余热回收节能技术(精品课件)
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余热回收技术-PPT
气—气换热器
气—气换热器在余热利用中用得最多的是用烟气余热 来加热燃烧用空气。也有的用烟气余热加热燃烧用煤气。 管式空气预热器和回转式空气预热器
气—液和液—液换热器
气—液换热器通常是利用烟气的余热来生产热水供采 暖和生活用，或用来加热锅炉给水。也有用来加热有机流 体作中间载热介质或供热介质。
1)烟气放出热量Qy=Vy*1.295*(ty1*Cy1ty2*Cy2)/3600
2)额定压力下蒸汽流量Q汽=Qy*0.95/(h汽-h软 水)*3600
1)烟气放出热量Qy=Vy*1.295*(ty1*Cy1-ty2*Cy2)/3600 2)额定压力下蒸汽流量Q汽=Qy*0.95/(h汽-h软水)*3600 3）热管工质的选择：(ty1+5tk2)/6 4）加热段单根光管换热面积Ay0=3.14*d0*Ly/1000 5）冷却段单根光管换热面积AkO=3.14*d0*Lk/1000 6）烟气流通截面积S=B*Ly/1000-d0*Ly*n/1000 7）烟气流速ω=Vy/3600/S 8) 烟气平均温度tp =(ty1+ty2)/2 9）烟气侧阻力ΔP=ξ*ω2*ρ（1+ tp/273）/2 10)对流换热系数αy =0.33*((λ*1000)/ d0)*( Re0.6)*( Pr 0.3)
15）传热面积A = Qy*1000/(K*Δtm) 16）需要管根数n=A/Ay0
气—气换热器在余热利用中用得最多的是用烟气余热 来加热燃烧用空气。也有的用烟气余热加热燃烧用煤气。 管式空气预热器和回转式空气预热器
气—液和液—液换热器
气—液换热器通常是利用烟气的余热来生产热水供采 暖和生活用，或用来加热锅炉给水。也有用来加热有机流 体作中间载热介质或供热介质。
1)烟气放出热量Qy=Vy*1.295*(ty1*Cy1ty2*Cy2)/3600
2)额定压力下蒸汽流量Q汽=Qy*0.95/(h汽-h软 水)*3600
1)烟气放出热量Qy=Vy*1.295*(ty1*Cy1-ty2*Cy2)/3600 2)额定压力下蒸汽流量Q汽=Qy*0.95/(h汽-h软水)*3600 3）热管工质的选择：(ty1+5tk2)/6 4）加热段单根光管换热面积Ay0=3.14*d0*Ly/1000 5）冷却段单根光管换热面积AkO=3.14*d0*Lk/1000 6）烟气流通截面积S=B*Ly/1000-d0*Ly*n/1000 7）烟气流速ω=Vy/3600/S 8) 烟气平均温度tp =(ty1+ty2)/2 9）烟气侧阻力ΔP=ξ*ω2*ρ（1+ tp/273）/2 10)对流换热系数αy =0.33*((λ*1000)/ d0)*( Re0.6)*( Pr 0.3)
15）传热面积A = Qy*1000/(K*Δtm) 16）需要管根数n=A/Ay0
烟气余热回收技术32页PPT
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
烟气Biblioteka Baidu热回收技术
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
电厂余热利用精品PPT课件
◆品位低。排汽压力：水冷，4-8kPa；空冷，15kPa。冷凝 温度:水冷，29-41.5℃；空冷，54℃。
◆量大、集中。平均发电耗热约占总输入的32%左右。纯凝汽 工况排入大气的可回收冷凝热占50%以上，为发电耗热的1.5倍 以上；供热工况可回收冷凝热约为发电耗热的0.7-1.3倍。
3
火（热）电厂冷凝热的特点
冷用户 17°C
9°C
供冷 吸收冷水机组
37°C 冷却塔
31°C 自来水
图4 方案四
14
第三部分：冷凝热回收效益分析
举例说明，某电厂装机容量2x35+1x60MW 冷凝热回收135MW；日节水3500吨。 n 节能节水分析 n 环境效益分析 n 经济效益分析 n 能效分析
15
3.1节能节水分析
供暖期:151天 节能1761264GJ，节标准煤（按锅炉平均运行 效率60%估算）10万吨；节水52.85万吨。
7
设计思想
２对热泵的技术要求 电厂冷凝热品位低，必须用热泵提取之；冷凝热量
大、集中，在电厂内或电厂附近一般难以找到足够的稳 定的热用户，必须远距离集中供热，用大型高温水大温 差水源热泵吸收冷凝热。以充分利用冷凝热和提高系统 的经济性为目标合理配置热泵机组。吸收式热泵工作在 高温段，离心式热泵工作在低温段，吸收式和离心式热 泵平均制热能效比COP分别在1.7和6以上 。
◆量大、集中。平均发电耗热约占总输入的32%左右。纯凝汽 工况排入大气的可回收冷凝热占50%以上，为发电耗热的1.5倍 以上；供热工况可回收冷凝热约为发电耗热的0.7-1.3倍。
3
火（热）电厂冷凝热的特点
冷用户 17°C
9°C
供冷 吸收冷水机组
37°C 冷却塔
31°C 自来水
图4 方案四
14
第三部分：冷凝热回收效益分析
举例说明，某电厂装机容量2x35+1x60MW 冷凝热回收135MW；日节水3500吨。 n 节能节水分析 n 环境效益分析 n 经济效益分析 n 能效分析
15
3.1节能节水分析
供暖期:151天 节能1761264GJ，节标准煤（按锅炉平均运行 效率60%估算）10万吨；节水52.85万吨。
7
设计思想
２对热泵的技术要求 电厂冷凝热品位低，必须用热泵提取之；冷凝热量
大、集中，在电厂内或电厂附近一般难以找到足够的稳 定的热用户，必须远距离集中供热，用大型高温水大温 差水源热泵吸收冷凝热。以充分利用冷凝热和提高系统 的经济性为目标合理配置热泵机组。吸收式热泵工作在 高温段，离心式热泵工作在低温段，吸收式和离心式热 泵平均制热能效比COP分别在1.7和6以上 。
烧结机余热回收技术62页PPT
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
烧结机余热回收技术
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律源自文库约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
余热回收节能技术及运用介绍
3.5 余热回收应注意的问题
