煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象[可修改版ppt]
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煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象
先天性失爆通常在设备出厂时就已经存在,后天性失爆则可 能在设备运行过程中逐渐出现。
失爆现象原因分析
设备制造质量不良,如材料 强度不够、焊接质Baidu Nhomakorabea差等;
失爆现象的原因主要包括以 下几个方面
02
01
03
设备维护保养不到位,如未 及时更换密封圈、紧固件松
动未及时处理等;
设备运行环境恶劣,如井下 温度高、湿度大、粉尘多等;
加强应急救援措施 制定完善的应急救援预案,配备 必要的应急救援设备和器材,确 保在失爆事故发生时能够迅速有 效地进行处置。
定期进行防爆检查和维护 对防爆电气设备进行定期检查, 及时发现和处理存在的安全隐患, 确保设备的防爆性能。
提高操作人员素质 加强操作人员的培训和教育,提 高其安全意识和操作技能,避免 因操作不当导致的失爆事故。
事故案例一:某矿井瓦斯爆炸事故
事故经过
某矿井在生产过程中,由于电气设备失爆,产生火花 引燃瓦斯,导致瓦斯爆炸事故。
事故原因
电气设备防爆措施不到位,失爆后产生火花引燃瓦斯。
事故教训
应加强电气设备防爆检查,确保电气设备符合防爆标 准,防止失爆引发安全事故。
事故案例二:某矿井电缆失爆事故
01
事故经过
某矿井在生产过程中,电缆发生 失爆,产生火花引燃可燃气体, 导致火灾事故。
检查前的准备
失爆现象原因分析
设备制造质量不良,如材料 强度不够、焊接质Baidu Nhomakorabea差等;
失爆现象的原因主要包括以 下几个方面
02
01
03
设备维护保养不到位,如未 及时更换密封圈、紧固件松
动未及时处理等;
设备运行环境恶劣,如井下 温度高、湿度大、粉尘多等;
加强应急救援措施 制定完善的应急救援预案,配备 必要的应急救援设备和器材,确 保在失爆事故发生时能够迅速有 效地进行处置。
定期进行防爆检查和维护 对防爆电气设备进行定期检查, 及时发现和处理存在的安全隐患, 确保设备的防爆性能。
提高操作人员素质 加强操作人员的培训和教育,提 高其安全意识和操作技能,避免 因操作不当导致的失爆事故。
事故案例一:某矿井瓦斯爆炸事故
事故经过
某矿井在生产过程中,由于电气设备失爆,产生火花 引燃瓦斯,导致瓦斯爆炸事故。
事故原因
电气设备防爆措施不到位,失爆后产生火花引燃瓦斯。
事故教训
应加强电气设备防爆检查,确保电气设备符合防爆标 准,防止失爆引发安全事故。
事故案例二:某矿井电缆失爆事故
01
事故经过
某矿井在生产过程中,电缆发生 失爆,产生火花引燃可燃气体, 导致火灾事故。
检查前的准备
《井下防爆电气设备》PPT课件
• 2、操纵杆直径 (d)与隔爆接 合面长度(L) 应符合表2的规 定:
操纵杆直径 隔爆接合面
d≤6
L≥6
6<d≤25
L≥d
d>25
L≥25
精选PPT
ຫໍສະໝຸດ Baidu
34
四、设备防爆性能的规定(二)隔爆接合面
• 3、防爆电动机轴与轴孔的隔爆接合 面在正常工作状态下不应该产生摩擦。 用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合 的最小单边间隙须不少于0.075毫米; 用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大 单边间隙须不大于表1的规定W值的 2/3。
• 各处镙丝及弹簧垫圈必须齐全、紧固,防爆结合面的间隙 应符合规定,防爆面不得锈蚀,如锈蚀应磷化处理,接线 工艺符合“完好标准”要求,闭锁装置应牢固可靠。
精选PPT
11
一、设备安装
• 3、低压防爆开关具有下列情形之一者, 禁止使用:
• (1)缺少消弧罩或消弧罩的电压等级低 于接入电压者;
• (2)使用无熔断管的裸露熔丝(片)者; • (3)磁力开关的磁力系统失去作用,利
• 表中 L__静止隔爆接合面的最小有效长度; • L1螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有
效长度; • W__静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接
合面最大间隙或直径差;转轴与轴孔隔爆接合面 最大直径差。 • 但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须 不小于25毫米。。
煤矿电气设备防爆检查标准PPT精选文档
失爆是指使用中的电气设备(五小电器、缆线)失 去耐爆性能和不传爆性能。
4
防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 (ExdI)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无 “防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌” 为不完好。
防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防 爆检查员检查,粘贴或悬挂“防爆检查合格证”, 并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防 爆检查合格证”为失爆。
12
第七条 壳体不应为金属胶粘结制成, 壳体内表面应涂耐弧漆,不符合者为 失爆。
13
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采 用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材 料制成,衬垫的厚度不能小于2mm;当外壳净 容积不大于100cm³时,衬垫宽度不得小于 9.5mm,否则为失爆。
14
第三部分 防爆面
54
第七部分 电缆与连接
55
第四十三条 电缆(包括通讯、照明、纤毫、控 制以及高低压橡套电缆)的连接不采用连接装置 的接头,为失爆。
56
第四十四条 通电电缆末端没有接防爆电气设备 或防爆元件,为失爆。
57
第四十五条 橡套电缆护套损坏露出芯线(芯线 为导体+绝缘层+屏蔽层)或伤痕深度达最薄处二 分之一以上,长度达20mm,或沿围长三分之一 以上为失爆。
51
第六部分 联锁装置
52
4
防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 (ExdI)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无 “防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌” 为不完好。
防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防 爆检查员检查,粘贴或悬挂“防爆检查合格证”, 并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防 爆检查合格证”为失爆。
12
第七条 壳体不应为金属胶粘结制成, 壳体内表面应涂耐弧漆,不符合者为 失爆。
13
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采 用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材 料制成,衬垫的厚度不能小于2mm;当外壳净 容积不大于100cm³时,衬垫宽度不得小于 9.5mm,否则为失爆。
14
第三部分 防爆面
54
第七部分 电缆与连接
55
第四十三条 电缆(包括通讯、照明、纤毫、控 制以及高低压橡套电缆)的连接不采用连接装置 的接头,为失爆。
56
第四十四条 通电电缆末端没有接防爆电气设备 或防爆元件,为失爆。
57
第四十五条 橡套电缆护套损坏露出芯线(芯线 为导体+绝缘层+屏蔽层)或伤痕深度达最薄处二 分之一以上,长度达20mm,或沿围长三分之一 以上为失爆。
51
第六部分 联锁装置
52
常见失爆现象ppt课件
.
