资金周转，还要花费更多的人力、财力去保管。
反之，若库存物资数量过少，外界又会怀疑企业实力不雄厚，也会影响企业的发展。
因此，在准备实行库存管理时，预先要明确规定出经营方针。
例如，库存物品在何时入库；库存数量应为多少；存放的迄止日期应在何时。
应先针对上述具体问题确定经营方针，然后，再开始进行库存管理工作。
关于应挑选何种物资作为库存物品以及堵如此类涉及具体业务内容的问题，将在后述。
开始接触库存管理工作时，往往觉得难以人手，但是如果能遵循一定程序进行管理，做起来并不困难。
库存管理工作应该力争做到供需双方相互协调满意，企业之间或管理人员之间应该彼此融洽，相互信任。
这是因为库存管理工作的使命就是：保证库存物资的质量；尽力满足用户的需求；采取适当措施，节约管理费用，以便降低成本。
2．库存管理的意义进行库存管理的意义就在于：它能确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺．不论什么企业，都要储备一些物资。
以生产为主的企业，不储备一定的物资，不能维持其连续生产；服务性行业，也要配置某些需用的设备和服务用具；就连一般的事业单位，也要备有某些办公用品等。
因此，各行各业都存在不同程度的库存管理业务。
实行库存管理有如下优点。
(1)有利于资金周转因为在某些特殊情况下，可以做到将库存需要的投资额规第230页定为零。
库存管理与库存控制
库存管理与库存控制
Ø 式中：AM为全年固定的物资费用
Ø 为全年可变费用 Ø 可变费用的大小随着Q的变化而变化。式中C、P、A、
M都是常量，故T实际上只是Q的函数。现要知Q为多少 才能使T最小，这可用求极小值的方法求得。
库存管理与库存控制
令： 可得 Q=
库存管理与库存控制
Ø 再求二次导数：
Ø 库存按其作用的分类：
周转库存 安全库存 调节库存 在途库存
库存管理与库存控制
库存管理与库存控制
Ø 报童模型
案例讨论
库存管理与库存控制
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/13
库存管理与库存控制
Ø 现在的问题是如何来确定订购批量Q，使总费用最省。
库存管理与库存控制
Ø 设A为该物资全年需要量，M为物资单价，C为单 位物资全年持有费用，P为每次订购费用。因库 存量在Q与零之间均匀变动，则其理论上的库存 量平均值为Q/2，于是，全年持有费用为QC/2。 全年订购费用应为每年订购次数A/Q与P的乘积。 全年物资费用为AM，则全年总费用T为
2. 把各库存物品按资金占用情况，从多到少的顺 序排列，并计算出各库存物品占用资金的比例。
3. 分析各库存物品占用资金情况，将各物品归入 相应的类别，完成分类。
库存管理与库存控制
浦光机器厂2010年库存物资资金占用统计表
物品代码
K-8 S-12 S-8 X-7 W-30 G-37 G-23 H-22 H-44 合计
Ø 优点：订货期固定，可同时进行多种物品采购，减少 了订购和运输费用，且容易获得数量折扣。
Ø 不足：不能采用经济批量去订购。
库存管理与控制
• 5、制作ABC分析表
90 品种
80
70
60
50
40 C
30 20 10
A 0 90 80
B 70 60 50
销售额
40 30 20 10
精选ppt
ABC分类管理的一个企业实例：某超 市
• 将每种货物按销售额多少进行排列，其内容包括 货物代号、销售额、销售额占销售额的比重等 〔如下图〕
• 根据所列种类货物销售额所占比重，确定他们属 于哪个类别，填入ABC分析表格中。该超市将销 售额比重在11％以上的货物划分为A类，又称主 力货物；将5％—10％之间的货物划分为B类， 又称辅助性货物；在5％以下的货物化为C类，又 称附属性货物。
•
Sz Qd2LRd2Qt2
