Φ232(GB17258-2011)钢瓶计算公式

压力容器上常见几何体计算公式，在网站上自己总结的，请珍藏！

压力容器上常见几何体计算公式，在网站上自己总结的，请珍藏！在网站上自己总结的，请珍藏！望大家互传1.钢板重量计算公式公式：7.85×长度(m)×宽度(m)×厚度(mm)例：钢板6m(长)×1.51m(宽)×9.75mm(厚)计算：7.85×6×1.51×9.75=693.43kg2.钢管重量计算公式公式：（外径-壁厚）×壁厚mm×0.02466×长度m例：钢管114mm(外径)×4mm(壁厚)×6m(长度)计算：（114-4）×4×0.02466×6=65.102kg3.圆钢重量计算公式公式：直径mm×直径mm×0.00617×长度m例：圆钢Φ20mm(直径)×6m(长度)计算：20×20×0.00617×6=14.808kg4.方钢重量计算公式公式：边宽(mm)×边宽(mm)×长度(m)×0.00785例：方钢 50mm(边宽)×6m(长度)计算：50×50×6×0.00785=117.75(kg)5.扁钢重量计算公式公式：边宽(mm)×厚度(mm)×长度(m)×0.00785例：扁钢 50mm(边宽)×5.0mm(厚)×6m(长度)计算：50×5×6×0.00785=11.7.75(kg)6.六角钢重量计算公式公式：对边直径×对边直径×长度(m)×0.00068例：六角钢 50mm(直径)×6m(长度)计算：50×50×6×0.0068=102(kg)7.螺纹钢重量计算公式公式：直径mm×直径mm×0.00617×长度m 例：螺纹钢Φ20mm(直径)×12m(长度)计算：20×20×0.00617×12=29.616kg8.扁通重量计算公式公式：(边长+边宽)×2×厚×0.00785×长m 例：扁通100mm×50mm×5mm厚×6m(长) 计算：(100+50)×2×5×0.00785×6=70.65kg 9.方通重量计算公式公式：边宽mm×4×厚×0.00785×长m例：方通50mm×5mm厚×6m(长)计算：50×4×5×0.00785×6=47.1kg10.等边角钢重量计算公式公式：边宽mm×厚×0.015×长m(粗算) 例：角钢50mm×50mm×5厚×6m(长)计算：50×5×0.015×6=22.5kg(表为22.62) 11.不等边角钢重量计算公式公式：(边宽+边宽)×厚×0.0076×长m(粗算)例：角钢100mm×80mm×8厚×6m(长)计算：(100+80)×8×0.0076×6=65.67kg(表65.676)其他有色金属12.黄铜管重量计算公式公式：(外径-壁厚)×厚×0.0267×长m例：黄铜管20mm×1.5mm厚×6m(长)计算：(20-1.5)×1.5×0.0267×6=4.446kg13.紫铜管重量计算公式公式：(外径-壁厚)×厚×0.02796×长m例：紫铜管20mm×1.5mm厚×6m(长)计算：(20-1.5)×1.5×0.02796×6=4.655kg14.铝花板重量计算公式公式：长m×宽m×厚mm×2.96例：铝花板 1m宽×3m长×2.5mm厚计算：1×3×2.5×2.96=22.2kg黄铜板：比重8.5紫铜板：比重8.9锌板：比重7.2铅板：比重11.37计算方式：比重×厚度=每平方的重量注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米长方形的周长=（长+宽）×2正方形的周长=边长×4长方形的面积=长×宽正方形的面积=边长×边长三角形的面积=底×高÷2平行四边形的面积=底×高梯形的面积=（上底+下底）×高÷2直径=半径×2 半径=直径÷2圆的周长=圆周率×直径=圆周率×半径×2圆的面积=圆周率×半径×半径长方体的表面积= （长×宽+长×高＋宽×高）×2长方体的体积 =长×宽×高正方体的表面积=棱长×棱长×6正方体的体积=棱长×棱长×棱长圆柱的侧面积=底面圆的周长×高圆柱的表面积=上下底面面积+侧面积圆柱的体积=底面积×高圆锥的体积=底面积×高÷3长方体（正方体、圆柱体）的体积=底面积×高平面图形周长—C，面积—S，正方形：a—边长C＝4a ；S＝a2长方形：a、b—边长C＝2(a+b) ；S＝ab三角形：a、b、c—三边长， H—a边上的高，s—周长的一半，A,B,C－内角其中s＝(a+b+c)/2 S＝ah/2＝ab/2·sinC＝[s(s-a)(s-b)(s-c)]1/2＝a2sinBsinC/(2sinA)四边形：d,D－对角线长，α－对角线夹角S＝dD/2·sinα平行四边形：a,b－边长，h－a边的高，α－两边夹角S＝ah＝absinα菱形：a－边长，α－夹角，D－长对角线长，d－短对角线长S＝Dd/2＝a2sinα梯形：a和b－上、下底长，h－高，m－中位线长S＝(a+b)h/2＝mh圆：r－半径，d－直径 C＝πd＝2πr＝πd2/4扇形：r—扇形半径，a—圆心角度数C＝2r＋2πr×(a/360)S＝πr2×(a/360)弓形：l－弧长，b－弦长，h－矢高，r－半径，α－圆心角的度数S＝r2/2·(πα/180-sinα)＝r2arccos[(r-h)/r] - (r-h)(2rh-h2)1/2＝παr2/360 - b/2·[r2-(b/2)2]1/2＝r(l-b)/2 + bh/2≈2bh/3圆环：R－外圆半径，r－内圆半径，D－外圆直径，d－内圆直径S＝π(R2-r2)＝π(D2-d2)/4椭圆：D－长轴，d－短轴S＝πDd/4立方图形：面积S和体积Va－边长 S＝6a2V＝a3长方体：a－长，b－宽，c－高S＝2(ab+ac+bc)V＝abc棱柱：S－底面积，h－高V＝Sh棱锥：S－底面积，h－高V＝Sh/3棱台：S1和S2－上、下底面积，h－高V＝h[S1+S2+(S1S1)1/2]/3拟柱体：S1－上底面积，S2－下底面积，S0－中截面积，h－高V＝h(S1+S2+4S0)/6圆柱：r－底半径，h－高，C—底面周长，S底—底面积，S侧—侧面积，S表—表面积C＝2πrS底＝πr2S侧＝ChS表＝Ch+2S底V＝S底h＝πr2h空心圆柱：R－外圆半径，r－内圆半径，h－高V＝πh(R2-r2)直圆锥：r－底半径，h－高V＝πr2h/3圆台：r－上底半径，R－下底半径，h－高V＝πh(R2＋Rr＋r2)/3球：r－半径，d－直径V＝4/3πr3＝πd2/6球缺：h－球缺高，r－球半径a－球缺底半径V＝πh(3a2+h2)/6＝πh2(3r-h)/3a2＝h(2r-h)球台：r1和r2－球台上、下底半径，h－高V＝πh[3(r12＋r22)+h2]/6圆环体：R－环体半径，D－环体直径，r－环体截面半径，d－环体截面直径V＝2π2Rr2＝π2Dd2/4桶状体：D－桶腹直径，d－桶底直径，h－桶高V＝πh(2D2＋d2)/12(母线是圆弧形,圆心是桶的中心)V＝πh(2D2＋Dd＋3d2/4)/15(母线是抛物线形)890123456789。

