耳机表面处理知识培训22页PPT
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表面处理培训资料
• 操作人员需佩戴防护 眼镜、口罩、耳塞等 个人防护用品，避免 粉尘和噪音对眼睛和 耳朵造成伤害。
• 在通风良好的环境下 进行抛光作业，避免 有毒有害气体对人员 造成伤害。
• 使用高质量的抛光设 备和磨料，遵循正确 的操作方法，避免因 设备故障或操作不当 而引起意外事故。
其他表面处理安全操作规程
01
表面处理包括镀层、涂装、化学转化等，涉及多种方法和技 术，应用领域广泛。
表面处理的重要性
提高产品的耐蚀性和使用寿命
表面处理可以形成一层保护膜，防止产品与外界环境中的腐蚀介质接触，从而延长产品的使用寿命。
提高产品的美观度和品质
表面处理可以使产品表面光滑、美观，提高产品的外观质量和档次。
增强产品的功能性
抛光工艺流程
基体准备
去除基体表面的氧化膜、锈迹和油 脂等杂质。
粗磨
用粗磨轮对基体表面进行初步打磨 ，以去除多余的余量和毛刺等。
细磨
用细磨轮对基体表面进行精细打磨 ，以获得光滑平整的表面。
抛光
用抛光轮对基体表面进行抛光处理 ，以获得镜面般的光泽度。
防锈处理工艺流程
基体准备
酸洗
去除基体表面的氧化膜、油脂和污垢等杂质 ，以提高防锈层的附着力。
• 使用高质量的电源设 备和导线，避免电流 过大或导线过热而引 起火灾或触电事故。
• 电镀过程中产生的废 弃物需严格按照相关 规定进行分类、处理 和处置，避免对环境 和人员造成危害。
氧化安全操作规程
01
总结词
02
详细描述
03
详细描述
04
详细描述
05
详细描述
氧化处理使用的强酸强碱 和高温条件易导致人员和 设备损伤，需严格遵守安 全操作规程。
表面处理技术培训课件PPT(共 38张)
镀锌。 3、激光表面处理：用激光照射工件表面令其结构改变的过
程，如激光淬火、激光重熔等。 4、超硬膜技术：以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜，
如金刚石薄膜、立方氮化硼薄膜等。 5、电泳：将工件作为一个电极放入导电的涂料溶液或乳化
液中，在电场作用下，带电涂料成分被吸附到工件表面形 成涂层。 6、静电喷涂：在直流高电压（80-90KV）电场作用下，雾化 的带电粒子定向飞往接上电极的工件表面形成涂层。
--塑胶电镀工艺介绍
• 金诺简介：
金诺塑胶电镀是一家专业塑胶电镀单位，主要从事 ABS(或PC+ABS)塑胶电镀加工。按电镀产品外观颜色的不 同可将产品分为普通光铬产品、三价白铬产品、三价黑铬 产品、珍珠铬产品、深枪（锡镍合金）产品等五类，所有 这些产品均能满足SONY GP体系要求、欧盟ROHS指令要求。
除蜡/除油：除去塑胶件表面的污垢,促使粗化均匀。主要成份为氢氧化钠、磷酸 钠、碳酸钠、表面活性剂等，工作温度为40—60℃。
预粗化：一种有机膨胀剂（二甲基甲酰胺）溶液，主要用于ABS+PC材料的产品， 它对塑胶件表面有溶胀作用，以保证后面的粗化工序能顺利进行，工作温度 为30-40℃。
粗化：主要成分为铬酸酐（CrO3）和硫酸，工作温度为60—70℃，其作用为使塑 胶件表面粗糙以增加表面积，并生成某些极性基团使胶件表面由憎水性变成 亲水性。
--塑胶电镀工艺介绍
• 塑胶电镀简介：
原则上任何一种塑料都可以经过适当的前处理后进行 化学镀镍，但目前应用最广泛的可镀塑料是ABS塑料或 ABS/PC（通常PC含量低于30%）混合塑料。ABS塑料是由A 组分（丙烯晴）、B组分（丁二烯）、S组分（苯乙烯）三 元共聚而成的，其中A组分与S组分发生的是共聚，呈树脂 相，B组分是自聚成球形状态后分散在AS共聚组分中，呈 橡胶相。由于丁二烯自聚后存在大量碳-碳双键，碳-碳双 键容易发生氧化断键，使丁二烯能够溶解在强氧化性的铬 酸与硫酸的混合溶液中。ABS塑料之所以容易进行金属化 处理就在于存在高度弥散的球状丁二烯组分。
