白炭黑质量指标 - 360文档中心

白炭黑各指标在应用中的作用

白炭黑
一、简介
，因其为白色，且主要物性及用途与炭黑相似而得名。

白炭黑的主要成份是SiO
2
白炭黑按生产方法的不同可分为沉淀白炭黑（沉淀水合二氧化硅）和气相法白炭黑（气相二氧化硅），两种产品的生产方法不同，性质及用途也有很大区别，以下介绍的产品是用硫酸沉淀法生产的，也即沉淀法白炭黑，以下所涉及的白炭黑均为沉淀法白炭黑。

白炭黑各指标在应用中的作用
1、比表面积
白炭黑补强作用的大小，主要取决于它的比表面一般随比表面积增大，橡胶制品的各项强度指标均增大，但回弹性降低，撕裂强度降低，且不耐磨，混炼时分散困难，生热高，胶料门尼粘度大，易焦烧，因此，不同配方，不同用途，要求比表面积也不一样，比表面积对硫化橡胶物理机械性能的影响不是始终如一的。

2、吸油值
吸油值大小体现的是结构度的高低，吸油值大，结构度小，硫化胶的伸强度一般较大，抗张强度和硬度较大，特别是耐磨耗较小，但伸长率较低。

3、900℃灼烧减量
表现的是表面羟基过多时，易造成橡胶复合材料的结构化，使材料变脆。

影响加工性能，并且硫化胶易掉块，且表面羟基对硫化促进剂有强烈的吸附作用，延长硫化时间。

4、105℃加热减量
反映粒子空隙中自由水的多少，过少时，胶料结构化程度高炼胶变得困难，若加热减量为零，则白炭黑毫无用处，一般控制在6%左右较合适。

5、PH值
一般在7左右，PH值升高（酸性减小），胶料硫化速度加快。

、
6、可溶性盐
越少越好，但越少，成本越高。

利用铝矾土制备聚合氯化铝和白炭黑

份罢
样品的扯断强度、扯断伸张率等物理性能。以铝矾土为原料制得的白炭黑的主要质量指标与原化工部部颁标准 (T B 80 一1 ) 列于表 2 从表 2 可知，产品主要指标符合国家通用标组的白炭黑
标准，其中扯断强度、扯断伸张率远高于国家标准。
结果与讨论
3. 1
铝矾土的组成
4 结论采用铝矾土同时生产两种重要的化工原料聚合氯化铝和白炭黑，产品质量都可达到国家有关标准。由于二者同时生产，提高了原料的利用率，节省了能源，此项工艺流程短，成本低，投资少，见效快，具有很高的推广价值，若建厂投产，必将获得很大的经济效益及社会效益。
关锐词: 铝矾土聚合抓化铝白炭黑制备性能中圈分类号: TQ 124 . 4 文献标识码: A
铝矾土矿是指工业上能利用的以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。通常是由长石、云母等矿物风化而形成的，由于矿物形成的条件不同，还可能含有高岭石、石英、方解石等杂质川。聚合氮化铝简称 P A C ，是一种多经基、多核络合体的
4 .结论
2 . 袁东等，微波消解在环境分析中的应用及进展‘ l . li 现代科学仪器， 2000,(2):42- 44. 3. 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局，蜂蜜中钾、磷、铁、钙、锌、铝、钠、镁、硼、锰、铜、钡、钦、钒、镍、钻、铬含量的测定方法一一电感祸合等离子体原子发射光谱 (ICP- AES) 法， T18932. GB/ 11- 2002，日 2002- 12- 31，日 2003- 06- 01, 批准期实施期 4. 辛仁轩. 有机试液 ICP 光谱技术的发展〔 ] . 分析 J
化学，1984 ，12 (8) :787 一 792 .