压力容器壁厚计算

压力容器壁厚计算
椭圆型封头
压力容器壁厚计算公式：
圆桶壁厚:封头壁厚S':
S
计算壁厚,mm P
计算压力,MPa D
内径，mm σ
设计温度下材料的许用应力,MPa（150℃以下Q235钢取113)φ焊接接头系数(一般取0.8)K
封头形状系数（标准椭圆形封头K=1）条件：
P
0.60MPa D
800.00mm σ
113.00MPa ρ
7930.00kg/m3φ
0.80K
1.00计算结果：
圆桶壁厚S
2.66mm 封头壁厚S' 2.6592798mm
设计圆桶壁厚：20
mm 设计封头壁厚：20
mm 桶体高度：
1800mm 圆桶的内表面积：
4.5216m2圆桶的体积：
0.90432m3圆桶的质量：
717.126kg 封头的内表面积：
0.785m2封头的质量：
124.501kg 容器共有2
个椭圆形封头容器的内表面积：
6.0916m2容器的总重：966.128kg
常规压力容器，CS每吨制造价：10000SUS304每吨制造价：60000内衬天然橡胶3mm，单价每平米：160内衬天然橡胶5mm，单价每平米：250EPOXY 防腐，单价每平米：85FRP 防腐，单价每平米：150容器的制造价：9661.2776衬胶费用：1522.9总价：11184.178
X 1.2=13421.013P PD s -=σφ2P
KPD
s 5.02'-=σφ。

gb17258车用天然气高压气瓶标准.doc

中华人民共和国国家标准汽车用压缩天然气钢瓶 GB17258——1998 Steel cylinders for the on-board of compressedNatural gas as a fuel for vehicles1 范围标准规定了汽车专用压缩天然气钢瓶（以下简称钢瓶）的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输和贮存等。