资金和土地的投入，应该首先考虑提高现有设备的效率 上，绝不要把回收余热建立在大量能源浪费的基础上。 不是所有的都可以回收。 用途两类：一类给本身，一类用于其他的设备。决定了 余热回收的同步性。
4、余热利用途径
余热利用途径主要有三方面：余热直接利用、余热发电 和余热综合利用。
现有效用能。
4）用能的本质——能的质量利用，尽可能降低内部损失，实 现充分用能。 5）用能的系统工程——能的综合利用，主要指作功能与不作 功能，功与热，动力与工艺等各种能的应用与配合，实现
优化用能。
1）用能的指导思想——最小不可逆性，完全用能 能量传递过程中不可逆程度取决于传递的动力和阻力。过程 不可逆性的存在，造成能量的损失。不可逆损失是热力学 意义上的真正损失，称为内部损失，是不可挽回的。许多 外部损失也是有内部损失引起的，如摩擦。用能的指导思 想就是减少不可逆造成的内部损失，追求生产工艺许可的 最小不可逆性。主要要点如下： ①减小传递的动力：即减小能量传递过程中的温差、压差、位 差、势差、密度差、浓度差等等。 ②降低传递的阻力：即进一步的、不断的降低摩擦、热阻等， 为此 必须提高设备制造精度，改进工艺流程，开发新设备 等等。 最小不可逆条件下的用能量潜力约占实际消耗量的 25％～35％。 度量过程不可逆程度的尺度是体系的熵增 △Ssy,由于不可逆而造成的内部损失Ein 是体系的熵增与环 境热力学温度Ta 的乘积，即Ein＝Ta△Ssy
工业余热回收技术课件
注意
余热回收固然很重要，但最根本的问题还在于尽量减少 余热的排出，这方面的主要措施是降低排烟温度，热能 梯级利用，减少冷却介质带走的热量，减少散热损失， 提高热工设备的效率等。
1.2 余热资源分类
余热品味的高低主要和温度有关，温度越高品味越高做工能力越强，工业企 业中，余热资源的形态通常有固体、气体、液体三种。具体可以分为以下6种。
32-45 30-230
表1-3我国主要行业的余热资源情况
行业
余热资源来源
冶金
化工
建材 玻璃 造纸 纺织 机械
轧钢加热炉、均热炉、平炉、转炉高炉、焙烧窑 等
化学反应热、如造气、变换气、合成气等的物理 显热。
可燃化学热、如炭黑尾气、电石气等的燃料热 高温烟气、窑顶冷却、高温产品等
玻璃熔窑、搪瓷窑、坩埚窑等 烘缸、蒸锅、废气、黑液等
排气余热
按 高温产品和炉渣的余热
来 源
冷却介质的余热
分 可燃废气、废液和废料余热
类
废气、废水余热
化学反应余热
排气余热
排气余热占余热资源总量的50%左 右，并且温度范围差别大。
焦炉煤气750℃
转炉煤气1600℃以上
高温产品和炉渣余热
工业上许多成品半成品或者炉渣的温度都 很高，对其冷却过程中还有大量的余热可以利 用。
370-540 轴承冷却水
80-150 30-90
余热回收固然很重要，但最根本的问题还在于尽量减少 余热的排出，这方面的主要措施是降低排烟温度，热能 梯级利用，减少冷却介质带走的热量，减少散热损失， 提高热工设备的效率等。
1.2 余热资源分类
余热品味的高低主要和温度有关，温度越高品味越高做工能力越强，工业企 业中，余热资源的形态通常有固体、气体、液体三种。具体可以分为以下6种。
32-45 30-230
表1-3我国主要行业的余热资源情况
行业
余热资源来源
冶金
化工
建材 玻璃 造纸 纺织 机械
轧钢加热炉、均热炉、平炉、转炉高炉、焙烧窑 等
化学反应热、如造气、变换气、合成气等的物理 显热。
可燃化学热、如炭黑尾气、电石气等的燃料热 高温烟气、窑顶冷却、高温产品等
玻璃熔窑、搪瓷窑、坩埚窑等 烘缸、蒸锅、废气、黑液等
排气余热
按 高温产品和炉渣的余热
来 源
冷却介质的余热
分 可燃废气、废液和废料余热
类
废气、废水余热
化学反应余热
排气余热
排气余热占余热资源总量的50%左 右，并且温度范围差别大。
焦炉煤气750℃
转炉煤气1600℃以上
高温产品和炉渣余热
工业上许多成品半成品或者炉渣的温度都 很高，对其冷却过程中还有大量的余热可以利 用。
370-540 轴承冷却水
80-150 30-90
余热回收介绍课件
加可 靠使，用 命长寿： 源。热泵的地下埋管选用聚乙烯和聚丙烯塑料管，寿命可达
年50。 要比普通空调 高35年使用寿命。
一机两用：热泵能满足建筑空调冬季供
热泵工作原理示意图
热和夏季供冷。
环保：削减燃煤锅炉，减少CO2排放。 节能：效率高，运行费用低
可持续发展：利用的低温热能属于可再
生的能源。
均衡用电负荷：冬夏两季使用，有利于
空气能热泵
以地下水作为冷热“源体”， 在冬季利用热泵吸收其热量向建筑物
供暖，在夏季热泵将吸收到的热量向 其排放、实现对建筑物供冷。
以空气作为“源体”，空气 能热泵，通过冷媒作用，进行 能量转移。
— 12—
13
第13页/共21页
热泵显著的节能效果
充分利用可重复使用的免费热能资源，而其消耗的电能仅 占机组产生热量的1/4左右。
冷、热段结构和位置布置灵活
由热管组成的换热设备的受热部分和放热部分结构设计和位置布置非常灵活，可 适应于各种复杂的场合。由于结构紧凑占地空间小，因此特别适合于工程改造及地 面空间狭小和设备拥挤的场合，且维修工作量。
热管换热设备效率高，节能效果显著。
—8—
9
第9页/共21页
热管换热器
热管换热器属于热流体与冷流体互不接触的表面式换热器。典 型的热管换热器如下图所示。
如果能把这部分热能加以回收，将 带来可观的经济效益。只需用几个简单数 据就可说明。假如一印染厂日排出温度为 80℃废水100吨，若进行热能回收，将其 处理到40℃以下，一天至少可以“回收” 相当于一台2吨的锅炉。
余热回收节能技术PPT精选文档
4.1余热直接利用
余热的直接利用有以下途径：
（1）预热空气或给水
利用高温烟道排气，通过高温换热器来加热进入锅炉和 工业窑炉的空气，可提高燃烧效率，节约燃料。
18
如.锅炉烟道气的回收利用 锅炉排烟温度一般在250～350℃，是锅炉热损失中
最大的一项，一般占燃料消耗量的8～20％，因此，回 收锅炉排烟热量，是提高锅炉效率，降低企业燃料消 耗的重要措施。
常温
8
可燃废气、废液、废料余热
可燃废气包括焦化厂的煤气、炼油厂的可燃废气、化工厂 电石炉等废气；可燃废液包括炼油厂下脚渣油、废机油、造纸 厂黑液、油漆厂化工厂等废液；可燃废料包括木材废料及其他 固体废料。 8%左右
表1-1 可燃废气、液、料的发热量
废气、废液、废料
炼焦煤气 高炉煤气 转炉煤气 铁合金冶炼煤气 合成氨甲烷排气 化肥厂焦结煤球干馏气 电石炉排气 造纸黑液