白炭黑标准-气相发

白炭黑（气相法）标准名称白炭黑（气相法）标准说明白炭黑（气相法）本标准适用于四氯化硅气估在氢氧焰中高温下水解制得的气相白炭黑。

白炭黑主要用于各种硅橡胶被强剂，农药分散剂，涂料的消光剂，处理各种纤维品塑料薄膜。

分子式：SiO2分子量：60（按1982年国际原子量）指标甲产品分五个品名：1号可用于涂料填加剂、电子原件包封料。

2号适用于硅橡胶的补强剂。

3号广泛用于树脂增粘剂、合成润滑油的稠化剂、电子原件包封料、玻璃钢制品的充填及触变剂。

4号适用一硅脂的稠化剂。

5号适用于特种硅橡胶的补强剂。

一、技术要求白炭黑（气相法）应符合下列要求甲乙项目 1# 2# 3# 4# 5# 2# 4# 指标外观高度分散白色絮状粉末比表面积，m2/g 75"105 ≥150 150"200 ≥200≥300吸油值，ml/g <2.90 2.60"2.90 ≥2.90≥3.45 2.60"2.80 表观密度，g/ml ≥0.05≤0.04 0.04 0.05PH值 4"6 4"6 3.5"6 3.5"5.5 4"6 3.5"5 3.5"5 干燥减量110℃2h，%≤3 3 3 3 3 5 5 机械杂质，个数/2≤30 20 30 15 20 微量微量灼烧减量900℃，2h,%≤5 5 5 5 5 氧化铝（Al2O3）,%≤——— 0.03 —氧化铁（Fe2O3）,%≤——— 0.01 —铵（以NH3计），% —≤0.03—微量—二、检验方法1 外观的测定目测。

2 比表面积的测定甲法（甲基红吸附法)：指标甲1号、2号、3号、4号用甲基红吸附法。

白炭黑表面羟基团以三Si—OH存在；对甲基红染料分子形成单分子层吸附。

根据吸附甲基红量，计算羟基吸附表面。

2.1 仪器吸附色层管（见图1）；吸液管（5ml）；容量瓶（500ml）。

国内外白炭黑标准介绍

国内外白炭黑标准介绍炭是一种重要的自然资源，主要用于能源和化学制品生产，白炭和黑炭是不同的炭种，每种都具有独特的特点和用途。

本文通过对国内外白炭和黑炭标准的介绍，来更好地认识白炭和黑炭的特点，以及在它们的应用中的作用。

一、国内白炭黑标准1.白炭（1）白炭的标准：根据《中国煤炭标准》，白炭主要以干基灰分、挥发分、水分和硫份等指标来衡量。

按煤和油类煤炭分类法，白炭的干基灰分为最高3.5％，挥发分小于15.0％，水分小于15.0％，硫份小于1.0％，其他指标参照《中国煤炭标准》，分类法等。

（2）白炭的应用：白炭具有较高的发热量和较好的燃烧特性，通常用于发电和烧炼工业。

对于低品位的煤炭，由于其灰分含量较低，白炭可以用来提高煤炭的热值。

2.黑炭（1）黑炭的标准：根据《中国煤炭标准》，黑炭主要以干基灰分、挥发分、水分等指标来衡量。

按煤和油类煤炭分类法，黑炭的干基灰分小于7.0％，挥发分小于45.0％，水分小于15.0％，硫份小于1.0％，其他指标参照《中国煤炭标准》，分类法等。

（2）黑炭的应用：黑炭具有高的发热量和抗热性好的特点，通常用于火药、焦炭、水泥、冶金和化学等行业。

此外，黑炭也是烧烤的理想燃料，也是钢铁炼制行业的重要燃料。

二、国外白炭黑标准1.白炭（1）标准：根据美国煤炭协会（ACAA）的要求，白炭应具有最低发热量（BTU/ lb）和最低灰分（水无定容量），最低挥发分（VVMF），水分等指标。

例如，白炭的最低发热量为11000BTU/ lb，最低灰分为5％，最低挥发分为4％，水分小于15.0％。

（2）应用：白炭因具有高发热量和低灰分指标非常适合使用于发电和金属冶炼工业。

此外，白炭还可以用于其他陶瓷日用品的制作，例如陶瓷发热片和陶瓷砖。

2.黑炭（1）标准：根据美国煤炭协会（ACAA）的规定，黑炭应具有最低发热量（BTU/ lb）和最低灰分（水无定容量），最低挥发分（VVMF），水分等指标。

例如，黑炭的最低发热量为9000BTU/ lb，最低灰分为7％，最低挥发分为30％，水分小于15.0％。

白炭黑的性能因素

疏水白炭黑是经表面改性处理的高纯度疏水二氧化硅粉体，白色透明、无毒、无味、分散性好，具有较大的比表面和孔容。

白炭黑经改性后，阻止了表面二次团聚现象，改善了无机相与有机相的界面相容性，对有机溶剂及油类有很高的吸附能力，具有良好的疏水性。

适用于涂料、硅橡胶、塑料、造纸、印刷、陶瓷、食品、医药、电子、纺织等行业中。

主要质量技术指标项目含量项目含量SiO2(干基)≥99.5％PH值 6.9-7.1 灼烧失重≤3％DBP 吸收值 2.9-3.5ml/g 加热减量≤1％比表面积200-300m2/g 粒度(平均)≤2um 白度≥96 疏水型白炭黑在聚合物基复合材料中获得了广泛应用，主要用于光学、电学及杂化材料、疏水白炭黑填充的丙烯酸酯类粘合剂，用于多孔性材料，性能好，固化时间短，用于纸张的粘合具有高撕裂强度和耐水性。