32、防爆面无锈蚀(用棉纱擦后,仍留有锈 蚀斑痕着为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀
.
33、对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于 2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方 厘米不超过5个,10mm的隔爆面不超过2个
.
34、电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆防 爆结合面与相应外壳对应的最大间隙应小于 0.5mm
❖ 浇封型电气设备(q):该设备将电气设备或其部件浇封子啊 浇封剂中,使它在正常运行、认可的过载状态、认可的故障 下均不能点燃周围的爆炸性混合物。
❖ 无火花型电气设备(n):该设备子在正常运行条件下,不会 点燃周围爆炸性混合物,且一般不会发生有点燃作用的故障 。
❖ 气密型电气设备(h):该设备是将电气设备或电气部件置于 气密的外壳中。
.
3、明接头:电气设备与电缆有裸露的导体或明火 操作者均为明接头。
.Hale Waihona Puke Baidu
4、利用开关控制装置出入动力线
.
5、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达 0.2mm及以上)的。防爆电气外壳有裂纹、 开焊、变形严重的(变形长度超过50mm, 深度超过5mm)
.
6、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形 长度超过50mm,且凹凸深度超度5mm)
.
❖ 开关失爆引起瓦斯爆炸事故案例分析 ❖ 1、事故经过 ❖ 某矿北下山采区327正巷掘进头因出水被淹,于某年5月14日被迫停止掘
32、防爆面无锈蚀(用棉纱擦后,仍留有锈 蚀斑痕着为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀
.
33、对局部出现的直径不大于1mm;深度不大于 2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方 厘米不超过5个,10mm的隔爆面不超过2个
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34、电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆防 爆结合面与相应外壳对应的最大间隙应小于 0.5mm
❖ 浇封型电气设备(q):该设备将电气设备或其部件浇封子啊 浇封剂中,使它在正常运行、认可的过载状态、认可的故障 下均不能点燃周围的爆炸性混合物。
❖ 无火花型电气设备(n):该设备子在正常运行条件下,不会 点燃周围爆炸性混合物,且一般不会发生有点燃作用的故障 。
❖ 气密型电气设备(h):该设备是将电气设备或电气部件置于 气密的外壳中。
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3、明接头:电气设备与电缆有裸露的导体或明火 操作者均为明接头。
.Hale Waihona Puke Baidu
4、利用开关控制装置出入动力线
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5、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达 0.2mm及以上)的。防爆电气外壳有裂纹、 开焊、变形严重的(变形长度超过50mm, 深度超过5mm)
.
6、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形 长度超过50mm,且凹凸深度超度5mm)
.
❖ 开关失爆引起瓦斯爆炸事故案例分析 ❖ 1、事故经过 ❖ 某矿北下山采区327正巷掘进头因出水被淹,于某年5月14日被迫停止掘
井下防爆电气设备PPT课件
• 二、可靠性:应保证供电的连续性要求, 不允许停电,短时停电必须马上恢复供电。
• 三、优质性:应保证用户对电能质量方面 的要求。
• 四、以在技术经济上合理,以前三条为前 提,力求系统简单、操作方便、投资少、 运行和维护费用低。
4
第二章 煤矿用隔爆型电气设备
• 煤矿用隔爆型电气设备,是指对其采取一 定的安全措施以后,能保证其在一定的爆 炸危险场所实现安全供用电。常见的隔爆 型电气设备是防爆电气设备标志ExdI:其 含义Ex为防爆总标志;d为隔爆型代号;I 为煤矿用本质安全型电气标志。读作煤矿 用隔爆型防爆电气设备。
5
隔爆型电气设备的基本性能
• 隔爆性:隔爆型电气设备外壳内保证性混 合物爆炸时喷出的火焰不引起外壳外可燃 性混合物爆炸的性能。
• 耐爆性:是指电气设备外壳能承受内部爆 炸性气体发生爆炸时,不会引起外壳损坏 或变形的性能。
6
防爆设备分类
防爆电气设备类型 标 志
隔爆型
d
本质安全型
i
增安型
e
浇封型
m
气密型
12
一 防爆电气设备的入井检查
• 新进或大修后的防爆电气设备(含五小电 器)入井前必须经持有有效资质证件的防 爆检查员对其防爆性能全面检查后,签发 《防爆设备入井合格证》,填写防爆设备 入井记录台账,方可入井。
13
一、设备安装
• 三、优质性:应保证用户对电能质量方面 的要求。
• 四、以在技术经济上合理,以前三条为前 提,力求系统简单、操作方便、投资少、 运行和维护费用低。
4
第二章 煤矿用隔爆型电气设备
• 煤矿用隔爆型电气设备,是指对其采取一 定的安全措施以后,能保证其在一定的爆 炸危险场所实现安全供用电。常见的隔爆 型电气设备是防爆电气设备标志ExdI:其 含义Ex为防爆总标志;d为隔爆型代号;I 为煤矿用本质安全型电气标志。读作煤矿 用隔爆型防爆电气设备。
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隔爆型电气设备的基本性能
• 隔爆性:隔爆型电气设备外壳内保证性混 合物爆炸时喷出的火焰不引起外壳外可燃 性混合物爆炸的性能。
• 耐爆性:是指电气设备外壳能承受内部爆 炸性气体发生爆炸时,不会引起外壳损坏 或变形的性能。
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防爆设备分类
防爆电气设备类型 标 志
隔爆型
d
本质安全型
i
增安型
e
浇封型
m
气密型
12
一 防爆电气设备的入井检查
• 新进或大修后的防爆电气设备(含五小电 器)入井前必须经持有有效资质证件的防 爆检查员对其防爆性能全面检查后,签发 《防爆设备入井合格证》,填写防爆设备 入井记录台账,方可入井。
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一、设备安装
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象
• 五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 (Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标 志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
• 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。 • 《煤矿安全规程》第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产