程，如激光淬火、激光重熔等。 4、超硬膜技术：以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜，
如金刚石薄膜、立方氮化硼薄膜等。 5、电泳：将工件作为一个电极放入导电的涂料溶液或乳化
液中，在电场作用下，带电涂料成分被吸附到工件表面形 成涂层。 6、静电喷涂：在直流高电压（80-90KV）电场作用下，雾化 的带电粒子定向飞往接上电极的工件表面形成涂层。
--塑胶电镀工艺介绍
• 金诺简介：
金诺塑胶电镀是一家专业塑胶电镀单位，主要从事 ABS(或PC+ABS)塑胶电镀加工。按电镀产品外观颜色的不 同可将产品分为普通光铬产品、三价白铬产品、三价黑铬 产品、珍珠铬产品、深枪（锡镍合金）产品等五类，所有 这些产品均能满足SONY GP体系要求、欧盟ROHS指令要求。
除蜡/除油：除去塑胶件表面的污垢,促使粗化均匀。主要成份为氢氧化钠、磷酸 钠、碳酸钠、表面活性剂等，工作温度为40—60℃。
预粗化：一种有机膨胀剂（二甲基甲酰胺）溶液，主要用于ABS+PC材料的产品， 它对塑胶件表面有溶胀作用，以保证后面的粗化工序能顺利进行，工作温度 为30-40℃。
粗化：主要成分为铬酸酐（CrO3）和硫酸，工作温度为60—70℃，其作用为使塑 胶件表面粗糙以增加表面积，并生成某些极性基团使胶件表面由憎水性变成 亲水性。
--塑胶电镀工艺介绍
• 塑胶电镀简介：
原则上任何一种塑料都可以经过适当的前处理后进行 化学镀镍，但目前应用最广泛的可镀塑料是ABS塑料或 ABS/PC（通常PC含量低于30%）混合塑料。ABS塑料是由A 组分（丙烯晴）、B组分（丁二烯）、S组分（苯乙烯）三 元共聚而成的，其中A组分与S组分发生的是共聚，呈树脂 相，B组分是自聚成球形状态后分散在AS共聚组分中，呈 橡胶相。由于丁二烯自聚后存在大量碳-碳双键，碳-碳双 键容易发生氧化断键，使丁二烯能够溶解在强氧化性的铬 酸与硫酸的混合溶液中。ABS塑料之所以容易进行金属化 处理就在于存在高度弥散的球状丁二烯组分。
表面处理的基本知识PPT幻灯片课件
2.6.8 桔 皮 2.6.9 海绵状镀层 2.6.10 烧焦镀层 2.6.11 麻点 2.6.12 粗糙 2.6.13 镀层钎焊性
37
2.6.1 不连续水膜
通常用于表面被污染所引起的不均匀润 湿性，使表面上的水膜变的不连续。
38
2.6.2 孔 隙 率
单位面积上针孔的个数。
3.3.1 基体材料表示符号
材料名称 铁、钢 铜及铜合金 铝及铝合金
塑料 硅酸盐材料（陶瓷、玻璃等）
其他非金属
55
符号 Fe Cu Al PL CE NM
3.3.2 镀覆方法、处理方法表示符号
方法名称
英文
电镀 Electroplating
符号 Ep
化学镀 Autocatalytic plating
特征名称
英文
符号 特征名称
英文
符号
光亮
Bright
b
半光亮
Semi-bright
s
暗
Matte
m
缎面
Satin
st
双层
Double layer
d
三层
d
普通
Regular
r
微孔
Micro-porous mp
微裂纹
Micro-crack
mc
无裂纹
Crack-free
cf
60
松孔 花纹 黑色 乳色 密封 复合 硬质 瓷质 导电 绝缘
5
1.4 常用金属材料的表面处理
钢铁材料
（防腐蚀）镀锌、镀镉、镀镍、氧化、磷化； （耐磨）镀硬铬、化学镀镍； （导电及便于钎焊）镀铜、镀银、镀锡。
铜及铜合金
（防腐蚀）镀锌、镀镉、镀镍、钝化； （耐磨）镀硬铬、化学镀镍； （导电及便于钎焊）镀金、镀银、镀锡。
耳机表面处理知识培训