本标准适用于设计、制造公称工作压力为16~20MP（本压力标准均指表压），公称容积为30~120L，工作温度为－50℃~60℃的钢瓶。

按本标准制造的钢瓶，只允许充装符合有关标准的，且经脱水，脱硫和脱轻油处理后，每标准立方米水分含量不超过8mg和硫化氢含量不超过20mg的作为燃料的天然气。

本标准不适用于压缩天然气充气站用的贮气钢瓶，也不适用于复合材料气瓶。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB222—84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223.1—81 钢铁及合金中碳量的测定GB223.2—81 钢铁及合金中硫量的测定GB223.3—88 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB223.4—88 钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB223.5—88 钢铁及合金化学分析方法草酸硫酸亚铁硅钼蓝光度法测定硅量GB/T223.6—94 钢铁及合金化学分析方法中和滴定法测定硼量GB223.7—81 钢铁及狐粉中铁量的测定GB224—87 钢的脱碳层探度测定法GB226—91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB228—87 金属拉伸试验法GB/T229—94 金属夏比缺口冲击试验方法GB230—91 金属洛氏硬度试验方法GB231—91 金属布氏硬度试验方法GB232—88 金属弯曲试验方法GB1979—80 结构钢低倍组织缺陷评级图GB5777—86 焊接接头拉伸试验方法GB6397—86 金属拉伸试验试样GB7144—86 气瓶颜色标记GB8163—87 输送流体用无缝钢管GB8335—1998 气瓶专用螺纹GB8336—1998 气瓶专用螺纹量规GB/T9251—1997 气瓶水压试验方法GB9252—88 气瓶疲劳试验方法GB/T12606—90 钢管及圆钢棒的漏磁探伤方法GB12137—89 气瓶气密性试验方法GB/T13298—91 金属显微组织检验方法GB/T13299—91 钢的显微组织评定方法GB/T13440—92 无缝气瓶压扁试验方法GB/T13447—92 无缝气瓶用钢坯GB15385—94 气瓶水压爆破试验法JB4730—94 压力容器无损检测YB/T5148—93 金属平均晶粒度测定方法3 术语和符号本标准采用下列定义3.1 公称工作压力钢瓶在基准温度(20℃)时的限定充装压力。

GB17258车用天然气高压气瓶标准

GB17258车用天然气高压气瓶标准汽车用压缩天然气钢瓶Steel cylinders for the on-board of compressedNatural gas as a fuel for vehicles 1范畴标准规楚了汽车专用压缩天然气钢瓶（以下简称钢瓶）的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输和贮存等。

本标准适用于设计、制造公称工作压力为16辽0MP ｛本压力标准均指表压），公称容积为3（ri20L,工作温度为一50°C~6（rC 的钢瓶。

按本标准制造的钢瓶，只承诺充装符合有关标准的，且经脫水，脱硫和脱轻汕处理后，每标准立方米水分含量不超过8mg 和硫化氢含量不超过20nig 的作为燃料的天然气。

本标准不适用于压缩天然气充气站用的贮气钢瓶，也不适用于复合材料气瓶。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效0所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB222-84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分承诺偏差GB223.1—81 GB223. 2—81 GB223. 3—88 GB223. 4—88 GB223. 5—88 GB/T223. 6-94钢铁及合金化学分析方法中和滴定法测楚硼量GB223. 7—81钢铁及狐粉中铁量的测宦GB224-87钢的脱碳层探度测宦法GB226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB228—87 GB/T229-94金属夏比缺口冲击试验方法GB230—91 GB231—91 GB232—88 GB1979—80 GB5777—86 GB6397—86 GB7144—86 GB8163—87 GB8335—1998气瓶专用螺纹GB8336—1998气瓶专用螺纹量规GB/T9251—1997气瓶水压试验方法GB9252—88气瓶疲劳试验方法GB/T12606-90钢管及圆钢棒的漏鐵探伤方法GB12137—89气瓶气密性试验方法 GB17258——1998钢铁及合金中碳S 的测左钢铁及合金中硫量的测左钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷铝酸重量法测楚磷量钢铁及合金化学分析方法硝酸彼氧化容量法测定镭量钢铁及合金化学分析方法草酸硫酸亚铁硅铝蓝光度法测宦硅量金属拉伸试脸法金属洛氏硬度试验方法金属布氏硬度试验方法金属弯曲试验方法结构钢低倍组织缺陷评级图焊接接头拉伸试验方法金属拉伸试验试样气瓶颜色标记输送流体用无缝钢管GB/T13298—91金属显微组织检验方法GB/T13299-91钢的显微组织评宦方法GB/T13440—92无缝气瓶压扁试验方法GB/T13447-92无缝气瓶用钢坯GB15385—94气瓶水压爆破试验法JB4730-94压力容器无损检测YB/T5148-93金属平均晶粒度测宦方法3术语和符号本标准采纳下列楚义3.1公称工作压力钢瓶在基准温度（20*0时的限左充装压力。

气瓶标准状态容积计算公式

气瓶标准状态容积计算公式气瓶是一种用于储存压缩气体的容器，常见的气瓶包括液化石油气罐、氧气瓶、二氧化碳瓶等。

对于气瓶的设计和使用，标准状态容积计算公式是一个非常重要的参数，它可以帮助我们准确地计算气瓶的容积，从而更好地控制气瓶的使用和储存。

本文将介绍气瓶标准状态容积计算公式的相关知识和应用。

气瓶标准状态容积计算公式是根据理想气体状态方程推导出来的，理想气体状态方程可以表示为PV=nRT，其中P表示压力，V表示容积，n表示物质的量，R表示气体常数，T表示温度。

根据这个方程，我们可以推导出气瓶标准状态容积计算公式为V=V0(P0/P)(T/T0)，其中V0表示气瓶的容积，P0表示气瓶的标准压力，T0表示气瓶的标准温度，P表示气瓶的实际压力，T表示气瓶的实际温度。