填充的合成橡胶或热固性树脂粘胶用于化学电镀、印刷电路板具有良好的耐热性能和焊接性能。

疏水型白炭黑具有许多普通填料无可比拟的优越性，在耐高温、高强度材料和电子、光学、生物等领域中有更大的使用价值。

本发明公开了一种高孔容二氧化硅的制备方法，它采用可溶性硅酸钠为原料，通过离子交换生成一定浓度的硅酸，在与氨水进行中和反应时，加入碳酸氢铵作扩孔助剂、聚乙二醇作表面活性剂合成高孔容浆料，经压滤、洗涤、有机溶剂置换、蒸馏脱水干燥时加入正丁醇固孔、煅烧及气流粉碎得到颗粒均匀的高孔容二氧化硅超细粉末，生产的二氧化硅具有杂质少、吸油值及孔容高的特点，用于中、高档涂料中消光性能好、透明度高、不黄变。

又称孔体积。

单位质量多孔固体所具有的细孔总容积，称为孔容或比孔容Vg。

这是多孔结构吸附剂或催化剂的特征值之一。

比孔容常由颗粒密度ρp和真密度ρt按照Vg=1/ρp-1/ρt算出。

式中1/ρp-为1g多孔固体的表观体积；1/ρt为lg多孔固体中骨架的体积；两者之差等于孔容。

孔容一般用四氯化碳法测定，利用在一定的四氯化碳蒸气压力下，四氯化碳在多孔固体的内孔凝聚，把孔充满，此凝聚了四氯化碳的体积就是吸附剂孔的体积。

什么是白炭黑？白炭黑在橡胶中的重要指标应用

什么是白炭黑？白炭黑在橡胶中的重要指标应用很多朋友们都知道白色的二氧化硅粉体有个俗名叫白炭黑，但你是否知道它这个称呼的缘由是什么呢？白炭黑与炭黑的关联在了解白炭黑“WhiteCarbonBlack”之前我们应该了解一下与它的名称来源密切相关的炭黑“CarbonBlack”。

人们早在3000多年前就掌握了烧烟制墨技术，但长期以来炭黑的生产技术发展缓慢，直到1872年，世界上才首次出现了炭黑工业的规模生产，同时产生了“CarbonBlack（炭黑）”这一术语，这就是近代炭黑工业的开端。

1912年英国人莫特（Mottee）发现了炭黑对橡胶的补强作用，特别是显著提高轮胎耐磨性能以后，自此炭黑的需求量迅速增长，并逐渐成为橡胶工业不可缺少的原材料。

炭黑作为橡胶工业的补强材料已有百来年历史在第一次世界大战期间，由于生产炭黑的能源材料紧缺，德国开始使用沉淀法生产的白色二氧化硅替代炭黑，而白色的无定型二氧化硅因物性及用途与炭黑相似而得名白炭黑（WhiteCarbonBlack）。

再后来，由于汽车及其运输业的高速发展、炭黑生产用原料的涨价和节能减排的要求，又使白炭黑成为橡胶行业补强材料的佼佼者。

目前，白炭黑用在彩色橡胶制品中可以完全替代炭黑进行补强，满足白色或半透明产品的需要。

轿车“绿色轮胎”及冬季轮胎的制造是白炭黑的拿手好戏，白炭黑用于轮胎，使其获得更低的滚动阻力和改善轮胎的抓地力，从而提高汽车燃油效率。

这些具有高燃油效能等的节能型轮也被称作“绿色轮胎”。

如今我们所说的白炭黑已经不单纯是一种在橡胶配方中用作炭黑的替代品，而是一种X-射线无定形的硅酸和硅酸盐的白色超细粉体的总称，这类粉体材料具有非常广泛的应用，根据制备路线不同，主要分为沉淀法白炭黑及气相法白炭黑两大类。