耳机中应用场合：头戴耳机的SUS钢条 底材要求：不锈钢或铝合金 电泳作用：可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。 电泳原理：电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极 表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面； 它包含：电解（分解）、电泳动（迁移）、电沉积（析出）、电渗（脱水）四个过程 工艺流程：前处理→电泳→烘干 电泳案例 优点： 1、颜色丰富； 2、无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等； 3、液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理； 4、工艺成熟、可量产。 缺点：掩盖缺陷能力一般，压铸件做电泳对前处理要求 较高。 电泳膜厚：通常在10~20UM 成本价格：黑色比较便宜，单价比阳极氧化成本略高； 彩色电泳：因油漆贵，工艺难度高，成本要高于普通五金电镀；
工艺成本： 氧化因为产出高，周期短，人工投入少，所以是耳机五金件中的 是最低廉的表面处理之一，成本与所调颜色的难度有关；银色和 黑色成本最低，氧化一个五金耳壳黑或银色成本可在0.1RMB以内， 但对于其它难调的颜色，成本可达到0.2~0.3RMB/pcs
五、常见耳机表面处理介绍及案例
表面处理名称：电泳
喷涂设备
黑色底漆+UV
五、常见耳机表面处理介绍及案例
表面处理名称：镭雕
耳机中应用场合：外观件 底材要求：五金或塑胶都可 镭雕：也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺,与网印移印类似，通过镭雕可 以在产品表面打字或者图案。 技术特点： 1、范围广泛、安全可靠 2、精确细致、安全快捷 3、成本低廉、节约环保
喷涂成本因素 ： 1、首先要看经过几次喷涂，常见的有一涂，两涂和三涂；次数与价格成正比； 2、要看喷的什么油漆，金属漆、橡胶漆\UV比普通颜色漆要贵； 3、要看品质要求；如果要求高，就一定要上自动线； 4、要看什么底材，附着力越差的底材喷涂成本越高，ABS和PC的喷涂附着力比PA\PP要强，所以PA料 比ABS料的喷涂价格要高出许多； 5、与产品面积大小有关，产品越大，油漆消耗越大，成本越高；
工艺成本： 氧化因为产出高，周期短，人工投入少，所以是耳机五金件中的 是最低廉的表面处理之一，成本与所调颜色的难度有关；银色和 黑色成本最低，氧化一个五金耳壳黑或银色成本可在0.1RMB以内， 但对于其它难调的颜色，成本可达到0.2~0.3RMB/pcs
五、常见耳机表面处理介绍及案例
表面处理名称：电泳
喷涂设备
黑色底漆+UV
五、常见耳机表面处理介绍及案例
表面处理名称：镭雕
耳机中应用场合：外观件 底材要求：五金或塑胶都可 镭雕：也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺,与网印移印类似，通过镭雕可 以在产品表面打字或者图案。 技术特点： 1、范围广泛、安全可靠 2、精确细致、安全快捷 3、成本低廉、节约环保
喷涂成本因素 ： 1、首先要看经过几次喷涂，常见的有一涂，两涂和三涂；次数与价格成正比； 2、要看喷的什么油漆，金属漆、橡胶漆\UV比普通颜色漆要贵； 3、要看品质要求；如果要求高，就一定要上自动线； 4、要看什么底材，附着力越差的底材喷涂成本越高，ABS和PC的喷涂附着力比PA\PP要强，所以PA料 比ABS料的喷涂价格要高出许多； 5、与产品面积大小有关，产品越大，油漆消耗越大，成本越高；
表面处理人员培训教案张课件
建立标准体系
制定和完善表面处理技术的标准体系，规范行业 发展和产品质量。
感谢观看
THANKS
电镀原理
介绍电镀的基本原理和电 镀过程中涉及的化学反应 ，如电解、电泳等。
电镀种类
介绍不同种类的电镀工艺 ，如镀锌、镀铬、镀金等 ，以及各种电镀工艺的特 点和应用范围。
电镀设备
