清炼渣、发泡剂组成对渣发泡的影响
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; 培 l 舍 I
22 月 第 期 0 年5 二 0
精 炼 渣 、 泡 剂 组 成 对 渣 发 泡 的 影 响 发来自李军辉摘彭勇生
杭 州 30 2 ) 10 2
( 州钢铁 集团公 司转炉厂 杭
要 : 实验 室奈件 下研 究 了精 炼渣碱 度 R、a2含量 , 在 CF 以及发 泡剂组 成 等 因素对渣发 泡的 影响 , 理论 从
第三组实验 : 发泡剂中 , 值从 12 . 变化到 18 ., 其成 分见 表 2 基础 渣 表 面 张 力 和粘 度 与 基 础渣 2 ,
相 同。
P= 『△H—t 5 d () 1 式 中, △H 为在 t 刻渣 的发 泡 高度 与渣 的原始 高 时 度之差( n)t i q, 为发泡持续时间() n s。
剂 的主要 成分是 C G , a o 另外再 配 人一定 量 的炭粉 和适 当的助熔 刺 , 成 分大 致 为 ( : a O 5 其 %)C G 3 ~ 6
7 C F - 8, g 9~ l , 0~ 1 。 5, a 26 M O 1Cl 5
通常 , 衡量渣 发 泡 效 果 的参 数有 : 对 发 泡 高 相 度 E起泡率 、 沫持 续 时间 t 、 泡 。渣 的发 泡效 果 主 要是 渣 的发 泡 高度 和持 续 时 间两 方 面 的综 合 。如
合体。 具 有较 好发泡性 能 的精 炼 渣 , 成 分 、 度 、 其 牯 表
面张力 、 密度 都有一 定 范 围。从 文 献 [ ] 获 知 , 1上 精 炼 渣 的成 分 范 围大致 为 ( : a 4 ~5 , 2 %)C O 4 5 s 2
~
3 实验 方 案
主要 研 究 碱 度 R( a /i2 、 a 2 量 和发 C O SO )C F 含 泡剂 加入过剩 指 数 ,实 际 加入 量 / 论加 入 量 ) ( 理 对 发 泡 指数 的影 响 , 确定 了三组 实验 。每 次实 验用 基 础渣 量 5g 发 泡 剂 的 加 入 量 为 基础 渣 量 的 1 %。 0, 0 实验 用 渣 的理 化性 能示 于表 l 。 第一 组 实 验 : 础 渣 碱 度 R 从 10变 化 到 基 .
些参 数影 响渣 的发泡 规律 作 了进 一步 的探讨 , 并
以此确定这些参数的最佳值。 转 炉精炼 渣 的发 泡 往 往 是通 过加 入 发 泡 剂实 现的, 利用 碳酸钙 高温 分解 出 的 c 气 体 与配人 的 o2
炭粉反应 生 成 C 气体 , 炉 渣 中滞 留 聚 集 。泡沫 O 在 渣实 际上是 液 体 渣薄 膜 包 裹 气 体 的小 粒 子状 态集
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表 2 第 三 组 实验 的 发 泡 剂 组 成
El 5 E
毫
5
O
2 0
4O
6 0
肋
10 0
ts /
R ., F = . , =15 =I5 Ca 2 59 I %
2 6 ,=1 5 发 泡 剂 的 组 成 为 ( :  ̄ o 0 2 ., ., %) c c 37 ,
C F2 . M g 0. C 2. a 7 0, O1 0, 1 8。
3 , 03 0 1 , O ~6 C F ~ 1 。发泡 5 Ak - 2 Mg 4 1 , a2 2 0
热 辐射 , 提高 渣线部 位包 衬 寿命 , 高加 热 效 率 , 提 减 少 因电弧造 成 的钢水 增 氮 。因此 , 究精 炼 渣 的发 研 泡性能具 有 重要意 义 。本 实验就 精 炼渣 、 泡 剂 的 发
一
式() 1中综合考虑了渣的发泡高度和持续时间
两个方 面的 因素 , 可更 为确切地衡量渣 的发 泡效果。
2 实 验 器 材
实 验使 用 额 定 功 率 9 W 的高 温竖 式 硅 钼 炉 , k
炉管 为  ̄ 0 w 7 n n×9 n n×1 0 m 的熔 融 氧 化 铝 0w 00 m