在实际应用中，气瓶标准状态容积计算公式可以帮助我们准确地计算气瓶的容积，从而更好地控制气瓶的使用和储存。

首先，我们需要了解气瓶的标准压力和标准温度，这些参数通常由气瓶的制造厂商提供。

然后，我们需要测量气瓶的实际压力和实际温度，这些参数可以通过压力表和温度计来测量。

最后，我们可以使用气瓶标准状态容积计算公式来计算气瓶的容积，从而更好地控制气瓶的使用和储存。

除了帮助我们计算气瓶的容积，气瓶标准状态容积计算公式还可以帮助我们更好地理解气瓶的工作原理。

通过这个公式，我们可以看到气瓶的容积和压力、温度之间的关系，从而更好地理解气瓶在不同压力和温度下的工作特性。

这对于气瓶的设计和使用都非常重要。

此外，气瓶标准状态容积计算公式还可以帮助我们更好地控制气瓶的安全使用。

通过这个公式，我们可以准确地计算气瓶的容积，从而更好地控制气瓶的使用量，避免因为使用过量而导致的安全事故。

同时，我们也可以根据气瓶的容积来合理地安排气瓶的储存和运输，避免因为储存和运输不当而导致的安全隐患。

总之，气瓶标准状态容积计算公式是一个非常重要的参数，它可以帮助我们准确地计算气瓶的容积，从而更好地控制气瓶的使用和储存。

gb17258—1998汽车用压缩天然气钢瓶

、八前本标准是在原机械电子部通用机械行业内部标准 JB /TQ 814— 89《汽车用压缩天然气高压钢瓶规范》的基础上进行编制的。

本标准对JB /TQ814 — 89的重要改动如下：取消了公称工作压力 25MPa 这档；增大了容积系列及直径系列；材料取消锰钢，一律用铬钼钢；壁厚计算采用 Mises 公式；对抗拉强度予以上限限制；取消爆破试验容积变形率；修订了爆破安全系数。

本标准参考文献：GB5099《钢质无缝气瓶》；美国联邦规程第 49章571.304《压缩天然气燃料容器规范》（compressed natural gas fuel container integrity ）（ 1996 年）及 ISO /CD l1439《车用高压天然气瓶》（High pressure cylinders for the on-board storage of n atural gas as a fuel for vehicles ）（1996 年）。

本标准的附录A 是标准的附录。

本标准由中华人民共和国劳动部提出。

本标准由全国气瓶标准化技术委员会归口。

本标准由北京市天海工业有限公司起草。

本标准主要起草人：秋长鋆、吴如元。

中华人民共和国国家标准GB 17258—1998汽车用压缩天然气钢瓶Steel cyli nders for the on-board of compressedn atural gas as a fuel for vehicles1范围本标准规定了汽车专用压缩天然气钢瓶（以下简称钢瓶）的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输和贮存等。

本标准适用于设计、制造公称工作压力为 16〜20 MPa （本标准压力均指表压），公称容积为30〜120 L ,工作温度为-50C 〜60C 的钢瓶。

按本标准制造的钢瓶，只允许充装符合有关标准的，且经脱水、脱硫和脱轻油处理后，每标准立方米水份含量不超过8mg 和硫化氢含量不超过20mg 的作为燃料的天然气。

压力容器计算公式

压力容器计算
在合格的基础上，我们为什么不能作得更好一些！1压力容器计算
一、符号及计算公式：
（1）设计温度下厚度计算：适用范围c p ≤0.4[]t
s φ。

[]C t i
C p
D p -=j s d 2（3-1）[]C
t O
C p
D p +=j s d 2（3-2）
（2）设计温度下圆筒应力：
e e δ2)
δ(+=i c t D p s （3-3）e
e δ2)
δ(-=O c t D p s （3-4）
（3）设计温度下最大允许工作压力：
[]e e δδ2+=i t W D P j s （3-6）[]e
t W Do P δδ2e -=
j s （3-7）
P —设计压力，Mpa ；
P W —筒体允许的最大工作压力，Mpa ；Pc—计算压力，Mpa ；
P T —试验压力最低值，Mpa ；
Di --筒体内直径；mm
Do --筒体外直径（D O = Di+2δn）；mm
δ—计算厚度（理想状态下得出），mm ；δd—设计厚度（计算厚度+腐蚀裕量C 2），mm ；δn—名义厚度（设计厚度+钢板厚度负偏差+C 1腐蚀裕量C 2），mm ；δe—有效厚度（名义厚度-钢板厚度负偏差-C 1腐蚀裕量C 2），mm ；C —厚度附加量，mm ；
C 1—厚度负偏差，按4.3.6.1，mm ；
C 2—腐蚀裕量，按4.3.6.2，mm ；
[σ] t--设计温度下材料许用应力；Mpa σs--屈服极限；Mpa
σt—设计温度下计算应力；Mpa
φ-焊接接头系数；。