介绍电镀过程中所需的设 备和工具，如电解槽、电 源、阳极、阴极等。
喷涂
喷涂原理
喷涂设备
介绍喷涂的基本原理和喷涂过程中涉 及的化学反应，如术， 如抗菌、防雾、自洁等，以满足多元 化的市场需求。
提高表面处理技术水平的建议与对策
加强研发创新
加大研发投入，推动表面处理技术的创新发展， 提高自主创新能力。
培养专业人才
加强表面处理专业人才的培养，提高从业人员的 技能水平和专业素养。
ABCD
引进先进技术
积极引进国际先进的表面处理技术，消化吸收再 创新，提升国内表面处理技术水平。
介绍喷涂过程中所需的设备和工具， 如喷枪、喷漆室、粉末回收装置等。
喷涂种类
介绍不同种类的喷涂工艺，如油漆喷 涂、粉末喷涂、电弧喷涂等，以及各 种喷涂工艺的特点和应用范围。
其他表面处理工艺
其他表面处理工艺介绍
介绍其他表面处理工艺的原理、特点 和应用范围，如化学转化膜、热喷涂 等。
表面处理工艺选择
根据工件的材料、用途和环境条件等 因素选择合适的表面处理工艺。
掌握安全操作技能
操作人员应掌握正确的安全操 作技能，避免因操作不当导致
的安全事故。
表面处理环保要求与处理方法
01
02
03
04
控制有害气体排放
表面处理过程中产生的有害气 体应经过处理后达标排放，减
简述耳机表面处理
5.更换油漆或开油水；
6.素材表面有水份或脱模剂等脏物；
6.不影响其它性能情况下，可降低
7.烤箱预热不够，导致开油水未完全挥发 UV灯能量。
水镀、真空镀和NCVM的优势：
1、水镀的镀层厚度可以比较厚，真空镀的厚度则没有水镀那么厚；
2 、简单来说，如真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明
显好于真空电镀！因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理成本当
然高些。
3、水电镀金属感更强，但颜色较单调，一般只有亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半
光铬等金属本色，其它彩色就无能为力了。而真空电镀可以电镀各种颜色；
4.、NCVM不影响信号传输，在蓝牙耳机设计时有效地利用耳机利用禁空区，同时可以运用
到触摸按键功能领。
备注：膜厚：五金水镀20~30UM，塑
环保纳米镀？
胶水镀30~50UM(甚至更厚）真空电 镀（20~30UM)
什么是纳米喷镀？
纳米喷镀是目前世界上最前沿的高科技喷涂技术，它是采用专用设备和先进的材料， 应用化学原理通过直面高光效果。
化温度低或电流密度大；碱洗不良
或除灰不够；氧化槽液重金属离子
高；封孔工艺不当；厚氧化膜引起
发光
针对各种可能的原因，对症采取措 施；硫酸质量须严格把关，如铁含 量不宜过高；核对氧化膜的厚度
镍盐封孔（含冷封孔）后阳极 微孔中吸收镍太多；封孔槽液镍离 调整封孔槽液的镍离子和pH值 氧化膜呈浅绿色，有时候经过 子过高或pH值过高 大气曝露才显露
氧化膜龟裂
氧化膜发现裂纹（氧化，封孔、沸水封孔发生由于膨胀产生的应力；对症采取措施；冷封孔之后热水浸 大气曝露或弯曲加工以后） 由于电流密度太大发生硬质氧化； 泡提高氧化膜的塑性
表面处理技术培训课程(共32张PPT)
3．常用表面处理方法 ① 热喷涂、喷丸、表面滚压 ② 表面胀光、离子镀 ③ 激光表面强化、抛光 ④ 普通电镀、特种电镀 ⑤ 钢铁发蓝、钢铁磷化 ⑥ 铝阳极氧化及着色处理
⑦ 喷漆与喷塑等
二、热喷涂
1．热喷涂原理
热喷涂是将金属或非金属材 料加热熔化，靠压缩气体连续吹 喷到制件表面上，形成与基体牢 固结合的涂层，从制件表层获得 所需要的物理化学性能。
五、离子镀
说明： ① 离子镀是将镀层材料气化并电离 成离子，通过扩散和电场作用， 沉积于制件表面，形成与基体牢 固结合的满足所需性能的镀覆层。 ② 离子镀的种类很多。其绕射性均 很好，能镀覆制件上各个方向的 表面，可在金属或非金属表面上 镀覆金属或合金，镀层厚度一般 为2～3mm。 ③ 离子镀已广泛用于机械、电子、 航空、航天、轻工、光学和建筑 等部门，用以制备耐磨、耐蚀、 耐热、超硬、导电、磁性和光电 转换等镀层。