一．白炭黑的制造白炭黑的制备多采用两种方法，即煅烧法和沉淀法。

煅烧法制备的白炭黑又称为气相法白炭黑或干法白炭黑，它是以多卤化硅（SiClx）为原料在高温下热分解，进行气相反应制得。

沉淀法白炭黑

沉淀法白炭黑
一、产品特性：
沉淀法白炭黑（简称白炭黑）是橡胶工业常用的补强剂，它的化学名称是水合二氧化硅（Si O₂）或称胶体二氧化硅。

因为它在橡胶中有类似炭黑的补强性而且是白色粉末或细小粒子。

所以人们又称它为白炭黑。

目前白炭黑的制法大多数是采用硫酸溶液与硅酸钠溶液进行化学反应的方法。

因此法制得的白炭黑性能优良、成本也较低廉。

二、使用范围：
白炭黑在橡胶工业中应用最广，在制作胶鞋中它是彩色橡胶或透明鞋底的最佳补强剂。

在轮胎制作中常用它提高胶料对骨架材料或纤维的粘性。

在胶辊制作中它不仅能提高硫化胶的硬度和耐磨性，而且能提高胶料与金属辊芯的粘着力。

白炭黑绝大部分用于橡胶工业，只有一小部分用于其它工业，例如作农药辅料，还有油墨、油漆、塑料、日用化工产品也常用白炭黑，但用量不大。

三、参数指标（HG/T3061-1999）：。

白炭黑标准

白炭黑标准
白炭黑是一种无定形的白色粉末，主要成分是二氧化硅，具有良好的补强、抗撕裂、耐热、耐老化等性能，被广泛应用于橡胶、塑料、涂料、油墨、造纸等行业。

对于白炭黑的质量标准，不同的行业和应用领域可能有不同的要求。

以下是一些常见的白炭黑标准：
1. 二氧化硅含量：白炭黑中二氧化硅的含量是衡量其质量的重要指标之一，一般要求在90%以上。

2. 比表面积：白炭黑的比表面积越大，其补强性能越好。

一般要求在100-300m²/g 之间。

3. 粒度分布：白炭黑的粒度分布会影响其在橡胶中的分散性和补强效果。

一般要求粒度分布均匀，无大颗粒。

4. pH 值：白炭黑的pH 值会影响其在橡胶中的相容性和稳定性。

一般要求在6.5-8.0 之间。

5. 水分含量：白炭黑中的水分含量会影响其在橡胶中的分散性和补强效果。

一般要求在5%以下。

白炭黑产品标准

白炭黑厂家技术标准汇总
产品物料化学性能 Physical/Chemical character 比表面积 BET Specific surface area CTAB SiO2 dried basis at 105℃ SiO2 content 二氧化硅含量(干基）加热减量 PH值 PH value 5%悬浮液 5% suspension 硫酸盐 Sulfate content （Na2SO4）粒径 Granularity DBP吸油值 DBP absorption value 外观 Appearance 传导率（4%水溶液） μ S/cm 筛余物＞300μ m， % 筛余物≤75μ m， % 筛余物 45μ m， % 堆积密度 g/l 总铁含量 mg/kg 总铜含量 mg/kg 总锰含量 mg/kg 灼烧减量Loss on drying 2h at 1000 ℃ （干基）灼烧减量 % % 单位 Unit 赢创VN3 赢创 7000GR 无锡恒诚罗地亚 HCSILZ1165MP 899GR 无锡恒诚无锡确成无锡确成 HCSILNEWSIL NEWSIL833MP 175GR HD165MP 厂家指标厂家指标厂家指标
≤2.0 ≥50 mesh ≤200 mesh
≤2.0
≤1.6 / / / 颗粒 / / / ≤0.5 ≥280 ≤1000 ≤30 ≤50
≤1.6
1.80-2.80 1.80-2.80 白色块状 / / / / / / / / / / ≤7
2.0-3.0
≤0.5 ≤1000 ≤30 ≤50 ≤7
≤7 /

厂家指标厂家指标厂家指标厂家指标
m2/g m2/g %
180±20
175±20
160±20

白炭黑概况

白炭黑概况2004-10-12━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━产品名称规格价格备注━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━白碳黑气相法YJB968 28000元/吨出厂含税价沉淀法透明 4500元/吨出厂含税价━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━产品名称规格价格备注━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━白碳黑气相法 67000元/吨德国德固萨━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━白碳黑是一种高科技的无机精细化工产品，产品对橡胶行业及塑料制品都是必不可少的补强剂，增强剂。

由于它具有不寻常的颗粒特征，是一种高纯度、粒子极小、无毒、无味、轻质二氧化硅，表现出它有卓越的补强性，增稠性、消光性、分散性、绝缘性、防粘性等，从而广泛地应用在橡胶、塑料、涂料、化妆品、医药、农药、密封剂、造纸等很多工业领域，是诸多的化工行业不可缺少的原材料之一，占主导地位。