汽车用压缩天然气钢瓶

中华人民共和国国家标准汽车用压缩天然气钢瓶GB17258—1998Steel cylinders for the on-board of compressed natural gas as a fuel for vehicles1范围本标准规定了汽车专用压缩天然气钢瓶(以下简称钢瓶)的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输和贮存等。

本标准适用于设计、制造公称工作压力为16—20MPa(本标准压力均指表压)，公称容积为30—120L，工作温度为－50℃—60℃的钢瓶。

按本标准制造的钢瓶，只允许充装符合有关标准的，且经脱水、脱硫和脱轻油处理后，第标准立方米水份含量不超过8mg和硫化氢含量不超过20mg的作为燃料的天然气。

本标准不适用于压缩天然气充气站用的贮气钢瓶，也不适用于复合材料气瓶。

2引用标准下列标准所包含的条方，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示牌本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探会使用下列标准最新版本的可能性。

GB222—84钢的化学分析用试样取样汉及成品化学成分允许偏差GB223.1—81钢铁及合金中碳量的测定GB223.2—81钢铁及合金中硫量的测定GB223.3—88钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB223.4—88钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB223.5—88钢铁及合金化学分析方法*酸硫酸亚铁硅钼蓝光度法测定硅量GB/T223.6—94钢铁及合金化学分析方法中和滴定法测定硼量GB223.7—81钢铁及狐粉中铁量的测定GB224—87钢的脱碳层探度测定法GB226—91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB228—87金属拉伸试验法GB/T229—94金属夏比缺口冲击试验方法GB230—91金属洛氏硬度试验方法GB231—91金属布氏硬度试验方法GB232—88金属弯曲试验方法GB1979—80结构钢低倍组织缺陷评级图GB5777—86焊接接头拉伸试验方法GB6397—86金属拉伸试验试样GB7144—86气瓶颜色标记GB8163—87输送流体用无缝钢管GB8335—1998气瓶专用螺纹GB8336—1998气瓶专用螺纹量规GB/T9251—1997气瓶水压试验方法GB9252—88气瓶疲劳试验方法GB/T12606—90钢管及圆钢棒的漏磁探伤方法GB12137—89气瓶气密性试验方法GB/T13298—91金属显微组织检验方法GB/T13299—91钢的显微组织评定方法GB/T13440—92无缝气瓶压扁试验方法GB/T13447—92无缝气瓶用钢坯GB15385—94气瓶水压爆破试验法JB4730—94压力容器无损检测YB/T5148—93金属平均晶粒度测定方法3术语和符号本标准采用下列定义3.1公称工作压力钢瓶在基准温度(20℃)时的限定充装压力。

燃气基本性质计算公式

计算公式※公式分类→ 燃气基本性质|·华白数计算来源：《燃气燃烧与应用》2003-11-12公式说明：公式：参数说明：W——华白数，或称热负荷指数；H——燃气热值(KJ/Nm3)，按照各国习惯，有些取用高热值，有些取用低热值；S——燃气相对密度(设空气的S=1)。

·含有氧气的混合气体爆炸极限来源：《燃气输配》中国建筑工业出版社2003-6-30 公式说明：公式：参数说明：L T——包含有空气的混合气体的整体爆炸极限（体积%）；L nA——该混合气体的无空气基爆炸极限（体积%）；y AiR——空气在该混合气体中的容积成分（%）。

·含有惰性气体的混合气体的爆炸极限来源：《燃气输配》中国建筑工业出版社2003-6-30公式说明：公式：参数说明：L——含有惰性气体的可燃气体的爆炸极限（体积%）；L c——该燃气的可燃基（扣除了惰性气体含量后、重新调整计算出的各燃气容积成分）的爆炸极限值（体积%）；y N——含有惰性气体的燃气中，惰性气体的容积成分（%）。

·只含有可燃气体的混来源：《燃气输配》中2003-6-30合气体的爆炸极限国建筑工业出版社公式说明：公式：参数说明：L——混合气体的爆炸（下上）限（体积%）；L１、L２……L n——混合气体中各可燃气体的爆炸下（上）限（体积%）；y１、y２……y n——混合气体中各可燃气体的容积成分（%）。

·液态碳氢化合物的容积膨胀来源：《燃气输配》中国建筑工业出版社2003-6-30 公式说明：公式：参数说明：（1）、对于单一液体v１——温度为t１(℃)的液体体积；v２——温度为t２(℃)的液体体积；β——t１至t２温度范围内的容积膨胀系数平均值。

（2）、对于混合液体v’１1、v’２——温度为t１、t２时混合液体的体积；k１、k２……k n——温度为t1时混合液体各组分的容积成分；β１、β２……βn——各组分由t1至t2温度范围内容积膨胀系数平均值。