热能，使煤气通过透平膨胀机膨胀作功，驱动发电机发电或驱动其它设备， 进行能量回收的一种装置。
TRT装置的特点：不消耗任何燃料; 不改变原煤气品质; 无污染公害、最经济设备; 替代减压阀组调节稳定炉顶压力。
27
TRT发电系统
28
敞开式
封闭式
29
（3）余热温度较地，可利用低沸点工质，来达到 发电目的。
32-45 30-230
12
表1-3我国主要行业的余热资源情况
余热的直接利用有以下途径：
（1）预热空气或给水
利用高温烟道排气，通过高温换热器来加热进入锅炉和 工业窑炉的空气，可提高燃烧效率，节约燃料。
18
如.锅炉烟道气的回收利用 锅炉排烟温度一般在250～350℃，是锅炉热损失中
最大的一项，一般占燃料消耗量的8～20％，因此，回 收锅炉排烟热量，是提高锅炉效率，降低企业燃料消 耗的重要措施。
常温
8
可燃废气、废液、废料余热
可燃废气包括焦化厂的煤气、炼油厂的可燃废气、化工厂 电石炉等废气；可燃废液包括炼油厂下脚渣油、废机油、造纸 厂黑液、油漆厂化工厂等废液；可燃废料包括木材废料及其他 固体废料。 8%左右
表1-1 可燃废气、液、料的发热量
废气、废液、废料
炼焦煤气 高炉煤气 转炉煤气 铁合金冶炼煤气 合成氨甲烷排气 化肥厂焦结煤球干馏气 电石炉排气 造纸黑液
热能，使煤气通过透平膨胀机膨胀作功，驱动发电机发电或驱动其它设备， 进行能量回收的一种装置。
TRT装置的特点：不消耗任何燃料; 不改变原煤气品质; 无污染公害、最经济设备; 替代减压阀组调节稳定炉顶压力。
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TRT发电系统
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敞开式
封闭式
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（3）余热温度较地，可利用低沸点工质，来达到 发电目的。
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表1-3我国主要行业的余热资源情况
余热回收节能技术
度
研发新的余热回收技术，提高 回收效率和能源利用率
创新技术推广模式，利用互联 网、媒体等渠道扩大影响力
加强与高校、科研机构的合作， 共同推进技术研发与成果转化
鼓励企业加大技术研发投入， 提高自主创新能力
组织宣传活动：通过 展览、研讨会等形式 宣传余热回收节能技 术的优势和应用案例。
开展教育培训：针对 相关企业和从业人员 开展余热回收节能技 术的培训课程，提高 其应用意识和能力。
食品余热回收：将食品加工过程中产生的余热进行回收，用于烘干、消毒等方面， 降低能源消耗。
化工余热回收：将化工生产过程中产生的余热进行回收利用，用于供暖、发电等 方面，降低能耗。
降低能源消耗：余热回收利用可以显著减少能源浪费，降低企业的运营成本。
提高能源利用效率：余热回收技术可以将原本无法利用的热量转化为可用的能源，从而提高 能源的整体利用效率。
PART SIX
多元化应用：扩大余热回收 技术在不同领域的应用范围。
技术创新：不断研发新的余热 回收技术，提高能源利用效率。
政策支持：政府出台相关政 策鼓励余热回收技术的发展。
国际合作：加强国际合作，共 同推动余热回收技术的进步。
技术难题：余热回收技术尚未成熟，需要进一步研究和改进 经济问题：目前余热回收设备的成本较高，需要降低成本才能广泛应用 政策支持不足：政府对余热回收技术的支持力度不够，缺乏相关政策和补贴 市场竞争激烈：余热回收市场上存在众多竞争者，需要提高技术水平和品牌影响力
研发新的余热回收技术，提高 回收效率和能源利用率
创新技术推广模式，利用互联 网、媒体等渠道扩大影响力
加强与高校、科研机构的合作， 共同推进技术研发与成果转化
鼓励企业加大技术研发投入， 提高自主创新能力
组织宣传活动：通过 展览、研讨会等形式 宣传余热回收节能技 术的优势和应用案例。
开展教育培训：针对 相关企业和从业人员 开展余热回收节能技 术的培训课程，提高 其应用意识和能力。
食品余热回收：将食品加工过程中产生的余热进行回收，用于烘干、消毒等方面， 降低能源消耗。
化工余热回收：将化工生产过程中产生的余热进行回收利用，用于供暖、发电等 方面，降低能耗。
降低能源消耗：余热回收利用可以显著减少能源浪费，降低企业的运营成本。
提高能源利用效率：余热回收技术可以将原本无法利用的热量转化为可用的能源，从而提高 能源的整体利用效率。
PART SIX
多元化应用：扩大余热回收 技术在不同领域的应用范围。
技术创新：不断研发新的余热 回收技术，提高能源利用效率。
政策支持：政府出台相关政 策鼓励余热回收技术的发展。
国际合作：加强国际合作，共 同推动余热回收技术的进步。
技术难题：余热回收技术尚未成熟，需要进一步研究和改进 经济问题：目前余热回收设备的成本较高，需要降低成本才能广泛应用 政策支持不足：政府对余热回收技术的支持力度不够，缺乏相关政策和补贴 市场竞争激烈：余热回收市场上存在众多竞争者，需要提高技术水平和品牌影响力
热电厂余热回收解决方案ppt课件
{"code":"InvalidRange","message":"The requested range cannot be satisfied."Hale Waihona Puke Baidu"requestId":"ddfbee30-08b0-49bd-9d88-1f4734bebcba"}
余热回收技术
中冶新材退火炉烟气余热回收系统
明火段烟气 过热水系统 蒸汽补充加热 稳压增压系统
武钢硅钢退火炉烟气余热回收系统
退火炉烟气余热回收系统，从过滤水管道 改造20~30m3/h的常温过滤水，输送PH排烟 管道附近设置的气水换热器，经过 320℃~420℃烟气加热，过滤水被加热到 41~75℃，并输送到清洗段热水槽内，热水 槽内根据温度设定补充少量或完全无需补 充蒸汽加热。
余热发电
1 余热发电厂的主要设备
（4）输电线路：向用户输送电能与系统联络，以保证供电 的可靠性。
（5）厂用电系统：供给发电厂生产用电、照明、机修等自 用电。
（6）综合自动化系统: 由DCS自动化控制系统、二次仪表、 综合保护装置、电气测量系统、电气计量系统、电站自动 统计报表系统等组成。完成遥控、遥测、遥信、遥脉、综 合保护功能。
5、按照布置形式分，可以分管壳式余热锅炉与烟道式余热 锅炉
6、按照安装方式分，可分为立式余热锅炉和卧式余热锅炉