说明： ① 喷涂热源可用燃气火焰、电弧、等离子弧或激光束等。 ② 喷涂材料可为金属、合金、金属氧化物和碳化物、陶 瓷和塑料等，材料形态可为线材、棒料或粉末。 ③ 喷涂的基体可为金属、陶瓷、玻璃、塑料、石膏、木 材、布、纸等固体材料。 ④ 喷涂的涂层厚度为几十微米至数毫米。
2．热喷涂的特点 ① 工艺灵活，适用范围广。热喷涂施工对象可大可小，小的可 到10mm内孔(线爆喷涂)，大的可到桥梁、铁塔(火焰线材喷 涂或电孤喷涂)，可在室内喷涂，也可在野外现场作业；可 整体喷涂，也可以局部喷涂。
6.5 表面处理技术 一、表面处理概述
1．表面处理概念 利用现代物理化学、金属学和热处理等学科的边缘性新 技术来改变零件表面的状况和性质，使之与心部材料作优化 组合，以达到预定性能要求的工艺方法，称为表面处理。 2．表面处理技术的分类 ① 表面强化处理 ③ 表面装饰处理 ⑤ 表面修复处理 ② 表面洁化处理 ④ 表面防蚀处理
耳机表面处理知识培训
方法二 抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干
技术特点和注意事项： 1、氧化后能提升材质表面的强度； 2、任何颜色都可氧化，但白色除外； 3、氧化后膜厚会减少10~20UM，结构设计需注意装配间隙
阳极氧化：分别氧化黑 色和银色
工艺成本： 氧化因为产出高，周期短，人工投入少，所以是耳机五金件中的 是最低廉的表面处理之一，成本与所调颜色的难度有关；银色和 黑色成本最低，氧化一个五金耳壳黑或银色成本可在0.1RMB以内， 但对于其它难调的颜色，成本可达到0.2~0.3RMB/pcs
表面处理：是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特 殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的 性能。
外观：颜色、图案、logo、光泽\线条（3D、2D）； 质感：手感、粗糙度、寿命（品质）、流线型等等； 功能：硬化、抗指纹、抗划伤；
表面处理重要名词：膜厚和附着力 膜厚：指通过表面处理附在材料表层的厚度；它与结构设计与产品装配有重 要关系； 附着力：指表面处理层附在材料上面的强度大小；它是检验表面处理质量的 重要指标；
工艺流程：前处理→电泳→烘干
优点：
电泳案例
1、颜色丰富；
2、无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；
3、液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理；
4、工艺成熟、可量产。
缺点：掩盖缺陷能力一般，压铸件做电泳对前处理要求
较高。
电泳膜厚：通常在10~20UM
成本价格：黑色比较便宜，单价比阳极氧化成本略高； 彩色电泳：因油漆贵，工艺难度高，成本要高于普通五金电镀；
四、工艺的良品率是决定成本的一个重要因素；
五、同样的表面处理工艺与不同品质测试标准有非常大的价格差异；同一种工艺，很低的测试要求与很苛刻的测 试要求，表面处理单价可能会相差一倍，甚至几倍；
技术特点和注意事项： 1、氧化后能提升材质表面的强度； 2、任何颜色都可氧化，但白色除外； 3、氧化后膜厚会减少10~20UM，结构设计需注意装配间隙
阳极氧化：分别氧化黑 色和银色
工艺成本： 氧化因为产出高，周期短，人工投入少，所以是耳机五金件中的 是最低廉的表面处理之一，成本与所调颜色的难度有关；银色和 黑色成本最低，氧化一个五金耳壳黑或银色成本可在0.1RMB以内， 但对于其它难调的颜色，成本可达到0.2~0.3RMB/pcs