管 , 气 作保 护气 , 盖通 水 冷却 。炉 管底 部 的单 Ar 炉 铂 铑热 电偶 测温 信 号送 至 J wT一72型可 控 硅 温 0 度 仪 上 , 过 对 毫 伏 数值 的设 定 , 通 调节 温控 仪 上 的 输 出功率 , 温度控 制在 151 偏差 为 ±33 把 503, 1。 炉渣 涨泡 高 度 由三 维 坐标 仪 配合 电接 法 来 测 定 , 中一 根 始 终 插 在基 渣 中, 其 另外 一 根 随渣 的发 泡 高度 而 自由升降 , 通过 坐标仪 上 的标 尺记 录渣 各 个 时刻 的发泡 高度 。
基础渣的表面张力 和粘度 值可通过下列 公 式计算 l 2
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20 0 2年 5月 第二期
精 炼渣 、 发泡 荆组 成对 渣发 泡的影 响
1 3
注 : 一l 9和 2—1 1 ~ -4分 别 为 第一 蛆 亮验 和 第二 组 实验 的基 础 渣 蛆序 号
第二组实 验 : 础 渣 碱 度 不 变 , =15 渣 中 基 R ., CF从 2 a2 %到 8 %变化 , 泡 剂 的组 成 与第 一 组相 发 同 , :15 , .。
果只有相对发泡高度或起泡率 , 而投有持续时问的 概念, 则即使某个时间的 £ ) ( 值很大 , 也难确切表
明渣 的发 泡 效 果就 一 定 好 。本 实验 中采 用 的是 发 泡指 数 P. 其定 义 为 :
上对 渣的发 泡行 为进 行 了分析 。
关键 词 : 炼渣 : 泡剂 : 泡率 ; 精 发 起 泡沫渣
1 前 言
目 , 前 随着连铸 比的提高和炉外精炼 的普及 , 应用 钢包 电弧 加 热 精 炼 也越 来 越 多 。采用 泡 沫渣 埋 弧加 热工 艺 , 以减少 电弧对 炉 盖和钢 包 渣线 的 可
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; 培 l 舍 I
22 月 第 期 0 年5 二 0
精 炼 渣 、 泡 剂 组 成 对 渣 发 泡 的 影 响 发来自李军辉摘彭勇生
杭 州 30 2 ) 10 2
( 州钢铁 集团公 司转炉厂 杭
要 : 实验 室奈件 下研 究 了精 炼渣碱 度 R、a2含量 , 在 CF 以及发 泡剂组 成 等 因素对渣发 泡的 影响 , 理论 从
第三组实验 : 发泡剂中 , 值从 12 . 变化到 18 ., 其成 分见 表 2 基础 渣 表 面 张 力 和粘 度 与 基 础渣 2 ,
相 同。
P= 『△H—t 5 d () 1 式 中, △H 为在 t 刻渣 的发 泡 高度 与渣 的原始 高 时 度之差( n)t i q, 为发泡持续时间() n s。
剂 的主要 成分是 C G , a o 另外再 配 人一定 量 的炭粉 和适 当的助熔 刺 , 成 分大 致 为 ( : a O 5 其 %)C G 3 ~ 6
7 C F - 8, g 9~ l , 0~ 1 。 5, a 26 M O 1Cl 5
通常 , 衡量渣 发 泡 效 果 的参 数有 : 对 发 泡 高 相 度 E起泡率 、 沫持 续 时间 t 、 泡 。渣 的发 泡效 果 主 要是 渣 的发 泡 高度 和持 续 时 间两 方 面 的综 合 。如
合体。 具 有较 好发泡性 能 的精 炼 渣 , 成 分 、 度 、 其 牯 表
面张力 、 密度 都有一 定 范 围。从 文 献 [ ] 获 知 , 1上 精 炼 渣 的成 分 范 围大致 为 ( : a 4 ~5 , 2 %)C O 4 5 s 2
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3 实验 方 案
主要 研 究 碱 度 R( a /i2 、 a 2 量 和发 C O SO )C F 含 泡剂 加入过剩 指 数 ,实 际 加入 量 / 论加 入 量 ) ( 理 对 发 泡 指数 的影 响 , 确定 了三组 实验 。每 次实 验用 基 础渣 量 5g 发 泡 剂 的 加 入 量 为 基础 渣 量 的 1 %。 0, 0 实验 用 渣 的理 化性 能示 于表 l 。 第一 组 实 验 : 础 渣 碱 度 R 从 10变 化 到 基 .