管壳式废热锅炉
烟道式废热余热锅炉
自然循环余热锅炉
强制循环余热锅炉
余热锅炉的构造
□汽包及其内部装置 □蒸发器、过热器及省煤器 □炉墙、钢架、吹灰器
余热锅炉的构造
汽包的作用与构造
§5 余热锅炉
余热锅炉是回收和利用各种工业炉窑和石油化工 工艺气余热的主要设备
余热锅炉利用废气为热源，因此无需燃烧系统(除 非有补燃要求)
余热回收技术 PPT课件
热泵是利用逆卡诺循环的原理，使载热工质从低温余热中吸取热量，并 在温度较高处放出热量的热回收装置。热泵的制造与制冷机相同，只 是目的不同而已。由于热泵能将低温位热能转换成高温位热能，从而 提高能源的有效利用率，因而是回收低温位余热的重要途径之一，近 年来得到了迅速的发展。
蓄热器是锅炉与使用蒸汽侧两者之间必要的储存能量的 “热库”，这就是蓄热器所起的作用。当负荷波动剧烈， 尖峰负荷与最低负荷反复出现时，对于生产蒸汽与使用蒸 汽两方面都是不经济的。有了蓄热器，在锅炉产生蒸汽富 裕的时候，把蒸汽储存起来，蒸汽不足的时候，在取出来 使用。蓄热器的这种作用，对锅炉经济运行和有效的使用 蒸汽两方面来说，都是极其重要的。
气—气换热器
气—气换热器在余热利用中用得最多的是用烟气余热 来加热燃烧用空气。也有的用烟气余热加热燃烧用煤气。 管式空气预热器和回转式空气预热器
气—液和液—液换热器
气—液换热器通常是利用烟气的余热来生产热水供采 暖和生活用，或用来加热锅炉给水。也有用来加热有机流 体作中间载热介质或供热介质。
退火炉烟气余热回收系统，从过滤水管道 改造20~30m3/h的常温过滤水，输送PH排烟
管道附近设置的气水换热器，经过 320℃~420℃烟气加热，过滤水被加热到 41~75℃，并输送到清洗段热水槽内，热水 槽内根据温度设定补充少量或完全无需补 充蒸汽加热。
1）现场调查和数据采集 2）基本方案编写和方案沟通 3）技术协议和商务合同签订 4）实施计划书和项目管理 5）工程验收后项目分成期
相关主题
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热能，使煤气通过透平膨胀机膨胀作功，驱动发电机发电或驱动其它设备， 进行能量回收的一种装置。
TRT装置的特点：不消耗任何燃料; 不改变原煤气品质; 无污染公害、最经济设备; 替代减压阀组调节稳定炉顶压力。
精品 PPT
TRT发精品电PP系T 统
敞开式
封闭式
精品 PPT
（3）余热温度较地，可利用低沸点工质，来达到 发电目的。
余热余能无法回收用于加热设备本身，或者用后仍有部分可 回收时，应将其用于生产蒸汽或热水，以及产生动力。
要根据余热的种类、排出情况、介质温度、数量及利用的可 行性，进行企业综合热效率及经济性分析，决定设置余热回 收设备类型及规模。
应对必须回收余热的冷凝水，高、低温液体，固态高温物体 ，可燃物和具有余压的气体、液体等的温度、数量和范围制 定利用的具体管理标准。
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精品 PPT
低位发热量 (kj/m3）
16300-17600 3770—4600 6280—7540
>8400 14600 4200—4600 10900—11700 6000—12000kj/kg 6300—11000kj/kg
废气、废水余热
生产所需使用蒸汽和热 水所需的化工厂均存在一种 余热。 10%~16%
精品 PPT
焓 (kJ/kg)
蒸汽全热能 蒸汽潜热能
冷凝水中的能量 可供二次蒸汽的能量 大气压力下冷凝水的能量
压 精力品(PbPaTr g)
4.5 余热综合利用
根据余热资源的具体条件，还可考虑综合利用系统，做到热 尽其用。 例如： 高温烟气的梯级利用（锅炉的排烟）；
采用热电联合循环机组，发电的同时进行供热； 有一定压力的高温废气采用燃气蒸汽联合循环。 基本原则是： 回收了尽可能高； 回收成本尽可能低； 投资回收期尽可能短； 适应负荷变化能力尽可能强；
温余热资源回收提供了技术手段和设备。同时，这项技术还 可以推广到可再生能源发电系统中，（如地热、太阳能和生 物质能）为可再生能源发电提供关键技术和设备。
精品 PPT
工业低温废热发电
精品 PPT
4.3 热泵余热利用技术
高压蒸汽
蒸
汽
抽
锅
气
炉
锅炉补水
汽 轮 发 电 机 汽轮机排气
凝结水
效果：节约能源、减少污 染、提高企业经济效益。
化学反应余热是放热反应过程所放出的热量。10%左右
如.生产硫酸制备二氧化硫
4FeS2 11O2 2Fe2O3 SO2 3696kJ / mol
如.合成氨中的一氧化碳变换反应
CO（g）+H2O（g）=CO2（g）+H2（g）+41kJ/mol
该反应需要在催化剂存在下进行 ，依据目前开发的催化剂活性温度， 其反应温度在200-400℃之间，中变
余热余回热收回节收能节技能术技术
精品 PPT
余热回收节能技术
余
1.余热的定义与种类
热
回 2.余热的特点 收
节
能 3.余热利用的策略
技
术
4.余热利用途径
精品 PPT
1.1 余热资源定义
余热资源是指具有一定温度的排气、排液和高温待冷却 的物料所包含的热能均属于余热，或者，目前条件下有 可能回收和重复利用而尚未回收利用的那部分能量。
精品 PPT
精品 PPT
精品 PPT
（2）高温余热作为燃气轮机的热源，利用燃气轮 机组发电
如.TRT发电技术
1.什么是TRT装置 TRT— Blast Furnace Gas Top Pressure Recovery Turbine Unit ，
高炉煤气余压透平回收装置 TRT装置是利用高炉冶炼的副产品 — 高炉炉顶煤气具有 的压力能和
采用有机低沸点作为热力循环的工质与低温余热换热， 有机工质吸热后产生高压蒸汽，推动汽轮机或其他膨胀动力 机带动发电机发电。因此，系统能够实现余热回收和发电的 最低余热资源温度可到80℃，这是常规发电技术不能做到的 （常规发电要求热源温度在350℃以上），从而拓宽了可以
回收发电的余热资源范围，为建材、冶金、化工等行业的低
余热锅炉型燃气—蒸汽联合循环
精品 PPT
余热锅炉型燃气—蒸汽联合循环T-S
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4.5 冷凝水回收
90℃冷凝水
feedtank 给水槽
90℃
蒸汽 8 bar g
锅炉
控制阀
给水泵
精品 PPT
设备 疏水阀 水槽
泵
为 什 么 回 收 冷 凝 水?