压力容器常用计算公式

管件的种类和代号
品种 45° 弯头 90° 弯头类别长半径长半径短半径代号 45E(L) 90E(L) 90E(S)
DN与NPS对照表
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 90 NPS 1//2 3//4 1 注：NPS 大于4时 DN=25X （NPS）
长半径异径90E(L)R 180° 弯头长半径短半径异径接头同心 180E(L) 180E(S) R( C ) R( E ) T(S) T(R) CR(S) CR(R) C SE(L) SE(S)
1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 2.11 2.11 2.11 2.11 2.77 2.77 2.77
250 10 273 3.4 4.19 9.27 ※12.7 300 12 323.8 3.96 ※4.57 ※9.53 ※12.7 6.35 350 14 355.6 3.96 ※4.78 6.35 400 16 406.4 4.19 ※4.78 6.35 450 18 457 4.19 ※4.78 6.35 500 20 508 4.78 ※5.54 6.35 550 22 559 4.78 ※5.54 6.35 600 24 610 5.54 6.35 6.35 650 26 660 7.92 700 28 711 7.92 750 30 762 6.35 7.92 7.92 800 32 813 7.92 STD为标准管壁厚系列代号，XS为加强管壁厚系列代号，XXS为特加强管壁厚系列代号 Sch 数字后带S者为ASME B36.19M标准中规定数据;不带者为ASME B36.10M标准中规定数据带※的壁厚数据，在ASME B36.19M标准中注明与ASME B36.10M不同

球罐计算公式

1设计条件设计压力：p=2.2MPa 设计温度：-40℃水压试验压力：PT =1.25P[][]tσσ=2.75MPa球壳内直径：Di=12300mm(1000m³)储存物料：乙烯充装系数：k=0.9地震设防烈度：7度基本风压值：450基本雪压值：450支柱数目：8支柱选用：￠426×9钢管 10钢拉杆选用：￠159×6钢管球罐建造场地：Ⅱ类土地、近震、B类地区2球壳计算2.2计算压力设计压力：p=2.2MPa球壳各带的物料液柱高度：h１=324.9㎜h2=7158.4㎜h3=9891.7㎜物料密度：ρ=453㎏/m³重力加速度：g=9.81m/s²球壳各带的计算压力：9210-⨯+=g h P P i ci ρ1c P =2.2+324.9×453×9.81×-910=2.201MPa2c P =2.2+7158.4×453×9.81×-910=2.232MPa 3c P =2.2+9891.7×453×9.81×-910=2.244MPa2.2 球壳各带的厚度计算球壳内直径：Di=12300㎜设计温度下球壳材料07MnNiCrMoVDR 的许用应力：[]=tσ=203MPa焊缝系数：￠=1厚度附加量：C=21C C +=1.1+1=2.1㎜[]C P -4D P 1c tic11+=φσδd =201.21203412300201.2-⨯⨯⨯=35.53㎜[]C P -4D P c2tic22d +=φσδ=232.21203412300232.2-⨯⨯⨯=36.00㎜[]C P -4D P 3c tic33d +=φσδ=244.21203412300244.2-⨯⨯⨯=36.19㎜取球壳名义厚度δn=38㎜ 3球壳质量计算球壳平均直径：=cp D 12338㎜球壳材料密度:=1ρ7850㎏/m ³ 充装系数:k=0.9水的密度: =3ρ1000㎏/m ³球壳外直径:D 0=12536㎜基本雪压值:q=450N/㎡球面的积雪系数: C S =0.4 球壳质量:1m =-91n 210⨯ρδπcpD =π⨯12338²⨯38⨯7850⨯-910=142657 kg 物料质量:2m =9-23106⨯κρπi D =6π⨯12300²⨯453⨯0.9⨯-910=397241 kg 液压实验时液体的质量:3m =932106-⨯ρπi D =6π⨯12300⨯1000⨯-910 =974348kg 积雪质量:4m =620104-⨯S qC D gπ=81.94⨯π⨯12536²⨯450⨯0.4⨯-910=2264 kg保温层质量: 5m =12920kg ；支柱和拉杆的质量: 6m =10121kg ；附件质量: 7m =7150kg 。