目前，国际上掌握生产白碳黑生产技术的只有少数几个国家，很多国家靠进口，白碳黑产品，目前全国只能生产十几万吨，而我国每年需20多万吨。

产品供不应求，前景十分广阔。

本项目符合国家产业政策，产品国内、国际市场畅销。

具有科技含量高，价格好，销售前景广阔的特点。

恒亨公司全称无锡恒亨白炭黑有限责任公司（前身是无锡市白炭黑厂）位于风景秀丽的江南古镇――无锡东湖塘。

公司始建于1984年，当时是土法上马生产水玻璃的乡镇企业。

1990年起正式开始生产沉淀法白炭黑。

经过近十年的发展，目前已成为中国国内大型的白炭黑专业生产厂家之一，年产销各类白炭黑2.8万吨，计划年销售额超过1.5亿元。

1990.8 开始生产粉状白炭黑1991.6 形成规模生产建成第一条白炭黑生产流水线（2000t/a）1993. 8 第二条5000t/a白炭黑生产线建成1995.9 第一条60000t/a水玻璃生产线建成1996.2 第三条10000t/a白炭黑生产线建成1997.10 第二条水玻璃生产线建成1998.4 第四条12000t/a白炭黑生产线建成座落在山东潍坊海洋化工高新技术产业开发区内的山东海化股份有限公司白炭黑厂，是山东海化股份有限公司股票上市募集资金兴建的目前国内最大的白炭黑生产企业之一，占地面积十万多平方米，地理条件优越、交通便利，生产能力1.5万吨/年，采用最新研究的沉淀法白炭黑生产工艺，从配料到产品全过程采用DCS系统微机自动化监控，主要生产设备从国外引进，具有先进的生产技术水平。

气相法白炭黑相关标准概述

本 'kyn 四大公司都是 I ua a ' r o 根据企业的实际情况
表 2 国外四大气相法白炭黑公司企业标准标准值 ( 亲水型) 指标名称
比表面积士
单位
功;9 /
德国 Deus g sa
I I I 川
过100 / 并以 10 吨年, 极快的速度增长, 预计到 21 年 0. 将达到 200 / 00 吨年.目前我国仅有沈阳
化工股份有限公司,上海氯碱化工股份有限公司和广州吉必时科技实业有限公司三家公司生产气相法白炭黑产品.其中沈阳化工股份有限公司从 6 0年代开始生产 ,目前的生产能力为 10 20吨/ 年左右 ,上海氯碱化工有限公司为 30吨/ 左 0 年右,它们所用原料均为四氯化硅.广州吉必时科技实业有限公司在国内首次实现利用有机硅副产物甲基三氯硅烷生产气相法白炭黑, 目前的生产能力为 20 吨/ 00 年,预计 20 年将达到 40 07 00吨
20 () 00 ,制定了企业标准 Q ( Z G S 一 E / ) O G B l
吸油值 p H值表观密度
加热减量
3 4 . 6一36 .0 3 7 . - 45 .
25 5 - 0 ^
gL /
2 ^ 50 5
20 见表 4 , 02( ) 并增加了产品的比表面积等重
化工有限公司等 6 公司也参与了标准的制定 . 家通过标准编制组的积极努力 ,20 03年 5月标准报批稿完成并上报国家标准化管理委员会审批 .
况,广州吉必时科技实业有限公司向国家标准化委员会提出了制定气相法白炭黑国家标准的申
请 ,并于 20 年得到批复 .由广州吉必时科技 02 实业有限公司和中橡集团炭黑工业研究设计院共同负责起草 ,威凯有机硅技术 ( 海)有限公上司,德固萨 ( 中国)投资有限公司,成都硅宝科技实业有限公司,广州白云化工实业有限公司 , 浙江新安化工集团股份有限公司和浙江凌志精细

白炭黑指标

白炭黑指标
一、白炭黑技术条件（GB10517-89）
1、分子式：SiO2.nH2O
2、产品外观：白色粉末或粒状
3、按比表面积（BET），分为ABCDEF六个类别。

类别比表面积
（m2/g）类别比表面积
（m2/g）
A >190 D 100−130
B 160−190 E 70−100
C 130−160 F <70
4、白炭黑技术要求
项目技术要求
二氧化硅含量% >90
外观颜色优于、等于样本或认可的样品加热减量（105℃,2小时）% 4.0—8.0
灼烧减量（950℃,2小时）% <12
PH值（5%水溶液） 6.0—8.0
DBP吸油值cm3/g 1.5—3.5
Na2SO4 %≤0.2
铁（Fe）mg/kg %≤500
铜mg/kg %≤30
锰mg/kg %≤50
在食品行业内或对外出口的白炭黑对铜、锰及其他有色金属要求比较严格。

二、中、高端白炭黑
在国标白炭黑技术指标的基础上，通过对设备、工艺及原料、配方的改进创造出不同用途的白炭黑，所谓的中、高端白炭黑就是对白炭黑进行表面改性处理后，使其含量更高、更细化，使白炭黑的物理应用指标达到极致，从而提高了白炭黑的附加值，在行业内称为中、高端白炭黑。