• 冷 凝 水 是 极 有 价 值 的 资 源。 其 所 含 有 的 高 热 量 是 回 收 的 最 佳 理 由。
10003000
6501650
8501000
9301035
620-735 980-
1540 845-
1100
中温余热
低温余热
来源
温度/℃
来源
温度 /℃
工业锅炉排烟 燃气轮机排汽
230-480 生产过程中蒸汽 凝结水
370-540 轴承冷却水
80-150 30-90
往复式发动机排汽 320-600 成型模冷却水
（1）利用余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机组发电。。
如.干熄焦发电技术
干熄焦技术是利用冷的惰性气体(燃烧后的废气)，在干熄炉中与赤热 红焦换热从而冷却红焦。吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦 锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。 干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。
占燃料消耗量 比例
33%以上
15%以上
约40% 约20% 约15% 约15% 约15%
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2. 余热的特点
高温烟气含有腐蚀性气体（SO2 、SO3 、H2S 、NOx、NH3）
余 废气中不但含有丰富的显热，而且有时含有可燃性气体； 热 废气中有大量的半熔状态的粉尘或烟炱等； 的 废气等热源的温度差别有时很大； 特 点 工艺废气是高温高压的，有些气体还有爆炸性；
表1-1 可燃废气、液、料的发热量
废气、废液、废料
炼焦煤气 高炉煤气 转炉煤气 铁合金冶炼煤气 合成氨甲烷排气 化肥厂焦结煤球干馏气 电石炉排气 造纸黑液
甘蔗渣
可燃成分/%
CO
5-8 27-30 56-61
70
H2
55-60 1-2 1.5 6
CH4
23-27 0.3-
0.8
6.5 19.3
15
80
余热资源不仅取决于能量本身的品位，还取决于生产发 展情况和科学技术水平。
注意
余热回收固然很重要，但最根本的问题还在于尽量减少 余热的排出，这方面的主要措施是降低排烟温度，热能 梯级利用，减少冷却介质带走的热量，减少散热损失， 提高热工设备的效率等。精品 PPT
1.2 余热资源分类
余热品味的高低主要和温度有关，温度越高品味
转炉煤气1600℃以上 精品 PPT
高温产品和炉渣余热
工业上许多成品半成品或 者炉渣的温度都很高，对其冷 却过程中还有大量的余热可以 利用。 4 %~ 6 %
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冷却介质余热
一类用于生产所需求的 冷却介质余热，另一类用于 金属构件冷却，保证金属强 度。 15%~25%
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化学反应余热
液体余热一般温度较低，但量很大； 化工生产中固体余热相对较少。
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3、余热利用的策略
3.1 工业余热回收常用设备
•换热器 •汽化冷却装置 •余热锅炉 •热泵 •热管 3.2 工业余热回收方式
•热回收（直接利用热能） •动力回收（转变为动力或电力后再用）
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3.4 余热回收原则
对于排出高温烟气的各种热设备，其余热应优先由本设备或 本系统加以利用。
凝结水排空
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蒸汽锤
蒸汽锤排汽余热占用气量的 70%-80%
按 高温余热
>500℃
温 度 中温余热
200~500℃
分
类 低温余热 <200 ℃的烟气 <150 ℃的液体
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表1-2 按温度范围划分的余热资源情况
高温余热
来源
温度/℃
熔炼用反射炉 精炼用反射炉 沸腾焙烧炉 钢锭加热炉 水泥窑（干法） 玻璃熔炉 垃圾焚烧炉
由焦炉生产的温度约为1000℃的赤热焦炭排出装入焦罐车中，焦罐经 牵引、提升移送至熄槽上部，从加焦口将焦炭放入干熄槽预存室，预存一定 时间后下行至熄焦室，并与逆流的惰性循环气体N2进行热交换，冷却后的 焦炭经排焦装置从排焦口排出，再经皮带转运至筛焦楼筛焦、储存，供炼钢 （炼铁）用。
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（1000℃） （800℃）
越高做工能力越强，工业企业中，余热资源的形态
通常有固体、气体、液体三种。具体可以分为以下6
种。
排气余热
按 高温产品和炉渣的余热
来 源
冷却介质的余热
分 可燃废气、废液和废料余热
类
废气、废水余热
化学反应余精热品 PPT
排气余热
排气余热占余热资源 总量的50%左右，并且温 度范围差别大。
焦炉煤气750℃
• 冷 凝 水 是 经 过 水 处 理，回 收 冷 凝 水 可 以 降 低 水 处 理 费 用。
• 减 少 锅 炉 排 污. • 可 以 避 免 冷 凝 水 排 放 的 巨 大 费 用。 • 减 少 补 充 给 锅 炉 的 水， 降 低 水 费 用。 • 总 的 效 果：可 以 节 约 20% 以 上 的 燃 料。
25-90
热处理炉排烟
420-650 内燃机冷却水
66-120
干燥、烘干炉排烟 230-600 泵冷却水
25-90
催化裂化装置 退火炉冷却系统
430-650 430-650
空调和制冷冷凝 器
生产过程中热流 体或热固体
32-45 30-230
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表1-3我国主要行业的余热资源情况
行业
余热资源来源
200-400℃
变换 反应器
催化剂在280-400℃ ，低变催化剂为
200-320 ℃。
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常温
换
热