• z Q t，Q ，d 的含义同上
• R d 为提前期内平均日需求量 • L 为平均提前期。
• 该方法的原理是，当实物库存水平〔加上已订 货库存〕下降到预定再订货水平时，进行再订货。
精选ppt
精选ppt
• 三、定期订货法 • 定期订货法，是指按照预先确定的订货间
隔期按期订购商品，以补充库存的一种库 存控制方法。 • 订货量=最高库存量—现有库存量—订货未 到量+顾客延迟购置量 • 这种方法的关键在于确定订购周期和最大 库存量
•• 需由于求订预购测量一比定较，困便于难安的物品复杂
• 品排理库货种内费数的用量作业多活，动库，节存约管理事务量大的物品
•• 消便于费按量经计济订算购复批杂量订的购物，品以及通用性强、需 求节约总库量存比总本较钱稳定的物品等
精选ppt
精选ppt
精选ppt
• 定量订货法平安库存量的计算
• 1、需求量变化，提前期固定
库存管理分析与库存管理控制
多周期库存模型
3、有数量折扣的经济订货批量 问题的提出：
• 实际中，存在这样的情况：若订购量足够大，则单价 可低些（即存在折扣），那么，企业是否应该增加订 货呢 ？
• 按数量折扣订货的优点：单价较低、年订购成本较低 、较少发生缺货、装运成本也较低；但缺点是：库存 量大、存储费用高、存货周转慢且容易陈旧；
平均库存量：[D/m]/2
最高库存水平：HSL=R（T+TL），R为需求率
库存管理分析与库存管 理控制
2024年2月1日星期四
• 什么是库存？ • 怎样看待库存？ • 库存问题的分类 ABC分类 • 经济批量EOQ • 经济生产批量EPL • 有价格折扣的最佳订货量
一 什么是库存？
• 库存：Inventory • 狭义：库存是存放在仓库里的物品 • 广义：一切闲置的用于未来的资源，包
多周期库存模型
多周期库存模型
假设：C—单位生产成本；D—年总需求量； S—每次生 产的生产准备费； H—单位货物每年的存储成本； Q—一次生产的批量； p—生产率（单位时间的产量） ； r—需求率（单位时间的出库量，r<p）； TC—年总成本； RL—订货点； LT—生产提前期；
则经济生产批量为：
• 是否增加订货关键要看是否有净收益；
多周期库存模型
订货批量的确定：
• 取最低价格计算 EOQ，若EOQ可行（即按 EOQ订货能取得对应的折扣），则EOQ即为最 优订货批量。否则转下一步；
• 取次低价格计算EOQ，若EOQ可行（即按EOQ 订货能取得对应的折扣），则计算订货量为 EOQ时的总成本和所有大于EOQ的数量折扣点 所对应的总成本，其中最小的总成本所对应的 订货数量即为最优订货批量。如果EOQ不可行 ，则重复本步骤；
库存结构及控制管理
库存结构及控制管理库存结构及控制管理是企业供应链管理中的重要部分，对企业的运营和效益具有重要影响。
库存结构指的是企业库存的组成部分，包括原材料库存、半成品库存和成品库存等。
库存控制管理则是指企业对库存的管理和控制措施，以提高库存周转率、降低库存成本、优化供应链运作等。
本文将探讨库存结构及控制管理的具体内容。
一、库存结构1.原材料库存：原材料库存是指企业采购的原材料及零部件的库存量。
原材料库存的规模和数量直接影响到生产过程的顺利进行。
合理的原材料库存管理可以有效避免生产中的停滞和延误。
2.半成品库存：半成品库存是指附加值较低的产品，已经经过初步加工但尚未完全成品的库存。
半成品库存在制程生产中起到衔接的作用，方便产品生产的顺利进行。
3.成品库存：成品库存是指最终产品的库存，是企业销售的主要物料。
成品库存管理直接影响到企业的产品销售能力和供应链运作的顺畅。
二、库存控制管理1.采购控制：企业在进行库存控制管理时，需要根据需求和销售预测确定采购量和采购时间。
准确的采购控制可以避免过量或过少采购，导致库存过高或过低的情况发生。