的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿 用产品安全标志的,不得使用”,因此,煤矿用防爆电气 设备必须具备两个条件:一是取得经国家授权机关颁发的 “煤矿矿用产品安全标志”,二是所购买“煤矿矿用产品 安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有 效期内生产。
【释义】 本条文是对密封圈宽度和厚度的规定。70平方毫米 及以上的电缆不受此限。判别方法:用游标卡尺进行测量。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失 爆现象
• 3、密封圈修整后应整齐圆滑,凹凸大于2mm (含2 mm)为失爆,小于2mm为不完好。
• 4、密封圈的同心槽线应朝内,否则为不完好。控 制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凸达密 封圈宽度的1/3者为失爆。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失 爆现象
第四节、电缆引入装置
• 一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时,填料的 填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm), 否则为失爆。采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套 在铅皮上,否则为失爆。
• 【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。 • 二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆;
• 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。 • 《煤矿安全规程》第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产
的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿 用产品安全标志的,不得使用”,因此,煤矿用防爆电气 设备必须具备两个条件:一是取得经国家授权机关颁发的 “煤矿矿用产品安全标志”,二是所购买“煤矿矿用产品 安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有 效期内生产。
【释义】 本条文是对密封圈宽度和厚度的规定。70平方毫米 及以上的电缆不受此限。判别方法:用游标卡尺进行测量。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失 爆现象
• 3、密封圈修整后应整齐圆滑,凹凸大于2mm (含2 mm)为失爆,小于2mm为不完好。
• 4、密封圈的同心槽线应朝内,否则为不完好。控 制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凸达密 封圈宽度的1/3者为失爆。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失 爆现象
第四节、电缆引入装置
• 一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时,填料的 填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm), 否则为失爆。采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套 在铅皮上,否则为失爆。
• 【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。 • 二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆;
防爆电气失爆判别标准及常见失爆现象课件
缘盖板,并标有“带电”字样,防止人身触电事故。
❖ (9)接线盒内的接地芯线必须比导电芯线长,即使导线被拉脱 ,接地芯线仍保持连接;接线盒内保持清洁,无杂物和导电线 丝。
❖ (10)隔爆型电气设备安装地点无滴水,淋水,周围围岩坚固;设备放 置与地平面垂直,最大倾斜角度不得超过15°。
第22页,共62页。
有灌到电缆三叉以上;绝缘胶有裂纹而能相对活动。
❖ 3、隔爆电气设备内外壳的失爆现象 ❖ (1)使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部
件。
❖ (2)隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm, 同时凹坑深度超过5mm者。
❖ (3)隔爆壳内外有锈皮脱落。 ❖ (4)闭锁装置不符合规定,闭锁装置不全,变形损
坏起不到机械闭锁作用。 ❖ (5)电气闭锁不起作用。 ❖ (6)隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破
裂,使用普通玻璃或机械强度不符合规定。
第15页,共62页。
❖ (7)螺纹隔爆结构:螺距的最少啮合扣数、最小 拧入深度不符合表1-2的规定时,拧紧程度一般用 手正向用力再拧入半圈以上者。
❖ 表1-2 螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度
部件上或外壳表面,视防爆型式而定。
❖ 注2:对于爆炸性粉尘环境用电气设备来说,该温度出现在设备外壳 表面,且可包括确定的粉尘层条件。
第4页,共62页。
❖ 、外壳 ❖ 为了实现电气设备防爆型式或防护等级(IP)所有壁、门、盖、电缆
❖ (9)接线盒内的接地芯线必须比导电芯线长,即使导线被拉脱 ,接地芯线仍保持连接;接线盒内保持清洁,无杂物和导电线 丝。
❖ (10)隔爆型电气设备安装地点无滴水,淋水,周围围岩坚固;设备放 置与地平面垂直,最大倾斜角度不得超过15°。
第22页,共62页。
有灌到电缆三叉以上;绝缘胶有裂纹而能相对活动。
❖ 3、隔爆电气设备内外壳的失爆现象 ❖ (1)使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部
件。
❖ (2)隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm, 同时凹坑深度超过5mm者。
❖ (3)隔爆壳内外有锈皮脱落。 ❖ (4)闭锁装置不符合规定,闭锁装置不全,变形损
坏起不到机械闭锁作用。 ❖ (5)电气闭锁不起作用。 ❖ (6)隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破
裂,使用普通玻璃或机械强度不符合规定。
第15页,共62页。
❖ (7)螺纹隔爆结构:螺距的最少啮合扣数、最小 拧入深度不符合表1-2的规定时,拧紧程度一般用 手正向用力再拧入半圈以上者。
❖ 表1-2 螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度
部件上或外壳表面,视防爆型式而定。
❖ 注2:对于爆炸性粉尘环境用电气设备来说,该温度出现在设备外壳 表面,且可包括确定的粉尘层条件。
第4页,共62页。
❖ 、外壳 ❖ 为了实现电气设备防爆型式或防护等级(IP)所有壁、门、盖、电缆
煤矿电器设备防爆检查细则PPT
1、外壳有裂纹,开焊,严重变形的为失爆.〔注严重变形指变形长度超过50㎜,同时 深度凸凹深度超过5㎜者.