丙烷钢瓶裂口面积计算公式

丙烷钢瓶裂口面积计算公式丙烷钢瓶裂口面积计算公式是根据裂口形状和尺寸而定的。

一般情况下，可以使用以下公式来估算丙烷钢瓶裂口面积：
裂口面积= π * (d/2)²
其中，d是裂口的直径。

需要注意的是，这个公式只是一个估算值，并不能精确地计算裂口面积。

实际的裂口面积会受到裂口形状的影响，比如裂口可能具有不规则的形状。

在实际应用中，如果需要更准确的裂口面积计算，可以通过精确测量或使用计算机辅助设计软件来获得更准确的结果。

另外，如果需要进一步拓展丙烷钢瓶裂口面积计算公式，可以考虑加入其他因素，例如裂口深度、材料性质等。

这样的公式可能会更复杂，但可以更准确地估计裂口面积。

记住，在实际场景中，安全第一，针对丙烷钢瓶裂口需要进行专业评估和处理。

钢瓶气体体积计算

k))?32(kg/kmo
240 m3LN2 Tank Backup Capacity
试计算 1 m3 的液态氮经蒸发器后释放到大气中(35 oC, 1 atm)的体积为何? 利用理想气体方程式计算:
PV = n RT = (w / M) R T = ( d v ) RT M 液氮的密度= 808 kg/m3 因此: 1xV=((808 kg/m3 x 1 m3) x 0.082(atm.m3/kmol.k)x(35+273.15 k))?28(kg/k V = 729.2 m3
atm
0.0013 0.0001 0.0013 0.1333 1.3332 0.0193
6
33
33
2
1
36
1.0332 0.1013 1.0132 101.32 1013.2 14.695
28
25
51
5
51
74
13.595 1
10332. 28
0.0013
1
16
760
1
mbar
bar
torr
Pa(Nm-2)
的体积为何? 利用理想气体方程式计算:
P : 压力; 以atm表示 V : 汽化后的体积m3
PV = n RT = (w / M) R T = ( d v ) RT
n : 气体莫耳数 w : 液体重量; 以kg表示
M
M: 莫耳分子量(N2=28, O2=32; Ar=40 kg/kmol)
R : 理想气体常数; 0.082 (atm. m3 /(kmol.k)
1 atm(a) =14.7 psi (a)
单位换算(3) 温度
摄氏温标 (oC) 华氏温标 (oF ) 绝对- 温绝标对-0度---2凯73氏.15温o度C (Kelvin)

储气罐计算

压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值p=1.25p 舛=1.0779(或由用户输入)T[b ]tMPa 压力试验允许通过的应力[b][b ]<0.90R=211.50*■」T LMPa 试验压力下封头的应力 b =P (KD +0.55)=118.16T Tieh250MPa校核条件bT<[b]T校核结果合格形状系数K=6 ~(、2-2+黑2h I .丿」=1.0000计算厚度 KpD .5h =2[b ]t 0-0.5p c =2.61mm 有效厚度 5=5-C-C=3.20mm 最小厚度 ehnh125=3.00 mm 名义厚度 5=4.50mm 结论满足最小厚度要求重量20.37Kg压力计算椭圆封头简图计算压力p 0.84 MPa设计温度t 100.00 OC内径D , 700.00 mm 曲面深度h 175.00 mm 材料Q235-B （板材）设计温度许用应力[b]t 113.00 MPa 试验温度许用应力[b] 116.00 MPa 负偏差C 0.30 mm 腐蚀裕量C 2 1.00 mm焊接接头系数0 1.00最大允许工作压力 [Pw ]=册影=1-03079iehMPa结论合格计算条件压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值p=1.25p 舛=1.0779(或由用户输入)T[b ]tMPa 压力试验允许通过的应力[b][b ]<0.90R=211.50*■」T LMPa 试验压力下封头的应力 b =P (KD +0.55)=118.16T Tieh250MPa校核条件bT<[b]T校核结果合格形状系数K=6 ~(、2-2+黑2h I .丿」=1.0000计算厚度 KpD .5h =2[b ]t 0-0.5p c =2.61mm 有效厚度 5=5-C-C=3.20mm 最小厚度 ehnh125=3.00 mm 名义厚度 5=4.50mm 结论满足最小厚度要求重量20.37Kg压力计算椭圆封头简图计算压力p 0.84 MPa设计温度t 100.00 OC内径D , 700.00 mm 曲面深度h 175.00 mm 材料Q235-B （板材）设计温度许用应力[b]t 113.00 MPa 试验温度许用应力[b] 116.00 MPa 负偏差C 0.30 mm 腐蚀裕量C 2 1.00 mm焊接接头系数0 1.00最大允许工作压力 [Pw ]=册影=1-03079iehMPa结论合格计算条件开孔补强计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所接管实际外伸长度 15 mm 接管连接型式接管实际内伸长度 1 mm接管材料 20(GB8163)接管焊接接头系数 1名称及类型管材接管腐蚀裕量 1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至补强圈外径mm 封头轴线的距离mm 补强圈厚度mm接管厚度负偏差Cmm补强圈厚度负偏差Cmm 接管材料许用应力［0］tMPa 补强圈许用应力［O ]tMPa开孔补强计算非圆形开孔长直径 48mm 开孔长径与短径之比 1壳体计算厚度C mm接管计算厚度C .mm补强圈强度削弱系数f接管材料强度削弱系数f开孔补强计算直径d 48mm 补强区有效宽度Bmm 接管有效外伸长度h mm 接管有效内伸长度hmm开孔削弱所需的补强面积Amm 22壳体多余金属面积Amm 2接管多余金属面积A 2mm 2补强区内的焊缝面积Amm 2人严严]二mm 2,,,,,补强圈面积Amm 2A-(A+A+A)mm 241112311结论:根据GB150第6.1.3节的规定，本开孔可不另行补强。

瓶装气体的计算方法

瓶装气体的计算方法瓶装气体的计算压缩气体假设：1、钢瓶内容积V = 40 L：2、压缩气体的充气压力P =12.6 MPa（绝对压力)3、汇流排自动切换压力P1 =1.1MPa （绝对压力）4、不考虑管路的容积；5、气体体积变化时温度不变。