2.库存分析：通过对库存数据的分析，可以识别库存中存在的问题和隐患。
包括过期品、滞销品以及占用大量仓储空间的产品等。
借助于库存分析工具，企业可以及时调整库存结构，减少库存资金的占用和浪费。
3.周转率管理：库存周转率是衡量库存效率的重要指标之一、企业应该定期计算和评估库存周转率，及时调整采购和销售策略，提高库存周转率，减少库存积压。
4.供应链整合：库存控制管理需要与供应链的整合进行。
与供应商建立稳定的合作关系，对供应链进行透明化管理，以确保及时的原材料供应和成品销售，减少库存过高或过低的风险。
5.库存安全及盘点：库存安全是指库存中必须具备的最低存货量。
企业需要设定合理的安全库存水平，以保证生产运作的顺利进行。
同时，定期进行库存盘点，确保库存数量和质量的准确性。
三、库存控制管理的价值和作用1.降低库存成本：通过精细化的库存管理和控制，企业可以减少库存资金的占用和浪费，降低库存成本，提高企业的盈利能力。
仓储管理和库存的控制
仓储管理和库存的控制简介仓储管理和库存控制是供应链管理的重要组成部分。
它涉及到货物的储存、配送和管理，目的是最大限度地提高库存的利用率，并确保供应链的正常运作。
本文将介绍仓储管理和库存控制的基本概念、流程以及常用的方法和技术。
仓储管理仓储管理是指对仓库的管理和操作。
它包括以下几个方面：仓库布局仓库布局是指将仓库划分为合理的区域，以便于货物的分类、储存和取出。
常见的仓库布局包括按货物种类进行划分、按尺寸进行划分等。
货物接收货物接收是指将供应商送来的货物进行检验和验收，并进行记录。
在接收货物时，需要核对货物的数量、质量和规格，并将其与订单进行比对。
如果发现货物有问题，需要及时与供应商联系，以便解决问题。
货物储存货物储存是指将已验收的货物储存到指定的仓位中。
在储存货物时，需要按照货物的特性和需求进行分类和分组，并为每个货物分配一个唯一的标识码，以便于查找和管理。
货物配送货物配送是指将库存中的货物按照订单要求进行拣货、包装和发货。
在进行货物配送时，需要核对货物的数量和规格，并将其与订单进行比对。
同时还需要将货物安全地运输到目的地，并及时更新库存和订单信息。
库存控制库存控制是指对库存的管理和控制。
它包括以下几个方面：库存分类库存分类是指将库存按照不同的属性进行分类，以便于管理和分析。
常见的库存分类包括原材料、半成品和成品等。
库存盘点库存盘点是指定期对库存进行实际盘点和核对，以确保库存数量的准确性。
盘点时，需要与实际库存进行比对，发现差异时需要进行调整，并分析差异的原因，以避免类似问题再次发生。
安全库存安全库存是指为应对需求波动、供应不确定性等因素而预留的一部分库存。
它可以确保供应链的连续性，并减少因供需不平衡而导致的成本和风险。
JIT库存管理JIT（Just-in-Time）库存管理是一种有效的库存控制方法。
它通过在生产和供应环节中实现及时交付，从而最大限度地减少库存数量和存储成本。
常用的方法和技术在仓储管理和库存控制中，常用的方法和技术包括：自动化仓库管理系统自动化仓库管理系统通过使用自动化设备和技术，提高仓库的运作效率和准确性。
库存管理与控制
库存管理与控制随着现代物流业的发展和企业运营的需求，库存管理与控制成为了企业日常运营中不可或缺的一部分。
合理的库存管理与控制能够帮助企业减少库存成本、提高资金周转率，从而提升整体运营效益。
本文将就库存管理与控制的重要性、常用的库存管理方法以及库存控制的实践经验进行探讨，以期为企业提供一些建议和参考。
一、库存管理的重要性库存是企业运营实践中不可或缺的组成部分，它既是生产和销售过程中的垫底品，也体现了企业的运作能力和管理水平。
良好的库存管理能够帮助企业降低成本、提高效率，实现持续的运营和创造更大的利润。
具体来说，有以下几个方面的重要性。