2、使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件〔指受压传 爆关键件小件为失爆.
3、防爆壳内外有锈皮脱落〔锈皮厚度达0.2㎜为失爆.
4、闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的为失爆. 5、隔爆室的观察窗口的透明板松动,破裂或使用普通玻璃的为失爆. 6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆. 7、改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失爆.
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能,就叫做 失爆.
如果电气设备失爆,设备内部发生爆炸的火 焰会传到壳外,并且与井下可燃,可爆性混合气体 直接接触,会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆炸造 成重大恶性事故.
煤矿电气设备防爆检查细则
一、总则: 1. 为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对 电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井 下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故, 实现电器设备安全运行,特制定本《细则》.
7、 隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85﹪为失爆.
8、 同一部伴螺栓,螺母等规格应一致,螺母必须上满扣,否则为失爆.钢性紧固螺栓 伸入螺孔长度应不小于该螺栓直径的尺寸,铸铁,钢,铝件不小于螺栓直径的1.5倍,如螺 栓深度不够.则必须上满孔,否则为失爆.
2、使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件〔指受压传 爆关键件小件为失爆.
3、防爆壳内外有锈皮脱落〔锈皮厚度达0.2㎜为失爆.
4、闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的为失爆. 5、隔爆室的观察窗口的透明板松动,破裂或使用普通玻璃的为失爆. 6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆. 7、改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失爆.
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能,就叫做 失爆.
如果电气设备失爆,设备内部发生爆炸的火 焰会传到壳外,并且与井下可燃,可爆性混合气体 直接接触,会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆炸造 成重大恶性事故.
煤矿电气设备防爆检查细则
一、总则: 1. 为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对 电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井 下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故, 实现电器设备安全运行,特制定本《细则》.
7、 隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85﹪为失爆.
8、 同一部伴螺栓,螺母等规格应一致,螺母必须上满扣,否则为失爆.钢性紧固螺栓 伸入螺孔长度应不小于该螺栓直径的尺寸,铸铁,钢,铝件不小于螺栓直径的1.5倍,如螺 栓深度不够.则必须上满孔,否则为失爆.
煤矿电器设备防爆细则(ppt共61张)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
三、隔爆接合面: 隔爆结合面应保持光洁,完整,需有防锈措施,如电镀,磷化,涂防锈油等 。 1、隔爆结合面参数要符合下述规定,否则为失爆。 (1)、平面,圆筒隔爆机构 : A、 电器设备 静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆接合面最 大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L;螺栓通孔边缘的最小有效长度L1 轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表一的规定,但快动 式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25㎜。(如表一)
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能,就叫做 失爆。
如果电气设备失爆,设备内部发生爆炸的火 焰会传到壳外,并且与井下可燃,可爆性混合 气体直接接触,会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘 爆炸造成重大恶性事故。
煤矿电气设备防爆检查细则
一、总则: 1. 为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对 电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井 下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故, 实现电器设备安全运行,特制定本《细则》.
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页) 煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
三、隔爆接合面: 隔爆结合面应保持光洁,完整,需有防锈措施,如电镀,磷化,涂防锈油等 。 1、隔爆结合面参数要符合下述规定,否则为失爆。 (1)、平面,圆筒隔爆机构 : A、 电器设备 静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆接合面最 大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L;螺栓通孔边缘的最小有效长度L1 轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表一的规定,但快动 式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25㎜。(如表一)
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能,就叫做 失爆。
如果电气设备失爆,设备内部发生爆炸的火 焰会传到壳外,并且与井下可燃,可爆性混合 气体直接接触,会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘 爆炸造成重大恶性事故。
煤矿电气设备防爆检查细则
一、总则: 1. 为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对 电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井 下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故, 实现电器设备安全运行,特制定本《细则》.
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页) 煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿电器设备防爆细则(PPT61页)
煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象
第四节、电缆引入装置
• 一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时,填料的 填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm), 否则为失爆。采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套 在铅皮上,否则为失爆。 • 【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。 • 二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆; 电缆直径较大而不能进入接线腔时,可适当将需伸入接线 腔部分电缆护套锉细。
七、接线嘴上紧后没有余量的,卡兰式的以压紧密封圈后用单 手晃动喇叭嘴,上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入 丝扣数不得少于5扣,用三个指头顺压紧方向用力拧动超过半 圈为失爆。 【释义】本条文是对接线嘴安装的规定。接线嘴上紧后没有余 量是指:喇叭嘴亲口。三个手指:大拇指、食指、中指。 八、接线嘴与密封圈之间缺金属垫圈;或缺压紧螺丝;或连接 螺丝滑扣、乱扣上不紧时。 【释义】本条文是对接线嘴配件完好的规定。金属垫圈是强化 密封性能的元件;防爆设备的螺栓是紧固部件用的,是保持 设备的强度和防爆性能必不可少的元件,缺少或滑扣、乱扣 都意味着设备失去了防爆性能。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及 失爆现象
安阳鑫龙煤业红岭公司:王合林
提纲
• 第一章
失爆的定义及危害
• 第二章 煤矿井下电气设备防爆检查 标准及执行说明
• 第三章 常见的失爆现象
第一章 失爆的定义及危害
煤矿井下防爆电气设备失爆判定标准及常见失爆现象
煤矿井下防爆电气设备失爆判定标准及常见失爆现象
防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备必须立即处理或更换,严禁继续使用.