器
常温
可燃废气、废液、废料余热
可燃废气包括焦化厂的煤气、炼油厂的可燃废气、化工厂 电石炉等废气；可燃废液包括炼油厂下脚渣油、废机油、造纸 厂黑液、油漆厂化工厂等废液；可燃废料包括木材废料及其他 固体废料。 8%左右
凝水加热器 驱动热源
吸收式热 泵
凝汽器
低温热源水进 低温热源水出
冷冷 却却 水水 进出
用户采暖
供热水去 供热水回
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冷却塔
4.4 蒸汽燃气联合循环
燃汽轮机循环： 吸热温度高（1100 ~ 1200 ℃） 放热温度高（500 ~ 600 ℃ ）
蒸汽动力循环： 吸热温度低（540 ~ 560 ℃ ） 放热温度低（30 ~ 38 ℃ ）
余热 锅炉
（250℃）
二者在逆向运动中，焦炭逐渐被冷却到250℃以下，然后由炉底的卸料装
置排Leabharlann Baidu；同时，惰性气体（或废烟气）被加热到800℃左右，从干熄炉斜道口
经过一次除尘器后进入干熄焦锅炉；在锅炉中，水被热气流加热产生蒸汽，
同时气体被冷却到200℃左右，再经二次除尘由循环风机重新送入干熄炉内循
环使用。
4.1余热直接利用
余热的直接利用有以下途径：
（1）预热空气或给水
利用高温烟道排气，通过高温换热器来加热进入锅炉和 工业窑炉的空气，可提高燃烧效率，节约燃料。
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如.锅炉烟道气的回收利用 锅炉排烟温度一般在250～350℃，是锅炉热损失中
最大的一项，一般占燃料消耗量的8～20％，因此，回 收锅炉排烟热量，是提高锅炉效率，降低企业燃料消 耗的重要措施。
冶金
化工
建材 玻璃 造纸 纺织 机械
轧钢加热炉、均热炉、平炉、转炉高炉、焙烧窑 等
化学反应热、如造气、变换气、合成气等的物理 显热。
可燃化学热、如炭黑尾气、电石气等的燃料热 高温烟气、窑顶冷却、高温产品等
玻璃熔窑、搪瓷窑、坩埚窑等 烘缸、蒸锅、废气、黑液等
烘干机、浆纱机、蒸煮锅等
锻造加热炉、冲天炉、热处理炉及汽锤乏汽等
收利用都是动力利用，其设备有余热锅炉，背压式发电机 理及专用设备等。
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余热锅炉
余热锅炉
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常规电站锅炉
（4）制冷
利用低温的余热通过吸收式制冷系统来达到制冷的目的。
开 溶液再生
冷却水
开 加热
冷却水
吸收器 精品 PP蒸T 发器
冷水
4.2 余热余压发电
利用余热发电通常有以下几种方式：
锅炉排烟热损失的回收利用是在锅炉烟道中装设 省煤器与空气预热器。
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（2）干燥物料
利用各种生产过程中的排气来干燥材料和部件。例如， 陶瓷厂的泥胚、冶炼厂的矿料等。
（3）生产热水和蒸汽
利用中低温的余热来生产热水和低压蒸汽，供生产工艺 或生活需要。
如.工业窑炉烟道气的回收利用 工业窑炉排烟温度都较高，一般都在400℃以上，回
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3.5 余热回收应注意的问题
资金和土地的投入，应该首先考虑提高现有设备的效率 上，绝不要把回收余热建立在大量能源浪费的基础上。
不是所有的都可以回收。 用途两类：一类给本身，一类用于其他的设备。决定了
余热回收的同步性。
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4、余热利用途径
余热利用途径主要有三方面：余热直接利用、余热发电 和余热综合利用。
TRT装置的特点：不消耗任何燃料; 不改变原煤气品质; 无污染公害、最经济设备; 替代减压阀组调节稳定炉顶压力。
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TRT发精品电PP系T 统
敞开式
封闭式
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（3）余热温度较地，可利用低沸点工质，来达到 发电目的。
余热余能无法回收用于加热设备本身，或者用后仍有部分可 回收时，应将其用于生产蒸汽或热水，以及产生动力。
要根据余热的种类、排出情况、介质温度、数量及利用的可 行性，进行企业综合热效率及经济性分析，决定设置余热回 收设备类型及规模。
应对必须回收余热的冷凝水，高、低温液体，固态高温物体 ，可燃物和具有余压的气体、液体等的温度、数量和范围制 定利用的具体管理标准。
14
5
1
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低位发热量 (kj/m3）
16300-17600 3770—4600 6280—7540
>8400 14600 4200—4600 10900—11700 6000—12000kj/kg 6300—11000kj/kg
废气、废水余热
生产所需使用蒸汽和热 水所需的化工厂均存在一种 余热。 10%~16%
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焓 (kJ/kg)
蒸汽全热能 蒸汽潜热能
冷凝水中的能量 可供二次蒸汽的能量 大气压力下冷凝水的能量
压 精力品(PbPaTr g)
4.5 余热综合利用
根据余热资源的具体条件，还可考虑综合利用系统，做到热 尽其用。 例如： 高温烟气的梯级利用（锅炉的排烟）；
采用热电联合循环机组，发电的同时进行供热； 有一定压力的高温废气采用燃气蒸汽联合循环。 基本原则是： 回收了尽可能高； 回收成本尽可能低； 投资回收期尽可能短； 适应负荷变化能力尽可能强；
温余热资源回收提供了技术手段和设备。同时，这项技术还 可以推广到可再生能源发电系统中，（如地热、太阳能和生 物质能）为可再生能源发电提供关键技术和设备。
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工业低温废热发电
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4.3 热泵余热利用技术
高压蒸汽
蒸