国家对此没有一个统一的技术指标。

白炭黑指标

白炭黑指标
一、白炭黑技术条件（GB10517-89）
1、分子式：SiO2.nH2O
2、产品外观：白色粉末或粒状
3、按比表面积（BET），分为ABCDEF六个类别。

类别比表面积
（m2/g）类别比表面积
（m2/g）
A >190 D 100−130
B 160−190 E 70−100
C 130−160 F <70
4、白炭黑技术要求
项目技术要求
二氧化硅含量% >90
外观颜色优于、等于样本或认可的样品加热减量（105℃,2小时）% 4.0—8.0
灼烧减量（950℃,2小时）% <12
PH值（5%水溶液） 6.0—8.0
DBP吸油值cm3/g 1.5—3.5
Na2SO4 %≤0.2
铁（Fe）mg/kg %≤500
铜mg/kg %≤30
锰mg/kg %≤50
在食品行业内或对外出口的白炭黑对铜、锰及其他有色金属要求比较严格。

二、中、高端白炭黑
在国标白炭黑技术指标的基础上，通过对设备、工艺及原料、配方的改进创造出不同用途的白炭黑，所谓的中、高端白炭黑就是对白炭黑进行表面改性处理后，使其含量更高、更细化，使白炭黑的物理应用指标达到极致，从而提高了白炭黑的附加值，在行业内称为中、高端白炭黑。

国家对此没有一个统一的技术指标。

【精品】国内外白炭黑标准介绍-王定友

国内外白炭黑标准介绍王定友邓毅（全国橡标委炭黑分技术委员会）摘要：本文介绍沉淀水合二氧化硅（俗称为白炭黑）和气相二氧化硅两类产品国内外标准的相关内容，同时分析了主要的技术差异。

1前言白炭黑的主要成份是二氧化硅，因其具有对橡胶的补强作用而俗称为白炭黑。

工业化生产的白炭黑按其生产技术的不同可分为两个大的类别，一种是沉淀水合二氧化硅，另一种是气相二氧化硅。

两类产品的都有成熟的工艺，通过调整工艺参数，已能生产出多达数十个规格的产品，以适应各个领域、行业、产品的个性化需求。

沉淀法白炭黑作为橡胶补强原材料主要用于鞋类、轮胎和其它浅色橡胶制品，也可用于农药、饲料等行业中做载体或流动剂；在牙膏中做磨擦剂、涂料中做分散剂、抗沉降剂或消光剂；医药及食品等行业做吸附剂等。

鞋类，包括胶鞋和运动鞋是沉淀法白炭黑的最大用户，占约40%。

气相二氧化硅在国外有60多年的生产历史，2008年我国气相二氧化硅生产厂扩展为家，产量约为1万吨。

在发达国家，气相二氧化硅的消费领域中涂料占60%，橡胶工业占30%。

在橡胶中气相二氧化硅主要用于室温硫化硅橡胶和热硫化硅橡胶。

气相二氧化硅具有各方面的用途，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性,在众多学科及领域内独具特性,有着不可取代的作用。

纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”,广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体,石油化工,脱色剂,消光剂,橡胶补强剂,塑料充填剂,油墨增稠剂,金属软性磨光剂,绝缘绝热填充剂,高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。

并为相关工业领域的发展提供了新材料基础就标准而言，国内主要有国家标准、行业标准、企业标准三个层次，国际上主要有ISO标准和跨国公司的公司标准两个层次。

本文主要介绍国内外白炭黑标准的技术内容及相互间的一些异同点。

2我国的白炭黑标准2.1沉淀法白炭黑标准对于沉淀法白炭黑，国内有一系列标准，包括有14个行业方法标准和3个国家方法标准，其中HG/T 3061-2009《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅技术条件》是产品标准，其余标准为方法标准，标准名称及采用标准情况见表1。