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定的能量,可能成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的,以防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。如果电气设备失爆,设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外,并且与井下可燃,可爆性混合气体直接接触,会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆炸造成重大恶性事故。
煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气(含防爆小型电器)都必须符合国家标准“GB3836—2000”,爆炸性环境用防爆电气设备的有关规定,凡是不符合以下规定的一律判为失爆:
1.矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。
2.防爆电气设备(含小型防爆电气)的外壳应无严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷;凹凸超过了规定5毫米及有开焊的;外壳厚度低于原设计85%以下的;未取得防爆设备检查合格证的单位,对外壳进行切割、焊补者;使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件者:(指易失爆关键件),外壳大修后无承修单位出产铭牌者,隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件,使外壳烧穿而失爆;
3.防爆面:
(1)防爆结合面的紧固螺栓:同一部位、同一规格且完整齐全。使用的弹簧垫圈与螺栓相同
规格,紧固程度以压平为合格,若发现质量不好、弹簧垫圈断裂或失去弹性,同一防爆面使用的
螺栓规格不一致即判为失爆。
煤矿井下防爆电气设备检查标准(ppt 67页)
如果电气设备失爆,设备内部发生爆 炸的火焰会传到壳外,并且与可燃、 可爆性混合气体直接接触,会引起火 灾及瓦斯、煤尘爆炸造成重大恶性事 故。
隔爆型电气 设备失爆的 原因
1.电气设备维护和检修不当导致 防尘出间4深好生2电当能3卸生5不执虎...护等现隙螺井度的间由由气造使过误足行大层杂凹增钉下过紧隙于于设成隔程操,,意脱物坑大紧发浅固而不工备外爆中作对以,落,,。固生或零失熟作的壳型没。各及均,紧有的局螺件爆悉人外变电有。种对可使固可隔部钉,。设员壳形气采规设能得对能爆冒太从备对,及设用程备造防 口 使面顶长 而的 防移机备专 不 发 成爆 接 隔,砸, 使性 爆动 械 失用 能 隔面 合 爆由伤而 隔能 知和 损 爆工 正 爆落 面 接于隔不 爆, 识搬 伤 。具 确 要上 时 合螺爆能 面在 掌迁 ,或 贯 求矿 会 面孔型很 产装 握不 都发 彻 马
带滚动轴承的转轴 6≤L<12.5 12.5≤L<25 25≤L
0.30 0.40 0.50 0.60
0.450 0.60 0.750
0.40 0.50 0.60
0.60 0.750
①对于操纵杆、轴和转轴,其间隙是指最大的直 径差;
②如果操纵杆或轴的直径超过了附表1所规定的 隔爆接合面的最小宽度,其接合面宽度应不小 于操纵杆或轴的直径,但不必大于25mm;
煤矿井下防爆电气设备检查标准
隔爆型电气 设备失爆的 原因
1.电气设备维护和检修不当导致 防尘出间4深好生2电当能3卸生5不执虎...护等现隙螺井度的间由由气造使过误足行大层杂凹增钉下过紧隙于于设成隔程操,,意脱物坑大紧发浅固而不工备外爆中作对以,落,,。固生或零失熟作的壳型没。各及均,紧有的局螺件爆悉人外变电有。种对可使固可隔部钉,。设员壳形气采规设能得对能爆冒太从备对,及设用程备造防 口 使面顶长 而的 防移机备专 不 发 成爆 接 隔,砸, 使性 爆动 械 失用 能 隔面 合 爆由伤而 隔能 知和 损 爆工 正 爆落 面 接于隔不 爆, 识搬 伤 。具 确 要上 时 合螺爆能 面在 掌迁 ,或 贯 求矿 会 面孔型很 产装 握不 都发 彻 马
带滚动轴承的转轴 6≤L<12.5 12.5≤L<25 25≤L
0.30 0.40 0.50 0.60
0.450 0.60 0.750
0.40 0.50 0.60
0.60 0.750
①对于操纵杆、轴和转轴,其间隙是指最大的直 径差;
②如果操纵杆或轴的直径超过了附表1所规定的 隔爆接合面的最小宽度,其接合面宽度应不小 于操纵杆或轴的直径,但不必大于25mm;
煤矿井下防爆电气设备检查标准
煤矿井下电气设备失爆标准及图片讲解PPT课件
井下电气设备 防爆完好标准
1
.
1. 紧固件类 2. 接线装置类 3. 橡套电缆与接线装置类 4. 电缆类
重点内容
2
.
5. 防爆面结合类 6. 隔爆外壳类 7. 密封圈类
3
重点内容
.
煤矿井下常用的电气设备
1、分类:煤矿电气设备分为两大类: (1)煤矿一般型电气设备:标志KY
有防护功能,但不防爆,仅适用于煤矿低瓦斯矿 井中的井底车场及总进风大巷。 (2)矿用防爆电气设备:
15、未安喇叭嘴,属于失爆。
35
.
第二部分 接线装置类
16、喇叭嘴内钢圈、挡板生锈,属于不完好。
36
.
第二部分 接线装置类
17、正确的喇叭嘴封堵方式为,喇叭嘴-钢圈挡板-密封圈(分层朝接线腔里)。
37
.
第二部分 接线装置类
18、密封圈分层开口朝接线腔外,属于失爆。
38
.
