2.B7防灭火措施

B7煤层专项防灭火措施
采用以下三种综合防灭火措施，以黄泥灌浆防灭火为主，喷洒阻化剂和注氮为辅的综合防灭火措施。

1、黄泥灌浆防灭火措施
2、阻化剂防灭火措施
3、氮气防灭火措施
一、自燃发火期预测预报
为有效地防止煤炭的自燃，必须把综合消防火放在首位，做到以防为主，以治为辅。

在开采期间，进行自燃发火预测预报，早期发现，及时扑灭，以确保生产的正常进行。

1．煤层自燃发火特征及预报：
煤炭科学研究总院抚顺分院提出采用CO自燃发火预报，它有两个参数，即发火系数H1、H2；发火系数H1是取样地点CO含量与风量的乘积，即单位时间内CO的绝对发生量（m3/min）为
H1=C×Q（m3/min）
式中：C——回风侧气样中的CO含量%
Q——生产工作面回风侧风量m3/min。

发火系数H2是单位时间内CO绝对的发生量与氧气绝对消耗量的比值，即H2=C×Q/⊿Q2×⊿Q
式中：⊿Q2——氧气绝对消耗量， %。

⊿Q——采区漏风量，即入、排风量差值m3/min。

用发火系数H1、H2来预报火灾：
H1>0.0059 m3/min时，视为井下火灾临界值；
H1<0.0049m3/min时，视为没有火灾安全值；
H1=0.0049—0.0059m3/min时，视为加强观察值；
H2>1.8时，定为发火预报值；
H2<1.0时，定为安全值；
H2=1.0—1.8时，定为加强观察值。

2．束管监测系统
在+1420m水平安设束管检测管，每天由监控工进行抽取气样进行分析，矿长、总工每天审查签字。

瓦检员根据工作面情况随时用气袋抽取气样在地面进行分析。

二、氮气防灭火措施
选用一台RDZ97-400型地面固定制氮设备对B7采空区进行注氮防火。

该设备产气量为400m3/h，其浓度为97%，所产生压力为≥0.85Mpa。

1、预防性注氮
管路选择DN108×4无缝钢管，在+1410m水平运输巷铺设注氮管路和阀门，采用埋管及注氮方式：注氮管应设在开切眼位置，随工作面推进埋入采空区18米时，开始开设第二注氮口，以此类推，循环往复。

释放口之间的距离，应根据工作面长度煤岩自燃发火期长短，工作面推进度，注氮量大小及采空区泄露等因素确定。

目前暂定18米，待以后根据实际观测及气体分析再作调整。

安全技术措施与管理①在注氮过程中，工作场所的安全氧浓度不得低于18.5%，否则停止作业并撤除人员，同时降低注氮流量或停止注氮，或增大工作场所的通风量。

②制氮设备的管理人员和操作人员，须经理论培训和实际操作培训，考试合格，才能上岗，以保证设备的正常使用。

2、灭火注氮：
灭火注氮即封闭注氮。

B7工作面一旦发生自燃发火事故，因设备庞大繁多，不宜撤出。

在上下两巷可对火区采用快速密闭进行封闭，打开闸阀，顺风向火区注氮。

向采空区注氮，采空区内空间承受充氮增加气体体积的能力，应由火区密闭设置的调压管进行调节。

应始终使其内保持正压状态。

1）封闭方式：
根据工作面进、回风顺槽实际情况，提出以下几种方式
a、构筑防火门进行封闭注氮：在工作面进风顺槽适当位置构筑防火门，把所有设备封闭在内；在工作面回风顺槽适当位置设置快速密闭，将工作面进行封闭，实施注氮。

b、设置快速密闭进行封闭注氮：在工作面上下两巷距开切眼较近的适当位置（超前支护以外）设置快速密闭实施注氮。

c、无论何种方式，进风巷密闭须留设注氮管孔和观测孔，回风巷密闭须留设注氮管孔、观测孔和排气孔。

被密封的电缆或皮带要落地并掩埋，同时要采取措施确保密闭不漏风。

d、启封密闭和排放氮气要制订专门的安全措施。

3、注氮管理：
1）注氮量的多少，主要是依据采空区内气体监测成分进行决定它与工作面推进速度和煤的自燃发火期相关，应以距工作面30米处，采空区气体成分调整注氮量，即氧气小于10%，一氧化碳小于0.005%，以及工作面各处发现高温，异味等都应加大注氮量。

2）加强工作面及回风巷的氧气检测，除利用束管监测系统经常监测外，还应用氧气检测仪表随时进行检测。

发现氧气小于18%时，应立即停止工作，撤出人员，减少注氮量，待风流中氧气大于18%时，方能恢复工作。

3）注氮管内的氮气纯度最少不得低于97%。

4）注意检查工作面，特别时回风流及回风隅角中瓦斯涌出情况，发现由采空区内大量涌出瓦斯，使风流超限时，可适当减少注氮量或其它有效措施处理。

5）利用注氮管第一次向采空区注氮，或停止注氮后再次注氮时，应利用工作面附近的三通阀门，先排出管内空气，待氮气出现后，再调整阀门注入采空区，避免将空气注入采空区。

三、阻化剂防灭火措施
喷洒阻化剂浓度设计15-20%浓度，其密度为1.05t/m3。

采用在+1420m水平安设喷洒阻化剂系统，用一汽油桶制作的简易储液池，用3D—5/40型往复式拉杆泵，将溶液用直径25mm胶管送到回采工作面进行喷洒。

每日的喷洒时间控制在2h～5h。

喷洒量应依据工作面实际情况确定，保证工作面回采浮煤全覆盖，在+1420m水平对采空区进行喷洒阻化剂，。

四、黄泥灌浆防灭火措施
在地面建筑灌浆房，安设制浆设备一套，108mm管路从灌浆房经过风井平硐，到达B7采煤工作面+1420m水平回风巷，在回风巷铺设灌浆和洒浆管路。

在回采工作面由输浆管路上接出耐压胶管，人在安全支架掩护下，向采空区喷洒浆液。

喷洒方法有：洒浆和隔绝。

1、洒浆，在回采工作面由输浆管路上接出耐压胶管，在向采空区均匀地洒上一层浆液。

保证全覆盖，在浮煤矸石上形成隔绝，延缓煤炭自燃。

2、隔绝，在采空区冒落带，加大灌浆浓度，对采空区定点灌浆，形成一个隔绝带，控制风流进入采空区，缩短氧化带，延长窒息带。