汽
抽
锅
气
炉
锅炉补水
汽 轮 发 电 机 汽轮机排气
凝结水
效果：节约能源、减少污 染、提高企业经济效益。
化学反应余热是放热反应过程所放出的热量。10%左右
如.生产硫酸制备二氧化硫
4FeS2 11O2 2Fe2O3 SO2 3696kJ / mol
如.合成氨中的一氧化碳变换反应
CO（g）+H2O（g）=CO2（g）+H2（g）+41kJ/mol
该反应需要在催化剂存在下进行 ，依据目前开发的催化剂活性温度， 其反应温度在200-400℃之间，中变
余热余回热收回节收能节技能术技术
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余热回收节能技术
余
1.余热的定义与种类
热
回 2.余热的特点 收
节
能 3.余热利用的策略
技
术
4.余热利用途径
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1.1 余热资源定义
余热资源是指具有一定温度的排气、排液和高温待冷却 的物料所包含的热能均属于余热，或者，目前条件下有 可能回收和重复利用而尚未回收利用的那部分能量。
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（2）高温余热作为燃气轮机的热源，利用燃气轮 机组发电
如.TRT发电技术
1.什么是TRT装置 TRT— Blast Furnace Gas Top Pressure Recovery Turbine Unit ，
高炉煤气余压透平回收装置 TRT装置是利用高炉冶炼的副产品 — 高炉炉顶煤气具有 的压力能和
采用有机低沸点作为热力循环的工质与低温余热换热， 有机工质吸热后产生高压蒸汽，推动汽轮机或其他膨胀动力 机带动发电机发电。因此，系统能够实现余热回收和发电的 最低余热资源温度可到80℃，这是常规发电技术不能做到的 （常规发电要求热源温度在350℃以上），从而拓宽了可以
回收发电的余热资源范围，为建材、冶金、化工等行业的低
余热锅炉型燃气—蒸汽联合循环
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余热锅炉型燃气—蒸汽联合循环T-S
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4.5 冷凝水回收
90℃冷凝水
feedtank 给水槽
90℃
蒸汽 8 bar g
锅炉
控制阀
给水泵
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设备 疏水阀 水槽
泵
为 什 么 回 收 冷 凝 水?
• 冷 凝 水 是 极 有 价 值 的 资 源。 其 所 含 有 的 高 热 量 是 回 收 的 最 佳 理 由。
10003000
6501650
8501000
9301035
620-735 980-
1540 845-
1100
中温余热
低温余热
来源
温度/℃
来源
温度 /℃
工业锅炉排烟 燃气轮机排汽
230-480 生产过程中蒸汽 凝结水
370-540 轴承冷却水
80-150 30-90
往复式发动机排汽 320-600 成型模冷却水
（1）利用余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机组发电。。
如.干熄焦发电技术
干熄焦技术是利用冷的惰性气体(燃烧后的废气)，在干熄炉中与赤热 红焦换热从而冷却红焦。吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦 锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。 干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。
占燃料消耗量 比例
33%以上
15%以上
约40% 约20% 约15% 约15% 约15%
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2. 余热的特点
高温烟气含有腐蚀性气体（SO2 、SO3 、H2S 、NOx、NH3）
余 废气中不但含有丰富的显热，而且有时含有可燃性气体； 热 废气中有大量的半熔状态的粉尘或烟炱等； 的 废气等热源的温度差别有时很大； 特 点 工艺废气是高温高压的，有些气体还有爆炸性；
表1-1 可燃废气、液、料的发热量
废气、废液、废料
炼焦煤气 高炉煤气 转炉煤气 铁合金冶炼煤气 合成氨甲烷排气 化肥厂焦结煤球干馏气 电石炉排气 造纸黑液
甘蔗渣
可燃成分/%
CO
5-8 27-30 56-61
70
H2
55-60 1-2 1.5 6
CH4
23-27 0.3-
0.8
6.5 19.3
15
80
余热资源不仅取决于能量本身的品位，还取决于生产发 展情况和科学技术水平。
注意
余热回收固然很重要，但最根本的问题还在于尽量减少 余热的排出，这方面的主要措施是降低排烟温度，热能 梯级利用，减少冷却介质带走的热量，减少散热损失， 提高热工设备的效率等。精品 PPT
1.2 余热资源分类
余热品味的高低主要和温度有关，温度越高品味
转炉煤气1600℃以上 精品 PPT
高温产品和炉渣余热
工业上许多成品半成品或 者炉渣的温度都很高，对其冷 却过程中还有大量的余热可以 利用。 4 %~ 6 %
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冷却介质余热
一类用于生产所需求的 冷却介质余热，另一类用于 金属构件冷却，保证金属强 度。 15%~25%
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化学反应余热
液体余热一般温度较低，但量很大； 化工生产中固体余热相对较少。
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3、余热利用的策略
3.1 工业余热回收常用设备
•换热器 •汽化冷却装置 •余热锅炉 •热泵 •热管 3.2 工业余热回收方式
•热回收（直接利用热能） •动力回收（转变为动力或电力后再用）
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3.4 余热回收原则