第二部分 接线装Байду номын сангаас类
19、钢圈和挡板装反,属于失爆。
按GB3836.1—2000标准生产的专供煤矿井下使 用的防爆电气设备。
防爆电气设备的总标志:Ex Ⅰ类:煤矿用; Ⅱ类:除煤矿甲烷气体之外的其 它爆炸性气体环境;
4
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第一部分 紧固件类
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第一部分 紧固件类
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1. 紧固件类 2. 接线装置类 3. 橡套电缆与接线装置类 4. 电缆类
重点内容
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5. 防爆面结合类 6. 隔爆外壳类 7. 密封圈类
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重点内容
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煤矿井下常用的电气设备
1、分类:煤矿电气设备分为两大类: (1)煤矿一般型电气设备:标志KY
有防护功能,但不防爆,仅适用于煤矿低瓦斯矿 井中的井底车场及总进风大巷。 (2)矿用防爆电气设备:
15、未安喇叭嘴,属于失爆。
35
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第二部分 接线装置类
16、喇叭嘴内钢圈、挡板生锈,属于不完好。
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第二部分 接线装置类
17、正确的喇叭嘴封堵方式为,喇叭嘴-钢圈挡板-密封圈(分层朝接线腔里)。
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第二部分 接线装置类
18、密封圈分层开口朝接线腔外,属于失爆。
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第二部分 接线装Байду номын сангаас类
19、钢圈和挡板装反,属于失爆。
按GB3836.1—2000标准生产的专供煤矿井下使 用的防爆电气设备。
防爆电气设备的总标志:Ex Ⅰ类:煤矿用; Ⅱ类:除煤矿甲烷气体之外的其 它爆炸性气体环境;
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第一部分 紧固件类
5
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第一部分 紧固件类
煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明 PPT课件
额定电压(V) 500V以下 660 1140 3300 6000
电气间隙(mm) 6 10 18 36 60
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第三节、电机车蓄电池
电机车蓄电池遇有下列情况之一者判为失去防爆性 能或按失去防爆性能论处:
1、蓄电池组的连接线及极柱焊接处,只要有一根 断裂、熔化开裂时。
【释义】本条文是对连接线和极柱焊接质量的规定。
【释义】本条文是对自动断电装置的规定。
2、灯头圈无闭锁装置;或闭锁螺丝未到位;灯头 圈可用手自由旋动;或灯头壳破裂;或玻片破损或 松动时。
【释义】本条文是对灯头的规定。
3、蓄电池与盖装配的锁盖螺丝未上到位时。
【释义】本条文是对蓄电池与盖装配的规定。
2020/3/29
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4、灯线破损至芯线露出时。
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第五节、照明灯具
照明灯具有下列情况之一者,亦按失去防爆性 能论处:
1、无保护网或网孔超过50毫米*50毫米时。
【释义】本条文是对灯具保护网的规定。
2、灯具无闭锁装置而又未按规定设置警示牌时。
【释义】本条文是对灯具闭锁装置的规定。
3、透明保护罩损坏时。
【释义】本条文是对灯具透明保护罩的规定。
5、蓄电池箱及盖严重变形或使用自行制造的箱 及盖时。
【释义】本条文是对外壳变形和制造的规定。严重变形是指: 箱或盖凸凹达50毫米及以上。
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt课件
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt 课件
23、密封圈的同心槽线应 朝内,否则为失爆。控制 线、信号线的密封圈分层 严重内凸达密封圈宽度的 1/3以上者(挤入腔内 3mm以上)为失爆。
•分层朝里
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt 课件
24、电缆与密封圈之间不 得包扎其它物体,否则为 失爆。密封圈的单孔内穿 进一根以上电缆时为失爆 。
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt 课件
1、防爆电气设备、小型 电器必须有永久性的“防 爆标志”、“煤安标志( MA)”、产品“铭牌”, 无“防爆标志”、“煤安 标志”为失爆,无“铭牌 ”为不完好。
2、防爆电气设备、小型 电气(包括监测监控•煤设安备标志 及本安设施)入井前必须 经专职防爆检查员检查, 粘贴“防爆检查合格证” ,并签发“入井许可•防证爆”标志 方可下井使用,现场检查 无“防爆检查合格证”为 失爆。
•不得超过3扣
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt 课件
28、紧固隔爆面螺栓的螺 母必须上满扣,否则为失 爆。紧固螺钉深入螺孔长 度应不小于螺纹直径的尺 寸(铸铁、铜、铝件等不 小于螺纹直径的1.5倍)。
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt 课件
29、隔爆面紧固螺栓应加 装弹簧垫圈(弹簧垫圈与 螺栓规格一致,弹簧垫应 压平),螺栓松动,无弹 簧垫和弹簧垫圈不合格均 为失爆。
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23、密封圈的同心槽线应 朝内,否则为失爆。控制 线、信号线的密封圈分层 严重内凸达密封圈宽度的 1/3以上者(挤入腔内 3mm以上)为失爆。
•分层朝里
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24、电缆与密封圈之间不 得包扎其它物体,否则为 失爆。密封圈的单孔内穿 进一根以上电缆时为失爆 。
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1、防爆电气设备、小型 电器必须有永久性的“防 爆标志”、“煤安标志( MA)”、产品“铭牌”, 无“防爆标志”、“煤安 标志”为失爆,无“铭牌 ”为不完好。
2、防爆电气设备、小型 电气(包括监测监控•煤设安备标志 及本安设施)入井前必须 经专职防爆检查员检查, 粘贴“防爆检查合格证” ,并签发“入井许可•防证爆”标志 方可下井使用,现场检查 无“防爆检查合格证”为 失爆。
•不得超过3扣
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28、紧固隔爆面螺栓的螺 母必须上满扣,否则为失 爆。紧固螺钉深入螺孔长 度应不小于螺纹直径的尺 寸(铸铁、铜、铝件等不 小于螺纹直径的1.5倍)。
煤矿井下电气设备防爆检查知识ppt 课件
29、隔爆面紧固螺栓应加 装弹簧垫圈(弹簧垫圈与 螺栓规格一致,弹簧垫应 压平),螺栓松动,无弹 簧垫和弹簧垫圈不合格均 为失爆。
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煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象PPT课件
• 【释义】本条是对隔爆面上机械伤痕的规定。无伤隔爆面 的有效长度可以几段相加。
• 三、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm,间隙不得大于0.5 mm,否则为失爆。快开 式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结 合面有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完 好。
• 【释义】一条是对隔爆面间隙的有关规定,判别方法:用 钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。
• 5、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体,否则为 失爆。一个接线嘴用两个或两个以上密封圈或者 密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆,用割开 的密封圈套在电缆上时为失爆。
六、紧固件
1、 隔爆面紧固件螺栓和弹簧垫圈应齐全、完整、可 靠,否则为失爆。
2、用螺栓固定的隔爆面弹簧垫圈未压平、螺栓松动 或同一部位使用两个及以上弹簧垫圈时,用螺栓固 定的隔爆面螺栓或螺孔滑扣时均为失爆。
炸造成重大恶性事故。
因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的,以防止瓦斯、煤尘爆炸 事故的发生。
第二章煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明
• 第一节 总 则
• 一、凡已装接的防爆型电气设备,失去防爆性能的,称为 失爆。
• 二、凡防爆型电气设备,无论使用在何地,都应按照防爆 要求检查。
• 三、失爆率计算方法:(包括小型电器,矿按逐台检查, 公司按10%以上抽查)
• 《煤矿安全规程》第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产 的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿 用产品安全标志的,不得使用”,因此,煤矿用防爆电气 设备必须具备两个条件:一是取得经国家授权机关颁发的 “煤矿矿用产品安全标志”,二是所购买“煤矿矿用产品 安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有 效期内生产。