1.满足客户需求：库存管理和控制能够确保企业始终能够满足客户的需求。
通过科学的库存计划和合理的库存量设定，企业可以保持适度的库存水平，及时交付客户订单，提升顾客满意度并增加市场竞争力。
2.降低资金占用：库存的存在必然需要占用企业的资金，而过高或过低的库存水平都会对企业的资金占用产生不利影响。
合理的库存管理与控制可以帮助企业精确把握库存成本，并通过优化库存周转率来减少资金的占用，实现资金的最大化利用。
3.提高采购成本效益：库存管理与控制关系到企业的采购策略，通过合理安排库存，企业可以优化采购计划，降低采购成本。
合理的库存管理可以帮助企业减少采购频次、统一采购规格，从而降低采购成本并提升供应链效率。
二、常用的库存管理方法库存管理方法有很多种，企业可以根据自身的实际情况选择适合的方法。
下面介绍几种常用的库存管理方法。
1.先进先出法（FIFO）：该方法是根据物料存放时间的先后顺序进行领料和出库的。
先进先出法适用于保质期短、易变质的物料。
2.经济批量法（EOQ）：经济批量法是通过计算物料的订货批量和订货次数，使总库存成本最低的方法。
该方法适用于需求稳定、采购成本固定的物料。
3.ABC分类法：ABC分类法是根据物料的重要性和使用频率将物料分为A、B、C三类。
A类物料为最重要、使用频率最高的物料，B类物料居中，C类物料次之。
库存管理和库存控制
一、库存管理和库存控制（一)库存管理是指优化物资的存储，以便使企业在合适的时间,以最低的成本,满足用户对特定数量和质量产品的需求的方法。
(二）库存管理的目标：1、削减库存2、库存风险的明细化3、降低生产销售计划的周期4、在保持客户服务水平的前提下实现成本的最优化。
（三）降低库存和库存控制要做到以下两点.1、需求变动原因的收集和分析，制定高精度的销售计划，同时通过缩短计划和周期，尤其是销售计划和生产的周期来达到削减库存的目的;通过基于客观指标的需求预测模型,依靠统计手法所得的需求预测，和反映销售意图的销售计划分离的机制来使库存风险的明细化；同时通过系统引入，预测、销售计划业务的效率化，各业务单位的生产销售计划标准化、共享化，来制定未来销售拓展计划,并进而达到生产销售计划周期的降低。
2、在完成了上述设计之后，更关键的是在组织和流程方面进行全面的重新确定。
在组织方面，重新设计和计划决策部门的职能，划分了需求预测和销售计划的职能；在业务流程设计方面，设计能实现每周计划的业务流程、建立了以统计的预测手段为前提的需求预测流程和独立的需求预测流程和销售计划流程.由于有了组织和流程的保证，使得整体的设计得以顺利实现。
二、配送中心(一)配送是在经济合理区域范围内,根据客户的要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。
（二）配送中心是指按客户要求配备产品并发送到客户的一个中介组织,均衡、合理地分布在全国各地的多个配送中心就形成一个配送网络。
(三）重新整合公司的运输配送网络。
对于在北京、上海、广州、武汉、成都等五个中心城市,设立了自己的区域销售分公司的基本上建立配送中心，各配送中心是接受并处理末端用户的订单信息，对于由总公司运来的货物进行分拣,根据用户订货要求进行拣选、加工、组配，送货，以提高营运效率。
从原有的总部直接向末端用户配送变成了由中央分发中心至区域物流中心,再到直供商,形成了“中央仓-区域仓—客户”的配送网络体系，对原来的仓库重新整合.在地理上重新规划企业的供销厂家分布，以充分满足客户需要，并降低经营成本。
库存管理与库存控制讲义
与定单处理时间、物品在 途时间以及该物品的日常 用量有关
提前期是指从订购或下达生产指令时间开始，到物品入库
的时间周期
3.自制或外购
4.服务水平
服务水平要求高 ,库存水平
高还是低?