些参 数影 响渣 的发泡 规律 作 了进 一步 的探讨 , 并
以此确定这些参数的最佳值。 转 炉精炼 渣 的发 泡 往 往 是通 过加 入 发 泡 剂实 现的, 利用 碳酸钙 高温 分解 出 的 c 气 体 与配人 的 o2
炭粉反应 生 成 C 气体 , 炉 渣 中滞 留 聚 集 。泡沫 O 在 渣实 际上是 液 体 渣薄 膜 包 裹 气 体 的小 粒 子状 态集
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表 2 第 三 组 实验 的 发 泡 剂 组 成
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O
2 0
4O
6 0
肋
10 0
ts /
R ., F = . , =15 =I5 Ca 2 59 I %
2 6 ,=1 5 发 泡 剂 的 组 成 为 ( :  ̄ o 0 2 ., ., %) c c 37 ,
C F2 . M g 0. C 2. a 7 0, O1 0, 1 8。
3 , 03 0 1 , O ~6 C F ~ 1 。发泡 5 Ak - 2 Mg 4 1 , a2 2 0
热 辐射 , 提高 渣线部 位包 衬 寿命 , 高加 热 效 率 , 提 减 少 因电弧造 成 的钢水 增 氮 。因此 , 究精 炼 渣 的发 研 泡性能具 有 重要意 义 。本 实验就 精 炼渣 、 泡 剂 的 发
一
式() 1中综合考虑了渣的发泡高度和持续时间
两个方 面的 因素 , 可更 为确切地衡量渣 的发 泡效果。
2 实 验 器 材
实 验使 用 额 定 功 率 9 W 的高 温竖 式 硅 钼 炉 , k
炉管 为  ̄ 0 w 7 n n×9 n n×1 0 m 的熔 融 氧 化 铝 0w 00 m
管 , 气 作保 护气 , 盖通 水 冷却 。炉 管底 部 的单 Ar 炉 铂 铑热 电偶 测温 信 号送 至 J wT一72型可 控 硅 温 0 度 仪 上 , 过 对 毫 伏 数值 的设 定 , 通 调节 温控 仪 上 的 输 出功率 , 温度控 制在 151 偏差 为 ±33 把 503, 1。 炉渣 涨泡 高 度 由三 维 坐标 仪 配合 电接 法 来 测 定 , 中一 根 始 终 插 在基 渣 中, 其 另外 一 根 随渣 的发 泡 高度 而 自由升降 , 通过 坐标仪 上 的标 尺记 录渣 各 个 时刻 的发泡 高度 。
基础渣的表面张力 和粘度 值可通过下列 公 式计算 l 2
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20 0 2年 5月 第二期
精 炼渣 、 发泡 荆组 成对 渣发 泡的影 响
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注 : 一l 9和 2—1 1 ~ -4分 别 为 第一 蛆 亮验 和 第二 组 实验 的基 础 渣 蛆序 号
第二组实 验 : 础 渣 碱 度 不 变 , =15 渣 中 基 R ., CF从 2 a2 %到 8 %变化 , 泡 剂 的组 成 与第 一 组相 发 同 , :15 , .。
果只有相对发泡高度或起泡率 , 而投有持续时问的 概念, 则即使某个时间的 £ ) ( 值很大 , 也难确切表
明渣 的发 泡 效 果就 一 定 好 。本 实验 中采 用 的是 发 泡指 数 P. 其定 义 为 :
上对 渣的发 泡行 为进 行 了分析 。
关键 词 : 炼渣 : 泡剂 : 泡率 ; 精 发 起 泡沫渣
1 前 言
目 , 前 随着连铸 比的提高和炉外精炼 的普及 , 应用 钢包 电弧 加 热 精 炼 也越 来 越 多 。采用 泡 沫渣 埋 弧加 热工 艺 , 以减少 电弧对 炉 盖和钢 包 渣线 的 可