• 三、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm,间隙不得大于0.5 mm,否则为失爆。快开 式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结 合面有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完 好。
• 【释义】一条是对隔爆面间隙的有关规定,判别方法:用 钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。
• 5、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体,否则为 失爆。一个接线嘴用两个或两个以上密封圈或者 密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆,用割开 的密封圈套在电缆上时为失爆。
六、紧固件
1、 隔爆面紧固件螺栓和弹簧垫圈应齐全、完整、可 靠,否则为失爆。
2、用螺栓固定的隔爆面弹簧垫圈未压平、螺栓松动 或同一部位使用两个及以上弹簧垫圈时,用螺栓固 定的隔爆面螺栓或螺孔滑扣时均为失爆。
炸造成重大恶性事故。
因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的,以防止瓦斯、煤尘爆炸 事故的发生。
第二章煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明
• 第一节 总 则
• 一、凡已装接的防爆型电气设备,失去防爆性能的,称为 失爆。
• 二、凡防爆型电气设备,无论使用在何地,都应按照防爆 要求检查。
• 三、失爆率计算方法:(包括小型电器,矿按逐台检查, 公司按10%以上抽查)
• 《煤矿安全规程》第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产 的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿 用产品安全标志的,不得使用”,因此,煤矿用防爆电气 设备必须具备两个条件:一是取得经国家授权机关颁发的 “煤矿矿用产品安全标志”,二是所购买“煤矿矿用产品 安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有 效期内生产。
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• 《煤矿安全规程》第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产 的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿 用产品安全标志的,不得使用”,因此,煤矿用防爆电气 设备必须具备两个条件:一是取得经国家授权机关颁发的 “煤矿矿用产品安全标志”,二是所购买“煤矿矿用产品 安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有 效期内生产。
【释义】本条文是对隔爆面上防锈的规定。对隔爆接合面得 精心维护,是保持设备隔爆性能的一项主要内容,为防止 生锈,应在隔爆接合面上涂上薄薄一层凡士林,禁止涂润 滑油。
第四节、电缆引入装置
• 一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时,填料的 填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm) ,否则为失爆。采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部 套在铅皮上,否则为失爆。
炸造成重大恶性事故。
因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的,以防止瓦斯、煤尘爆炸 事故的发生。
第二章煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明
• 第一节 总 则
• 一、凡已装接的防爆型电气设备,失去防爆性能的,称为 失爆。
• 二、凡防爆型电气设备,无论使用在何地,都应按照防爆 要求检查。
• 三、失爆率计算方法:(包括小型电器,矿按逐台检查, 公司按10%以上抽查)
• 四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环 境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
• 五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 (Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标 志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
• 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。
• 【释义】本条文是对闲置接线嘴封堵的规定。密封圈、挡 板、金属垫圈安装的正确顺序(由内向外)是:密封圈、挡 板、金属垫圈。
• 四、金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于 2mm,厚度不小于2mm,金属套圈外径与进线装 置内径之差应不大于2mm,厚度应不小于1mm, 否则为失爆。
第三节、防爆面
一、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开 式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否 则为失爆 。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度: 表1
2、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度: 表2
• 【释义】一条是对隔爆接合面的有关规定,判别方法:用 钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。
• 五、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
• 六、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或 金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容 积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于 100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面 伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。
第二节、壳 体
• 一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。
• 二、隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5 mm为失爆。
• 三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆; 油漆皮脱落较多为不完好。
• 四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断 ,螺纹损坏,不齐全,外露余量不足,为失爆设备。
• 二、隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于 0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规 定值的2/3,为失爆。
• 【释义】本条是对隔爆面上机械伤痕的规定。无伤隔爆面 的有效长度可以几段相加。
• 三、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm,间隙不得大于0.5 mm,否则为失爆。快开 式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结 合面有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完 好。
• 六、防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职 防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签 发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查 合格证”为失爆。
• 【释义】本条文是防爆性能及防爆合格证的规定。防爆电 气设备在入井前必须经矿井电气防爆检查员检查性能合格 后,做好记录,并在防爆电气设备内贴“防爆合格证”(电缆 、电线及无法贴“防爆合格证”的产品,必须做好记录备查) 。
• 【释义】一条是对隔爆面间隙的有关规定,判别方法:用 钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。
• 四、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm,操纵杆的粗糙 度应不大于3.2μm,否则为失爆。
• 五、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”为不完好,仍 留有锈蚀斑痕者,为失爆。
• (云影:青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉)。
气中的含量;另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温
热源。
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面
和灼热颗粒等,它们都具有一定的能量,可能成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点
火源和热源。如果电气设备失爆,设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外,并
且与井下可燃,可爆性混合气体直接接触,会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆
煤矿井下电气设备防爆检查标准 及失爆现象
提纲Biblioteka Baidu
• 第一章 失爆的定义及危害 • 第二章 煤矿井下电气设备防爆检查
标准及执行说明
• 第三章 常见的失爆现象
第一章 失爆的定义及危害
•
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能,就叫做失爆。