3、经济批量订货方式（EOQ）
就是使库存总成本最小的订货量
库存量
订货量 期间
入库 订货
入库 订货
入库 订货
对流经系统的不能到位的存货流以及潜在的 延迟交货提前下通知。
➢库存可见性的优点
通过供应链所有阶段上订购物品状态的可见性，及 时地将完整的订购提交给客户来改善客户服务。
通过降低存货持有成本，使错误和退货最小化，以 及减少陈旧过时的库存来降低销售成本。
如果Qt*<Qt，则令t＝t+1再重复步骤(2)，直到t=0，其中：Q0＝0 。
【例】A商品供应商为了促销，采取以下折扣策略：一次购买1 000个以上打9折；一次购买1 500个以上打8折。若单位商品的仓
储保管成本为单价的一半，求在这样的批量折扣条件下，甲仓库 的最佳经济订货批量应为多少?(根据例2的资料：D＝30 000个，P ＝20元，C＝240元，H＝10元，F＝H／P＝10／20＝0.5)
存货周期是指企业每年能够售卖完或者消耗完原
材料或者产成品的所有存货的次数。库存周期是 对一个公司的产品在市场上经营的好坏，以及存 货管理好坏的衡量标准。
注意： 通常一个公司的存货周转次数越多越好 。
“任何时候产品以存货的形式保留，都意味着资 源没有产生现金流。”“最大的理想就是零库存” 。
长期以来，存货管理、存货决策协调的需要及运输 政策的重要性已是显而易見
仓储作业 帐务处理
验收或退 领发或补或退 委外 储存 盘点
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上海交通大学管理学院
任建标
课程安排
▪ 专题5：库存管理与控制
• 库存管理的基本内容 • 库存管理的成本结构 • 库存控制的模型 • 案例讨论：说说你公司的库存
课程总结与反馈
1:00am-3:50am 3:50pm-4:00pm
库存管理基础
▪ 库存管理方法论 ▪ 库存的类型与作用 ▪ 库存的绩效度量与差异圈 ▪ 库存的各种实际模型 ▪ 库存组织设计与发展
购买价格 单位运输成本 卸货的成本 Total
每年每单位0.60 每年每单位0.10 每年每单位1.30
2.00
每单位6.50
0.50
每单位0.15 7.15
每年总的单位存储成本（ICC）= 2.00+7.15*20% = 3.43
采购成本计算
▪ 每次订货的成本
每次订货通讯费用 卸货的成本 安排运输的费用 Total
– 制造商（manufacturing firms） – 零售商（retail stores） ▪ 运往仓库或顾客的在途物品
Anything else ?
库存的功能
▪ 安全库存：为弥补不确定因素而建立的库存 ▪ 批量库存：制造或采购超过立刻需要用到的量 ▪ 缓冲库存：将设备之间的干扰降至最低 ▪ 通路库存：充满运输网路和分销系统的库存 ▪ 运输库存：两地之间的传输中的库存 ▪ 预期库存：涵盖预估销售增加的趋势、计划中的促
每条路线的站点 车队的产出 运输能力利用率
每人/小时的单位 储存密度
按时到达的比率 损坏率
在途时间
存货准确率 拣货准确性 运输准确性 损坏率
仓库订单周期
库存绩效差异圈
3 2
4
4 3.5
3 2 3
世界级 企业现状
库存的类型
▪ 原材料库存（Raw materials & purchased parts） ▪ 在制品库存（Work in progress） ▪ 成品库存 （Finished-goods inventories）
11.00 25.00 125.00 161.00
其他成本（如仓库租金）通常不随存货数量、购买数量、订货次 数的变化而变化，所以那些成本与决策无关，但是与长期决策有 关（财务角度），而且可以进行摊薄进行计算也可以。
为什么需要进行库存管理？
资金成本
机会收益
绩效度量 渠道效率 机器故障
库存生产计划Fra bibliotek缺勤客户服务
供货质量
物流系统
上海大众的零部件月库存
18.8347亿元人民币（2001）
成品库存呢？ 供应链库存成本呢？
危机与机会！！！
上海实业一个有趣的故事！