对于排出高温烟气的各种热设备，其余热应优先由本设备或 本系统加以利用。
凝结水排空
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蒸汽锤
蒸汽锤排汽余热占用气量的 70%-80%
按 高温余热
>500℃
温 度 中温余热
200~500℃
分
类 低温余热 <200 ℃的烟气 <150 ℃的液体
精品 PPT
表1-2 按温度范围划分的余热资源情况
高温余热
来源
温度/℃
熔炼用反射炉 精炼用反射炉 沸腾焙烧炉 钢锭加热炉 水泥窑（干法） 玻璃熔炉 垃圾焚烧炉
由焦炉生产的温度约为1000℃的赤热焦炭排出装入焦罐车中，焦罐经 牵引、提升移送至熄槽上部，从加焦口将焦炭放入干熄槽预存室，预存一定 时间后下行至熄焦室，并与逆流的惰性循环气体N2进行热交换，冷却后的 焦炭经排焦装置从排焦口排出，再经皮带转运至筛焦楼筛焦、储存，供炼钢 （炼铁）用。
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（1000℃） （800℃）
越高做工能力越强，工业企业中，余热资源的形态
通常有固体、气体、液体三种。具体可以分为以下6
种。
排气余热
按 高温产品和炉渣的余热
来 源
冷却介质的余热
分 可燃废气、废液和废料余热
类
废气、废水余热
化学反应余精热品 PPT
排气余热
排气余热占余热资源 总量的50%左右，并且温 度范围差别大。
焦炉煤气750℃
• 冷 凝 水 是 经 过 水 处 理，回 收 冷 凝 水 可 以 降 低 水 处 理 费 用。
• 减 少 锅 炉 排 污. • 可 以 避 免 冷 凝 水 排 放 的 巨 大 费 用。 • 减 少 补 充 给 锅 炉 的 水， 降 低 水 费 用。 • 总 的 效 果：可 以 节 约 20% 以 上 的 燃 料。
25-90
热处理炉排烟
420-650 内燃机冷却水
66-120
干燥、烘干炉排烟 230-600 泵冷却水
25-90
催化裂化装置 退火炉冷却系统
430-650 430-650
空调和制冷冷凝 器
生产过程中热流 体或热固体
32-45 30-230
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表1-3我国主要行业的余热资源情况
行业
余热资源来源
200-400℃
变换 反应器
催化剂在280-400℃ ，低变催化剂为
200-320 ℃。
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常温
换
热
器
常温
可燃废气、废液、废料余热
可燃废气包括焦化厂的煤气、炼油厂的可燃废气、化工厂 电石炉等废气；可燃废液包括炼油厂下脚渣油、废机油、造纸 厂黑液、油漆厂化工厂等废液；可燃废料包括木材废料及其他 固体废料。 8%左右
凝水加热器 驱动热源
吸收式热 泵
凝汽器
低温热源水进 低温热源水出
冷冷 却却 水水 进出
用户采暖
供热水去 供热水回
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冷却塔
4.4 蒸汽燃气联合循环
燃汽轮机循环： 吸热温度高（1100 ~ 1200 ℃） 放热温度高（500 ~ 600 ℃ ）
蒸汽动力循环： 吸热温度低（540 ~ 560 ℃ ） 放热温度低（30 ~ 38 ℃ ）
余热 锅炉
（250℃）
二者在逆向运动中，焦炭逐渐被冷却到250℃以下，然后由炉底的卸料装
置排Leabharlann Baidu；同时，惰性气体（或废烟气）被加热到800℃左右，从干熄炉斜道口
经过一次除尘器后进入干熄焦锅炉；在锅炉中，水被热气流加热产生蒸汽，
同时气体被冷却到200℃左右，再经二次除尘由循环风机重新送入干熄炉内循
环使用。
4.1余热直接利用
余热的直接利用有以下途径：
（1）预热空气或给水
利用高温烟道排气，通过高温换热器来加热进入锅炉和 工业窑炉的空气，可提高燃烧效率，节约燃料。
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如.锅炉烟道气的回收利用 锅炉排烟温度一般在250～350℃，是锅炉热损失中
最大的一项，一般占燃料消耗量的8～20％，因此，回 收锅炉排烟热量，是提高锅炉效率，降低企业燃料消 耗的重要措施。
冶金
化工
建材 玻璃 造纸 纺织 机械
轧钢加热炉、均热炉、平炉、转炉高炉、焙烧窑 等
化学反应热、如造气、变换气、合成气等的物理 显热。
可燃化学热、如炭黑尾气、电石气等的燃料热 高温烟气、窑顶冷却、高温产品等
玻璃熔窑、搪瓷窑、坩埚窑等 烘缸、蒸锅、废气、黑液等
烘干机、浆纱机、蒸煮锅等
锻造加热炉、冲天炉、热处理炉及汽锤乏汽等
收利用都是动力利用，其设备有余热锅炉，背压式发电机 理及专用设备等。
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余热锅炉
余热锅炉
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常规电站锅炉
（4）制冷
利用低温的余热通过吸收式制冷系统来达到制冷的目的。
开 溶液再生
冷却水
开 加热
冷却水
吸收器 精品 PP蒸T 发器
冷水
4.2 余热余压发电
利用余热发电通常有以下几种方式：
锅炉排烟热损失的回收利用是在锅炉烟道中装设 省煤器与空气预热器。
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（2）干燥物料
利用各种生产过程中的排气来干燥材料和部件。例如， 陶瓷厂的泥胚、冶炼厂的矿料等。
（3）生产热水和蒸汽
利用中低温的余热来生产热水和低压蒸汽，供生产工艺 或生活需要。
如.工业窑炉烟道气的回收利用 工业窑炉排烟温度都较高，一般都在400℃以上，回
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3.5 余热回收应注意的问题
资金和土地的投入，应该首先考虑提高现有设备的效率 上，绝不要把回收余热建立在大量能源浪费的基础上。
不是所有的都可以回收。 用途两类：一类给本身，一类用于其他的设备。决定了
余热回收的同步性。
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4、余热利用途径
余热利用途径主要有三方面：余热直接利用、余热发电 和余热综合利用。