•
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质,为了安
全生产,防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空
• 【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。
• 二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆; 电缆直径较大而不能进入接线腔时,可适当将需伸入接线 腔部分电缆护套锉细。
• 三、没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和挡 圈、金属挡板依次装入、压紧,否则为失爆。接 线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈 外面,否则为失爆。
• 六、隔爆面局部存在直径大于0.5mm,深度大于1mm的 砂眼,在1cm2 范围内超过5个为失爆。
七、隔爆面上不得有油漆和硬杂物,否则为失爆。
八、隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈 油(磷化后也可涂凡士林油),磷面脱落并未涂防锈油为 失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为 不完好。
【释义】本条文是对隔爆面上防锈的规定。对隔爆接合面得 精心维护,是保持设备隔爆性能的一项主要内容,为防止 生锈,应在隔爆接合面上涂上薄薄一层凡士林,禁止涂润 滑油。
第四节、电缆引入装置
• 一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时,填料的 填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm) ,否则为失爆。采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部 套在铅皮上,否则为失爆。
炸造成重大恶性事故。
因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的,以防止瓦斯、煤尘爆炸 事故的发生。
第二章煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明
• 第一节 总 则
• 一、凡已装接的防爆型电气设备,失去防爆性能的,称为 失爆。
• 二、凡防爆型电气设备,无论使用在何地,都应按照防爆 要求检查。
• 三、失爆率计算方法:(包括小型电器,矿按逐台检查, 公司按10%以上抽查)
• 四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环 境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
• 五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志 (Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标 志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
• 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。
• 【释义】本条文是对闲置接线嘴封堵的规定。密封圈、挡 板、金属垫圈安装的正确顺序(由内向外)是:密封圈、挡 板、金属垫圈。
• 四、金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于 2mm,厚度不小于2mm,金属套圈外径与进线装 置内径之差应不大于2mm,厚度应不小于1mm, 否则为失爆。
第三节、防爆面
一、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开 式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否 则为失爆 。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度: 表1
2、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度: 表2
• 【释义】一条是对隔爆接合面的有关规定,判别方法:用 钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。
• 五、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
• 六、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或 金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容 积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于 100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面 伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。
第二节、壳 体
• 一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。
• 二、隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5 mm为失爆。
• 三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆; 油漆皮脱落较多为不完好。
• 四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断 ,螺纹损坏,不齐全,外露余量不足,为失爆设备。
• 二、隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于 0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规 定值的2/3,为失爆。
• 【释义】本条是对隔爆面上机械伤痕的规定。无伤隔爆面 的有效长度可以几段相加。
• 三、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm,间隙不得大于0.5 mm,否则为失爆。快开 式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结 合面有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完 好。
• 六、防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职 防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签 发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查 合格证”为失爆。
• 【释义】本条文是防爆性能及防爆合格证的规定。防爆电 气设备在入井前必须经矿井电气防爆检查员检查性能合格 后,做好记录,并在防爆电气设备内贴“防爆合格证”(电缆 、电线及无法贴“防爆合格证”的产品,必须做好记录备查) 。
• 【释义】一条是对隔爆面间隙的有关规定,判别方法:用 钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。
• 四、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm,操纵杆的粗糙 度应不大于3.2μm,否则为失爆。
• 五、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”为不完好,仍 留有锈蚀斑痕者,为失爆。
• (云影:青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉)。
气中的含量;另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温
热源。
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面
和灼热颗粒等,它们都具有一定的能量,可能成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点
火源和热源。如果电气设备失爆,设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外,并
且与井下可燃,可爆性混合气体直接接触,会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆
煤矿井下电气设备防爆检查标准 及失爆现象
提纲Biblioteka Baidu
• 第一章 失爆的定义及危害 • 第二章 煤矿井下电气设备防爆检查
标准及执行说明
• 第三章 常见的失爆现象
第一章 失爆的定义及危害
•
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能,就叫做失爆。
•
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质,为了安
全生产,防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空
• 【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。
• 二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆; 电缆直径较大而不能进入接线腔时,可适当将需伸入接线 腔部分电缆护套锉细。
• 三、没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和挡 圈、金属挡板依次装入、压紧,否则为失爆。接 线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈 外面,否则为失爆。
• 六、隔爆面局部存在直径大于0.5mm,深度大于1mm的 砂眼,在1cm2 范围内超过5个为失爆。
七、隔爆面上不得有油漆和硬杂物,否则为失爆。
八、隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈 油(磷化后也可涂凡士林油),磷面脱落并未涂防锈油为 失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为 不完好。