表面处理：是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特 殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的 性能。
外观：颜色、图案、logo、光泽\线条（3D、2D）； 质感：手感、粗糙度、寿命（品质）、流线型等等； 功能：硬化、抗指纹、抗划伤；
表面处理重要名词：膜厚和附着力 膜厚：指通过表面处理附在材料表层的厚度；它与结构设计与产品装配有重 要关系； 附着力：指表面处理层附在材料上面的强度大小；它是检验表面处理质量的 重要指标；
工艺流程：前处理→电泳→烘干
优点：
电泳案例
1、颜色丰富；
2、无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；
3、液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理；
4、工艺成熟、可量产。
缺点：掩盖缺陷能力一般，压铸件做电泳对前处理要求
较高。
电泳膜厚：通常在10~20UM
成本价格：黑色比较便宜，单价比阳极氧化成本略高； 彩色电泳：因油漆贵，工艺难度高，成本要高于普通五金电镀；
四、工艺的良品率是决定成本的一个重要因素；
五、同样的表面处理工艺与不同品质测试标准有非常大的价格差异；同一种工艺，很低的测试要求与很苛刻的测 试要求，表面处理单价可能会相差一倍，甚至几倍；
表面处理工艺培训课件.pptx
3.1.5.1 机械抛光 3.1.5.1.1 轮式抛光
UW-自动化工程部
用高速旋转的柔性抛光轮和极细的磨料对工件表面进行滚压和微量切削实现抛光。 抛光轮用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，用于较大零件的抛光。
3.1.5.1.2 滚筒抛光和振动抛光
UW-自动化工程部
将工件、磨料和抛光液装入滚筒或振动箱内，滚筒缓慢滚动或振动箱振动，使工件与工件， 工件与磨料相互摩擦，加上抛光液的化学作用，除去工件表面的油污、锈层，磨去凸峰，从而 获得光滑的表面。用于细小而量大零件的抛光，后者比前者生产率高，抛光效果更好。
气体渗碳 法示意图
渗碳过程分析
UW-自动化工程部
煤油滴入渗碳炉后，经过高温热裂分解一氧化碳(CO)，二氧化碳(CO2)，氧(O2)，氢(H2)和饱和碳 氢化合物(CnH2n+2)及不饱和碳氢合化物(CnH2n)等多种混合气体。 气体渗碳主要利用其中一氧化碳， 饱和的碳氢化合物和不饱和的碳氢化合物，靠这些气体在渗碳温度分解得到原子状态的碳而产生 渗碳作用。
常用零件表面处理工艺
制作：自动化-工程部 时间：2016年4月30日
UW-自动化工程部
表面处理的概念 表面处理技术的分类 常见的表面处理方法 常用材料的表面处理方法
一、表面处理概念
UW-自动化工程部
利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的边缘性新技术来
改变零件表面的状况和性质，使之与心部材料作优化组合，以达到预
UW-自动化工程部
喷砂处理是利用高速喷射出的砂粒或铁粒，对工件表面进行撞击，以提高零件的部
分力学性能和改变表面状态的工艺方法。
UW-自动化工程部
喷砂与喷丸处理，工艺相似，主要差别在沙粒直径上。该工艺主要应用于提高零件机
耳机表面处理知识培训
准备阶段
对耳机表面进行清洁、除油、除锈等预处理操作，提高表面附着力和处理效果。
预处理
表面处理
质量控制
根据选择的处理方法，对耳机表面进行处理，如喷涂、电镀、氧化等，以达到所需的表面效果。
对处理后的耳机表面进行检查，确保表面质量符合要求，对不合格的表面进行返工或重处理。
03
02
01
处理阶段
对耳机表面进行必要的后处理，如涂层固化、防锈处理等，以提高耳机表面的耐久性和稳定性。