资料来源：上海大众汽车公司计划物流部（2001）
库存管理方法论
销活动、季节性波动、计划性的工厂设备停机维修、 和假期等的影响 ▪ 避险库存：避免免受到未來剧烈动荡的影响而建立 的库存 ▪ 投机库存：为了避免价格上涨而多购买的量
库存的作用
库存类型 批量库存
安全库存
避险库存 预期库存 通路库存 投机库存
+
▪ 数量折扣 ▪ 降低准备成本 ▪ 降低运输、物料处理、管理成本 ▪ 降低销售损失和缺货损失 ▪ 增加客户服务 ▪ 缩短客户反应时间和成本 ▪ 降低销售损失成本 ▪ 降低加班成本
单位：元
每单位6.50
0.50
11.00 25.00+每单位0.15
每年每单位0.60 125.00
每年每单位0.10 每月12000.00
每年每单位1.30 每年20% 600
如何计算存储成本和采购成本？
存储成本计算
▪ 随平均库存数量变化的成本
税金 保险费用 平均存货损毁 Total
▪ 随购买数量变化的成本
▪ 降低加班、外协成本 ▪ 提高制造能力利用
▪ 保证售点供应 ▪ 增加客户服务
▪ 降低物料成本
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▪ 增加存储成本 ▪ 增加机会损失
▪ 增加存储成本
▪ 增加存储成本
▪ 增加存储成本
▪ 增加存储成本 ▪ 增加机会损失 ▪ 增加存储成本 ▪ 增加机会损失
库存的绩效度量：参数
▪ 库存水平 ▪ 缺货 ▪ 计划参数 ▪ 财务参数 ▪ 需求参数 ▪ 决策变量
反应时间指标
总反应成本 订单反应成本
每人/小时的客户订单
订单输入准确率 发票准确率
订单输入时间 订单处理时间
总存货成本 每库存单位成本
存货周转率 库存单位
订单完成率 预测准确率
总供应成本 每订单供应成本
每人/小时订单数 每购买者的库存单位
无缺陷订单比率
采购订单周期
总运输成本 每公里运输成本
总仓库成本 每件的仓库成本 每平方米的仓库 成本
信息系统 组织开发
存货管理
供应管理
运输管理
分销运作
预测 订购批量 满足率计划 控制政策
展览
供应商政策 采购
供应商整合 订单处理 购买和支付
网络设计 运输管理 运输路线 承运商管理 运费管理
收货 理货 储存 订单分拣 运货
物流活动绩效度量
客户反应 存货管理 供应 运输
配送中心
财务指标
生产效率指标
质量指标
销售损失对于A类物品是关键的， 反应的指标是短缺因子（SF）
库存数量
缺货条件
▪ 缺货补足（Backordering） ▪ 替代（Substitutions） ▪ 销售损失（Lost Sales）
销售价格的倍数
原理4：
缺货
时间
计划参数
▪ 单位售价（USP） ▪ 单位库存价值（UIV） ▪ 存储成本比例（ICR） ▪ 采购成本（POC） ▪ 准备成本（SUC）
原理3：绩效度量要求有真正算数的数字， 而不只是那些容易计数的数字
库存水平
▪ 手头库存（OHS）
思考一下企业中 遇到的实际情况
▪ 净库存（NS）= OHS – UOB（缺货需补足数量）
▪ 净库存点（NIP）= OHS+UOO+PI-UOB-AI
订购数量或在制数量 通路库存
已配置库存
问题：为什么需要进行区分？需要哪些基础？
o 资金机会成本 o 存储、物料处理成本 o 过时、损坏 o 保险、税收
思考一下 如何计算
ICR在不同的国家和地区有所不同，与利率、 物流效率以及产品的特性有很大的关系
采购管理成本有多高，我们统计过吗？分类过吗？
存储成本、采购成本计算
购买价格 单位运输成本 每次订货通讯费用 卸货的成本 税金 安排运输的费用 保险费用 仓库租金 平均存货损毁 资金成本 每月处理订购的费用
调查
简单化
最优化
流程化
测量与目标 流程
库存管理系统
库存组织
主计划
创新
系统化 自动化
标杆 测量 活动
实施
组织化
企业最大的威胁不是来自于竞争对手， 而是来自于自己对自己的行为失去了 可以测量的方法。
原理2：
物流活动分解
客户反应
服务政策 顾客满意 订单进入 订单处理 发票与收集
物流活动
衡量和目标 流程设计