沉淀白炭黑粒径范围

沉淀白炭黑粒径范围沉淀白炭黑粒径范围1.引言沉淀白炭黑是一种具有广泛应用领域的特殊材料，其粒径范围是影响其性能和应用的重要指标之一。

粒径范围指的是沉淀白炭黑所含颗粒的大小区间，通常以纳米或亚微米为单位进行表示。

本文将深入探讨沉淀白炭黑的粒径范围对其性能和应用的影响，并分享我个人的观点和理解。

2.沉淀白炭黑的定义和制备沉淀白炭黑是一种由石油污水或天然气热解得到的高表面积纳米碳黑材料。

其制备过程涉及高温热解、气体冷却和气体冷凝等多个步骤。

在制备过程中，通过控制相关参数和条件，如反应温度、反应时间和气体流速等，可以得到不同粒径范围的沉淀白炭黑。

3.沉淀白炭黑的粒径范围对其性能和应用的影响3.1 粒径范围对比表现沉淀白炭黑的粒径范围直接影响其比表面积、分散性和光学性能等方面的表现。

一般来说，粒径范围越小，比表面积越大，分散性越好，色散能力越高。

这使得小粒径沉淀白炭黑在涂料、墨水、橡胶等领域具有更广泛的应用潜力。

3.2 粒径范围对电学性能的影响沉淀白炭黑的粒径范围还会影响其电学性能。

研究表明，小粒径沉淀白炭黑具有更高的导电性和较低的体电阻，这使得其在电子器件、电池和超级电容器等领域有着广泛的应用前景。

3.3 粒径范围对机械性能的影响沉淀白炭黑的粒径范围对其机械强度、硬度和摩擦性能等机械性能也有着显著影响。

通常情况下，较大粒径的沉淀白炭黑具有更高的机械强度和硬度，而较小粒径的沉淀白炭黑具有更好的摩擦性能。

这使得沉淀白炭黑在轮胎、密封材料和摩擦材料等领域具有广泛的应用。

4.个人观点和理解对于沉淀白炭黑的粒径范围，我认为选择合适的粒径范围对材料的性能和应用至关重要。

在某些涂料应用中，需要较小粒径的沉淀白炭黑以获得更好的分散性和光学性能；而在一些机械应用中，较大粒径的沉淀白炭黑可能更适合提高材料的机械强度。

另外，我认为在选择沉淀白炭黑的粒径范围时，还应考虑其制备成本、工艺条件和应用要求等因素。

有时候，较小粒径的沉淀白炭黑可能具有更好的性能，但制备成本较高或工艺条件更加苛刻，这可能不符合实际应用的需要。

气相法白炭黑相关标准概述

附件1：气相法白炭黑相关标准概述1 气相法白炭黑概况气相法白炭黑(又名气相二氧化硅)是利用卤硅烷经氢氧焰高温水解制得的一种精细、特殊的无定形二氧化硅产品，该产品的原生粒径在7- 40nm 之间，比表面积一般在100m,/g ---400m'/g范围内，产品纯度高，sio:含量不小于99.8%，是一种极其重要的无机纳米粉体材料。

由于其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在橡胶、塑料、蓄电池、涂料、医药、农业和CMP等领域得到了广泛的应用。

气相法白炭黑一般有亲水型和疏水型两种产品，其中疏水型产品是利用亲水型产品通过表面化学处理而获得。

自1941年德国Degussa公司成功开发出气相法白炭黑的生产技术以来，目前全世界的气相法白炭黑年生产能力已超过20万吨，而且生产技术高度集中，主要由德国Degussa, Wacker,美国Cabot 及日本Tokuyama等少数几家公司控制全球市场，技术也控制得非常严密。

世界上气相法白炭黑发展的一个基本模式是生产企业与有机硅单体和后加工企业密切结合，气相法白炭黑生产厂家利用有机硅单体厂生产过程中的副产物为主要料制备气相法白炭黑，而在气相法白炭黑生产过程中所产生的副产物HCl则返回有机硅单体厂用于有机硅的合成，此外气相法白炭黑产品出来之后又大量用于有机硅产品的后加工，这样形成一个资源利用、相互促进发展的良性循环。

所以在全球最大的有机硅企业Dowcorning和GE公司单体工厂附近有最大的气相法白炭黑生产企业Cabot和Degussa公司，而Wacker公司则本身是两大类产品的生产企业。

(国内气相法白炭黑早期主要用于军工领域，但现在大量用于民用工业，如有机硅材料、电器、电子、胶粘剂、涂料、油墨、造纸等领域，为传统产品的升级换代提供了坚实的基础。

据初步统计，我国目前气相法白炭黑的总用量已经超过11000吨/年，并以极快的速度增长，预计到201。

年将达到20000吨/年。

白炭黑生产工艺及特性质量指标

高分散性白炭黑的性能特征和生产工艺1前言白炭黑是橡胶工业重要的补强材料,因其微观结构和聚集体形态和炭黑类似,并在橡胶中有相近的补强性能,故被称为白炭黑。

白炭黑按照其生产方法可分为两类,即沉淀法白炭黑和气相法白炭黑。

沉淀法白炭黑作为橡胶补强原材料,主要用于轮胎、鞋类、和其它浅色橡胶制品。

本文只讨论沉淀法白炭黑(以下简称为白炭黑)。

在轮胎行业中,过去白炭黑主要用于子午线轮胎的带束层,以增强钢丝和橡胶的粘合性。

也有些轮胎企业将白炭黑用于子午线载重轮胎胎面,以提高胎面的抗刺扎和抗崩花性,其用量较少,一般为10～15份。

近15年来,由于欧洲和北美对环保和节能的要求日益严格,将白炭黑用于轮胎胎面,可以显著降低轮胎的滚动阻力,同时能保持较好的抗冰滑性和抗湿滑性,其耐磨性仅有稍许降低。