耳机表面处理还可以改善耳机的舒适度。例如，采用柔软的材质和人体工学设计，可以减少长时间佩戴对耳朵的压迫感，提高用户的舒适体验。
提升耳机音质
03
CHAPTER
耳机表面处理技术详解
电镀处理是一种通过电解作用将金属附着在耳机表面，以提高耳机外观和耐久性的工艺。
总结词
电镀处理的原理是利用电解作用，将耳机表面浸入含有所需金属离子的溶液中，通过通电使得金属离子在耳机表面沉积形成金属膜，具有高光泽度、耐腐蚀、耐磨等特点。常见的电镀处理包括镀金、镀银、镀镍等。
喷涂
喷涂是指在耳机表面喷涂一层油漆或涂料，以达到美观和保护的效果。喷涂可以采用空气喷涂、静电喷涂等多种方式。
早期耳机表面处理技术
早期的耳机表面处理技术比较简单，主要是采用涂装和电镀工艺。随着技术的发展，表面处理技术逐渐变得更加复杂和多样化。
现代耳机表面处理技术
现代的耳机表面处理技术已经非常成熟，不仅有更多的表面处理方式可供选择，而且表面处理的精度和效果也得到了极大的提升。
维护保养
更耐用的处理材料
THANKS
感谢您的观看。
耳机表面处理层脱落的原因可能包括表面处理前的预处理不当、涂装工艺不规范、涂装材料质量差等。为了解决这个问题，可以采用提高表面能、增加涂层附着力、选择合适的涂装材料等方法。
表面处理技术培训课程共张课件
解决方案
采用环保型的表面处理技术和清 洁生产工艺，如电镀替代技术、 无氰电镀、环保涂装等，以减少 对环境的负面影响。
表面处理技术的安全风险与防范措施
安全风险
表面处理过程中可能产生有毒有害气体、腐蚀性液体和高温等危险因素，对人体健康和 环境造成危害。
防范措施
加强设备维护和安全检查，确保设备正常运行；定期进行员工安全培训，提高员工的安 全意识和应急处理能力；建立完善的安全管理制度和应急预案，确保事故发生时能够及
智能化表面处理技术的发展趋势
01
02
03
自动化控制
通过引入自动化控制系统 ，实现表面处理的智能化 控制，提高表面处理的精 度和效率。
智能检测
利用智能检测技术对表面 处理后的质量进行检测， 提高表面处理的合格率和 稳定性。
智能优化
通过智能优化算法对表面 处理工艺进行优化，提高 表面处理的性能和降低成 本。
分类
包括电镀、化学镀、阳极氧化、热喷 涂、激光熔覆、等离子喷涂等多种技 术。
表面处理技术的应用领域
01
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
02
03
04
航空航天
提高飞机和航天器的耐蚀性和 耐磨性，延长使用寿命。
汽车工业
增强汽车零部件的耐蚀性和装 饰性，提高燃油经济性和安全
性。
能源领域
保护和修复风力发电和核能设 备，提高设备可靠性和安全性
化学镀技术
总结词
化学镀是一种利用化学还原剂在金属表面还原沉积金属或合金的过程，以达到防 腐、美观和特殊功能等目的。
详细描述
化学镀技术适用于各种金属和非金属材料，如钢铁、铜、铝、玻璃和塑料等。通 过选择适当的化学镀液和工艺参数，可以获得均匀、致密的镀层，提高产品的耐 腐蚀性、耐磨性和导电性等性能。
采用环保型的表面处理技术和清 洁生产工艺，如电镀替代技术、 无氰电镀、环保涂装等，以减少 对环境的负面影响。
表面处理技术的安全风险与防范措施
安全风险
表面处理过程中可能产生有毒有害气体、腐蚀性液体和高温等危险因素，对人体健康和 环境造成危害。
防范措施
加强设备维护和安全检查，确保设备正常运行；定期进行员工安全培训，提高员工的安 全意识和应急处理能力；建立完善的安全管理制度和应急预案，确保事故发生时能够及
智能化表面处理技术的发展趋势
01
02
03
自动化控制
通过引入自动化控制系统 ，实现表面处理的智能化 控制，提高表面处理的精 度和效率。
智能检测
利用智能检测技术对表面 处理后的质量进行检测， 提高表面处理的合格率和 稳定性。
智能优化
通过智能优化算法对表面 处理工艺进行优化，提高 表面处理的性能和降低成 本。
分类