计算公式V1=VP/P1–VV0=V1P1/P0式中：V1——压力为P1时的可用气体容积（L）；P0 ——标准大气压，绝对压力近似为 0.1 MPa；V0 ——压力为标准大气压的可用气体容积（L）。

计算结果：V1 = 40×12.6/1.1-40=418.18LV0 = 418.18×1.1/0.1=4600 L一、液态二氧化碳医用液态二氧化碳钢瓶标准充装系数为0.6Kg/L。

40升钢瓶一般只装16～18 Kg 液态二氧化碳。

液态密度为1041.07 Kg/m3。

气化温度为31℃。

饱和蒸汽压力为7.39MPa。

当温度上升到54℃时，钢瓶压力可达15MPa。

标准状态下二氧化碳的气体密度为ρ=1.977g/L。

假设：1、钢瓶内容积V=40L；2、充装量18Kg；3、汇流排自动切换压力P1=1.1MPa（绝对压力）；4、不考虑管路的容积；5、气体体积变化时温度不变。

计算公式： 18Kg液态二氧化碳汽化生成的标准气体体积：V3=18000/1.977=9105L汇流排切换时，钢瓶内残留气体换算成标准气体的体积：V4=VP1/P0=40×1.1/0.1=440L压力为标准大气压的可用气体容积：V0=V3-V4=8665L二、液态笑气笑气也可以液态的形式储存于钢瓶中。

其存储压力为其饱和蒸汽压（-20℃时为1834kPa；0℃时为3171kPa；20℃时为5168kPa）。

当温度为-88.33℃、压力为101.325kPa时，液体密度为1281.5kg/m3。

当充装系数≤0.5Kg/L时，40升钢瓶最多可装20 Kg 液态笑气。

标准状态下二氧化碳的气体密度为ρ=1.978g/L。

压力容器壁厚计算公式

1370
应力校核公式
δt=（P（Di+（S-C））/(2(S-C)¢):必须满足δt≤[δt]
符号意义级单位 P压力（Kg/cm²） D直径（mm）
应力校核
10
2000
壁厚公式
S=PD/(4*[δt]*¢-P)+C
符号意义级单位 P压力（Kg/cm²） D直径（mm）
壁厚计算
50
426
最大允许工作压力球壳与球
1
13.98701299
¢焊缝系数 0.85 必须满足δt≤[δt] ¢焊缝系数 0.85
C壁厚附加
量
S壁厚（mm） P压力（kg/cm²）
1
10
10.42317255
C壁厚附加
量
S壁厚（mm） δt最大允许应力（Kgf/cm²）
1
10
1313.071895
[δt]许用应力（Kgf/cm²） 1370
1370
应力校核公式
δt=（P（Di+0.5（S-C））/(2(S-C)¢):必须满足δt≤[δt]
符号意义级单位 P压力（Kg/cm²） D直径（mm）
应力校核
10
2000
蓝色为输入数据，黄色为结果
[δt]许用应力（Kgf/cm²） 1370
计算结果
¢焊缝系数 C壁厚附加量 S壁厚（mm）
0.85
2000
壁厚公式
S=PD/(2*[δt]*¢-0.5P)+C
符号意义级单位 P压力（Kg/cm²） D直径（mm）
壁厚计算
10
2000
最大允许工作压力标准椭圆
P=（2[δt]¢(S-C)/([(δDit+]0许.5用(s应+C力))（Kgf/cm

(燃气)管径、壁厚计算公式

管径计算1流量Q(Nm3/h)工作温度压力下转化为标况下的流量2压力P1min(bar)3流速V(m/s)4进口管径DN(mm)1流量Q(Nm3/h)2压力P1min(bar)3管径DN(mm)4流速V(m/s)1流速V(m/s)2压力P1min(bar)3管径DN(mm)4流量Q(Nm3/h)253240506580100 125 150 200 250 3001200111bar=0.1Mpa=1kg/cm2122.250133324422831.050233903630.43615.290699543.246000.035016019229-7642515452515742515115251518025153042515460算低压为202515719 25151123 25151617 25152875 25154493 25156470流量Q(m3/h)在工作温度压力下的1003流速V(m/s)6进口管道内径(mm)38管内各介质常用流速范围：煤气：在管道长50～100米P≤2.0KPa时 0.75～3m/SP≤20.0KPa时 8～12m/S天然气为30m/S管材和压力也不同.一般塑料管由于为绝缘材料,容易产电,一般为5m/s,在管道长50～100米P2.0KPa时0.75～3M/S；P20.0KPa时 8～12M/S；天然气为30M/S 2.从管径上区分DN=200时7M/S；DN=100时6M/S；DN≤80时4M/S；天然气站场流速按8~12m/s控制；CNG加气站的出口压力是25Mpa,出口的流速应小于5m/s煤气：在管道长50～100米管径P≤2.0KPa时 0.75～3m/SP≤20.0KPa时 8～12m/S天然气为30m/S20000000022831.0530000000034246.58管径要求。

m/s。

料管由于为绝缘材料,容易产生静一般为5m/s,有提到。

速8-12m/s。