1992年,米其林公司率先制造出全用白炭黑的“绿色轮胎”,其滚动阻力较一般轮胎降低约30%,节油及减少汽车废气效果显著。

但是由于传统白炭黑品种的分散性不好,配用白炭黑的胎面胶,虽然滚动阻力比配用炭黑的低,但其耐磨性能却比配用炭黑的差得多。

为了适应绿色轮胎快速发展对白炭黑的要求,国外几家主要制造商都已经生产供应、并仍在进一步研究开发分散性较好的白炭黑产品,目前白炭黑已经发展了以下三代产品:1.第一代是传统的或被称为“标准”的白炭黑品种;2.第二代被称为“高分散性白炭黑”(ＨｉｇｈＤｉｓｐｅｒｓｉｂｌｅＳｉｌｉｃａ,简称ＨＤＳ)和“易分散性白炭黑”(ＥａｓｙＤｉｓｐｅｒｓｉｂｌｅＳｉｌｉｃａ,简称ＥＤＳ)。

高分散性白炭黑是一种具有较高分散性,且无粉尘的白炭黑产品,适用于绿色轮胎。

易分散性白炭黑是90年代中期开发的一种性能介于ＨＤＳ和传统白炭黑之间的产品,其价格较ＨＤＳ低,是一种性能价格比较高的替代ＨＤＳ的产品。

表1为国外主要的、已经商品化的ＨＤＳ和ＥＤＳ品种。

在轮胎用胶料中,如果采用ＨＤＳ和ＥＤＳ可以获得较高的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、扯断伸长率。

炭黑检测解析

炭黑检测指标解析炭黑是橡胶填料的主要原料之一，填料又可以赋予橡胶其他高性能。

比如，橡胶的磁性，阻燃性，导电性，彩色等性能。

可以使产品拥有更高的性能用于各行各业，也可节约成本。

有人会问，填料又是什么填料按功能分为补强剂和填充剂。

补强剂包括炭黑，白炭黑，超细无机填料等，填充剂包括陶土，碳酸钙，胶粉，木粉等。

那么主要原料的炭黑又是如何检测，检测指标又有何意义呢善贞实业就对炭黑各项指标做以下解析：一是检测炭黑自身的性质，二是检测炭黑添加到胶料中以后胶料的性能。

第一部分中的指标直接会影响第二部分的检测结果，二者有很密切的关系。

以下是炭黑各项检测：1.杂质炭黑的杂质，一般是通过不同规格的分样筛进行测定的。

将不能通过20目（筛孔直径840um）的过大颗粒称为杂质。

炭黑中的颗粒状杂质有硬炭、铁屑、炉料碎屑以及包装运输过程中混入的异物等。

硬炭是在炭黑生成反应过程中由原料油液滴未经气化直接炭化形成的焦粒状物质。

正常的炭黑产品不允许有过大的颗粒杂质（筛孔直径〉840um）存在。

2.吸碘值、CTAB吸附比表面积、氮吸附比表面积、STSA这四项指标是反映炭黑粒径大小和比表面积，四种方法同时使用以便消除各种检测手段的方法误差。

它们均表明炭黑的粒子比表面积较小、直径较大。

比表面积是指单位质量或单位体积内炭黑粒子表面积的总和。

炭黑的比表面积分为外比表面积、内比表面积和总比表面积。

近年来，比表面积取代了粒径作为炭黑品种分类的主要依据。

氮吸附比表面积:炭黑的粒子大小及其分布是炭黑的重要基本性能之一。

粒径直接影响炭黑的其他性能和使用性能。

炭黑的粒子大小及其分布对其使用性能有较大的影响，在橡胶应用中，粒子越小，填充橡胶硫化胶的强度（拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性能）越好，耐磨性能越高，反之上述性能降低。

但随着炭黑粒子直径增加弹性好、生热低。

所以，根据橡胶工业的不同使用要求，选用不同品种的炭黑。

轮胎工业要求粒子细、质量好的炭黑品种用于胎面胶，提高轮胎的耐磨性和抗撕裂性能，从而提高轮胎的寿命和行驶里程。