包括电镀、化学镀、阳极氧化、热喷 涂、激光熔覆、等离子喷涂等多种技 术。
表面处理技术的应用领域
01
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
02
03
04
航空航天
提高飞机和航天器的耐蚀性和 耐磨性，延长使用寿命。
汽车工业
增强汽车零部件的耐蚀性和装 饰性，提高燃油经济性和安全
性。
能源领域
保护和修复风力发电和核能设 备，提高设备可靠性和安全性
化学镀技术
总结词
化学镀是一种利用化学还原剂在金属表面还原沉积金属或合金的过程，以达到防 腐、美观和特殊功能等目的。
详细描述
化学镀技术适用于各种金属和非金属材料，如钢铁、铜、铝、玻璃和塑料等。通 过选择适当的化学镀液和工艺参数，可以获得均匀、致密的镀层，提高产品的耐 腐蚀性、耐磨性和导电性等性能。
表面处理培训教材课件
三、电镀镍金—电镀镍
3.1 电镀镍工艺
三、电镀镍金—电镀镍
3.2 电镀镍机理
电镀镍的电极反应如下： 阴极：溶液中的镍离子获得电子，沉积出镍层，并伴有少量的氢气析出 Ni2+ + 2e → Ni 2H+ + 2e →H2 由于镍的电极电位为负值，同时由于添加剂的存在，氢很难析出，电流效率可以达到 98%以上，只有PH过低时，析氢反应才容易发生。 阳极：阳极主要是可溶性的镍阳极 Ni - 2e → Ni2+ 4OH- - 4e → 2H2O + O2 阳极镍离子不断的进入容易，提供所需的镍离子，主要阳极面积足够，析氢反应很难进 行，当阳极顿化时，就有氧产生，并在镍表面生成Ni2O3的棕色氧化膜。
40g/L
阳极活化剂
降低阳极极化 60~100g/L
60~100g/L
润湿剂
减少析氢反应 1~5ml/L
适量
去应力剂
减少镀层应力 适量
根据需要而定
三、电镀镍金—电镀镍
3.4 镀液中各主要成分的作用
3.4.1 主盐 氨基磺酸镍和硫酸镍为镍液中的主盐，镍盐主要是提供镀镍所需的镍金属离子并兼起着 导电盐的作用。镍盐含量高，可以使用较高的阴极的电流密度，沉积速度快，常用作高 速镀厚镍。镍盐含量低沉积速度低，但是分散能力很好，能获得结晶细致光亮镀层。 3.4.2 缓冲剂 硼酸用来做缓冲剂，是镀镍的PH值维持在一定的范围内。当PH过低，阳极的电流效率 下降；PH过高，由于氢气的不断析出，导致靠近阴极表面附近的镀液PH升高，导致Ni （OH）2胶体的产生，从而影响镀层的脆性及孔隙率。硼酸不仅是PH缓冲剂，同时也 可以提供阴极极化，从而改善镀层性能，减少高电流密度下的烧焦问题。
耳机表面处理知识培训教案资料共22页文档
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
Байду номын сангаас 41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
耳机表面处理知识培训教案 资料
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
Байду номын сангаас 41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
耳机表面处理知识培训教案 资料
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
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60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，6、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，6、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克